冲床保养与安全操作规程
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冲床保养与安全操作规程
一、开机前应检查电动机、电器等是否绝缘良好,检查防护装置是否齐备可靠;
二、检查各润滑点,并按附注要求进行润滑,螺钉、螺母是否紧固到位。
三、检查模具有无裂纹、凹痕和伤痕;
四、开动压力机作开机空转1—2分钟,检查各部位运转是否正常,检查离合器、制动器、操作机构是否灵敏可靠;
五、机床工作要在飞轮满速运转后方可进行,以防闷车烧坏电机,禁止冲裁重叠板料和超过冲裁力的板料;
六、工作时,必须精神集中,工作台及模具上不能放置杂物,随时清除工作台面和模具上的废料,禁止用手清除,如遇工件卡住时,应停止电动机并及时清除障碍,不得在机器运转时去清除;
七、取放工件时,禁止把脚放在踏板上,脚踏板及工作台周围禁止放杂物;
八、冲压工件,且手或身体任何部位是否需要进入合模区域时,必须在装有双手按开关的冲床上操作,小工件则用镊子或其它辅助工具取放工件,禁止将手伸入冲压危险区,如模具无自动进料卸料装置,操作时严禁踩住开关连续进行冲压;
九、压力机工作时,禁止将手伸入冲模,离合器接合后,不得再去变动冲模上的毛坯位置;
十、压力机发出异常声音或闻到异味时,应立即切断电源;
十一、非公司指定的机修电工,其余人员不得随便拆除保护装置;
十二、下班时,关闭电源,将金属杂质清除干净,并在表面上机油防锈;
十三、检查、维修、调整机床和模具时,应停机进行,搞好后应将所有松开的螺栓、螺母拧紧。电器部分出问题时应立即切断电源,找机修电工排除。
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文件编号:SM-200-005版本号:A/0