使用各类农业机械的安全应对措施

使用各类农业机械的安全应对措施一、拖拉机的安全启动

1.检查润滑油和燃油是否符合规定要求，变速杆是否置于空挡位置，冷却水是否符合规定，严禁无冷却水启动，冬季启动前应先加70℃

左右温水预热，严禁启动前大量加沸水。2.使用汽油发动机启动时，绳索不准绕缠在手上，身后不准站人，人体应避开启动轮回转面。

使用电动机启动时，每次启动工作时间不得超过10秒，严禁用金属

件直接搭火起动。3.主机启动后，应低速运转，观察机油压力，并

检查有无漏水、漏油、漏气现象。4.不准用牵引、溜坡方式启动拖

拉机。如遇特殊情况应急使用时，牵引车与被牵引车之间必须刚性

连接，保持足够的安全距离。5.不准用明火烤车；不准载客。

二、拖拉机固定作业安全

1.发动机启动后，必须低速空运转预热，待水温升至60℃时方可负

荷作业。2.经常观察仪表、水温、油压、充电线路工作是否正常。3.发动机冷却水箱“开锅”时，不准打开水箱盖，不准骤加冷水，须

卸掉负荷使发动机低速空转。4.发动机停机前，应先卸去负荷，低

速运转数分钟后再熄火，不准在满负荷工作时突然停机熄火。5.检查、保养及排除故障时，必须先切断动力，熄火停机。6.夜间作业

必须保证照明效果和安全，在场间作业时，应安装防火罩。

三、拖拉机坡路上安全行驶

1.上、下坡前应选择好适当挡位，上坡途中不准换挡。

2.不准曲线

行驶，不准急转弯和横坡调头，不准倒退上坡。3.下坡时不准用空挡、熄火或分离离合器等方法滑行。4.手扶、履带式拖拉机下坡转

向或超越障碍时，要注意反向操作，防止走偏或自动转向。5.上坡

途中不准停车。必须停车时，要锁紧制动器，并采取可靠的措施防

止机车倒溜。

四、拖拉机铁路道口的安全通行

1.听从道口安全管理人员的指挥。

2.通过设有道口信号装置的铁路

道口时，要遵守道口信号的规定。3.通过无信号或无人看守的道口时，须停车了望，切不可使发动机熄火。4.不准在道口停留、倒车、超车、掉头。

五、联合收割机安全操作

1.收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险地段和障碍物

应设明显的标记。2.对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须

切断动力并在发动机熄火后进行；在收割台下进行机械保养或检修时，须提升收割台，并用安全托架或垫块支撑稳固；夜间保养机械

或加燃油时不准用明火照明。3.卸粮时，人不准进入粮仓，不准用

铁器等工具伸入粮仓，接粮人员不准把手伸进出粮口。4.地块转移

时将收割台提升到最高位置予以锁定，不准用集草箱搬运货物。

六、旋耕机安全操作

1.旋耕机作业，不准在起步前将刀片入土或猛放入土。

2.作业时，

不准急转弯，不准倒退。转弯或倒退时，应先将旋耕机升起。地头

升降，须减慢转速，不准提升过高。方向节传动角度不得超过30°。

3.清除旋耕机上的缠草、杂物或紧固、更换犁刀时，须先切断旋耕

机动力后进行。4.手扶拖拉机在地头转弯时，应先托起手扶架，旋

耕犁刀出土后，再分离转向离合器。5.田间转移或过埂时须切断动力。手扶拖拉机过田埂时，驾驶员不准坐在座位上。

七、植保机械安全操作

1.参加作业人员必须了解药剂性质，掌握预防中毒措施和中毒救护

方法。2.作业人员必须穿戴防护用品，不宜参加作业人员不得进入

作业现场。作业现场不准喝水、饮食和吸烟，人体裸露部分应避免

与药剂直接接触。3.牵引式和悬挂式机动喷粉、喷雾机组要逆风运

行作业；人力喷粉、喷雾作业时，人应站在上风处，不准在高温下

长时间作业。4.夜间检查或添加药剂时，不准用明火照明。5.作业

结束后，应在适当地点对机械进行彻底清洗。

八、脱粒机安全操作

1.脱粒机及配套动力，作业前必须经过认真的维修保养和试运转。

2.主、副机传动比要符合规定，不得任意改变和提高脱粒机滚筒的转速。

3.要连续、均匀喂入作物，不准超量喂入。喂入时手不准超过

安全线，严禁戴手套喂入，严禁用木棍、铁器等硬物推送禾秆。4.

每班次必须检查滚筒技术状态，特别是纹杆螺栓的紧固程度。不得

使用不符合标准的螺栓。5.检查、保养、清理及排除故障，必须在

机械停止运转之后进行。场上使用的各种工具不准放置在脱粒机上。

6.用电设备的安装必须符合规定。严禁随意拆下各种电器的防护

罩。

九、插秧机安全操作

1.发动机起动时，主离合器和插秧部分离合器手柄须放在分离位置。

2.地头转弯时须将工作部件动力切断，升起分插轮，过田埂时须将

机架抬起。3.装秧人员的手、脚不准伸进分插部位。4.运输时须将

插秧部分离合器分离，装好运输轮和地轮轮箍。5.检查、调整、保

养及排除故障，必须熄火停机进行。

十、粉碎机安全操作

1.粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向。手不得超

越安全线，不准用铁器和棍棒代替手喂入。2.粉碎机和动力机组应

安装牢固。3.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况及皮带

松紧度是否合适。4.粉碎机启动前，先检查各运转部位是否灵活可靠。5.不要随意改变皮带轮半径，以防转速过高使粉碎室产生爆炸

或因转速太低影响粉碎机工作效率。6.粉碎机启动后应先空转2～3

分钟，没有异常现象后再投料工作。7.送料要均匀，不要长时间超

负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停机检查、排除故障。8.出现堵塞现象时应立即停机。9.如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。10.工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。