凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障凿岩工的安全和健康，确保凿岩作业顺利进行，制定本安全操作规程。
二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好，避免有毒气体积聚。
- 检查工作场所是否有明火，防止火灾事故发生。
2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态，确保设备无损坏。
- 检查凿岩工具的使用寿命，及时更换损坏的工具。
- 确保凿岩设备的接地良好，防止触电事故发生。
3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时，要确保锤柄牢固，以防工具脱落伤人。
- 使用凿岩钻时，要保持钻头锋利，定期检查钻头的磨损情况。
三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
- 工作时间长的情况下，应佩戴舒适的鞋子，避免产生疲劳。
2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志，提醒工友和其他人员避免进入工作区域。
3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳，双腿与肩同宽，双脚平行。
- 当操作凿岩锤或凿岩钻时，保持身体平衡，不要做过大的动作。
4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时，要保持锤头与岩石垂直，避免斜击造成工具损坏。
- 操作凿岩钻时，要确保给钻头提供充足润滑，避免钻头热化损坏。
5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前，要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。
- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。
6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中，避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。
- 戴上防护眼镜和防护面具，保护眼睛和面部免受伤害。
四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时，小心移动大块岩石，避免损伤到自己或他人。
2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后，将凿岩工具归位存放，避免遗失和损坏。
- 检查凿岩工具是否完好无损，如有损坏及时报修或更换。
3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议，以便改进工作环境和工作条件。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程第一条采掘作业面开工前必须编制作业规程，在下达生产任务的同时,必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施；施工前，必须组织工人学习施工组织设计，施工安全措施，施工中必须按照设计的规定作业，图纸和文字说明由技术科负责提供，保证工程进度和规格质量,保证作业人员的安全与健康。
第二条每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口，出口的距离不得小于30米。
第三条采用有轨运输时,平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于0。
8米,斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于1米,斜井车道与人行道之间，应设坚固的隔离设施，如果提升任务不大,保证行人不行车时，不在此限。
第四条任何运输和行人的巷道高度不得低于2米,斜井的人行道,应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。
第五条采用内燃机车运输的，切割上山的坡度不能大于百分之八,淘汰人力运输方式。
第六条下井工作前首先敲邦问顶，处理好悬浮石，洒水防尘,认真检查工作面，发现有瞎炮、残炮，应通知民爆队员处理,若需要扩眼处理时，应首先了解瞎炮的位置和方向,在离瞎炮30公分以上的地方打一平行眼,严禁打残眼。
第七条工作前应检查凿岩工具是否完好，钎杆有无堵塞现象。
要按规定给凿岩机加油,并检查钎杆、螺丝有无松动，以防脱落。
检查风、水管路是否畅通。
第八条接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份（严禁对人喷射），在工作中当风管突然脱落或破口漏风时，应用适当的技巧及时握住风管进行处理。
第九条开始打眼时，必须两人进行，一人扶钎，一人扶钻机,扶钎人应站在机子的一侧，先开水，后半开风,待钻进十公分后扶钎人方可退出，然后再开全风钻进。
严禁打干眼,保证湿式作业。
第十条凿岩工在凿岩时,应站在机子的一侧,两腿一前一后,或成“丁"字形,禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面,也不准站在气腿上面.一手握手把，一手握气腿调节阀，身体不要靠在气腿上。
钎子转动时两则禁止站人,以防钎子折断伤人。
第十一条钎子卡住时，严禁用钎杆、锤子等其它物体敲打机子松动，应用扳手，管钳扳动或开机退出,以防损坏机子和震动岩石冒落伤人。
井下凿岩工操作规程（三篇）
井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工作的安全与高效进行，保护工作人员的生命财产安全，规范井下凿岩工作操作流程，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类井下凿岩工作，包括矿山洞穴开采、地下工程建设等井下凿岩工作。
第二章作业人员管理第三条所有参与井下凿岩工作的人员必须持有相关操作证书，并经过相关培训后方可上岗。
第四条作业人员须经过体检合格方可上岗，并将体检报告备案。
第五条作业人员应定期参加安全教育培训，了解井下凿岩工作的操作规程和安全操作流程。
第六条作业人员须熟悉并遵守本规程的相关操作流程，并加强工作技能的培训与提升。
第三章作业前准备第七条作业前应进行井下环境检测，确保气体浓度正常，没有有毒有害气体泄露的风险。
第八条作业前应进行井下安全设备检查，包括通风系统、电气设备、照明设备等的正常工作情况。
第九条作业前应准备好相关工具和装备，包括凿岩机械、安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十条作业前应对作业区域进行标识和隔离，防止无关人员进入作业区域。
第四章凿岩操作第十一条凿岩前应对凿岩工具进行检查，确保机械设备完好无损，润滑良好，操作顺畅。
第十二条凿岩操作人员应穿戴好相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在凿岩过程中，应保持作业场地整洁，防止岩石碎片堆积导致工作不顺畅。
第十四条在凿岩过程中，严禁在机械设备运转时触碰机械部件，以免发生意外。
第十五条在凿岩前，应确认凿岩区域安全，防止岩石坠落造成人员伤亡。
第十六条在凿岩过程中，应有专人负责观察岩石破裂的情况，并及时采取相应的安全措施。
第十七条凿岩机械设备出现异常时，应立即停机检修，禁止强行操作。
第五章作业后收尾第十八条作业结束后，应将凿岩工具和设备归置到指定的存放地点，保证设备完好无损。
第十九条作业结束后，应对作业区域进行清理，清除岩石碎片和杂物，确保通道畅通。
第二十条作业结束后，应对凿岩工具和设备进行维护保养，并填写维护记录。
凿岩工岗位安全操作规程
凿岩工岗位安全操作规程凿岩工作是一种危险作业，因此在进行凿岩工作时必须遵守相关的安全操作规程，以确保工人的安全。
以下是凿岩工岗位的安全操作规程，详细说明了在凿岩工作中应该遵守的安全措施。
一、安全装备要求1.所有凿岩工必须佩戴适当的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞。
2.如果工作环境噪音较大，工人应该佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
3.所有操作人员必须在进行工作前正确使用所需的防护装备。
二、工作前安全检查1.在进行凿岩工作前，应进行全面的安全检查，包括检查工作场所和设备是否符合安全标准。
2.检查所有电动工具和设备是否正常工作，如果发现问题应及时报告维修。
三、操作规程1.在进行凿岩工作时，必须确保工作区域的平稳和稳定，以防止意外事故的发生。
2.在进行凿岩作业时，必须确保工作人员正确使用凿岩工具，确保工作过程中无人员在附近。
3.遵守工作规范，如不超负荷工作，严禁在不稳定的支撑物上工作。
4.在进行凿岩工作前，必须确认周围的气体含量是否处于安全范围内，如有异味或有毒气体存在应及时报告。
5.在操作凿岩工具时，必须确保工作区域是清洁和干燥的，以确保安全操作。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，必须立即停止凿岩工作，撤离现场，并向相关人员报告。
2.如果发生事故或人员受伤，必须立即采取紧急救护措施，并及时报告相关部门。
五、岗位培训要求1.所有凿岩工必须接受相关的培训，包括工作规范、安全操作程序和急救措施等。
2.定期组织岗位培训和考试，以确保每位凿岩工了解并掌握相关的安全操作规程。
六、定期检查和维护1.定期对凿岩工具和设备进行检查，确保其正常工作状态。
2.定期对凿岩工作场所进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
七、记录和报告1.所有凿岩工作应有完整的记录，包括工作日期、工作内容和工作结果等信息。
2.发生事故或紧急情况时，必须记录并及时报告相关部门。
通过严格遵守以上凿岩工岗位的安全操作规程，可以有效地减少事故的发生，保障凿岩工的安全。
凿岩工安全操作规程范本（2篇）
凿岩工安全操作规程范本一、概述凿岩工作是一项具有一定风险的工作，为了确保凿岩工作的顺利进行，保障凿岩工作人员的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、岗位要求1. 凿岩工必须持有相关从业证书，且经过专业培训合格后方可上岗。
2. 凿岩工应具备良好的身体素质，无任何身体疾病或心理疾病。
3. 凿岩工应具备独立作业的能力和较强的协作意识。
三、个人防护1. 凿岩工必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽子应紧固可靠。
2. 凿岩工必须穿戴防护眼镜或面罩，保护眼睛不受砂石飞溅伤害。
3. 凿岩工必须穿戴防护服和手套，保护身体和手部免受伤害。
四、安全设施1. 凿岩工作现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 凿岩工作现场必须设置合适的隔离设备，防止非作业人员进入。
3. 凿岩工作现场必须配备应急照明设备，以应对突发情况。
五、凿岩作业1. 凿岩工必须在严格遵守工程方案的前提下进行凿岩作业。
2. 凿岩工必须使用符合标准的凿岩工具和机械设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
3. 凿岩工必须确保凿岩场地的稳定性和安全性，及时清理及处理岩石碎片和堆积物。
六、应急预案1. 凿岩工作现场应制定详细的应急预案，并进行演练和培训。
2. 凿岩工必须了解应急通道和安全避险点的位置，以备突发情况。
3. 凿岩工必须随身携带个人急救包，熟悉基本急救措施，能够有效处理常见伤害。
七、责任和违规处理1. 凿岩工必须严格遵守本安全规程的各项要求，对自己和他人的安全负主要责任。
2. 凿岩工作中如发生伤害事故，责任人将依法追究，并进行相应的纪律处分。
3. 凿岩工作现场有权利和义务对违规行为及时进行制止和报告。
八、培训和监督1. 凿岩工必须参加定期的安全培训和考核，并及时补充和更新相关知识。
2. 项目单位负责对凿岩工作进行日常监督，及时纠正存在的安全隐患。
3. 监理单位应设专门人员对凿岩工作进行监督、检查和评估。
九、总结本安全操作规程对凿岩工作进行了全面而细致的规范，凿岩工应深入学习并牢记规程的各项要求，严格按照规程进行操作，确保自身安全和工作效率。
井下采矿凿岩工安全操作规程
井下采矿凿岩工安全操作规程一、前言采矿凿岩作为煤矿生产的重要环节，安全操作是保障煤矿生产和员工生命安全的必要条件。
为了规范井下采矿凿岩作业，保证员工的人身安全，制定并落实本规程。
二、安全操作规范2.1 操作前准备1.了解本次作业的采矿凿岩任务和作业范围，明确各个设备的工作原理和技术规范。
2.工作前检查所需装置及工具，确保其完整、无损，并保证安装绑扎正确牢固。
3.根据设备使用说明书要求检查设备维护保养情况和整机运行状况，如有问题及时处理。
4.确保使用设备按照安全操作规程和规定进行作业，施工前设置足够的防护措施。
2.2 井下作业安全规范1.确定每次作业时的任务内容和工作范围，做好保洁工作，对各种隐患进行排查，严格遵守规定，并牢记安全第一。
2.严格执行电气安全操作规程，禁止在危险区域使用非防爆电气设备。
3.在使用爆破器材作业前，应按规定检查装药、引信、炮钩等，将设备整体检测一遍，确保操作安全可靠。
4.使用凿岩机械时，切勿用手触摸旋转部件，严禁在旋转部件下操作。
在启动前，确保设备操纵杆、钻头、锤钖等处于静止状态，避免意外伤害。
2.3 操作后清理1.工作完毕后，必须对凿岩机的锤头、凿岩机铁钎和机械部件进行清理和除锈，特别要注重钻头磨损、烧损的情况。
保持设备的原始状态。
2.清理完毕后，彻底检查设备各项零件，如主机结构、钻杆、液压管路及接头等是否有受损或磨损等异常情况，及时排除并进行维修。
3.对所有设备在设备和作业记录表上记录机器及工人的姓名、领班工的姓名和时间等。
三、操作规程怎样实施学习该规程的人员须参加安全操作规程的人员培训，掌握操作技能和各项安全标准。
并结合井下采矿凿岩作业的特殊性，加强对员工的安全管理。
同时，还需落实班组管理和随时进行对员工对安全操作的督导和检查。
四、结论制定井下采矿凿岩作业安全操作规程，不仅是厂矿方对员工安全生产的责任表现，更是企业实现安全生产的有效途径。
在实行过程中，充分发挥员工的技能和创造力，以此为基础，建立健全的管理制度，促进安全生产事业的发展。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为保障凿岩工作的安全，保护凿岩工人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本规程。
第二条凿岩工是指矿山开采、隧道施工等工作中使用爆破药剂进行凿岩操作的人员。
第三条凿岩工必须接受安全教育和培训，具备相应的专业知识和操作技能，遵守本规程的规定进行工作。
第四条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，严禁违章作业。
第五条凿岩工作必须进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第二章作业环境和设备要求第六条凿岩作业区域必须符合相关安全要求，具备良好的通风和照明条件。
第七条凿岩作业区域必须配备安全设备，如防护网、安全帽、安全绳等，以防止岩石碎裂和坠落物伤害。
第八条凿岩作业区域必须配备合适的工具和设备，如凿岩机械、爆破药剂等，并保持其正常工作状态。
第九条凿岩机械必须符合国家安全标准，经过定期检测和维护，操作前必须进行功能检查。
第十条爆破药剂必须符合国家标准，储存和使用时必须按照规定进行，严禁私自携带和使用。
第三章作业前准备第十一条凿岩工作前必须制定详细的作业方案，包括凿岩位置、凿岩时间、凿岩方式等，经过审核批准。
第十二条凿岩工作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患，确保凿岩工作的安全进行。
第十三条凿岩工作前必须进行安全教育和培训，让凿岩工人员了解操作规程和安全要求，掌握事故应急处理措施。
第十四条凿岩工作前必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保人身安全。
第十五条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，禁止违章作业和擅自改变凿岩方式。
第四章作业操作规范第十六条凿岩工作必须由具备相应资质的人员进行，禁止无资质人员进行凿岩操作。
第十七条凿岩操作人员必须严格按照作业方案和安全操作规程进行工作，禁止单人操作。
第十八条凿岩操作人员必须穿戴个人防护装备，并检查其是否完好。
第十九条凿岩操作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患。
第二十条凿岩操作人员必须熟悉凿岩机械的使用方法，严禁操作过程中随意调节和触摸机械。
凿岩工安全技术操作规程(三篇)
凿岩工安全技术操作规程一、前言凿岩工作是一项高风险的工作，如果操作不当会导致严重的事故发生，因此制定凿岩工安全技术操作规程，对从事凿岩工作的人员进行安全技术培训和管理，确保工作过程安全可靠，是非常重要的。
二、岗位责任1.岗位责任明确所有从事凿岩工作的人员，都应明确自己的岗位责任，遵守规程要求，执行上级的工作指示。
2.材料设备检查岗位人员应确保所使用的材料和设备符合规程要求，检查材料和设备是否完好，并及时更换损坏的材料或设备。
3.安全防护措施岗位人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
4.现场环境巡查岗位人员应定期巡查凿岩工作现场的环境，确保场地整洁、干净，消除安全隐患。
5.事故报告和处置岗位人员发现事故隐患或者事故发生时，应及时报告并采取相应的处置措施，保障人员的生命安全。
三、作业前准备1.作业计划在进行凿岩工作前，应详细制定作业计划，包括作业地点、作业时机、作业方式等，确保作业安全有序进行。
2.现场环境评估在选择作业地点时，应进行现场环境评估，判断是否适合凿岩工作，并采取相应的措施进行改善。
3.材料设备准备凿岩工作所需的材料和设备必须符合相关的安全标准和规范要求，岗位人员应提前准备，并对其进行检查和试验。
4.工作人员培训所有参与凿岩工作的人员，应接受相关的安全技术培训，了解作业过程中的危险因素和应对措施，提高安全意识和技能水平。
四、作业操作规范1.戴好个人防护装备所有从事凿岩工作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
2.严禁独立作业凿岩工作需要两人以上进行配合，绝不允许任何人独立进行凿岩操作，以确保及时救援和互相监督。
3.正确使用凿岩工具岗位人员应熟悉并掌握正确的凿岩工具使用方法，如操纵凿岩机、钢锤、钢钎等，确保凿岩工作的安全进行。
4.检查作业现场在进行凿岩工作前，应仔细检查凿岩区域的地质情况、支护情况、有无滑坡、裂缝等安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险
带，并检查风、水管路的密封情况及宕索绳桩和绳索的牢固度。
2、凿岩工在开眼时要先开水后开风，停机时，应先停风后停水，严禁干打眼和打残眼。
3、凿岩工和凿岩过程中要时刻保护钻头、钎杆和凿岩机一直线，掌握好凿岩机的轴向能力，
操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向。
4、凿岩工对宕面上使用的工具必须用绳索吊送，同一垂直上下不得同时作业，禁止两人同
时使用一根安全绳，每次放炮前须收起安全绳。
5、凿岩工对机器要定期拆洗，及时更换磨损的零件，保证正常使用，严禁在作业时修理运
转部分的零部件。
6、在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁在宕面上进行凿岩作业。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1作业人员必须穿戴好劳动保护用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好个人卫生；定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
2进入掘进工作面时，应安好照明，敲帮问顶，处理好浮石，并检查作业面是否有盲、残炮，处理盲、残炮时必须遵守《冶金矿山爆破安全规程》的规定，爆破后未经充分通风，顶帮存在冒顶片帮预兆，严禁作业。
3凿岩前，应认真检查凿岩机是否完好，风水绳接头是否牢靠。
并将凿岩机加足润滑油后试空机。
天井作业时，应检查平台是否牢固可靠。
设备有故障应立即修理或更换。
风水绳联接前应先吹洗内壁。
4操作人员应站在凿岩机的后侧面，开钻时，先开水后开风；停钻时，先关风后关水，严禁打干眼、残眼，不准顺裂缝打眼，不准与残眼打透。
利用残眼导向时，严禁插入钢钎。
5开孔口时，扶钎杆人员的脸部应侧向一旁，钎杆与身体保持一定的距离，操作风钻机的人员，应先小风量凿进，待扶钎杆人员离开后方可加大风量。
6凿岩时，必须保持凿岩机、气腿子和孔口在一条轴线上；操作者应随时调节气腿减压阀，确保凿岩机最佳轴推力。
7凿水平孔时，开孔口时，扶钎人员的脸部应侧向一旁，以防岩屑伤眼；不准骑坐在凿岩机的气腿脚上，也不准将身体抵压在凿岩机上凿岩，严禁跨越和穿过凿岩机和钎杆。
8上向凿岩时，操作人员必须带好手套；当眼深超过0.1米，应调整风钻和炮孔方向，然后方可开足风量钻进。
换钎时，应用手扶住机上待换的钎子，以免气腿子降落时钎子溜出伤人。
9凿岩工作结束前，禁止爆破器材进入工作面。
10凿岩工作结束后，应将凿岩机、钎杆、风水绳等认真清理，放到安全地点。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
凿岩工是在矿山、建筑、道路等领域中常见的职业，其岗位存在一定的风险，需要严格遵守安全操作规程，保障工作过程中的安全。
下面是对凿岩工的安全操作规程的说明。
1. 工作前的准备
凿岩工在开始工作前应确保岩石的持续性及支撑情况，确定凿岩部位是否可以安全进行操作。
2. 动土前的准备
凿岩工在拆除岩石前应对拆除岩石进行充分的研究，了解拆除开挖区域的情况。
应确定钻孔的位置及岩石裂缝方向，制定拆除岩石计划并告知有关人员。
3. 钻孔的操作
钻孔过程中，应保持钻机的安全和有效性，确保钻机与所处环境之间足够的距离。
4. 技能要求
凿岩工应具备熟练掌握安全操作规程的技能，尤其是操作各种凿岩工具、掌握常见的凿岩技术及标准。
5. 安全防范要求
凿岩工应尽力防止工具损坏、漏电、放电等情况，并保持工具的清洁和良好状态。
6. 作业时注意事项
在凿岩过程中要提高警惕，严格遵守安全操作规程，保持导线的良好状况并设置警示标志。
7. 工作后的收尾
凿岩工应将工作区域的碎石垃圾及时清除，确保现场的整洁。
总之，凿岩工在进行内部和外部操作时必须严格遵守安全操作规程，尤其是在现场操作期间要随时提高警惕，确保在工作过程中的安全，保障自己和他人的生命安全。
凿岩工操作规程
凿岩工操作规程1. 操作前准备1.1 安全准备•穿戴齐全的安全装备：安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套。
•检查凿岩设备是否正常运转。
•确认工作环境是否安全：排除可能存在的危险因素，如滑坡、坍塌等。
1.2 准备工具和材料•检查凿岩工具的完好性和锐度。
•确认所需材料是否准备齐全，如巨石爆破器、钻头、凿子等。
2. 操作流程2.1 确定凿岩位置•根据工作需求和坑道要求，确定凿岩位置。
•根据凿岩位置，制定合理的凿岩方案。
2.2 安全操作凿岩工具•在凿岩器材使用前，需要对凿岩器材进行必要安全检查，确保工具使用前的完好性。
•在使用凿岩器材时，需要确保该工具的使用范围已经在正常使用范围之内。
•在使用凿岩器材时，需要使用防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套等。
2.3 使用钻头和凿子凿岩•根据凿岩位置，选择合适的钻头和凿子，在钻头上注入适量的锅炉水，以保证凿岩工具在使用过程中的润滑效果。
•在工具的使用过程中，乘机检查工作环境，确保工作环境安全。
•根据工作需求，切换钻头和凿子，以便准确凿岩，完成工作要求。
2.4 确认凿岩工作的结果•在使用凿岩器材进行凿岩的操作过程中，需要注意观察凿岩的情况，以便及时进行必要的调整。
•在凿岩完成后，需要检查凿岩结果，确认凿岩工作已经完成。
如发现凿岩操作存在的问题，应及时进行相关调整和修正。
3. 操作要点•注意安全操作，确保自身安全。
•注意对凿岩器材的保养和维护，以保证器材在使用中的完好性。
•根据工作需求和凿岩位置，制定合理的凿岩方案。
•注重凿岩操作的质量，确保凿岩工作的完成。
4. 操作风险及其控制在进行凿岩操作时，可能存在以下风险：•工人关闭安全帽、眼镜或鞋子。
控制措施：给所有的工人提供安全装备并确保他们正确穿戴。
•凿岩工具没有被维护好，因此需要太多的力来使用它。
控制措施：需要维护每个凿岩工具，确保它们被操作前能被敏捷地使用。
•在凿岩操作时，工人受伤、滑倒或坠落意外。
控制措施：保持工作场地整洁，清除可能的危险物品。
凿岩工安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员，包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求，严格执行操作程序，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗，未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底，确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前，应对工作现场进行必要的检查和清理，清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用，不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求，选择正确的凿岩设备和工具，并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时，应注意工作环境和附近人员的安全，确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作，确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督，并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况，及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中，如发现有风险和安全隐患，应及时停止作业，并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取纠正措施，防止事故再次发生。
凿岩安全操作规程
凿岩安全操作规程《凿岩安全操作规程》一、安全准备1.1 在进行凿岩作业前，必须进行充分的安全准备。
包括检查和使用符合安全标准的设备和工具，确保工作场所的安全性，清除可能存在的障碍物，确保周围人员的安全等。
1.2 在凿岩作业现场，必须配备足够数量和规格的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
1.3 工作人员必须接受专业的安全培训，了解凿岩作业的风险和应急措施，确保能够正确使用工具和设备。
二、操作规范2.1 在进行凿岩作业时，必须按照专业的操作方法进行，不能随意操纵工具和设备。
特别是在进行凿岩时，必须在规定的范围内进行，避免损坏周围环境和设施。
2.2 在进行凿岩作业时，必须保持集中注意力，严禁在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
2.3 在进行凿岩作业时，必须根据现场情况选择合适的工具和设备，严禁使用破损或不符合要求的工具和设备。
三、风险控制3.1 在进行凿岩作业时，必须做好风险评估，采取有效的控制措施，确保作业安全。
3.2 在进行凿岩作业时，必须加强现场巡查，及时排除潜在的危险因素，确保作业环境的安全。
3.3 在进行凿岩作业时，必须注意作业时机，避免在恶劣的天气和环境下进行作业。
四、应急处置4.1 在进行凿岩作业时，必须制定有效的应急处置方案，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取相应措施。
4.2 在进行凿岩作业时，必须配备必要的急救设备和药品，在发生意外时能够第一时间进行急救。
总之，凿岩作业是一项高风险的作业，必须严格按照《凿岩安全操作规程》的要求进行，确保作业人员的安全。
任何违反规定的行为都是不可接受的，需要严格监督和纠正。
希望所有从事凿岩作业的人员都能够严格遵守安全操作规程，确保自身和周围人员的安全。
凿岩作业职业健康安全操作规程
凿岩作业职业健康安全操作规程一、工作前准备1.操作人员必须经过专业培训，具备相关技能和证书。
2.检查工作区域，确保凿岩设备和工具完好无损。
3.进行必要的洞穴排水，排除积水和湿滑物，确保工作环境安全。
4.穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
5.携带必要的急救设备和应急药品。
二、操作规程1.在进行凿岩前，先进行现场评估，确认岩石的性质和固定度。
根据评估结果，确定凿岩方法和工具。
2.使用合适的凿岩工具，如电钻、钢锤等，根据岩石的性质选择凿岩位点。
3.操作人员应该站在安全的位置，保持良好的平衡，避免高处或不稳定的位置进行凿岩。
4.在凿岩过程中，应控制凿岩速度，避免过度施力或频繁转动凿岩工具，以免引起工具卡住或突然失去控制。
5.根据岩石的情况，定期更换凿岩工具，确保其锋利度和使用效果。
6.凿岩时，要避免直接对凿岩位点进行施力，应选择适当的角度和方向进行凿岩。
7.及时清理凿岩位点的碎石和岩屑，防止堆积影响凿岩效果。
8.在凿岩过程中，应定期检查凿岩设备和工具的安全状态，如有发现问题及时报修或更换。
9.在凿岩结束后，应清理工作区域，包括清除碎石和岩屑以及收拾凿岩工具。
三、安全措施1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反安全规定。
2.严禁在无相关许可的情况下进行凿岩作业，避免未经授权的操作。
3.遵守岩石凿岩的相关标准和规范，确保操作安全。
4.凿岩作业期间，应保持足够的工作区域，防止他人靠近工作现场，避免伤害事故的发生。
5.操作人员必须随时保持专注和警觉，注意观察工作环境和设备状态，发现问题及时处理。
6.严格遵守操作设备的使用说明，确保设备正常运转和操作安全。
7.加强现场安全巡视，定期检查作业现场和设备是否存在安全隐患。
8.在凿岩现场设置明显的警示标志，提醒他人注意安全，避免意外发生。
四、应急处理1.在操作过程中，如发生意外事故，立即停止作业并进行紧急救援和报警。
2.及时采取措施，保护事故现场，避免继续扩大事故范围。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
一、作业前在必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动水基。
二、打眼前应先检测风钻是否注油，各部件联接是否工作台，气孔是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。
三、应采用湿式打眼，不准打干眼。
四、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进入岩石200mm 后再开满风。
五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正，岂能用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机有权左右摇摆。
六、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼，应先检查大块有否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的。
八、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。
九、明文禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。
十、打完眼必须必须把凿岩机放到公共安全地点，同时把风水巷道盘好，打扫现场，不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。
凿岩工安全技术操作规程
凿岩工安全技术操作规程
1、准备时“四检查”：
（1）检查工作面一般情况，要求局扇正常开动，通风良好，照明充足，否则不得进入作业面。
（2）检查作业面是否有松石，并将松石撬尽。
（3）检查支柱、梯子、平台是否坚固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。
（4）检查有无中、腰线；无中、腰线又不清晰工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。
2、操作时“八要”
（1）钻工与助手亲密协作，要做到“六不准”
①不准用全风开门子凿眼。
①不准在松石上打眼。
①不准全身压在钻机上凿岩
①不准在钻机下面穿行。
①不准打残眼。
①不准干式凿岩。
（2）要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。
（3）要根据确定的中、腰线和岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。
（4）要从外向里清洗距掌子面10-15米巷道，开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的挨次进行操作。
（5）要采纳集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。
（6）要站在钻机的侧面，由钻工采纳强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲打纤杆法处理卡纤，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。
（7）要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。
（8）要常常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风、漏水。
3、结束时“一做好”：
（1）做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。
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凿岩工安全操作规程
第一条采掘作业面开工前必须编制作业规程，在下达生产任务的同时，必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施；施工前，必须组织工人学习施工组织设计，施工安全措施，施工中必须按照设计的规定作业，图纸和文字说明由技术科负责提供，保证工程进度和规格质量，保证作业人员的安全与健康。
第二条每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口，出口的距离不得小于30米。
第三条采用有轨运输时，平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于0.8米，斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于1米，斜井车道与人行道之间，应设坚固的隔离设施，如果提升任务不大，保证行人不行车时，不在此限。
第四条任何运输和行人的巷道高度不得低于2米，斜井的人行道，应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。
第五条采用内燃机车运输的，切割上山的坡度不能大于百分之八，淘汰人力运输方式。
第六条下井工作前首先敲邦问顶，处理好悬浮石，洒水防尘，认真检查工作面，发现有瞎炮、残炮，应通知民爆队员处理，若需要扩眼处理时，应首先了解瞎炮的位置和方向，在离瞎炮30公分以上的地方打一平行眼，严禁打残眼。
第七条工作前应检查凿岩工具是否完好，钎杆有无堵塞现象。
要按规定给凿岩机加油，并检查钎杆、螺丝有无松动，以防脱落。
检查风、水管路是否畅通。
第八条接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份(严禁对人喷射)，在工作中当风管突然脱落或破口漏风时，应用适当的技巧及时握住风管进行处理。
第九条开始打眼时，必须两人进行，一人扶钎，一人扶钻机，扶钎人应站在机子的一侧，先开水，后半开风，待钻进十公分后扶钎人方可退出，然后再开全风钻进。
严禁打干眼，保证湿式作业。
第十条凿岩工在凿岩时，应站在机子的一侧，两腿一前一后，或成“丁”字形，禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面，也不准站在气腿上面。
一手握手把，一手握气腿调节阀，身体不要靠在气腿上。
钎子转动时两则禁止站人，以防钎子折断伤人。
第十一条钎子卡住时，严禁用钎杆、锤子等其它物体敲打机子松动，应用扳手，管钳扳动或开机退出，以防损坏机子和震动岩石冒落伤人。
第十二条眼孔的位置、数量、角度、深度均应符合断面设计和岩石性质要求，掌握好中、腰线，使放炮后不空顶，不伤邦，不挖底，保证规格质量。
第十三条在贯通巷道凿岩，相距15米时，禁止两端面工作同时爆破，相距7米时，必须停上一头的工作面贯通，即将贯通时，应先打一个探眼，减少炮眼，以保证巷道规格。
第十四条按照采掘顺序，不准在采场内乱打眼，按照图纸要求留好矿柱，不得任意更改矿柱的规格。
每一采场回采顺序必须是先上后下，先里后外，保证安全和矿石回收率，掘进必须每5米打一个灯线眼、风筒眼或技术设计的其它预埋件眼。
第十五条吹炮眼时，人不准站在粉尘排除的方向，以防伤人。
第十六条人工掘进斜井(天井)时，应搭设牢固的操作台，人和气腿不准同时在一块石块上，梯子扶手一定要跟上，5米以上的天井要安装漏斗，漏斗内的碴子不准放空。
第十七条人员上下天井时，特别注意不准从上面往下面甩东西，防止工具、石头掉下伤人。
第十八条在采场内打眼时，应尽量靠邦和矿柱走，以防冒项伤人；照明通风不良，不准打眼，危险地方无专人观察不准打眼。
第十九条上下两台机子同时打眼时，左右应相距1米以上，超过2．5米高的工作面，必须搭操作台，台上台下不准同时作业，以防断钎、倒机等情况出现伤人。
第二十条在打眼过程中，凿岩工应思想集中，通过耳听、眼看、手摸，掌握凿岩机运转和周围岩石以及支护情况。
第二十一条在采准、切割、回采时，其顶部两侧的上贫矿的悬臂伸出部分，超过30公分时，必须处理后，再行打眼或除矿，以防脱落伤人。
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