外墙贴面砖施工工艺及检测标准完整

外墙贴面砖

施工工艺及检测标准

1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。

2、施工准备

2.1 材料

2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。

2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。

2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。

2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.2 主要机具：

砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。

2.3 作业条件

2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。架子搭好后已经过验收。

2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。

2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。

2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。

2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业

主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。

3、操作工艺

3.1 施工程序

基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。

3.2 操作要点

3.1.1 基层处理：

3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。

3.2.1.2 基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网。

3.2.1.3 为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆（180胶：水＝1：4的胶水拌水泥）处理。

3.2.1.4 基层加气混凝土，清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍，并满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm，Ø6扒钉，钉距纵横不大于600mm），再抹1：1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2.5水泥砂浆找平层。

3.2.2 排砖、弹砖分格对于外墙面砖应根据设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与窗台等齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处理要事先测好中心线、水平分格线，阴阳角垂直线。

根据砖排列方法和砖缝大小不同划分，常见的几种排砖法有错缝、通缝、竖通缝、横通缝。

阳角处的面砖应是整砖，且正立面整砖。

突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线等部位粘贴面砖时，除滴水线度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空鼓，同时还应采取立面中最下一批立面砖下口应低于底面砖4～6mm的做法，使其起到滴水线（槽）的作用，防止尿檐引起的污染。

3.2.3 选砖、浸砖镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上取出阴干备用。

3.2.4 做灰饼用面转做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。

3.2.5 镶贴粘贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前必须清理干净。

3.2.6 分格条处理分格条在使用前应用水浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日（或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖。在完成一个流水段后，用1：1水泥细砂浆勾缝，凹进深度为3mm。

3.2.7 细部处理在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

3.2.8 勾缝墙面釉面砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。

3.2.9 擦洗勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。整个工程完工后，应加强养护。

3.2.10 夏期镶贴室外饰面板（砖）应防止爆晒；冬期施工，砂浆使用温度不低于5度，砂浆硬化前，应采用取防冻措施。

4、质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。

4.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：检查产品合格证书。复验报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.3 饰面砖粘贴必须牢固。

检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

4.2 一般项目

4.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

检验方法：观察。

4.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：观察。

4.2.3 墙面突出物周围的饰面砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

4.2.6 外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

5、成品保护

5.1 提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。

5.2 拆脚手架时，要注意不要碰坏墙面。

5.3 防止污染，残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框塑料膜保护好。

5.4 各抹灰层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

5.5 防止水泥浆，石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或踋蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题。