油漆涂料涂装产品检验方法及检测标准
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无脱落
无裂开
无起泡
甲醇
手霜
橄榄油
脱落
裂开
起泡
14
防油测试B
用甲醇（99%）擦干净产品表面以后，用手霜（kanebosericeous或者xaonivea系列）、玻璃清洁剂、橄榄油、逐一抹在产品表面，然后放在室温下5分钟，然后清洁干净，最后放在40℃RH95%的溶器里240小时
无脱落
无裂开
无起泡
甲醇
手霜
无脱落
无裂开
无起泡
恒温箱
脱落
裂开
起跑
10
防褪色
用铝铂覆盖产品表面一半，后用20W紫外线距15cm照射72小时
不褪色
耐紫外线箱
褪色
11
温度湿度
零下40℃放置2小时，经1小时升高到70℃RH90%，放置2小时，然后1小时降到零下40℃，依次循环40次，共240小时
无脱落
无裂开
无起泡
恒温箱
脱落
裂开
起泡
12
绵布
破裂
起皱
褪色
2
附着力（1）
用乙醇99.5%擦拭后，拿3M胶用手指压平后，后沿产品表面2次以90°直方向快速撕下。
无剥落
3M胶
脱落
3
附着力（2）
用百格刀划样品（穿透油漆层），擦掉表面毛边后，用酒精擦拭干净，进行附着力（1）测试
无一格分开脱落
百格刀
3M胶
脱落
剥离
4
耐磨
拿EF-74橡皮擦用500g下于平面60mm直线来往100来回
光泽仪
7
色差
用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：△E≦1.0；△L≦±0.7；△a≦±0.5；△b≤±0.5（以目视为主）；
与色板对比
目视色差不明显
色差仪
8Байду номын сангаас
膜厚
在被测产品上选择一块没有瑕疵的平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。
15um±3um，
油漆涂料涂装产品检验方法及检测标准
干燥条件：60℃～70℃×30分钟表干，静置1小时，60℃～70℃×4小时,或静置72小时后检测
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检验设备
缺点描述
1
耐酒精（醇）
在压力是500g /cm2的条件下用沾有99.5%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次
无破裂
起皱
褪色
擦拭机
乙醇
不见底材
耐磨机
见底材
5
硬度
单/双液型油漆、三菱牌铅笔H/HB/2H测试前，铅笔芯用400＃砂纸磨平，在500g作用下以45°角沿着产品表面匀速向前推10cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹，推进过程
无印迹
硬度机
三菱牌铅笔
印迹
6
膜厚
在产品表面用油性笔涂黑一片，长约为20mm,粗不小于1mm，然后用膜厚计划过，注意膜厚计的划线与油性笔的划线要基本垂直，然后对照计数表计数
裂纹
起皱
褪色
3
附着力
右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用3M610胶纸施500g力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待3分钟后以90°迅速揭起3次。（胶纸只可使用1次）
不可有5％以上的脱落
百格刀
脱落
掉漆
4
耐磨性
用EF-74＃橡皮擦用175gf/cm2的力在产品表面5cm直线磨擦50次，一个来回算一次，周期2秒，涂层表面无见底材。
不见底材
无变色
耐磨机
见底材
变色
5
硬度
三菱牌铅笔H，测试前铅笔芯用400＃砂纸磨平，在500g作用下以45°角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.
无划伤
硬度机
划伤
6
光泽度
测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区
与色板对比
（目视不明显）
膜厚仪
防指纹
人造指纹液浸泡（涂抹）产品，待其干燥后放置在40℃RH95%的环境中48小时
无脱落
无裂开
无起泡
脱落
裂开
起泡
13
防油测试A
用甲醇（99%）擦干净产品表面以后，用手霜（kanebosericeous或者xaonivea系列）、玻璃清洁剂、橄榄油、逐一抹在产品表面，然后放在室温下5分钟，再用纯棉布在300g/cm2的力度下来回擦拭30次
橄榄油
脱落
裂开
起泡
干燥条件：65°±5°×30分钟，静置72H后进行检测性能
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检验设备
缺点描述
1
喷涂外观
手喷除油后铝镁片目视外观
无外观不良
目视
不光滑
有瑕疵
2
耐酒精（醇）
在压力是1000g /cm2的条件下用沾有95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次
无裂纹起皱，褪色
耐磨机
8um-15um重喷漆小于20um
膜厚仪
7
色差
用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数△L≤±0.3;△a≤±0.2;△b≤±0.2;△e≤0.5;
与色板对比目视不明显
色差仪
8
耐水
放在60℃热水中4小时，自然凉干10分钟，然后进行附着力（1）测试
无脱落，
水浴锅
脱落
9
温度冲击
将样品在如下环境中放置，-40℃放置30min,25℃放置30min70℃放置30min,25℃放置30mins,依次进行，共5个循环
无裂开
无起泡
甲醇
手霜
橄榄油
脱落
裂开
起泡
14
防油测试B
用甲醇（99%）擦干净产品表面以后，用手霜（kanebosericeous或者xaonivea系列）、玻璃清洁剂、橄榄油、逐一抹在产品表面，然后放在室温下5分钟，然后清洁干净，最后放在40℃RH95%的溶器里240小时
无脱落
无裂开
无起泡
甲醇
手霜
无脱落
无裂开
无起泡
恒温箱
脱落
裂开
起跑
10
防褪色
用铝铂覆盖产品表面一半，后用20W紫外线距15cm照射72小时
不褪色
耐紫外线箱
褪色
11
温度湿度
零下40℃放置2小时，经1小时升高到70℃RH90%，放置2小时，然后1小时降到零下40℃，依次循环40次，共240小时
无脱落
无裂开
无起泡
恒温箱
脱落
裂开
起泡
12
绵布
破裂
起皱
褪色
2
附着力（1）
用乙醇99.5%擦拭后，拿3M胶用手指压平后，后沿产品表面2次以90°直方向快速撕下。
无剥落
3M胶
脱落
3
附着力（2）
用百格刀划样品（穿透油漆层），擦掉表面毛边后，用酒精擦拭干净，进行附着力（1）测试
无一格分开脱落
百格刀
3M胶
脱落
剥离
4
耐磨
拿EF-74橡皮擦用500g下于平面60mm直线来往100来回
光泽仪
7
色差
用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：△E≦1.0；△L≦±0.7；△a≦±0.5；△b≤±0.5（以目视为主）；
与色板对比
目视色差不明显
色差仪
8Байду номын сангаас
膜厚
在被测产品上选择一块没有瑕疵的平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。
15um±3um，
油漆涂料涂装产品检验方法及检测标准
干燥条件：60℃～70℃×30分钟表干，静置1小时，60℃～70℃×4小时,或静置72小时后检测
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检验设备
缺点描述
1
耐酒精（醇）
在压力是500g /cm2的条件下用沾有99.5%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次
无破裂
起皱
褪色
擦拭机
乙醇
不见底材
耐磨机
见底材
5
硬度
单/双液型油漆、三菱牌铅笔H/HB/2H测试前，铅笔芯用400＃砂纸磨平，在500g作用下以45°角沿着产品表面匀速向前推10cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹，推进过程
无印迹
硬度机
三菱牌铅笔
印迹
6
膜厚
在产品表面用油性笔涂黑一片，长约为20mm,粗不小于1mm，然后用膜厚计划过，注意膜厚计的划线与油性笔的划线要基本垂直，然后对照计数表计数
裂纹
起皱
褪色
3
附着力
右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用3M610胶纸施500g力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待3分钟后以90°迅速揭起3次。（胶纸只可使用1次）
不可有5％以上的脱落
百格刀
脱落
掉漆
4
耐磨性
用EF-74＃橡皮擦用175gf/cm2的力在产品表面5cm直线磨擦50次，一个来回算一次，周期2秒，涂层表面无见底材。
不见底材
无变色
耐磨机
见底材
变色
5
硬度
三菱牌铅笔H，测试前铅笔芯用400＃砂纸磨平，在500g作用下以45°角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.
无划伤
硬度机
划伤
6
光泽度
测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区
与色板对比
（目视不明显）
膜厚仪
防指纹
人造指纹液浸泡（涂抹）产品，待其干燥后放置在40℃RH95%的环境中48小时
无脱落
无裂开
无起泡
脱落
裂开
起泡
13
防油测试A
用甲醇（99%）擦干净产品表面以后，用手霜（kanebosericeous或者xaonivea系列）、玻璃清洁剂、橄榄油、逐一抹在产品表面，然后放在室温下5分钟，再用纯棉布在300g/cm2的力度下来回擦拭30次
橄榄油
脱落
裂开
起泡
干燥条件：65°±5°×30分钟，静置72H后进行检测性能
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检验设备
缺点描述
1
喷涂外观
手喷除油后铝镁片目视外观
无外观不良
目视
不光滑
有瑕疵
2
耐酒精（醇）
在压力是1000g /cm2的条件下用沾有95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次
无裂纹起皱，褪色
耐磨机
8um-15um重喷漆小于20um
膜厚仪
7
色差
用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数△L≤±0.3;△a≤±0.2;△b≤±0.2;△e≤0.5;
与色板对比目视不明显
色差仪
8
耐水
放在60℃热水中4小时，自然凉干10分钟，然后进行附着力（1）测试
无脱落，
水浴锅
脱落
9
温度冲击
将样品在如下环境中放置，-40℃放置30min,25℃放置30min70℃放置30min,25℃放置30mins,依次进行，共5个循环