标签标贴质量检验标准
产品标签使用规范
产品标签使用规范产品标签是指附着在产品上的标识，用于提供产品的相关信息，包括品牌、型号、规格、成分、用途、生产日期、保质期等。
正确使用产品标签不仅有助于消费者了解产品，还能提高产品的销售和市场竞争力。
为了确保产品标签的准确性和规范性，以下是产品标签使用的一些规范。
一、标签设计规范1. 清晰易读：产品标签的文字和图案应该清晰、易读，以便消费者能够方便地获取所需信息。
文字大小适中，不得过小或过大，避免模糊不清或者遮挡其他信息。
2. 信息完整：标签上应包含产品的必要信息，如品牌、型号、规格、生产日期、保质期等。
对于食品、药品等特殊产品，还需要标注成分、用途、剂量等相关信息。
3. 简洁明了：标签上的文字要简洁明了，避免使用难懂的专业术语或过多的广告宣传词句。
关键信息应突出显示，方便消费者快速获取所需信息。
4. 图案合理：标签上的图案应与产品相符合，能够准确传达产品的特点和用途。
图案的颜色和形状应与产品的风格和定位相协调，不得误导消费者或引起混淆。
二、标签内容规范1. 品牌信息：标签上应明确标注产品的品牌信息，包括品牌名称、品牌标识等。
品牌是产品的重要属性之一，能够增加产品的认知度和信任度。
2. 产品信息：标签上应包含产品的型号、规格、产地等基本信息。
型号和规格的准确标注有助于消费者选择合适的产品，产地信息能够提供产品的质量和安全保障。
3. 成分说明：对于食品、药品等特殊产品，标签上应明确标注产品的成分信息。
成分说明能够帮助消费者了解产品的营养价值和潜在风险，做出明智的购买决策。
4. 使用说明：标签上应提供产品的使用说明和注意事项，以确保消费者正确使用产品并避免潜在风险。
使用说明应简明扼要，避免使用过多的专业术语或复杂的操作步骤。
5. 日期标注：对于易腐烂或有一定保质期的产品，标签上应标注生产日期和保质期。
生产日期和保质期的准确标注有助于消费者判断产品的新鲜度和可持续使用时间。
三、标签质量规范1. 耐久性：产品标签应具有一定的耐久性，能够在产品使用寿命内保持清晰可读。
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
织标印标 验货标准
织标印标验货标准一、规格尺寸所有织标印标产品的规格尺寸必须符合客户提供的样品或设计图纸的要求。
误差范围应控制在±1%以内。
对于批量生产的产品，应随机抽取1-2%进行测量，若发现尺寸偏差超过标准，则整批产品需重新检验。
二、材质质量织标印标所使用的材料必须符合客户要求，如纤维含量、耐温性能、耐磨性能等。
对材料进行拉伸、压缩、摩擦等试验，确保其物理性能符合标准。
若发现质量问题，应及时通知供应商并采取相应措施。
三、印刷清晰度织标印标的印刷清晰度应达到客户要求。
对印刷图案进行放大检查，观察其线条是否平滑、无断线，颜色是否饱满、无色差。
同时，要确保印刷内容无误，无错别字、漏印等错误。
四、颜色标准所有织标印标的颜色必须符合客户提供的色样或潘通色卡，确保颜色一致。
对同一批次的织标印标进行抽样检查，若发现颜色偏差超过标准，则整批产品需重新检验。
五、织法密度检查织标的织法密度是否符合要求，如经纬密度、组织结构等。
对织物进行密度测量，确保其数值在标准范围内。
若发现密度不符合要求，则整批产品需重新检验。
六、缝制工艺检查织标的缝制工艺是否符合标准，如线迹平整度、线头处理、缝线张力等。
对缝制部分进行拉伸试验，确保其牢固度符合要求。
若发现工艺问题，应及时调整生产设备并重新检验。
七、附件及配件检查织标印标的附件及配件是否齐全、符合要求，如拉链、纽扣、贴布等。
对附件及配件的质量进行检验，确保其功能正常、无安全隐患。
若发现问题，应及时通知供应商并采取相应措施。
八、标识标签织标印标上的标识标签应清晰可见，内容准确无误。
检查标签的粘贴位置是否正确、牢固，避免标签脱落或移位。
若发现标签问题，应及时通知生产部门并重新检验。
九、清洁度检验对织标印标进行清洁度检验，检查其表面是否干净、无污渍、油渍等杂质。
采用适当的清洗剂对织物进行清洗，观察其清洁效果。
若发现清洁度不符合要求，则整批产品需重新检验。
十、安全性能检验根据相关标准和客户要求，对织标印标进行安全性能检验，如阻燃性能、抗静电性能等。
UL标贴按UL 标准的测试方法
UL標貼按UL969標準的測試方法：
7 暴露条件 7.1 所有标记和标签系统 7.1.1 打算用于室内,暴露于很潮湿或偶尔置于水中,以及在0℃或更高的环境温度的标记和标签系统,应承受表 7.1中给定的每一个条件.
7.1.2 打算用于室内,暴露于低于0℃的环境温度中的标记和标签系统, 应附加承受表7.2中所述的低温暴露试验. 7.1.3 只打算用于室内干燥的环境中的标记和标签系统, 应承受表7.1中给定的每一个条件, 除重新浸入水中,悬 挂在一个温度为32±2℃, 相对湿度为85±5%的潮湿的柜子内72小时, 样品应在从潮湿的柜子内移出之后迅速 地进行评估. 粘着力试验应在条件达一到时应立即进行,但在从暴露中移出之后的时间应不小7.1.4 打算用于室内和室外, 暴露于很潮湿或偶尔置于水中的标记和标签系统, 应承受表7.1和7.2中给定的每一个条 件.
UL標貼按UL969標準的測試方法：
7.1.6 暴露于紫外光和水中的样品的仪器应有双层碳弧D型或DH型外壳, 描述见ANSI/ASTM G23-1994标准. 动作的 循环应是20分钟; 17分钟只有紫外光, 3分钟紫外光和喷水. 7.2 标记和标签系统暴露于特殊介质 7.2.1 标记和标签系统的使用需要依靠器具, 和特别的器具在维护时可能遇到的状况上, 可能需要附加的暴露条件. 7.2.2 拟用作用在偶尔暴露于指定的普通介质的器具上标记和标签系统的暴露条件指定在表7.4中. 7.2.3 在被浸入适当的溶液里之前, 样品应在一个温度维持在23±2℃的受控的大气中处理24小时. 7.2.4 浸入的时间达到表7.4指定的时间后, 按表4.1对样品进行评估, 且应在样品从液体中移出时就开始评估, 除了 粘着力试验需要放在温度为23±2℃、相对湿度为50±5%的环境中风干至少24小时后才进行评估.
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 介绍本文档旨在提供产品包装检验的标准和指导，以确保产品包装的质量和符合相关法规要求。
2. 检验标准以下是产品包装检验的一般标准：- 完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。
完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。
- 封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。
封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。
- 标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。
标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。
- 包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。
包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。
- 外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。
外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。
- 包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。
包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。
- 安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。
安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。
3. 检验方法为了确保检验的准确性和一致性，可以采取以下方法：- 目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。
目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。
- 测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。
测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。
- 物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。
物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。
- 化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。
化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。
标签检验标准
标签检验标准
１、规格
根据生产需要确定。
2、形状
根据产品形状和设计要求确定。
3、材料要求
3.1 标签面纸要求
项目指标
面纸感官表面经抛光处理的光滑亮百涂料纸，厚薄均匀，表面平整，不掉粉
面纸级别A级
面纸克重80g/m²±5%
面纸厚度85µm±5%
3.2 标签底纸要求
项目指标
底纸克重65g/m²±5%
底纸厚度55µm±5%
3.3 标签胶粘剂要求
项目指标
胶粘剂安全性无毒、无害、无味
使用温度范围-38℃～+38℃
3.4 覆膜所用材料必须是PET。
4、标签印刷要求
应根据设计要求风格、文字等进行印刷。
5、成品标签要求
项目指标
气味油墨特有香味，不得有异味
色相符合设计要求，纯而饱满，印刷均匀，无色点、麻点，不掉粉
日期打印在冷藏和冷冻条件下不易擦掉
胶粘性在冷藏和冷冻条件下粘贴牢固，不翘边、不卷边，不脱落
抗潮性在冷藏和冷冻条件下不易吸水分层
模切要求模切良好，不得有底纸切透现象
平整度面纸从底纸剥离后，应平整、无卷曲
6、判定规则
本标准项目中，有一项不合格，即判该批产品不合格。
1、3项目中有一项不合格，不予接收；出现其它不合格项时，可依据情况而定。
打印日期、文字后，相对揉搓六次，不掉墨。
7、包装、标示
7.1 包装
塑料袋包装，成袋装入纸箱，胶带密封。
7.2 标示。
标识标贴铭牌检验规范
1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S（20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
更改标记
审批栏
第1页
共1页
1
游标卡尺精度
1
5
百格刀
1
拟制
2
初粘性测试仪
1
6
摩擦试验仪
1
审核
3
持粘性测试仪
1
标准化
4
500g砝码
1
批准
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
产品标签标准检验方法
产品标签标准检验方法嘿，咱今儿就来聊聊产品标签标准检验方法这档子事儿！你说这产品标签啊，就好比是产品的身份证，那可得重要啦！咱先说说这标签得清楚明白吧！上面的字儿可不能模模糊糊，让人看半天都搞不明白写的啥。
这就好比你去认识一个新朋友，名字都听不清，那还咋深入了解呀！所以检验的时候，咱就得瞪大眼睛，瞅瞅那些字儿是不是清晰可辨。
再看看这标签上的信息全不全。
产品名称得有吧，不然咱都不知道这是啥玩意儿；生产日期、保质期也不能少啊，不然咋知道它啥时候过期，能不能放心用呢；还有成分啊、使用方法啥的，这都关系到咱能不能正确使用这个产品呢！这就像你去一个新地方，得知道路线、注意事项啥的，不然不就抓瞎啦？然后呢，还得看看标签贴得规不规范。
要是歪七扭八的，那多难看呀！就好像一个人穿衣服，扣子都系歪了，能好看吗？而且贴得不好还容易掉呢，那可不行。
还有啊，标签的颜色、图案设计啥的也得符合规定呀。
不能花花绿绿得让人眼花缭乱，找不到重点。
这就像一幅画，得有个主次，不能乱成一团糟。
咱检验的时候，可得仔细认真，不能马马虎虎。
就跟咱挑水果似的，得一个一个看，不能随便拿了就走。
要是不认真，万一让不合格的产品标签蒙混过关了，那消费者不就被坑啦？那咱的责任可就大咯！你想想，要是你买个东西，标签上啥都看不清，或者信息不全，你心里能踏实吗？肯定会嘀咕这东西靠不靠谱呀！所以咱得把好这道关，让大家都能放心地购买产品。
这产品标签标准检验方法呀，说起来简单，做起来可不容易呢！需要我们有耐心、细心，还得有责任心。
就像照顾小孩子一样，得方方面面都照顾到。
总之呢，产品标签标准检验方法可太重要啦！咱可不能小瞧了它，得认真对待，让每一个产品都带着规范、清晰、准确的标签走向市场，走向我们消费者。
这样大家才能买得安心，用得放心呀！你说是不是这个理儿？。
标签、贴纸类材料检验标准
符等。
产品防护目视产品无间隔保护，产品挤压。
√出货报告目视来料无出货检验报告√
外观材质
目视材质与样品不一致者的不可以。
√
目视颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视本体有缺损、折皱、变形现象的不可以√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，
小于2mm的可以。
√目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且
两点之间距离小于2cm的不接受。
√目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过，数量不超
过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的
不接受。
√丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具
体情况而定。
√酒精擦拭丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失√
结构尺寸目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。
严重的不行，标
准依具体情况而定。
√
粘性实装目视平贴产品上粘性不够易脱落√高温试验目视高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱√
6. 相关文件：
《进料检验管理程序》
《供应商管理程序》
《不合格品控制程序》7. 相关表单：
『进料检验报告』
『进料异常回馈单』。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
不干胶标签简介：间距边距面底4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
标识标贴铭牌检验规范
1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S（20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
成卷产品的侧切面必须平齐，不允许有可见的参差不齐现象，用手抚摸侧切面，不允许有纸屑掉落现象。
2、检验方法：目检
3、检验方法：检验人员上方用自然或人工亮度500-1000LUX的光源，与检验表面呈90度垂直、上下、左右各45度范围，检验距离20-40cm，每件10秒，以目视扫描方式，上下左右移动产品，直到完成待测物的检验。
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
2、合格报告：产品来料需附供方出厂检验合格报告及信赖性测试合格报告。
三、尺寸检验：
1、检验依据：重点检查图纸标注尺寸。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
不干胶标签简介：间距边距底纸面材4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
包装不干胶标贴质量要求及建议方法
包装不干胶标贴质量要求及检测方法1.目的：为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。
2.范围：适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。
3.规范性引用文件GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分）4.常用术语和定义4.1 不干胶基础结构不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。
4.2 不干胶面材分类4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。
缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。
4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。
缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。
4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。
4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等；特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。
4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。
合成纸(1) 合成纸模内标签的特点A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。
标签检验标准规范及设计要求
标签检验验收标准及设计要求1 范围本标准适用于本公司标签制品的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是不注版本日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3 分类根据材料的不同，标签可分为普通纸质标签、塑料标签。
4 贮运条件4.1 运输条件标签运输应使用清洁卫生的运输工具，避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。
4.2 贮存条件须室内贮存，不得露天堆放，避免受外物污染，应放置于干燥、通风的环境中，避免日光照射，堆放时距地面高度大于150mm，须避免受潮、过热。
5 检验项目及技术要求表1：标签检验项目及技术要求1/62/6标签设计的技术要求：1、颜色必须具有明确的色标号要求。
过渡色注明起始色标。
2、文字及图案用布沾汽油擦拭15秒（15次），不得褪色。
3、标签贴在被贴基面上，用烤灯在60度的温度下照射4小时，不得出现明显鼓包、褶皱或开胶现象。
也不能出现翘边及卷曲现象。
3/66 检验方法6.1 包装材料与包装质量检查每一箱，要求对不符合要求的外包装单位分类摆放，根据抽样方案分别随机抽取样本，在光线充足的地方目测查看标签包装形态与质量是否符合标准要求。
6.2 材质要求6.2.1 材料、制作工艺验证根据抽样方案随机抽取样本，在光线充足的地方目测观察样本与标准品，看材质与工艺是否符合标准要求。
6.2.2 密度使用精度为0.001g的天平测量标签质量m，根据公式ρ=m/(L*h)计算纸张密度。
式中，ρ—密度(g/m2)；m—质量(g)；L—宽度(mm)；h—高度(mm)，计算样品的算术平均值，精确至整数位。
6.3 外观要求根据抽样方案随机抽取样品，在光线充足的地方目测观察，确定图文信息是否符合设计要求，并结合精度为1mm的直尺对比观察其表面缺陷与图文质量，判断外观质量是否符合标准要求。
标签(印刷品类)质量验收标准
材 质
按合同要求
参照样品，用千分尺测量厚度
张
2．5
尺寸（长、宽度）
±0.5mm偏差
参照样品尺寸，用直尺测量
张
版面裁切
均匀、整齐、方正、不裁切到版面文字内容，剂型标识线宽度2—3mm
抽样进行目测及用直尺测量
张
次要
缺陷
供货包装方式
定量捆扎，并套用外包装
抽样进行称重确定数量
扎
6．5
制定： 核 准： 审 核：
标签（印刷品类）质量验收标准
质量等级分类
检验项目
控制指标
检验方法
抽单位
AQL判定值
严
重
缺
陷
版面内容
与企划样品一致
参照样品，采用目测
张
0．65
印刷效果
清晰，颜色套印均匀
参照样品，采用目测
张
表面特殊处理
按合同要求
参照样品，采用目测
张
使用配套性（长、宽度）
与企划配套瓶能正常使用
采用配套瓶进行试贴
张
主
要
缺
标签类检验标准
标签类检验标准（包括不干胶）1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质量标准和检验方法：3.1各种标签应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1 表面：标贴表面轻度刮伤（不影响印刷面）宽≤0.1mm，长≤10mm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象；卷状标贴卷面应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象；表面气泡≤0.5mm。
3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：标贴外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径≤0.2mm，黑点不得超过1个，其它白点不得超过2个（不在同一区域内），污点面积≤0.2mm2，且每张不超过1个。
3.2.5 松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间滑动。
3.2.6 烫印：烫印砂眼面积≤0.1mm2且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿或毛边，套印允许有≤0.2mm的误差。
3.2.7外包装:外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1 粘离试验：透明（或表面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法: 以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
轻微脱落不影响整体识别可接受。
（烫金银处要缓慢撕开）3.3.2耐产品试验:内容物涂抹后不得有脱落现象。
标签质量标准
药品标签质量标准
标准来源：企业标准
一、尺寸：长、宽应符合规定，偏差不得超过±1mm。
具体尺寸详见附表。
二、材质：
1、80g铜板纸
2、纸面应平整，涂布应均匀，不许有折子、破损、硬质块及明显的条痕等外观缺陷。
3、同批标签纸张颜色不应有明显差异。
三、印刷质量：
1、内容：图案、色彩、文字等，应与定稿样签一致，不得印刷错误或印刷不全，色标与定稿样签规定的色标一致，不准许有肉眼可见的色差。
2、油墨污染严重者不许有；油墨不均匀，但不影响外观的，不得过1.0%。
3、笔画不清晰、不均匀者，不得超过1.0%。
4、四角相等，裁切偏差不得超过±1mm；切割错位不影响内容者，不得过3.0%。
5、不得混有别的标签、白纸、废纸。
6、有残缺、撕坏、受污的标签，不得过0.5%
7、无相互粘合现象；
四、外观质量：
1、成品整洁、无油墨、水、异物等污染，无霉变、发黄、异臭等；
2、包装应严密，松紧适度，所有说明书应按同方向包装。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
3.4不干胶标签简介：间距边距底纸面材4. 适用场合4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
5.1.3 外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：项目标准关重度5.2尺寸检查标准5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
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印刷版面清洁，无脏版花版现象
MA
颜色
标签材料颜色或者标准色号一致，必要时用色差仪测量，偏差在客户要求范围内
MA
裁切
标签边缘无明显毛刺，毛刺尺寸小于0.1mm，且不影响剥标
MI
标签之间无排废残留，废料不能粘附标签表面，不得掉标
MA
底纸不能切穿，有自动剥标的底纸不能分层
标签标贴质量检验标准
1.前言
1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围
匹配性
主要验证碳带与不干胶标签的匹配性，打印颜色正常不断线
CR
HSF有害物质
一般是电子企业，用于产品表面的标签有要求，按照HSF标准执行，检验样品送第三方检测机构进行检测。
CR
6.标准的维护更新
品质部负责本标准的维护更新，相关部门有异议可以向品质部申诉修改。
项目
标准
关重度
粘性
胶黏剂初粘性由初粘性检测进行检测，具体标准参照材质报告
CR
保持力由保持力试验机进行检测，具体标准参照材质报告
CR
剥离力由剥离力试验机进行检测，具体标准参照材质报告
CR
附着力
此项目针对有油墨印刷的标签，摩擦试验机检验油墨附着力
CR
色差
批次品与样品的色差必须控制在△控制1.5范围内
CR
适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义
3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
项目
标准
关重度
标签尺寸
标签尺寸的完全由刀模尺寸精度来决定，我司刀模验收标准偏差为±0.01mm，标签本体公差照此执行。
MA
间距
一般非打印标签之间的间距公差±0.1mm，有打印要求的标签公差必须控制在±0.015mm之内
CR
边距
一般费打印类的标签边距公差±0.5mm，条码打印类边距公差±0.1mm之内，标签越小公差越严，因为打印内容偏离大
常见外观检验项目：
项目
标准
关重度
清洁度
面材表面杂质直径不得大于0.01mm，无凸起，无开裂
MI
油污油墨脏点直径不大于0.2mm，且不能出现在打印区
MA
卷材及需打印标签的底纸无破损，开裂，变形，擦伤，刮花，拉线
MA
内容
用菲林套检确保印刷内容完整，没有缺印，少印，漏印的情况
CR
印刷内容清晰可辩，多色套印准确无重影，内容清晰无歧义
CR
5.3性能检测标准
5.3.1性能检测室对不干胶标签最终使用效果的检查，是交付客户前必须验证的项目，这直接决定了客户的体验。
5.3.2对于初粘性保持力这类材质方面的检测在原材入库前完成检测，后期成品阶段没有足够的时间进行检测。
5.3.3有HSF测试要求的情况下，需要委托第三方检测机构进行，我司没有相关的检测能力，此部分主要是电子行业的客户有要求。
MA
5.2尺寸检查标准
5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
5.2.2一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
3.4不干胶标签简介：
4.适用场合
4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；
4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；
4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目
5.1外观质量检验标准
5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。