连续输送设备

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第二节 连续输送设备的应用
3.结构 螺旋输送机的一般结构，如图5一1所示。 螺旋机的构件主要包括: (1)螺旋体 螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它
由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。 .叶片 常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在
轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋， 顺时针盘绕为右旋)。 螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定。具体确定 时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则， 四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向。
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第一节 连续输送设备概述
2.没有牵引件的输送机 没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作
构件亦不相同。 它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利
用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如: .辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子做旋转运动以输送物
底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4~8 mm。垂直快速螺旋 输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管制成。
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第二节 连续输送设备的应用
三、斗式提升机
斗式提升机简称斗提机，它是一种广泛用于粮油、饲料加工厂实 现较大垂直方向颗粒状、粉状散体物料输送的机械输送设备。其 主要特点是:横向尺寸大、输送量大、提升高度大、能耗小(能耗 约为气力输送的1/10~1/5)、密封性好，但工作时易过载、易 堵塞、料斗易磨损。
牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成 包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路， 利用牵引件的连续运动输送物料。 (3)类型 这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输 送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋 刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道 等。
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第二节 连续输送设备的应用
(4)受料灵活 当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输 送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送 带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
(5)卸料灵活 带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料，需 要时，还能把各堆不同的物料进行混物料可简单地从输送机头部卸出， 也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
料; .螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中做旋转运动以沿料
槽推送物料; .振动输送机的工作构件为料槽，料槽做往复运动以输送置于其中
的物料等。
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第二节 连续输送设备的应用
输送机械在现代物流系统中，特别是在港口、车站、库场、货栈 内，承担着大量货物的运输，同时也是现代化立体仓库中的辅助 设备，它具有把各物流站衔接起来的作用，并且可以做到:将一 定质量的物品，在一定时间内，搬运一定距离，使费用最小。
二、螺旋输送机
螺旋输送衫哪称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物 料的连续性输送机械。
按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转 速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、 螺旋输送机和水平慢速螺旋输送机。
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第二节 连续输送设备的应用
料;
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第二节 连续输送设备的应用
.调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏; .缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。 (3)滚筒 .分驱动滚筒和改向滚筒; .驱动滚筒是传递动力的主要部件，分单滚筒(胶带对滚筒的包角
为210° ~ 230° )、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于 大功率)等。 (4)张紧装置 其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动 滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
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第二节 连续输送设备的应用
同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物 料的输送。
.螺旋轴 螺旋轴通常采用直径为30 ~ 70 mm的空心钢管。 .规格螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径
d(mm)和螺距s(mm) 。 螺旋叶片通常采用简易制造法，即用1.5~4.Omm厚的薄钢板
一、带式输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以 将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形 成一种物料的输送流程。
带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普通的一种机型， 它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
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制动器(停止器)等组成。 .张紧装置 张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保
持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转。 .支承件 支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮
等。
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第一节 连续输送设备概述
(2)特点 具有牵引件的输送机的结构特点是: 被运送物料装在与牵引件连接在一起的承载构件内，或直接装在
.尾部轴承 尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向 心球面轴承，结构较简单。
.中间轴承 对于螺旋轴在3m以上的螺旋输送机，为了避免螺旋 轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般采用悬吊结构，且 其横向尺寸应尽可能小，以免造成物料堵塞。
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(3)料槽 水平慢速螺旋输送机的料槽通常用2~4 mm厚的薄 钢板制成。横断面两侧壁垂直，底部为半圆形，每节料槽的端部 和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽的刚度，实现节与节间、 顶部盖板与料槽的连接，料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的 支承脚。
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第二节 连续输送设备的应用
.对于大倾角输送可用花纹橡胶带; .塑料带具有耐油、耐酸、耐碱等优点，但对于气候的适应性差，
易打滑和老化; .带宽是带式输送机的主要技术泰数。 (2)托辊 .分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角
达350°)和多滚筒(用于大功率)等; .有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊; .槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支，用以输送散粒物
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第一节 连续输送设备概述
下面主要介绍两种: 1.具有牵引件的输送机 (1)构成 具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱
动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。 .牵引件 牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢
丝绳;承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等。 .驱动装置 驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和
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2.带式输送机的技术优势 带式输送机的技术优势主要有: (1)运行可靠 在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电
厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶 装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。 必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。 (2)输送线路适应性强且灵活 线路长度根据需要而定，短则几 米，长可达10 km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设 在地面交通混乱和危险地区的上空。 (3)动力消耗低 由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运 行阻力小(约为刮板输送机的1/5~1/3 )。而且对货载的磨损 和破碎均小。生产率高。这些均有利于降低生产成本。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工 艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式 输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
1.构成 通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改
向、装载、卸载、清扫等装置组成。 (1)输送带 .常用的有橡胶带和塑料带两种; .橡胶带适用于工作环境温度为15 ℃ ~40 ℃ ; .物料温度不超过50℃，向上输送散粒料的倾角为12° ~ 24°;
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第二节 连续输送设备的应用
1.结构 斗提机主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机
座、驱动装置和张紧装置等部分组成。 .整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部
冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然 后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺 旋叶片。
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(2)轴承 轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件，按其安装 位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。
.头部轴承 头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油 环等部分组成，它安装于头部却料端，承受径向力和轴向力，所 以其轴承应采用向心推力轴承。
二、连续输送机的分类
连续输送机的形式、构造和工作原理都是多种多样的。由于生产 发展的要求，新的机型正在不断增加，主要体现在:
.按照它所运货物的种类可分为输送件货的和输送散货的两种; .按照输送机的传动特点可分为有挠性构件牵引的和无挠性构件牵
引的两类; .此外，还可按照其用途或工作原理等的不同来分类。
.连续输送机的装料和却料是在输送过程不停顿的情况下进行的。 输送机一经启动，就以稳定的输送速度沿着一定路线输送物料， 可以采取很高的输送速度，连续而高速的物料流使输送机可以获 得很高的生产率。
.大Hale Waihona Puke Baidu数连续输送机不能自行取货，因而需采用一定的供料设备。
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第一节 连续输送设备概述
1.特点及用途 (1)主要特点 结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可
实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶 片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。 (2)功能 根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、 饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。 但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很 强、易破碎或易黏结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
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第一节 连续输送设备概述
.沿固定的路线输送货物，动作单一，故结构简单，便于实现自动 控制。在同样生产率的条件下，由于载荷均匀、速度稳定、连续 输送机一般功率较小，重量较轻，结构紧凑，造价较低，输送距 离长。但当输送路线复杂时，会造成结构复杂;当输送路线变化 时，需要重新布置输送机。
.通用性较差。每种机型只适用一定类型的货种，一般不适于运输 重量很大的单件物品或集装容器。
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第二节 连续输送设备的应用
2.输送原理 螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时做旋转运动
和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的 螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋 线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚 运动。 所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直快速螺旋输 送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦 力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料 向上输送。
第五章 连续输送设备
第一节 连续输送设备概述 第二节 连续输送设备的应用 第三节 连续输送设备的选择与管理
第一节 连续输送设备概述
一、连续输送设备的概念和特点
1.概念 连续输送设备，又叫连续输送机，是在一定的线路上连续输送物
料的物料搬运机械，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可 组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。 输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工 艺操作，所以应用十分广泛。 2.连续输送机械的特点 连续输送机械是沿着一定的输送路线运输货物的机械，它和间歇 动作的起重机械相比，具有以下特点:
斗提机按安装形式可分为固定式和移动式;按牵引构件不同又可 分为带式和链式，工程实际中较常用的为固定式带式斗提机。
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第二节 连续输送设备的应用
斗式提升机的优点是: .横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑; .提升高度大; .有良好的密封性等。 斗式提升机的缺点是: .对过载的敏感性大; .料斗和牵引构件较易损坏。