主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定范本
主要设备开箱检查验收管理规定范本一、目的概述本规定旨在规范设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和性能符合要求，保证设备能够正常投入使用。
同时，提高工作效率，减少因设备问题引起的延误和损失。
二、适用范围本规定适用于所有涉及设备开箱检查验收的工作。
三、定义1. 开箱检查：指对设备进行外观检查、配件检核、标识检查等。
2. 验收：指对设备进行性能检测、试运行等测试，以确保设备符合要求。
四、主要内容及流程1. 开箱检查1.1 拆封- 开箱前，阅读设备说明书，了解开箱方式和注意事项。
- 拆开封箱材料，注意过程中不得破坏设备本体。
1.2 外观检查- 检查设备外观是否完整，无划痕、碰损等损坏。
- 检查设备的主要配件是否齐全，如电源线、数据线、附件等。
1.3 标识检查- 检查设备的外部标识是否清晰可辨，且与购买规格相符。
- 检查设备的序列号、型号等信息是否与购买订单一致。
2. 验收2.1 性能检测- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的性能指标和测试方法。
- 连接设备到电源和其他相关设备，按照要求进行性能测试。
- 检查测试结果是否符合设备的规格和要求。
2.2 试运行- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的操作方法和注意事项。
- 进行设备的试运行，检查设备在正常工作状况下是否能够满足工作需求。
- 检查设备的工作噪音、散热情况等是否符合要求。
2.3 数据记录与报告- 设备开箱检查验收的过程中，应记录所有的测试数据和检查结果。
- 根据验收结果，生成相应的报告，包括设备的开箱检查情况、性能测试结果、试运行情况等。
五、责任与权限1. 设备开箱检查验收工作由设备管理员负责组织和指导。
2. 相关人员应按照规定流程进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 如发现设备存在问题，应及时上报设备管理员，并按照规章制度进行处理。
六、附则1. 本规定的解释权归设备管理部门所有。
2. 本规定自发布之日起生效，如需修改，应经设备管理部门批准。
3. 本规定中未尽事宜，应按照相关规章制度执行。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定1. 引言为了保证主要设备的正常运行，减少设备缺陷导致的时间和财务成本损失，本文档旨在规范主要设备开箱检查验收管理制度。
2. 适用范围本规定适用于公司采购的主要设备（如服务器、计算机、显示器等）的开箱检查验收环节。
3. 开箱检查3.1 验货单在主要设备启运之前，设备接收人应该先向发运人员索要验货单。
验货单应包括主要设备的品名、规格、数量、发货时间等信息，并有发运人员的签名和日期。
3.2 开箱记录设备接收人员应记录下每个主要设备的开箱情况，包括是否有破损等。
如有破损，则需要及时与发运人员联系，进行退货或维修。
3.3 配件检查设备接收人员应检查每个主要设备是否有应有的配件，如电源线、连接线等。
并使用随机采样的方式对配件进行抽查，确保配件的质量和完整性。
3.4 外观检查设备接收人员应对每个主要设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等，但不包括设备功能的检查。
4. 验收规定4.1 检验标准主要设备的验收应按照公司制定的验收标准进行。
如无验收标准，则应根据设备的品牌和型号，参考厂家提供的相关技术规定及性能指标进行验收。
4.2 验收内容主要设备的验收内容应包括但不限于以下方面：•设备的型号、规格、参数是否符合标准；•设备功能是否齐全并能够正常运行；•设备外观是否完好无损。
4.3 验收记录验收人员应记录下每个主要设备的验收情况，并留存相关证明文件，包括但不限于验收记录、验收单、检测报告、质保书等。
5. 管理制度5.1 设备开箱检查验收应由专人进行，且应在公司制定的检查流程和标准下进行。
5.2 对于不符合标准的设备，应及时通知供应商，并采取相应的退货或维修措施。
5.3 设备接收人员应对已验收的主要设备进行登记，包括设备编号、名称、品牌、型号、用途等信息，并建立相应的档案，以备日后使用和管理。
6. 总结通过规范主要设备开箱检查验收管理制度，能够有效避免设备缺陷给公司带来的损失，增强公司的运营效率。
主要设备开箱检查验收管理规定范文
重要设备开箱检查验收管理规定范文日期：[订立日期]第一章总则第一条目的和依据1.为了规范重要设备的开箱检查验收流程，确保设备在正常运行前经过充分检查和验收，保障企业运营安全和设备使用效果。
2.本规定的订立依据为《中华人民共和国企业管理条例》《中华人民共和国公司法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规定适用于我公司全部重要设备的开箱检查验收工作，包含但不限于生产设备、试验设备等。
第二章规章制度第三条责任分工开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施。
实在责任分工如下：1.设备管理部门负责订立开箱检查验收方案，布置人员进行开箱检查验收；2.各部门负责搭配设备管理部门的工作，供应相关信息并帮助实施开箱检查验收；3.物业部门负责供应合适的设备保管条件，并保障设备的完好性。
第四条开箱检查验收流程1.设备管理部门在接收到重要设备后，应立刻通知相关部门。
2.相关部门依照通知要求进行搭配，并供应设备相关信息。
3.设备管理部门依照开箱检查验收方案进行开箱检查，检查内容包含但不限于设备完整性、外观、配件齐全性、使用说明书等。
4.开箱检查完成后，设备管理部门组织验收，参加验收的人员包含设备管理部门负责人、相关部门负责人和物业部门代表。
5.验收标准依据设备的性质和用途确定，包含设备材质、尺寸、性能等方面的要求。
第五条检查记录和报告1.开箱检查过程中，设备管理部门应做认真的检查记录，包含设备名称、规格和型号、开箱时间等信息。
2.开箱检查记录应经过设备管理部门负责人和相关部门负责人签字确认后，保管至设备档案中。
3.如发现设备有破损或配件缺失等问题，设备管理部门应立刻通知采购部门进行处理，并在检查报告中说明情况。
第六条验收结果处理1.若开箱检查和验收合格，设备管理部门将设备移交给使用部门，并供应必需的培训和操作引导。
2.若开箱检查或验收不合格，设备管理部门将设备退回采购部门，并通知相关部门负责人，采购部门负责处理退货事宜。
3.设备退回采购部门后，采购部门应尽快进行处理，排出故障或更换设备，并向设备管理部门报告处理结果。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定一、前言主要设备是企业正常运行的基础，对其进行开箱检查和验收管理具有重要意义。
本文档旨在制定出一套科学合理的主要设备开箱检查验收管理规定，为企业经营管理提供参考。
二、开箱检查1.概述开箱检查是指在主要设备运输至现场之后，需要对设备进行开箱检查，以便及时发现设备的缺陷、瑕疵，避免设备在使用中产生安全隐患。
2.检查流程2.1 双方确认清单及清单数量；2.2 检查外包装、封条、木箱是否完好无损；2.3 检查有无运输中产生的破损、变形、变色等情况；2.4 检查配件、附件及零件是否齐全、是否合乎要求；2.5 检查设备外观、结构、质量等情况是否符合要求。
3.检查结果处理3.1 设备鉴定合格，签收合同并在产品保修期内协调双方实现客户满意服务；3.2 设备鉴定不合格，由供方负责退换货及赔偿，并由供方将缺陷问题上报企业。
三、验收管理1.验收标准1.1 主要设备的性能、品质必须为合格产品，其检验依据为国家或行业标准，并在合同中确认；1.2 采用国来独家的技术或实验方法的主要设备的性能、品质必须符合供方提供的技术标准；1.3 主要设备配件、附件、零部件必须符合技术标准及合同规定。
2.验收要求2.1 供方应对供货的所有主要设备及其配套物品提供相应的技术文件，含主要设备的操作手册、保修卡、产品质量证明书等；2.2 必须在双方认可的地点进行验收；2.3 双方必须提前预约验收日期和时间；2.4 验收人员由双方确定，须为供方的技术人员，同时可以邀请第三方技术部门的专家参加；2.5 双方应共同确认验收结果并签署验收记录。
3.验收记录验收记录应详细记载主要设备的具体型号、数量、规格、制造厂家、验收时间和地点、验收人员、验收标准、验收结果等相关内容，并备案存档。
四、开箱检查和验收管理的风险控制4.1 供方设备不符合合同规定的，由其负责赔偿全部损失；4.2 投诉处理流程：4.2.1 捏造产品信息的，由供方退还货款；4.2.2 提供虚假产品数据的，由供方承担相应赔偿责任；4.2.3 隐瞒重要信息的，由供方承担相应赔偿责任。
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本第一章总则第一条为了规范原材料、构配件和设备的开箱验收工作，确保质量安全，提高工作效率，制定本规定。
第二条原材料、构配件和设备的开箱验收工作应遵循科学、公正、准确和高效的原则。
第三条开箱验收人员应具备相应的业务知识和技能，并严格按照本规定执行开箱验收工作。
第四条开箱验收人员应保证开箱验收记录的真实、完整、准确，并及时将结果通报有关部门。
第五条开箱验收人员应按照相关法律法规的要求，对开箱验收过程中发现的问题和异常情况进行处理和报告。
第六条开箱验收人员应保护原材料、构配件和设备的知识产权，严禁泄露商业秘密。
第二章开箱验收流程第七条原材料、构配件和设备的开箱验收应按照以下流程进行：（一）接收原材料、构配件和设备并查验封条和包装情况；（二）开箱检查原材料、构配件和设备的外观是否完好无损；（三）检查原材料、构配件和设备的标识和说明书是否齐全、准确；（四）查验原材料、构配件和设备的质保书和检验证书是否符合要求；（五）进行必要的检测和试验，确认原材料、构配件和设备的质量；（六）填写开箱验收记录，并签字确认。
第八条开箱验收人员应仔细核对开箱验收记录，确保准确无误。
第九条开箱验收人员应及时将开箱验收记录上报有关部门，并按照要求妥善保管相关文件和资料。
第三章相关责任和教育培训第十条有关单位应明确原材料、构配件和设备的开箱验收责任人，确保开箱验收的及时性和准确性。
第十一条开箱验收人员应接受相关部门的培训，提高开箱验收的专业水平。
第十二条开箱验收人员应严格遵守相关工作纪律和规章制度，确保开箱验收工作的质量和效率。
第十三条开箱验收人员应自觉接受监督和检查，主动改进工作不足，提高工作质量。
第四章附则第十四条本规定由有关部门负责解释和修订。
第十五条本规定自颁布之日起施行。
以上为原材料、构配件和设备开箱验收规定范本，希望对您有所帮助。
主要设备开箱检查验收管理规定（3篇）
主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为加强对主要设备开箱检查验收管理工作的指导和监督，促进主要设备的科学使用和保养维护，制定本规定。
第二条本规定所称主要设备，是指对企业正常生产经营必不可少的设备，包括但不限于生产设备、测试设备、检测设备、仪器设备等。
第三条主要设备开箱检查验收工作是质量管理工作的重要环节，应在设备交付使用之前进行，检查验收合格后方可投入使用。
第四条主要设备的开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施。
第五条主要设备开箱检查验收工作应符合国家相关法规和标准的要求。
第六条企业应建立健全主要设备开箱检查验收管理制度，明确责任分工，确保工作的顺利进行。
第七条本规定自发布之日起施行，对以前已安装使用的设备不受本规定的限制。
第二章开箱检查第八条主要设备到达企业后，设备管理部门应及时组织人员对设备进行开箱检查。
第九条开箱检查应包括以下内容：（一）检查设备的包装是否完好无损，是否存在破损、压痕等情况；（二）检查设备的配套附件是否齐全，数量是否准确；（三）检查设备的外观是否完整，是否存在刮擦、变形等情况；（四）检查设备的重要部件是否完好，是否存在锈蚀、脱落等情况；（五）检查设备的电气线路是否畅通，是否存在断线、短路等情况；（六）检查设备的防护装置是否完好，是否存在缺失、损坏等情况；（七）检查设备的安全标志是否齐全，是否存在模糊、褪色等情况。
第十条开箱检查时，应记录检查人员、检查时间、检查结果等相关信息，形成检查报告。
第十一条如果开箱检查发现设备存在问题，应及时向供货商或制造商提出异议，并要求其提供解决方案。
第十二条开箱检查合格后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行入库登记，并保管好开箱检查报告和其他相关资料。
第三章验收第十三条主要设备的验收应由设备管理部门牵头负责，相关部门按职责配合进行。
第十四条验收应包括以下内容：（一）检查设备的外观和重要部件是否符合技术要求；（二）测试设备的各项性能参数是否符合规定；（三）检查设备的电气线路是否正常；（四）检查设备的防护装置是否完好；（五）检查设备的安全标志是否齐全；（六）对设备的操作、使用方法进行审核和培训。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
主要设备开箱检查验收管理规定范本
主要设备开箱检查验收管理规定范本第一章总则第一条为规范主要设备开箱检查验收工作，确保设备的质量和安全，提高设备的使用效率和工作效果，特制定本规定。
第二条主要设备包括但不限于以下内容：（一）机械设备：例如发电机组、空压机、水泵等；（二）电气设备：例如变压器、开关柜、电缆等；（三）仪器仪表：例如秤体、温湿度计、流量计等；（四）防护设备：例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条开箱检查验收是指对主要设备在到货后进行开箱检查和验收，并做出相对应处理和登记记录的工作。
第四条开箱检查验收的目的是：（一）确保设备在运输过程中无损坏；（二）对设备进行鉴定，确认其质量和规格；（三）按照合同要求和技术要求对设备进行验收，以确保设备的正常使用。
第五条开箱检查验收的原则是公正、准确、及时。
第六条开箱检查验收的工作责任由设备管理部门负责。
第二章开箱检查第七条开箱检查应在设备到货后立即进行，必须按照合同要求和技术要求进行。
第八条开箱检查应包括以下内容：（一）检查运输包装是否完好无损；（二）检查设备外观是否完好；（三）检查设备附件是否齐全；（四）检查设备型号、规格是否符合合同要求；（五）检查设备的外观质量是否达到要求。
第九条开箱检查的程序如下：（一）设备管理部门在收到设备后，对设备外包装进行检查，确认外包装是否完好，比对运输单据，检查是否存在破损、污染等情况。
（二）设备管理部门开箱检查设备外观是否完好，是否有明显损坏、变形、脱漆等情况。
（三）设备管理部门开箱检查设备附件是否齐全，比对合同及技术要求。
（四）设备管理部门开箱检查设备型号、规格是否符合合同要求，比对产品说明书及技术要求。
（五）设备管理部门开箱检查设备的外观质量是否达到要求，比对合同及技术要求。
第十条开箱检查的结果应根据实际情况，进行如下处理：（一）若外包装完好、设备无损伤、附件齐全、型号规格符合要求、外观质量达到要求，则进行正常验收。
（二）若外包装破损、设备有损伤、附件缺失、型号规格不符合要求、外观质量不达要求，则拒收，同时向供应商提出书面说明，并要求供应商进行换货或赔偿。
原材料、构配件和设备开箱验收规定(4篇)
原材料、构配件和设备开箱验收规定开箱验收规定是为了保证原材料、构配件和设备的质量和完整性，确保其符合采购合同的要求。
以下是一般的原材料、构配件和设备开箱验收规定的主要内容：1. 原材料、构配件和设备交付后，采购方应立即进行验收。
验收前应仔细检查包装是否完好，并核对运输单据。
2. 开箱验收时，采购方应按照图纸、规格和技术要求逐项核对产品的型号、规格、数量和质量等是否符合合同要求。
3. 对于原材料和构配件，应检查其外观是否有明显的损坏和瑕疵。
同时，可以进行抽样检验，进行物理和化学性能的测试，以验证其质量和性能是否合格。
4. 对于设备，除了检查外观是否完好、损坏以外，还应进行功能性测试和安全性测试，确保设备的正常运转和安全使用。
5. 验收过程中发现任何不符合合同要求的问题，采购方应记录并及时与供应方沟通，要求供应方解决问题。
6. 验收合格的原材料、构配件和设备，采购方应及时签收，并保存好相应的验收记录和证明文件。
7. 如果验收结果不合格或有争议，采购方可以委托第三方鉴定机构进行评估和认定。
注意：以上仅是一般的开箱验收规定，具体的规定可能会因不同的行业和项目而有所差异。
在实际操作中，应根据具体情况制定相应的开箱验收程序和文件。
原材料、构配件和设备开箱验收规定（2）应包括以下内容：1.验收前准备：开箱前应做好相关准备工作，如检查验收设备是否齐全、验收人员是否到位等。
2.验收流程：开箱验收应按照规定的流程进行，包括验收物品清点、外观检查、质量检验等环节。
3.验收标准：开箱验收应根据制定的标准进行评估，包括外观缺陷、尺寸精度、材料质量、性能指标等。
4.验收记录：开箱验收过程应有详细的记录，包括验收日期、验收物品信息、验收结果等。
5.验收报告：验收完毕后，应编写验收报告，总结验收结果，并提出处理意见和建议。
6.验收责任：明确开箱验收的责任人，并对验收结果负责。
在具体操作中，可以根据不同的原材料、构配件和设备的特点，制定相应的开箱验收规定，确保物资质量的稳定和供应的可靠性。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定主要设备开箱检查验收是指在设备运输到使用地点后，对设备进行开箱检查和验收工作的管理规定。
开箱检查和验收的目的是确保设备完好无损、符合规格要求，并能顺利投入使用。
以下是主要设备开箱检查验收管理规定的内容：一、开箱检查1. 进行开箱检查时，应按照设备的使用说明书，对各个零部件进行逐一检查，并核对设备配送清单的数量和型号是否与实际相符。
2. 检查设备外观是否完好，无明显破损、划痕等。
3. 检查设备各个连接部位是否牢固，无松动现象。
4. 检查设备电源线、插头等是否正常，无断裂、损坏等情况。
5. 检查设备运动部件是否灵活，无卡滞、卡住等现象。
6. 检查设备配件是否齐全，无遗漏、缺失等情况。
7. 检查设备液体、气体等储存容器是否安全，无漏气、渗漏等现象。
8. 检查设备是否有异味、异音等异常情况。
9. 检查设备操作面板、显示屏等是否正常，无故障、损坏等情况。
10. 检查设备传感器、探测器等是否正常工作，无误差、故障等情况。
二、验收1. 验收前，应组织相关人员进行开箱检查，确保设备完好无损。
2. 验收人员应按照设备的使用说明书和相关技术标准，对设备的功能性能进行检验，确保设备能够满足使用要求。
3. 验收人员应对设备的外观、结构、电气安全等方面进行检查，确保设备符合安全要求。
4. 验收人员应对设备的操作性能进行测试，确保设备的操作简便、方便。
5. 验收人员应对设备的测量精度、稳定性等指标进行测试，确保设备的测量结果准确可靠。
6. 验收人员应组织设备的试运行，测试设备在正常工作条件下是否能够稳定运行。
7. 验收人员应对设备的各项指标进行评估，确保其满足需求。
8. 验收人员应编制详细的验收报告，记录设备的使用情况和存在的问题，并提出相应的改进意见。
三、管理规定1. 设备开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施，并指派专人负责具体操作。
2. 开箱检查验收工作应在设备运输到位后及时进行，并在设备投入使用前完成。
主要设备开箱检查验收管理规定
重要设备开箱检查验收管理规定一、前言设备检查验收是指接收到新设备之后进行的一项有组织的过程，其目的是检查设备的质量、规格、性能、配件及其它有关情况，以确保设备能够依照预期的标准及要求投入使用。
设备的检查验收过程对新设备的使用质量和技术水平起侧紧要的保证作用。
在设备开箱检查验收管理方面，应对相关设备的检查验收进行规范化、标准化管理，订立出一套完整的设备开箱检查验收管理规定，以确保设备的正常使用、管理便利、操作简便。
二、适用范围适用基于以下考虑：1.适用于膜分别设备、反渗透设备、纳滤设备、超滤设备等各种设备的检查验收。
2.适用于在设备使用初期，以及设备长时间存储之后重新使用时的检查验收。
三、开箱检查1.外观检查新设备进口后，应首先进行外观检查。
检查包括：设备表面是否平整、划痕或变形；设备的各部件是否完整；高精度设备的角是否受损磨光、边角是否完整；设备表面是否清洁无尘等。
2.功能性检查（1）检查设备功能是否正常，包括传输系统、能量转换系统、掌控系统、隔音系统等多方面，以确认设备是否完好。
（2）检查电源线、传输线、掌控线等接线是否正确、接触良好，且安装符合规定。
（3）检查设备的各个零部件是否无损坏、松散以及有无噪音、振动等异常。
3.技术性检查（1）检查设备各部位的压力、温度、流量等数值是否符合规格要求。
（2）对设备的拆卸部位进行检查和比对，以确认配件和工作法正确。
4.文件检查（1）检查设备的运行和维护和修理记录，查看其是否完整、清楚、实在。
（2）在检测设备时检查检测设备的检测设备的检测数据。
（3）检查设备文档，查看是否齐全、正确、精准。
四、验收1.完整的设备开箱检查验收档案对设备开箱检查验收过程中所涉及的全部信息应进行完整的记录合理保管。
设备开箱检查验收档案重要应包括设备的供货合同、设备检查验收报告、设备使用指南、质量证书等。
2.设备开箱检查验收报告的编写与归档设备开箱检查验收报告是对设备开箱检查验收过程进行总结和记录的紧要材料。
主要设备开箱检查验收管理规定模版(四篇)
主要设备开箱检查验收管理规定模版第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。
第二章设备开箱检查验收管理流程第三章设备开箱检查验收规定第四章设备开箱检查验收报告第五章附则第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。
第二条设备开箱检查验收管理是指对从供应商处购入的设备在开箱前进行检查，确保设备完好无损，符合要求，并记录开箱检查结果的行为。
第三条设备开箱检查验收管理工作由设备管理部门负责，包括设备开箱检查、验收、记录等工作。
第四条设备开箱检查验收管理应遵循公平、公正、公开的原则，确保设备的质量和运行状态。
第五条设备开箱检查验收管理应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收细则。
第二章设备开箱检查验收管理流程第一条设备开箱检查验收管理流程分为以下步骤：（一）设备开箱前准备：设备管理部门根据设备的不同类型和用途，制定开箱前的准备工作，包括检查开箱工具和设备清单，准备验收记录表等。
（二）设备开箱检查：设备开箱前，设备管理部门按照设备开箱检查细则进行开箱前的检查工作，检查设备是否完好无损，符合要求。
（三）设备验收：设备开箱检查完毕后，设备管理部门进行设备验收工作，检查设备是否符合规定标准，满足要求。
（四）设备验收记录：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果记录在设备验收记录表上，并进行归档。
（五）设备开箱检查验收报告：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果汇总成报告，并向上级部门汇报。
第三章设备开箱检查验收规定第一条设备开箱检查验收工作应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收规定。
（一）设备开箱检查规定：设备开箱前，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查规定，包括开箱前的准备工作，开箱后的检查项目和检查要点等。
（二）设备验收规定：设备验收时，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的验收规定，包括验收标准、验收要求、验收方法和验收人员等。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度1一、目的为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施。
三、职责1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
四、管理内容和要求1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的`固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。
2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。
（1）设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备科主管审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
（2）调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
（3）调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
（4）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（5）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（6）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
3、设备验收（1）设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。
4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定1. 简介为确保公司主要设备到位、安装、运行的合格和安全，保证企业生产经营的正常进行，制定本管理规定。
2. 适用范围适用于公司所有主要设备的开箱检查验收。
3. 职责3.1. 供应商责任供应商应按照合同约定，在规定时间内交付设备，并提供检测报告、出厂合格证书、质保书等相关资料。
3.2. 经办人责任负责设备的开箱检查验收流程，并对验收合格的设备负责存储和调配。
3.3. 验收人责任对设备的开箱检查验收负责，及时处理发现的问题。
3.4. 质量部门责任对设备的开箱检查验收质量进行监督和把关，负责验收合格证明及归档工作。
4. 开箱检查验收流程4.1. 开箱检查1.根据合同约定，对设备进行开箱检查。
2.检查设备包装是否符合标准，如有破损等情况及时反馈供应商。
3.对设备进行初步外观检查，并留意设备上的唯一标识编号与提供的资料是否一致。
4.对设备中的配件、附件进行全面检查，保障一应俱全。
4.2. 功能、性能检查1.根据设备规格书，查验设备是否满足设备要求。
2.实验生产线，测试设备的运行状态是否稳定，传动部分是否正常，控制部分是否灵敏，能否正常工作等。
4.3. 性能记录所有设备在检查过后，要求有完整的记录，以便做进一步处理。
5. 验收标准5.1. 外观标准设备外观应该符合以下要求：1.外观整洁、无划痕、无锈蚀等情况。
2.应有规定的唯一标识和品牌标志。
3.与资料和规格书等信息一致。
4.配件、附件应该齐全，文档清晰。
5.2. 功能、性能标准设备的功能、性能应该符合以下要求：1.在规定条件下，通过生产线实验测试。
2.设备传动部分、控制部分应该正常灵敏、运行稳定。
3.设备能够正常工作，稳定易控制。
6. 验收结果6.1. 合格结果1.设备外观符合要求且功能、性能检查合格。
2.验收人员研读品保工程师决策后，出具合格验收证明，并将证明坚实保管。
6.2. 非合格结果1.设备外观不符合要求或有功能性能问题。
设备开箱验收交接管理规定
设备开箱验收交接管理规定
为加强对到货设备、配件的管理,严把进厂物资质量关,保证设备安装工作的及时性和准确性,特制订本办法。
请各安装单位及项目指挥部各相关项目组按此办法执行。
一、验收范围
1.1、凡是××项目所用的机械设备、电器、仪控设备、仪表、阀门及其它设备的开箱、验收、移交均按本细则执行。
1.2、根据工程进展情况和需要由指挥部工程组下达开箱指令,物资验收组组织实施。
1.3、参与开箱工作的单位有:工程指挥部、使用单位、施工单位、制造厂家、工程监理公司。
届时,各单位派相关人员参加。
1.4、工程指挥部参与开箱工作的部门有:工程组、物资验收组、办公室。
二、验收程序
2.1、开箱前要对箱体外观进行检查、登记、确认后方可开箱。
2.2、开箱后,全部技术文件、合格证及其它资料由办公室负责保管,并根据施工需要,将有关部分复印后发给使用单位。
2.3、按照装箱清单进行清点、验收,认真做好记录;必要时可采取拍照、录象等方式备案待查。
2.4、开箱时,应使用规定用表纸、记录用碳素笔,字迹应工整。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定为了确保主要设备能够正常使用，减少因设备质量问题带来的不良影响和经济损失，对于主要设备开箱检查验收的管理十分必要。
在此规定中，将就主要设备的开箱检查验收进行详细的规范和要求，以确保对设备的评估和验收能够达到最优效果。
一、开箱检查开箱检查是指在开始对主要设备进行验收之前所进行的检查。
开箱检查应由设备验收人员或指定人员完成，具体步骤如下：1.背景调查：了解该设备的使用环境、工作原理及要求，以及设备制造商和销售商的信誉度和产品质量的情况。
2.外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏和变形，是否存在渗漏、腐蚀、断裂、脱落、松动等现象。
3.配件检查：检查设备的各种配件及相关零部件是否齐全，是否存在磨损、脏污、变形、掉落等情况。
4.试运转：进行必要的试运转（如有需要）以检测设备运行的基本情况。
5.记录与评估：将发现的问题进行详细记录，评估设备的使用价值和仪器质量状况。
当开箱检查确认设备基本完好无损时，可进行设备验收工作。
二、验收操作设备验收应由验收人员按照以下步骤完成：1.确认质量标准：明确设备的技术规范与质量标准。
2.设备测试：进行设备测试以确认设备能适用于实际工作场合，测试项目包括设备检测的准确性、稳定性、功能实用性等。
3.结果评估：对测试结果进行评估，根据设备质量标准和技术规范进行判断。
4.制定验收结论：根据评估结果，制定接受或退回的结论，并将结论书面通知设备供应商，如有争议应及时交涉。
三、管理要求1.分工明确：对于主要设备的开箱检查验收工作应由具备相关专业技能和验收经验的人员进行，每次验收应有负责人进行全面监管。
2.记录完整：开箱检查和验收过程应做好详细的记录，包括设备信息、开箱检查情况、验收测试数据、评估结论等内容，以便后续使用管理和问题查找。
3.设备保管：在开箱检查和验收过程中，对设备的露天放置和安全保管应做好措施，确保设备安全。
4.审查资料：对设备验收合格的资料应自始至终加以认真审查，及时发现问题并进行处理。
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管理制度参考范本
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1、主要设备的质量，对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性
意义，必须十分重视，按各方相应的职责和责任层层把关。
主要设备检查验收管理程序见程序。
2、监理人员应参加主要设备的开箱检查，对货物的外观质量、数
量、文件资料及其与实物的对应情况进行检验，并对设备的保管提出建议或意见。
3、对进入现场的设备质量应符合下列要求：
3.1设备型号、规格、数量、性能、安装要求应与设计图纸和技术协议要求相符；
3.2设备安装环境及使用条件是否符合本工程的具体要求；
3.3设备技术性能和工作参数以及控制要求是否能满足设计要求。
4、设备开箱验收程序和注意事项：
4.1开箱检验是对货物的外观质量、数量、文件资料与实物对应情况的检验，开箱前对包装质量先进行验收；
4.2开箱后清点设备及附件是否与装箱单相符合，装箱单是否与合同相符合；
4.3设备外形及接口应与工艺设计相符合；
4.4装箱资料应齐全，一般包括：
4.4.1 设备清单和说明书；
4.4.2 设备总图；
4.4.3 基础外形图和荷载图；
4.4.4 性能曲线；
4.4.5 使用维护说明；
4.4.6 出厂检验和性能试验记录。
5、设备开箱验收由设备保管单位主持，并发出设备开箱申请单，
经监理单位同意后进行。
5.1 开箱前保管单位应积极准备并组织实施，建设单位委托的物资管理单位、设备供货商、监理单位、施工承包商等代表应如期参加。
对进口设备还应有商检局人员参加，如核对凭证中发现问题，应取得供货商代表和商检局人员签署的商务记录，按时提出索赔。
5.2设备开箱检验后，若货物的外观质量、数量、随箱文件资料与实物对应情况没有发现问题，参加开箱检验的人员都应在设备开箱检验会签单上签字。
若某单位代表确有其它原因无法参加，并向主持单位请假，则开箱检验结果同样有效，事后缺席方代表应在会签证上补签字。
如因设备开箱通知单在开箱前未送达参加开箱单位，致使该单位代表未参加开箱，事后缺席方有权拒签会签证。
5.3设备开箱检验后，若发现货物有缺陷、缺件，设备及附件与装箱单不符，装箱资料不齐全等情况，主持单位应在设备开箱检验记录单上如实作好记录，参加开箱验收人员均应签字。
主持单位与参加
开箱单位代表共同研究后做出纪要，明确责任，落实处理方法和时间要求，由签订订货合同的单位执行。
5.4对设备开箱验收中存在的问题要及时得到解决，由主持单位填写开箱检验封闭报告，原参加开箱的单位代表要复核并签字。
5.5若开箱后资料不齐全而工程又急需时，可由需用单位提出书面申请，监理单位会签，建设单位批准后方可进行开箱验收。
主持单
位在会签单上作好记录，各参加方代表签字，事后EPC总承包商负责向供货商索取所缺资料。
5.6在设备开箱验收时，主持单位认为有必要时，可以增加邀请有关部门的技术人员对照图纸进行核对检查。
5.7设备开箱清点后，若实物数量大于开箱数量，领用发放时，先按开箱数量核发。
5.8设备材料随箱资料清点后，应由EPC总承包商负责整理汇总后，一并交建设单位归档。
5.9 施工承包商领用设备材料后应记录签字，根据建设单位或质检部门提出需要复检的设备材料，其复检范围由施工承包商列出，经监理单位审核、建设单位批准。
复检资料一并作为施工承包商上报设备材料审批表的附件。
如发生缺陷按不合格品程序处理，施工承包商填写设备缺陷通知单报监理单位审查。
待设备缺陷消除后，施工承包商填写设备缺陷处理报验表，经监理单位核验后方可安装。
5、10 当有关各方在验收时，对设备缺件、缺陷、数量、质量、技术标准、处理方法与主持单位意见不一，由建设单位主持，组织各有关方进行讨论予以解决；如仍不能达成一致意见时，由上级主管部
门协调解决。
当工期紧迫时，建设单位有权请某单位先行处理，待上级部门协调处理后，由主持单位补办有关手续的记录，其所发生费用由责任方承担。
6、本规定不代替验规上规定的施工承包商在设备、建设工程材料
进场使用前的验收要求，如复验、抽检、出厂证明的复核等。
7、主要设备、建设工程材料的质量应由设备材料商、供货商负责。
任何通过检验用于工程的设备、建设工程材料均不减轻设备材料承包商、供货商的责职。