机修车间设备安全管理制度

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设备检维修作业安全管理制度（四篇）

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。

6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。

机修车间氧气瓶、乙炔瓶安全规范管理制度

机修车间氧气瓶、乙炔瓶安全规范管理制度
1. 机修车间应建立氧气瓶和乙炔瓶的安全管理制度，并负责制定和实施相关的安全规范。

2. 氧气瓶和乙炔瓶的存放应符合相关的安全要求，瓶体应垂直放置，与火源、易燃和易爆材料保持一定的距离。

3. 机修车间应定期对氧气瓶和乙炔瓶进行检查，确保瓶体完整无损，阀门、连接口和保护装置正常工作。

4. 氧气瓶和乙炔瓶的使用人员应经过专门培训和持证上岗，遵守使用规程和操作规范，严禁私自拆卸和修理瓶体、阀门和连接口。

5. 氧气瓶和乙炔瓶应定期进行充装、检修和维护，超过使用寿命或有质量问题的瓶体要立即停止使用并进行报废处理。

6. 当氧气瓶和乙炔瓶在使用过程中出现泄漏、损坏或异常情况时，应立即停止使用，并采取紧急措施，确保安全。

7. 机修车间应设立单独的氧气瓶和乙炔瓶存放区域，并将其标识清晰，禁止其他材料和设备进入存放区域。

8. 氧气瓶和乙炔瓶使用过后，应将阀门关闭，并进行安全保护，确保不会因为操作不当引发事故。

9. 机修车间应配备适当的消防设备和应急处理设施，以应对氧气瓶和乙炔瓶使用过程中可能发生的火灾和泄露事故。

10. 机修车间应定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保氧气瓶和乙炔瓶的安全使用和管理。

总之，机修车间在使用氧气瓶和乙炔瓶时必须按照相关的安全规范进行管理，严格遵守操作规程，保护人员和设备的安全。

任何违反安全规范的行为都必须严肃处理。

机修车间工具管理制度

机修车间工具管理制度1、车间设备的一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。

二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。

三、时常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。

四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否那末要追究当事人的责任。

2、车间工作制度一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。

二、每天 7：30——7：50 根据任务单安排各工种的工作量。

三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。

五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。

3、设备检修制度一、对于设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原那末。

三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。

四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。

五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100 元。

七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。

4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。

二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不许先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。

三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。

四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。

机修车间安全管理制度范本

第一章总则第一条为确保机修车间安全生产，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工及进入车间作业的其他人员。

第三条本制度旨在规范机修车间安全生产管理，强化员工安全意识，预防安全事故发生。

第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间安全生产工作全面负责，具体职责如下：1. 贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和行业标准；2. 组织制定并实施本车间安全生产规章制度；3. 定期组织开展安全生产教育培训；4. 组织开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患；5. 做好安全生产事故的预防、报告、调查和处理工作。

第五条各工种操作人员应当严格遵守本制度，具体职责如下：1. 熟悉本岗位安全生产操作规程；2. 严格执行安全操作规程，不违章作业；3. 配合做好安全生产检查，发现安全隐患及时报告；4. 接受安全生产教育培训，提高安全意识；5. 发现事故隐患或事故苗头，立即采取措施并报告。

第三章安全生产管理第六条车间安全生产管理包括以下内容：1. 安全生产教育培训：对新员工进行岗前培训，对在岗员工进行定期培训，提高员工安全意识和操作技能；2. 安全生产检查：定期组织安全生产检查，及时发现并消除安全隐患；3. 安全防护设施：确保安全防护设施完好有效，定期进行检查和维护；4. 事故报告和处理：发生安全生产事故时，立即报告并按照相关规定进行处理；5. 安全生产记录：做好安全生产记录，包括培训记录、检查记录、事故记录等。

第七条车间设备、工具、原材料等应按照规定存放，确保整齐、有序，便于操作和取用。

第八条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品。

第四章应急处理第九条车间应制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。

第十条发生安全生产事故时，立即启动应急预案，组织救援，确保事故得到及时、有效处理。

第十一条事故发生后，及时报告上级部门，做好事故调查和处理工作。

机修工安全卫生管理制度

机修工安全卫生管理制度一、总则1.本制度是根据国家关于机修工安全卫生管理的相关法律法规和标准制定的，旨在保障机修工作人员的安全与健康，预防和减少事故的发生，提高工作效率。

2.本制度适用于本公司及其分支机构的机修工作人员。

3.机修工作人员必须严格遵守本制度，认真履行安全生产责任。

二、工作环境的安全1.机修工作场所必须保持整洁、干净，无杂物妨碍工作和移动。

2.机修工作区域必须设置明显的警示标识，标明危险区域和禁止入内区域。

3.机修工作区域必须配备必要的消防器材，并保持消防通道畅通。

4.机修工作区域的通风和照明设施必须正常运行，保证工作环境的舒适和安全。

三、机修设备的安全1.机修设备必须经过定期检查和维护，确保运行正常。

2.机修设备必须配备必要的安全装置，如防护网、防护罩等，防止人员接触到危险部位。

3.机修设备的操作和维修必须由经过培训合格的专业人员进行，未经许可不得擅自进行操作和维修。

4.机修设备的维修过程中，必须遵守相关操作规程，如必须先停机、断电、排气等。

四、个人防护措施1.机修工作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.机修工作人员必须穿戴合适、安全的工作服，禁止穿戴太宽大、易被机械设备拉住的衣物。

3.机修工作人员必须保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、定期体检等。

4.机修工作人员发现自身或他人存在安全隐患时，必须及时上报，积极采取措施消除隐患。

五、应急救援措施1.机修工作人员必须熟悉本单位的应急救援预案，掌握相关紧急停机、紧急疏散、急救等知识。

2.机修工作人员必须定期参加应急演练，提高应对突发事件的能力和应变能力。

3.机修工作人员遇到事故伤害或突发事件时，必须及时向上级报告，妥善处理，避免事态扩大。

六、监督检查与责任追究1.本公司将定期对机修工作人员的安全工作进行检查，发现问题及时整改。

2.机修工作人员发现他人安全违规行为时，有权劝阻并向上级汇报。

3.机修工作人员因严重安全违规行为造成事故的，将依法追究其责任，并承担相应的法律后果。

车间生产设备日常管理制度

车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。

点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。

如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。

如启动设备后未进行点检，但设备未消失故障，操罚款100元，当班班长100元。

如设备消失故障，影响生产，操罚款200~400元，当班班长罚款400元。

对于点检时发觉问题，未准时上报的操，视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。

4、各设备的点检卡要保持洁净、完好，无破损。

如不能到达要求，对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。

如技术员未按时发放或收回点检卡，赐予100元罚款。

6、设备点检时发觉的问题，点检人员标明后，设备修理工应准时解决，如不能准时解决，应马上填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

7、点检卡发放日期每月30日。

车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算，经主管审批后方能选购。

三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人特地使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

机械设备安全生产管理制度(七篇)

机械设备安全生产管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。

施工现场必须键全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，动力保证必要的设备维修保养时间，严禁满目追求施工进度而滥用设备的现象。

一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。

特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动局《____市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的“____市特种作业人员安全操作证”后，放可上岗操作。

实习机械人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才可能操作机械设备。

在非生产时间内，未经项目部主管部门批准，任何人不得私自动用机械设备。

操作人员在操作时必须严格按照规定使用劳保用品，操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。

机管和操作人员队伍应相对的稳定。

二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。

每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录设备，并归入技术档案。

施工现场机械设备的____，应严格执行验收制度。

塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行验收。

井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全部安全科机机械管理领导小组、机械人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。

大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。

各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。

指示仪表灯装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。

设备维修安全管理制度范本

设备维修安全管理制度范本一、总则设备维修安全管理制度是为了保护人员的生命安全和财产安全，规范设备维修工作的安全操作，提高维修工作效率，减少维修事故的发生，确保设备正常运行。

二、组织与管理1.设备维修工作由专业的维修队伍负责，队伍成员应经过专业培训，并持有相应的证书。

2.负责设备维修的责任人应具备一定的安全管理能力，定期组织维修队伍进行安全培训，保证操作人员了解并遵守相关的安全操作规程。

3.设备维修工作应有明确的责任分工，每次维修工作都需要制定详细的维修方案，描述维修过程和注意事项。

4.设备维修工作的现场应设立专门的安全警戒区域，禁止非维修人员进入。

三、安全操作规程1.维修前必须对维修设备和周边环境进行安全检查，排除潜在的安全隐患。

2.维修操作必须严格按照维修方案进行，不得擅自修改或省略维修步骤。

3.维修过程中禁止吸烟、打电话、与他人聊天等与维修无关的行为。

4.维修人员必须佩戴个人防护装备，并严格按照规定使用相关安全设施和工具。

5.维修过程中发现安全隐患或异常情况，应立即停止维修工作，并向责任人报告。

6.维修结束后，必须做好设备和现场清理工作，保持现场整洁，防止滑倒和火灾等意外发生。

四、应急措施1.制定维修事故应急预案，明确各种应急情况下的处置措施。

2.维修人员必须掌握基本的急救知识，能够快速处理常见维修事故引发的人员伤害。

3.设备维修现场应配备必要的应急设备和药品，并定期检查和维护。

4.组织维修队伍进行定期的应急演练，增强应急响应能力。

五、记录与检查1.对设备维修过程进行详细记录，包括维修日期、时间、维修内容、维修人员等。

2.建立维修工作台帐，及时记录设备维修情况和维修工作的存在的问题，并及时进行整改。

3.定期对设备维修工作进行检查，及时发现问题并进行整改。

4.记录和检查内容应详细、准确，并做好保密工作，避免信息泄露。

六、处罚与奖励1.对违反设备维修安全管理制度的人员，按照规定给予相应的处罚。

2.对积极参与设备维修安全管理工作并表现突出的人员，给予相应的奖励或提拔。

机修管理制度

机修管理制度在不绝进步的社会中，制度使用的情况越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

信任很多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，这次美丽的我为亲带来了3篇《机修管理制度》，希望能为您的思路供应一些参考。

机修管理制度篇一1、适用范围本规程规定了机修工安全作业一般规定。

本规程适用于公司机修工作业。

2、重要内容2.1工作环境应干燥乾净，不得堵塞通道。

2.2多人操作的工作台，中心应设防护网，对面方向操作时应错开。

2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必需指定地方存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火，显现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。

2.5用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程的三分之二、2.6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必需卡死。

2.7修理机械，应选择平坦坚实地方停放，支撑坚固和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。

2.8不准在发动着的'车辆下面操作。

2.9架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

2.10检修有毒、易燃。

易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作，必需通风良好外面应有人监护。

2.11检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立刻停车。

机修管理制度篇二1、作业人员必需经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。

假如在发动机运转中进行保修时，肯定要有两人在现场合作。

3、定期对车间设备进行检查维护，及时排出故障，确保设备正常生产运转。

维修设备安全管理制度

维修设备安全管理制度一、总则为了加强维修设备的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高设备维修质量和效率，特制定本。

本制度适用于公司所有维修设备的安全管理。

二、设备维修安全管理组织机构1. 公司成立设备维修安全管理委员会，负责公司设备维修安全工作的指导和监督。

2. 设备管理部门负责设备维修安全管理的具体工作，包括制定维修安全管理制度、组织维修安全培训、监督维修安全操作等。

3. 各维修班组负责本班组设备维修安全工作的实施，包括遵守维修安全操作规程、落实维修安全措施等。

三、设备维修安全管理制度1. 设备维修前的安全检查（1）维修前，维修人员应检查设备周围环境，确保无障碍物，避免维修过程中发生碰撞、跌落等事故。

（2）检查设备电源是否切断，确保设备处于断电状态，防止维修过程中发生触电事故。

（3）检查设备是否有异常气味、声音、振动等现象，如有异常，应停止维修，查明原因并排除故障后方可继续维修。

2. 维修过程中的安全操作（1）维修人员应遵守维修安全操作规程，正确使用维修工具和设备，确保自身和他人的安全。

（2）在高处作业时，必须佩戴安全带，确保安全。

（3）使用起重设备时，必须遵守起重设备安全操作规程，确保起重作业安全。

（4）使用气体、液体等介质时，必须遵守介质安全操作规程，确保介质使用安全。

3. 维修后的安全检查（1）维修完成后，维修人员应检查设备是否恢复正常运行，确保设备安全可靠。

（2）检查设备周围是否有遗留的工具、零件等杂物，确保设备运行环境安全。

（3）检查设备电源是否恢复，确保设备处于正常工作状态。

四、设备维修安全培训与考核1. 公司定期组织设备维修安全培训，提高维修人员的安全意识和安全操作技能。

2. 维修人员必须参加安全培训，并通过考核，取得维修安全操作资格证书，方可进行设备维修工作。

3. 维修人员应不断学习，提高自身安全素养，遵守公司安全管理制度，确保维修安全。

五、设备维修安全管理监督与奖惩1. 公司设备维修安全管理委员会定期对设备维修安全工作进行检查，对发现的问题及时整改。

机修安全生产工作制度

机修安全生产工作制度一、总则1.1 为了加强机修车间的安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产许可证条例》等法律法规，结合公司实际，制定本制度。

1.2 本制度适用于机修车间的生产作业、设备管理、安全培训、事故处理等方面的工作。

1.3 机修车间安全生产工作的目标是：不发生重伤及以上生产安全事故，不发生火灾事故，不发生环境污染事故，努力实现零事故、零伤亡。

二、组织机构与职责2.1 机修车间成立安全生产领导小组，组长由车间主任担任，副组长由车间副主任担任，成员由车间班组长和安全员组成。

安全生产领导小组负责组织、协调和监督车间的安全生产工作。

2.2 车间主任是安全生产第一责任人，对车间的安全生产工作负总责。

副组长负责协助组长开展安全生产工作，班组长和安全员负责本班组的安全生产管理工作。

2.3 机修车间设立安全生产管理员，负责车间的安全生产日常管理工作，包括安全生产制度的执行、安全生产培训、安全检查、事故处理等工作。

三、安全生产制度3.1 机修车间必须严格执行国家和地方安全生产法律法规，遵守公司的安全生产规章制度。

3.2 机修车间应建立健全生产安全事故应急预案，组织定期演练，提高应对突发事件的能力。

3.3 机修车间应加强设备管理，定期对设备进行维修、保养，确保设备安全运行。

3.4 机修车间应加强员工培训，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工能够熟练掌握本岗位的安全操作规程。

3.5 机修车间应定期开展安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。

3.6 机修车间应建立健全事故处理制度，对生产安全事故进行及时报告、调查、处理和总结，提出整改措施，防止事故再次发生。

四、安全生产措施4.1 机修车间应按照公司的要求，为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并监督员工正确使用。

4.2 机修车间应加强作业现场的管理，严格执行作业规程，确保作业安全。

4.3 机修车间应加强危险化学品的管理，建立健全危险化学品管理制度，确保危险化学品的安全储存、运输和使用。

机修车间安全化管理制度

一、总则为确保机修车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为车间安全第一责任人，负责车间安全工作的全面管理。

2. 各岗位员工应严格遵守本制度，落实安全生产责任制，确保自身和他人的安全。

3. 各部门应积极配合车间安全管理工作，共同维护车间安全。

三、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行厂级安全教育，合格后方可上岗。

2. 定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 对新设备、新技术、新工艺等，进行专项安全操作培训。

四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，细心操作，精心维护，确保设备正常运行。

2. 各种工具及移动设备摆放整齐，符合规定。

3. 工作场所保持整洁，无障碍物，通道畅通。

4. 严禁违章作业，制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

5. 正确使用保管各种防护物品和器具，工作期间穿好个人防护用品。

6. 电器柜、动力柜由车间使用并保护，不得违章操作。

五、安全巡查与检查1. 每天不少于两次进行巡查，发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断，及时上报有关领导。

2. 对设备进行定期检修，确保设备安全运行。

3. 定期检查消防设施、安全警示标志等，确保其完好有效。

六、事故处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。

2. 保护现场，防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况，查明原因，分清责任。

4. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。

七、现场管理1. 严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，物品摆放整齐。

2. 当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。

3. 在现场作业完毕，对设备进行安全验收。

八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度，旨在加强机修车间的安全管理，提高员工安全意识，确保车间安全生产，为我国机械制造业的发展贡献力量。

机修班安全生产规章管理制度(5篇)

机修班安全生产规章管理制度1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。

3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。

4、单位人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。

5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。

6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。

7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。

8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。

9、挡板巡查期间看设备是否运转正常，模设备是否运行平稳。

10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。

11、每班损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。

12、现场管理标准(1)严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。

(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。

(3)在现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。

机修班安全生产规章管理制度（2）一、总则为保障机修班的安全生产，预防生产事故的发生，制定本管理制度。

二、安全责任1. 机修班主任负责全面组织、指挥、协调机修班的安全生产工作，并负责制定、修改和培训本安全管理制度。

2. 机修班的全体员工是安全生产的参与者，有安全生产的义务和责任。

3. 各岗位负责人要加强对本岗位和本班组的安全管理，确保操作和工艺符合安全要求。

三、安全生产制度1. 入班培训：新员工入班后，要进行安全知识培训，包括安全操作规程、急救措施、消防知识等。

2. 安全防护：工作人员在操作过程中必须使用相关的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 安全操作：工作人员必须按照操作规程进行作业，禁止违规操作、强行操作，严禁翻越护栏等违章行为。

农用工程机械维修车间管理制度

农用工程机械维修车间管理制度第一章总则第一条为了规范农用工程机械维修车间的管理工作，提高维修工作效率和质量，保障维修人员的安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于农用工程机械维修车间的所有维修工作，包括设备维护、故障排除、零部件更换等。

第三条车间负责人是车间管理的第一责任人，要严格遵守本管理制度，全面负责车间的运行和管理。

第四条车间维修人员要严格执行本制度，认真履行维修任务，确保维修质量和安全。

第五条车间应当建立并完善各项规章制度，规范车间工作流程。

第六条车间应当配备完善的维修设备和工具，确保维修工作的顺利进行。

第七条车间应当保持整洁、整齐，遵守消防安全规定，确保车间内部环境安全。

第八条车间应当建立并完善维修记录和档案管理制度，保留完整的维修记录。

第九条车间负责人应当定期对车间进行检查，发现问题及时整改。

第二章维修工作流程第十条车间负责人应当根据维修任务和维修情况，制定维修计划和维修流程。

第十一条维修人员应当按照规定的流程进行维修工作，不得随意更改维修方案。

第十二条维修人员在维修前应当对维修设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

第十三条维修人员在维修过程中应当认真执行操作规程，确保安全可靠。

第十四条维修人员在维修结束后应当对维修工作进行检查和测试，确保质量。

第十五条维修人员应当定期对维修设备进行保养和维护，延长设备使用寿命。

第三章安全管理第十六条车间维修工作必须符合安全规定，绝对不能因维修而造成安全事故。

第十七条车间应当建立安全生产责任制，明确各级人员的安全管理责任。

第十八条车间维修人员应当认真学习安全操作规程，严格按照规程操作。

第十九条车间应当配备完善的安全设施和工具，确保维修安全。

第二十条车间应当定期开展安全培训和应急演练，提升维修人员的安全意识。

第四章质量管理第二十一条车间应当建立健全的质量管理体系，确保维修质量。

第二十二条车间维修工作应当严格按照标准和规程进行，确保质量符合要求。

第二十三条车间维修人员应当严格按照质量管理制度进行维修工作，确保质量。

煤矿机修安全管理制度

一、总则为加强煤矿机修安全管理，确保机修作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我矿实际情况，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 煤矿安全管理部门负责全矿机修安全工作的监督、检查、指导。

2. 机修车间主任负责本车间机修安全工作的组织、实施和监督检查。

3. 机修车间安全员负责本车间日常安全管理工作，对机修作业现场进行巡查，发现问题及时上报并督促整改。

4. 机修作业人员负责遵守本制度，正确使用设备，确保自身和他人的安全。

三、安全管理制度1. 作业前的安全检查（1）机修作业人员进入作业现场前，必须进行安全检查，确认现场安全后方可进行作业。

（2）对设备设施进行日常维护保养，确保设备设施处于良好状态。

2. 作业中的安全措施（1）严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构和使用方法。

（2）使用安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（3）非机修作业人员不得进入机修作业区域。

（4）作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告车间主任和安全员。

3. 作业后的安全措施（1）作业结束后，对作业现场进行清理，确保无遗留安全隐患。

（2）对作业设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（3）填写作业记录，对作业过程中的安全隐患进行整改。

四、安全教育培训1. 机修车间定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

2. 作业人员必须参加安全教育培训，并取得合格证书。

3. 新员工上岗前，必须进行岗前安全培训，合格后方可上岗。

五、事故处理1. 发生安全事故，立即停止作业，报告车间主任和安全员。

2. 保护事故现场，确保事故原因调查不受干扰。

3. 按照事故处理程序，查明事故原因，追究相关责任。

4. 事故处理完毕后，总结经验教训，完善安全管理制度。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由煤矿安全管理部门负责解释。

3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

机修间管理制度

机修间管理制度篇一：机修车间管理制度机修车间管理制度为了加强我矿机修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。

一、总则1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。

2、管理原则：1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。

2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则；3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。

二、管理体制1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。

2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。

3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。

4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。

三、车间检修人员行为准则与劳动纪律1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。

2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。

严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。

3、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。

4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。

5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。

6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。

7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。

车间设备管理制度

车间设备管理制度•相关推荐车间设备管理制度（通用5篇）设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等。

固定设备包括所有建筑，固定设备是主要设备，购买或建设过程要经过一个较长的决策过程。

下面由小编给大家整理车间设备管理制度，欢迎大家阅读参考。

车间设备管理制度篇11、目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。

为此，特制定本制度。

2.管理职责2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3.电气设备预防性试验管理3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。

药厂机修车间管理制度

一、总则为保障药厂机修车间的安全、高效运行，确保生产设备稳定、可靠地运行，特制定本制度。

二、职责与权限1. 机修车间主任负责本车间的全面管理工作，包括安全生产、设备维护、人员培训等。

2. 机修车间技术负责人负责技术指导和设备维修保养，确保设备正常运行。

3. 机修车间操作人员负责设备操作、维护保养和故障排除。

4. 设备管理人员负责设备的日常维护、保养和检查。

三、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和药厂安全管理制度。

2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

3. 设备操作人员必须持有相关操作证，上岗前进行安全操作培训。

4. 设备操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

5. 定期检查设备，确保设备安全运行。

6. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报。

四、设备维护保养1. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现异常情况立即停止操作。

2. 设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

3. 设备管理人员应定期检查设备，确保设备运行正常。

4. 设备发生故障，操作人员应立即上报，由维修人员进行维修。

五、设备维修与更换1. 设备维修由维修人员进行，维修前需制定维修方案。

2. 维修过程中，维修人员应遵守安全操作规程，确保维修质量。

3. 维修完成后，维修人员需进行试运行，确保设备恢复正常运行。

4. 设备更换需经相关部门审批，并严格按照更换流程进行。

六、人员管理1. 机修车间应建立健全人员管理制度，明确岗位职责。

2. 人员招聘应严格把关，确保具备相应技能和素质。

3. 定期对员工进行考核，提高员工技能水平。

4. 员工应服从工作安排，认真履行岗位职责。

七、奖惩与考核1. 对严格遵守制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反制度、造成不良影响的员工给予批评和处罚。

3. 定期对员工进行考核，考核结果作为评优、晋升的依据。

八、附则1. 本制度由机修车间主任负责解释。

机修车间管理制度(5篇)

机修车间管理制度机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：１、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

２、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

３、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

４、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

５、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

６、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

机修车间管理制度（2）是指机修车间为了保证高效、有序地进行机械设备维修和维护工作而制定的管理规章制度。

下面是一个机修车间管理制度的示例：1. 车间经营宗旨a. 提供高质量、高效率的机械设备维修和维护服务。

b. 遵守安全操作规程，保证员工和设备的安全。

c. 提升技术水平，不断创新和改进维修方法和流程。

2. 组织结构a. 设立车间经理，负责管理和协调车间内的工作。

b. 设立维修师和助理维修师，负责具体的维修工作。

c. 设立质检员，负责确保修理质量达标。

3. 岗位职责a. 车间经理：负责制定工作计划，安排维修任务，管理车间人员，处理相关事务。

b. 维修师：负责机械设备的维修和维护工作，保证修理质量。

c. 助理维修师：协助维修师进行维修工作，学习和提升技术水平。

d. 质检员：检查修理质量，确保维修工作符合要求。

4. 工作流程a. 接收维修申请：接收用户的维修申请，记录故障信息和用户需求。

b. 维修评估：根据故障信息和维修经验，评估所需时间、人员和材料。

c. 维修计划：制定详细的维修计划，安排维修师和助理维修师，采购所需材料。

车间设备安全操作制度

车间设备安全操作制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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