乐清市先锋电镀有限公司新建项目环境影响报告书
建设项目环境保护行政许可公示
建设项目环境保护行政许可公示台环建示〔2012〕38号根据国家法律法规规定，我局拟对临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目作出环保行政许可，现将有关情况公示如下。
如有意见，请在公示期内告知我局。
一、项目基本情况项目名称：全自动电镀生产线异地技改项目建设地点：浙江省化学原料药基地北区（临海区块）建设内容及规模：新建厂区用地面积13323.05m2，建筑占地面积6293.7m2，总建筑面积18642m2。
建设6条全自动电镀生产线，其中Cu-Ni-Cr自动线（龙门线）1条、Cu-Ni-Cr(或枪灰、仿金、Au、Ag)自动线（环形线）3条、Cu-Ni-Cr 自动线（环形线）2条。
项目总投资：项目总投资6800万元环评单位：台州市环境科学设计研究院审批单位：台州市环境保护局二、项目主要污染源与环境影响预测项目废气主要是电镀工艺废气（铬酸雾、盐酸雾、氰化氢），电泳漆烘干过程中产生的废气，燃油废气。
电镀工艺废气通过吸风装置收集，引至填料塔用碱液喷淋吸收后通过排气筒高空排放。
电泳漆废气经收集后通过废气处理设施（即接入电镀工艺(酸雾)废气处理设施中）处理后高空排放。
燃油废气经排气筒高空排放。
废气经各自处理达标后排放对周围环境的影响不大，经预测计算，电镀车间需设置200m的卫生防护距离。
本项目产生的废水主要为工艺废水和生活污水。
企业产生的生活污水、滚光废水、电镀生产线的除油后续清洗废水及电泳废水经厂内预处理达到进管标准后纳入污水管网进入基地污水处理厂（台州凯迪污水处理有限公司）处理达到出水标准后排放台州湾。
本项目其余废水进入厂内废水处理设施处理，排放标准为《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2（新建企业水污染物排放限值），工艺废水中的含铬废水，含银废水，含镍、锡废水，含镍铬混合废水于车间排放口达标排放，各股废水经分质处理混合后经反渗透系统深度处理，70%回用于生产，其余30%的废水经处理达标后经工业区专管排放台州湾。
1_2482522_电镀行业清洁生产审核报告(定稿)
前言0.1企业简介奉化市金盛镀业有限公司成立于2005年，2006年1月投入生产，是一家专业从事电镀表面处理加工的企业。
厂区位于奉化市经济开发区汇丰路688号，厂区占地面积13320m2，建筑面积11666m2，现有在职职工280人，其中技术管理人员18人，专职环保管理人员1人。
企业现有电镀线24条，分别为镀装饰铬、镀锌、滚镀镍等，主要为轴承、五金件以及塑料制品等配套表面加工服务，属于来料加工型企业。
管理和职能部门主要有技术科、业务科和财务科等。
奉化市金盛镀业有限公司的组织机构和平面布置如图0—1和图0—2所示：图0—1 奉化市金盛镀业有限公司组织机构图奉化市金盛镀业有限公司平面布置情况如图0—2所示。
图0—2 奉化市金盛镀业有限公司平面布置图0.2清洁生产审核背景和成果综述企业的清洁生产审核是一种对污染来源、废弃物产生原因及其整体解决方案进行系统化的分析和实施过程，其目的旨在通过实行预防污染分析和评估，寻找尽可能高效率利用资源(如：原辅材料、能源、水等)，减少或消除废弃物的产生和排放的方法，是企业实行清洁生产的重要前提，也是企业实施清洁生产的关键和核心。
持续的清洁生产审核活动会不断产生各种清洁生产方案，有利于组织在生产和服务过程中逐步的实施，从而使其环境绩效实现持续改进。
2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，自2003年1月1日起施行。
从清洁生产的推行、清洁生产的实施、鼓励措施、法律责任等方面进行了规定，明确了政府推动、政策扶持等推动清洁生产实施的措施。
法律强制规定了必须进行清洁生产审核的企业。
由于电镀行业生产的特殊性，加工过程中使用了有毒有害的原材料，如铬酸和氰化钠等，这两种物质在使用过程中会随工件带出进入清洗水中，造成清洗水中含有六价铬和氰根离子等，如不进行技术处理达到要求排放的标准就排放，就会对环境造成很大程度的危害。
而处理这些有毒有害物质，又会消耗其他资源，给企业经营增加成本。
重建电镀生产线环评报告公示
（1）与《厦门市集美区区域发展规划环境影响报告书》及其审查意见符合性 分析
根据《厦门市集美区区域发展规划环境影响报告书》及其审查意见，机械工 业集中区依托小城镇建设，发展先进制造业，由劳动密集型、资金密集型向高端 化精细化机械制造企业方向发展。机械工业集中区的主导产业为机械，优化调整 建议包括：
①在工业区与居民区、基本农田保护区之间设置防护隔离带； ②加强对周边企业的污染防治，加强日常环境管理与监控； ③位于工业区下风向及自后为工业用的零散居住用地，远期逐步实现土地利 用功能的置换； ④根据集美区“三旧改造”要求，位于三旧改造范围内的工业企业逐步实现搬 迁与关停。 改扩建项目位于机械工业集中区，不属于三旧改造范围，项目产品主要为电 镀五金件，与机械工业集中区产业体系不相违背。因此，改扩建项目符合《厦门 市集美区区域发展规划环境影响报告书》及其审查意见的总体要求。
公示稿—建设项目环境影响登记表
/
预期投产日期
2019 年 12 月
1.1 项目由来
温州亚大双金属元件有限公司是一家制造、加工、销售配电开关控制设备、开关、
高低压电器及配件、双金属片的企业。厂房建设地点位于乐清经济开发区 15-07-054 地块，由乐清市发展和改革局（项目代码：2017-330382-38-03-074752-000）（见附 件 1）同意进行建设，建设用地性质为工业用地，主体建筑物性质为厂房，新建厂房 总占地面积 9800 平方米，计入容积率总建筑面积约 16485.88 平方米，拟投建“温州 亚大双金属元件有限公司年产 500t 热双金属材料、500t 热双金属片建设项目”。本项 目拟建设 3 幢生产车间和 1 个门卫，其中 1#生产车间（1F）进行生产加工；2#生产 车间一层作为办公区域，2#生产车间其余楼层与 3#生产车间待定。本项目总投资为 8200 万元，项目资金 6700 万由建设单位自筹解决，1000 万元由银行贷款筹集，500 万元为其他。
3
建筑总占地面积
m2
4095.78
4
容积率
/
1.68
5
建筑密度
%
41.79
6
绿地面积
m2
1469.96
7
绿地率
%
15
8
机动车停车位
个
42
9
非机动车停车面积
m2
100
表 1-3 总平面布置
车间 1#生产车间
楼层 1F
主要功能布置
开料、校平、冲制、抛光、上油、稳定处理、 包装检验、仓库
2#生产车间
1F 2F-10F
办公区 空置（待定）
3#生产车间
1F-6F
先锋(厦门)电镀开发有限公司(企业信用报告)- 天眼查
饰业；机械设备及零配件、矿 金属合金制造；其他金属加工机械制
产品、建材、珠宝、首饰、工 造；太阳能发电；科技中介服务；固
艺品的批发、进出口及相关配 体废物治理（不含须经许可审批的项
套业务。,经营范围限制性用 目）；节能技术推广服务；新材料技
4
序号 变更项目
变更前内容
变更后内容
变更日期
语:,是否使用经营范围限制性 术推广服务；其他技术推广服务；,一
用语标志:,经营范围:金属电 般经营项目代码:49903；5010；
镀、塑胶电镀、电子电镀及涂 5179；5163；5164；5165；5146；
装；电镀、涂装化学药品的生 51991；3971；3969；3990；3240；
产所产生的废水处理；生产电 3429；4415；7520；7723；7514；
镀原料及设备，电镀专业区的 7513；7519,外资产业代码:允许类外
开发及经营，污水处理中心以 商投资企业,行业代码:金属表面处理
及区内的各种配套项目，利用 及热处理加工,行业门类:制造业,其他
废弃动植物油脂提炼生物柴油 经营项目:金属电镀、塑胶电镀、电子
动产抵押、欠税公告、经营异常、开庭公告、司法拍卖 六．知识产权信息：商标信息、专利信息、软件著作权、作品著作权、网站备案 七．经营信息：招投标、债券信息、招聘信息、税务评级、购地信息、资质证书、抽查检查、产
品信息、进出口信息 八．年报信息
＊以上内容由天眼查经过数据验证生成，供您参考 ＊敬启者：本报告内容是天眼查接受您的委托，查询公开信息所得结果。天眼查不对该查询结果的全面、准确、真实性负
2016-11-22
代码:,一般经营项目:金属电 件及粉末冶金制品制造；其他未列明
乐清市先锋电镀公司新建项目环境影响报告书
乐清市先锋电镀有限公司新建项目环境影响报告书温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二OO九年十一月环境影响报告书简本目录环境影响报告书简本一、项目概况温州市乐清市电镀行业由来已久，它是乐清电器等支柱产业不可缺少的配套产业，由于这些电镀企业规模普遍较小，布局不合理，给环境造成了一定的污染，同时对其三废治理及环境管理也带来了难度，另一方面由于规模小、科技含量不高，又制约了其发展和竞争能力。
根据当前形势，结合市场分析，乐清市先锋电镀有限公司于乐成镇市岭村新建电镀项目，占地面积13亩，项目建成后主镀件为AV接头、联带产品、铜套、汽车插针等。
投资总额800万元。
二、工程分析1、建设规模项目建设后镀种为镀锌、镍、铜、锡、银等；镀件为AV接头、联带产品、铜套、汽车插针、皮带扣、高压柜、五金等；工艺形式为滚镀与挂镀，采用手工线和半自动生产线，其中手工线容量控制在20%以内，镀槽总容量49800L（乐清市环保局限定本项目电镀容量为5万升），有关镀种容量大概分配如下（具体以实际安排为准），详见表1。
表1 主要镀种规模2表2 主要生产设备清单3、原辅材料消耗表3 主要原辅材料年消耗量(单位：t/a)4、电镀工艺流程本项目产品均为金属镀件，无塑料镀件，采用滚镀、挂镀工艺，不设电泳和喷漆工序。
本工程金属镀件加工工艺流程及主要污染物产生的工序见下图。
5、污染源强汇总表4 项目建成后主要污染物源强汇总6、水平衡图2 水平衡图三、区域环境质量及保护目标1、区域环境质量检测数据表明，评价区域SO2、NO2和PM10的污染指数均小于1，空气环境质量达到二级标准，总体来看，环境空气质量较好。
区域内河检测结果表明，河段的PH、铜、锌、总氰化物、六价铬符合Ⅲ类水质要求，但有机营养型污染较为严重，总体水质已超Ⅴ类，水质不符合功能区的要求。
电镀行业现场环境监察指南.
附件一：电镀行业现场环境监察指南（征求意见稿）环境保护部2012年8月前言本指南介绍了电镀行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺，分析了现场环境监察的要点，给出了定性检查和定量测算方法，供环境监察人员现场执法参考使用，不具强制性。
各环境监察机构在定期全面检查的基础上，根据工作需要，选择指南部分或全部监察要点，自行制定《检查方案》和《检查清单》，实施现场执法检查。
本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成，代表行业一般技术水平，个别地区由于地域、经济、技术等因素，可能会与本指南所列参考数据略有出入。
“现场监察程序”、“现场监察方法”、“环境应急管理”、“综合性环境管理制度”、“环境监察报告”参见已颁布的味精、焦化、铅蓄电池等行业现场环境监察指南，本指南中不再赘述。
指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后，以其最新版本为准。
本指南适用于全国各级环境监察机构对电镀行业实施的现场环境监察工作。
本指南为首次发布。
本指南起草单位为中国轻工业清洁生产中心、中国环境科学学会。
本指南由环境保护部环境监察局组织制订。
本指南由环境保护部解释。
目录1.适用范围 (1)2.术语和定义 (1)2.1 电镀 (1)2.2 镀前处理和镀后处理 (2)2.3 退镀 (3)3.监察工作依据 (3)3.1 政策 (3)3.2 标准 (4)3.3部门规章及规范性文件 (5)4.建设项目现场监察要点 (6)4.1 产业政策 (6)4.2 选址 (6)4.3 环评制度执行 (6)4.4 “三同时”制度执行 (7)4.5 试生产管理 (8)5.电镀企业监察要点 (8)5.1 产业政策 (8)5.2 生产现场 (9)5.3污染防治设施 (18)附件1：电镀企业现场环境监察单 (30)附件2：排放标准 (36)附件3：电镀生产工艺及污染治理简介 (39)一、镀前处理 (39)二、电镀 (42)（一）镀锌 (43)（二）镀铜 (45)（三）镀镍 (47)（四）镀铬 (49)三、镀后处理 (51)四、退镀 (51)五、污染防治措施 (52)1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构，依照国家有关规定对辖区内电镀企业、含有电镀车间的企业、电镀工业园履行环境保护法律法规、规章制度、各项政策及标准的情况，进行现场监督、检查和处理的活动。
电镀线搬迁非重大变动报告__概述说明以及解释
电镀线搬迁非重大变动报告概述说明以及解释1. 引言1.1 概述:在此报告中，我们将讨论关于电镀线搬迁的非重大变动的相关信息和影响。
电镀线是一个重要的加工设备，在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，由于种种原因，我们不得不对电镀线进行搬迁，并且通过本报告向各方提供相关信息以及解释变动的必要性。
1.2 文章结构:本报告将包含三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分主要介绍了本报告的概述、目的以及文章结构。
正文将详细阐述电镀线搬迁背景、非重大变动说明和影响分析等内容。
最后，在结论部分，我们将对整个报告进行总结概述，并评估结果，最后给出建议与展望。
1.3 目的:本报告的目的是提供一份关于电镀线搬迁非重大变动的详细说明和解释。
通过对背景、说明和影响进行分析，我们希望能够清楚地传达给各方为什么需要进行这一变动以及它可能会对生产过程产生什么样的影响。
此外，我们还将根据结果给出一些建议和展望，旨在提供对未来搬迁所带来的影响的更好理解，并为相关方面做出决策提供参考。
以上是文章“1. 引言”部分的详细清晰内容，请注意格式要求，谢谢！2. 正文：2.1 电镀线搬迁背景在本节中，将介绍电镀线搬迁的背景信息。
电镀线是工业生产中一个关键的设备和工艺流程，用于在物体表面进行电镀处理。
然而，由于一些特定原因，需要将现有的电镀线设施搬迁至新的位置。
首先，为了满足企业扩张和增长的需求，公司决定进行生产场地的重组，并调整工艺流程。
这项决策是基于市场需求以及对生产效率和质量要求的考虑。
为了使新的生产布局更加高效，并确保未来增长的灵活性，在新区域内建设新的现代化设施成为必要步骤。
其次，旧有的电镀线设施存在一些限制和问题。
首先，老旧设备技术已经滞后并无法满足现代化生产所需的精度和效率要求。
此外，原先布置在生产车间中央位置带给我们管理上不便利之处，并且对员工操作环境也会造成不良影响。
针对以上问题和目标，公司决定进行电镀线搬迁并引进新一代高效先进设备，以提升生产线效率、减少不良产品率，并改善员工工作环境。
浙江省电镀行业污染防治技术指南
浙江省电镀行业污染防治技术指南浙江省环境保护厅2016年9月目录前言 (1)1总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2术语和定义 (2)1.2.1电镀 (2)1.2.2化学镀 (2)1.2.3阳极氧化 (2)1.2.4电镀废水 (2)1.2.5重金属废水 (2)1.2.6含氰废水 (2)1.2.7电镀混合废水 (3)1.2.8电镀废液 (3)1.2.9镀液 (3)1.2.10电镀污泥 (3)1.2.11电镀园区 (3)1.3行业相关政策 (3)1.3.1相关规范、文件、政策 (3)1.3.2产业布局 (3)1.3.3产业政策 (4)1.3.4清洁生产政策 (5)1.3.5电镀园区规范条件 (5)1.4行业相关标准 (6)1.4.1清洁生产标准 (6)1.4.2污染物排放标准 (6)2生产工艺及污染物排放 (7)2.1生产工艺及产污环节 (7)2.1.1前处理及产污分析 (7)2.1.2 镀锌及产污分析 (8)2.1.3 镀铜及产污分析 (9)2.1.4 镀镍及产污分析 (10)2.1.5 镀铬及产污分析 (10)2.1.6 镀银及产污分析 (11)2.1.7 镀金及产污分析 (12)2.1.8 镀合金及产污分析 (12)2.1.9其他产污环节 (13)2.2污染物排放 (13)2.2.1水污染 (13)2.2.2大气污染 (15)2.2.3固废污染 (16)3清洁生产技术 (17)3.1绿色设计 (17)3.1.1电镀厂房的总体布局 (17)3.1.2电镀厂房建筑的防腐蚀要求 (17)3.1.3电镀槽的布置要求 (18)3.2清洁生产工艺 (19)3.2.1前处理清洁生产工艺 (19)3.2.2电镀替代工艺 (19)3.2.3电镀过程清洁生产工艺 (20)3.2.4清洗水减量化技术 (21)3.2.5废水槽边回收技术 (23)3.3资源综合利用 (24)3.3.1含锌废渣的综合利用 (24)3.3.2含铬废渣的综合利用 (24)3.3.3含镍废渣的综合利用 (25)3.3.4含铜废渣的综合利用 (26)4污染防治技术 (27)4.1水污染防治技术 (27)4.1.1废水的收集和分质分流 (27)4.1.2前处理废水预处理技术 (27)4.1.3含铬废水预处理技术 (28)4.1.4含镍废水预处理技术 (30)4.1.5含氰废水预处理技术 (32)4.1.6含铜废水预处理技术 (33)4.1.7综合废水处理技术 (35)4.1.8回用水处理技术 (37)4.2大气污染防治技术 (39)4.2.1 废气抑制 (39)4.2.2 废气收集 (39)4.2.3 废气处理技术 (40)4.3固废污染防治技术 (41)4.3.1危险废物的暂存及处置要求 (41)4.3.2废水处理污泥综合利用与处置技术 (42)4.4污染防治新技术 (43)4.4.1生物降解脱脂技术 (43)4.4.2无氰碱性镀技术 (43)4.4.3吸附交换法回收废酸液技术 (44)4.4.4 电化学废水处理技术 (44)4.5全过程最佳可行技术组合方案 (45)5内部环保管理 (46)5.1 生产现场管理 (46)5.2环保管理组织体系 (46)5.3内部环境监测 (46)5.4环保台账 (47)5.5环境应急管理 (47)6环境监管 (48)7指南应用中的注意事项 (49)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《浙江省电镀行业污染整治方案》，防治环境污染，完善重污染高耗能行业污染防治技术工作体系，特制定本指南。
(电镀)改扩建环评报告表_正文
目录第一章总论 (1)1．1项目背景 (1)1．2编制依据 (1)1．3评价标准 (2)1．3．1环境质量标准 (2)1．3．2污染物排放标准 (4)1．4评价等级 (6)1．5评价范围、评价重点及保护目标 (6)1．5．1评价范围 (6)1．5．2保护目标 (6)1．5．3评价重点 (7)第二章建设项目周围环境概况 (8)2．1地理位置 (8)2．2地质地貌 (8)2．3自然环境概况 (9)第三章建设项目概况 (11)3．1企业目前概况 (11)3．1．1主要生产设备 (11)3．1．2主要原材料消耗 (11)3．1．3公用工程 (12)3．2技改项目概况 (13)3．2．1项目规模 (13)3．2．2新增生产设备 (13)3．2．3主要原材料消耗 (13)3．2．4公用工程 (14)第四章工程分析 (16)4．1生产工艺流程分析 (16)4．2生产工艺说明 (17)4．3主要污染物排放因子及其毒理毒性分析 (18)4．4主要污染物排放量的确定 (22)第五章大气环境质量现状及影响分析 (31)5．1大气环境质量现状 (31)5．2大气环境影响分析 (31)第六章水环境质量现状及影响分析 (32)6．1水环境质量现状 (32)6．2水环境影响分析 (33)第七章声环境影响分析 (34)7．1声环境质量现状 (34)7．2声环境影响分析 (35)第八章生态资源影响分析 (36)8．1生态资源影响分析 (36)8．2主要污染物对生态资源的影响 (36)第九章环境保护对策和措施 (38)9．1水污染控制对策的措施 (38)9．2大气污染控制对策的措施 (39)9．3噪声及固体废弃物污染控制对策和措施 (40)第十章结论和建议 (41)10．1结论 (41)10．1．1环境质量现状结论 (41)10．1．2工程分析结论 (41)10．1．3环境影响结论 (42)10．2建议 (42)10．3总结论 (43)第一章总论1．1项目背景**县五一电镀有限公司原名**县五一电镀厂，创建于1992年12月15日，1998年10月17日更名为五一电镀有限公司，是一家股份所有制企业，主要从事电镀加工，旧址在古顺隧道南侧，威尔斯有限公司对面。
环境影响评价报告公示：电泳涂装生产线项目环评报告资料
根据本项目污染物排放特征，结合项目所在区域的环境质量现状，通过对项目实施后主要环境影响因素的识别分析，并对相关影响因素中各类污染因子的识别筛选，确定本次评价的评价因子。
1.1.3环境保护技术规范
（1）《环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1-2016)；
（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)；
（3）《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93)；
（4）《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)；
（5）《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)；
（6）《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19-2011)；
（7）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；
（8）《固体废物鉴别导则(试行)》(国家环保总局公告2006年11号)；
（9）《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007)；
（10）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日）；
（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年8月29日）；
1.1.2环境保护法规、规章
（1）《建设项目环境保护管理条例》(国务院令(1998)第253号)；
（2）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号)；
（11）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》(环办[2014]30号)；
（12）《关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17号)；
（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第33号)；
环境影响评价报告公示：年产5万吨热镀锌件生产线技改项目环评报告
编号：RXP2017HPB1262建设项目环境影响报告表项目名称：年产5万吨热镀锌件生产线技改项目建设单位：宁波钱铭金属表面处理有限公司（盖章）编制日期：2017年4月环评文件确认书建设单位宁波钱铭金属表面处理有限公司项目名称年产5万吨热镀锌件生产线技改项目项目地址宁波市鄞州经济开发区投资额1500万元法人代表联系电话宁波市鄞州区环保局：我公司委托浙江仁欣环科院有限责任公司编制的《年产5万吨热镀锌件生产线技改项目环境影响报告表》现已完成，经我公司审核，同意本环评文件所述内容，并承诺做到以下环保措施：1、废气治理措施1）镀锌烟气：经脉冲式喷吹袋式除尘器收集处理后通过15m高的排气筒达标排放。
2）天然气燃烧废气：收集后通过15m高的排气筒达标排放。
3）酸雾：通过端侧收集，再经碱液喷淋式酸雾吸收塔处理后通过15m高的排气筒达标排放。
4）助镀液再生产生的氨气：按照厂房设计规范要求加强车间机械通风。
2、废水治理措施1）生活污水：经化粪池等预处理达标后排入市政污水管道。
2）生产废水：漂洗废水和碱喷淋水经厂内自建污水处理设施处理达标后50%回用于生产，剩余50%达标排入市政污水管道。
助镀废液经助镀剂除铁再生系统处理后，循环使用，不外排；冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，不外排。
3、噪声治理措施1）选购低噪声、低振动的先进生产设备，从源头降低噪声源强；2）合理布置生产区域，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；3）风机等高噪声设备底部设减震基础；4）加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。
通过以上措施，确保厂界噪声达标排放。
4、固体废物治理措施1）生产过程产生的锌渣收集后外卖给回收公司。
2）生活垃圾经分类收集、避雨暂存后，委托环卫部门定期清运。
5、危险废物治理措施脱脂、酸洗废槽液和槽渣、废水处理污泥、助镀液除铁再生设施处理后产生的污泥和锌烟废气处理后产生的锌灰均按危险废物的有关规定，应在专用容器中暂存，定期委托有资质的专业单位安全处理，严禁直排下水道和河道，并严格执行危险废物转移联单制度。
某电镀车间升级改造建设项目环境影响报告
某电镀车间升级改造建设项目环境影响报告目录第一章总论 (1)1.1任务由来 (1)1.2评价目的和原则 (3)1.3编制依据 (3)1.4评价区域环境功能区划 (7)1.5评价标准 (8)1.6污染控制和环境保护目标 (13)1.7评价工作等级 (14)1.8评价范围 (18)1.9评价重点 (18)1.10评价工作程序 (19)第二章建设项目概况 (21)2.1建设项目名称、性质、位置 (21)2.2项目迁扩建前工程概况 (21)2.3项目迁扩建后工程概况 (27)2.4项目迁扩建后主要原、辅材料消耗指标 (29)2.5迁扩建后项目主要设备 (31)2.6项目迁扩建主要生产工艺流程及产污环节 (35)2.7辅助工程 (37)2.8迁扩建后项目能耗指标 (37)2.9迁扩建后项目给水排水 (37)2.10项目迁扩建后水平衡图 (38)2.11项目迁扩建后物料平衡 (40)第三章工程分析 (42)3.1迁扩建前工程污染源及治理情况 (42)3.2迁扩建后项目主要污染源， (46)3.3迁扩建后项目工程污染源及治理措施分析 (47)3.4“三本帐”分析 (57)第四章建设项目周围地区环境概况 (58)4.1自然环境概况 (58)4.2社会环境概况 (60)4.4项目周围环境现状调查 (64)4.5**市虎门镇电镀、印染专业基地介绍 (64)第五章环境质量现状监测与评价 (67)5.1地表水环境质量现状监测与评价 (67)5.2环境空气质量现状监测与评价 (72)5.3声环境质量现状监测与评价 (79)5.4地下水环境监测 (80)5.5现状评价小结 (81)第六章建设项目营运期环境影响预测与评价 (82)6.1地表水环境影响评价 (82)6.2环境空气质量影响预测与评价 (84)6.3声环境质量影响评价 (88)6.4固体废物环境影响分析 (90)6.5地下水影响分析 (91)6.6生态与社会环境影响分析 (91)第七章污染防治措施技术经济可行性分析 (93)7.1水污染防治措施的可行性论述 (93)7.2大气污染防治措施的可行性论述 (98)7.3噪声污染防治措施的可行性论述 (100)7.4固体废物防治措施可行性论述 (101)7.5防止污染地下水措施 (101)7.6污染治理措施经济技术可行性分析结论 (102)第八章项目建设合理合法性及选址、平面布置合理性分析 (104)8.1产业政策及法律法规的相符性分析 (104)8.2规划相符性分析 (106)8.3项目平面布局合理性分析 (108)8.4与《关于**市虎门镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》粤环审【2010】68号》相符性分析 (108)8.5小结 (109)第九章环境风险评价 (110)9.1风险评价的目的 (110)9.2评价工作等级与评价范围 (110)9.4源项分析 (112)9.5环境风险事故的预防措施及应急计划 (113)9.6基地废水处理厂风险防范措施 (125)9.7**市虎门镇电镀、印染专业基地（南栅片区）污水处理站设计报告中废水处理过程中应急处理措施 (126)9.8风险总结 (127)第十章总量控制 (128)10.1大气污染物总量控制分析 (128)10.2水污染物总量控制分析 (128)第十一章清洁生产分析与循环经济 (129)11.1生产工艺、生产设备以及管理水平的先进性 (129)11.2清洁生产指标分析 (129)11.3项目清洁生产水平分析 (130)11.4清洁生产建议 (132)11.5清洁生产努力方向 (133)第十二章环境影响经济损益分析 (135)12.1经济与社会效益分析 (135)12.2环境经济效益分析 (135)12.3环境影响经济损益分析结论 (137)第十三章公众参与 (138)13.1公众参与的形式 (138)13.2公众参与统计结果 (138)13.3公众参与结论 (142)第十四章环境管理与环境监测 (143)14.1环境管理 (143)14.2环境监测 (143)14.3排污口规范化 (145)14.4“三同时”验收一览表 (145)第十五章评价结论及建议 (147)15.1建设项目概况 (147)15.2工程分析结论 (148)15.4环境影响预测评价结论 (150)15.5风险评价结论 (151)15.6污染控制措施及可行性结论 (151)15.7清洁生产评价结论 (153)15.8项目建设的合理合法性分析结论 (153)15.9选址合理性及平面布局合理性结论 (153)15.10公众参与结论 (153)15.12总量控制指标合理性 (153)15.13综合性结论 (154)15.14建议 (154)附图：1、项目地理位置图2、车间平面布局图及周边位置关系3、车间平面布置、废水管连接及分区图4、车间平面布置、废气管连接及分区图5、项目地理位置及周边敏感点分布图6、**市地下水功能区划图7、**市河流水系图8、珠江口水功能区划图及水环境监测断面布点图9、虎门镇大气功能区划图及环境空气质量现状监测布点图10、环保基地红线图及声监测布点图11、项目所在地土地利用规划12、项目所在地污水管网图13、项目现场及周边照片附件：1、营业执照；2、建设项目环境影响评价委托协议书；3、建设项目环境影响评价文件类别确认书；4、环评文件编制程序及时间表；5、房屋租凭合同6、《某五金电镀有限公司环境影响报告表》（1998年8月3日）及批复；7、《某五金电镀有限公司废水处理设施验收意见》东环验[2004]023号；8、《某五金电镀有限公司环境影响报告表审查批复意见》（2006年5月29日）；9、《某五金电镀有限公司环保验收意见》东环验[2007]174号；10、固体危险废物转移服务协议书；11、《关于**市虎门镇电镀、印染专业基地环境影响报告书的审查意见》粤环审〔2010〕68号，2010年2月；12、**市虎门镇电镀、印染基地环境质量检测报告；13、《某五金电镀有限公司监测报告（酸雾废气）》（东环监污字（20120611）第23号）；14、《某五金电镀有限公司监测报告（废水）》（东环测污字（20130418004））；15、环保编码申领表；16、水量申请；17、《某五金电镀有限公司迁扩建项目环境影响报告书》技术评估审查意见；18、技术评估审查意见修改清单。
温州市电镀行业整治信息公开
2012年12月
已验收
序号
区域
企业名称
企业地址
完成验收时间
目前状态
119
龙
湾
区
温州市龙湾国良电镀厂
蓝田电镀园区第7幢楼下A
2012年12月
已验收
120
温州市龙湾天河光艺电镀厂
蓝田电镀园区第7幢楼下B
2012年12月
已验收
121
温州市浩迈电镀有限公司
蓝田电镀园区第7幢楼上C
2012年12月
龙港纺织四街81号
2013年1月
停产（关闭）
7
苍南县龙港春芬金属标牌厂
龙港金田工业区7-109号
2013年1月
停产（关闭）
8
苍南县旭东塑料制品有限公司（电镀车间）
钱库镇工业园区
2013年1月
停产（关闭）
9
苍南县华丽标牌有限公司（电镀车间）
龙港吴桥村
2013年1月
停产（关闭）
10
苍南县龙港徽章标牌厂（电镀车间）
94
温州市上戍五金电镀厂
仰义后京电镀基地63号地块
2012年12月
已验收
95
温州市顺威电镀厂
仰义后京电镀基地63号地块
2012年12月
已验收
96
温州市鹿城鸿源电镀厂
仰义后京电镀基地64号地块
2012年12月
已验收
序号
区域
企业名称
企业地址
完成验收时间
目前状态
97
鹿
城
区
温州市鹿城永和电镀厂
仰义后京电镀基地66号地块
仰义后京电镀基地41-2号地块
2012年12月
电镀厂立项环境影响评价报告
电镀厂立项环境影响评价报告电镀厂是一种特殊的工业生产企业，其生产过程中会排放大量废水、废气和固体废物。
因此，在电镀厂项目立项前，必须进行环境影响评价，以确定项目的可行性和对环境的潜在影响。
首先，电镀厂的废水排放是其最主要的环境影响因素之一、电镀过程中所使用的酸、碱、盐类等化学品，以及金属离子和氧化物等物质，将会被溶解在废水中。
这些废水中含有高浓度的重金属离子，如铬、镍、铜、锌等，具有较高的毒性和生物积累性。
如果这些废水未经处理直接排放到水体中，将会对水生生物产生毒害作用，并可能影响地下水质。
因此，在电镀厂立项前，必须建设废水处理设施，对废水进行有效的处理和净化，确保排放水质符合国家和地方标准。
其次，电镀厂的废气排放也是一个重要的环境问题。
电镀过程中的酸碱酶液蒸发和有机溶剂挥发，会产生大量有害气体，如氧化物、硫化物、挥发性有机物等。
这些有害气体不仅对空气质量产生影响，还可能对周边地区的人体健康造成威胁。
因此，在电镀厂项目的立项前，应制定相应的环保技术和措施，如安装废气处理设施，进行废气的集中处理和净化，以达到国家和地方排放标准。
此外，电镀厂还会产生大量固体废物，如电镀涂层剥离剂、废镀料、废镀液等。
这些固体废物中可能含有高浓度的重金属和有机物，对土壤和地下水产生潜在风险。
因此，在电镀厂的立项过程中，需要制定全面的固体废物处理方案，包括废物收集、中转、处置等环节，确保固体废物的安全处理和处置。
总之，电镀厂项目的立项环境影响评价报告，要对其废水、废气和固体废物等环境影响因素进行全面分析和评估。
通过制定科学合理的环境保护措施和技术方案，可最大程度地减少电镀厂对环境的负面影响，并确保其可持续发展。
丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书
1 前言................................................................................................................................................. 1 1.1 任务由来.................................................................................................................................. 1 1.2 项目特点.................................................................................................................................. 1 1.3 主要关注的环境问题.............................................................................................................. 1 1.4 主要结论.................................................................................................................................. 2 1.5 评价工作程序.......................................................................................................................... 2 2 总则................................................................................................................................................. 3 2.1 编制依据................................................................................................................................. 3 2.2 评价目的和工作原则.............................................................................................................. 6 2.3 评价等级、重点及评价工作程序.......................................................................................... 6 2.4 评价范围和重点保护目标...................................................................................................... 9 2.5 评价因子与评价标准............................................................................................................ 13 3 项目工程分析............................................................................................................................... 20 3.1 项目基本情况....................................................................................................................... 20 3.2 厂区平面布置........................................................................................................................ 20 3.3 项目电镀加工生产规模及工程组成主要内容................................................................... 21 3.4 主要生产设备........................................................................................................................ 21 3.5 生产工艺流程及其主要产污环节、物料平衡分析............................................................ 27 3.6 项目物料及能源消耗............................................................................................................ 56 3.7 公用及贮运工程.................................................................................................................... 59 3.8 污染源及其防治措施分析................................................................................................... 62 3.9 企业现有工程简介............................................................................................................... 73 4 环境现状调查与评价................................................................................................................... 76 4.1 自然环境概况........................................................................................................................ 76 4.2 社会经济概况........................................................................................................................ 88 4.3 环境质量现状评价............................................................................................................... 90
热浸镀锌项目环境影响报告(报批稿)
****集团有限责任公司热浸镀锌扩建项目环境影响报告书Ⅱ—03068（报批稿）**市环境保护科学研究所2003年12月目录1 总论 (1)1.1 任务由来 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 评价工作原则 (2)1.4 控制污染与环境保护目标 (3)1.5 评价重点、评价工作等级及评价范围 (3)1.6 评价因子 (4)1.7 评价标准 (4)2 建设项目周围地区环境概况 (7)2.1 自然环境概况 (7)2.2 社会环境概况 (8)2.3 区域污染源调查与评价 (9)2.4 选址可行性分析 (9)3 建设项目概况 (10)3.1 建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 (10)3.2 占地面积、职工人数及厂区平面布臵 (10)3.3 建设规模及产品方案 (10)3.4 工况 (10)4工程分析 (11)4.1现厂区概况及污染物排放情况 (11)4.2扩建厂区概况及污染物排放情况 (16)4.3 项目实施前后“三废”排放量对比 (21)5 清洁生产分析 (23)5.1 国家产业政策 (23)5.2 生产工艺先进性分析 (23)5.4 节能降耗措施分析 (24)5.5 小结 (24)6 污染防治措施评述 (25)6.1 现有污染防治措施评述 (25)6.2 建设项目污染防治措施评述 (25)6.3 非正常排放废水处理措施分析 (27)6.4 节水降耗措施评述 (29)6.5 排污口规范化设臵 (29)6.6 环保投资概算及进度 (30)7 污染物排放总量控制分析 (31)7.1 建设项目扩建前后污染物排放对比 (31)7.2 建设项目污染物排放申报 (31)7.3 建设项目污染物总量控制建议 (32)8 大气环境质量现状及影响评价 (33)8.1 大气环境现状监测及评价 (33)8.2 污染气象特征 (35)8.3 大气环境影响预测 (37)9 水环境质量现状及影响分析 (42)9.1水环境质量现状 (42)9.2 水环境影响评价 (44)10 环境噪声现状及影响评价 (48)10.1评价区声环境概况 (48)10.3环境噪声影响评价 (49)10.4小结 (52)11 施工期环境影响分析 (53)11.1 施工期大气环境影响分析及防治对策 (53)11.2 施工噪声环境影响分析及评价 (54)11.3 施工期水环境影响分析 (55)11.4 施工垃圾的环境影响分析 (56)11.5 施工期环境管理 (56)12环境监控及环境保护管理计划 (58)12.1 环境管理 (58)12.2 环境监测计划 (59)13 环境经济损益分析 (61)13.1 社会经济效益分析 (61)13.2 环境效益分析 (61)14 公众参与 (62)14.1 调查目的及意义 (62)14.2 调查的内容及受访者基本情况 (62)14.3 民意调查结果分析 (64)15 结论和建议 (65)15.1 结论 (65)15.2 建议 (68)1 总论1.1 任务由来本项目是****集团有限责任公司配套电力、交通设施标准件热镀锌项目的扩建工程，位于**区**镇。
罗定电镀工业生产基地后评价报告书
罗定市电镀工业生产基地环境影响后评价报告书——简本1基地规划概况根据对电镀基地新旧规划对比分析可知，本次规划主要在进驻企业类型/基地人口、土地利用类型和布局、污水处理厂位置、排污口位置、接纳污水种类和范围及排放标准、水厂的设置情况等方面进行了调整，具体变更情况见表1。
根据现状调查，罗定市电镀工业生产基地内的土地均已征收完成，并于2008年开始动工建设。
截止到2013年5月，基地东南部已建成B区的8栋厂房（占地约16800m2），以及员工宿舍1#、2#楼（占地5543.2m2）；目前基地北部污水处理厂正在建设中，基地内其他土地已基本完成土地平整。
此外，基地内涉及拆迁居民户数18户，属双东街道大同村委黄茅自然村，已落实拆迁方案，拆迁安置地点定于陈皮村委火电厂路口旁。
目前云浮市有两家电镀企业：宏兴五金工艺有限公司、罗定市宏泰电镀有限公司，将根据统一定点的要求搬迁至基地。
2原环评及批复执行中存在的问题1、基地内宿舍根据批复，基地内不设生活区，企业员工宿舍、食堂等生活基础设施在基地外的双东镇区另行规划建设。
双东镇区距离基地约4km，距离基地较远。
基地员工外来人口约占25%，若全部安置在镇区，将不便于基地的管理和企业的生产。
2、中水回用率根据批复要求，基地水循环回用率须达到报告书提出的70%以上，外排废水量须控制在2190m3/d以内。
存在问题：根据广东省部分已批复的电镀基地的废水排放情况，大部分基地的工业废水重复利用率为60%；且根据《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见》（粤环[2007]8号），“工业用水重复利用率达60%以上”。
原环评报告编写时间较早，当时报告里水重复利用率为70%的缺乏相应的调查数据，而根据目前省内电镀企业的运行情况来看，水重复利用率难以达到70%。
3、排污口位置原环评报告排污方案为污水处理厂尾水需经过约1000m污水管道排入罗定江，该排放方案尾水排污管需穿过地势较高的山地，实际操作难度较大，建设和运营成本相对较高。
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乐清市先锋电镀有限公司新建项目环境影响报
告书
目环境阻碍报告书
温州市环境爱护设计科学研究院
Wenzhou environmental protection design & research institute
国环评证乙字第2014号
二OO九年十一月
环境阻碍报告书简本名目
一、项目概况1
二、工程分析1
三、区域环境质量及爱护目标5
四、环境阻碍分析6
五、污染防治措施7
六、环境损益分析7
七、公众参与7
八、环境治理与监测8
九、审批原则符合性分析8
十、环评总结论8
环境阻碍报告书简本
一、项目概况
温州市乐清市电镀行业由来已久，它是乐清电器等支柱产业不可缺少的配套产业，由于这些电镀企业规模普遍较小，布局不合理，给环境造成了一定的污染，同时对其三废治理及环境治理也带来了难度，另一方面由于规模小、科技含量不高，又制约了其进展和竞争能力。
按照当前形势，结合市场分析，乐清市先锋电镀有限公司于乐成镇市岭村新建电镀项目，占地面积13亩，项目建成后主镀件为A V接头、联带产品、铜套、汽车插针等。
投资总额800万元。
二、工程分析
1、建设规模
项目建设后镀种为镀锌、镍、铜、锡、银等；镀件为A V接头、联带产品、铜套、汽车插针、皮带扣、高压柜、五金等；工艺形式为滚镀与挂镀，采纳手工线和半自动生产线，其中手工线容量操纵在20%以内，镀槽总容量49800L（乐清市环保局限定本项目电镀容量为5万升），有关镀种容量大致分配如下（具体以实际安排为准），详见表1。
表1 要紧镀种规模
2、要紧生产设备
表2 要紧生产设备清单
3、原辅材料消耗
表3 要紧原辅材料年消耗量(单位：t/a)
4、电镀工艺流程
本项目产品均为金属镀件，无塑料镀件，采纳滚镀、挂镀工艺，不设电泳和喷漆工序。
本工程金属镀件加工工艺流程及要紧污染物产生的工序见下图。
（1）镀锡工艺
（2）镀铜、银工艺
酸雾
酸雾
废水
（3）镀锌工艺
（4）镀锡工艺
图1 电镀工艺
5、污染源强汇总
表4 项目建成后要紧污染物源强汇总
Ni（t/a）0.27 0.02
Cu（t/a）0.84 0.02
Zn（t/a） 1.04 0.06
CN-（t/a）0.15 0.01
废气
氯化氢（t/a）0.129 0.03
铬酸雾（t/a）0.0066 0.0014
氰化氢（t/a）0.006 0.0014
硫酸雾（t/a）0.060 0.015
废渣
污泥（t/a）140 0
生活垃圾（t/a）12 0
6、水平稳
图2 水平稳图
三、区域环境质量及爱护目标
1、区域环境质量
检测数据表明，评判区域SO2、NO2和PM10的污染指数均小于1，空气环境质量达到二级标准，总体来看，环境空气质量较好。
区域内河检测结果表明，河段的PH、铜、锌、总氰化物、六价铬符合Ⅲ类水质要求，但有机营养型污染较为严峻，总体水质已超Ⅴ类，水质不符合功能区的要求。
由于厂区目前空置，周围无企业生产，因此厂区背景噪声级较低，满足功能区要求。
2、爱护目标
表5 要紧爱护目标列表
四、环境阻碍分析
1、大气环境阻碍分析
按照工程分析，项目建成后要紧大气污染物为电镀加工过程中的酸雾，经处理后由风机吸出室外高空排放，故排放源为有组织排放，集气罩捕集范畴外部分为无组织排放。
在D类稳固度、在推测风况下，各废气经治理后排放源强大大削减，经推测各污染物浓度分布也远低于有关环境质量标准，各废气对周围大气环境阻碍不大。
经运算居民区与企业车间之间卫生防护距离运算值分不为氯化氢29.5米、硫酸雾1.8米、铬酸雾4.1米、氢氰酸6.7米，按照标准中级差的规定，确定该企业卫生防护距离为100米（理论）。
由于市岭村最近居民点离该排放无组织废气污染源的电镀车间还有290米，因此符合卫生防护距离要求。
2、水环境阻碍分析
该项目纳污水体有农灌作用，但排放口邻近水域无养殖，不属于饮用水源爱护区，该内河断面要紧功能为排污、农灌、泄洪等。
通过对正常排放和事故性排放推测分析，估量电镀废水经处理达标后对内河水质阻碍不大，事故性排放对水质阻碍较大。
企业必须加大污水处理设备的治理，严格操作规程，杜绝事故性排放，建议该企业排污口设在线自动监测系统，以监控污水处理设施正常运行。
3、噪声阻碍分析
本项目的声源设备为污水水泵、排风机等。
总的来讲，这些设备功率不是专门大，经类比监测车间内平均声级为70~80分贝之间，若不采取降噪措施，车间外声级大于60分贝，将超过2类区标准，只是由于周围为山地、其他企业，离敏锐点还有290米，噪声对敏锐点可不能产生阻碍。
4、固体废弃物环境阻碍分析
在保证防治措施实施的前提下，项目的生活垃圾处置可不能对环境产生明显阻碍。
一样工业固废如加工废次品等，回收后综合利用。
本项目危险废物要紧是电镀污泥。
工业危险废物所产生的环境污染和危害往往具有长期性、隐藏性和潜在性；因此，项目治理部门必须加大对危险工业固废的治理力度，通过清洁生产，改进生产工艺以及减少危险废物的产生量。
危险废物的暂存场地必须有防渗措施，可由当地环保部门和项目治理部门进行统一的规划和处置。
经妥善处置，不直截了当外排环境，可幸免工业危险废物对外产生污染。
五、污染防治措施
废水的治理可采纳先进生产线为减少电镀废水排放量；生产车间地面采纳专门涂料材料，做到防腐防渗；必须设置污水规范化排放口，安装PH 值和流量测量装置；污水处理设施设置专用电表；电镀废水中的重金属废水必须采纳膜分离处理技术将废水中的重金属离子回收，处理后出水作为该工艺的逆流漂洗水重新回用。
废气综合治理方法，要紧可应用抑雾剂；采纳固体悬浮物阻挡液雾的逸出；采纳吸风设备的净化装置，将其排放量降低到最低程度。
固废中电镀污泥目前综合利用尚有困难，一样只能作固化处理。
同时企业应该建成符合要求的电镀污泥临时储放场所，防止露天堆放，将日常产生的电镀污泥临时性存放。
生活垃圾由环卫部门进行填埋处理。
六、环境损益分析
本项目投入使用后，对污染物集中治理，通过相应的清洁生产措施和末端处理设施，确保生产废物的达标排放。
该项目的环保投资包括电镀废水处理设施、废气处理装置等，总计约90万元。
但本项目的建设由于环保措施的实施减少了大量有毒有害废水、废气等的排放，产生的环境效益明显。
七、公众参与
项目的2次环保公示分不张贴在市岭村老人亭，公示期均为10个工作日，村委会公示证明见附件，公示期内环保治理部门收到群众投诉，有关
部门与投诉村民做了和谐。
市岭村村委会于2009年5月11日召开双委会，就乐清市先锋电镀有限公司建设项目进行讨论表决，同意上报审批。
八、环境治理与监测
1、环境治理
本工程在运行期会对环境产生一定阻碍，必须通过环保措施来减缓和排除不利的环境阻碍。
为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会经济和环境效益得以和谐进展，必须加大环境治理，使项目建设符合国家要求的经济建设、社会进展和环境建设的同步规划、同步进展和同步实施的方针：建立环保机构；
建立定期的环境监测制度及事故报告制度等。
2、环境监理
为了落实本项目的各项环保治理措施和环境治理方案，乐清市先锋电镀有限公司应在设计、施工时期托付具有环境工程监理资质的单位，对设计施工时期的“三同时”措施、有关环保治理方案进行全过程监督治理。
环境监理工作内容要紧包括：电镀废水和生活污水的处理措施监理、固体废物处理措施监理、大气污染防治措施监理、噪声操纵措施监理、生态环境监理、环保工程“三同时”监理以及环境监测等环评报告书提出的其它环保措施监理等，并设置相应监测打算。
九、审批原则符合性分析
表6 准入条件符合性分析
十、环评总结论
乐清市先锋电镀有限公司5万升镀槽容量的电镀项目选址乐清市乐城镇市岭村山边，做为临时过渡性厂房，选址符合有关要求。
由于本项目排污去向为内河，水环境较为敏锐，项目必须采纳先进的污染治理设施，做到废水达标排放，保证电镀重金属废水80%以上回用。
建设单位应严格执行“三同时”制度，在全面落实本报告提出的各项环保治理措施、事故防范措施及清洁生产的基础上，确保达标排放，本项目建设是差不多可行的。