钢筋工实训
钢筋工实训报告自我总结
在这次钢筋工实训中,我有幸接触到钢筋施工的实际操作,对钢筋工程有了更加深入的了解和认识。
以下是我对这次实训的自我总结:一、实训目的与意义通过这次钢筋工实训,我旨在提高自己的实践操作能力,加深对钢筋工程的理论知识,培养严谨的工作态度和团队协作精神。
实训过程中,我学到了钢筋施工的基本流程、操作技能以及安全注意事项,为今后从事相关工作打下了坚实基础。
二、实训内容与过程1. 理论学习在实训开始前,我认真学习了钢筋工程的相关理论知识,包括钢筋的种类、规格、性能、施工工艺、质量控制等方面的知识。
通过学习,我对钢筋工程有了全面的认识。
2. 实操训练实训过程中,我参与了以下环节的操作:(1)钢筋加工:学会了使用钢筋切断机、弯曲机等工具进行钢筋加工,掌握了钢筋下料长度计算、弯曲成型等技能。
(2)钢筋绑扎:学会了钢筋绑扎的方法和技巧,包括单层绑扎、双层绑扎、交叉绑扎等,并了解了绑扎过程中的质量控制要点。
(3)钢筋连接:学会了钢筋焊接、机械连接等方法,掌握了钢筋连接的质量控制要点。
(4)钢筋防护:了解了钢筋在施工过程中的防护措施,如防锈、防火、防撞等。
3. 团队协作在实训过程中,我与同学们相互配合,共同完成各项任务。
通过团队协作,我学会了如何与同事沟通、协调,提高了自己的团队协作能力。
三、实训收获与体会1. 理论与实践相结合通过这次实训,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中,才能不断提高自己的技能水平。
2. 严谨的工作态度在实训过程中,我认识到严谨的工作态度对施工质量的重要性。
每一个环节都要严格按照规范操作,确保工程质量。
3. 团队协作精神实训让我明白了团队协作的重要性。
只有大家齐心协力,才能完成各项任务。
4. 安全意识在实训过程中,我时刻关注施工安全,严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的生命安全。
四、不足与改进1. 操作技能有待提高在实训过程中,我发现自己在钢筋加工、绑扎等方面的操作技能还有待提高。
钢筋实训报告
钢筋实训报告一、引言钢筋作为建筑结构中重要的组成部分之一,承担着支撑和强化建筑物的功能。
在建筑和工程领域中,钢筋的正确使用和施工质量直接影响项目的安全性和稳定性。
为了提升自己的专业技能和知识水平,我参加了一次钢筋实训。
二、实训过程1. 理论知识学习在实训开始之前,我们首先进行了钢筋相关的理论知识学习。
通过教材的阅读和讲解,我们了解了钢筋的种类、特性及其在建筑中的作用。
我们还学习了钢筋的标准规范以及施工中需要遵守的安全规定。
这些理论知识为我们后续的实操提供了宝贵的参考。
2. 实际操作演练在掌握了必要的理论知识后,我们开始进行实际的钢筋实操。
我们首先学习了如何正确测量和切割钢筋材料,学会了使用切割机和测量仪器。
在实际操作中,我们发现精确的测量和切割能够提高工作效率,并保证钢筋的精准度。
接着,我们学习了钢筋的弯曲和连接技术。
通过使用弯曲机和焊接工具,我们学会了将钢筋按照设计要求进行弯曲和连接。
这些操作需要我们掌握正确的力度和技巧,以确保钢筋的强度和稳定性。
最后,我们进行了钢筋的安装和固定。
通过学习使用钢筋的支撑工具和固定材料,我们了解了如何将钢筋正确地嵌入混凝土中,并保证其稳定性和可靠性。
这些环节需要我们注重细节,严格按照规范操作,以确保建筑物的结构安全。
三、实训收获参加钢筋实训给我带来了许多收获和启示。
首先,实训加强了我对钢筋相关理论知识的理解。
通过实际操作,我更深入地了解了钢筋的特性和施工要求。
这些知识将对我未来的实践工作提供指导和帮助。
其次,实训提高了我的技能水平。
通过实际操作和教师的指导,我的钢筋测量、切割、弯曲和连接等技术得到了提升。
我相信这些技能在我未来的工作中将会派上用场。
最后,实训加强了我对安全意识的认识。
在实训过程中,我深刻体会到安全操作的重要性。
合理使用防护设备,严格按照规范操作,可以最大限度地减少事故发生的概率。
安全意识将贯穿于我未来的工作和生活中。
四、总结通过这次钢筋实训,我对钢筋的理论知识和实际操作技能有了更深入的了解。
模板-钢筋工实训总结3篇
钢筋工实训总结3篇篇一:钢筋工实训总结实训期间,让学生学到了很多东西,不仅在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对学生来说受益非浅。
首先通过实训学到了严谨的工作态度,以前好多学生对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。
学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。
其次学生感受比较深的就是规范的问题。
虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。
当然学生也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。
没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。
应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。
需要好好去学习!总之,学生都很很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
篇二:实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。
今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。
黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。
今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。
首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。
箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。
按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。
钢筋工实训日记
钢筋工实训日记第一篇:钢筋工实训日记第一天:第一次接触钢筋工作,心中充满了期待和紧张。
老师传授了一些基本的知识:如何量尺寸、如何绑扎钢筋等等。
我们在班里所有人一起动手做了一道简单的钢筋骨架,感觉还挺有意思的。
第二天:今天继续上课,老师给我们讲解了更加复杂的钢筋结构,如何理解图纸和折弯钢筋等方法。
中间遇到一些小问题还是挺自闭的,好在老师耐心解答,让我顺利完成了作业。
第三天:今天正式开始工地实训,来到了一个正在建设的高楼工地,看到那些高耸的钢筋骨架,觉得自己好渺小啊。
先是学习如何安全进入工地和穿戴安全工具,之后就开始学习实际操作了。
在老师的指导下,我和我的同学们绑扎了好多钢筋,从简单的到复杂的,从单层到多层,感觉越来越自信了。
第四天:今天负责安装了一层的钢筋骨架,老师指示我们如何将钢筋骨架正确地安装到模板上,步骤有点麻烦,但是我们仔细按照老师教的来,很顺利地完成了。
感觉完成了一件很不错的工作。
第五天:今天最后一天,在工地上和我的同学们一起搭建了一段大型的脚手架,可是累坏了,感觉全身没有力气。
搭建脚手架不仅考验耐力,同时也考验技术,需要安全、平衡和稳固。
最后终于搭建完成,大家神色疲惫却又满足。
通过这几天的学习和实践,我对钢筋工作有了更深入的了解,也明确了自己需要提高的技能和知识点。
虽然这个行业看起来简单,但实际上需要很多技巧和经验,需要付出大量的汗水和努力。
第二篇:钢筋工实训日记第一天:今天是我们学院的钢筋工实训第一天,听老师们介绍了钢筋工作的前置准备,包括数量测算、连接方法等。
不过我还是有点心虚,毕竟我没有任何技术基础。
第二天:开始我们的实际操作,今天我们学会了如何使用钢筋剪和钳子,把大段的钢筋剪成需要的长度,并学会了钢筋连接的基本方法。
一开始有些生疏,不过后来越来越熟练了。
第三天:今天开始进入到钢筋骨架的建设中,要将已经剪好的钢筋按照图纸进行组合。
这是一项细致耐心的工作,如果不仔细可能会出现错误。
钢筋工实训报告
钢筋工实训报告(一)一、实训目的:了解钢筋在施工中作用。
二、实训地点:陕铁院新校区实训基地三、实训内容:本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接。
主要使用工具:钢筋钩子、卷尺、粉笔等。
使用材料:钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。
本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训,为期两周的实践操作,来检验自己学习的成果。
第一天我们是钢筋工的实践操作。
钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类。
在钢筋工的实训过程中吗,我们根据老师的要求,然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸,然后在老师的指导下,我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了,体验一下钢筋的绑法,最后自己动手绑了一组钢筋,虽然我们有十几个人,可是依然忙的毫无头绪,最后堪堪绑完,但是发现我们的绑法是错误的,然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法,以及钢筋中的各个部件的作用。
学习中,我明白了在实际操作中,与我们学习的理想状态下是有区别的。
只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。
实训让我明白自己不一定理论好就实践好,我还要很好的实践能力,不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力,自己知道怎么做,但就是做不出来。
钢筋工实训报告(二)在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识,在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获,在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。
今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件,加工钢筋的各个组成部分,然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。
在今天的试训过程中,我深深的认识到团队合作的重要性,在集体的紧张而有序的工作中,我们胜利地完成了钢筋工的试训。
更好的锻炼了我们每一个人的能力,让我们的实践能力得到了提升,更好的去适应我们这个专业,也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。
钢筋工实训报告步骤
一、实训目的钢筋工实训是学习建筑行业钢筋施工技术的重要环节,通过本次实训,使学生了解钢筋工程的基本概念、施工工艺及操作方法,掌握钢筋加工、绑扎、焊接、安装等技能,为今后从事建筑行业打下坚实基础。
二、实训步骤1. 钢筋加工(1)熟悉钢筋加工机械:包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
(2)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,使用钢筋剪切机将钢筋剪切至所需长度。
(3)钢筋弯曲:根据设计要求,使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
(4)钢筋加工质量检查:检查加工后的钢筋长度、弯曲角度、形状等是否符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)熟悉钢筋绑扎工具:包括绑扎线、绑扎钳、铁锤等。
(2)钢筋绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎钢筋网片。
(3)钢筋绑扎方法:根据设计要求,采用顺扣绑扎或反扣绑扎,确保绑扎牢固。
(4)钢筋绑扎质量检查:检查绑扎后的钢筋间距、角度、形状等是否符合设计要求。
3. 钢筋焊接(1)熟悉钢筋焊接设备:包括电弧焊机、气焊机等。
(2)钢筋焊接方法:根据设计要求,采用电弧焊或气焊焊接钢筋。
(3)焊接质量检查:检查焊接后的钢筋接头长度、形状、焊接强度等是否符合设计要求。
4. 钢筋安装(1)熟悉钢筋安装工具:包括钢筋钩、钢筋托架、吊车等。
(2)钢筋安装顺序:先安装柱筋,再安装梁筋,最后安装板筋。
(3)钢筋安装方法:根据设计要求,使用钢筋钩、钢筋托架等工具将钢筋安装到指定位置。
(4)钢筋安装质量检查:检查安装后的钢筋位置、间距、形状等是否符合设计要求。
5. 钢筋工程验收(1)熟悉钢筋工程验收标准:包括钢筋加工、绑扎、焊接、安装等质量要求。
(2)钢筋工程验收方法:按照设计要求,对钢筋工程进行自检、互检和交接检。
(3)钢筋工程验收记录:填写钢筋工程验收记录,包括验收时间、验收人员、验收结果等。
三、实训总结通过本次钢筋工实训,我们掌握了钢筋工程的基本概念、施工工艺及操作方法。
在实训过程中,我们不仅学会了钢筋加工、绑扎、焊接、安装等技能,还了解了钢筋工程验收标准。
钢筋工实训的个人总结
钢筋工实训的个人总结
在进行钢筋工实训的过程中,我学到了很多有关钢筋工作的基础知识和实践技巧。
以下是我对这次实训的个人总结:
首先,在实践中我深刻意识到了安全的重要性。
钢筋作为建筑物的骨架,它的质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
因此,我在进行钢筋工作时,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保自己和周围的工作人员都不受到伤害。
其次,我学到了如何正确理解并绘制图纸。
在钢筋工作中,图纸是非常重要的指导工具,能够告诉我需要使用的钢筋的规格、数量以及布置方式等。
通过实践练习,我逐渐熟悉了图纸的各种标识和符号,并能够准确读懂并理解其中的意思。
这样就可以确保我在钢筋工作中按照设计要求进行操作。
另外,我还学到了钢筋加工和连接的技巧。
在实践中,我学会了如何正确使用钢筋切割机、绑扎机等工具,以及如何进行钢筋的弯曲、焊接等操作。
这些技巧的掌握不仅能够提高工作效率,还能够保证钢筋的质量。
最后,在实践中我还加深了对团队合作的理解。
在进行钢筋工作时,我必须与其他工人密切合作,共同完成任务。
通过与他们的沟通和协作,我学会了如何更好地分工合作、相互配合,使整个工作流程更加顺畅高效。
总的来说,这次钢筋工实训对我来说是一次非常宝贵的经验。
通过实践的锻炼,我不仅学到了很多实际操作的技能,也加深了对安全、图纸理解、技术操作和团队合作的认识。
这些知识和经验将对我的今后的工作和学习都非常有帮助。
钢筋工实训的个人总结
钢筋工实训的个人总结
钢筋工实训是一次非常宝贵的机会,通过这次实训,我对钢筋工作有了更深入的了解,并且提高了自己的相关技能和知识。
以下是我个人的总结:
首先,实训过程中,我学会了正确使用和保养钢筋工具。
钢筋工作需要使用各种工具,包括钢筋剪、钢筋弯曲机等。
通过实践操作,我学会了正确使用这些工具,并注意了
保养和维护的技巧,以便更好地保持工具的工作效率和寿命。
其次,实训中,我了解了钢筋的性能和规格。
钢筋是建筑施工中常用的材料,了解钢
筋的性能和规格对于正确选择和使用钢筋非常重要。
在实践操作中,我学会了如何正
确测量和辨别钢筋的规格和性能,并根据实际需要进行选择和使用。
另外,实训过程中,我学到了正确的钢筋加工和连接方法。
钢筋的加工和连接是钢筋
工作的关键部分。
通过实践操作,我学会了如何正确地进行钢筋的剪切、弯曲和扎捆,以及如何正确地进行钢筋的连接,确保施工质量。
最后,实训中,我还收获了团队合作和安全意识。
钢筋工作通常需要和其他工种密切
合作,通过与其他同学的协作,我学会了如何更好地和他人沟通和配合,以达到更好
的工作效果。
同时,实训过程中,我也加强了安全意识,学会了正确使用个人防护装备,严守施工安全规范,确保自己和他人的安全。
综上所述,钢筋工实训是一次非常有收获的经历,通过这次实训,我不仅提高了自己
的技能和知识,也培养了团队合作和安全意识,对今后的职业发展起到了积极的促进
作用。
钢筋工实训报告
钢筋工实训报告实训名称: 钢筋工实训实训时间: [具体实训时间]实训地点: [具体实训地点]实训目的:钢筋工实训旨在培养学生的钢筋加工和安装技能,提高学生的实际操作能力,使其能够熟练掌握钢筋工的基本工作流程和要求,为将来从事相关职业打下坚实的基础。
实训内容:1. 钢筋材料的认识和分类;2. 钢筋工具的使用和维护;3. 钢筋加工的基本操作技能;4. 钢筋的安装和固定方法。
实训过程:1. 钢筋材料的认识和分类在实训开始前,我们首先学习了常用的钢筋材料,包括普通碳素钢和高强度钢。
我们了解了每种材料的特点和用途,并学会了根据需要选择合适的钢筋材料。
2. 钢筋工具的使用和维护在实际操作前,我们需要熟悉并掌握常用的钢筋工具的使用方法,包括钢筋剪、钢筋钳、冲击钻等。
我们学会了正确使用这些工具,并学习了如何进行日常维护,以保证工具的正常使用寿命。
3. 钢筋加工的基本操作技能钢筋加工是钢筋工的核心技能之一。
我们通过实践掌握了钢筋弯曲、剪断等基本操作技能,并学习了如何根据设计图纸进行标定和测量,以保证加工的精度和质量。
4. 钢筋的安装和固定方法在实际建筑中,钢筋的安装和固定是至关重要的一环。
我们学习了钢筋的安装方法、接续方式和固定方法,并通过实际演练巩固了这些知识和技能。
实训成果:通过这次钢筋工实训,我掌握了钢筋加工和安装的基本技能,能够熟练操作钢筋工具,根据设计要求进行钢筋的加工和安装,并且能够保证其质量和准确度。
我对钢筋工作流程和要求有了更深入的了解,也意识到了钢筋工作的重要性和责任性。
不足之处及改进措施:在实训过程中,我发现自己在某些操作上还存在不熟练的情况,例如钢筋剪断时的力度掌握和钢筋的定位准确度等。
为了进一步提高自己的技能水平,我计划在实训结束后多加练习,加强对相关知识的学习和理解。
同时,我也会不断向老师请教和学习,提高自己的专业素养和实践能力。
总结:这次钢筋工实训给了我很好的学习机会,我从中收获了很多实际操作的经验和技巧。
钢筋工种实训报告
钢筋工种实训报告1. 引言本文档旨在对钢筋工种实训进行全面的总结和分析。
实训是钢筋工种培训课程中必不可少的一部分,通过实践操作,学员能够熟悉钢筋工作的流程和技术要点,提高自己的实际操作能力。
在实训过程中,我对钢筋工种的相关知识和技能进行了系统的学习和应用,并取得了一定的成绩。
接下来将对我参与的钢筋实训进行详细的报告。
2. 实训内容本次钢筋工种实训的主要内容包括以下几个方面:2.1 钢筋的认识在实训开始之前,我们首先对钢筋这种常用建筑材料进行了认识和学习。
包括钢筋的种类、规格、标志等方面的知识。
通过观看教学视频和实地考察,我对钢筋的特点有了更加深入的了解。
2.2 钢筋的加工钢筋在建筑中的使用需要进行加工,以满足不同结构的要求。
在实训中,我们学习了常见的钢筋加工技术,包括剪断、弯曲、焊接等。
通过实际操作,我掌握了钢筋加工的要领和注意事项。
2.3 钢筋的安装钢筋的安装是钢筋工种中最重要的环节之一。
在实训过程中,我们学习了钢筋的准备工作、定位和安装方法,以及与其他施工工序的配合。
通过实际操作,我掌握了正确的施工流程和安装技巧。
2.4 钢筋的验收钢筋的验收是为了保证建筑结构的安全性和稳定性。
在实训中,我们学习了钢筋的验收标准和方法,包括尺寸、表面质量、焊接缺陷等方面的检查。
通过实际操作和实例分析,我对钢筋验收有了更加清晰的认识。
3. 实训成果在本次实训中,我取得了一定的成果。
具体表现在以下几个方面:3.1 知识掌握通过学习和实践,我对钢筋的种类、规格、加工和安装等方面的知识有了较为全面的了解。
知识掌握是我进行实际操作的基础。
3.2 技能提升通过实际操作的训练,我掌握了钢筋加工和安装的基本技能,包括剪断、弯曲、焊接和安装工艺等。
我能够按照要求完成钢筋的加工和安装工作。
3.3 团队合作在实训中,我和同事们一起协作完成工作任务。
我们相互配合,共同解决问题,提高了团队合作能力。
4. 实训总结通过本次钢筋工种的实训,我不仅掌握了相关知识和技能,还培养了实际操作的能力和团队合作精神。
[钢筋工实训总结3篇]钢筋工实训
[钢筋工实训总结3篇]钢筋工实训篇一:钢筋工实训总结实训期间,让学生学到了很多东西,不仅在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对学生来说受益非浅。
首先通过实训学到了严谨的工作态度,以前好多学生对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。
学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。
其次学生感受比较深的就是规范的问题。
虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。
当然学生也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。
没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。
应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。
需要好好去学习!总之,学生都很很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
篇二:实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。
今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。
黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。
今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。
首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。
箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。
按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。
钢筋工程实训方案
钢筋工程实训方案一、实训目的钢筋工程实训是针对学生的专业知识和实际工作能力进行培训的一种教学活动。
通过实训,学生可以更好地掌握钢筋工程的基本理论、加工工艺和施工技能,提高自身综合素质和实际操作能力,为将来的工作做好准备。
二、实训内容1. 钢筋材料的认识和选用2. 钢筋加工工艺及设备的使用3. 钢筋工程施工图纸的阅读和解析4. 钢筋工程的施工技术和安全要求5. 钢筋工程验收标准及质量控制三、实训计划1. 钢筋材料的认识和选用- 理论学习:学生首先需要了解不同类型的钢筋材料、规格和性能特点,包括普通钢筋、高强度钢筋和预应力钢筋等。
- 实际操作:学生需要参观钢筋加工厂,了解不同规格和型号的钢筋生产过程及质量标准,学会如何根据工程需求选择合适的钢筋材料。
2. 钢筋加工工艺及设备的使用- 理论学习:学生需要学习钢筋加工的基本工艺和流程,包括钢筋的裁剪、弯曲、焊接和连接等操作。
- 实际操作:学生需要亲自操作钢筋加工设备,学习如何使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等工具,熟练掌握钢筋的加工技术。
3. 钢筋工程施工图纸的阅读和解析- 理论学习:学生需要学习如何阅读和解析钢筋工程的施工图纸,理解其中的标注符号和尺寸要求。
- 实际操作:学生需要实际操作,分析具体的施工图纸,根据设计要求进行钢筋的布置和连接。
4. 钢筋工程的施工技术和安全要求- 理论学习:学生需要学习钢筋工程的施工技术和安全要求,包括基坑支护、土方开挖、钢筋绑扎、模板支撑和混凝土浇筑等内容。
- 实际操作:学生需要亲身参与钢筋工程的施工作业,掌握钢筋绑扎、排布和混凝土浇筑等实际操作技能,加强实践能力。
5. 钢筋工程验收标准及质量控制- 理论学习:学生需要学习钢筋工程的验收标准和质量控制要求,了解验收参数和检测方法。
- 实际操作:学生需要参与钢筋工程的验收过程,学会如何进行质量检测和控制,确保钢筋工程的质量问题。
四、实训方法1. 理论教学采用讲授、讨论、案例分析等多种教学方法,让学生系统地学习钢筋工程的理论知识。
钢筋工程实训
钢筋工程实训一、实训目的掌握钢筋的分类方法,熟练识别各种规格钢筋,掌握常用工器具的使用方法,遵守劳动保护制度,熟练完成各种钢筋的加工,掌握钢筋的焊接、绑扎技能。
二、实训内容实训内容见表5-1-1。
表5-1-1 实训内容表三、施工准备1. 材料钢筋:HRB335Ф12、HPB235Ф6、镀锌铁丝。
2. 施工机具施工机具有断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。
3. 班级分组每个实训班分成五个小组,星期一在本班教室进行理论学习,星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。
4. 钢筋配料根据结构施工图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量,填写配料单,申请加工。
四、钢筋实训操作指导钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5-1-2 的规定。
表5-1-2 钢筋加工的允许偏差表1. 除锈(1)大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或在钢筋调直机调直过程中完成。
(2)少量的钢筋局部除锈可通过采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法完成。
2. 调直钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。
钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。
3. 切断(1)切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。
(2)钢筋切断可通过钢筋切断机或手动剪切器完成。
钢筋切断机安全技术规程如下。
送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
启动前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,高速切刀间隙。
启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转达正常后,方可作业。
机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部分,紧握钢筋对准刀口迅速送入。
[钢筋工实训总结3篇]钢筋工实训
[钢筋工实训总结3篇]钢筋工实训篇一:钢筋工实训总结实训期间,让学生学到了很多东西,不仅在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对学生来说受益非浅。
首先通过实训学到了严谨的工作态度,以前好多学生对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。
学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。
其次学生感受比较深的就是规范的问题。
虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。
当然学生也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。
没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。
应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。
需要好好去学习!总之,学生都很很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
篇二:实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。
今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。
黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。
今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。
首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。
箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。
按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。
钢筋工实训总结
钢筋工实训总结1. 引言钢筋工是建筑行业中重要的一环,他们负责安装和加固建筑中的钢筋结构。
为了提高钢筋工的技术水平和实践能力,我们在实训过程中进行了一系列的学习和实践活动。
本文将总结我们的钢筋工实训经历,并对其中的收获和不足进行分析和总结。
2. 实训内容2.1 理论学习我们首先进行了一系列的理论学习,包括钢筋工基本原理、安全操作规范、钢筋识别和测量等方面的知识。
通过理论学习,我们对钢筋工作的重要性和流程有了更深入的了解。
2.2 实践操作在理论学习之后,我们进行了一系列的实践操作。
我们学习了钢筋的切割、弯曲和连接等基本技术,并在实验室中使用真实的钢筋进行了操作演练。
实践操作中,我们学会了正确使用钢筋切割机械,掌握了钢筋的弯曲和连接方法,提高了操作的熟练度。
2.3 施工现场实习为了更深入地了解真实的施工环境和工作情况,我们进行了施工现场的实习。
在实习中,我们参与了各种建筑工地的钢筋工作,包括梁柱钢筋绑扎、楼板钢筋安装等。
通过亲身参与,我们更好地理解了钢筋工作的实际操作流程和注意事项。
3. 收获与不足3.1 收获通过这次钢筋工实训,我们获得了很多宝贵的经验和技能。
首先,我们掌握了钢筋工作的基本原理和技术,提高了我们的专业能力。
其次,实践操作让我们更加熟悉钢筋工具的操作和使用,培养了我们的操作技巧。
最后,施工现场实习使我们更好地了解了工地的工作环境和要求,增强了我们的工作适应能力。
3.2 不足尽管我们在实训中取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处。
首先,由于实训时间有限,我们对一些复杂的钢筋工作操作只是了解而没有全面掌握。
其次,对于一些特殊情况和意外事件的处理,我们的应变能力还有待提高。
此外,我们在施工现场实习中也暴露出一定的安全意识不足的问题,需要进一步加强安全教育和训练。
4. 结论通过这次钢筋工实训,我们对钢筋工作的理论知识和实际操作都有了一定的提高。
我们通过学习和实践,掌握了钢筋工的基本技术和操作流程,并加强了专业素养和工作能力。
钢筋工实训报告总结
钢筋工实训报告总结
一、实训背景
本次钢筋工实训是为了让学生在课堂上所学的理论知识和技能得到实际运用,提高学生的操作技能和实践能力,为将来就业做好准备。
二、实训内容
1.理论知识的学习
在实训前,我们首先进行了一些理论知识的学习。
包括钢筋工的基本概念、工作原理、安全操作规范等方面。
2.现场操作演练
在理论学习之后,我们进行了现场操作演练。
主要包括钢筋的加工、切割、弯曲等方面。
通过对不同规格、不同形状的钢筋进行加工,我们逐渐掌握了各种加工方法和技巧,并且熟悉了各种加工设备的使用方法。
3.模拟施工现场
最后,我们还进行了模拟施工现场的操作。
通过模拟施工现场,我们
更好地掌握了协作配合、安全防护等方面的知识和技能。
三、实训收获
1.技能提升
通过这次实训,我掌握了钢筋工基本操作技能,在加工过程中,我能
够更加熟练地使用各种加工设备,也更加清楚地了解了安全操作规范。
2.团队协作
在模拟施工现场的操作中,我们需要团队协作,互相配合。
这让我更
好地理解了团队协作的重要性,并且提高了我的沟通和协调能力。
3.安全意识
在实训过程中,我们不断强调安全操作规范。
这让我更加重视安全意识,在以后的工作中也将更加注重安全操作。
四、实训总结
通过这次钢筋工实训,我深刻体会到了理论知识和实际操作相结合的重要性。
只有将所学知识应用到实践中,才能真正提高自己的技能和实践能力。
同时,在今后的学习和工作中,我也将继续注重团队协作和安全操作规范。
建筑工程技术钢筋实训报告(通用12篇)
建筑工程技术钢筋实训报告建筑工程技术钢筋实训报告(通用12篇)随着个人的素质不断提高,报告使用的次数愈发增长,报告成为了一种新兴产业。
相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编精心整理的建筑工程技术钢筋实训报告(通用12篇),希望能够帮助到大家。
建筑工程技术钢筋实训报告1经过是十几天的努力,实训的任务已经完成了,在这十几天的算量中留给我们的是收获的果实。
我们也在从中学习到很多东西,从拿到图纸至研究图纸,然后套定额算量,我们已经拿出了工作的状态,无时无刻都在想着算量,脑海里都是装的是计算规则和定额规则。
也许这就是实习前,这就是我们练兵的时候了!针对这次实训总结如下:不足之处:一、在算量方面问题不大,然而在一些小项目零星项目上,没有能很好的区别规则算法;二、对图纸的理解能力有一定的局限性,一些构造还不知道做法的工艺,对构件的空间立体感感知很不够深;三、最重要的就是对于定额的选定和套价问题了,我觉得这些非常重要的。
在此之前我们练习套定额的工作相对较少,所以对于这次实训来说,很多定额的套法了。
定额上,一些费用的计取还不太了解;套价方面,对于价钱不太敏感。
四、在算量速度方面太慢了,时间没有把握好,弄得很急忙。
有时候不太集中,有时候不够专注,时间弄得很散乱的算量了。
优点:五、深刻感受到造价的艰辛,提前感受了今后造价工作的气氛,“天将降大任以是斯人也,必将苦其心志,饿其体肤,痛乏其身??”这句话得深刻内涵,为即将步入的造价人生做好准备。
六、更能让我感知到自己的不足之处,在以后的学习和生活中不断地改进,努力完善自己的水平;七、这次实训锻炼了自己的耐心和细心能力,连续几晚的耐心奋战,更能展现了自己的耐心(看来还是做造价的料);取费和算量方面比上次都能更好的细心了,俗话说:细节决定成败。
我也能做得到,但还是需要更加不断地前进才行;八、了解了工作函的书写格式和方法以及工程经济指标分析的重要性,应该说实战方面得到了一定的锻炼。
钢筋工实训总结3篇
《钢筋工实训总结3篇》摘要:今天我们主要还是要了箍筋制作、绑扎箍筋距计算以及钢筋绑扎要些问题,这工序要材与工具有箍筋、四根3钢筋、四根钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺,基础三根箍筋绑扎完毕测量出加密区和非加密区箍筋距并做上记了加强稳定性箍筋四边位置固定四根短钢筋钢筋工实训总结实训期让学生学到了很多东西不仅理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新认识实践能力上也得到了提高真正地做到了学以致用对学生说受益非浅首先通实训学到了严谨工作态以前多学生对扎钢筋不以然认很简单结己动手就犯难了学习和工作都要严谨态就像扎钢筋弯折角稍有偏差就会造成整体参差不齐影响质量和美观其次学生感受比较深就是规问题虽然不可能开始就做很规但是这方面定要考虑尽量把它做就像我们弯折钢筋候就产生很问题起偏移量不弯钩、弯折长不样等等问题这些似乎都可以通规当然学生也是初次做没什么验这也可以说是教训吧再次想说是团队交流有些东西事先不交流凭己主观臆断做到候肯定会出问题没有人团队所以要把项目做这些东西定要应该多团队交流就体会就是学生不懂东西太多太多要学习总学生都很很感谢这次实训学到了很多东西但这似乎只是开始更多东西要以工作生活体会二实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训天我们组是组共5成员今天我们主要学习工序是钢筋绑扎我们指导老师是很年轻老师他把我们召集起就开始我们讲授些关钢筋绑扎基础知识黑板上例举了实例他跟我们简要讲述了钢筋主要型、柱和梁加密区位置、钢筋重量计算以及钢筋下问题今天我们主要还是要了箍筋制作、绑扎箍筋距计算以及钢筋绑扎要些问题首先老师告诉我们钢筋下计算方法箍筋长计算方法边长?边数088(差量值)?(6)?3(直角数)?0?根据这次数据得到要制作箍筋总长35886按照要选钢筋直径就把合要钢筋运到钢筋切割机处切成要长随老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具另外老师向我们示了次制作箍筋具体操作其有很多要问题拿到满足要钢筋要进行锤直就是把弯曲部分用锤子锤直再用尺子测量这根钢筋总长到位置做标记这样就把钢筋分了两部分以标记位置起始位置其部分截取580做上标记580做上标记保证标记左右长90标记完就是拉弯程了把标记钢筋放到操作台上放用扳手使钢筋弯曲90而尾部则弯曲35样另部也按照以上操作完成唯区别是要先把尾部弯曲35弯曲直角部分制作箍筋程出现了很多问题很多箍筋都不能平放说明制作角出现问题然很多学又把钢筋锤直重新按照老师要制作概半我们终完成任接下就是钢筋绑扎了不首先要先计算所箍筋数量以及距老师前说柱上下两端箍筋应加密加密区长及加密区箍筋距应合设计图纸及施工规不00且不5要这次实训我们采用加密区距00,非加密区距00下部加密区长总柱长除垫层外|6上部加密区|3根箍筋与二根箍筋距离计算(00+00—00—0—)38计算程有复杂当还有很多数据都不清楚而我们这两班对钢筋了根不够所以计算箍筋距候不知道从何下手还是向老师请教老师指导下才计算出根箍筋与二根箍筋距38二根箍筋与三根箍筋距38三根箍筋与四根箍筋距50四根箍筋与五根箍筋距00由竖直钢筋长限制箍筋距都00把距算清楚就开始对钢筋进行绑扎了这工序要材与工具有箍筋、四根3钢筋、四根钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺将四根3长钢筋竖直放正钢筋弯钩向外呈35放置将箍筋套四根钢筋并将钢筋四角用扎丝固定并加固用卷尺测量出基础箍筋距并用粉笔钢筋上做上标记将基础三根箍筋依照根箍筋绑扎基础三根箍筋绑扎完毕测量出加密区和非加密区箍筋距并做上记了加强稳定性箍筋四边位置固定四根短钢筋绑扎箍筋使箍筋弯钩依次轮流旋摆放另外还要保证不要让钢筋倾斜导致柱整体倾斜这就要我们组员相配合了还我们今天都很有激情热情很高都很努力挥洒了多汗水模型就出了看着我们努力成我们全体都露出了满足笑容然全体模型旁记录了这美丽瞬就是还原工作了就是把所有材和工具都归位十分钟就再也看不到模型了虽然只有两多实际操作训练却比我们星期上学到要印象深刻相信我们还会寻更多这样机会锻炼己动手能力三钢筋工程实习心得从上海到福建路辗到这具有发展潜力岛上路懵懵懂懂感谢身边那么多人照顾开始胆怯我不敢其他人面前说话渐渐地我才发现原都是那么和蔼那么温和感谢公司对我们关心项目部气氛很和谐很温馨我定会珍惜这次学习机会借机会把这几月以学习(针对钢筋工程)总结下、开始公司各部门部长给我们培训长多礼拜初步了了公司发展历史和企业化对各部门职责和工作初步建立了概念、进入项目部进行安全教育了到些工地安全常识“三保” 安全帽、安全带、安全;“五道口”楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口;坚持“安全预防主”;“三不伤害”不伤害己不伤害他人不被他人伤害等3、重要还是现场但是现场前必须先详细学习图纸总说明了工程基概况看总平面图知道每栋楼概位置要带着问题看不能盲目现场走马观花式检还不如坐办公室现场定要戴安全帽主要核对钢筋多钢筋节构造钢筋连接位置及搭接长锚固长等认真看图纸遇到不懂问题就问图纸也会有很多错误不要怕问错就害怕不问、从03G开始向G变旧图集已摒弃不用所以目前学习新图集和规相比03G新图集做了些改变总结下G与03G区别()、钢筋和混凝土种类增多了;()、锚固长要进行换算比前复杂了;(3)、对保护层定义也发生了变化旧图集保护层厚是从纵向钢筋外边缘开始算而新图集则是从外侧钢筋外边缘开始算起;()有关柱改变①、框架柱增加了下柱比上柱直径节构造;②、增加了地下室框架柱构造;③、框架柱边柱、角柱顶部纵筋构造增加了30角部附加钢筋;④、框架柱柱柱变截面构造当b 6下柱钢筋向上弯锚弯折长而03G是+00上柱钢筋向下锚固L(L), 而03G是5 L(5L);G0 03G0⑤、柱顶纵向钢筋增加了加锚头(锚板)构造;⑥、柱纵筋锚固墙顶部柱根构造变化G钢筋弯折长50而03G则墙心线5;上部钢筋向下锚固L, 而03G是6 L(5)、有关剪力墙改变①、剪力墙端部有无暗柱水平筋弯折长有原5改G0;。
钢筋工程综合实训报告
一、实训背景随着我国建筑业的快速发展,钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全与使用寿命。
为了提高学生的实际操作能力和工程质量意识,我们进行了钢筋工程综合实训。
本次实训旨在让学生了解钢筋工程的基本流程、操作技能和施工规范,培养学生的团队合作精神和创新意识。
二、实训目的1. 熟悉钢筋工程的基本概念、分类和施工工艺。
2. 掌握钢筋的加工、绑扎、焊接和安装等操作技能。
3. 了解钢筋工程的质量标准和施工规范。
4. 培养学生的团队合作精神和创新意识。
三、实训内容1. 钢筋工程基础知识(1)钢筋的分类:根据化学成分、生产工艺和力学性能,钢筋可分为碳素钢、低合金钢、高强度钢等。
(2)钢筋的加工:包括钢筋的剪切、弯曲、矫直等。
(3)钢筋的绑扎:包括单筋绑扎、多筋绑扎、柱筋绑扎等。
(4)钢筋的焊接:包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
(5)钢筋的安装:包括钢筋骨架的安装、钢筋网的安装等。
2. 钢筋工程实践操作(1)钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行剪切、弯曲、矫直等加工。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范,进行钢筋的绑扎操作。
(3)钢筋焊接:根据焊接工艺要求,进行钢筋的焊接操作。
(4)钢筋安装:按照设计图纸和施工规范,进行钢筋骨架和钢筋网的安装。
3. 钢筋工程质量检查与验收(1)钢筋加工质量检查:检查钢筋的尺寸、形状、表面质量等。
(2)钢筋绑扎质量检查:检查钢筋的间距、位置、绑扎质量等。
(3)钢筋焊接质量检查:检查焊接接头的外观、焊缝质量等。
(4)钢筋安装质量检查:检查钢筋骨架和钢筋网的安装位置、间距等。
四、实训总结1. 通过本次实训,我们掌握了钢筋工程的基本概念、分类和施工工艺,提高了实际操作能力。
2. 在钢筋加工、绑扎、焊接和安装等环节,我们严格遵守施工规范和质量标准,确保了工程质量。
3. 在实训过程中,我们培养了团队合作精神和创新意识,提高了沟通协调能力。
4. 本次实训使我们深刻认识到,钢筋工程是建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全与使用寿命。
钢筋工实训总结
钢筋工实训总结钢筋工作是建筑施工过程中非常重要的环节之一,技术要求严格,需要工人掌握一定的知识和技能。
为了提高自己的实际操作水平,我参加了一次钢筋工实训,通过这次实训,我对钢筋工作有了更深入的了解,并且收获颇多。
实训开始时,老师给我们讲解了一些基本的概念和操作要点,如什么是钢筋,钢筋的分类、标志、计量单位等。
这些基础知识对我们掌握和理解整个实训内容非常重要。
随后,老师给我们介绍了一些常用的钢筋连接方式,并进行了实际操作演示。
这些连接方式包括焊接、扎钢丝、钢筋套筒等。
通过实际操作演练,我掌握了不同连接方式的特点和适用场景,能够根据具体情况做出合理的选择。
在实训的过程中,我们还学习了一些常用的钢筋加工工具的使用方法。
如手动剪切机、钢筋弯曲机等。
这些工具在实际的施工中非常有用,能够提高工作效率和质量。
通过实际操作,我熟悉了这些工具的操作流程和注意事项,并且能够灵活运用它们完成各类钢筋加工任务。
实际操作是学习的关键,因此,在实训过程中,我们进行了大量的实际搭接操练。
老师给我们提供了一些钢筋加工图纸和节点示意图,要求我们根据图纸进行实际的搭接操作。
这种操作方式非常有代表性,能够将我们学到的理论知识转化为实际技能。
通过多次反复练习,我逐渐掌握了钢筋搭接的技巧和要领,能够快速而准确地完成各类搭接任务。
在实训的最后,我们进行了一场小组竞赛,要求在规定的时间内,根据给定的图纸完成钢筋搭接工作。
这场竞赛不仅考察了我们的实际操作能力,还锻炼了我们的团队合作意识和沟通协调能力。
通过与队友的密切配合,我们成功地完成了任务,并取得了不错的成绩。
通过这次钢筋工实训,我不仅增加了理论知识,还提高了实际操作水平。
我深刻体会到,只有掌握了基本的概念和技能,才能在实际工作中运用自如。
此外,实训还强调了我们的团队合作和沟通能力,这对于日后的施工工作也非常重要。
作为一名钢筋工,我将继续努力学习和提高自己的技术水平,不断追求卓越。
我将积极参加各类实训和培训,保持学习的热情。
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广州城建职业学院钢筋工实训系别:建筑工程技术系专业:2010级建筑工程技术课程:建筑(含高层)施工技术工种实训指导老师:***所属教研室:建筑施工教研室2011 年 12 月8日课时:4项目一钢筋工技能实训实训目的:本训练项目是掌握钢筋工工种施工中钢筋工技能的重要训练。
通过训练,可提高对施工工艺的实际动手能力,积累施工经验,对所学的钢筋混凝土结构等有关课程的理论转化为能力;学生会看懂图、能算下料、能配筋、能绑扎。
实训任务:参加实训的学生分组集体完成梁钢筋的下料、配筋、绑扎的全过程。
实训地点与基本要求:实训地点:天马实训场基本要求:(1)由老师给出制定的结构图,让学生看图,计算下料长度、然后分组,每组5-6人,每组选出以为组长,然后让学生按一定比例配筋,绑扎钢筋。
如图:(2)由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
实训内容:(一)钢筋的配料计算根据图纸和施工手册要求进行钢筋配料,并做出下料表。
1、工艺流程2、操作工艺熟悉图纸钢筋翻样(做料表)下料制作挂标识牌分类堆放(1)钢筋配料1)根据构件配筋图,绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,标出各种钢筋的数量。
2)根据简图,计算各种钢筋下料长度:①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;式中钢筋增加长度根据具体条件,采用经验数据。
见下表②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜料长度-弯曲调整值+弯钩增加长度弯曲调整值参数表:斜段长度取值表:备注:h0为弯起高度③箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据量箍筋外包尺寸或内皮尺寸而定,数据如下:④变截面构件箍筋值变截面构件每根箍筋长短差值Δ=lc-ld/n-1式中 lC——箍筋的最大高度ld——箍筋的最小高度n——箍筋个数,等于S/a+1S——最长箍筋与最短箍筋之间的总距离a——箍筋间距3)填写配料表①对有搭接接头的钢筋下料长度,按下料长度公式计算后,尚应加长钢筋的搭接长度。
②配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸。
对外型复杂的构件,应采用放1:1足尺或放大样的办法。
③配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋,例如基础双层钢筋网中保证上层钢筋位置用的钢筋撑脚等。
4)钢筋的品种、规格应按设计要求使用,当需要代换时应征得设计人员的同意,并应符合下列规定:①不同种类钢筋代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行。
②当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换应进行抗裂,裂缝宽度或挠度验算。
③钢筋代换后,应满足混凝土结构设计规范中规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等要求。
④对有抗震要求的框架,不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋。
(二)钢筋制作1、施工准备(1)材料准备1)钢筋的品种、规格需符合设计要求,应具有产品合格证、出厂检验报告和进场按规定抽样复试报告。
2)当钢筋的品种、规格需作变更时,应办理设计变更文件。
3)当加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
(2)机具准备应配备足够的机具。
如:钢筋切断机、弯曲机、操作台等。
(3)作业条件1) 操作场地应干燥、通风,操作人员应有上岗证。
2)机具设备齐全。
3)做好料表、料牌(料牌应标明:钢号、规格尺寸、形状、数量)。
2、钢筋制作(1)钢筋调直(2)对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。
(3)钢筋调直:Φ10mm以内钢筋一般使用卷扬机拉直和调直机调直,Φ10mm 以上应采用弯曲机、平直锤或人工捶击矫正的方法调直。
(4)钢筋切断(5)钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。
(6)对机械连接钢筋、电渣焊钢筋、梯子筋横棍、顶模棍钢筋不能使用切断机,应使用切割机械,使钢筋的切口平,与竖向方向垂直。
(7)钢筋切断时,应将同规格钢筋不同长度长短搭配,统筹排料,一般先断长料,后断短料,以减少断头和损耗。
(8)钢筋弯曲成型(9)钢筋的弯曲成型多采用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型。
(10)钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。
钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d。
(11)钢筋除锈使用钢筋前均应清除钢筋表面的铁锈、油污和锤打能剥落的浮皮。
除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直过程中完成。
少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
(三)钢筋绑扎1、开工准备2.(1)材料准备成型钢筋、20~22号镀锌铁丝、钢筋马凳(钢筋支架)、保护层垫块(水泥砂浆垫层或成品塑料垫块)。
(2)机具准备钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢筋剪子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。
(3)作业条件1)熟悉图纸,确定钢筋的穿插就位顺序,并与有关工种做好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,做好技术交底工作。
2)核对实物钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸和加工料单、料牌吻合。
3)钢筋绑扎地点已清理干净,施工缝处理已符合设计、规范要求。
4)抄平、放线工作(即标明梁部位的水平标高和详细尺寸线)已完成。
5)基础钢筋绑扎如遇到地下水时,必须有降水、排水措施。
6)已将成品、半成品钢筋按施工图运至绑扎部位。
2、施工工艺(1)工艺流程模内绑扎:画梁箍筋间距→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎。
(2)操作工艺梁钢筋绑扎①模内绑扎时:(1)在梁侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。
(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐一分开;穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整好箍筋间距;绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
(4)绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套扣绑扎。
(5)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为1350,平直部分长度为10d。
(6)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm。
梁端与柱交接处箍筋加密要符合设计要求,在梁纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配筋,当设计无具体要求时,应符合规范要求。
(7)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或成品塑料卡),保证保护层厚度。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
(8)梁筋的绑扎连接:梁的受力钢筋直径小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
接头末端与钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
接头宜位于受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头位置应相互错开。
在同一连接区段长度1.3 Ll(Ll为搭接长度)范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率,应符合设计要求,如设计无要求时应符合规范要求;受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(HRB335级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
②模外绑扎时:主梁钢筋也可先在模板上绑扎,然后入模,其方法把主梁需穿次梁的部位抬高,在主、次梁梁口搁横杆数根,把次梁上部纵筋铺在横杆上,按箍筋间距套箍筋,再将次梁下部纵筋穿入箍筋内,按架立筋、弯起筋、受拉筋的顺序与箍筋绑扎,将骨架抬起抽出横杆落入模板内。
(四)钢筋工程质量检测1、查找熟悉钢筋工程质量验收规范;2、熟悉检测工具使用;3、应用工具在校内实训场对半成品工程进行检测;4、填写质量检测表格。
实训注意事项(含安全操作规程等):1、服从指导教师的领导,实训期间,注意安全,严禁打闹、嬉戏,杜绝一切事故。
2、实训时,遵守纪律,不迟到,不早退。
3、尊重专业技术人员及指导教师,虚心求教。
4、实训期间一般不得请假,特殊情况需请假者,按照学校有关规定执行。
学生实训报告要求:1.按照要求提交实训成果——钢筋下料表2.按要求完成实训报告。
上交实训成果。
课程教学设计:组织教学:通知学生按时间12月16号1-4节、地点天马109实训场上课,准备好学习用品:笔、纸、实训报告、计算器等,工具:记录用的像机、安全帽、实训工具等。
提前告诉学生实训的项目内容和要求及步骤,详见任务书。
提前让学生自己组成学习小组,12班3组,5班3组,每组选出一个组长、记录员一名,并要给自己小组取个好听的名字,最好有个班委或团委成员在小组中担任组长。
具体教学过程设计详见单元设计:采取小组之间竟赛活动方式小组之间竟赛,相互评分,得分最高的评为钢筋王组,各小组分数做为这次课的考核成绩。
给予表扬奖励。
考评办法除了应按设计要求配筋:计算下料钢筋长度,施工操作绑扎应符合规范要求。
还有出勤、小组综合项:吃苦耐劳,工作态度、团队合作,安全意识、记录学习过程及实训报告填写、实训成果上交等详见评分表。
二:任务书《钢筋施工》任务书如图:(自己按测算的数据,画出梁的配筋图)钢筋工技能实训项目评分表评分成员:日期:。