风冷热泵机组调试报告

通风空调机组调试报告

通风空调机组调试报告一、调试目标二、调试内容1.机组各部分的功能测试（1）通风部分：检查风机的转速、风量和风压是否符合要求，调整风机的运行参数；（2）制冷部分：检查冷凝器和蒸发器的工作状态，调整制冷剂流量和温度；（3）加热部分：检查加热器的工作状态和温度控制是否正常，调整加热功率；（4）湿度调节部分：检查湿度传感器和加湿器的工作状态，调整加湿器的运行参数；（5）过滤部分：检查空气过滤器的清洁度，调整过滤器的更换周期。

2.参数调整根据试验要求和设计要求，调整机组的参数，包括风速、温度、湿度等，以保证机组稳定运行，并满足系统的需求。

3.系统整体运行测试将机组接入系统，进行整体运行测试，检查系统的稳定性和可靠性，确保机组与其他设备正常配合运行，达到系统设计要求。

三、调试过程1.单个部分的功能测试按照调试要求，逐一测试机组各个部分的功能：（1）通风部分：根据设计要求，设置风机的转速和风量，测量风压是否符合要求，调整风机运行参数，如变频器的频率和输出功率，使风机工作在正常范围内。

（2）制冷部分：设置制冷剂的流量和温度，观察冷凝器和蒸发器的工作状态，调整制冷剂的流量和温度，以达到设计要求。

（3）加热部分：设置加热器的功率和温度，观察加热器的工作状态和温度控制情况，调整加热器的功率和温度，使加热器能够达到预定的加热效果。

（4）湿度调节部分：检查湿度传感器的工作状态，设置加湿器的运行参数，观察加湿器的工作状态和湿度控制情况，调整加湿器的运行参数以满足系统的湿度要求。

（5）过滤部分：检查空气过滤器的清洁度，根据使用环境和工艺要求，设置合理的更换周期和更换标准，保证空气质量和系统运行的稳定性。

2.参数调整根据系统试验要求和设计要求，对机组的参数进行调整：（1）风速调整：依据系统的需求和空间特点，调整风速，以保证空气流通和舒适度；（2）温度调整：根据系统的温度要求和环境温度，调整机组的制冷和加热参数，使室内温度保持在设定范围内；（3）湿度调整：根据系统的湿度要求调整加湿器的运行参数，以控制室内湿度；（4）其他参数调整：根据系统的特殊要求，进行相应的参数调整，如噪声、能耗等。

风冷热泵冷水机测试报告(水冷冷水机组运行记录表)改

(冷水机测试报告) 客户：生产单编号：产品型号：类型：调试时间： 2018 年月日实时温度测试点低压(MPa)高压(MPa)电流测试压缩机(型号：）水泵风机(型号：压缩机1 压缩机2 压缩机3 压缩机4 A B C 风机1 风机2 风机3℃℃℃℃℃℃冷冻水流量 (m3/h) 冷却水/风量 (m3/h)1.充氮气标准高低压1.8Kkpa,机器保压72小时后,（特殊情况外），检测氮气是否泄漏（）泄露括号内打“×”不泄露打“ ”2.生产单要求制冷剂型号：（），充注制冷剂数量：kg（ )3.根据客户订单需求，确定控制器正确的张贴对应的面膜：东星标志□无东星标志□，在相应的方框内记录清楚。

基本配制检测：1.依据生产单要求确认压缩机品牌型号是否正确, 安装是否牢固。

是□否□，不牢固需紧固。

2.依据生产单要求确定水泵品牌型号是否正确,安装是否牢固，设备水管连接等所有接口处是否漏水。

是□否□3.检查所有电线、电缆接头是否拧紧，线尔是否压紧。

是□否□通电检测：（检查电压、频率是否符合生产单需求）。

是□否□特殊电压的要在检验记录上记录出来。

（）1.检查压缩机，水泵，风机的转速方向，正常的情况下是顺时针运转。

2.检查热继电器，风冷式冷水机压力控制器：高压1.5kpa( ）3.高压保护测试：水冷（2.2kpa,风冷2.5kpa）。

低压（常温0.3kpa，低温0kpa。

）4.电箱内做好接线标识。

5、外部水管接口标识和实际要相符。

（）6.检查设备是否贴上相应的铭牌和合格证，铭牌和合格证必须相符。

电箱内必须存放说明书（）故障情况，改善措施及结果：批准：审核：测试工程师：。

风冷热泵机组调试方案

.目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (4)4、施工方法及工艺要求 (5)4.1冲洗方案 (5)4.2调试方案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)专业资料．.冲洗调试方案、工程概况1中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、—9能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3地下室设空调机房，6层屋面，教室及会议室等。

本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。

空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

独立新风形式，室外新+运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

主要实物工程量一览表专业资料．.2、施工进度计划（周五）（周三）——调试准备：7.277.29 （周日）（周六）——7.31管道冲洗：7.30 （周三）（周一）——新风机组、风机盘管单机试运行：8.18.3 （周五）（周四）——联合运行：8.48.5专业资料．.3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备：3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。

3.1.2协调水电专业人员检查用电安全，用电是都合格并通水、通电。

3.1.3通知设备生产厂家安排专业调试人员提前进场，并对我单位配合调试人员进行安全、技术培训。

冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试

冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调冷冻水系统主要设备包括2台冷水机组、1台风冷热泵机组、6台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置，以及设置在各功能区的AHU空调机组。

冷却水系统主要设备包括2台冷却塔和3台冷却水循环泵。

在地下室设备的就位方案中已经阐述了地下室设备的进场、验收、吊装就位等方案。

本章节主要阐述上述设备的单机运转和联动调试。

二、调试前准备1、详细的调试方案已经得到监理单位批准。

2、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。

符合设计要求。

3、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。

符合设计要求。

4、管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。

符合设计要求。

5、给水系统、地下室排水系统可以正常工作。

发现故障后可及时将系统内的水排出。

6、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。

7、BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。

三、调试顺序本商场空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成“三查四定”）、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。

2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。

3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。

Before the start of pump, the rotating direction of the pump should in accordance with the pump. All the connecting parts should not be loose; The pipe of the pump should be cleaned in order to keep smooth, and safety.2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。

风冷热泵机组调试方案

风冷热泵机组调试方案一、前期准备工作1.界定调试范围：确定调试的具体范围，包括机组整体性能、主要部件的工作状态等。

2.确定调试流程：根据机组的结构特点和技术要求，制定详细的调试流程，确保按步骤进行。

3.调试设备准备：准备好与机组调试相关的设备，如温度、压力、流量测量仪表等。

4.安全措施：明确调试过程中的安全措施，提前准备好必要的防护用品、消防器具等。

二、机组性能调试1.检查机组外观：检查机组外观是否完整，有无损坏或松动情况，确保机组正常运行和使用安全。

2.检查电气及控制系统：检查电气部分的接线、开关、仪表等是否正常，对控制系统进行调试，确保机组正常工作及运行。

3.检查冷凝器：开启机组，检查冷凝器是否正常运行，通过温度测量仪验证冷凝器的散热效果。

4.检查蒸发器：开启机组，检查蒸发器的工作状态，通过温度测量仪验证蒸发器的制冷效果。

5.检查压缩机：启动机组，检查压缩机的运行情况，通过压力测量仪验证其工作压力是否符合设计要求。

6.检查空气过滤器：检查空气过滤器是否清洁，是否有异物堵塞，确保空气流通畅通。

7.检查冷媒系统：检查冷媒系统是否正常运行，通过压力、温度测量仪验证冷媒的流量和温度等参数。

8.测试制冷效果：利用仪器测量空气温度、湿度及湿球温度，验证机组的制冷效果是否符合设计要求。

三、主要部件调试1.调试空气处理部分：检查送风和回风口，确认其位置和方向是否正确，使用风速仪测试风量，确保空气处理正常。

2.调试压缩机部分：根据机组类型和压缩机的工作原理，检查压缩机的工作状态和运行效果，调整相应的参数以达到最佳工作状态。

3.调试冷媒循环部分：检查冷媒循环部分的阀门、管路等是否正常，调整相应的参数以获得最佳的冷却效果。

4.调试风扇部分：检查风扇的启动、运行和工作效果，调整风扇的速度和叶片角度以达到最佳风量和静压效果。

5.调试控制及监测系统：检查控制及监测系统的传感器和仪表是否准确，调整其参数以满足要求。

四、测试及调试结果分析1.进行机组性能测试：根据调试计划，利用相应的测试设备对机组的性能进行测试，包括制冷量、制热量、能效比等参数。

风冷热泵机组调试报告资料

中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。

本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。

夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。

空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。

2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。

空调风系统调试报告

空调风系统调试报告1. 引言本文档描述了对空调风系统进行的调试过程和结果。

本次调试的目的是确保空调系统的正常运行，检查风速和温度控制是否准确，并解决任何可能存在的问题。

本文档将分为以下几个部分进行描述：系统概述、调试过程、结果分析和问题解决方案。

2. 系统概述本次调试涉及的空调系统包括主机、风扇、传感器和控制面板。

主机是空调系统的核心组件，负责空调制冷和供应冷空气。

风扇将冷空气吹送到需要调节温度的区域。

传感器用于检测室内温度和湿度，并向控制面板发送相关信号。

控制面板接收传感器信号并根据用户需求调节主机和风扇的工作状态。

3. 调试过程在进行调试之前，首先需要检查空调系统的组件是否正确安装并连接。

确保所有电源线、传感器线缆和控制面板都连接良好，并检查传感器的位置是否正确。

首先，进行对风速调试。

在空调系统中，风速具有多个档位，通常为高、中、低。

通过控制面板上的风速按钮，逐个调节风速档位，并观察风扇的实际工作情况。

3.1.1 高风速按下控制面板上的高风速按钮，观察风扇的转速是否明显增加。

通过感觉机身来检测高风速档位是否正常工作。

记录观察结果。

3.1.2 中风速按下控制面板上的中风速按钮，观察风扇的转速是否适中。

通过感觉机身来检测中风速档位是否正常工作。

记录观察结果。

3.1.3 低风速按下控制面板上的低风速按钮，观察风扇的转速是否缓慢。

通过感觉机身来检测低风速档位是否正常工作。

记录观察结果。

在风速调试完成后，进行对温度的调试。

通过控制面板上的温度调节按钮，逐个调节温度值，并观察主机制冷和风扇送风的情况。

3.2.1 最低温度将温度调节为最低值，观察主机是否正常制冷，并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了最低温度。

记录观察结果。

3.2.2 适中温度将温度调节为适中值，观察主机是否能够保持恒定的温度，并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了设定的温度。

记录观察结果。

3.2.3 最高温度将温度调节为最高值，观察主机是否停止制冷，并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了最高温度。

风冷热泵机组调试报告

风冷热泵机组调试报告一、调试目的本次调试旨在验证风冷热泵机组的性能参数是否符合设计要求，并对机组进行各项功能测试，确保机组正常运转。

二、调试内容1.系统压力测试2.电控系统测试3.制冷效果测试4.制热效果测试5.系统噪音测试6.故障自诊断系统测试7.安全保护功能测试三、调试过程及结果1.系统压力测试将机组正式投入运行后，观察系统内压力变化情况。

通过测量供水压力、回水压力和冷凝水压力，确认系统各部分阀门调节是否正常。

测试结果显示，系统压力稳定，各部分阀门运行正常。

2.电控系统测试通过对电控系统进行参数设置和检测，验证系统是否能够按照设定的参数正常运行。

测试结果显示，电控系统操作简便，参数设置准确。

机组能够按照设定的温度和湿度要求自动调节运行。

3.制冷效果测试将机组设置为制冷模式，设定目标温度为25摄氏度，将环境温度逐渐提高至28摄氏度，观察机组制冷效果。

测试结果显示，机组能够迅速将环境温度降至设定的目标温度，并能够稳定维持该温度。

4.制热效果测试将机组设置为制热模式，设定目标温度为20摄氏度，将环境温度逐渐降低至17摄氏度，观察机组制热效果。

测试结果显示，机组能够快速提供热量，将环境温度升高至设定的目标温度，并能够稳定维持该温度。

5.系统噪音测试在机组正常运行时，使用噪音测试仪测量机组的噪音水平。

测试结果显示，机组噪音水平符合国家标准，能够满足使用要求。

6.故障自诊断系统测试通过故障自诊断系统，检测系统是否能够准确检测并报告故障。

测试结果显示，机组能够准确检测并报告故障，操作人员可以通过故障码进行快速维修。

7.安全保护功能测试通过对系统各部分的安全保护功能进行测试，包括过载保护、高压保护、低压保护等。

测试结果显示，机组的安全保护功能齐全，能够有效保护系统的安全运行。

四、调试结论通过对风冷热泵机组的各项功能进行测试，确认了机组的性能参数符合设计要求，能够稳定运行。

系统操作简单，制冷效果良好，制热效果出色，并且具备故障自诊断和安全保护功能，能够满足用户的使用需求。

风冷热泵机组运行测试及分析

风冷热泵机组运行测试及分析风冷热泵机组是一种利用空气中的热能进行制冷或供暖的设备。

其工作原理是通过制冷剂的循环流动，在蒸发器中吸收空气的热能，通过压缩机进行压缩，使其温度升高并释放到需要加热或冷却的区域。

风冷热泵机组具有节能环保、控制灵活、易于安装和运行等优点，因此在工业和商业领域得到广泛应用。

1.运行测试（1）性能测试在风冷热泵机组的性能测试中，通常包括制冷性能、制热性能和能耗测试。

制冷性能测试主要通过测量机组在不同环境条件下的制冷量和电功率来判断其制冷效果；制热性能测试主要是通过测量机组在不同环境条件下的制热量和电功率来判断其供热效果；能耗测试主要是通过测量机组在工作过程中的耗电量和制冷/制热效果来评估其能耗情况。

（2）运行稳定性测试运行稳定性测试主要是通过对机组在长时间运行过程中的稳定性进行监测和分析。

测试过程中需要密切关注机组的运行参数，如压力、温度、流量等，并观察其是否存在异常现象，如压力不稳定、异响、漏水等。

对于发现的异常情况，需要及时采取相应的措施进行调整和处理，以确保机组的正常运行。

2.运行分析（1）能效分析风冷热泵机组的能效分析是评估其能源利用情况的重要指标。

能效分析主要包括能效比和能源回收率两个指标。

能效比是指制冷或供暖所获得的效果与所消耗的能量之间的比值，即单位制冷或供热量所消耗的能量；能源回收率是指制冷或供暖过程中回收利用的能量与总能量消耗之间的比值。

通过能效分析，可以评估机组的能源利用效率，为机组的优化和改进提供依据。

（2）故障分析对于风冷热泵机组运行过程中出现的故障，需要进行分析和处理。

故障分析主要是通过对故障原因的分析和归纳，找出故障的根本原因，并采取相应的修复措施。

同时，还需要对故障进行记录和统计，以便未来的维护和改进。

综上所述，风冷热泵机组的运行测试和分析对于机组的正常运行和性能评估具有重要意义。

通过运行测试，可以验证机组的性能指标和运行稳定性；通过运行分析，可以评估机组的能源利用效率和故障情况。

空调制冷系统调试报告

空调制冷系统调试报告1. 引言本报告将对空调制冷系统的调试情况进行详细记录和分析。

调试的目的是确保系统工作正常，达到设计要求。

本次调试涉及的系统包括室内机、室外机、冷却水系统、蒸发器等。

2. 调试过程2.1 室内机调试室内机是空调系统的核心部件，调试室内机包括确保温度传感器的正常工作、控制面板的正常操作以及气流的顺畅流通等。

通过逐项测试，室内机的调试工作顺利完成，各项指标均处于正常范围。

2.2 室外机调试室外机是空调系统的重要组成部分，调试室外机主要包括检查压缩机的工作状态、清洁冷凝器、检查制冷剂流量等。

经过详细的检查和测试，室外机工作正常，与室内机协调配合良好。

2.3 冷却水系统调试冷却水系统是空调制冷系统的关键组成部分，通过调试进行冷却水系统工作状态的监测和优化。

在本次调试中，我们检查了冷却水泵的工作情况、冷却塔的效果和水流量等参数，并进行了相应的调整，确保冷却水系统的稳定运行。

2.4 蒸发器调试蒸发器是空调制冷系统的重要环节，调试蒸发器旨在保证其正常的换热效果和制冷效果。

我们检查了蒸发器的工作状态、蒸发温度和制冷剂流量等关键指标，并根据需要进行了相应的调整和优化。

3. 结论通过对空调制冷系统的详细调试，我们发现系统工作正常，各项指标处于正常范围。

室内机、室外机、冷却水系统和蒸发器等关键组件均工作稳定，能够满足设计要求。

调试报告的编制也证实了系统的可靠性和性能优越性。

4. 建议为确保长期稳定运行，建议定期检查和维护空调制冷系统，包括室内机、室外机、冷却水系统和蒸发器等。

及时发现和排除故障，保障系统的正常运行，延长系统使用寿命。

5. 参考文献。

风冷热泵机组调试报告.docx

中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。

本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。

夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。

空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。

2.2 空调试运转及调试程序如图：2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。

系统联动试运转程序如图：理体制 ○1调系统风管上的风阀全部开启，启动风机、使总送风阀的开度保持在风机电机允许的运转电流范围内；○2空调系统的送回风系统、冷冻水系统及冷水机组运转正常后，将冷水控制系统和空调控制系统投入，以确定各类调节阀启闭方向的正确性，为系统试验调整工作创造条件。

风冷热泵机组调试报告记录

风冷热泵机组调试报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。

本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。

夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。

空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。

2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行： 2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。

风冷热泵机组运行调试

风冷热泵机组运行调试、维护注意事项风冷热泵机组运转调试、维护留意事项工业冷水机1、轮回水泵首次运转时，封闭风冷热泵机组进出口阀门，开通旁通阀门，水泵运转一段工夫后，清洗法兰过滤器，确认外部轮回系统内无杂物后，方可翻开进、出口阀门，封闭旁通阀，投入正常运用。

2、时节转换时，启动风冷热泵机组前要反省风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热形态的设置能否准确，例如冬天本应制热，却设置为制冷形态，如许启念头组后会对紧缩机形成损害。

3、采暖季运用时，建议在水中加防冻液确保机组平安，每次运用终了后应实时排空房面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水，进程如下：将风冷热泵机组面板翻开后，将机组内部回水管道泄水阀翻开，将机房内工艺管道上设置的泄水阀翻开，其他各割断阀门在泄水进程中均坚持开启形态，泄水终了，将泄水阀门封闭。

4、风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器，每年要清洗一次。

5、不论是采暖季照样非采暖季，风冷热泵机组、空气处置机、轮回水泵均应坚持24小时不连续供电，在断电后从新开机的状况下，风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机，首要是经过供电给其紧缩机上的曲轴箱加热器，由曲轴箱加热器预热光滑油，以包管紧缩机的光滑性，使紧缩机可以正常、平安地任务。

6、为防风雨，装置热泵机组时凡间思索在离机组至少高处建立隐瞒物，而本工程机组较小故没有建立隐瞒物，下雪天停机时，会积雪，必然要将雪清算洁净后才干开机。

风冷热泵机组系统调试操作顺序：1、初次开机要先反省电源能否开通，电源电压确保与产物铭牌要求的电源电压一样，反省各机组线径、接线能否准确，地线能否结实衔接，反省水流开关、水泵的连锁安装能否准确衔接。

2、开机挨次：先启动空调机房内轮回水泵（反省叶片扭转偏向能否准确，准确偏向应为逆时针扭转），然后启动风冷热泵机组。

3、将系统应开启的阀门悉数开启，将补水阀开启为系统注满水，察看压力表的转变，能否到达市政供水压力，补水阀在系统泄水时应封闭，在系统运转时应一直开启反省主动排气阀前的铜闸阀能否开启，能否有气体排出，直到系统无气体排出，压力表压力到达市政供水压力，确定系统水量足够后方可启动轮回水泵。

水泵运行调试报告模板

水泵运行调试报告模板1. 调试目的本次调试的目的是确保水泵能够正常运行，并达到设计要求的流量和压力。

2. 调试设备本次调试所使用的设备有：- 水泵：型号xxx- 电机：型号xxx- 控制器：型号xxx- 流量计：型号xxx- 压力计：型号xxx3. 调试步骤3.1 检查设备连接首先，我们检查了所有设备之间的连接情况，包括水泵与电机的连接、电机与控制器的连接、以及控制器与流量计、压力计的连接。

确保所有连接紧固可靠、电气线路接触良好。

3.2 检查电气控制系统接下来，我们检查了电气控制系统的工作情况。

确认控制器的供电正常，且各个控制信号的连接正确。

同时，确认控制器的参数设置符合设计要求，包括启停方式、启停压力、保护参数等。

3.3 运行空载在确认电气控制系统正常后，我们进行了水泵的空载运行测试。

首先，将控制器设置为手动模式，确保电机能够正常运行。

然后，启动电机，观察水泵是否正常运转，确认没有异常噪音或振动现象。

3.4 流量与压力测试调试水泵主要的目标是验证其流量和压力是否达到设计要求。

我们使用流量计和压力计对水泵进行测试。

首先，我们根据设计要求，设置压力计的目标压力，然后控制器将水泵运行到稳定状态。

此时，通过流量计和压力计可以测量到水泵的实际流量和压力。

我们连续进行了3次测试，并记录了每次的测试结果。

结果如下：测试次数流量（m³/h）压力（MPa）1 xxx xxx2 xxx xxx3 xxx xxx根据测试结果，我们可以得出结论：水泵的流量和压力均符合设计要求。

4. 调试结论根据以上的调试步骤和测试结果，我们可以得出如下结论：1. 水泵的电气控制系统正常，各个设备之间的连接紧固可靠。

2. 水泵在空载状态下运行正常，没有异常噪音或振动现象。

3. 水泵的流量和压力测试结果符合设计要求。

5. 后续工作在完成水泵的运行调试后，我们建议进行以下后续工作：1. 根据实际工况，对水泵的启停压力和保护参数进行调整，以适应不同的运行要求。

风冷热泵机组运行调试(文书参照)

风冷热泵机组运行调试、维护注意事项风冷热泵机组运转调试、维护留意事项工业冷水机1、轮回水泵首次运转时，封闭风冷热泵机组进出口阀门，开通旁通阀门，水泵运转一段工夫后，清洗法兰过滤器，确认外部轮回系统内无杂物后，方可翻开进、出口阀门，封闭旁通阀，投入正常运用。

2、时节转换时，启动风冷热泵机组前要反省风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热形态的设置能否准确，例如冬天本应制热，却设置为制冷形态，如许启念头组后会对紧缩机形成损害。

3、采暖季运用时，建议在水中加防冻液确保机组平安，每次运用终了后应实时排空房面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水，进程如下：将风冷热泵机组面板翻开后，将机组内部回水管道泄水阀翻开，将机房内工艺管道上设置的泄水阀翻开，其他各割断阀门在泄水进程中均坚持开启形态，泄水终了，将泄水阀门封闭。

4、风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器，每年要清洗一次。

5、不论是采暖季照样非采暖季，风冷热泵机组、空气处置机、轮回水泵均应坚持24小时不连续供电，在断电后从新开机的状况下，风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机，首要是经过供电给其紧缩机上的曲轴箱加热器，由曲轴箱加热器预热光滑油，以包管紧缩机的光滑性，使紧缩机可以正常、平安地任务。

6、为防风雨，装置热泵机组时凡间思索在离机组至少1.5m高处建立隐瞒物，而本工程机组较小故没有建立隐瞒物，下雪天停机时，会积雪，必然要将雪清算洁净后才干开机。

风冷热泵机组系统调试操作顺序：1、初次开机要先反省电源能否开通，电源电压确保与产物铭牌要求的电源电压一样，反省各机组线径、接线能否准确，地线能否结实衔接，反省水流开关、水泵的连锁安装能否准确衔接。

2、开机挨次：先启动空调机房内轮回水泵（反省叶片扭转偏向能否准确，准确偏向应为逆时针扭转），然后启动风冷热泵机组。

3、将系统应开启的阀门悉数开启，将补水阀开启为系统注满水，察看压力表的转变，能否到达市政供水压力，补水阀在系统泄水时应封闭，在系统运转时应一直开启反省主动排气阀前的铜闸阀能否开启，能否有气体排出，直到系统无气体排出，压力表压力到达市政供水压力，确定系统水量足够后方可启动轮回水泵。

水泵设备调试报告模板

水泵设备调试报告模板一、概述本文档是针对水泵设备进行调试的报告模板。

调试过程是将设备安装完成后进行的测试和调整工作，目的是确保设备能够正常运行。

此文档旨在记录调试过程中的操作及结果，以便参考和复盘。

二、设备信息设备型号：（XXX）安装时间：（XXXX年XX月XX日）调试人员：（XXX）三、调试步骤1. 系统测试对水泵设备进行系统测试，测试内容包括：1.测试水泵系统的工作状态；2.测试控制系统的工作状态；3.测试设备的报警系统是否正常；4.检查设备的各项传感器是否工作正常。

测试结果如下：1.水泵系统正常运转，无噪音和振动，流量为XX立方米/小时，出口压力为XX千帕；2.控制系统工作正常，无故障报警信息；3.设备报警系统正常，能够正常发出声音和闪烁灯光；4.各项传感器工作正常，温度传感器读数为XX摄氏度，压力传感器读数为XX千帕。

2. 数据采集对设备进行数据采集，包括：1.测量水泵系统的流量和压力；2.测量设备附件的温度和湿度。

数据采集结果如下：测量参数测量值流量XX立方米/小时压力XX千帕温度附件1 XX摄氏度湿度附件1 XX RH%温度附件2 XX摄氏度湿度附件2 XX RH%3. 调整设备参数根据测试结果，对设备进行参数调整，包括：1.调整水泵的最大流量和出口压力；2.调整控制系统的报警阈值；3.调整设备附件的温度和湿度范围。

调整参数后，再次进行数据采集和系统测试，结果如下：测量参数测量值流量XX立方米/小时压力XX千帕温度附件1 XX摄氏度湿度附件1 XX RH%温度附件2 XX摄氏度湿度附件2 XX RH%1.水泵系统正常运转，无噪音和振动，流量为XX立方米/小时，出口压力为XX千帕；2.控制系统工作正常，无故障报警信息；3.设备报警系统正常，能够正常发出声音和闪烁灯光；4.各项传感器工作正常，温度传感器读数为XX摄氏度，压力传感器读数为XX千帕。

四、总结通过本次水泵设备的调试工作，我们发现该设备工作正常，各项参数均符合要求，并且具备稳定性和可靠性。

风冷热泵机组实训报告范文

一、实训目的1. 了解风冷热泵机组的基本结构和工作原理。

2. 掌握风冷热泵机组的主要部件及功能。

3. 熟悉风冷热泵机组的安装、调试和维护方法。

4. 培养动手能力和实际操作技能。

二、实训内容1. 风冷热泵机组的基本结构风冷热泵机组主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、控制系统等组成。

其中，压缩机是核心部件，负责压缩制冷剂，提高其温度和压力；蒸发器吸收热量，使制冷剂蒸发；冷凝器释放热量，使制冷剂冷凝；节流装置控制制冷剂流量，调节制冷剂的压力和温度；控制系统实现对风冷热泵机组的监控和控制。

2. 风冷热泵机组的工作原理风冷热泵机组的工作原理是基于制冷循环，通过压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等部件的协同作用，实现制冷和制热功能。

具体工作过程如下：（1）制冷过程：制冷剂在蒸发器中吸收室内热量，蒸发成气态，进入压缩机压缩后，温度和压力升高，再进入冷凝器释放热量，冷凝成液态，最后通过节流装置降压后进入蒸发器，完成一个制冷循环。

（2）制热过程：制冷剂在蒸发器中吸收室外热量，蒸发成气态，进入压缩机压缩后，温度和压力升高，再进入冷凝器释放热量，加热室内空气，完成一个制热循环。

3. 风冷热泵机组的主要部件及功能（1）压缩机：将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压气体，提高制冷剂的温度和压力。

（2）蒸发器：吸收室内热量，使制冷剂蒸发成气态。

（3）冷凝器：释放热量，使制冷剂冷凝成液态。

（4）节流装置：控制制冷剂流量，调节制冷剂的压力和温度。

（5）控制系统：实现对风冷热泵机组的监控和控制。

4. 风冷热泵机组的安装、调试和维护方法（1）安装：按照产品说明书和施工规范，将风冷热泵机组安装在合适的位置，连接好制冷剂管道、冷凝水管、电源等。

（2）调试：启动风冷热泵机组，调整相关参数，确保机组正常运行。

（3）维护：定期检查机组各部件，清洁冷凝器、蒸发器等，更换过滤器、密封件等易损件。

三、实训过程1. 观察风冷热泵机组各部件的结构和功能。

空调风冷机组调试验收报告

风冷机组调试验收报告二．检查：（下列项目若符合要求，请在“是”前的中打“✓”；若不符合要求，请在“否”前的中打“✓”，并在实线上说明，若不适用，请实线上打“/”，每项必须仔细核查）1. 检查机组随机资料1.1 随机附件与装箱单一致□否□是1.2 产品合格证书□无□有1.3 机组使用说明书□无□有1.4 电气原理接线图□无□有2.工程上的检查2.1 ★安装室外，通风良好，且机组出风顶部无遮挡□否□是2.2 机组周围维修空间应大于1m □否□是2.3 ★水管路须同程安装, 管径是否符合规范□否□是2.4 ★水路最高点及易存气的局部最高点须安装排气阀□否□是2.5 ★机组进出水口是否采用软连接□否□是2.6 ★机组进水口的水管路上必须安装过滤器，其位置应尽量靠近进水管接头；2.7 多水泵系统并联时须分别安装水路单向阀□否□是2.8 ★水泵与主机必须联动□否□是2.9 ★流量开关安装于机组出水管的水平直管段正上方，不得安装在三通、弯管、变径处，顺水流方向安装、接线正确、动作正常；□否□是2.10 末端配电动阀的系统必须配置水路压差旁通阀，且正常工作□否□是2.11 ★水泵流量m3/h,扬程 m；对照使用说明书参数表，流量满足要求否□是2.12 ★确认水系统补水正常□否□是2.13 水管路保温要严密，保温层厚度不小于20mm □否□是□否□是2.14 调试前外部水路已自循环清洗，并更换清洁的水□否□是2.15 感温管水平安装，□否□是2.16 总进/出水温度传感器安装在探头管内，并用电缆接头可靠密封□否□是2.17 膨胀水箱是否高于系统工程1.5m以上□否□是2.18 机组应安装减振器（垫）□否□是3.送电前的检查3.1 ★主机配电电缆是否连接牢固,线径 mm；接地是否良好,线径 mm□否□是3.2断路器型号：；电流：□否□是3.3 ★机组各接线端子是否紧固□否□是3.4 ★检查电控柜内清洁度是否满足要求（铜屑、粉尘等导电物质）□否□是4.开机运行前检查（各项进行确认，请在中打“✓”，并在实线上详细说明）4.1再次检查确认各电源及接线4.2检查冷冻水系统的阀门\水流开关：打开状态4.3清除起动柜和机组上的一切杂物：4.4记录开机前电源电压： // //提醒事项：厂家服务人员在上述检查项中,所有★项若有不符合的，停止调试，须告知现场负责人，整改后方可进行开机调试验收工作。

风冷热泵机组调试报告

中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。

本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。

夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。

空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。

2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。