滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程范文（二篇）
分割滚圆机安全操作规程范文第一章总则第一条：为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有使用分割滚圆机的操作人员。
第三条：操作人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作。
第二章设备安全第一条：在操作分割滚圆机前，必须检查设备的工作状态，确保设备良好。
第二条：检查分割滚圆机的电源线是否接触良好，电源插头是否完好，电压是否符合要求。
第三条：检查设备的开关、按钮、刹车等控制设备是否灵活可用。
第四条：检查分割滚圆机的刀具是否锋利，无损伤，且能够正常工作。
第五条：检查设备是否固定牢靠，不会在操作过程中发生移动或摇晃。
第六条：检查设备的安全保护装置是否齐全，能够正常工作。
第七条：禁止使用具有缺陷或故障的设备进行操作。
第三章人身安全第一条：操作人员必须通过相关的安全培训，具备操作技能和安全意识。
第二条：操作人员在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套等。
第三条：禁止操作人员携带任何不必要的物品，以免影响操作的安全性。
第四条：禁止将手指、手臂等身体部位伸入分割滚圆机工作区域，以免发生夹伤等危险。
第五条：在操作过程中，应保持清醒的状态，禁止酒后操作或疲劳操作。
第六条：操作人员发现设备有异常情况时，应立即停止操作，并及时报告到相关部门。
第四章操作要求第一条：操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁违反操作规程。
第二条：操作人员必须熟悉设备的启动、停止和急停的操作程序，并按照要求进行操作。
第三条：在操作过程中，必须确保没有其他人员站立在设备的操作区域。
第四条：禁止任何非授权人员操作设备。
第五条：在操作分割滚圆机时，必须保持注意力集中，严禁分心或进行与操作无关的其他活动。
第六条：在操作过程中，禁止随意更改设备的操作设置，必须经过相关人员的指导和确认后方可进行。
第七条：禁止使用设备超过其额定负荷，严禁进行超负荷操作。
第八条：在设备停止时，必须彻底清理操作区域，确保没有杂物、刀具等遗留。
分割滚圆机安全操作规程模版（四篇）
分割滚圆机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障分割滚圆机的安全生产，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用分割滚圆机的操作人员与维修人员，必须严格遵守。
第三条本规程的具体操作要求必须在操作过程中严格执行，违反者将受到相应的处罚和纪律处分。
第四条所有操作人员和维修人员必须接受必要的培训和考核，同时必须具备相应的操作证书。
第五条所有操作人员和维修人员必须保证个人安全，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
第二章操作程序第一条分割滚圆机操作前必须检查设备是否正常运行，并报告设备问题。
第二条分割滚圆机操作前必须戴好安全帽和安全鞋，同时必须穿工作服。
第三条分割滚圆机操作前必须熟悉设备操作流程和安全注意事项。
第四条分割滚圆机操作时必须按照操作流程逐步进行，不得随意操作。
第五条分割滚圆机操作时必须保持机器周围清洁，禁止乱堆乱放物品。
第六条分割滚圆机操作时必须确保周围人员安全，严禁无关人员靠近操作区域。
第七条分割滚圆机操作时必须保持机器平稳运行，并注意设备异常情况。
第八条分割滚圆机操作结束后，必须关闭设备并清洁机器，归位操作工具。
第三章安全注意事项第一条操作人员必须熟练掌握分割滚圆机操作方法和设备运行原理。
第二条操作人员必须戴好安全帽和安全鞋，穿戴工作服并系好工作带。
第三条操作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或吸毒等影响安全的行为。
第四条操作人员在操作过程中必须集中注意力，并且时刻保持警觉。
第五条操作人员不得随意操作设备，必须按照操作流程进行。
第六条操作人员在操作过程中禁止随意调整设备参数，必须遵循规定操作。
第七条操作人员在操作过程中严禁拆解设备或调整设备内部结构。
第八条操作人员在操作过程中必须保持机器周围清洁，禁止乱堆乱放物品。
第九条操作人员在操作过程中必须保证周围人员安全，严禁无关人员靠近操作区域。
第四章紧急处理第一条操作人员在紧急情况下必须立即停止设备运行，并通知相关人员。
第二条操作人员在紧急情况下必须采取有效措施避免事故扩大。
分割滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程1. 前言分割滚圆机是一种用来裁剪或切割各种材料的机械设备，如布料、皮革、合成材料等。
本安全操作规程是为了保障员工在操作分割滚圆机时的安全和减少意外事故所制定的。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有工厂、生产车间或者其他使用分割滚圆机材料的场所。
3. 安全设备要求•所有的分割滚圆机必须装备紧急停机装置。
•所有的分割滚圆机必须配备护栏和安全防护装置，以防员工在操作时意外接触机器部件。
•所有的分割滚圆机必须安装安全开关，开关必须放置在容易达到的地方。
•所有的分割滚圆机必须具备标准的接地装置，保证机器的接地电阻符合标准要求。
4. 操作流程4.1 操作前准备•操作人员必须穿戴好适当的个人防护装备，包括安全鞋、手套、眼镜或者面罩等。
•定期检查好分割滚圆机的安全设备和保养记录，确保机器在工作前处于最佳运行状态。
•操作人员必须对工作场所进行检查，将所有可能对操作构成威胁的工具、材料和设备从操作区域除去，保持操作场所清洁、整洁。
4.2 操作中•在操作分割滚圆机时，不允许穿带垂坠物的衣物。
•操作前，要确保物料已经固定好，确保物料与地面平行，如需调整，在机器停机时进行调整。
•避免在机器还在运转时进行任何的机器和物料的清理和整理等操作。
需要停机后才能进行必要的清理和整理等工作。
•禁止任何人员结伴操作分割滚圆机，只准单人操作。
操作人员应该专心致力于工作，不得进行嬉闹或与他人交谈。
4.3 操作后•完成工作后，停止分割滚圆机的运转，将物料和设备从操作区域中移除，清理操作区域。
•对分割滚圆机进行必要的维护和保养，包括：拆卸刀片，清洗，润滑部件等。
•将分割滚圆机恢复到初始高度，并锁定，以便下次使用时直接启动。
•不要将未经许可的人员进入到操作场所。
5. 安全管理•确保每位操作员都明白正确使用分割滚圆机的操作和安全规程，并在机器旁放置标准操作说明。
•定期进行操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识。
•进行机器的定期维护和保养，并记录维护和保养记录，以供参考。
滚圆机安全操作规程(4篇范文)
滚圆机安全操作规程（4篇范文）第1篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。
工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。
2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。
滚圆机操作规程
滚圆机操作规程滚圆机是一种用于制作金属零件的机械设备，其操作规程是为了保障操作人员的安全和设备的正常运行而制定的一系列规定。
1. 检查滚圆机的各项部件是否完好无损，确保设备处于良好的工作状态。
2. 查看使用手册，了解滚圆机的基本结构和操作方法。
3. 检查滚圆机的润滑系统是否正常，必要时进行润滑。
4. 确认操作区域整洁，无杂物和障碍物。
二、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过专业培训，掌握滚圆机的操作技术。
2. 操作人员必须身穿符合安全标准的工作服，并佩戴好安全帽、手套等防护用品。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良习惯。
三、操作步骤：1. 打开电源，将滚圆机预热至适宜的工作温度。
2. 根据工作要求，选择适当的滚圆模具，并进行安装。
3. 将待加工工件放置在滚圆机的工作台上，并调整工作台的位置，使工件能够顺利进入滚圆区域。
4. 调整滚圆机的滚圆速度和滚圆压力，并根据工件材料的硬度和形状选择合适的冷却液。
5. 开始滚圆操作，将工件逐渐送入滚圆区域，保持一定的滚圆速度和滚圆压力。
6. 操作人员要时刻观察滚圆过程，保持工件的稳定和平稳进给，避免发生卡滞或滚圆不均匀的情况。
7. 当工件滚圆完成后，停止滚圆机的运行，关闭电源，并等待滚圆模具和工件温度降至安全范围后进行下一次操作。
四、操作时的安全注意事项：1. 操作人员不得将手指、衣物等物品靠近滚圆区域，以免造成伤害。
2. 在操作过程中不得随意接触滚圆机的运转部件，以免发生伤害事故。
3. 禁止将工件过长或太大的材料送入滚圆机，以免造成滚圆机的过载运行。
4. 发现设备异常或故障，应及时停机检修，并向负责人报告。
5. 在操作过程中，严禁擅自调整滚圆机的各项参数，必要时需要向负责人报告并得到许可。
五、设备保养与维护：1. 滚圆机在使用前后，要进行必要的清洗和润滑，保持设备的清洁和正常运转。
2. 定期对滚圆机的各个部件进行检查和调整，确保设备处于最佳工作状态。
分割滚圆机安全操作规程范本
分割滚圆机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障分割滚圆机的安全使用，提高工作效率和质量，保护操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用分割滚圆机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行。
第四条分割滚圆机操作人员应具备相应的操作经验，经过培训合格后方可操作。
第二章安全管理第五条分割滚圆机操作人员必须遵守以下安全管理措施：1. 严禁未经授权的人员擅自操作分割滚圆机。
2. 严禁使用过期或失效的设备。
3. 严禁使用未经过检验或维修的设备。
4. 严禁抽出、损毁或篡改分割滚圆机的安全设备和标识。
5. 严禁在机器运转中进行任何调整和修理。
6. 严禁在设备运行时离开工作岗位。
7. 严禁在机器工作时，操作人员离开机械触点或控制区域。
8. 严禁在设备停止前，对松紧带、刀具、传动系统和操作平台进行清理、维修和调整。
9. 严禁用手直接掰取切割物料。
第三章操作规程第六条分割滚圆机操作人员必须遵守以下操作规程：1. 切勿将没有官方的操作人员培训经历或操作证书的人员分派到机器上。
2. 在操作分割滚圆机前，操作人员必须了解机器的工作原理、结构和性能，确保操作的正确性。
3. 在使用分割滚圆机前，应检查设备是否完好，并进行作业区域的安全检查。
4. 操作人员应穿戴合适的工作服装、防护手套和护目镜等安全装备。
5. 在操作过程中，严禁将手指、头部、身体或其他物体靠近切割区域。
6. 在切割过程中，操作人员必须集中注意力，保持身体平衡，切忌分心。
7. 在操作过程中，如发现异常情况或机器故障，应立即停止操作，并上报维修部门。
8. 操作结束后，应将设备关闭，并进行设备的清理和保养。
第四章应急处理第七条在使用分割滚圆机过程中，如果发生以下情况，操作人员应立即采取应急措施：1. 发生机器故障，造成切割材料异常。
2. 发生火灾、漏水等意外情况，可能对人员、设备和环境造成危害。
3. 切割材料悬挂、移动或脱落导致切割不稳定。
分割滚圆机安全操作规程
编号：CZ-GC-00195( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑分割滚圆机安全操作规程Safety operation rules for dividing and rounding machine分割滚圆机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时，要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。
十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作：这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程滚圆机是机械化生产中常用的一种设备，主要用于对物料进行滚圆加工，以达到制品的理想效果。
由于滚圆机的工作原理和操作要求较为特殊，若未能严格按照操作规程进行操作，很容易发生事故，对人身和设备造成严重损害。
因此，为了保证工作安全，滚圆机操作人员必须要深入了解设备的特点和操作规程，并严格执行。
一、工作前的准备在操作滚圆机之前，操作人员需要进行以下准备工作：1.确认滚圆机的电源是否已经关闭，并对滚圆机进行检查；2.在操作前，应确保滚圆机的外观、内部构造、电气线路以及操作机构都处于良好状态；3.确认操作人员已经熟悉滚圆机的各种控制和安全装置的使用方法，知道警告符号的含义和应对方法；4.操作员需要确认物料是否放入袋中，将其放置于物料滚筒内，如需翻转放入，则应注意物料翻转后的状态和均匀度。
二、操作中的注意事项在滚圆机的使用过程中，操作人员需要特别注意以下事项：1.在滚筒内放入物料时，应均匀分布在整个滚筒中，然后进行滚筒的反转，以保证物料的均匀度。
在特殊情况下，需进行人工摆放，操作员需要特别注意安全；2.在操作过程中，应时刻密切关注滚筒的状态和工作效果，特别是在物料堆积严重时，需要及时采取措施避免发生堆积而导致滚筒停滞或物料滚筒溢出的情况；3.在操作过程中，注意信号和警告标志的提示，特别是机器发出关键警告时，应及时采取必要的措施，如停机，排除故障后再启动操作；4.关机前，应将滚筒内的物料全部倒出，并关闭电源，清理滚筒内部，以确保操作的安全性和设备的保养。
三、事故应急处理即使在滚圆机操作中采取了所有预防措施，仍然可能发生不可预料的事故，因此，掌握事故应急处理方法非常重要。
以下是一些常见的事故处理方法和步骤：1. 在发现滚圆机发生异常情况时，应及时停机；2. 确认事故发生的主体和范围，对设备进行初步排查，确定安全区域；3. 对损坏后的滚圆机及相关设备进行紧急维修和处理，同时彻底清理滚筒内部；4. 在处理完事故后，需要对设备进行再次检查和保养，确保在下次使用时安全可靠，避免再次发生事故。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程
1、操作者必须遵守《光学加工安全须知》。
2、开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套。
3、开机时要观察设备是否正常，砂轮是否松动，声音是否异常，空转一分钟以
后，再行装夹工件。
4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤砂轮，开车时，砂轮要慢
慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、严禁工件转动时将手伸向工件。
不得将头部靠近转动的卡盘或胎具，观察工
件的切削情况。
6、车床高速旋转时，严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。
7、加工偏心工件时，必须加平衡块，紧固牢靠，刹车不要过猛，转速不能过快。
8、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的设备附近更换衣报。
9、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，玻璃渣应及
时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。
挤出滚圆机生产型安全操作规定
挤出滚圆机生产型安全操作规定一、前言挤出滚圆机是一种专业的生产工具，它能够将原料进行加热、挤出和成型，是众多制造厂家的必备设备之一。
但是，在操作过程中，如果不按照规范要求进行，容易产生危险，不仅会影响生产效率，还会对操作人员的生命安全带来隐患。
因此，本文书就挤出滚圆机的操作规范进行详细阐述，希望能够引起相关工作人员的重视，确保工作流程的顺畅和人员的安全。
二、操作准备2.1 检查机器在启动挤出滚圆机之前，需要对机器进行全面的检查，确保其工作状态良好并且没有任何损坏或报警信息。
并检查机器周围是否有杂物或其它障碍物，若发现应立即清理。
操作前还需确认机器原件和零件的固定是否紧密，待检查无误后，才能投入使用。
2.2 确定原料和制品规格在进行生产操作之前，需要确认原料和制品的规格和质量，并根据实际要求选择具体的产品。
并请技术人员详细说明操作流程和要求，确保生产顺利进行。
2.3 安全防护措施在操作期间，需要进行必要的安全防护措施。
首先，操作人员应佩戴符合规格的劳保设备，如安全帽、耳塞、手套等，并注意操作地点周围的环境，确保不会影响操作。
其次，禁止向未佩戴劳保设备或未获得培训的人员透露机器和操作流程的有关信息。
再次，应注意机器的带有警示标志或危险标志处，禁止进行其他操作，以防意外伤害。
三、基础操作3.1 起动挤出滚圆机当确认所有上述步骤都已完成之后，可以通过打开电源来起动挤出滚圆机。
在启动操作前，请先检查压力是否正常，挤出温度是否正确。
此外，还应注意操作人员在近距离接触机器时，必须佩戴劳保设备，防止意外伤害。
3.2 调节操作参数在机器启动后，根据所需产品的要求，逐步调节挤出温度、压力和挤出速度等操作参数，以保证产品质量和规格的满足。
3.3 收尾操作当生产任务结束后，需要对机器进行适当的收尾工作，例如停止电源、清洗残留物等操作，并将机器周围的杂物和工具清理干净，以防止跌倒和意外伤害事故的发生。
四、安全提示•操作人员必须须按操作规程进行操作，严禁超范围操作，以免引起危险或事故。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程滚圆机是制药、食品、化工等行业中常见的机械设备，主要用于药品、食品和化工原料的送粉、筛选、混合和压制等生产操作。
滚圆机具有结构简单、操作方便、工作效率高等特点，是一种广泛应用的设备。
然而，滚圆机的操作涉及到高速旋转的部件和大量的粉尘，因此在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
安全设施检查操作人员在接到操作指令前，应先检查滚圆机的安全设施是否完好，以确保操作时能够达到最大限度的安全保障。
上盖1.检查上盖的锁紧装置是否可靠，防止上盖在高速旋转时弹飞导致事故。
2.确保上盖上的安全开关具有可靠性，能够在上盖未锁定时停止滚筒的转动。
电气安全1.检查电源接地是否良好，避免电气漏电。
2.检查控制面板的按钮是否完好，能否正常工作。
操作平台和滚筒1.检查操作平台的栏杆是否完整无损，防止操作时滚圆机滚出操作平台。
2.检查滚筒是否处于标准位置，避免旋转时与外壳和操作平台发生碰撞。
操作规程操作前准备1.在清理操作台和滚圆机前，必须先取下电源插头，以避免误操作导致电气伤害。
2.使用时必须戴好安全帽、口罩、耳塞、安全鞋等相关试剂保护物品，以避免直接接触或吸入有害的粉尘和噪音。
3.在操作前应先将需要加工的试剂准备齐备，以避免操作时中止加工步骤。
操作过程1.在操作中禁止将手伸进滚筒内，以防手部被夹住，造成人员伤害。
2.在补加试剂时，必须停止滚筒的旋转，并清理滚筒内部的堆积物，以免操作时发生堵塞事故。
3.在拆卸上盖前，必须确保滚筒处于停止状态，并且电源已经切断，以避免上盖在操作时突然打开而导致滚筒还在旋转。
操作后维护1.操作结束后，必须停止滚筒全部的转动，并清理滚筒内部残留物，并锁紧所有需要锁定的部件，以防止因松动等问题导致事故。
2.所有涉及到电气和机械部件的维修和故障处理，必须由专业人员完成，以避免因操作不当导致更大的事件。
事故处置操作人员在发现事故发生时应首先做好以下几个方面的准备工作：1.立即切断滚圆机的电源，避免事故进一步加剧和扩大。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程滚圆机安全操作规程一、前言滚动机是一种基础设施工具，被广泛应用于冶金、航空、机械、汽车等行业。
滚圆机是通过快速旋转滚筒将金属板材轧制成不同的形状和规格，是金属加工生产过程中不可或缺的一种工具设备。
随着经济的发展和工业技术的进步，滚圆机的工作效率和生产能力越来越高。
但由于滚圆机操作环节中存在危险因素，特别是对于没有经验的操作员来说，容易造成人身伤害，甚至导致生命危险。
因此，为保证滚圆机的安全使用，有效预防事故发生，制定出一份详细的操作规程，是非常必要的。
以下是滚圆机的安全操作规程，供大家参考。
二、操作准备1、滚圆机的操作前，应对设备进行全面的检查和保养，确保各部件完好无损，要注意以下几点：（1）滚圆机设备是否保险未拔或已开启；（2）滚筒及引导器表面是否平整、干净，无损坏或裂缝；（3）电控系统是否工作正常，是否有电气泄露；（4）机械传动设备是否正常运转，及润滑油是否充足；2、准备好必要的操作安全防护设备，如手套、眼镜、口罩等，确保身体不受到伤害。
三、操作步骤1、滚圆机操作应按照规定的输入参数来操作，不得随意改变。
2、手握控制器操作滚圆机时，应注意手腕和手指的位置，以避免被卷入滚筒内。
3、滚圆机的卷料应严格按照规定的规格进行，不得超重或超过规定的宽度。
4、操作员应随时关注滚圆机的运作状态，注意观察和听觉警报，如有异常，应及时停止滚圆机，查清情况并进行处理。
5、操作时应保持平静，不得有粗暴的操作行为，或是频繁的刹车和启动。
6、滚圆机在开动时应立刻退离操作区，确保安全。
四、操作注意事项1、滚圆机操作时，应注意保持机台和作业场地的整洁，尤其注意滚筒周围，不要有杂物或工具放置在滚筒附近。
2、不能将手伸进滚筒内，以免造成危险。
3、滚圆机操作者禁止穿着过宽松或过紧的衣服和鞋子，弯腰和站立的姿势应保持良好。
禁止将意外情况发生的责任强加于其他工人。
4、滚圆机停止工作后，必须先将机台关闭，再进行清理和维修保养。
分割滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程第一章总则第一条为确保分割滚圆机的正常运行，保护操作人员的人身安全，依据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于分割滚圆机的操作人员，包括设备操作、维护和维修人员。
第三条操作人员必须经过专门培训，持证上岗，并全面掌握本规程的内容。
第四条分割滚圆机操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格遵守安全操作规程，且不得擅自改变操作流程。
第五条分割滚圆机操作过程中必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
第二章作业准备第六条分割滚圆机操作人员在进行操作前必须核对设备运行情况，确保设备处于正常工作状态。
第七条核对设备运行情况包括但不限于以下几个方面：（一）设备外观是否完好，无明显损坏。
（二）检查设备的电源和连接电线是否正常。
（三）检查设备的润滑情况，确保良好润滑。
（四）检查设备的传动装置是否正常。
（五）检查设备的切割刃是否锋利，是否有损坏。
（六）检查设备的紧固螺丝是否松动。
第八条确认设备正常后，操作人员要正确佩戴劳动保护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
第九条分割滚圆机操作人员要熟悉设备的操作原理和各种操作模式，了解设备的功能和特点。
第十条对于新进人员或者换岗人员，应进行培训和考核，合格后方可进行正式操作。
第十一条分割滚圆机的操作环境应保持整洁，操作人员应清理操作区域，确保没有杂物和阻碍物。
第三章操作流程第十二条分割滚圆机操作人员操作前应先了解需要分割的圆卷的尺寸和材料类型，确保选用合适的切割刃。
第十三条操作人员需要在分割滚圆机上设置相应的尺寸参数，并根据尺寸参数进行相应的调整，确保切割的准确性。
第十四条操作人员应将待分割的圆卷放置在设备的工作台上，并调整圆卷的位置和方向，确保切割的顺畅。
第十五条操作人员应设置好切割机的切割速度和刀盘的转速，确保操作的稳定性和安全性。
第十六条操作人员应将待分割的圆卷送入切割机，注意保持适当的速度和力度，避免发生事故。
第十七条操作人员要随时监控机器运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
分割滚圆机安全操作规程
分割滚圆机安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时，要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。
十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作：
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分割滚圆机安全操作规程（4篇）
分割滚圆机安全操作规程第一章总则第一条为确保分割滚圆机的正常运行，保护操作人员的人身安全，依据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于分割滚圆机的操作人员，包括设备操作、维护和维修人员。
第三条操作人员必须经过专门培训，持证上岗，并全面掌握本规程的内容。
第四条分割滚圆机操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格遵守安全操作规程，且不得擅自改变操作流程。
第五条分割滚圆机操作过程中必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
第二章作业准备第六条分割滚圆机操作人员在进行操作前必须核对设备运行情况，确保设备处于正常工作状态。
第七条核对设备运行情况包括但不限于以下几个方面：（一）设备外观是否完好，无明显损坏。
（二）检查设备的电源和连接电线是否正常。
（三）检查设备的润滑情况，确保良好润滑。
（四）检查设备的传动装置是否正常。
（五）检查设备的切割刃是否锋利，是否有损坏。
（六）检查设备的紧固螺丝是否松动。
第八条确认设备正常后，操作人员要正确佩戴劳动保护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
第九条分割滚圆机操作人员要熟悉设备的操作原理和各种操作模式，了解设备的功能和特点。
第十条对于新进人员或者换岗人员，应进行培训和考核，合格后方可进行正式操作。
第十一条分割滚圆机的操作环境应保持整洁，操作人员应清理操作区域，确保没有杂物和阻碍物。
第三章操作流程第十二条分割滚圆机操作人员操作前应先了解需要分割的圆卷的尺寸和材料类型，确保选用合适的切割刃。
第十三条操作人员需要在分割滚圆机上设置相应的尺寸参数，并根据尺寸参数进行相应的调整，确保切割的准确性。
第十四条操作人员应将待分割的圆卷放置在设备的工作台上，并调整圆卷的位置和方向，确保切割的顺畅。
第十五条操作人员应设置好切割机的切割速度和刀盘的转速，确保操作的稳定性和安全性。
第十六条操作人员应将待分割的圆卷送入切割机，注意保持适当的速度和力度，避免发生事故。
第十七条操作人员要随时监控机器运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
滚圆机操作规程
滚圆机操作规程滚圆机操作规程一、前言滚圆机主要用于制作药品、食品、化妆品等领域的球型、卵型等形状的产品。
为了保证滚圆机的安全运行，保证产品质量，特制定本规程。
二、基本原则1.确保操作人员的安全，保证操作人员能够在安全的环境下操作滚圆机；2.遵守操作规程，规范操作行为，保证产品质量；3.及时维护、保养滚圆机。
三、操作前准备1.操作人员应仔细阅读滚圆机的说明书，了解变速器、减速器、电机和滚珠在使用中的工作原理，学习滚圆机使用的基本知识；2.前往操作现场前，操作人员应穿好工作服、手套、鞋子等保护性装备，确保自身安全；3.检查滚圆机各部位的紧固情况，确保滚圆机的各个部位处于良好的状态；4.检查变速器、减速器、电机和滚珠等部件的润滑情况，确保润滑油充足；5.启动滚圆机，进行试运行。
四、操作流程1.操作人员应将预备好的原料放入加药口；2.将滚圆机开到低速，通过调整螺栓，使滚珠沿着斜辊前进，使物料进入球面滚筒内；3.将速度逐渐加快，逐渐增大电机的功率，直到滚珠滚动，并将物料压成球形；4.在滚圆机运转时，应保持操作人员与机器保持安全距离；5.出球时应停机，并开启球甩出口，用工具清理球甩出口，保证产品品质；6.每次操作完毕时，应关闭电源并清理滚球筒及周边环境。
五、安全注意事项1.在操作滚圆机前，应对滚圆机进行检查和试运行；2.在运行滚圆机时，操作人员应保持注意力，不得分神，以免发生事故；3.在滚圆机运转过程中，不得将手或其他物体伸入机器内部或紧靠滚珠处；4.防止滚珠和滚筒竖直方向进入空气利用导致的撞伤，如果需要停机处理，操作人员应立即停车，并向主管报告；六、维护保养1.定期检查机械设备的状态，发现问题及时采取处理措施；2.注意保养机器油、轴承等部件，定期更换；3.定期清理机器的附属设备，以确保设备的良好状态；4.定期对滚圆机进行保养，如加润滑油，更换耗损件等。
以上就是滚圆机操作规程的基本内容，为保证生产过程的安全，每个操作人员应当遵守规程，同时也应定期进行演练和培训。
滚圈机安全操作标准和行为规范
滚圈机安全操作标准和行为规范滚圈机安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、操作人员应熟练掌握滚圈机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维修、会保养、会处理过程一般性故障”。
2、操作人员并负责滚圈机的操作及安全本机设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、工作前对策机器进行检查，各部件齐全。
2、工作前应根据不同规格的材料相异选择相应胎具。
3、保持润滑正常，每班教育工作应加润滑油脂。
三、滚圈作业
1、根据相应弧度，调整千斤顶。
2、工作前和工作时，不准把手靠近滚柱，以免挤伤。
3、滚圈时，工件应摆放在托架上。
4、调整千斤顶挤压工件达到薄片合适的弧度，转动滚柱，使工件随着滚柱一起翻转，制成圈形。
5、如果弧度过大，可重复多次挤压制出圈形。
6、抬、放工件时，多个工作人员应同抬、同放，以免砸伤人员。
四、行为规范
1、工作完毕，应保持设备、其他工作环境卫生清洁。
2、设备长时间用不着时，应先试运转，再使用。
分割滚圆机安全操作规程范文（三篇）
分割滚圆机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证分割滚圆机的安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用分割滚圆机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条分割滚圆机的操作必须按照本规程的要求进行，不得违反规程进行操作。
第四条所有使用分割滚圆机的工作人员必须接受专业的培训并取得相关的操作证书才能进行操作。
第五条操作人员必须具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，保证操作的安全性。
第六条分割滚圆机的维护必须由专业的人员进行，维护人员必须具备相关的维护知识和经验。
第二章操作规程第七条操作人员必须在熟悉本规程的前提下才能进行分割滚圆机的操作。
第八条操作人员必须进行身体检查，确保身体状态良好，不得患有影响操作安全的疾病。
第九条操作人员必须佩戴标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条操作人员必须认真阅读分割滚圆机的操作说明书，了解机器的结构和工作原理。
第十一条操作人员必须使用专用的工具进行操作，不得使用损坏或不符合要求的工具。
第十二条操作人员在操作前必须对分割滚圆机进行检查，确保设备完好无损。
第十三条操作人员必须在操作区域设置明显的警示标志，并保持周围清洁整齐。
第十四条操作人员必须在操作前进行安全交底，确保所有人员都了解操作的风险和注意事项。
第十五条操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得分神或做其他工作。
第十六条操作人员必须按照操作规程进行操作，不得超负荷操作或进行违规操作。
第十七条操作人员必须按照规定的时间和间隔进行休息，避免疲劳操作。
第十八条操作人员在操作结束后必须清点工具和材料，保持操作区域的整洁。
第十九条操作人员必须将分割滚圆机关闭并进行必要的维护保养，确保设备的正常使用。
第三章紧急情况处理第二十条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，确保人身安全。
第二十一条在发生事故时，操作人员必须立即向上级报告，并按照救援流程进行抢救。
第二十二条在发生设备故障时，操作人员必须立即停止操作，并通知维护人员进行检修。
2023年滚型机安全操作规程
2023年滚型机安全操作规程第一章总则第一条为确保滚型机的安全运行，保障操作人员的安全和生产的顺利进行，根据国家相关规定和实践经验，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用滚型机的单位和个人，包括操作人员、维修人员以及相关管理人员。
第三条滚型机使用单位应按照国家相关安全法规和标准，建立滚型机安全管理制度，明确责任分工，加强培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能。
第四条操作人员应具备相应的操作资质，并按照规程进行操作，严禁未经培训或者无资质的人员擅自操作滚型机。
第二章操作规范第五条操作人员在操作滚型机之前，应仔细阅读并理解滚型机的使用说明书和本规程，确保了解滚型机的结构、性能和操作要领。
第六条操作人员应按照安全规定佩戴好安全防护装备，包括头盔、眼镜、口罩、安全鞋等，确保自身的安全。
第七条在操作滚型机之前，要对滚型机进行检查，确保滚筒表面光滑、无异物，滚动轴承灵活且无异常声音，滚动轴是否松动，机体是否有漏油现象等。
第八条操作人员应根据滚型机的不同工作要求，选择合适的滚筒和辅助工具，确保工作的效果和质量。
第九条在操作滚型机时，应确保周围环境安全，清除可能的障碍物和杂物，避免发生事故。
第十条滚型机的操作速度应适中，避免过快或过慢造成不良影响，并根据工作需要进行适当的调整。
第十一条在操作滚型机时，操作人员应集中注意力，严禁分心或者饶有兴趣地与他人交谈，以免发生意外事故。
第十二条滚型机操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入滚筒或者滚机内部，以免受伤。
第三章紧急处理第十三条在滚型机操作过程中，如发生突发情况，如意外停电、机器故障等，操作人员应立即采取相应的措施，保证自身的安全和滚型机的安全。
第十四条在滚型机操作过程中，如发现滚动轴承异常热等异常情况，应立即停止操作，并报告相关维修人员进行处理。
第十五条在滚型机操作过程中，如发现工件滚动不畅或者有异常声音，应立即停止操作，检查并排除故障，确保滚型机的正常运行。
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编号：CZ-GC-03006
( 操作规程)
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滚圆机安全操作规程
Safety operation regulations for rounding machine
滚圆机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、电源：保持开关完整无损。
工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机：关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时，必须先停止砂轮转动，停止单晶转动，避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩，禁止将头探入防护罩中，以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。
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