大学生生产实习报告8000字【完整版】

大学生生产实习报告8000字----WORD文档，下载后可编辑修改复制----实习，顾名思义，在实习中学习。

在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实习中。

因为任何知识源于实习，归于实习。

所以要付诸实习来检验所学。

现在即将面临毕业，实习对我们越发重要起来。

刚结束的这段实习时间可以说是我大学四年来最辛苦也是最充实的一段时间。

辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，在校园无法学到的知识和技能，更提高了自己各方面的素质。

同时实习也给了我一定的工作经验。

为将来谋求一份好职业打下了基础。

现将这些日子在工作中取得的成绩和不足做个小结。

一来总结一下经验，二来也对自己的工作情况有个系统的认识。

为此演讲稿栏目小编为大家收集整理了精彩的实习报告范文，供大家参考，希望对大家有所帮助!随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。

都说实践是检验真理的标准，的确如此。

如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵。

专业课学过多少门考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。

对于这次锻炼实践能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。

在同学们兴奋的讨论中，生产实习就这样拉开了序幕。

本次生产实习自2013年6月21日起到7月8日结束，我们小组被安排到了红星海世界观大连昊坤承建标段。

包括4栋31层剪力墙结构高层(一层地下室)和一栋两层框架结构，定位放线、控制标高首先根据测绘院提供的原始城市坐标点结合规划图和建筑平面图进行平面控制线的建立。

一般将主控线的两端引测到固定的建筑物或坚实的混凝土地面上，两头必须通视。

而且要避开基坑开挖位置。

主控线一般设置纵横放向各3根，以方便闭合核对。

验线时还是相对楼座和轴线的关系拉距离。

然后根据布置的主控制线撒出开挖线，要注意放坡尺寸和预留建筑物外墙的操作架距离。

基槽开挖，在开挖线的位置是否留有工作面，还要考虑放坡，然后主要注意标高的控制，注意不要超挖，基槽较深就要一步一步传递，可以要求施工方在基坑边上测出标高，，传递时都以原始点为依据，防止误差积累。

垫层放线时必须检查。

首先查四大角，其他细部用钢尺排。

进入楼层施工则是在基坑边投测，由于地下室变化较大，主要控制的是变化部位。

另外，施工流水段之间看轴线和标高的衔接是否吻合。

检查控制网的布置是否合理，要求其位置在每个施工段都能达到控制点相互通视，检查时仪器不动看四周的点的读数应该一致。

放线的目的是为了施工控制、操作而用，主要是施工控制线，平面线主要控制模板的安装，防止墙体为宜，在合模时要以控制线为准，墙边线主要调整钢筋位置和保护层用。

标高线一般采用建筑50线，主要控制层高，在支顶板时上层钢筋上要用，拉线检查模板高度和平整度，起拱范围，下层打好的墙面，拆模后要抄测建筑50线，也可以控制顶板模板，如果施工不紧张的话，可以弹出模板线(即在模板高度把多层板下皮线或20公分控制线弹出)比较直观。

用全站仪放超过100m的建筑物轴线，与经纬仪与钢尺配合放。

放线前一定要检查国土局给出的控制点是否有误。

校核施工图施工之前必须校核施工图，具体内容有1、结构计算书荷载取值。

计算机程序分析计算。

应有必要的手算。

2、结构设计总说明结构类型概况、设计使用年限、结构安全等级;抗震设防烈度、场地类别、抗震设防类别;设计荷载的取值;混凝土结构环境类别及耐久性的要求，地下工程防水等级，防水混凝土抗渗等级;混凝土强度等级，钢筋种类与级别，砌体结构施工质量控制等级，砌体、砂浆种类和强度等级;需要作结构性能检验的应说明检验的方法要求;建筑耐火等级、构件耐火极限，受力钢筋的混凝土保护层厚度结构统一做法，标准图的选用，施工的注意事项，如后浇带设置，封闭时间及所用材料。

3、地基基础基础选型、埋深、布置是否合理;地基承载力及变形计算;软弱下卧层强度、变形应验算;压实填土地基、人工地基设计;无筋扩展基础设计;扩展基础设计;人工挖孔桩设计。

质量检查(隐蔽工程)在本次实习中我得到一次机会了解了隐蔽工程验收检查记录单。

隐蔽工程检查验收记录检查内容1. 塑料门窗及玻璃的品种、尺寸、规格、颜色等符合设计要求。

2. 门窗框和扇的开启方向及连接方式符合要求，窗洞口留设的螺栓数量，位置正确、安装牢固。

3. 门窗拼樘料内增强型钢的规格，壁厚及设置符合规范要求，型钢与型材内腔紧密结合，其两端与洞口固定牢固。

4. 门窗五金配件的型号、规格、数量符合规范要求、安装牢固、位置正确、功能满足使用要求。

5. 门窗框与墙体间缝隙采用具有保温性能的弹性材料填嵌，填嵌饱满。

6. 密封条与玻璃槽口接触严密平整，与玻璃槽边缘粘接牢固，接缝平齐。

7. 带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃全部粘贴，压条与型材之间无明显缝隙且压条缝隙在规范允许范围内。

8. 玻璃安装牢固，无裂纹，损伤口松动，内外表面均洁净，无灰尘和水蒸气等。

施工方法及施工方案模板现浇混凝土结构施工是使混凝土构件按设计的几何尺寸浇筑成型的模型板，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。

模板系统包括模板和支架两部分。

模板的选材和构造的合理性，以及模板制作和安装的质量，都直接影响混凝土结构和构件的质量、成本和进度。

现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价呃30%，总用工量的50%。

因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

混凝土新工艺的出现，大多伴随着模板的革新，随着建设事业的飞速发展，现浇混凝土结构所用的模板技术已迅速向工具化、定型化、多样化、体系化方向发展，除木模板歪，已形成组合式、工具式、永久式三大系列工业化模板体系。

按所用的材料，模板可分为木模板、钢模板和其他材料模板(胶合板、塑料、玻璃钢、压型、钢木组合、装饰混凝土、预应力混凝土薄板等)，目前在工程中主要使用的是钢模板和胶合板模板。

按施工方法，模板分为拆移式模板和活动式模板。

拆移式模板由预制配件组成，现场组装，拆模后稍加清理和修理再周转使用。

我们在施工现场看到的就是这一种模板。

活动式模板是指按结构的形状制作成工具式模板，组装后随工程的进展而进行垂直或水平移动，直至工程结束才拆除。

现浇混凝土结构中采用高强、耐用、定型化、工具化的新型模板，有利于多次周转使用、按拆方便，是提高工程质量、降低成本、加快速度、取得较好的经济效益的重要施工措施。

本次生产实习中蒋工带我参观学习了大模板的支设。

大木板是一种大尺寸的工具式模板，主要用于剪力墙或剪力墙或框架—剪力墙结构中的剪力墙施工，也可以用于筒体结构中竖向结构的施工。

本工程为31层剪力墙结构，因此大模板的使用十分合理。

大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。

大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。

面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼;加劲肋多用槽钢或角钢;支撑桁架用槽钢和角钢组成。

大模板之间的连接，内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧，顶部用卡具固定。

外墙的内外模板，多是在外模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁，用其将外模板悬挂在内模板上。

大模板堆放时要防止倾倒伤人，应将板面后倾一定角度。

板面需喷涂脱模剂以利于托模。

向大模板内浇筑混凝土应分层进行，于门窗口两侧应对称均匀下料和捣实。

待浇筑的混凝土的强度达到1MPa就可拆除大模板，待混凝土强度达到4MPa及以上时才能在其上吊装楼板。

钢筋在钢筋混凝土结构中，钢筋及其加工质量对结构质量起着决定性的作用，钢筋工程又属于隐蔽工程，在混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，故对钢筋的进场验收到一系列的加工过程和最后的绑扎安装，都必须进行严格的质量控制，以确保结构的质量。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

在现场我们看到，箍筋是在纵筋焊接前先套到纵筋上的。

焊接完毕后将箍筋按设计间距逐个移至相应位置，并用铁丝固定。

采用20#铁丝绑扎φ12以上钢筋，22#铁丝绑扎φ10以下钢筋。

钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。

压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。

此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。

本工程主要采用的焊接方式是电渣压力焊。

电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)钢筋的焊接接长。

电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。

与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。

进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。

夹具需灵巧，上下钳口同心，保证上下钢筋的轴线偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。

焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。

自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。

再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃(引弧)。

然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化(稳弧)，随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。

当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻(顶锻)，以排除夹渣和气泡，形成接头。

待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。

引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。

混凝土工程在施工现场，我们看到了混凝土的振捣。

混凝土工程是钢筋混凝土结构工程的一个重要组成部分，其质量好坏直接关系到结构的承载能力和使用寿命。

混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程，各工序相互联系又相互影响，因而在混凝土施工中，一定要认真对待每一个环节。

混凝土浇筑入模后，内部还存在很多的空隙。

为了使混凝土充满模板内的每一部分，而且具有足够的密实度，必须对混凝土进行捣实，使混凝土构件外形正确、表面平整、强度和其他性能符合设计及使用要求。

混凝土的振动机械按其工作方式的不同，可分为内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台等。

其中应用最广的是插入式振动器，它适用于大体积混凝土、基础、柱、梁、墙、厚度较大的板及预制构件的捣实工作。

插入式振动器的振捣方法有垂直振捣和斜向振捣两种。

垂直振捣易于控制插点距离和插入深度，不易产生漏振，混凝土受振后能自然沉实。

斜向振捣操作省力、效率高、出浆快、易于排除空气、不会发生严重的离析现象、振动棒拔出时不会习形成孔洞。

操作要点：直上和直下，快插与慢拔;插点要均匀，切勿漏插点;上下要抽动，层层要搭扣;时间掌握好，密实质量佳。

插点可用行列式或交错式，不得混用避免漏振。

分层振捣混凝土时，每层厚度不应超过振动棒长的1.25倍;振捣上一层时，应插入下层50mm左右。