防污闪涂料施工技术措施
防污闪涂料施工技术措施
防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系电话：编制日期：2008年3月2日防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的发展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。
我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。
在污秽季节内，绝缘子串表面积污多，等值附盐密度大，如未及时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。
污闪事故面积大，维持时间长。
污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。
因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性，在一些大城市、工业区附近，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。
我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的9.3倍。
二、污闪事故的原因线路在运行过程中，绝缘子表面难免粘附一些污秽物。
这污秽物一般均有一定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电（简称污闪）是在工频运行电压长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。
可是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。
污秽物质在干燥情况下，电阻很大，导电不好，对线路安全运行没有很大危险。
但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。
泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。
当泄漏电流增加时，绝缘子表面某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方，尤其像直径最小的绝缘子钢脚附近电流密度大的地方，局部污秽首先发热烘干，形成高电阻的干燥带。
防污闪涂料施工技术措施
防污闪涂料施工技术措施内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系电话：编制日期：2008年3月2日防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的发展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。
我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。
在污秽季节内，绝缘子串表面积污多，等值附盐密度大，如未及时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。
污闪事故面积大，维持时间长。
污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。
因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性，在一些大城市、工业区附近，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。
我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的倍。
二、污闪事故的原因线路在运行过程中，绝缘子表面难免粘附一些污秽物。
这污秽物一般均有一定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电（简称污闪）是在工频运行电压长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。
可是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。
污秽物质在干燥情况下，电阻很大，导电不好，对线路安全运行没有很大危险。
但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。
泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。
防污闪涂料施工技术要求措施
防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系电话：编制日期：2008年3月2日防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的发展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。
我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。
在污秽季节内，绝缘子串表面积污多，等值附盐密度大，如未及时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。
污闪事故面积大，维持时间长。
污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。
因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性，在一些大城市、工业区附近，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。
我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的9.3倍。
二、污闪事故的原因线路在运行过程中，绝缘子表面难免粘附一些污秽物。
这污秽物一般均有一定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电（简称污闪）是在工频运行电压长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。
可是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。
污秽物质在干燥情况下，电阻很大，导电不好，对线路安全运行没有很大危险。
但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。
泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。
当泄漏电流增加时，绝缘子表面某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方，尤其像直径最小的绝缘子钢脚附近电流密度大的地方，局部污秽首先发热烘干，形成高电阻的干燥带。
PRTV防污闪施工方案
PRTV防污闪涂料涂装施工方案一、PRTV防污闪涂料基本特点1、PRTV防污闪涂料具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐侯性、耐臭氧和透气性、无毒无味，同时这种橡胶最显著的特点是室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。
在航天航空、电子、化工、建筑材料、汽车工业等众多领域中广泛应用。
2、PRTV防污闪涂料作为有机涂料涂敷于输变电设备的电瓷外绝缘表面，具有优异的憎水性，这是因为其非极性固体分子与表面水分子之间的作用力（吸引力）要小于水分子间的内聚力。
同时，PRTV内含有大量的游离态有机硅低聚物和小分子基团，这些物质都具有憎水性，当PRTV表面积累污秽后，PRTV内游离态憎水物质逐渐向污秽表面扩散，从而使污秽层也具有憎水现象。
在雾、露、毛毛雨等潮湿气象条件下，污秽层很难湿润，即使吸附些水分，也仅以不连续的小水珠的形式存在，不会形成连接的水膜，从而抑制了泄漏电流及局部电弧的产生和发展，显著地提高了绝缘子的耐污闪电压。
二、编制依据1. 《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》DL/T 627—20042.《带电作业技术管理制度及电业安全工作规程》（华北电力科学研究院）3.《输电线路运行及检修调度管理制度》YJ-XLDD-0309014. 《带电作业操作导则》（国家电力公司安全运行及发输电部）5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-886.《漆膜附着力测定法》GB/1720-88三、施工准备1.机械设备、检测仪器的准备1.1 防污闪涂料工程在开工前，所有机械设备、施工用具（台秤、温度计、搅拌器等）及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。
1.2材料准备1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收，须有“出厂合格证”，对不合格的材料不得使用。
1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。
1.2.3 防污闪涂料工程施工所用的钢丝刷、砂布等施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。
单组分RTV防污闪涂料施工方案
单组分RTV防污闪涂料施工方案1、引言随着电力工业的发展，电力系统的安全稳定运行日益重要。
然而在恶劣气象条件下（雾、露、毛毛雨等）沿潮湿、脏污绝缘子表面闪络造成的电力系统污闪事故面为电力系统安全运行的极大威胁。
例如，1989年华东地区、1990年华北和华中地区大面积污闪给电力系统正常运行和国民经济造成巨大损失。
在绝缘子表面涂覆一层憎水涂料以提高绝缘子耐污兴能力，在实践中是一项有效的防污闪技术措施。
以往较多的硅油类材料由于其效寿命短、维护工作量大等缺点限制了应用的发展。
而近年来RTV（室温硫化硅像胶Room Temperature Vulcanized Silcone Rubber）防污闪涂料以其长效、免维护的突出特点作为一种新技术新材料在国内的发展应用取得了巨大的成绩。
2、变电站和线路等实际使用现场要求防污闪涂料具备以下性能：1）防污闪性能优良（憎水性和憎水迁移性）2）保存期长，有效寿命长。
3）施工使用简便，无需现场调配。
4）固化时间适宜，附着力强。
储运使用安全，对人身无毒害，非危险品、非毒害品。
在大量试验研究基础上，我公司研制的单组分R TV涂料具备以下特点5）大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压提高到达200%以上，保障电力设备运行安全。
6）单组公涂料，现场使用时无需调配，密封包装开启即可直接涂刷于电瓷表面，遇空气固化成膜，保证质量，减少浪费,并适用于喷涂施工,施工使用方便。
7）涂料材料具有水迁移性，设备绝缘涂用可以五年以上免清扫免维护。
8）不燃不爆非危险品非毒害，无腐蚀性。
9）设备涂用单组分RTV涂料后可以正常进行预防性试验，测试方法和测试结果均不受影响。
3、施工3.1 准备涂料经验收合格后,应严格按照涂料的使用说明书施工。
涂料前应将绝缘子处理干净，擦干水分和油。
3.2要求应选择在无雨、无露、无风沙的气象条件下施工。
施工时应将设备两端金属部分包装保护。
涂料施工可用刷料或喷涂。
涂层应均匀完整，不堆积、不缺损不流淌、避免拉丝现象。
RTV防污闪涂料使用指导性意见
RTV防污闪涂料使用指导性意见1 目的、内容及使用范围为正确指导使用RTV防污闪涂料特制定《RTV防污闪涂料使用指导性意见》。
本指导性意见对RTV防污闪涂料的选择、验收、施工和运行监督提出基本的要求与准则，以作为电缆系统管理、运行维护部门使用RTV防污闪措施时的技术指导。
2选择涂料的基本原则和要求2. 1 选择涂料的基本原则2. 1. 1 涂料应有符合涂料生产企业的技术条件或有关标准与规定的完备的试验报告。
2. 1. 2 涂料应通过电力系统省局级以上部门的鉴定。
2. 1. 3 选择适宜于本地区环境的涂料，应具有成功运行的经验。
2. 1. 4 在短时间内有大量积尘和严重化工污秽条件下选用时，需特别慎重。
2. 2 基本要求2. 2. 1 涂料与涂料绝缘子应具有良好的电气与绝缘性能，其性能应符合技术条件要求。
2. 2. 2 涂料应有良好的憎水性能和憎水迁移性能。
去离子水与涂料表面的接触角θ＞90°。
2.2.3 涂料应具有良好的耐候性和耐电晕、耐电弧性能。
一般其防污闪的稳定有效期应在三年以上。
2. 2. 4 涂料的理化性能应达到技术条件的要求。
2. 2. 5 涂敷简便易行，失效时清除方便，且对施工人员和设备无害。
2. 2. 6 在相同污秽条件下，涂料绝缘子的污闪电压应不小于1.5 倍无涂料绝缘子的污闪电压。
2. 2. 7 涂层固化的表干时间不能太长，一般不超过60min。
3涂料的验收3. 1 涂料应有出厂合格证。
3. 2 涂料应有明确的储存期，一般应在半年以上。
3. 3 涂料应有详细的使用说明书。
3. 4 用户对出厂的涂料有怀疑时，有权核实涂料出厂检验报告、型式试验报告和产品鉴定书，或送行抽检试验项目。
3. 5 推荐抽试项目包括3. 5. 1 外观检查：涂料应无浑浊、无明显的机械杂质、无絮状物和沉淀物。
3. 5. 2 涂层固化表干时间一般不大于60min。
3. 5. 3 涂层表面光滑，不起皮，不龟裂，内部无气泡。
防污闪工程施工方案
一、工程背景随着我国电力事业的快速发展，输电线路的运行环境日益复杂，污闪事故频发，严重影响了电网的安全稳定运行。
为提高输电线路的运行可靠性，降低污闪事故的发生，本工程针对输电线路进行防污闪施工。
二、工程目标1. 提高输电线路的运行可靠性，降低污闪事故的发生；2. 确保施工安全、环保、高效；3. 优化施工方案，降低施工成本。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立施工队伍，明确各岗位人员职责，组织技术培训，提高施工人员技能。
（2）材料准备：准备防污闪涂料、施工工具、安全防护用品等。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常运行。
2. 施工步骤（1）现场勘察：对施工区域进行实地勘察，了解线路状况、污闪情况等。
（2）施工方案设计：根据勘察结果，制定合理的防污闪施工方案，包括涂料选择、施工工艺、施工顺序等。
（3）施工前准备：对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
（4）施工①涂料施工：采用喷涂、刷涂等方法，均匀涂抹防污闪涂料。
涂料厚度应满足设计要求。
②绝缘子更换：对污闪严重的绝缘子进行更换，确保绝缘子性能。
③施工质量检查：对施工过程进行质量控制，确保施工质量达到设计要求。
（5）施工结束：清理施工现场，做好环保工作。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
（2）施工人员应佩戴安全防护用品，防止意外伤害。
（3）施工过程中，注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
（4）施工完成后，对施工区域进行巡查，发现问题及时处理。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 现场勘察：1天3. 施工方案设计：1天4. 施工：10天5. 施工质量检查：2天6. 施工结束：1天总计：17天五、施工成本预算1. 人工费：10万元2. 材料费：15万元3. 设备租赁费：5万元4. 其他费用：3万元总计：33万元六、总结本工程通过合理的施工方案、严谨的施工工艺、严格的施工质量控制，确保输电线路防污闪施工的顺利进行，提高输电线路的运行可靠性，降低污闪事故的发生。
防污闪技术措施
防污闪技术措施1. 简介防污闪技术是一种应用于光学设备和表面涂层的保护措施，旨在防止外界污染物和水分对设备表面的附着和损坏。
防污闪技术可以应用于各种光学设备，如镜头、光学仪器和显示屏等，以提高其使用寿命和性能表现。
2. 防污闪技术的原理防污闪技术的原理主要通过改变光学设备表面的特性，使其具有抗污染、防水和易清洁等特性。
常见的防污闪技术包括表面涂层、纳米涂层和光学压花等。
2.1 表面涂层表面涂层是一种将特殊材料涂覆在光学设备表面的方法，以提供耐污性和易清洁性。
通常情况下，涂层材料具有低表面能且不易吸附污染物，使污染物无法附着在表面上，同时使得涂层表面易清洁。
这种涂层可以通过溅射、离子束沉积等方法制备。
2.2 纳米涂层纳米涂层是一种以纳米颗粒为基础的薄膜，具有高度抗污染和耐磨损等特性。
纳米颗粒的尺寸通常在1到100纳米之间，可以在光学设备表面形成一层致密的保护层，防止污染物的附着。
纳米涂层可以通过溶胶-凝胶法、自组装法和物理气相沉积等方法制备。
2.3 光学压花光学压花是一种通过在光学设备表面制造微观结构来改变其表面特性的方法。
这些微观结构可以改变表面的接触角，使污染物无法附着在表面上。
光学压花可以通过激光刻蚀、热压和光刻等方法实现。
3. 防污闪技术的应用防污闪技术在光学设备和表面涂层领域有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：3.1 镜头光学镜头是光学设备中易受污染的部分之一，而且污染物的附着可能会导致镜头表面光学性能的下降。
通过应用防污闪技术，可以保护镜头表面不受污染物的侵害，提高光学成像的质量和清晰度。
3.2 显示屏显示屏是我们日常生活中广泛使用的光学设备之一，而且常常容易被手指留下的污垢和指纹所污染。
防污闪技术的应用可以有效地减少显示屏的污染，同时减少对显示效果的影响，保证用户获得更好的使用体验。
3.3 光学仪器各种光学仪器，如显微镜、激光装置等，都需要保持表面的清洁和稳定性。
防污闪技术的应用可以减少仪器表面的污染，降低清洁频率和维护成本，提高仪器的可靠性和使用寿命。
防污闪涂料施工技术措施
防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系电话：编制日期：防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的发展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。
我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。
在污秽季节内，绝缘子串表面积污多，等值附盐密度大，如未及时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。
污闪事故面积大，维持时间长。
污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。
因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性，在一些大城市、工业区附近，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。
我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的9.3倍。
二、污闪事故的原因线路在运行过程中，绝缘子表面难免粘附一些污秽物。
这污秽物一般均有一定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电（简称污闪）是在工频运行电压长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。
可是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。
污秽物质在干燥情况下，电阻很大，导电不好，对线路安全运行没有很大危险。
但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。
泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。
当泄漏电流增加时，绝缘子表面某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方，尤其像直径最小的绝缘子钢脚附近电流密度大的地方，局部污秽首先发热烘干，形成高电阻的干燥带。
绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范
绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范
绝缘子是发电厂配电设备中非常重要的组成部分，绝缘子的使用安全性是电力系统可靠运行的重要基础。
为了确保绝缘子的安全使用，保证发电厂的正常用电、保障安全，本文针对常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范进行详细说明。
绝缘子表面上要涂装常温固化硅橡胶防污闪涂料，以增加绝缘子的耐候性和抗污染性。
常温固化硅橡胶防污闪涂料是绝缘子外护套上的防护涂料，通常有灰色和黑色两种颜色，灰色涂料主要用来增强绝缘子的耐久性，可以有效改善绝缘子的耐候性和抗污染性。
黑色涂料可以防止UVR和极少量的紫外线的腐蚀，以及防止户外极端温度的变化。
常温固化硅橡胶防污闪涂料的施工技术规范包括质量检查、前处理、涂料配比、施工工艺等几大部分。
质量检查：硅橡胶防污闪涂料的施工质量方面，应按设计要求，定期对施工后的绝缘子外护套进行检查，检查项目主要包括外观质量、厚度、耐污性、耐磨性、耐候性等。
前处理：施工前要对绝缘子的表面进行充分的除污处理，一般采用吹气刷、高压水枪、砂轮机等方式对表面进行处理，以保证表面无大颗粒污垢和污物，以确保涂料覆盖绝缘子表面有较好的效果。
涂料配比：涂料配比应按照设计要求，按照配比要求进行搅拌，以保证涂料质量。
施工工艺：施工工艺应按照国家规定，使用涂布机进行涂料施工，
采用两次涂布的方式，确保绝缘子表面充分覆盖涂料。
本文介绍的常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范，是为了确保绝缘子的安全使用，保证发电厂的正常用电、保障安全。
施工时，应按照技术规范要求进行施工，确保质量，保证绝缘子的使用安全。
防污闪涂料的施工技巧-防污闪涂料的简介
防污闪涂料的施工技巧-防污闪涂料的简介防污闪涂料的施工技巧-防污闪涂料的简介防污闪涂料的简介室温硫化硅橡胶（RoomTemperatureSiliconeRubber）简称RTV防污闪涂料，从2000年至今以其长效、免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。
它是由三氯乙烯、四氯乙烯、科玺有机复合溶剂、KX-240H等成分组成。
涂料的憎水性和憎水的迁移性是显著提高污闪电压等级的关键。
涂料涂敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜。
该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性，当胶膜表层被污秽覆盖后，胶膜内的小分子憎水基团能很快地窜过污秽层，迁移到污秽层表面，使污层表面也具有优异的憎水性。
这样，在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下，污层表面很难湿润，若长时间使污层湿润后，污层表面也不会形成水流和水膜，而是以众多不连续的小水珠而独立存在，从而大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压。
防污闪涂料的施工工艺性能特点1、大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压可提高到200%以上，保障电力设备运行安全。
2、涂料的电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。
3、涂料为单组份涂料，使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，减少浪费，施工简单。
4、本涂料燃烧后残留物不导电，对设备运行不留安全隐患。
5、本涂料可燃性指标不低于FV-1级。
此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。
6、在设备正常使用情况下，喷、涂RTV涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。
节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力（一般暂定十年）。
7、涂料为铁桶包装（5Kg），4铁桶（20Kg）一件（纸箱包装）。
施工方法：1、使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。
2、施工时应喷、涂于清洁、干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。
【方案】防污闪施工方案修改
整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 【关键字】方案目录- 1 -文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.- 2 -文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.一、编制依据1. 《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》DL/T 627—20042.《带电作业技术管理制度及电业安全工作规程》（华北电力科学研究院）3.《输电线路运行及检修调度管理制度》YJ-XLDD-0309014. 《带电作业操作导则》（国家电力公司安全运行及发输电部）5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-886.《漆膜附着力测定法》GB/1720-887.《涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》。
GB76928.《钢结构构工程施工质量验收规范》。
GB50205－2001 9. 《110KV —500KV 架空电力线路及变电站施工及验收规范》。
GBJ233-90整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.二、施工准备1.机械设备、检测仪器的准备1.1 防污闪涂料工程在开工前，所有机械设备、施工用具（台秤、温度计、搅拌器等）及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。
2.材料准备2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收，须有“出厂合格证”，对不合格的材料不得使用。
2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。
2.3 防污闪涂料工程施工所用的钢丝刷、砂布等施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。
2.4按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。
2.5准备针对防污闪工程所使用的材料，并备齐使用材料清单，出厂质量合格证明，试验报告，质保证书。
- 3 -文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.3.施工机具配备表- 4 -文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.4.施工布置4.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并作好本工程的施工方案。
防污闪施工方案
防污闪施工方案在现代城市建设和维护过程中，保持建筑物外观的清洁和美观是至关重要的。
污垢和闪烁问题不仅会影响建筑物的外观，还会给居民和过往游客带来不良的视觉体验。
为了有效地解决防污和闪烁问题，我们需要采取一些适当的施工方案和措施。
现状分析在城市环境中，建筑物容易受到各种污染物的侵袭，例如大气污染物、尘土、雨水中的化学物质等。
这些污染物会附着在建筑物外墙和玻璃表面，导致外观变脏和失去光泽，影响城市的整体形象。
此外，由于建筑物位于交通繁忙的地区，车辆排放的废气和尾气也会加剧建筑物的污染程度。
问题分析1.污垢问题：建筑物外墙和玻璃表面容易堆积各种污垢，例如尘埃、油污、鸟粪等，降低建筑物的外观质量。
2.闪烁问题：由于大气污染和附着在表面的油污，建筑物外墙和玻璃表面会出现反射问题，影响视觉效果。
解决方案施工方案1.清洁水洗：定期用水清洗建筑物外墙和玻璃表面，去除附着的污垢。
选择合适的洗涤剂和水压器材，确保清洗效果。
2.专业保洁：聘请专业清洁公司进行定期保洁，如高空作业、外墙清洗等，确保建筑物外观清洁度。
3.表面处理：针对建筑物外墙和玻璃表面进行防污、防尘处理，减少污垢附着。
可选用专用涂料或防污剂进行处理。
材料方案1.环保材料：选择对环境友好的清洁剂和材料，减少施工过程对环境的污染。
2.耐用材料：选用符合建筑物外观需求的耐用性材料，延长清洁周期，减少施工频率。
绿色环保方案1.污染防治：要加强对污染源的控制，减缓建筑物污染程度。
2.生态建设：在建设和维护过程中，尽量使用生态环保材料和技术，减少对自然环境的影响。
结语在建筑物外观维护中，防污闪施工方案的重要性不可低估。
通过合理的施工方案、材料选择和绿色环保方案，可以有效减少建筑物的污染程度，保持其清洁美观的外观，提升城市形象和居民的生活质量。
同时，我们也要意识到环保意识的重要性，从源头减少污染物排放，共同建设清洁、美丽的城市环境。
防污闪喷涂施工方法
特别是在夏季，许多的电力设备企业需要对各种设施进行防污闪的检查，那么有效地避免这种现象的发生其中一种方法就是喷涂防污闪涂料，这种施工方法简单快捷快速，并具有很强的憎水性，能够有效的降低发生污闪的概率，那么是如何进行施工的，来一见分晓吧。
施工方法可以归纳为这几个步骤：
1、使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。
2. 施工时应喷、涂于清洁、干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。
避免漏涂。
3. 涂敷后30min内表干，24h实干。
施工中的注意事项：
①包装桶密封开启或使用后应立即盖紧，避免涂料长时间与空气接触，以防止涂料固化。
②施工应在晴好天气下进行，禁止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工，以
确保施工质量。
③对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时，应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的RTV涂层清除掉，对附着力良好但已失效的原有RTV涂层，无需必须清除，可在其上直接复涂，基本不影响复涂质量。
④施工方应按照DL408、DL409《电业安全工作规程》及其它有关文件要求办理手续，才可进入施工现场，且施工过程应符合安全规程要求。
⑤ESPRTV应避免在起雾、凝露、降水、降雪等潮湿气象条件及风沙气象条件下施工，施工温度-20℃以上。
⑥施工前绝缘子表面应清洗干净且处于干燥状态。
对于油渍等影响ESPRTV 附着力的污物应采用合适的清洗剂或清洗程序进行处理，严禁使用表面活性剂等具有脱模作用的清洗剂。
禁止使用强氧化性清洗剂。
对于这种涂料的施工不仅可以初次使用也可以进行复涂，而且现在价格相对合适，性价比高，防污闪涂料喷涂是电力行业的目前解决污闪问题的有效方法。
防污闪涂料施工方案
防污闪涂料施工方案一、施工前准备在进行防污闪涂料施工之前，需进行以下准备工作：1. 材料准备•防污闪涂料：选用质量稳定、产品合格的防污闪涂料。
•基层处理材料：根据基层情况选择合适的处理材料，如底漆、填补剂等。
2. 基层处理•确保基层清洁干燥：去除基层表面的灰尘、油污等杂物，并确保基层干燥。
•确认基层平整：修补基层表面的裂缝、凹陷等缺陷，确保基层平整。
二、施工步骤1. 底漆涂刷•将防污闪涂料底漆按规定比例搅拌均匀。
•使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆于待涂层表面。
•底漆干燥时间一般为24小时，视气候条件而定。
2. 填补与修平•根据实际需要，进行填补与修平操作，确保基层表面平整。
•使用填补剂进行修补，注意填补剂的使用方法和比例。
3. 中涂施工•将防污闪涂料中涂按规定比例搅拌均匀。
•使用刷子或滚筒均匀涂刷中涂于基层表面。
•中涂干燥时间一般为12小时，视气候条件而定。
4. 面涂施工•将防污闪涂料面涂按规定比例搅拌均匀。
•使用刷子或滚筒均匀涂刷面涂于基层表面。
•面涂施工时需注意涂刷方向一致，避免漏刷或重复涂刷。
三、施工注意事项1. 温度控制•防污闪涂料施工温度一般在5℃-35℃之间，避免在过高或过低的温度下进行施工。
2. 湿度控制•防污闪涂料施工时，湿度较高的情况下容易影响涂料的干燥速度和附着力，需避免在高湿度环境下施工。
3. 施工厚度控制•防污闪涂料的施工厚度要符合产品说明书中的要求，过厚或过薄的涂层都会影响涂料的性能。
4. 施工间隔时间控制•在进行涂刷不同涂层之间，需按照涂料说明书中的要求进行间隔时间的控制，避免施工过快或过慢。
5. 施工环境保护•施工时需注意保护施工环境，避免涂料污染其他物体或环境。
四、施工质量控制1. 施工技术要求•施工人员需熟悉防污闪涂料的施工工艺和操作要点。
•涂刷应均匀、平整，无滴落、漏刷、起皮等现象。
2. 涂层质量检验•施工完成后需对涂层质量进行检验。
•检验涂层的平整度、附着力、色泽等指标，确保施工质量符合要求。
4.4防污闪技术措施
防止高压污闪事故的措施总则为提高巴郎河公司所属电厂电瓷防污闪工作科学化水平，根据近年来电瓷防污闪工作的实践，并结合电厂发展和环境、气象变化的实际情况在进一步修订、补充《电力系统电瓷外绝缘防污内技术管理规定(试行)》的基础上形成本措施。
电瓷外绝缘污闪事故涉及面积广、停电时间长、经济损失大，是电网安全发、供电的一大威胁。
公司所属各部门都应各负其责，从技术上、管理上不断总结经验，结合实际，做好电瓷防污闪工作。
1、严格执行电力系统绝缘子质量的全过程管理规定，加强管理，保证质量。
2、坚持定期对输变电设备外绝缘表面的盐密测量、污秽调查和运行巡视，及时根据变化情况采取防污闪措施和完善污秽区分布图，做好防污闪的基础工作。
2.1、确定盐密试验取样点的数量和部位，以便采样。
2.2、盐密试验的取样一般在每年二、三月份雨季前进行。
2.3、盐密测量结果应有记录，并跟踪比较分析，确定清扫周期。
2.4、划分污区等级，以便确定运行中电气设备的泄露比距。
应依据污湿特性、运行经验并结合盐密值三个因素，综合考虑决定。
2.5、当运行设备的泄漏比距不能满足安全运行的要求时，可采取增加绝缘子片数、或更换防污型瓷件、采用RTV 涂料及硅橡胶增爬裙等措施。
3、新建和扩建的输变电设备外绝缘配置应以污秽区分布图为基础并根据城市发展、设备的重要性等，在留有裕度的前提下选取绝缘子的种类、伞型和爬距。
4、运行设备外绝缘的爬距，原则上应与污秽分级相适应，不满足的应予以调整，受条件限制不能调整爬距的应有主管防污闪领导签署的明确的防污闪措施。
5、坚持适时的、保证质量的清扫，落实“清扫责任制”和“质量检查制”，带电水冲洗要严格执行《带电水冲洗规程》，并配备训练有素的熟练操作员。
6、硅橡胶复合绝缘子具有很强的抗污闪能力，可以有效地防止输电线路的污闪事故，可根据污秽段情况采用，并密切注意其端头密封质量和控制鸟粪闪络。
7、变电设备表面涂“RTV 涂料”和加装“防污闪辅助伞裙”是防止设备发生污闪的重要措施，按《防污闪辅助伞裙使用指导性意见》和《防污闪BTV 涂料使用指导性意见》(调网[1997]130 号)的要求使用，但避雷器不宜加装辅助伞裙8、室内设备外绝缘爬距要符合《户内设备技术条件》，并适时安排清扫，严重潮湿的地区要提高爬距。
防污闪施工方案
三、施工组织设计（二）工程概况项目名称：江苏省电力公司2014年第二批防污闪处理工程施工施工范围：线路及变电站设备喷涂PRTV防污闪施工（含材料）（三）施工现场总平面布置图平面布置原则现场平面布置方案,直接关系到施工现场安全文明施工合理化程度和能否实现安全文明达标目标，关系到施工是否便利和有条不紊地进行.在设计现场临时设备布置方案时，根据以下原则进行:1、确保安全生产和满足文明施工条件.2、利用现场地形地物及周边进行布置，尽量节约临时设施成本。
3、尽量减少场内二次搬运，施工用材料堆放场地尽可能靠近垂直运输机械设备和拌和加工机械。
4、生活区尽可能与施工区分开,减少互相干扰，避免安全隐患.5、严格按照安全生产和安全防火规范要求进行安排.6、在满足施工和和生活需要前提下，水、电路尽量合理缩短，并不得互相影响。
7、现场临时道路能方便材料车辆及机械设备进出。
平面布置总体规划本平面布置图是依据建设单位提供的现场平面布置图及施工现场的实际情况，结合建设单位的施工实践经验，科学、合理组织施工而编制。
施工进场后按市建筑施工现场文明管理规定，首先在场地四周设临时围墙，原有电源接入口处设置配电房,施工用电线路从配电房由穿线管沿临时道路埋地敷设。
水源自原有水源引入。
计划将现场布置成生活和生产二大区。
在大门入口处设立门卫安全值班室，在进出口设冲洗槽，所有进场车辆均要进行冲洗清洁处理，以保持场内、场外文明卫生环境。
场内还设置文明施工展示台和宣传栏，使全体职工了解工程情况,遵守管理制度和纪律，达到全员自觉控制的目的.为实现安全文明目标，保证施工在良好环境下顺利实施。
现场成立临时安全文明施工管理员领导小组，由项目经理、项目副经理、安全员、专职清洁员和班组长组成,分级负责、分区责任到人.现场临时设施布置将在进场后7天内完成。
施工道路及管沟布置1、根据本工程特点和现场条件，计划布置环形临时施工硬化道路、硬化场地和排水设施及水电管。
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防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系电话：编制日期：2008年3月2日防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的发展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。
我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。
在污秽季节内，绝缘子串表面积污多，等值附盐密度大，如未及时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。
污闪事故面积大，维持时间长。
污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。
因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性，在一些大城市、工业区附近，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。
我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的9.3倍。
二、污闪事故的原因线路在运行过程中，绝缘子表面难免粘附一些污秽物。
这污秽物一般均有一定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电（简称污闪）是在工频运行电压长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。
可是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。
污秽物质在干燥情况下，电阻很大，导电不好，对线路安全运行没有很大危险。
但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。
泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。
当泄漏电流增加时，绝缘子表面某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方，尤其像直径最小的绝缘子钢脚附近电流密度大的地方，局部污秽首先发热烘干，形成高电阻的干燥带。
此干燥带的电压迅速升高，如果空气的耐压强度低于加在干燥带上的电压，则在干燥带上首先发生局部放电。
此时电压加在干燥带的其余部分，当电压大于此部分空气的耐压强度时，使整个绝缘子发生闪络。
当一个绝缘子发生闪络时，绝缘子串上的电压就加在其余绝缘子的干燥带上，迫使所有绝缘子快速串联放电而形成污闪。
3、污闪的四个阶段：⑴绝缘表面积污；⑵绝缘表面湿润；⑶局部放电的产生；⑷局部放电的发展并导致闪络。
4、污闪事故的特点⑴污闪事故一般均是在工频运行电压长时间作用下发生；⑵污闪可造成大面积、长时间停电事故，且不易被自动重合闸消除，成为电力系统重大灾害之一；⑶季节性强，往往冬末春初发生，干燥的冬天积聚了较多污秽，初春润物的细雨大雾促使闪络发生。
一天之中，又以傍晚到清晨较易发生污闪；⑷升压线路末按实际污秽等级设计的线路易发生污闪事故；⑸污闪会导致绝缘子炸裂、导线落地或烧断，从而造成长时间的停电事故。
三、防止污闪事故的主要措施⑴加强运行维护；⑵定期清扫绝缘子；⑶安装泄漏电流记录仪；⑷新型耐污绝缘子；⑸绝缘子表面涂刷防污闪涂料等。
针对以上情况的综合分析，我们下面重点对涂刷防污闪涂料措施进行阐述。
四、涂刷防污闪涂料施工技术措施1、简述我国的反污闪措施在没有使用防污闪涂料技术前，主要是依靠人工清扫、涂硅油、水冲洗等手段来实现的。
这些措施只是一种被动的反污措施，并且周期短、效果一般，不能从根本上保障电力系统的安全稳定运行。
在恶劣气象条件下沿潮湿、积污绝缘子表面闪络造成电力污闪事故已成为电力系统安全的极大威胁。
为了有效的解决电力设备外绝缘防污闪问题，我国从90年代开始引进、开发及研制了各种防污闪涂料，通过多年的实践应用证明，该项措施是一项较为成熟的防污闪实用技术。
它投资小，作用期长。
同时，停电次数和时间的减少，大大提高了线路运行的经济效益；另外，以涂代调、以涂代扫不仅节省了设备的更新费用，还降低了大量的人力和物力消耗。
2、RTV长效防污闪涂料的主要技术指标⑴能够大幅度提高电力设备外绝缘污闪电压：在盐密度0.4mg∕cm2下，有涂层绝缘子污闪电压为无涂层绝缘子污闪电压的2.42倍；⑵耐漏电起痕和电蚀损性大于TMA3.5；⑶憎水迁移时间为13小时，接触角大于104度；⑷固化时间适宜，一般为15分钟左右指干，24小时深层固化，附着力强度大于2级；⑸击穿场强16.2mv∕mm，耐电弧时间为190秒；⑹有效期长，密封存储8个月。
3、RTV防污闪涂料的主要特点⑴可现场使用，无需调配，密封包装开启即可直接使用；⑵大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压可提高到200%以上，保障电力设备运行安全。
⑶涂料为单组份涂料，使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，减少浪费，施工简单。
⑷涂料的电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。
⑸本涂料可燃性指标不低于FV-1级。
此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。
（6）该类涂料燃烧后残留物不导电，对设备运行不留安全隐患。
（7）具有憎水性和憎水迁移性，可有效地防止污闪事故的发生。
电力设备外绝缘使用后，保证五年以上免清扫、维护；（8）设备涂刷后可以正常地进行预防性试验，测试方法和测试结果均不受影响；(9)其绝缘性能优异，寿命长、耐电晕、耐酸碱、不易老化，有较高的抗灼烧能力，并且不会出现龟裂、起皮等现象；(10)不燃、不爆、无腐蚀性、无特殊气味，无色，为非危险品、非毒害品。
⑾在设备正常使用情况下，喷、涂RTV 涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。
节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力（一般暂定十年）。
4、技术标准及使用量（1）符合DL ∕T627－2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》等标准要求。
（2）涂料用量表 电压35千伏 110千伏 220千伏 备注 项目表面积（㎡/支）用量（㎏/支） 表面（㎡/支） 用量（㎏/支） 表面积（㎡/支） 用量（㎏/支） 支柱 0.36 0.144 1.6 0.64 3.5 1.4 厚度：0.25断路器 0.50.2 2.3 0.92 4.9 1.96 耦合电容器 0.60.24 3 1.2 6.2 2.48平均 0.5 0.2 2.3 0.92 5 2 支柱 0.36 0.23 1.6 1.024 3.5 2.24 厚度： 0.4 断路器0.50.32 2.3 1.472 4.9 3.136 耦合电容0.60.38431.926.23.968器平均0.50.32 2.3 1.4725 3.2表面清洗单价140元/㎡喷涂防污闪涂料单价140元/㎡表面清洗及RTV喷涂总体报价￥85000.00元5、施工方法⑴表面处理①CL-201型RTV清除剂表面清洗（一）CL-201型RTV清除剂研制课题的来源70年代末期，自美国西海岸首次大面积使用道康宁公司的RTV用于防止电力设备污闪取得成功以来，全球很多地区采用了这一有效技术措施用于防污闪工作。
90年代我国开始采用RTV防污闪技术，使得供电可靠性得到了提高，免去了大量的清扫工作，减少了设备的维护量，创造了可观的经济效益。
但是另一个问题也随之而来---RTV性能指标下降了该如何解决？例如：运行中充油设备的漏油对RTV性能的影响以及RTV长期运行性能下降的影响等，这就从客观上要求一种简便实用的办法来清除RTV涂层。
RTV是由硅橡胶组成的网状结构，其化学性能和物理性能相对稳定，并且与涂敷设备表面紧密结合，采用与之化学反应和腐蚀破坏的方法很难做到便捷清除的目的。
针对这一难题，从RTV的组成、化学性能及其胶联性能、生产过程控制方面进行大量深入的研究，找出了RTV涂料最容易被破坏的关键环节，在不断试验不断完善的过程中最终研制出了CL—201型RTV清除剂，此产品的研制成功完善了电力系统的防污闪工作，同时也促进了RTV涂料的大量应用。
（二）CL—201型RTV清除剂的机理与性能CL—201型RTV清除剂使利用多种手段使RTV涂层中最易被破坏的胶联剂失效来达到清除RTV的目的，该方法有如下特点：1、本产品只对胶联剂产生根本性破坏，不损伤设备。
2、本产品为环保型化学品，不破坏环境，对人不造成危害。
3、清除RTV快捷、高效。
4、本产品使用后保持设备表面的电气性能不变。
5、本产品属于非易燃爆品。
（三）CL—201型RTV清除剂使用方法在RTV涂层上涂上CL—201型RTV清除剂，用量为RTV的1.5倍，5到8分钟待清除剂自然干燥后，用干布擦去RTV涂层即可。
另外，CL—201型RTV清除剂是非均相溶剂，使用时可通过摇动使之分散均匀。
②CL-201型RTV清除剂清除表面达到要求后，用干布稍许擦试瓷表面后，即可在湿度≤90%，温度在－20℃～＋40℃的环境下施工；⑵RTV防污闪涂料的调配①开桶前，首先检查该产品的合格证，产品说明书，生产日期和有效期，保证涂料在有效期内方能使用。
②开桶后应检查是否有失效和结皮现象，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，结块、结粒、树脂与填料明显分离，失效的涂料杜绝使用。
③使用前必须用力充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部提起并搅拌均匀，以保证涂膜成分的均匀分布和性能的一致性。
④搅拌均匀的涂料必须经过过滤除去涂料中的杂质和赃物及颗粒。
⑤过滤后的涂料，按说明书的调配方法进行调配，调配时应按说明书各自的配合比例进行调配，并充分搅拌均匀。
⑶喷涂RTV防污闪涂料：采用空气喷涂的方法将调配好的RTV防污闪涂料喷于清洁的瓷表面，涂层厚度在0.3㎜以上为宜。
⑷注意事项：①涂层要保证厚度；②施工后，如有挂丝要去除；③容器内不准带水盛放；④注意密封保存。
⑤包装桶密封开启或使用后应立即盖紧，避免涂料长时间与空气接触，以防止涂料固化。
⑥施工应在晴好天气下进行，禁止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工，以确保施工质量。
⑦瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。
⑧对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时，应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的防污闪涂层清除掉，对附着力良好但已失效的原有防污闪涂层，无需必须清除，可在其上直接复涂，基本不影响复涂质量。
⑸日常维护：①在正常巡视工作中，如发现涂层局部出现机械外力导致破损现象，应补涂或复涂。
②雾、露天气观察涂层憎水性，若涂层憎水角小于90°，或者憎水角消失，48小时不恢复即为失效，应安排补涂或复涂。
方法同上。
五、部分施工用户序号使用地区建设单位备注天津市高压供电公司1天津市2天津市滨海供电公司3天津市城西供电公司4天津市城南供电公司5天津市蓟县电力公司6天津市武清区电力公司7天津市杨柳青发电厂8天津市大港发电厂9天津市大港油田水电公司10北京市北京电力公司11北京输电公司12北京通州电力公司13北京房山电力公司14河北省沧州供电公司15邢台供电公司16保定供电公司17石家庄供电公司18唐山陡河发电厂19山东省济南高压电力公司20滨州市电力公司21淄博市电力公司22潍坊市电力公司23德州市电力公司24德州华能发电厂25齐鲁石化热电厂26胜利油田热电厂27河南省中原油田供电处28开封市电力公司29安阳市电力公司30林州市电力公司31洛阳市首阳山发电厂32平顶山发电厂33安徽省安庆石化热电厂34阜阳市电力公司35巢湖市电力公司36湖北省钟祥市电力公司37黄石市电力公司38荆门市电力公司39甘肃省白银市电力公司40天水市电力公司41酒泉市电力公司42新疆哈蜜电力公司43新疆石化公司发电厂44黑龙江省佳木斯电力公司45鹤岗电力公司46七台河发电厂47福建省泉州电力公司48南平电力公司六、部分施工图片七、质量保证措施：1、建立质量保证体系：（1）、项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。