炼铁喷吹煤粉一般安全规定(正式)
炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文（3篇）
炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文炼铁喷吹煤粉是一项危险的工作，需要我们严格遵守安全规定，以确保员工和设备的安全。
下面是一份关于炼铁喷吹煤粉的一般安全规定范本，供参考：第一章总则第一条为提高炼铁喷吹煤粉作业的安全性，保障员工的身体健康和设备的安全，特制定本规定。
第二条所有从事炼铁喷吹煤粉作业的员工必须严格遵守本规定，保证作业过程的安全。
第二章作业前的准备第三条作业前，必须对煤粉喷吹设备进行全面检查，确保设备无任何安全隐患。
第四条喷吹煤粉所需的材料必须存放在专门的储存区内，确保材料的质量和周围环境的安全。
第五条作业前必须确保工作区域的通风良好，排除有害气体和粉尘的聚集，保障员工的安全。
第三章作业中的安全措施第六条喷吹煤粉作业过程中，所有员工必须佩戴符合安全要求的防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条喷吹煤粉过程中，必须正确使用喷吹工具，并确保其正常运行，以防止喷吹过程中发生意外。
第八条喷吹煤粉作业人员必须掌握操作规程，严格按照操作规程进行操作，杜绝违规行为。
第九条在作业过程中，不能随意更换煤粉规格，必须按照规定的煤粉规格进行喷吹作业。
第十条作业过程中禁止吸烟、接打电话等可能引发火源的行为，以确保防火安全。
第十一条作业员工在操作喷吹设备时，必须保持集中注意力，严禁分心或参与与工作无关的活动。
第四章作业后的安全措施第十二条作业结束后，喷吹煤粉设备必须立即停止运行，关闭电源和气源，确保设备安全。
第十三条作业结束后，喷吹工具必须进行清洗和维护，确保设备的使用寿命和作业质量。
第十四条作业结束后，必须对工作区域进行彻底的清理，清除残留的煤粉和粉尘，防止事故的发生。
第五章应急措施第十五条在炼铁喷吹煤粉作业过程中，如发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保员工的生命安全。
第十六条应急情况发生后，必须及时报警并按照相关安全防护要求进行紧急疏散和灭火工作。
第十七条应急事件后必须进行事故原因的调查与分析，并制定相应的防范措施，以防止类似事故再次发生。
2024年炼铁喷吹煤粉一般安全规定
2024年炼铁喷吹煤粉一般安全规定引言：炼铁过程中，喷吹煤粉被广泛应用于高炉炉喉、风口等位置的煤气发生炉的热源，其主要作用是提供燃烧所需的热能。
然而，由于喷吹煤粉炉炉喉配风数多、位置分散、操作条件复杂等特点，其使用安全问题亟待解决。
为此，制定一系列喷吹煤粉的安全规定，旨在确保工人的身体安全，保障设备的正常运行，提高生产效率。
一、喷吹煤粉的现状分析喷吹煤粉的现状分析是确定安全规定的前提，也是为制定安全规定提供依据的重要环节。
目前，炼铁行业存在以下喷吹煤粉使用的主要问题：1. 配煤问题：有些企业在喷吹煤粉配煤时，由于选煤设备的老化或者操作不当，导致进入高炉的煤粉含有大量杂质，不符合喷吹煤粉的标准，安全隐患较大。
2. 设备问题：一些企业使用的喷吹煤粉设备存在故障或者漏气现象，导致喷吹煤粉的安全性无法得到保障。
3. 操作问题：由于操作人员的经验不足或者工作态度不端正，导致喷吹煤粉的使用过程中存在操作不当、违章操作等现象，增加了喷吹煤粉的安全风险。
以上问题的存在，使得喷吹煤粉在炼铁过程中的使用安全性得不到保障，亟需制定一系列的安全规定以解决这些问题。
二、喷吹煤粉的安全规定为了保障喷吹煤粉的使用安全，提高生产效率，制定以下喷吹煤粉的一般安全规定：1. 质量要求：（1）喷吹煤粉的配制应符合炼铁喷吹煤粉的标准，煤粉应含水量适中，不得低于10%，应确保煤粉的燃烧性能和稳定性。
（2）煤粉的含硫量应控制在一定范围内，以防止硫元素对炉炉喉和风口的腐蚀。
（3）对于进入高炉的煤粉，需要进行严格的抽样检测，确保煤粉的质量符合标准，避免使用含有大量杂质的煤粉。
2. 设备要求：（1）喷吹煤粉的设备应符合相关标准，包括设备的结构、密封、防爆等方面。
（2）在喷吹煤粉设备的安装和使用过程中，需要定期进行设备的检修和维护，确保设备的正常运行。
（3）设备的操作人员需要经过相关的培训和考核合格后才能上岗，操作人员应做好设备的维护和保养工作，及时发现和解决设备故障。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定
炼铁喷吹煤粉一般安全规定摘要炼铁喷吹煤粉是工业生产的重要过程之一。
然而，喷吹煤粉的操作也存在一定的安全隐患，因此需要制定一系列的安全规定来确保操作人员的人身安全以及生产设备的正常运行。
本文将针对炼铁喷吹煤粉过程中的安全规定进行详细的介绍。
煤粉存放和搬运安全规定•煤粉应当存放在封闭、干燥、通风良好的仓库中，并定期进行除尘和消毒清洁；•煤粉的运输工具应当选择专业的装卸车辆，并按规定进行装卸操作；•煤粉在装卸过程中应当正确使用劳动防护用品，避免煤尘对操作人员的危害；•煤粉应当按照包装规范进行打包，严禁超载、超高，以免对运输工具和人身安全造成损害。
煤粉输送和加工安全规定•煤粉输送时应当选择专业的输送设备，并确保设备的安全运行，避免设备故障对生产造成不良影响;•煤粉加工中应当使用规范的工具和设备，并早期发现、消除设备安全隐患；•煤粉加工中应当在密闭的设备中进行，以免煤尘溢出对操作人员和设备造成危害；•煤粉加工中应当避免操作失误，如跳过工序或连续生产，以免造成生产不良影响。
喷吹煤粉过程中的安全规定•确保喷吹设备的安全运行，如检查输送管道是否堵塞、管道内是否有积煤粉等；•喷吹煤粉时，应当保持操作人员之外的人员远离现场，并穿戴好劳动防护用品；•喷吹煤粉时应当根据设备规范选择合适的喷吹量，避免造成爆炸等安全事故；•喷吹煤粉进行期间需要定期检查设备和现场，如现有异常情况及时制定相应措施进行整改。
总结炼铁喷吹煤粉安全规定是保障生产安全的重要环节，其中包括煤粉的存放和搬运安全、煤粉输送和加工安全、喷吹煤粉过程中的安全规定等。
只有严格遵守这些安全规定，才能保证炼铁生产的正常运行并确保操作人员的人身安全。
炼铁厂喷煤车间安全技术规程
炼铁厂喷煤车间安全技术操作规程（试行）喷煤职工安全通则1.工作时必须按规定穿戴好个人劳动保护用品，不准赤膊、光足，穿拖鞋和高跟鞋。
衣服袖子必须扣好，不准敞胸露怀操作。
女工要戴好压发帽，带子、头发不准披散。
进入生产车间和施工现场必须戴好安全帽。
2.职工必须自觉地遵守安全技术操作规程，服从安全指挥，未经允许不得将自己操作的设备和工具交他人使用，也不准乱动他人的设备和工具。
各级生产指挥人员未经专门技术培训和考试合格，不准动用和操作设备。
3.严格执行安全交接班制度和检查确认制度，上班不交、下班不接。
交接班中出现的问题要及时处理，遇有重大不安全因素，必须及时报告车间领导解决。
交接班时或班中检修恢复生产作业前，必须认真检查本岗位情况，经确认无误后才能恢复正常作业。
4.安全防护装置必须保持完好，任何人不得随意拆除和移作它用。
因检修而拆除的安全防护装置，检修完毕后必须及时安好。
5.要害部门要严格执行《要害部位管理制度》，操作人员必须严格遵守安全操作规程。
保卫、安全、机动部门要经常对要害部门进行检查。
6.每个职工必须对厂内各种安全信号、安全标志、灭火器材、消防栓等加以很好的保护，并能熟练地使用。
7.进入煤气区域作业，必须严格遵守炼铁厂《煤气安全技术规程》。
8、喷煤生产现场应严格遵守防火、防爆的安全要求，动火作业必须按规定办理动火证。
一、原煤储运工1、工作时，必须按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁乘坐、钻、跨皮带，过皮带必须从过桥上通过，禁止从高空抛物。
3、设备检修必须严格执行《检修安全管理制度》，设备重新启动之前必须确认设备上无人作业。
4、严禁湿手或戴湿手套操作电器开关。
机电设备的安全护罩和安全栏杆应保持完好无损。
5、严禁用水和有水的空压气冲洗机电设备；严禁用湿棉纱擦电器设备，必须保持电器设备的干燥；严禁往原煤仓打水和扔杂物。
6、不准在设备运转时清扫设备和加油。
7、清扫卫生或检查设备时严禁钻、跨越皮带；女同志头发一定要扎在工作帽内，作业时头、手应保持一定安全距离。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定随着现代金属冶炼技术的不断发展，烟煤喷吹技术也得到了广泛应用。
喷吹烟煤可以快速提高炉子的温度，从而提高生产效率。
然而，烟煤喷吹过程中对安全的要求也越来越高。
本文将介绍喷吹烟煤的安全规定。
1. 喷吹烟煤技术喷吹烟煤，也叫做烟煤粉末喷吹，是一种先将烟煤破碎成小颗粒，再通过高速喷射喷入炉内进行燃烧的技术。
其优点是能够显著提高高炉的生产效率，同时减少了对于高炉铁水成分的破坏。
而且它还可以减少燃烧产生的有害气体的排放。
2. 喷吹烟煤的安全风险喷吹烟煤是一项高危作业，存在较大安全风险。
其中最常见的事故是煤尘爆炸。
因此，必须严格控制喷吹烟煤的燃烧过程，防止煤气爆炸危险。
此外，在烟煤喷吹的过程中，还需要注意以下几点：2.1 控制温度温度是烟煤喷吹的核心，也是最容易影响安全的因素。
温度过高会导致煤粉燃烧过快，产生过多的煤气，容易引起爆炸。
因此，必须控制喷吹进程中的炉子温度，保证其在安全范围内。
2.2 防止煤尘爆炸煤尘爆炸是烟煤喷吹过程中最常见的事故。
为了防止煤尘爆炸，必须采取相应的措施，如加强煤粉的湿润、进行粉尘防爆处理等。
喷吹烟煤的现场必须配备相应的安全防护工具，如多功能气体检测仪、通风系统、安全鞋、防护眼镜等。
同时，对喷吹工人进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急反应能力。
3. 喷吹烟煤安全规定为了保障喷吹烟煤过程的安全，必须对其进行相应的规定。
以下是喷吹烟煤的安全规定：3.1 工装准备烟煤喷吹操作前，必须检查喷吹设备、工具和安全装置，确保其正常工作。
同时，要求加工车间准备齐全，提前将喷吹烟煤等原材料准备好，避免操作中产生中断。
3.2 喷吹设备操作喷吹设备的操作人员必须熟悉设备结构和技术要求，并掌握如何处理喷吹不良和故障。
操作过程中必须保证设备稳定运行，设备故障时应及时进行维修。
3.3 喷吹温度控制喷吹过程中需要控制炉子温度，防止煤气爆炸的危险。
操作人员应定期检查炉子温度，并及时调整喷吹速度。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本一、引言本文旨在制定烟煤及混合煤喷吹一般安全规定，以确保生产工作的安全进行。
本规定适用于所有使用烟煤及混合煤进行喷吹的工作环境。
遵守这些规定是每位作业人员的责任，也是实现安全生产的保障。
二、安全控制措施1. 作业前准备- 在喷吹作业前，必须确保煤车或煤仓内的煤堆稳定，不得存在倾倒、溜坡等威胁作业人员安全的情况。
- 作业前必须检查喷吹设备及其连接管道是否正常，并及时排除故障和漏气的可能。
2. 操作规范- 煤炭喷吹作业必须由经过专门培训并持有相关证书的作业人员进行，任何未经培训的人员禁止从事喷吹作业。
- 喷吹操作过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
- 当发现喷吹过程中出现异常情况时，如煤炭喷射不均匀、设备异常震动等，作业人员应立刻停止工作，汇报上级并排查原因，确保问题解决后才能继续作业。
3. 防火安全- 煤炭喷吹作业场地周围必须保持清洁，不得存在易燃物品，如木材、纸张等。
- 作业期间禁止吸烟，不得携带明火、打火机等易引起火灾的物品。
- 喷吹现场必须配备足够的灭火器材，并且进行定期检查，确保其完好有效。
4. 通风管理- 喷吹作业过程中，应保持良好的通风，及时排除因煤炭喷射而产生的有毒有害气体，确保作业人员的安全。
- 喷吹作业现场应安装可调节或可控制的通风设备，并定期检查其工作状况，确保其正常运行。
5. 个人防护- 所有从事煤炭喷吹作业的作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和护腿。
佩戴防护装备的责任在个人，不得擅自减少或取消。
- 进行喷吹作业前，作业人员必须接受相关健康检查，并确保身体状况良好，符合从事该项工作的要求。
三、事故处理与应急措施1. 事故处理- 当发生喷吹作业事故时，作业人员必须立即停止作业，确保自身安全后，汇报上级并按照应急预案进行事故处理。
- 作业人员必须接受相关事故处理培训，了解正确处理事故的程序和方法。
高炉喷吹烟煤安全技术规程范文(二篇)
高炉喷吹烟煤安全技术规程范文1.引言本技术规程旨在规范高炉喷吹烟煤的安全操作，保障生产过程中人员的人身安全以及设备的正常运行。
准确掌握相关操作要求，严格遵守安全规定，确保生产过程的平稳进行，是保证高炉运行安全的基础。
2.适用范围本技术规程适用于高炉炼铁过程中喷吹烟煤的操作，涉及高炉操作人员、安全监控人员等相关人员。
3.术语和定义3.1 高炉喷吹烟煤：指在高炉炼铁过程中，通过喷吹设备将煤粉喷入高炉内的操作。
3.2 喷吹煤粉：指经过破碎、磨煤等工艺处理后的煤炭粉末。
4.安全操作要求及措施4.1 喷吹煤粉的准备和储存4.1.1 喷吹煤粉准备时，操作人员应穿戴好相应的防护装备，包括防尘口罩、护目镜等，并确保煤粉仓和输送设备的密封性良好。
4.1.2 煤粉应存放在专用煤粉仓内，禁止在炉区或其他易燃易爆环境存放煤粉。
4.1.3 煤粉仓的周围应维持干燥、通风良好的环境，禁止堆放其他易燃物品。
4.2 喷吹煤粉的输送4.2.1 煤粉输送管道应定期检查，如有破损或堵塞应及时修复或清理。
4.2.2 煤粉输送过程中，禁止使用金属工具敲击管道以防止火星产生。
4.2.3 煤粉输送过程中，严禁弯曲、挤压输送管道。
4.3 喷吹煤粉的控制与监测4.3.1 喷吹煤粉的控制应在专门的操作室进行，操作人员应熟悉操作流程，严格按照规定控制喷吹煤粉的流量。
4.3.2 喷吹煤粉的供料密度应根据炉内气体条件进行调整，确保喷吹效果良好。
4.3.3 喷吹煤粉过程中，应配备煤粉浓度和风速的实时监测设备，及时发现异常情况并采取相应控制措施。
4.4 喷吹煤粉的点火4.4.1 点火前，应仔细检查点火器件和连接管道是否正常，阀门是否开启。
4.4.2 点火时，操作人员应保持安全距离，不得靠近点火点位置。
4.4.3 点火后，应及时关闭点火装置，确保其安全。
4.5 喷吹煤粉的故障处理4.5.1 如遇到喷吹煤粉输送管道堵塞、煤粉浓度异常等情况，应立即停机检修，确保喷吹过程安全。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定
炼铁喷吹煤粉一般安全规定炼铁喷吹煤粉是一种高温高压的技术，要求在生产过程中有一系列的安全规定，以保障生产和员工的安全。
以下是炼铁喷吹煤粉一般安全规定：一、工人必须戴好安全用具1.头部：戴上安全帽，保护头部不受外束伤。
2.眼部：佩戴护目镜，避免煤尘、铁屑等物质伤害眼部。
3.耳部：佩戴耳塞或耳罩，保护耳朵不受高分贝声响的伤害。
4.皮肤：穿着防护衣，保护皮肤不受高温灼热的伤害。
5.手部：戴上防护手套，保护手部不受高温、物质等的伤害。
二、煤粉储存安全规定1.煤粉储存室应当选用质地坚硬、结构牢固的建筑。
2.所有储存煤粉场所的门窗应当保持良好，防止雨水渗入。
3.煤粉储存室内应当注意通风，定期清理，并确保洁净卫生。
4.严格控制储存煤粉的总量，使其在安全范围内。
5.储存煤粉时应当严格堆起，防止发生倾倒事故。
三、操作安全规定1.对喷吹煤粉设备进行检查和维护时，必须先切断电源。
2.在进行煤粉喷吹操作时应当事先检查气体管道、氧气和氮气阀门是否处于关闭状态。
3.启动喷吹煤粉设备时，必须先观察煤粉喷吹器的状态，确保正常运转。
4.禁止将非煤粉等杂物放入储存煤粉的设备中。
5.如出现煤粉储存导致的爆炸或火灾，应按照应急预案进行处理。
四、紧急情况处理规定1.如出现煤粉喷吹发生故障时，应立即关闭喷吹系统，并对喷吹器进行清理。
2.如出现气体管道等故障情况，应立即关闭气体出入口，并通知相关人员进行维修。
3.如发现火灾情况，应立即拨打火警电话并对场地进行人员疏散。
炼铁喷吹煤粉作为一项危险性比较大的高温高压工艺，需要在生产过程中要求工人戴好安全用具，做好煤粉储存、操作安全等各项规定，随时准备处理发生的紧急情况，以保障员工的生命安全和生产的正常进行。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定
炼铁喷吹煤粉一般安全规定背景介绍炼铁生产过程中，为了提高高炉炉渣的熔融性和冶炼效果，常常采用将工业喷嘴喷射煤粉进入高炉内的方法，这就是炼铁喷吹煤粉技术。
炼铁喷吹煤粉技术优点显著，但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
因此，为维护炼铁喷吹煤粉技术生产安全，保障生产过程中的各种人身、设备及环境的安全，必须制定相应的安全规定。
安全规定一、安全管理1.生产必须合法合规，建立质量安全管理体系，设立专职安全员负责安全管理；2.班期内必须有专人承担煤粉喷吹责任，严禁双人以上操作；3.将空气压力降至低档，喷吹开始前必须先确认压力和喷嘴喷粉状态；4.试行“停工整改两票制”等管理，建立安全责任制度。
二、场所安全1.为避免喷吹时工人因煤尘掉落或泄漏而受伤，应安装防护杆，防止煤尘飞溅；2.喷吹点、煤气管道门上禁止悬挂物品，并在设备四周设置安全防护栏杆；3.喷吹点一定要位于不易吹回风的地方，并拥有良好的通风设备；4.严格控制炉顶开口和压力差，防止煤气逆流。
唯一的煤粉喷嘴设置在炉顶正上方，安装有防护罩，对于煤气管道门口设置备红外线控制开启器，防止煤气门突然打开；5.煤尘的回收也需要进行规范的管理，严禁含煤尘的粉尘在生产现场或工作区积存。
三、工人安全1.喷吹时必须佩戴好带有呼吸口罩的工作面罩，防止大量煤尘吸入和中毒；2.喷吹完成后停车煤桶抽油机到指定区域进行冷却，防止喷嘴冷却时因积热而仍有煤气未散发；3.工人必须定期进行身体检查，对重大隐患要进行记录。
四、设备安全1.要定期检查喷吹喷嘴的射粉量，调整压力大小，避免产生异常；2.使用煤磨机磨煤粉时必须保持设备状态良好；3.经常检查煤仓的存货量，及时边装，防止因煤仓过期损坏所带来的安全隐患；4.要定期对喷吹设备及相关管道设施进行检查，及时更换老化、破损等部件。
结论炼铁喷吹煤粉技术的广泛应用为工业生产注入了新的活力，但也给生产安全带来了一定的考验。
为了避免各种意外和事故的发生，制定炼铁喷吹煤粉一般安全规定势在必行。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文
炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文第一章总则第一条为确保炼铁喷吹煤粉作业过程中的安全性和可靠性，保障生产人员的人身安全，根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规的要求，制定本规定。
第二条本规定适用于炼铁企业的喷吹煤粉作业人员，包括喷吹煤粉操作人员、检查人员、维护人员等。
第三条炼铁喷吹煤粉作业应严格遵守本规定，并按照企业的相关安全操作规程进行操作。
任何人员不得违反本规定进行操作。
第二章作业人员管理第四条所有从事炼铁喷吹煤粉作业的人员应具有合法上岗证，且定期进行相关职业培训。
第五条喷吹煤粉作业人员应按照企业要求进行健康检查，包括但不限于体格检查、心理检查等，确保其身体状况适合从事该作业。
第六条炼铁喷吹煤粉作业人员应定期参加安全教育培训，了解相关的安全操作规程和应急处理措施。
第七条作业人员应佩戴符合要求的防护装备或个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
第三章设备安全管理第八条喷吹煤粉设备应按照国家标准和企业要求进行定期维护保养，确保其正常工作状态。
第九条喷吹煤粉设备应配备相应的安全保护设施，包括但不限于报警装置、防爆装置等。
第十条喷吹煤粉作业现场应设置安全警示标识，并严禁闯入未经许可的人员。
第四章作业操作规程第十一条喷吹煤粉作业前应进行充分的安全检查，检查项包括但不限于喷吹设备、输煤管道、气源设备等。
第十二条喷吹煤粉作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
第十三条喷吹煤粉作业中，严禁携带易燃易爆物品，并避免喷吹位置周围有明火。
第十四条喷吹煤粉作业人员应时刻保持清醒状态，不得饮酒或受到精神药物的影响。
第五章应急处理措施第十五条喷吹煤粉作业人员应熟悉应急处理措施，包括但不限于气体泄漏、火灾、煤粉堵塞等突发情况的处理方法。
第十六条发生紧急情况时，喷吹煤粉作业人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理，不得擅自离开现场。
第十七条每次喷吹煤粉作业结束后，应对喷吹设备进行清洁、检查，排查潜在的安全隐患。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定
炼铁喷吹煤粉一般安全规定炼铁行业是钢铁行业的紧要构成部分。
炼铁工艺中，利用高炉煤气进行喷吹煤粉的技术被称作炼铁喷吹煤粉技术，它能够有效地降低炼铁成本，提高工业生产效率。
然而，炼铁喷吹煤粉技术存在风险，需要订立安全规定进行规范，保障工人安全。
一、炼铁喷吹煤粉技术的原理和特点炼铁喷吹煤粉技术是炼铁工艺中的一种紧要技术，利用高炉煤气进行喷吹煤粉，进而代替焦炭作为还原剂。
由于煤粉与空气在高温下反应，产生的热量可以提高炉子内部的温度，实现金属的还原和分别。
该技术具有以下特点：1.能够降低炼铁成本，提高生产效率。
2.煤粉喷吹的范围广，可以依据需要进行调整。
3.喷吹煤粉可以提高高炉炉渣的还原来领，削减炉渣的生成。
4.喷吹煤粉可以削减炼铁过程中的废气排放，削减环境污染。
二、炼铁喷吹煤粉技术的安全风险尽管炼铁喷吹煤粉技术具有多项优点，但是假如在操作过程中不严格遵从安全规定则可能存在以下安全风险：1.煤粉易燃易爆，假如操作不当可能引起火灾或爆炸。
2.煤粉颗粒细小，假如未实行相应的防护措施，可能会影响工人的身体健康。
3.煤粉会产生尘埃，未实行相应的掌控措施，可能导致环境污染。
三、炼铁喷吹煤粉的安全措施为了避开安全风险，保障工人的安全，需要订立炼铁喷吹煤粉的安全规定。
实在措施包括：1.订立操作规程并加强培训：对于炼铁喷吹煤粉技术的操作规程要进行认真规定，对参加操作工人进行针对性培训。
2.进行必要的检查和维护：对设备、仪器等进行定期检查和维护，确保其正常运行，削减安全风险。
3.进行防爆措施：采纳特别的防爆措施，如煤仓加装导电咀、喷粉操作台制作钢架犯下限以隔离静电等。
4.采纳防护措施：为工人配备防护用品，如防尘口罩、手套等，对其进行必要的培训并要求严格佩戴；喷射粉尘量较大时，应向工作场所通风，强制防护措施的使用。
5.建立环保掌控系统：煤粉的喷吹可能导致环境污染，建立环保掌控系统，对排放进行掌控。
四、结论综上所述，炼铁喷吹煤粉技术是一项紧要的技术，可以提高炼铁成本，提高工业生产效率。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定
炼铁喷吹煤粉一般安全规定1. 背景介绍炼铁喷吹煤粉是一种常用的铁炉喷煤技术，它可以提高炼铁炉的热效率和生产效率。
然而，使用喷吹煤粉也带来了肯定的安全风险，因此，为了保障员工的安全和生产的顺利进行，订立本《炼铁喷吹煤粉一般安全规定》。
2. 适用范围本规定适用于我公司全部使用炼铁喷吹煤粉技术的生产部门和现场，旨在确保安全生产、防止事故发生、最大程度减少人员和设备的损失。
3. 管理标准3.1 煤粉选用1.使用煤粉必需符合国家及行业的相关标准，严禁使用质量不合格的煤粉。
2.每批煤粉必需由特地负责的人员进行检验，并留存相关检验记录，确保煤粉符合使用标准。
3.2 炉前准备1.使用喷吹煤粉之前，必需对喷嘴、输送管道、煤粉仓等设备进行检查和维护，并确保其正常运行。
2.在喷吹煤粉作业之前，必需依照操作规程进行系统检查，并负责人员对检查情况进行书面记录。
3.3 作业流程1.操作人员必需经过特地的培训和考核合格后，方可操作炼铁喷吹煤粉设备。
2.操作人员必需严格依照操作规程进行作业，禁止任何违章操作。
3.喷吹操作期间，操作人员必需全程监控设备运行情况，确保设备正常工作以及煤粉的喷吹效果。
4.喷吹煤粉期间，必需保持煤粉的稳定供应，并及时调整喷射参数，确保炉内温度和炉况的平衡。
3.4 火源及防火措施1.喷吹煤粉作业过程中，禁止使用明火。
2.作业现场必需配备充分的灭火器材，并定期进行检查和维护，确保有效性。
3.在喷吹煤粉作业结束后，必需进行火源检查和清理。
4. 考核标准4.1 操作人员考核1.操作人员必需通过炼铁喷吹煤粉的操作培训并取得合格证书，方可上岗操作。
2.操作人员必需定期进行技术考核，持证上岗，且不得停滞超出1年。
3.操作人员若发生违章操作及安全事故，将予以相应的纪律惩罚，并重新接受培训和考核。
4.2 设备维护考核1.负责设备维护的人员必需具备专业的技术知识和经验，并持有相关的技术资格证书。
2.设备维护人员应依照规定的维护计划进行设备检查和维护，并及时上报设备异常情况。
喷吹工技规
1、适用范围：本规程适用于唐山国义特钢有限公司炼铁厂喷煤车间喷吹工操作2、岗位职责：2.1安全、可靠、连续不断的把合乎要求的煤粉喷入高炉内，保证高炉正常喷吹。
2.2按照高炉要求随时调节喷煤量。
2.3负责本岗位各设备的操作、维护和保养。
2.4负责本岗位设备及区域卫生清洁工作。
3、主要设备技术参数：4.1煤粉仓几何容积 120m3可装煤粉 50-60t4.2喷吹罐出料方式上出料大喷吹罐：直径ф2200mm 有效容积 18 m3可装煤粉 7t小喷吹罐：直径ф1800mm 有效容积 7m3可装煤粉 4t两罐设计压力均为 0.8Mpa可装煤粉 7t3.3氩气储气罐公称压力 1.2 Mpa 容积 100 Mpa4、喷吹操作规程：4.1喷煤正常工作状态的标志4.1.1喷吹介质高于高炉热风压力0.15Mpa。
4.1.2罐内煤粉温度小于70℃（烟煤）；温度小于80℃（无烟煤）。
4.1.3罐内：O2＜8%（烟煤），O2＜12%（无烟煤）。
4.1.4煤粉喷吹均匀，无脉动现象。
4.1.5全系统无漏煤，无漏风现象。
4.1.6电气极限，讯号反应正确。
4.1.7安全自动连锁装置良好、可靠。
4.1.8计器仪表讯号指示正确。
4.2煤粉仓向喷吹罐装煤程序4.2.1确认喷煤罐内煤粉已到规定低料位。
4.2.2开放散阀，确认喷吹罐卸至常压。
4.2.3开煤粉仓底各部位流化阀。
4.2.4开喷煤罐上部的下球阀。
4.2.5开喷煤罐上部的上球阀。
4.2.6装煤粉到喷煤罐规定料位。
大罐装粉不得超过7吨，小罐装粉不得超过5吨。
4.2.7关粉仓底部流化阀。
4.2.8关喷煤罐上部的上球阀。
4.2.9关喷煤罐上部的下球阀。
4.3喷吹罐向高炉喷煤程序4.3.1联系高炉。
确认喷煤量及喷枪数，插好喷枪。
4.3.2开补气阀、切断阀、喷吹风阀。
4.3.3开喷煤管路上各阀门。
4.3.4开流化阀4.3.5开喷煤罐充压阀，使罐压达设定值，关喷煤罐充压阀。
4.3.6开喷煤罐输煤阀。
炼铁厂喷煤规章制度
炼铁厂喷煤规章制度第一章总则第一条为了规范炼铁厂喷煤作业，保障生产安全，促进生产效益，根据国家相关法律法规和炼铁厂生产实际，制定本规章制度。
第二条炼铁厂喷煤作业是指利用煤粉或其他燃料进行炼铁炉内的还原反应，提高炉温，加速冶炼过程的一项重要作业。
第三条炼铁厂应建立完善的喷煤管理制度，明确责任部门和责任人，加强对喷煤设备的检修、维护和保养，确保设备的正常运行和使用。
第四条炼铁厂应根据生产需要，制定合理的喷煤计划，确定喷煤的时间、数量和方式，确保生产的平稳进行。
第二章喷煤设备管理第五条炼铁厂应配备符合国家标准的喷煤设备，确保设备的安全、可靠、高效运行。
第六条炼铁厂应建立健全喷煤设备的维护和保养制度，定期对设备进行检修和维护，及时排除故障，确保设备在需要时能够正常使用。
第七条炼铁厂应加强对喷煤设备的使用和管理，严格按照操作规程操作设备，确保作业安全。
第八条炼铁厂应定期组织对喷煤设备进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第三章喷煤作业流程第九条炼铁厂喷煤作业应按照规定的程序进行，严格遵守操作规程，确保作业安全。
第十条喷煤作业前，必须对喷煤设备进行检查，确保设备正常运行，喷煤管道畅通，符合要求。
第十一条喷煤作业时，操作人员应严格按照操作规程操作，注意观察喷煤效果，确保作业顺利进行。
第十二条喷煤作业结束后，应及时清理作业现场，检查设备及周围环境，确保无隐患。
第四章安全防护措施第十三条炼铁厂喷煤作业必须加强安全教育，提高操作人员的安全意识，确保作业安全。
第十四条喷煤作业现场应设置明显的警示标识，禁止无关人员进入作业区域。
第十五条喷煤作业现场应配备必要的消防器材和急救设备，确保能够迅速进行应急处理。
第十六条喷煤作业时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保个人安全。
第十七条喷煤作业时，应注意预防火灾和爆炸事故，严禁吸烟、用火等行为。
第五章处罚措施第十八条对违反本规章制度的行为，炼铁厂应当依法给予处罚，并追究相关责任人的法律责任。
喷吹烟煤安全规定(标准版)
喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤具有较高的经济价值，因为烟煤挥发份高，爆炸性强，准备不足、操作不当，极易发生安全事故，为此暂定此安全相关规定：一、喷吹用烟煤技术标准（GB/T188-2002）项目符号单位技术要求煤类别贫煤、贫瘦煤、气煤长焰煤、不粘煤、弱粘煤粒度mm＜50＜50灰份Ad%特级＜8.00一级8.00～10.00二级10.01～12.00三级12.01～13.50＜6.506.50～8.508.51～10.5010.51～12.00含SSt，d%特级 0.50一级0.51～0.75二级0.76～0.90特级 0.50一级0.51～0.75二级0.76～0.90哈磨HGI一级＞70二级50～70＞50发热量QMJ/kg 25.10 23.40含水Mt%一级8.00二级8.10～10.00三级10.10～12.00 12.0012.10～14.0014.10～16.0钾和钠K+Na%一级 0.12二级0.12～0.200.120.12～0.20注：技术条件煤粉细度控制－200目在75－80%水份＜1%二、安全通则1、喷吹烟煤时，储煤时间不应超过8小时。
在充入N2的情况下，可视罐内温度适当延长。
2、喷吹煤粉时，分配器压力应比高炉热风炉压力高出 50KPa。
3、正常中速磨工作时，进口温度 260℃，出口温度控制在70～85℃；布袋收粉器的温度应控制在70～80℃；煤粉仓、喷吹罐内温度应低于80℃。
系统内CO浓度400ppm报警，向该处吹入N2，并认真检查排除。
4、喷吹烟煤时，磨机出口温度 70℃，制粉先投入无烟煤进行作业，正常运行30分钟后改投烟煤。
制粉系统尾部排放气体含O2量 12％，非正常停机后重新启动含O2量不大于8％。
5、磨机出口温度控制：全烟煤作业时≯70％混合煤作业，挥发份≯20％时≯80～85℃混合煤作业，挥发份20％～25％时 80℃6、煤粉仓内煤粉温度超过85℃，应改为N2输粉和喷吹。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定(5篇)
炼铁喷吹煤粉一般安全规定1喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房，均应采取安全防护措施；喷吹烟煤(混合煤)时，应符合GB16543的规定。
2原煤输送系统，应设除铁器和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。
3煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔，应按GB16543的规定进行设计；泄爆片的安装和使用，应符合国家有关标准的规定；泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。
泄爆片后面的压力引引管的长度，不应超过泄爆管直径的10倍。
泄爆片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。
4岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。
5操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。
6煤粉管道的设计及输送煤粉的速度，应保证煤粉不沉积。
停止喷吹时，应用压缩空气吹扫管道，喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。
7向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则，应停止喷吹。
8喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。
9煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构，应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出，应有罐内贮煤重量指示或料位指示。
喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间应不超过12h；烟粉煤储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过12h。
10罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。
突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。
11在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。
12煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。
混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。
所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。
13全系统的仪器、仪表，应符合表1的规定。
14喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定范本
炼铁喷吹煤粉一般安全规定范本一、安全责任1. 炼铁喷吹煤粉工作的安全是全体员工的共同责任，每位员工都有义务积极参与安全工作。
2. 公司要成立专门的安全管理团队，负责全程安全监督和指导。
3. 领导在安全工作中发挥示范和引领的作用，要求严格执行下级部门和员工的安全要求。
4. 每位员工都要时刻保持安全意识，发现任何可能的安全隐患立即上报，确保安全第一的原则。
二、作业前准备1. 每次进行炼铁喷吹煤粉作业前，必须核实设备和工具的正常运行状况，确保不存在任何机械故障。
2. 作业前必须进行必要的技术培训和安全教育，熟悉相关操作规程和安全规范。
3. 检查和核对所需材料和工具的齐全性，确保能够顺利进行作业。
三、防护措施1. 在喷吹煤粉过程中，所有人员必须佩戴防护面具和耳塞，以降低颗粒物和噪音的危害。
2. 所有作业区域必须设有明显的警示标识和防护隔离栏，未经许可严禁擅自进入。
3. 确保作业区域通风良好，预防一氧化碳中毒的风险。
4. 作业人员必须穿戴符合规范的工作服、工作鞋和安全帽，严禁穿戴过长的头发或松散的衣物。
四、操作规范1. 操作喷吹煤粉设备时，必须仔细阅读并遵守设备操作手册和安全操作规程。
2. 维修和更换喷吹煤粉设备时，必须进行停机维护，并遵守设备维修规范和安全操作要求。
3. 使用合适的工具和设备进行煤粉喷吹，严禁使用损坏的或不合格的工具进行作业。
4. 煤粉仓库必须保持干燥、清洁，并遵守火灾防范规定，确保煤粉的安全堆放和储存。
五、应急准备1. 灭火器具必须放置在易燃物附近，并定期进行检查和维护，以确保正常使用。
2. 应制定煤粉喷吹事故应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速有效地采取紧急措施。
3. 建立紧急联系机制，确保作业人员能够及时与紧急救援人员取得联系。
六、管理与监督1. 对作业人员进行定期的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 进行定期的安全巡查和检查，及时发现和排除任何存在的安全隐患。
2024年煤粉喷吹罐安全技术规程（三篇）
2024年煤粉喷吹罐安全技术规程(1)煤粉罐工作岗位必须严格执行岗位对口交接班制度。
(2)上岗后首先对岗位所属的设备、仪表进行安全点检，发现问题及时汇报尽快解决。
(3)进行机械、电气设备的检修工作，必须严格遵守操作牌制度。
(4)到炉前进行检查、更换喷枪或其它工作时，必须熟悉炉前作业环境的安全知识和必要的防护措施并严格遵守炉前系统的有关安全规定。
(5)喷吹罐各层平台均属于三类煤气区，尤其在第四层平台上煤气含量较高，因此到罐上各层平台作业时，要看好风向站在上风侧，如果煤气含量较高而工作点又在下风侧，应该暂停作业，或者配戴防毒面具作业。
(6)到喷吹罐顶从事更换布袋作业时，要带好工具，更换作业时要防止铁块、木头、铁线以及其它杂物落入罐内，更换布袋作业必须两人以上，做好互保。
(7)喷吹烟煤时，必须严格遵守烟煤喷吹的有关安全规定。
(8)作业过程中使用氮气时，各层平台及喷吹室内都是氮气危险区，在该区域作业必须随时监测氧气含量，当氧气含量低于____%时要采取必要的防护措施。
(9)在喷吹罐的各层平台、风口平台、分配器平台连续作业不许超过____小时。
(10)进入煤粉罐内部检查、检修作业时，如果氧气含量低于____%，作业时间严禁超过____小时。
(11)喷吹罐系统属于易燃易爆系统，如需动火必须严格执行动火审批制度，并且要采取可靠的安全措施。
(12)喷吹罐系统消防器材必须齐全有效。
(13)更换枪时必须遵守如下安全规定：①新备品枪各部要安装牢固，长度合适并且确保无泄漏、无堵塞。
②换枪工具：活搬子、管钳子、手锤、大锤、活接垫要放在恰当的位置。
③换枪时要站在风口侧面的位置并且要防止跌伤。
④穿戴好劳动保护用品，要走安全桥、安全道。
⑤换枪时间应尽量缩短。
⑥随时注意风口周围煤气泄漏情况，防止煤气中毒。
⑦到高炉换枪作业时要事先与高炉联系好，得到高炉允许并且在确认作业环境安全后方可作业。
⑧到高炉作业时严禁跨越正在出铁放渣的渣铁沟。
炼铁安全规程
炼铁安全规程目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全管理5 厂址选择和厂区布置6 一般规定7 供上料系统8 炉顶设备8.1 一般规定8。
2 钟式炉顶8.3 无料钟炉顶9 高炉主体构造和操作9。
1 高炉本体安全要求9。
2 操作安全要求10 喷吹煤粉10。
1 一般规定10。
2 烟煤及混合煤喷吹10.3 氧煤喷吹11 富氧鼓风12 热风炉和荒煤气系统12.1 热风炉12.2 荒煤气系统13 炉前出铁场和炉台构筑物14 渣、铁处理14。
1 一般规定14。
2 摆动溜嘴操作安全要求14。
3 渣、铁罐使用安全要求14.4 水冲渣安全要求14。
5 转鼓渣过滤系统的安全要求14。
6 倾翻渣罐安全要求15 铸铁机16 碾泥机17 通讯、信号、仪表和计算机18 电气、起重设备19 设备检修19。
1 一般规定19.2 炉体检修19。
3 炉顶设备检修19。
4 热风炉检修19。
5 除尘器检修119.6 摆动溜嘴检修19。
7 铁水罐检修前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成.本标准对炼铁安全生产问题作出了规定.本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口.本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁(集团)公司。
本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林.1范围本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。
本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定前言喷吹烟煤是一种重要的燃料，广泛应用于钢铁、化工、建材等行业。
喷吹烟煤的生产和使用都存在一定的安全风险，因此需要制定安全规定，保障生产安全和人员健康。
本文将从喷吹烟煤的定义、生产、运输、储存等方面介绍喷吹烟煤的安全规定。
定义喷吹烟煤是指经过粉碎和干燥处理后，颗粒度在0.1-0.5mm的煤粉。
主要用于喷吹炉、焦炉、造粒机等设备进行燃烧或还原反应。
生产生产场所喷吹烟煤生产场所应符合国家《生产安全法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规规定，具备必要的消防设施和安全设备。
生产车间内应设置专门的煤粉储存罐，确保储存安全。
生产设备喷吹烟煤生产设备应采用符合国家标准的设备，并且设备应经过安全评估，符合《安全生产法》、《压力容器安全管理规定》、《锅炉和压力容器安全技术监察条例》等法律法规规定。
生产流程喷吹烟煤生产过程应按照国家相关标准及工艺规程进行操作。
在生产过程中，应注意煤粉的防爆、防火和防尘工作。
同时，对于生产过程中产生的废气、废水和废渣，应当做好环保工作。
运输运输车辆喷吹烟煤运输车辆应经过安全检查，符合运输车辆国家标准及相关法律法规规定。
在运输过程中，应注意车辆的稳定性和防火防爆措施。
运输路线喷吹烟煤运输路线应经过安全评估，符合《道路运输条例》等法律法规规定。
在运输过程中，应选择较为平坦的道路，避免通过高桥、陡坡、危险路段等。
储存储存场所喷吹烟煤储存场所应具备良好的通风和排放设施，确保储存场所内空气质量符合国家标准。
同时，应设置防火、防爆设施，确保安全。
储存方式喷吹烟煤应储存在干燥、通风、防灰、无人员活动和易燃物品的地方。
储存期限应控制在6个月以内，超过期限的应及时处理。
使用使用场所喷吹烟煤使用场所应具备良好的通风设施和防火、防爆设施，确保使用安全。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作。
使用设备喷吹烟煤使用设备应经过安全评估，符合相关国家标准及相关法律法规规定。
使用设备的操作者应经过岗位培训和安全教育，掌握操作技能及安全常识。
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炼铁喷吹煤粉一般安全规
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1 喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房，均应采取安全防护措施；喷吹烟煤（混合煤）时，应符合GB16543的规定。
2 原煤输送系统，应设除铁器和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。
3 煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔，应按GB16543的规定进行设计；泄爆片的安装和使用，应符合国家有关标准的规定；泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。
泄爆片后面的压力引引管的长度，不应超过泄爆管直径的10倍。
泄爆片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。
4 岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之
间，应有直接通讯联系的装置。
5 操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。
6 煤粉管道的设计及输送煤粉的速度，应保证煤粉不沉积。
停止喷吹时，应用压缩空气吹扫管道，喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。
7 向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa; 否则，应停止喷吹。
8 喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。
9 煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构，应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出，应有罐内贮煤重量指示或料位指示。
喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间应不超过12h；烟粉煤储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过12h。
10 罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应
实行安全联锁。
突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。
11 在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门（包括调节型阀门和切断阀门）一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。
12 煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。
混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。
所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。
13 全系统的仪器、仪表，应符合表1的规定。
14 喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。
15 检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用防爆型照明灯具。
检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具，检修现场不应动火或产生火花。
需要动火时，应征得安全保卫部门同意，并办理动火许可证，确认安全方可进行检修。
16 煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80℃；
无烟煤不应超过90℃。
请在这里输入公司或组织的名字
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