约克YEWS-D冷水机组开机调试的标准流程培训_20100415
冷水机开关机流程及注意事项
冷水机开关机流程及注意事项《冷水机开关机流程及注意事项》嘿，朋友们！今天我来给大家唠唠冷水机的开关机流程和一些要注意的事儿。
这可都是我自己的亲身经历，满满都是干货哦。
先说说开机吧。
我记得有一次，我到了新的工作场地，那有个冷水机。
我当时看着它就有点发懵，这咋开机呢？不过经过一番摸索，也算是搞明白了。
首先呢，你得去检查一下冷水机的周围环境。
就像我那次，周围有些乱七八糟的杂物，这可不行，我得把它们都清理开。
为啥呢？因为冷水机工作的时候是会散热的，如果周围堆满了东西，热量散不出去，就像人穿了厚厚的棉袄还被捂住嘴，那肯定得出问题呀。
所以一定要保证冷水机周围有足够的空间，通风良好。
接着呢，你要看看冷水机的水箱。
水箱里得有水啊，这就好比汽车得有油才能跑一样。
我当时打开水箱的盖子，仔细瞅了瞅水位。
水位要是低了，就得加水。
加水的时候也有讲究，不能随便接一桶水就倒进去。
得是干净的、符合要求的水才行。
我那次用的是专门的冷却水，还得慢慢地倒进去，防止水溅出来。
要是水溅到周围的电路啥的，那可就危险啦，搞不好就会造成短路呢。
再然后，就是检查各种管路的连接。
那些管路就像人的血管一样，要是哪根断了或者没接好，冷水机就没法正常工作了。
我沿着那些管路一根一根地看，看看接口有没有松动的迹象。
我发现有个接口有点松，我就赶紧用工具把它拧紧。
拧紧的时候，我还得小心翼翼的，力气不能太大也不能太小。
太大了怕把接口拧坏，太小了又怕它还会松掉。
这感觉就像给一个特别精致的小物件做修理一样。
都检查好了之后，就可以插上电源了。
电源插头可得插稳当咯，要是插得松松垮垮的，可能会出现接触不良的情况。
我把插头紧紧地插进插座，听到那“咔哒”一声，心里才踏实一点。
然后就可以按下开机按钮啦。
开机的时候，我就站在旁边，眼睛紧紧盯着冷水机的显示屏，就盼着它能正常启动。
当看到显示屏上显示出各种正常的参数，机器也开始发出那种平稳的运转声，我才松了一口气，感觉就像完成了一场大任务一样。
机组调试注意事项及步骤
冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求（一）机组启动前的准备工作：1 ．调试前的准备(1）调试中需要机组厂商（维保厂商）等多方面密切配合。
(2）负责调试的人员应全面熟悉机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术。
(3）机组的应提前8小时进行电预热。
(4）单独对水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
(5）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。
(6）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
(7）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
(8）准备好调试运转时必需的安全保护设备。
(9）检查制冷管道压力是否合格。
(10）检查所有管道，连线，支架等材料规是否完好。
(11）检查上、下水管线使用正常，管道通畅，无堵塞，泄漏现象。
(12）检查制冷剂是否充足。
2 ．机组调试(1）制冷剂的充注。
目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。
如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加入规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。
(2）制冷系统调试。
冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。
如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。
最后再通上主机电源，进行调试。
在调试过程中，应特别注意以下几点：1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。
2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。
5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。
约克YCAE操作规范Microsoft Word 文档
约克冷水机组操作规范1.开机流程1>.当水泵与机器联动时:手动开启机组开机键,集控器“开机”闪烁,此时机器正在启动加载。
2>.当水泵不与机器联动时:先将系统循环水泵手动开启,3分钟后,再按集控器上的开机键, 集控器“开机”闪烁,此时机器正在启动加载。
2.关机流程1>.当水泵与机器联动时:手动关闭机组关机键,集控器“已关机”闪烁,此时机组正在关机减载。
2>.当水泵不与机器联动时:先按下机组集控器上的关机键, 集控器“已关机”闪烁, 此时机组正在关机减载,等机组集控器上显示“停机”时，再手动关闭循环水泵。
否则会导致机器报警，使得下次开机时无法启动。
3.故障复位在主界面按1下设置,集控器会进入系统设定界面,再按1下 F2进入,此时集控器会进入参数设定界面,按1下下页,在本页最后一栏会出现故障复位:一栏,按1下X键,光标将会被移动到故障复位栏,按1下8,将会出现复位字符,按1下√,此时故障已经复位,按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
4.模式转换在集控器显示“停机”的情况下，在主界面按1下 F2设置,集控器会进入系统设定界面,再按1下 F2进入,此时集控器会进入参数设定界面,按1下下页,在本页最后一栏会出现冷热模式选择：一栏,按一下“0”或“8”来选择所需要的模式，选择结束后按1下√此时模式已经保存，按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
5.程序更改此功能仅在紧急情况下使用!当集控器出现“预热”闪烁时，按2下F2键，再按3下F4键，集控器当前页出现油加热器加热延迟： 480分时，按3下X键，光标移动至480分时，按1下“0”键，此时当前页会出现油加热器加热延迟： 0分，按1下√，此时油加热器加热延迟已经被更改，按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
注：“X”“√”键具有上下移动光标、取消确认所选项等功能“0”“8”键具有调节功能参数等功能请用户严格按照此规范操作,否则机组将出现不必要的报警,导致机组无法正常开机。
约克空调冷水机组运行程序
约克空调冷水机组运行程序一、空调冷水机组开、关机程序开机程序1、启动前的准备（1）检查电源：包括主控电柜电源，开关柜电源，双头切换开关在正开关柜电源，双头切换开关在正常位臵，主机控制柜按顺序（水路电磁阀、冷却泵启动器、冷冻泵启动器、主机开关柜合闸）送电，线电压允许按铭牌标定+5 %，最大不能超过+10%。
（2）检查水压：打开通过主机热交换器的所有水路闸阀（旁通阀除外），水泵通电启动后观察运行水压是否正常。
（3）检查阀门：液体截止阀、安全阀和油压阀是否确定完全打开。
（4）检查油位：油位是否在上视镜中下视镜中。
2、注意：当冷水机组连续通电12小时以上，油温预热到50℃(离心机)/ 21℃（螺杆机），水泵、冷冻水泵和冷却水塔已经运行，并且在蒸发器和冷凝器的进出水压建立了0.04-0.06 Mpa（螺杆机组）、0.1Mpa（离心机组）的稳定压差前提，(如果水压差不在正常范围必须检查确认)才能启动主机。
3、启动空调主机：将控制中心面板的启动开关按到启动位臵（按下压缩机开关后此开关自动弹回到运转位臵）。
在延时50秒（离心机组）、30秒（螺杆机组）后，机组起动。
（1）运行检查A:线电压一般为380+10 %B:线电流＜机组标称满载电流C:油位上油镜中下油镜中（离心机组），下油镜1/2以上（螺杆机组）D:油温48℃-65℃（离心机）/ 25℃-45℃（螺杆机）E:制冷剂压力R22冷媒低压480-520KpaG（冷冻水温＝7.2°C）、高压 1000-1400KpaG（根据冷却水温）R134a冷媒低压240-270KpaG（冷冻水温＝7.2°C）高压600-1000KpaG（根据冷却水温）F:负载变化范围50 - 100 %FLA（离心机）10-100 %滑阀（螺杆机）G:冷冻水温度出水7℃、回水12℃（标准空调工况）H: 冷却水温度出水37℃、回水32℃（标准空调工况）I: 注意：当出现某些保护功能致使机组停机时，未弄清停机原因前严禁再开机。
约克中央空调操作手册
安全运行 宁静运转 低电流启动
减少维修与维护
约克VSD优化机组启动性能
500%
Millennium VSD 星三角启动器
电 400% 机
300%
（ 200% ） 100%
0 5 10 15 20
过机 电组 机启 的动 满电 负流 荷决 电不 流超
FLA %
30
40
时间（秒）
节约能耗
采用变频 装置机组 的优越性
ê kW / ton µ ± ç Ö Ä ³ ·
0.55 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 85 F
其他厂家r 60% 负荷 100% 负荷 80% 负荷
YORK恒速机组 60% 负荷 100% 负荷 80% 负荷
YORK 变速驱动 100% 负荷 80% 负荷 60% 负荷
457mm 1524mm
30
• •
• • • • •
VSD直接安装 在机组上
TM Millennium
离心式冷水机组
节约能耗
采用变频 装置机组 的优越性
安全运行 宁静运转 低电流启动
减少维修与维护
节约能耗
采用变频 装置机组 的优越性
安全运行 宁静运转 低电流启动
减少维修与维护
工作原理
冷冻水温度 温度设定值 蒸发/冷凝压力 导流叶片开度 电机实际转速
随时监测冷冻水温度等工作状态 参数，根据冷量需求同时调节电 机转速和导流叶片开度，优化机 组部分负荷性能，节省运行费用 。
优化电机转速
优化导流叶片的开度
控制性能是节能 的关键因素
• 精确反映机组的运行参数 • 避开机组运行的喘振点 • 调节转速，优化效率
约克开关机操作及注意事项
开关机操作及注意事项开机步骤如下：1.开启冷却水泵2.开启冷动水泵3.开启冷却塔4.开启空调机组关机步骤如下：1.关闭空调机组2.关闭冷却塔3.关闭冷冻水泵，关闭冷却水泵注意事项1.检查电源是否到位，电压是否正常(342V---412v)2.检查控制面板显示是否正常(红色为故障、橙色为自动停机、绿色为正常)3.检查冷却水是否有压差（一般为0.5BAR-----1.0BAR）4.检查冷冻水是否有压差（一般为0.5BAR-----1.0BAR）5.检查油槽温度是否正常（30℃----55℃）6.检查油位是否正常（视镜可见到油位）报修程序注意事项：必须要把机组控制面板显示的故障告诉维修人员或将发生的不正常现象告诉维修人员，以便维修人员能更好地分析原因。
机组日常保养及基本维护在平时运行中，要进行以下操作：1.清洁启动柜内部积存的灰尘2.检查启动柜的接线并做紧固3.检查接触器及其触点4.检查冷冻水和冷却水的水流5.检查冷冻水及冷却水的水流开关6.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象7.检查控制板各个指示灯的工作状态8.检查控制中心的接线9.若处于非运行季节，要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机，停机后也应定期检查。
冬季环境温度低于0℃，应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水，并可稍开筒体排污阀，确保无积水。
断开电机、水泵的主供电回路，断开115V的控制电供电。
环境潮湿可不将控制电源，以防止控制中心受潮。
10.长期停机后，启动机组前更换冷冻油及过滤器。
主电源供电，控制电供电，预热油箱至少12小时。
向冷冻水及冷却水系统注水。
约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序_secret
主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）
RT7蒸发器冷媒温度
传感器线束7#线
主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）
RT9冷冻回水温度
传感器线束9# 线
主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）
FOP油过滤器压力传感器
传感器线束10#线
主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)
HOP油泵油压传感器
传感器线束14#线
主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))
LLS液位传感器（可选）
Kit 375w40101-000
三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000
线束15#线
主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In)
传感器线束12#线
主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)
近程式传感探头
传感器线束13#线
J8-12棕(+5V),J8-2黑(0),J8-15兰(In)，红(+24V)
HOP泵油压传感器
传感器线束14#线
主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))
LLS液位传感器
3SOL 抽气排气电磁阀（62#、2#端子）
4SOL 抽气油电磁阀（61#、2#端子）
PRV POT 导叶xx电位计（热气xx，VSD使用）
BFS 低油位开关（1#、70#端子）
TFS 高油位开关（1#、71#端子）
VMS 限位开关（1#、水温度传感器
冷水机组的操作流程
冷水机组的操作流程冷水机组的操作流程一、开机前的准备工作1)确认冷水机组电源电源正常，无反相，无缺相。
2)冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。
3)检查主机、水泵、水路上阀门、仪表及各附件是否开启及完好。
4)检查机组油位是否正常（应在下视镜中线以上，上视镜中线以下）。
二、启动1)启动冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机，观察其运转方向是否正确，确认其运转正常后连续运行10—15分钟。
2)按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。
3)冷水机组将作一次自检，自检正常后，压缩机启动。
4) 一旦冷水机组启动，所有的操作均未自动的。
机组根据冷负荷(冷冻水出回水温度)的变化自动启停。
三、正常运行1) 冷水机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制中心将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。
2) 在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。
（机组运行数据见附表）四、停机1) 只要将机组控制中心键盘下面的ON/OFF拨动开关，切换到断开的位置，就可以使机组停机。
2) 停止压缩机后，关闭冷却塔风扇电机，(约10-15分钟后)、关闭冷却水泵，冷冻水泵。
约克YS机组运行参数冷水机组蒸发压力：低压保护值385kpa，正常在400--600 kpa 之间，随机组负荷变化。
压缩机吸气温度比蒸发器温度高10度左右。
压缩机排气温度不超过150度。
机组小温差在<3度，不超过5度。
冷水机组冷凝压力：高压保护值1688kpa，正常在1300--1600 kpa之间，随机组负荷变化。
机组油系统的油压：油压差保护值200kpa，正常在400 kpa以上，随机组负荷变化。
油温：40——70℃机组运行电压：机组要求的额定供电电压为：380V、三相、50Hz，供电的平均相电压不稳定率小于2%。
冷水机操作规程
冷水机操作规程引言概述：冷水机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业建筑和医疗领域。
正确操作冷水机可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍冷水机的操作规程，帮助用户正确使用和维护冷水机。
一、启动前准备1.1 清洁冷水机周围环境：确保冷水机周围没有杂物堆积，保持通风良好。
1.2 检查供电情况：确认冷水机的电源插座和电源线是否正常，避免短路或漏电。
1.3 检查水路系统：检查冷水机的水路系统是否通畅，水泵是否正常运转。
二、启动操作步骤2.1 打开冷水机主电源：将冷水机的主电源开关打开，等待冷水机系统自检。
2.2 启动冷却水泵：按照冷水机的操作手册操作，启动冷却水泵，确保循环水流畅。
2.3 调节设定温度：根据需要，调节冷水机的设定温度，使其达到工作要求。
三、运行中注意事项3.1 定期检查水质：定期检查冷水机的水质，保证水质清洁，避免水路堵塞。
3.2 注意运行噪音：注意冷水机运行时的噪音情况，如有异常噪音应及时排查原因。
3.3 防止过载运行：避免冷水机长时间过载运行，及时停机休息，保护设备。
四、停机操作步骤4.1 关闭冷却水泵：停机前先关闭冷却水泵，确保水路系统停止循环。
4.2 关闭主电源：将冷水机的主电源开关关闭，避免长时间待机浪费电能。
4.3 清洁维护：停机后及时清洁冷水机的表面和过滤网，保持设备清洁。
五、故障处理5.1 温度异常：若发现冷水机温度异常，应立即停机检查，避免设备损坏。
5.2 水泵故障：如水泵出现故障，应及时联系维修人员进行维修或更换。
5.3 系统故障：对于冷水机系统故障，应及时联系厂家或专业维修人员处理，避免影响正常生产。
结语：正确的操作规程对于冷水机的正常运行至关重要，用户在使用冷水机时应严格按照操作规程进行操作，定期检查和维护设备，确保设备安全稳定运行，延长设备寿命，提高工作效率。
希望本文的介绍能够帮助用户更好地使用和维护冷水机。
约克YCAE操作规范Microsoft Word 文档
约克冷水机组操作规范1.开机流程1>.当水泵与机器联动时:手动开启机组开机键,集控器“开机”闪烁,此时机器正在启动加载。
2>.当水泵不与机器联动时:先将系统循环水泵手动开启,3分钟后,再按集控器上的开机键, 集控器“开机”闪烁,此时机器正在启动加载。
2.关机流程1>.当水泵与机器联动时:手动关闭机组关机键,集控器“已关机”闪烁,此时机组正在关机减载。
2>.当水泵不与机器联动时:先按下机组集控器上的关机键, 集控器“已关机”闪烁, 此时机组正在关机减载,等机组集控器上显示“停机”时，再手动关闭循环水泵。
否则会导致机器报警，使得下次开机时无法启动。
3.故障复位在主界面按1下设置,集控器会进入系统设定界面,再按1下 F2进入,此时集控器会进入参数设定界面,按1下下页,在本页最后一栏会出现故障复位:一栏,按1下X键,光标将会被移动到故障复位栏,按1下8,将会出现复位字符,按1下√,此时故障已经复位,按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
4.模式转换在集控器显示“停机”的情况下，在主界面按1下 F2设置,集控器会进入系统设定界面,再按1下 F2进入,此时集控器会进入参数设定界面,按1下下页,在本页最后一栏会出现冷热模式选择：一栏,按一下“0”或“8”来选择所需要的模式，选择结束后按1下√此时模式已经保存，按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
5.程序更改此功能仅在紧急情况下使用!当集控器出现“预热”闪烁时，按2下F2键，再按3下F4键，集控器当前页出现油加热器加热延迟： 480分时，按3下X键，光标移动至480分时，按1下“0”键，此时当前页会出现油加热器加热延迟： 0分，按1下√，此时油加热器加热延迟已经被更改，按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
注：“X”“√”键具有上下移动光标、取消确认所选项等功能“0”“8”键具有调节功能参数等功能请用户严格按照此规范操作,否则机组将出现不必要的报警,导致机组无法正常开机。
约克机组操作与维修保养操作规程
制冷机操作与维修保养规程1.范围本规程规定了YK离心式冷水机组的操作程序及方法。
本规程适用于YK离心式冷水机组机组。
2.操作程序和方法2.1启动程序2.1.1长时间停机后开机2.1.2当系统长时间停机之后，重新投入运行时，要把压缩机的润滑油全部换掉。
装上一新的过滤器，并向压缩机注入新油。
在设置界面，让时钟复位。
接通控制中心的115V电路，压缩机油槽加热器要至少加热12个小时。
2.1.3启动油泵（按下并松开油泵手动键），直到建立起稳定的油压为止。
然后再按下并松开油泵手动键。
让油泵停止工作。
若水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水IHI路加满水。
2. 2启动前2.2.1启动冷水机组前,先看控制中心是否显示：系统准备启动。
2. 2.2冷水机组启动前应检查：2. 2. 2. 1油加热器一-油加热器应提前12小时通电，机组才能开机。
如果油温低于22°C,机组不能开机。
必要时，可以将润滑油放掉，再向油槽添加新的润滑油。
2. 2. 2. 2油泵一-检测时，按下控制中心检修键中的油泵手动键，然后松开。
油泵运行10分钟后即停车。
不够10分钟，要让油泵停止运行的话，可现按下并松开油泵手动键。
2. 2. 2. 3 在启动冷水机组前，应对控制中心所有设定值编程。
启动之前，要给时钟输入正确的日期和时间。
任何可变的设定值都可以编程。
如果不编程的话，它们的“缺省值”如下：冷冻水出口温度=7. 2O C ,限流百分比=100%FLA,正常停机阶段的电力需求二无，远程重设温度范围=II o C2. 3启动2.3.1启动水泵，保证流经机组的冷冻水流量足够。
2.3.2按下压缩机启动开关，它会自动弹回到运行的位置。
（如果机组已启动过, 按压缩机开关的停机/复位侧，然后再按启动侧，即可启动机组。
）当启动开关接通时，控制中心处于运行模式，任何故障都会在显示屏上显示出来。
2.3.3在启动程序的头50秒，微电脑控制中心上将显示：系统预先润滑。
附++约克冷水机组操作法
附约克冷水机组操作法1.设备结构本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。
电机直接带动阳转子，阴转子依靠阳转子来传动。
转子间相互通过带压油封隔开，该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。
压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成，没有使用滑动轴承。
通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。
喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求，并在油分分离出制冷剂气体。
位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配，滑阀通过压差来推动。
2.工作原理螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动，周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程，压缩机高速运转时，几对齿槽的工作循环进行，从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。
3.工艺流程来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机，在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。
高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离，分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程，被冷凝器铜管内的冷却水降温，把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。
液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器，过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。
氟利昂液体在蒸发器底部被分流，与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换，吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。
油路系统：从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出，经油过滤器过滤后，从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器，在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。
冷却后的油离开油冷经引射块，从压缩机端口SB-3进入压缩机，润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。
油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。
4. 开车准备4.1 机组初次加油4.1.1 YORK YS冷水机组已经在生产后机组性能测试中加入合适的YORK机油。
约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序_secret
标准操作程序A7- 大型机组开机调试前检查（适应于YK/YT/YS/YR）必要工具1.兆欧表2.力矩扳手3.常用工具4.万用表对制冷机整机和各部件进行外观检查。
检查制冷剂系统压力（对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力，对充注氮气的机组检查氮气压力）。
如果机组内没有压力，则按照机组检漏的SOP进行检漏。
3.确保球阀在开启位置，并检查安全阀是否漏气，确保其安装正确（图二）。
4.送电前，必须检查所有的电路连接，如果有松动，将其紧固。
检查主电源，控制线是否连接正确5.检查所有接头，确保连接紧固、线型及线径正确（铜线，线的粗细）。
6.确保高低电压电路各自处于独立的导管内。
7.检查水流开关是否安装正确，可用万用表检查其动作是否正常。
8.检查启动柜，控制中心内是否清洁，是否有异物。
9.检查保险丝是否适当，如果安装有断路器，检查断路器是否匹配。
10.用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘，确保绝缘等级在约克手册所规定的范围内（对使用固态启动柜的机组，测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线）。
11.用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。
12.完成上述工作后，可以申请客户对机组进行供电。
供电后检测三相电压是否符合要求，检查115V控制电源是否符合要求。
13.检查流量开关（或传感器）和水泵运转情况，确保冷凝器和蒸发器内水流正常（对各温度传感器，压力传感器数值进行比对）。
14.拆除导叶（PRV）的联动机构，检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。
手动操作PRV电机，在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点（图五）。
电机行程检验完毕后，重新连接联动机构并进行标定（此项仅适应YK/YT机组）15.检查PRV电机的启动、停止是否正常。
检查控制面板屏幕上所显示的标定状况（此项仅适应YK/YT机组）。
16.检查导叶组件的连接件。
在检查导叶开启和闭合时，检查连接螺栓/螺帽的扭矩（图六）。
确保扭矩适当，叶片连接件工作正常（此项仅适应YK/YT机组）。
约克制冷机内部资料培训
YK机组制冷循环
YK机组制冷循环 预旋转导叶
YK机组制冷循环 预旋转导叶
预旋转导叶
全开
预旋转导叶
部分关闭
预旋转导叶
全部关闭
YK机组制冷循环
叶轮
YK机组制冷循环
叶轮
YK机组制冷循环
YK机组制冷循环
YK机组制冷循环 均流板
YK机组制冷循环 均流板
YK机组制冷循环
YK机组制冷循环 冷凝器
▪ 电动机 ▪ 蒸汽透平 ▪ 燃气发动机
Picture of burnout conversion/retrofit
油冷却系统
约克离心冷水机组客户培训 工作原理
YK机组制冷循环
YK机组制冷循环
满液式 蒸发器
YK机组制冷循环
YK机组制冷循环 汽液分离网
YK机组制冷循环 汽液分离网
YK机组制冷循环
▪ 外翅片
蒸发器换热管
使用寿命大大延长 支撑板处光管设计 水流 光管壁厚增加一倍
冷凝器换热管
管板
支撑板
约克高效换热管的设计
水流 管板
管支撑板
连轴器
▪ 工厂定位 ▪ 柔性连轴器 ▪ D--法兰电动机
开式电机驱动
避免发生闭式电机烧毁的惨剧 减轻维修强度 可靠性更强 制冷剂更换方便 开式驱动方式
约克离心冷水机组客户培训
长期停机后的启动：
1.长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。主 电源供电，控制电供电。预热油箱至少12小时。
2.向冷冻水及冷却水系统注水。
约克离心冷水机组客户培训
预防性保养：
对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发生、 延长机组寿命。
压缩机 压缩机马达 控制中心 回油系统
约克主机调试流程
约克主机调试流程
约克主机调试流程
一、客户开机前工作
1、循环水泵调试运行12小时以上，清理水系统所有过滤器，更换循环水；
2、冷却塔调试
3、末端调试
二、客户约克高压机组
1、清理高压启动柜内所有卫生及垃圾；
2、需对高压启动柜进行耐压测试，要求有资质单位；
3、测试合格后，通知我方人员进行调试。
三、主机检查工作
1、检查主机电源控制连接线及柜间线连接
2、检查主机所有阀门
3、对YK机组注入冷冻油
4、对主机进行送点预热
5、对主机二次侧模拟测试
6、对主机表面进行检漏
7、对主机各传感器进行检查
8、对主机电机绝缘进行测试
9、对主机油泵、导叶进行测试
10、对主机电机进行转向测试
四、开机工作
1、启动主机，检查并记录各运行参数
2、对操作人员进行培训
3、提交调试报告并确认。
约克离心冷水机组开机调试
开机调试培训内容1.工具的使用2.开机调试前的检查3.制冷剂充注4.接线检测5.启动检测6.运行数据检测及运行状态检测工具的使用扳手的正确使用方法（不能当做锤子使用）螺丝刀（检查绝缘）壁纸刀试电笔校验万用表（档位高至低）控制线的连接（美观绑扎带线号记号笔）真空泵（检查真空泵油抽空时不能带正压使用） 真空表（校验）双头压力表（根据被测物体压力选择表头）开机调试前的检查现场检查空调机组的连接管路是否正常；检查机组的外观及其附件，包括制冷剂、冷冻油、各种功能扩充板等。
若发现损坏或遗失应及时汇报；检查空调机组冷冻水机冷却水流开关的安装位置；检查空调机组的减震垫的安装是否符合要求；把式流量计（水流开关）机组的查漏保压及制冷剂充注必须了解空调机组是否充注制冷剂；检查机组各接口是否有油污；在加液阀处接上双头压力表检查机组内是否有压力； 机组无压力则进行检漏(各种方法),直至检出漏点,确认机组无漏点,进行保压,充注压力原则上应为机组运行压力的1.5倍,一般控制在R123--10PSIG, R134a--120PSIG,R22-150PSIG. 最高不超过150psig,机组的查漏保压及制冷剂充注负压机组要注意防爆片爆破压力.充注压力为防爆片的爆破压力70%,(防止温度升高,引起压力升高)或者加装盲板；充注压力值原则上应为机组运行压力的1.5倍；对系统进行至少6小时的保压，同时进行检漏工作；注意氮气打压时应使用氮气减压表及双头压力表，绝对禁止没有经过减压表向系统内打压机组的查漏保压及制冷剂充注若保压结束，系统内的压力降大于5%，则必须对整个系统进行彻底的检漏工作。
之后重新进行至少6小时的保压，直至保压状况达到要求；保压工作完成后，排出氮气，对系统进行抽真空的工作。
启动真空泵，定时更换真空泵油，将系统的压力抽至﹤5 mm*Hg保真空8小时允许回升1.3 mm*Hg 到6.3mm*Hg)机组的查漏保压及制冷剂充注若保压正常，首先向机组油槽内充注润滑油，再运行冷冻、冷却水泵，并从制冷剂充注口充注气态制冷剂当系统内压力达到0℃对应的饱和压力以上，向系统内充注液态制冷剂；首次充注制冷剂时应充注标准充注量的70%；待制冷机启动以后调整负荷充入余下的制冷剂直到达到标准为止；充注制冷剂时应时刻观察空调机组的水平度接线检测YK ：L 2110V控制电源线； 2.5m㎡3 4电机运行的反馈信号线； 2.5m㎡15 53电机故障的反馈信号线； 2.5m ㎡24 机组的启停信号线； 2.5m㎡1 11机组冷凝器的水流开关信号线； 2.5m㎡1 12机组蒸发器的水流开关信号线； 2.5 m㎡L1 L2 L3 (油泵变频柜）与启动柜67 68 69相连4m㎡控制接线应与现场接线图为准接线检测YS YR :L 2110V控制电源线；4m㎡3 4电机运行的反馈信号线； 2.5m㎡15 53电机故障的反馈信号线；2.5m ㎡24机组的启停信号线； 2.5m㎡1 11机组冷凝器的水流开关信号线；2.5m㎡1 12机组蒸发器的水流开关信号线；2.5 m㎡控制接线应与现场接线图为准接线检测及空载测试检查机组的控制中心及其他功能板的接线。
YEWS-D(1) 型水冷螺杆式冷水机组客户现场通用调试指导
4.4 过冷度的计算
例如对于R134a的机组，运行100％工况时测量液相温度等于33度，冷凝压力等于830kpa（冷凝压力可按排 气压力-20kPa估算，必要时接机械式压力表读取），查表2可知，此冷凝压力对应的冷凝饱和温度为36.73度， 则过冷度=36.73-33=3.73度，符合表1的要求。
5
YEWS-D(1)型水冷螺杆式冷水机组客户现场通用调试指导
可能堵塞处
4.2.2.4.5 若回油管路无堵塞，则需确认机组冷媒充注量是否过多，可以检查机组出厂记录，确 认是否配置表所对应的冷媒充注量；
4.2.2.4.6 若冷媒量正常，则需确认液路旁通电磁阀动作是否正常，判断方法为： 控制面板上手动控制液路旁通电磁阀开关，倾听电磁阀有无动作声音； 机组运行状态时，可以触摸电磁阀前后管路以感知其温度，当温度基本相同时为开启状态，温度相 差较大时则为关闭状态。
4.2.2.2 蒸发器小温差的调节： 4.2.2.2.1 当蒸发器小温差偏大（大于 3℃）时，需检查并确保液路旁通电磁阀动作正确，观
察蒸发器液位是否满足要求，若液路旁通电磁阀开启时蒸发器液位还达不到要求，则需充注冷媒；
4.2.2.2.2 当蒸发器液位达到时，观察视镜内液体是否清晰，如气泡太多或者液体显乳白色则表 示蒸发器含油太多，则需进行回油；
例如：机组面板显示“压机电流”为215.1A，而用钳形电流表所测压机实际电流值为219A，其差值为3.9A， 大于规定的1.5A，则调整“系统1电流补偿”为102%，此时面板显示“压机电流”为219.4A，满足要求。
调整前：
调整后：
219
219.4
102
2
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控制中心的检查与参数设定
4.检查确定机组型号
32
控制中心的检查与参数设定
5.检查确定压缩机型号
33
控制中心的检查与参数设定
6.参数设定密码输入
34
控制中心的检查与参数设定
6.参数设定密码输入
对比度：该参数是调节液晶显示屏的对比度的，调节之后显示信息有明显 的明暗变化，该参数在出厂之前设置，用户和维修人员不要尝试修改这个 参数，以免损坏液晶。 CPU使用率：该参数只是一个显示数值，对用户没有用处。
56
机组的点动与试运行
单系统
对于YEWS250双系统 增加一个“检测 & 对比压缩机运行时间”步骤，启动运行时间较短 的压缩机
57
YEWS-D冷水机组开机调试的标准流程培训内容
开机前的准备工作 电源及电路的检测与送电 控制中心的检查与参数设定 机组的点动与试运行 机组的满负荷运行数据观察及其调整 电流百分比与过载电流的整定 运行数据与调试报告的正确写法 机组开机调试的常见故障与对策 问题讨论
2/3 3/4 114.42 386.59 50 0.9 89.70%
3
YEWS-D1冷水机组整体介绍
4
YEWS-D冷水机组开机调试的标准流程培训内容
开机前的准备工作 电源及电路的检测与送电 控制中心的检查与参数设定 机组的点动与试运行 机组的满负荷运行数据观察及其调整 电流百分比与过载电流的整定 运行数据与调试报告的正确写法 机组开机调试的常见故障与对策 问题讨论
1.YEWS机组运行测试无点动环节； 2.在公司内不做相序测试； 3.压缩机电机厂家会提供一份电机“转动合格”的说明。
54
机组的点动与试运行
1.一切准备就绪后，按下启动键，使机组启动。 2.由于防再启动定时器的作用，压缩机启动之前会有数秒的
延迟。 3.压缩机启动时，如果出现不正常的噪音或不好的情况，应
1.检查客户侧水质 冷冻水的PH值应保持在6.5~8.0之间。机组的水质应符合 GB50050的规定。
7
开机前的准备工作
1.检查客户侧水质
8
开机前的准备工作
2.机组管道连接 蒸发器出水温度(RT4)
蒸发器回水温度(RT3)
9
开机前的准备工作
冷凝器出水温度(RT2) 冷凝器回水温度(RT1)
10
kg % ton kw kw/ton kw/kw C C m3/h kPa C C m3/h kPa kPa C C C kPa C C C C C / / A V Hz cos %
2-Sep-09
6.67/29.4 110 100%
101.60 68.77 0.68
5.19 12.16 6.76 56.96 72.00 29.38 34.56 70.03 21.00 253.00 5.28 1.48 46.24 839.62 37.09 9.15 2.53 34.63 2.46
1.检查确定主板版本号
最新为1.09版
27
控制中心的检查与参数设定
2.检查机组运行模式
（1）控制柜上电，通过控制面板观 察机组运行模式设置正确与否； （2）若不正确，则控制系统断电； 根据控制柜内所贴标签的说明， 对以下红色拨码进行设置，以确 保机组运行模式为客户需要运行模式
28
控制中心的检查与参数设定
3. 机组运行模式设定
（1）如果YORK-003控制板的软件版本是1.06或更早的版本， 那么YORK-003控制板上的DIP开关的设置方法见下图 （适用于YEWS100/130/170/200/210）：
标准空调机组
冰畜冷双工况机组
水源热泵机组
标准空调机组和冰畜冷双工Байду номын сангаас机组所使用的蒸发压力传感器量程为： 0.41~5.1kg/cm2 水源热泵机组所使用的蒸发压力传感器量程为：0~20.69kg/cm2
立即停机。 4.正常启动后，密切关注机组蒸发压力和排气压力变化，以
确认压缩机转向正确。 5.蒸发压力降低，排气压力升高，则压缩机转向正确；否则
转向错误。
55
机组的点动与试运行
单系统
对于YEWS250双系统 1.增加一个“检测 & 对比压缩机运行时间”步骤，启动运行时间较
短的压缩机； 2.可以手动选择超前启动压缩机。
29
控制中心的检查与参数设定
3. 机组运行模式设定 （2）如果YORK-003控制板的软件版本是1.07或更新的版本，
那么YORK-003控制主板上的DIP开关不需要设置 （适用于YEWS100/130/170/200/210）
（3）如果YORK-003控制板的软件版本是1.07或更新的版本， 那么YORK-003控制主板上的DIP开关需要设置
35
控制中心的检查与参数设定
7.运行工况选择
36
控制中心的检查与参数设定
8.能调控制方式选择
37
控制中心的检查与参数设定
9.运行参数设定
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控制中心的检查与参数设定
10.空调工况运行参数设置
39
控制中心的检查与参数设定
11.空调工况运行参数设置
40
控制中心的检查与参数设定
12.空调工况运行参数设置
7.机组内冷媒量确认
（1）标准机组在装运前已做了制冷剂完全运行充注。 （2）检查各系统中的制冷剂压力，确保无泄漏。 （3）如果制冷剂压力不够，则需进行检漏测试，查出漏点并补漏。 （4）必须用合适的真空泵/回收装置，对补好的系统和带氮气保持性
充注的机组进行抽真空，至少需低于100微米汞柱。
15
开机前的准备工作
开机前的准备工作
3.检查机组底脚固定，防震垫
1）机组标配橡胶减震垫，适于底层或地面 安装；
2）若机组安装在非底层楼板上，建议采用 弹簧减震垫，并尽量使得机组重力载荷 的直接支撑点位于楼板大梁上。
3）25mm弹簧减震垫（供选） 水平可调弹簧减震器装在机组地脚板下面。
11
开机前的准备工作
4.接电源动力线
5
YEWS-D冷水机组开机调试的标准流程培训内容
开机前的准备工作 电源及电路的检测与送电 控制中心的检查与参数设定 机组的点动与试运行 机组的满负荷运行数据观察及其调整 电流百分比与过载电流的整定 运行数据与调试报告的正确写法 机组开机调试的常见故障与对策 问题讨论
6
开机前的准备工作
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YEWS-D冷水机组开机调试的标准流程培训内容
开机前的准备工作 电源及电路的检测与送电 控制中心的检查与参数设定 机组的点动与试运行 机组的满负荷运行数据观察及其调整 电流百分比与过载电流的整定 运行数据与调试报告的正确写法 机组开机调试的常见故障与对策 问题讨论
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控制中心的检查与参数设定
下面一些故障，需要对系统1和系统2都进行复位， 即选择系统1后确认，之后再选择系统2确认。 SYS1 外部连锁故障 SYS1 冷却出水温度故障 SYS1 冷却回水温度故障 SYS1 冷冻出水温度故障 SYS1 冷冻回水温度故障
例如： 双系统的水流开关和出水温度传感器是系统1和系统2系统共用的， 所以当发生与水流开关和出水温度传感器有关的故障时， 应先对系统1进行复位，然后再对系统2进行复位， 否则没有复位的模块是不能开启的。 其它的故障就只需要复位本系统就可以了。
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YEWS-D冷水机组开机调试的标准流程培训内容
开机前的准备工作 电源及电路的检测与送电 控制中心的检查与参数设定 机组的点动与试运行 机组的满负荷运行数据观察及其调整 电流百分比与过载电流的整定 运行数据与调试报告的正确写法 机组开机调试的常见故障与对策 问题讨论
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机组的点动与试运行
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电源及电路的检测与送电
1.检查电源电压
用万用表检测客户的电源电压是否满足机组运行要求。 电源电压波动范围为额定电压±10%
19
电源及电路的检测与送电
2.电机绝缘检测
在压缩机装配过程中，会有 电机的绝缘检测报告，具体报 告与数据如右图所示：
20
电源及电路的检测与送电
3.检查动力线接线
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电源及电路的检测与送电
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控制中心的检查与参数设定
13.空调工况运行参数设置
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控制中心的检查与参数设定
14.空调工况运行参数设置
43
控制中心的检查与参数设定
15.空调工况运行参数设置
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控制中心的检查与参数设定
16.空调工况运行参数设置
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控制中心的检查与参数设定
17.蓄冰工况运行参数设置
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控制中心的检查与参数设定
（适用于YEWS250）
系统1
30
系统2
控制中心的检查与参数设定
3. 机组运行模式设定
拨码设定机组类型后，运行模式设定按如下规则： 1.标准空调机组，只能运行在“空调模式”，其他模式不可选； 2.冰蓄冷双工况机组，可选择运行在“空调模式”或“蓄冰模式”； 3.水源热泵机组，可选择运行在“空调模式”或“制热模式”。
4.检查控制柜接线是否松动
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电源及电路的检测与送电
5.客户侧上电
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电源及电路的检测与送电
6.机组启动柜上电
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电源及电路的检测与送电
7.机组油加热器检查
1）确认压缩机加热器已经通电 2）空调或蓄冰工况，压缩机开启后油加 热器断开，压缩机停机后油加热器间断循 环开启，开30分钟，停15分钟 3）若机组长期放置，断电时间大于15天 再次上电，则首次开机时控制中心会强制 加热5小时，保证机组有足够的预热时间
12
开机前的准备工作
5.接地线和零线
地线
13
零线
开机前的准备工作
6.确认各阀门位置