市政道路维修改造施工设计方案

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大兴区庞各庄镇2014-2015年街坊路维

修改造工程

施

工

组

织

设

计

2016年3月17日

目录

第一章施工部署和平面布置 (3)

一、施工部署规划 (3)

二、施工平面布置 (3)

第二章施工案和技术措施 (5)

一、技术规 (5)

二、施工案 (5)

第三章机械设备及劳动力配备 (8)

一、劳动力计划安排 (8)

二、施工机械、设备计划安排 (9)

第四章安全管理 (10)

一、安全管理体系建设 (10)

二、指导思想和工作目标 (10)

三、安全保证措施 (10)

四、施工过程中安全检查 (11)

五、安全教育 (12)

第五章质量保证体系和控制措施 (13)

一、质量针、质量目标 (13)

二、质量组织机构的设置 (13)

三、施工过程阶段的质量控制 (14)

第六章进度计划及保证措施 (17)

一、施工进度计划 (17)

二、进度计划的安排原则 (17)

三、工期保证措施 (17)

四、保证工程进度具体措施 (19)

第一章施工部署和平面布置

一、施工部署规划

1、编制依据及围

施工组织设计的编制依据是：招标文件（包括图纸和答疑文件等）中规定的招标围、工程数量、工期要求、施工条件和相关的施工技术规及标准，并经过现场踏勘，结合本公司ISO9001质量体系手册及程序文件，工程质量安全管理、技术成果，先进的机械设备，技术水平及公司从事工程施工的实践经验进行编制。

2、施工组织

本工程将按《建设工程项目管理规》（GB/T50326-2001）组织施工，公司授权项目部经理全权负责，施工的组织指挥、管理、协调和控制、代表法人履行合同，对施工质量、安全、工期、经营和环保全面负责。本合同段组建项目经理部，项目经理部设置项目经理一人，技术负责人一人，项目副经理一人。项目经理为企业法人在该项目上的代理人，对该工程项目负总责。项目经理部由三个职能部门组成，分别为工程技术部、质安部、材料设备部。

二、施工平面布置

根据该工程特点，为了能按期、保质、保量完成工程任务，我单位通过现场踏勘及沿线调查研究，并结合我单位已完成的类似工程的经验，经过全面、认真分析，拟将本工程划为两个施工队进行施工，编制了本工程施工总平面布置。

1、临时工程

根据本合同段工程量分布、工程特点、任务划分，现场调查，本着满足施工，节约投资的原则，确定临时工程的设置。

2、施工营地

施工营地根据施工任务的不同布设。项目经理部设在区行政村，便于现场指挥；

3、场交通

场交通运输可利用已有施工道路至各作业面，结合施工作业面沿途设置施工便道。

4、施工用电

施工场地附近电力设施发达，施工用电可就近搭接。

第二章施工案和技术措施

一、技术规

1、《城市道路设计规》；

2、《固化类路面基层和底基层技术规程》；

3、《公路路基施工技术规》；

4、《公路路面基层施工技术规》；

5、《沥青混凝土路面施工及验收规》；

6、《公路工程质量检验评定标准》。

二、施工案

1、水泥路面施工

（1）工艺流程

清边清基→必要处架立模板→洒水湿润→摊铺混凝土→振实→混凝土表面整平饰面、压纹→养护→基础切缝→养生。

（2）施工前，按照规定设置足够数量的、明显的交通警示标志，避免造成交通事故。

（3）质量标准与控制要点

1）切缝

按照指定位置和围划(弹)线和切缝，切缝深度不得小于原混凝土厚度2/3,切缝线平直偏差不得大于2毫米。

2）清底、扫浆

用自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧

砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作，坑槽清理干净后，若基础下沉凹陷，采用12%灰土找平至基础标高，然后浇注混凝土。

3）浇筑混凝土

砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度。砼浇筑完成后应用磨光机再次振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵向每2米测量一次，横向每25厘米测量一次，尤其是与原基础相接处，更要格控制，未达要求时再抹再测。

4）养护

浇筑砼终凝后立即养护，必须采用草袋、麻袋等覆盖养生，但不得损伤或污染砼基础表面，养护时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。开放交通前，应加强养护防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。

2、沥青路面修补施工

（1）工艺流程

划定修补围→切边→旧路面破除→废料运输→刨边角→清扫余渣→喷洒透层油→铺筑→碾压→放开交通。

（2）质量标准与控制要点

1）在确定修补面积后,技术人员要把破除面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。

2）切边完成后,依据工程技术人员提供的破除面积和破除深度破除,直至彻底露出坚实底层为止。产生的废料装上运输车辆,运到固定点进行存放。

3）破除完成后,人工将坑槽残留杂物清扫干净。

4）将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青,破乳后即可进行摊铺作业。

5）沥青混合料的摊铺包括以下几道工序: 放样——上料——摊铺——初期养护。

6）碾压采用光轮胶轮压路机,分初压、复压、终压三道工序。施工要点如下:

a、碾压要及时,应尽量在较高的温度和较短的时间完成碾压;

b、碾压要从坑槽两边开始,以1/3轮宽压在新铺路面上来回碾压,逐渐向坑槽中间移动。同时,碾压应按阶梯形逐步向前推进;

c、初压采用双钢轮压路机静压2~4遍,复压采用振动压实4~6遍,终压采用胶轮压路机压实2~4遍:

d、对于新旧路面横向裂缝,可采用小型压路机进行碾压,以

10-20m轮宽压实新路面,逐渐向新铺层移动,直至全轮压实在新铺面层上;

e、压路机转向、调头要在旧路面上进行。