烘干机技术参数
粮食烘干机技术参数
粮食烘干机技术参数
第一篇：粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械，用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。
以下是粮食烘干机的技术参数：
1. 热风温度：60°C~160°C，可根据不同的粮食种类进
行调整。
2. 风量：500m³/h~10000m³/h，也可根据不同的粮食产量进行调整。
3. 干燥时间：一般在4~6小时之间，具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。
4. 干燥效率：一般在95%以上，也取决于干燥机的质量和使
用情况。
5. 功率：一般在5kw~50kw之间，取决于干燥机的大小和粮食产量。
6. 可调节的干燥速度，以适应湿度变化。
7. 可靠的操纵系统，方便易用。
烘干过程中，各项参数都要得到严格控制，以确保粮食
干燥质量。
因此，在选择粮食烘干机的时候，要根据自己的需求选择适合的型号和规格，以确保干燥效果和经济效益。
烘干机选型手册
前言烘干或干燥-即脱去水份的一个作业过程，学术上称谓传热传质的过程。
河南省科学院能源研究所根据物料的特性和不同的水分要求、不同的水分存在形式-表面水、内部水，以及化学结合形式作为设计的依据。
设计与制造的多种形式的对流式、传导式、辐射式烘干/冷却机。
可以满足不同的产品条件和水分要求。
多年来实践表明不同的产品应选择不同形式的烘干机，塔式烘干机适应于处理易流动的产品：小麦、大豆、玉米、高粱、油菜子、稻谷、咖啡、可可豆以及化学试剂。
滚筒式烘干机适宜于加工湿度很高的产品：酒槽、鸡瀵、苜蓿草、木削、锯末、石英砂、高岭土、兰精石、石墨粉等非金属矿物质。
履带式烘干机适应于烘干易碎的、要求低粉末度的产品：脱水蔬菜、大蒜片、饼干点心、大豆饼粕、干果、煤球、家饲动物食品，以及易膨胀的产品。
干燥处理是河南省科学院能源研究所的专长。
精确的湿度控制是许多加工行业的重要生产环节。
积多年来对各类天然和人造的材料进行干燥处理的经验，我们的工程技术人员可以为你解决各种不同的干燥/冷却问题。
欢迎来函，来电索求我们的干燥/冷却系统的资料，或咨询你的干燥处理问题。
一、塔式烘干机工作原理该塔式烘干机是用来烘干/冷却谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。
经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工品交错排列的V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。
设计特点设备内物料无动力流动，操作简便，占地面积少。
物料通过多元性的烘干区、缓苏区及冷却区，达到连续、和缓、均匀地热湿交换。
采用自动控制，可随意调节物料在塔内的停留时间（30分钟-10小时）。
通过气流控制和加工品运动，加工品可达到均匀、彻底的干燥，塔式烘干机最适宜缓慢、均匀的干燥/冷却处理。
性能特点烘后品质与自然干燥基本相同，烘后色泽气味正常。
水稻爆腰率低，符合国家标准。
单筒滚筒烘干机技术参数
单筒滚筒烘干机技术参数哎呀，今天咱们聊聊单筒滚筒烘干机吧。
这东西啊，真是生活中的小帮手。
想想啊，你洗完衣服，阳光明媚，心情大好，结果把衣服晾在阳台上，过一会儿，哎呀，突然一阵风吹过，衣服全飞了，真是让人哭笑不得。
不过，有了单筒滚筒烘干机，这种事儿就不再是烦恼了，嘿嘿，太棒了！首先呢，咱得说说它的构造。
这单筒滚筒烘干机就像个大肚子，宽宽的肚子里可以装下不少衣服。
放进去之后，按下按钮，嘿，它就开始转了，衣服在里面转啊转，像是在参加舞会一样。
别看它转得欢，实际上，里面的热风可不简单，能把衣服上的水分迅速蒸发掉。
想象一下，热风像个热情的朋友，把你的衣服从头到脚都“烘”了一遍，简直舒服得不得了。
而且啊，这烘干机的能耗也不高，老百姓的钱包是最实在的。
用起来一点也不费电，别小看这一点，长久用下来的话，省下来的钱可是能买不少零食的。
谁不想边享受好生活，边存下小金库呢？单筒的设计很人性化，衣服不容易缠在一起，不怕洗完衣服变成一团麻绳，简直是懒人福音啊。
再说说它的技术参数。
哎呀，这东西的转速可是杠杠的，转起来可不慢，轻轻松松就能把衣服烘干。
而且温度调节也很智能，能根据衣服的材质来调整，怕它烫坏呀。
想象一下，娇嫩的衬衣在里面，也能安安稳稳地待着，不用担心变形，心里那个美啊，真是不能再美了！大家可能不知道，烘干机还可以杀菌哦！衣服从里面拿出来，简直像新的一样，放心穿上身，不怕有细菌在里面捣乱，健康自然是首位嘛。
咱们都知道，冬天的时候，太阳不够给力，衣服晒干可难了。
而这烘干机呢，正好解决了这个问题，室内也能把衣服搞定，真的是冬天里的“暖男”。
再说说使用的方便性，操作界面简单明了，轻轻一按就能搞定。
别再费劲儿去翻找说明书了，甚至连小孩子也能学会。
大人们可以放心，孩子在旁边玩耍，根本不怕出意外。
别忘了它的静音设计，晚上用也不怕吵到邻居，真是个懂事的家伙。
不过呢，买烘干机的时候，得看好品牌和售后服务。
毕竟，买得值，才能用得爽。
闪蒸烘干机技术参数及要求
技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用。
6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。
三、设备优化设计说明：根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点：1、加料器采用无轴形式，螺旋叶片采用6mm不锈钢制作，耐磨性更好。
2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作，粉碎段采用10mm304制作，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。
主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。
闪蒸烘干机技术参数及要求
技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用。
6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。
三、设备优化设计说明：根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点：1、加料器采用无轴形式，螺旋叶片采用6mm不锈钢制作，耐磨性更好。
2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作，粉碎段采用10mm304制作，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。
主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。
烘干机说明书.docx
烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD目录一，二，三，四，五，用途主要技术参数表结构简述及装配安装，调试和试车使用和维护一． 用 途回转式烘干机，适用于矿渣 , 粘土 , 石灰石 , 磷石膏 , 钢厂水渣 , 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大 , 运转平稳 , 能耗低 , 操作方便 , 产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。
根据物料的特性不同 , 设置不同型式的扬料板以及防粘措施 , 物料进入旋转筒体内 在烘干的同时 , 筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉 气进行热交换。
干燥效果好，筒体外部配有振打装置， 能有郊防止物料粘壁现象。
二．主 要 技 术 参 数 表斜筒体 筒体 转速 电机功率 产量 进口度总重规格内径 长度 (r/min(kw)(t/h)温度(mm)(mm)( °(t))( ℃))Ф 1000 10000 4 ~Ф 1200 12000 11 ~ 15Ф 1500 14000 15～ 4Ф 1800 15000～25Ф 1800 20000 22 5 ～ 8Ф 2000 18000 30 6 ～ 10 ≤Ф 2200 20000 37 ～ 11 700 ℃ 47Ф 2200 22000 37 7 ～ 12 50Ф 2400 220045 ～ 14 62Ф 2600 24000 55 8 ～ 17Ф2800 22000 132 28～32 94Ф 3000280007532～36105注 : 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。
三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度 , 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
φ2.6X26滚筒烘干机参数设计计算
φ2.6X26滚筒烘干机参数设计计算设计输入: φ2.6X26烘干机一.筒体直径设定为φ2.6米,由公式D=√4L(1+X)/3.14V其中: L=空气消耗量,kg/sX=离开干燥器时的空气湿度,kg/kgV=空气速度,kg/(m2。
S)一般圆筒截面气体速度V=0.55~5.5 kg/(m2。
S)，截面线速度为2~5m/s；干燥粒径小取小值，反之取大值。
烘干机气体流速可取2~3m/s,对于粒径为1mm左右的物料，气速在0.3~1.0m/s;对于粒径为1~5mm左右的物料，气速在1.2~2.2m/s;粒子大小堆积密度（kg/m3)Mm 350 1000 1400 1800 22000.3~2 0.5~1 2~5 3~7.5 4~8 5~10》2 1~3 3~5 4~8 6~10 7~12二.筒体长度设定为26米,由公式V=1.2W/A其中: V=干燥器的容积,m3W=干燥器时的蒸发水量,kg/hA=干燥强度,kg/(m3。
h),由公式V=Q/a.Δt其中: a=容积传热系数,KJ/m3.h.℃，一般为418.6~837.2W=干燥器时的蒸发水量,kg/hA=干燥强度,kg/(m3。
h)三.长径比一般干燥器的长径比(Z/D)=4~12,小直径取大值,大直径取小值.26/2.6=10,为合适.一般干燥器的长径比(Z/D)=3.5~7,四.停留时间ττ=(60zsinψ1)/(3.14Dnsinβ) s其中z=筒体长度m 取26mD=筒体直径m 取2.6mψ1=物料的自然倾角度取30度β=筒体的水平倾角取2.5度n=筒体转速r/min 取3.45 r/min则τ=635S即10.6 min五.填充系数ψ适宜填充系数为8%~13%,一般不超过25%.此处取10%.适宜填充系数为20%~25%,六.斜度和转速1.斜度一般为0~8度,一般取1.5~3度,不超过6度.此处取2.5度.2.转速转速范围为1~8 r/min,常用的为1~3r/min和筒体圆周速度地超过1m/s为适.此处取3.45 r/min,其圆周速度约为0.47m/s,即为合适.回转线速度约为0.2~0.3m/s.七.跨度和筒体厚度干燥器的长径比一般小于12,采用两挡支承.一般取0.56~0.6Z.此处Z=26,即跨度为14.5~15.6,取15米为适.八.挡轮及齿圈在筒体上的位置档轮与齿圈距离近似等于筒体的直径.此处取3米.九.抄板进料口端取2米左右长的螺旋抄板;抄板的形式为升举式;抄板的数量与圆筒的直径有关,一般块数与圆筒直径的关系是:n=(10~14)D;即n=26~36,此处取32此处按表查取比值为0.112,则抄板高度为则为0.112X2.6=300mm十.筒体自重筒体自重:Q=0.242(D+δ) δ, N/m (D, δ为mm)此处计算Q=30T抄板的自重Qs=(1.15~1.25)Q,此处计算Qs=36T十一.滚圈的垫板垫板之间的中心距为400~460mm,垫板宽度占整个圆周长的50%,垫板厚S=30~50mm,一般Dr/D=1.17~1.2D,滚圈与托轮直径之比i=4.增加滚圈与托轮直径比,将导致滚圈.托轮的宽度加大,一般大直径取小值,小直径取大值.此处垫板数量取20块,垫板宽度为450mm,垫板厚度取40mm,滚圈外径取3.16m,高度取220,托轮直径为790,即为800.十二.托轮通常一个滚圈下有一对托轮,中心线夹角为60度.托轮宽度确定原则是Bt＞Br+2UU一般为20~40mm,一般取Bt=Br+50~100mm此处取300mm托轮采用心轴式托轮滚动轴承结构.十三.挡轮挡轮厚度h根据滚圈截面高度H确定为H/3~2H/3.h太小会会使档轮直径加大,而h又受滚圈高度和挡轮安装空间的限制,不能太大.为了减少滑动摩擦损耗,挡轮和滚圈间应是两个锥体作纯滚动.其挡轮半锥顶角γ=10~18度=d挡/D滚十四.齿轮配置齿轮中心距一般应加大,测量齿顶间隙的增量,一般为0.001~0.002D(D为筒体内径)十五.电机功率N=0.184D3nzρgφK KWD=筒体直径m 取2.6 mn=筒体转速r/min 取3.45 r/minz=筒体长度m 取26mρ=被处量物料密度取1.335T/m3g= 重力加速度φ=填充系数取10%K=抄板系数取1.5~1.6(升举式)即计算电机功率≈59KW,实际应用功率应在此基础上加大0.1~0.3,即59~76.7同时参考同类厂商的电机功率,此处取75KW十六.齿圈分度圆直径此处取df/D=1.55,即df=4.03m齿圈剖面尺寸:轮缘厚度δ0=2m 即48mm轮毂厚度δ1=1.4~2m 即45mm筋厚度δ2=1~1.5m 即36mm轮幅宽度b=0.125~0.135B 即40mm轮毂宽度b1=0.3~0.4B 即120mm十七.模数十八.小齿轮齿数z1一般为17~23,优先选用17,19,21齿,其Z2必须为偶数.此处小齿轮为19齿,大齿轮为168齿.十九.齿圈的宽度按公式计算B≥4.29×109×N×Kj×Kdj(i+1)/d2nσ2式中:N=计算功率,KWKj=载荷集中系数,取1.05~1.1Kdj=动载荷系数,低于1m/s的圆周速度取1.2,大于取1.35~1.4σ=许用应力,取2.42HB,MPa二十.加料斗下料管的倾角通常大于45度,为60~70度.。
工业洗涤设备技术参数解析--烘干机
烘干机需要兼顾利用“温度差”和“湿度差”双动力才能完成快速作业，主要是依靠干 燥介质的传热和物料中的水变成蒸汽并向干燥介质扩散两个过程来实现的，这两个过程的速 度越快，烘干速度就越快。要让含湿量低的气流充分接触到织物表面带走湿气，以及要让热 量传导到堆积的织物内部蒸发水分就需要具备一定的舒展和交换空间，因此，足够的烘干容 积是提高烘干速度的先决条件。
加热。 采用了热排风循环利用风路，或在管道供热时采用疏水热量回用技术，回收了部分
废热热能。 采用了保温设计，避免热风泄露和冷风旁路进入，减少了无效损耗。 采用变频驱动技术或湿度自动控制技术。 避免采用过大的排风风量。 减轻机器重量，减少机体耗能，等。 （2）安装使用影响 以下安装使用方法均会导致烘干机的能耗率降低： 按照规范安装蒸汽和排风管路（见原文介绍）。 采用性能更好的管路阀件。 确保有足量的新鲜空气补充，降低环境空气湿度。 对环境热能或废热进行充分利用。 对各类使用工况随时进行检查和维护，等。
燃气加热是烘干机最佳的热源配置方案，除了它本身具有热值高，交换效率高（避免了 热量的二次交换），使用更加环保经济的特点以外，更大的优势在于火焰直接加热空气并蒸 发空气中的水分，在温度升高的同时降低气流湿度，增大湿度差，可以比同规格蒸汽型烘干 机提高 30%以上的烘干速度（见图 2 所示），在国外得到了广泛应用。
结构形式和安装使用条件所决定。 （1）设计结构影响
以下举例的优化设计形式均会导致烘干机的能耗率降低： 采用了更好的热交换器结构，更合理的交换面积以及安装布置形式，增加了热交换
效率。 采用了轴向气流设计形式，或更大的透风率和合理的转速控制，增大交换速率。 采用了独立冷风门配置，在烘干过程中用冷风控制温度，在烘干结束前打冷并停止
分子筛烘干机,分子筛干燥设备技术参数及工作原理
分子筛烘干机，分子筛干燥设备技术参数及工作原理
简介
分子筛干燥设备是一种高效的干燥设备，能够在较短时间内将物料进行干燥。
它采用分子筛作为干燥剂，通过分子筛的吸附作用，将物料中的水分脱除。
该设备广泛应用于医药、化工、食品等领域中。
技术参数
设备外观
分子筛烘干机的外观尺寸为 1200mm×800mm×1600mm（长×宽×高），外壳
采用不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性能。
干燥效率
分子筛干燥设备具有高效的干燥效率，可将物料中的水分降至 0.01%以下。
烘干温度控制范围
分子筛烘干机的烘干温度控制范围为常温至200℃，可根据实际需求进行调节。
生产能力
分子筛烘干机的生产能力为100kg/h，可根据不同配置选择不同生产能力的设备。
工作原理
分子筛干燥设备的工作原理是通过分子筛对水分进行吸附脱除的过程。
分子筛
是一种具有微孔结构的材料，其孔径大小与物料中的水分子大小相当，因此分子筛能够将物料中的水分吸附进去。
分子筛干燥设备的干燥过程包括吸附和脱附两个阶段。
在吸附阶段，物料中的
水分被分子筛吸附进去，使物料逐渐变干。
在脱附阶段，通过加热分子筛，水分被脱附出来，分子筛重新变干，准备下一轮干燥。
分子筛烘干机是一种高效、节能、环保的干燥设备。
它具有干燥速度快、干燥
效率高、干燥温度易于控制、操作简单等优点，被广泛使用于制药、化工、食品等行业中。
烘干机系统设备总说明
烘干机系统设备总说明1、设备参数说明设备名称、数量：序号设备名称型号规格数量重量1热风炉ZDFR-6供热能力600万kCal/h1套52吨2新型高效回转烘干机Ф2.4×20m生产能力：45t/h1台二、热风炉1套（一）、性能和参数1、型号：ZDFR-62、供热能力：600万kCal/h3、布置方式：室外露天布置4、出口风温：≤700℃5、热效率：≥92%6、配套烘干机：Ф2.4×20m7、烘干物料：中锰或硅锰渣8、进料水分：15%9、出料水分：1%10、烘干能力：15t/h(二)、技术要求1、要求热风炉对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤，（发热量≥10860KJ/Kg(2600kCaL/kg)。
2、炉体受热均匀，使用寿命长。
3、操作灵活，调节性能好，路子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟即可满负荷运行。
4、要求出口风温度均匀，供热稳定，出口风温严格控制在650-700℃之间，炉渣含碳量小于2%。
5、沸腾炉等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃尽时间。
6、采用大节距变孔径风帽的布风装置，要求有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不匀的影响。
7、采用过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。
8、采用合理的悬浮结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气最高温度要求达到1050℃，煤粒燃尽95%以上。
9、易于实现自动化，所有温度检测单元均配置测温元件，提供开关量和模拟量4~20mA信号检测和控制进入中控DCS。
开关量包括：备妥、运行、报警、故障、驱动等；模拟量包括：温度、压力、振动等4~20mA信号。
（三）、配套设备及供货范围1、ZDFR-6型沸腾炉炉体提供耐火砖尺寸表和砌筑材料表沸腾床：型号ZDFR－6 1套炉门（加厚型）：L600×800和过桥板1套风帽：Ф40mm 317只2、配套设备（1）鼓风机（配套供货）1台型号规格：9-26-11No.10D风量：19320m³/h风压：6250Pa电动机型号：Y250M-4功率：22kw（2）碎煤机（配套供货）1台型号规格：PCB400X175进料粒度：≤50mm出料粒度：≤5mm破碎能力：5-8t/h电动机型号：N-11kw功率：11kw（3）提升机型号规格：NE30×7m提升能力：15-20t/h（4）电动调风阀：Ф560mm 1台（5）高低温热电偶各1支（6）链锤：8只（7）温度补偿导线低温45米, 高温25米（8）煤仓（不在供货范围内）——提供荷重传感器一套规格：储量10-15吨用途：破碎后原煤储存，供应热风炉稳定给料来源：卖方按买方要求免费提供煤仓图纸，买方自制（9）圆盘给料机：DK800进料粒度：15mm生产能力：7m³/h电机功率：0.75kw（10）耐热钢下料管：2只材质：0Gr18Ni9Ti（11）电气控制柜（乳白色）测温元件包含在供货范围内，电控要求进入中控。
烘干机技术方案
1、设备简述：整体框架式烘干炉（1）本设备系采用减速机减速后，通过多轴及链轮、链条的机械传动方式实现运动生产，以导向柱导向轮等组成的导向机构，保证了板材输送平台升降过程的相对稳定和整机刚性，在边立柱的链条一端加配重轮，以减轻电机工作负荷，降低振动幅度，以达到输送台平稳和安全可靠之目的。
（2）采用钢丝绳保险装置，钢丝绳两端分别与平台及配重锤连接。
当链条发生断裂时，因钢丝绳与平台配重锤连接不至于平台突然下坠，以保证操作人员能及时调整平台高度，从而保证操作人员的人身安全。
（3）电气控制：两只按钮控制盒，分别按装在立柱与升降平台的合适位置，在地面及操作平台上均可进行操纵并相互锁，但操作人员在平台上操作时，地面控制按钮不起作用，反之地面人员操作平台时平台按钮不起作用。
为使平台升降定位准确和可靠，采用刹车装置，使平台在瞬间停于任意位置。
（4）主要参数：外型尺寸：12500×4500×5000mm平台端面最高工作位置：4500 mm平台端面最低工作位置：550 mm平台宽度：500 mm平台结构：板材压制、上端铺设钢板网升降速度：6-8m/min电机功率：4Kw平台整体负荷：750Kg设备重量：4000 Kg2、售后服务承诺(1)本公司提供的设备保证是全新、技术先进、运行可靠的，并能满足双方签定的设备合同及技术协议的要求。
（2）本公司分批提供满足设计、监造、施工、调试、培训、运行和维护所需的全套图纸、资料、技术文件。
（3）本公司工程部专职负责设备的现场服务工作，该部将免费指导需方按照技术要求进行设备的安装、调试和试运行，并负责解决在上述过程中出现的制造和性能等相关问题。
并保证当需方提出任何技术疑问时，在12小时内给予明确答服，24小时内到达供货现场。
（4）本公司为需方设备监造及出厂验收提供以下方便：a、提前7天将设备监造项目和验收时间通知需方；b、为需方代表提供查阅资料、检验工具、食宿和行车等工作方便（5）经供需方认可，本公司对主要配套部件可实行常年维修服务。
φ26X26滚筒烘干机参数设计计算
φ2.6X26滚筒烘干机参数设计计算设计输入: φ2.6X26烘干机一.筒体直径设定为φ2.6米,由公式D=√4L(1+X)/3.14V其中: L=空气消耗量,kg/sX=离开干燥器时的空气湿度,kg/kgV=空气速度,kg/(m2。
S)一般圆筒截面气体速度V=0.55~5.5 kg/(m2。
S)，截面线速度为2~5m/s；干燥粒径小取小值，反之取大值。
烘干机气体流速可取2~3m/s,对于粒径为1mm左右的物料，气速在0.3~1.0m/s;对于粒径为1~5mm左右的物料，气速在1.2~2.2m/s;粒子大小堆积密度（kg/m3)Mm 350 1000 1400 1800 22000.3~2 0.5~1 2~5 3~7.5 4~8 5~10》2 1~3 3~5 4~8 6~10 7~12二.筒体长度设定为26米,由公式V=1.2W/A其中: V=干燥器的容积,m3W=干燥器时的蒸发水量,kg/hA=干燥强度,kg/(m3。
h),由公式V=Q/a.Δt其中: a=容积传热系数,KJ/m3.h.℃，一般为418.6~837.2W=干燥器时的蒸发水量,kg/hA=干燥强度,kg/(m3。
h)三.长径比一般干燥器的长径比(Z/D)=4~12,小直径取大值,大直径取小值.26/2.6=10,为合适.一般干燥器的长径比(Z/D)=3.5~7,四.停留时间ττ=(60zsinψ1)/(3.14Dnsinβ) s其中z=筒体长度m 取26mD=筒体直径m 取2.6mψ1=物料的自然倾角度取30度β=筒体的水平倾角取2.5度n=筒体转速r/min 取3.45 r/min则τ=635S即10.6 min五.填充系数ψ适宜填充系数为8%~13%,一般不超过25%.此处取10%.适宜填充系数为20%~25%,六.斜度和转速1.斜度一般为0~8度,一般取1.5~3度,不超过6度.此处取2.5度.2.转速转速范围为1~8 r/min,常用的为1~3r/min和筒体圆周速度地超过1m/s为适.此处取3.45 r/min,其圆周速度约为0.47m/s,即为合适.回转线速度约为0.2~0.3m/s.七.跨度和筒体厚度干燥器的长径比一般小于12,采用两挡支承.一般取0.56~0.6Z.此处Z=26,即跨度为14.5~15.6,取15米为适.八.挡轮及齿圈在筒体上的位置档轮与齿圈距离近似等于筒体的直径.此处取3米.九.抄板进料口端取2米左右长的螺旋抄板;抄板的形式为升举式;抄板的数量与圆筒的直径有关,一般块数与圆筒直径的关系是:n=(10~14)D;即n=26~36,此处取32此处按表查取比值为0.112,则抄板高度为则为0.112X2.6=300mm十.筒体自重筒体自重:Q=0.242(D+δ) δ, N/m (D, δ为mm)此处计算Q=30T抄板的自重Qs=(1.15~1.25)Q,此处计算Qs=36T十一.滚圈的垫板垫板之间的中心距为400~460mm,垫板宽度占整个圆周长的50%,垫板厚S=30~50mm,一般Dr/D=1.17~1.2D,滚圈与托轮直径之比i=4.增加滚圈与托轮直径比,将导致滚圈.托轮的宽度加大,一般大直径取小值,小直径取大值.此处垫板数量取20块,垫板宽度为450mm,垫板厚度取40mm,滚圈外径取3.16m,高度取220,托轮直径为790,即为800.十二.托轮通常一个滚圈下有一对托轮,中心线夹角为60度.托轮宽度确定原则是Bt＞Br+2UU一般为20~40mm,一般取Bt=Br+50~100mm此处取300mm托轮采用心轴式托轮滚动轴承结构.十三.挡轮挡轮厚度h根据滚圈截面高度H确定为H/3~2H/3.h太小会会使档轮直径加大,而h又受滚圈高度和挡轮安装空间的限制,不能太大.为了减少滑动摩擦损耗,挡轮和滚圈间应是两个锥体作纯滚动.其挡轮半锥顶角γ=10~18度=d挡/D滚十四.齿轮配置齿轮中心距一般应加大,测量齿顶间隙的增量,一般为0.001~0.002D(D为筒体内径)十五.电机功率N=0.184D3nzρgφK KWD=筒体直径m 取2.6 mn=筒体转速r/min 取3.45 r/minz=筒体长度m 取26mρ=被处量物料密度取1.335T/m3g= 重力加速度φ=填充系数取10%K=抄板系数取1.5~1.6(升举式)即计算电机功率≈59KW,实际应用功率应在此基础上加大0.1~0.3,即59~76.7同时参考同类厂商的电机功率,此处取75KW十六.齿圈分度圆直径此处取df/D=1.55,即df=4.03m齿圈剖面尺寸:轮缘厚度δ0=2m 即48mm轮毂厚度δ1=1.4~2m 即45mm筋厚度δ2=1~1.5m 即36mm轮幅宽度b=0.125~0.135B 即40mm轮毂宽度b1=0.3~0.4B 即120mm十七.模数十八.小齿轮齿数z1一般为17~23,优先选用17,19,21齿,其Z2必须为偶数.此处小齿轮为19齿,大齿轮为168齿.十九.齿圈的宽度按公式计算B≥4.29×109×N×Kj×Kdj(i+1)/d2nσ2式中:N=计算功率,KWKj=载荷集中系数,取1.05~1.1Kdj=动载荷系数,低于1m/s的圆周速度取1.2,大于取1.35~1.4σ=许用应力,取2.42HB,MPa二十.加料斗下料管的倾角通常大于45度,为60~70度.。
全自动烘干机技术参数
全自动烘干机技术参数1. 烘干设备概述全自动烘干机是一种用于将产品或材料从潮湿状态转变为干燥状态的设备。
通过控制温度、湿度和湿气排放等参数，烘干机能够有效地去除产品中的水分，提高产品的干燥效率和质量。
2. 技术参数2.1 最大处理能力全自动烘干机的最大处理能力通常以产品湿重或材料湿重的单位来衡量。
例如，最大处理能力可以是每小时处理1000千克的潮湿产品或材料。
2.2 温度范围烘干机的温度范围决定了其能够处理的产品或材料的类型。
通常，温度范围可根据产品或材料的要求进行调节。
例如，全自动烘干机的温度范围可以是30°C至200°C。
2.3 湿度控制精度烘干机的湿度控制精度决定了其能够达到的湿度调节精确度。
通常，湿度控制精度以百分比表示。
例如，湿度控制精度可以达到±2%RH。
2.4 热风速度烘干机的热风速度决定了产品或材料在烘干过程中受到的热风冲击力。
通常，热风速度以米/秒表示。
例如，热风速度可以达到2.5m/s。
2.5 热风循环方式烘干机的热风循环方式可以有多种选择，如自然循环和强制循环。
自然循环是指通过自然对流实现热风的循环，而强制循环则是通过风机等辅助设备来实现热风的循环。
2.6 电力需求烘干机的电力需求通常以千瓦（kW）为单位来表示。
电力需求取决于烘干机的规格和工作效率。
例如，烘干机的电力需求可以是30kW。
2.7 机器尺寸烘干机的机器尺寸涵盖了长度、宽度和高度等方面的尺寸。
机器尺寸可以根据场地的要求进行调整，以适应不同的生产环境。
例如，烘干机的机器尺寸可以是3米 × 2米 × 2米。
2.8 控制系统烘干机的控制系统决定了烘干过程中各项参数的监控和控制。
控制系统通常包括温度控制器、湿度控制器、风机控制器等。
例如，烘干机的控制系统可以采用PLC控制。
3. 总结全自动烘干机的技术参数包括最大处理能力、温度范围、湿度控制精度、热风速度、热风循环方式、电力需求、机器尺寸和控制系统等。
烘干机参数讲述讲解
LFEF系列烘干机玻纤布袋式除尘器发布日期：3/24/2009 8:47:18 PM 关键字：玻纤布袋除尘器,玻纤袋式除尘器点击：次更新日期：2012年3月18日一、概述LFEF型高温玻纤袋除尘器是针对高温烟气除尘开发研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的100mg/Nm3排放标准（可达≤50 mg/Nm3）。
该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决高温烟气除尘的有效设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。
二、结构及工作原理1、结构该除尘设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。
除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。
2、工作原理（1）过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
（2）清灰及自动控制除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。
单筒烘干机
单筒烘干机
产品简介：
单筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。
根据烘干产品的要求，可采用不同的热源，如直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。
该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚料等。
对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
工作原理：
单筒烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质的速度。
物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，进行烘干。
在另一段星形卸料阀排出烘干成品。
性能特点：
1.单筒烘干机机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
单层烘干机参数：。
单筒烘干机参数配置标准
单筒烘干机参数配置标准# 单筒烘干机参数配置标准## 一、引言单筒烘干机在很多行业里都起着超级重要的作用，像农业、工业啥的。
要是想让这单筒烘干机好好工作，那参数配置标准可不能含糊。
这参数配置标准就像是一把尺子，能衡量这烘干机是不是合格、是不是能满足咱的需求。
这部分咱就先简单说说为啥要重视这个单筒烘干机的参数配置标准。
咱得知道，一个合适的参数配置，那可关系到烘干机的效率、质量，还关系到使用成本呢。
要是参数没配置好，那可就麻烦大了，可能烘干效果不好，或者特别费电、费时间，这可都是钱啊，咱可不能干这赔本儿的买卖。
## 二、基本定义1. 单筒烘干机咱得先搞清楚啥是单筒烘干机。
单筒烘干机啊，简单来说就是一个筒子形状的设备，它主要是用来把东西烘干的。
比如说粮食啊、矿石啊，甚至是一些工业产品啥的。
这个筒子呢，里面有一些结构，可以让物料在里面翻滚、受热，然后水分就慢慢没了，东西就烘干了。
这设备的结构相对简单，但是功能可不小。
从设计角度看，单筒烘干机的长度、直径这些尺寸参数都是有讲究的，不同的尺寸会影响它的烘干能力和效率。
2. 参数配置参数配置就是给单筒烘干机设定各种数值，像温度啊、转速啊、进料速度啥的。
这些数值可不是随便定的，都得根据具体的烘干物料、烘干要求还有设备本身的性能来确定。
就好比给一个人搭配衣服，得根据他的身材、场合还有个人喜好来选，不能乱穿。
这些参数之间也是相互关联的，一个参数变了，可能其他参数也得跟着调整，要不然就会出问题。
## 三、烘干能力相关参数1. 处理量处理量就是这单筒烘干机在单位时间里能够烘干的物料的量。
这可是个很关键的参数。
比如说一个小型的粮食烘干厂，它每天要烘干的粮食量是一定的，如果单筒烘干机的处理量太小，那就没法满足生产需求。
处理量的大小和单筒烘干机的筒径、筒长还有转速都有关系。
咱举个例子，假如有一个筒径比较大的单筒烘干机，它的内部空间就大，能容纳的物料就多，在转速合适的情况下，它的处理量就会比较大。
烘干机技术要求
根据物料条件，设计结构形式，计算物料停留时间，耐磨材质和结构，入口热风温度、风量、风速，总体布置平立面图，技术说明书，对应规格书，重要零部件材质及热处理，加热炉主要参数，结构形式，耐火材料，风机规格型号。
主要技术性能参数要求（改）：
1.混合料组成：成品块矿（含铁≥64%）
2.进料水分：按10%计算
3.出料（烘干后）水分：6~8%，按8%计算，降低水分2%
4.物料停留时间，角度5%
5.转筒工作转速：
6.扬料板使用寿命1年（工作时间），扬料板厚度和高度。
7.筒体内加装耐磨衬板，使用寿命2年，需给出衬板结构形式、材质、厚度、数量等技术特点。
（用于……项目）
8.燃烧炉出口热风温度：出料度排烟，排放量，特殊要求说明（100~130℃，正常100~110℃）
9.主电机防爆等级IP55
10.助燃风机？消音器85DB。
11.进出料溜槽、漏斗耐磨衬板：寿命两年。
12.筒体结构，板厚，示意图。
13.投标方应给出技术方案的特点说明及相关设计计算书。
14.手动干油润滑改为电动干油润滑
15.控制柜自带（厂家配），配电柜提条件，设计院配。
16.燃烧炉运行控制要求：按给定要求设计。