空压机培训 ppt课件

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空压机ppt课件分解

空压机ppt课件分解

采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP 管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
5.容积流量 容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。 用单位:m3/min (立方米/分)表示。 6.余隙容积 余隙容积是指正排量容积式(往复或螺杆)压缩机冲程终端留 下的容积,此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口,并对容积系 数产生巨大的影响。
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP 管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
六、活塞式压缩机型号编制
4L-20/8:表示该机气缸排列呈L形,排气量为20 m3/min,排气 压力0.8MPa,该机是L系列第4种基本产品。
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP 管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
二、温度 1.温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。 2.绝对温度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理 论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3.冷却温度差 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却 后的温度之差。 4.中间冷却器 中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功 率以有助于增加效率。
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP 管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
三、活塞压缩机的优点 1.活塞压缩机的适用压力范围广;当排气压力波动时,排气 量比较稳定。 2.活塞压缩机的压缩效率较高。 3.适应性强。 4.活塞压缩机的可维修性强; 5.活塞压缩机对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容 易,造价也较低廉; 6.活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经 验; 7.活塞压缩机的装置系统比较简单。

螺杆空压机培训教材ppt课件

螺杆空压机培训教材ppt课件

螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障; ·压力设置太高; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容: 1.检查空滤芯和冷却剂液位; 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 3.检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换; 4.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必 须清洗油冷却器; 5.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ; 6.检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷 凝水排放,必须停机清洗水分离器;
吸附式干燥机的保养
每年保养内容: 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀,完全打开旁通管 路,彻底将干燥机系统降压,打开干燥剂充填口,采 样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染和粉碎,请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养内容: 1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗; 2.清洗后冷却器; 3.清洗水分离器; 4.检查所有电线连接情况并予以紧固; 5.检查交流接触器触头; 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 7.清洗回油过滤器;
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容: 1.主电机加注润滑脂; 2.清洁主电机和风扇电机; 3.更换冷却剂; 4.更换油过滤芯; 5.清洁油冷却器; 6.检查最小压力阀; 7.检查传感器。

空压机培训课件PPT实用版(图文)

空压机培训课件PPT实用版(图文)

92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分:空压机系统概述
• 空气压缩机的组成:采用双螺杆式空气压缩机,
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分:空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2~0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分:空压机系统概述
空压机油系统作用:
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免 阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨 损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内 部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台:仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。

离心式空压机知识培训PPT幻灯片课件

离心式空压机知识培训PPT幻灯片课件
・自动调心功能确保机器平滑运转
பைடு நூலகம்
Lubricant oil
Image Diagram of Non Metal Touch Bearing
Page 9
结构及部件 6:主轴轴承
❖水平剖分式,双向止推滑动轴承 ❖ 材质: AISI 1040 碳钢 内表面巴氏合金
Page 10
结构及部件7:无磨损的迷宫式密封结构
温度对性能的影响:
压 力
设计压力
设计点
性能曲线
设计流量
Page 25
流量
湿度对性能的影响:
性能曲线
压 力
设计压力 设计点
湿度降低 →压力、流量增加
湿度增高 →压力、流量降低
影响较小
当湿度从80%到40%时, 压力流量变化约0.2%。
设计流量
Page 26
流量
进口压力对性能的影响:
压 力
设计压力
IGV节流
Page 35
流量
双重调节:TRE/TAE/TA
稳压 + 加/卸载 控制
1)根据用气量变化,调节IGV开度来节流,实现 压力的稳定。
2)使进气阀/放空阀全开/全闭实现卸载。 以上两种方式结合的双重控制。(Dual Control) 最小的储气罐容积:
约额定气量(Q m3/min) 的20% 。
Page 2
叶轮尺寸对压力及流量的影响:
インペラの写真
叶轮进口端尺寸 影响将影响流量
叶轮出口直径 将影响压力
Page 3
结构及部件 1a:心脏部分—压缩机机头
Page 4
结构及部件1b:总体
水平剖分式结构 5块可倾瓦 低油压设计 机组可以获得最佳的平稳性,

《螺杆式空压机组》PPT课件

《螺杆式空压机组》PPT课件

空压机油空压机润滑油更换标准及使用要求
空压机油选择的标准 1)用油选择:矿物油,半合成油,合成油(合成油主要是PAO系列)都可 2)倾点:≤-10℃ 3)闪点:≥180℃ 4)酸值:0.2 5)性能要求:抗氧化性、抗乳化性要好,残碳少 6)根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型,一般情况下,长期高温环 境(>30℃)下,选用合成油,高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油 压缩机的换油指标 一般情况下,运行中的压缩机油应定期取样,观察油品颜色和清洁度,定期分析油品粘度、酸值、 正戊烷不溶物等理化性能。即出现下列情况之一者应考虑换油。 油品已发绿,色号加深4级;②酸 值超过0.5mgKOH/g;③粘度变化超过±15%;④正戊烷不溶物超过0.5%。 轻负荷喷油回转式空气 压缩机专用油换油指标为SH/T0538-93 空压机润滑油失效分析 一:润滑油成分分析 1).矿物油基础油成分复杂,有烷烃、环烷烃、芳烃组成,其中烷烃和环烷烃是饱和烃,芳烃是不 饱和烃。烷烃的分子结构是链状,粘度指数高,化学性能也稳定,是发动机油最理想的组分。而环 烷烃的结构有环状和链状结合而成,粘度指数很低,会使发动机低温启动困难,而且蒸发损失也大, 化学性能也不是很稳定,不是发动机油的理想组分。芳烃是不饱和烃,是发动机油最不理想的组分, 高温时容易裂解变质。 2).全合成机油和合成机油,指的是机油使用的基础油是全合成或合成基础油,除了基础油,机油 中大概还有10%到25%左右的添加剂。 基础油,不饱和烃含量一般只有不到百分0.5%,烷烃含量超 过80%,粘度指数都在120以上,具有很好的低温启动性,热及氧化安定性也非常好。粘度指数在 120以下,烷烃含量在80%以下的一般加氢油,由于加氢反应的程度浅,一般也不能叫做合成油。

空压机培训资料

空压机培训资料

其他行业中也需要使用空压机来提供压缩空 气,如汽车制造、化工生产、食品加工等。
02
空压机的操作与维护
空压机的启动和停止
确认电源连接
在启动空压机之前,需确认空压机 电源已连接,并且电源指示灯亮起 。
开启冷却水
在启动空压机之前,需先开启冷却 水,并检查冷却水是否流通,以确 保空压机正常运行。
启动空压机
2023
空压机培训资料
目录
• 空压机的基本知识 • 空压机的操作与维护 • 空压机常见故障及处理 • 空压机节能减排技术 • 空压机安全使用规范 • 空压机的未来发展趋势 • 相关资料与参考文献
01
空压机的基本知识
空压机的定义和分类
定义
空压机是一种用于压缩气体的设备,通常用于工厂、考文献
《空压机技术发展现状 与趋势》
分析空压机领域的技术发展现状及未来趋势 ,提供参考依据。
《空压机维护保养技术 》
详细阐述空压机的维护保养技巧,为使用者 提供实用的技术指导。
《空压机常见故障及解 决方法》
《空压机安全操作规程 》
总结常见的空压机故障及相应的解决方法, 方便使用者及时排除问题。
排放。
采用高效压缩机
选用高效压缩机,可以降低能 源消耗和排放,同时提高生产
效率。
05
空压机安全使用规范
空压机安全使用制度
01
02
03
制定安全操作规程
建立完善的空压机安全操 作规程,包括启动、运行 、停机等环节,确保员工 明确了解并遵守。
定期进行安全检查
定期对空压机进行安全检 查,确保机器设备处于良 好状态,及时发现并排除 潜在安全隐患。
VS
详细描述
空压机过热的原因可能包括散热不良、润 滑不足、负载过重、电机故障等。在处理 空压机过热时,应根据具体情况采取相应 的措施,如清理散热器、更换润滑剂、调 整负载、修复电机等。同时,应定期检查 设备的运行状态,及时发现并解决问题。

《空压机节能技术》课件

《空压机节能技术》课件

余热回收技术的发展趋势
余热回收
利用余热回收技术,将空压机产生的余热转化为其他形式的能源,提高能源利用效率。
热能利用
将余热用于供暖、热水等领域,实现能源的循环利用。
智能监控与故障诊断技术的发展趋势
智能监控
采用智能监控技术,实时监测空压机的 运行状态和参数,及时发现和预警潜在 的故障和问题。
VS
故障诊断
总结词
压缩空气系统优化,提高生产效率和降低能 耗
详细描述
某化工厂的压缩空气系统存在能耗高、效率 低的问题。为了解决这些问题,该企业采用 了先进的压缩空气系统优化技术,对系统进 行了全面升级和改造。改造后,系统的生产 效率和能效得到了显著提升,为企业节约了
大量的能源成本。
某大型商场余热回收案例
要点一
利用故障诊断技术,对空压机进行全面的 检测和评估,确定故障原因和解决方案, 提高维修效率和准确性。
THANKS
谢谢
其他领域
总结词
除了以上几个领域外,空压机节能技术还可以应用于 其他领域中,如化工、制药、食品加工等。
详细描述
在化工、制药、食品加工等行业中,空压机是必不可少 的设备之一,用于提供压缩空气。这些行业对产品的质 量和生产的稳定性要求较高,因此采用空压机节能技术 可以提高生产效率和产品质量。例如,采用高效过滤器 和干燥器等设备,可以降低压缩空气的水分和杂质含量 ,提高产品质量和稳定性。同时,采用智能控制系统和 变频器控制技术等先进技术,可以优化空压机的运行状 态和能源利用效率,降低能源消耗和生产成本。
发展阶段
随着科技的不断进步,空压机节 能技术逐渐向智能化、自动化方 向发展,例如采用智能控制技术 、远程监控技术等,以提高设备
的运行效率和能效。

空压机培训 ppt课件

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其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分(段)
单级,两级,多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式,对动式,H型,M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度,如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为: 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机,主要用来压缩气体,主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理: 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下, 气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空 地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转, 气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分(容积流量m3/min)
微型(<1),小型(1~10),中型(10~100),大型(>100)

空压机安全培训课件

空压机安全培训课件
高效节能
未来空压机将更加注重高效节能,需要关注设备的能效指标和运行 稳定性,确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高,空压机需要更加注重环保性能,减少对环境的 影响,同时需要关注环保法规的变化,确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中,应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常,以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ,对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时,如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等,应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况, 确保无破损、老化现象;采用接地保 护措施,降低触电风险;操作人员应 接受电气安全培训,了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动,提高员工对安全的 认识和重视程度。

空压系统ppt课件

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螺杆式空压机
单螺杆式空压机
单螺杆式空压机

也称为 涡杆式
外部空气由卸荷阀进入主机,主机由一个圆柱 螺杆和两个对称配置的平面星轮组成,啮合副装 在机壳内蜗杆蜗槽,机壳和星轮面构成封闭空气 的齿间容积,螺杆运转时带动星轮旋转,星轮的 作用相当于往复式压缩机的活塞,星轮在蜗槽内 相对移动,蜗槽内的气体相应地压缩和排出,
滑片式空压机
滑片式空压机工作原理在设计上区别于其他类型 的机器,它的整体理念仍然是运用最传统的技术, 虽然说再使用中运转速度过于偏低,但是就是因 为该种特性,令其稳定性是别种类型的设备无法 比拟。利用转子的旋转来形成一个空间环境,随 着运转的增加,压力不断的上升,整体的体积随 之减小,进而就完成了对空气的压缩。因为所采 用的方式比较落后,所以气体中会含有大量的机 油,此时需要的就是油气分离器,将其过滤干净, 才能够投入到生产中使用,此种设备不适合于用 气精度要求很高的行业。
螺杆式空压机
螺杆压缩机的工作循 环可分为吸气过程 (包括吸气和封闭过 程)、压缩过程和排 气过程。随着转子旋 转每对相互啮合的齿 相继完成相同的工作 循环,
螺杆式空压机

空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂 质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机 ,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合 ,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气 分离罐,此时压缩排出的含油气体通过碰 撞、拦截、重力作用,绝大部份的油介质 被分离下来,然后进入油气精分离器进行 二次分离,得到含油量很少的压缩空气, 当空气被压缩 到规定的压力值时,最小压 力阀开启,排出压缩空气到冷却器进行冷 却,最后送入使用系统。

离心式空压机
离心式压缩机工作原理是当空气进 入到机器后,其中的叶轮会快速的 转动,气体会随之进入到扩压器, 逐步的完成压缩。它的最显著的优 点就是体积小,重量轻,比较适合 于移动,不像有些设备那样笨重, 使用起来非常方便,在很多行业都 广受欢迎。而且在运行时所产生的 振动及噪音都很小,不会影响到周 边的环境。这对于有特殊要求的情 况,是最大的益处。

空压机培训ppt课件完整版

空压机培训ppt课件完整版
国内空压机市场规模不断扩大,但竞争也日趋激烈,国内外品牌众 多,市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟,知名品牌占据主导地位,技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异,国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ,定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ,定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象,分析原因并采取相应的排除措施,如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时,应立即停机并切断电源,然后进行紧急处理
• 排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出, 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程 ),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备,由充电装置屏 ,直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型(速度型或透平型) 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。
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空气压缩机基础知识
空气压缩机分类
容积式依赖往复运动部件或旋转部件在工作 腔内周期性的运动,使吸入工作腔的等质量 气体体积缩小而提高压力,其特点是压缩机 具有容积可周期变化的工作腔
速度式则借助于作高速旋转的转子,使 气体获得很高速度,然后在扩容器中急 剧降速增压,使气体动能转变为压力能, 与此同时气体容积也相应减小。其特点 是压缩机具有驱使气体获得流动速度的 转子
4.轴流压缩机
❖ 轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可 以达到150000KW,排气量是20000立方米/分,它的压缩机 能效比可以达到90%左右,比离心机要节能一些。
❖ 轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透 平式压缩机。 速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是 依赖叶片对气体作功,并先使气体的流动速度得以极大提高, 然后再将动能转变为压力能。透平式压缩机的含义是指它们 都具有高速旋转的叶片。
螺杆式压缩机分为: 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机,主要用来压缩气体,主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理: 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下, 气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空 地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转, 气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
活塞式压缩机结构既 可为用于低压/小体积 的单气缸,也可为能 压缩到很高压力的多 级结构。在这种压缩 机中,空气经逐级压 缩使压力增大,然后 进入下一级,使空气 压缩到更高的压力。
2.螺杆式压Biblioteka 机螺杆式压缩机是一种采用螺杆类型活塞的容积式压缩机;这 是目前最常用的压缩机。
螺杆式压缩单元主要部件包括阳转子和阴转子,在它们彼此 相互运动的同时它们与气缸之间的体积缩小。
空压机的维护保养
❖ 定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。 ❖ 定期检查空压机空气滤清器,用压缩空气清理滤芯,必要时
更换该滤芯。 ❖ 定期检查空压机润滑油箱中的油位,添加润滑油到最高油位,
定期更换润滑油。 ❖ 定期检查空压机润滑油滤清器,必要时更换。 ❖ 定期检查空压机的油气分离器,清理内部的杂质,必要时更
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分(段)
单级,两级,多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式,对动式,H型,M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度,如V型、W型、L型
换分离器的滤芯。 ❖ 定期检查空压机空气泄压阀的工作状态,保证超压卸载。 ❖ 定期检查各种控制和显示仪表 ❖ 定期检查压力平衡阀的调节功能 ❖ 定期检查压力调节阀的调节功能
空压机使用注意事项
❖ 压缩气体、电的使用都必须注意安全! ❖ 禁止使用明火查看压缩机或压力容器内部 ❖ 电机及电控设备需可靠接地 ❖ 润滑油积碳会引起压缩机爆炸;超过规定的排气温度、使用不合规定的
分类
✓按排气量大小分(容积流量m3/min)
微型(<1),小型(1~10),中型(10~100),大型(>100)
✓按气缸作用型式分
单作用 双作用 级差式
✓按动力机与压缩机连接型式分
整体式 分体式
1.活塞式压缩机
活塞式压缩机的灵活通用性几乎是无限的。只需微小变 动,它就既能压缩空气又能压缩各类气体。活塞式压缩 机是唯一能将空气和气体都压缩到高压形式的设计。
润滑油、油水在排气管道机储气罐内未及时排放急剧太多等都有可能引 起积碳和爆炸。当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后, 润滑油很容易进入气缸,所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排 气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳,并更换失效元件。 ❖ 压缩机运转前,安全阀、压力表及各项保护装置必须安装到位,检查各 项保护装置的正确性、灵敏性、可靠性,使其处于完好状态,并定期检 查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装置等仪表和安全 联锁保护装置 ❖ 当怀疑轴承或其他内部零件过热,应在停机后经足够的冷却时间,再打 开机身或其他观察盖,以避免机身(曲轴箱)发生爆炸。 ❖ 经常检查机身(曲轴箱)中的润滑油量,以防止爆炸事故发生 ❖ 气缸内出现冷凝水,会加速腐蚀和磨损,尤其是无润滑压缩机,严重时 会发生水击,必须防止。经常的排放冷凝器和储气罐内的冷凝水,并适 当提高气缸进水温度,可有效防止气缸内冷凝水出现。(进水温度过低 会产生较多的冷凝水,使润滑油乳化)
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