石化项目设备安装施工组织设计
《石油化工安装工程预算定额》(2007版)第一册 《设备安装工程》
项目 数
子目 数
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中国石油化工集团公司工程定额管理站
石油化工行业工程造价从业人员上岗取证培训
一、本册定额概述(续）
本册定额修订采用重新计算、测算和实测等方 法对1999版石化安装定额的人工、材料、机械 含量进行调整。
设备底段整体安装、整台设备分段组对和高空组对吊装定 额项目。 ③ 塔类设备分段组对适用于设备四段以内组对施工，当塔 类设备实际分段数量超过四段时，执行塔类设备分多段现 场组对安装项目。
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四、本册定额各章内容介绍 (续）
①设备分段组对后的吊装就位安装，执行本册定额第二章相应整体安
装项目。
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四、本册定额各章内容介绍 (续）
㈠ 现场分段、分片设备组对安装 （定额第一章） 2. 本章定额使用中应注意的问题 ② 分段到货设备采用分段高空组对吊装施工方法时，执行
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二、本册定额修订依据
㈠ 定额依据: 1999年版《石油化工行业安装工程预算定额》第一册
《设备安装工程》； 2000年版《全国统一安装工程预算定 额》. 2006年版《全国统一安装工程基础定额》。 ㈡ 标准、规范依据:
国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现 行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全
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三、本册定额使用中的共性问题(续）
石化仪表安装施工方案
石化仪表安装施工方案一、工程背景与目的随着石化行业的快速发展，仪表设备在石化生产中的作用日益突出。
本次石化仪表安装施工项目的目的在于确保仪表设备的准确安装，保障生产过程中的监测与控制需求，提高生产效率和安全性。
二、仪表选型与规格根据石化生产的特性和需求，我们将选用符合国际标准的仪表设备，包括但不限于流量计、压力表、温度计等。
所有仪表设备应满足石化生产的特殊环境要求，并具有防爆、防腐、抗震等特性。
具体规格参数将根据现场实际需求和工艺要求确定。
三、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局等情况。
制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
准备必要的施工工具、材料和仪表设备，确保其质量和数量满足施工需求。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相应的施工技能和安全意识。
四、安装工艺流程根据施工图纸和现场实际情况，确定仪表设备的安装位置。
进行仪表支架的制作和安装，确保支架稳固可靠。
进行仪表设备的安装，包括仪表本体、连接管道、电缆等。
进行仪表设备的校准和调试，确保其准确性和可靠性。
五、质量控制与安全措施严格遵守国家和行业的施工质量标准，确保施工质量符合要求。
对施工过程中的关键环节和隐蔽工程进行重点监控，确保施工质量。
加强施工现场的安全管理，采取必要的安全措施，防止事故发生。
六、调试与测试方法在仪表设备安装完成后，进行系统的调试和测试，包括仪表的零点、量程、精度等。
采用标准仪表或校准装置对安装完成的仪表进行校准，确保其准确性和一致性。
对仪表的通信、数据传输等功能进行测试，确保其正常工作。
七、维护与保养计划制定详细的仪表设备维护计划，包括定期巡检、保养、清洁等。
对仪表设备的运行状态进行监控，及时发现并处理潜在问题。
对损坏或老化的仪表设备进行及时更换或维修，确保其正常运行。
八、工程验收与交付在完成仪表设备的安装、调试和测试后，组织相关人员进行工程验收。
验收内容包括仪表设备的安装质量、运行状态、功能实现等。
石化锅炉动力站设备安装工程施工组织设计
石化锅炉动力站设备安装工程施工组织设计第一章编制依据第一节编制依据1.1某工程公司提供的招标文件；1.2 本工程各单元的设计图部分资料；1.3 国家、行业现行的有关规程、施工验收规范和标准；1.4 类似工程有关技术文件和资料以及施工经验；1.5 火力发电工程施工组织设计导则；1.6 某省工业设备安装集团有限公司《管理手册》QG/ZA-01-2012 E版；1.7 某省工业设备安装集团有限公司《程序文件》QG/ZA02-01～26-2012；1.8 某省工业设备安装集团有限公司《管理制度》；1.9 某省工业设备安装集团有限公司各专业资质安装《质量手册》；1.10与某工程公司签订的工程承包合同；1.11某石化有限公司的管理制度、管理办法、管理规定。
第二节本工程执行的施工验收规范、标准本工程应按提供的设计图纸、设备产品说明书、设备制造厂的技术标准及我国现行的规范、标准进行施工与验收。
本工程执行的我国现行国家、行业施工验收规范、标准索引如下：第二章工程概况第一节工程简介1.1工程名称：石化锅炉动力站设备安装工程。
1.2建设地点：某省**市**县某石化工业园区。
1.3工程范围：某石化项目动力站工程2×310t/hCFB锅炉+2×50MW机组及其配套设施在内的各生产系统的安装工程，各生产系统中设备的单机调试，并配合分系统调试、联合试运转及全厂试运行等。
本动力站项目主要包含主厂房区（包括锅炉 6711单元、烟气脱硫除尘 6711单元、汽轮发电机组 6711单元）、动力站循环水场 6502单元、燃料输送系统（包括焦化-动力站焦棚石油焦输送 0804单元、动力站燃料贮存及输送 6804单元）、动力站升压站 6718单元、压缩空气供应系统、开工锅炉系统、厂区系统（粉体输送 6711单元、点火油系统 6711单元、电子汽车衡、厂区热力管道系统 6711单元）。
1.4建设单位：某石化有限公司。
1.5 EPC单位：某工程公司。
石化项目模块化施工方案
石化项目模块化施工方案1. 引言石化项目是指在化工领域中，对石油和天然气资源进行开采、炼制和加工的项目。
在石化项目的施工过程中，模块化施工方案被广泛应用，以提高施工效率、降低成本，并保证项目的质量和安全。
本文将介绍石化项目模块化施工方案的基本原理和步骤，以及其在石化项目中的应用案例。
2. 模块化施工的基本原理模块化施工是将石化项目划分为多个独立的模块，分别进行制造、运输和安装。
每个模块都是一个独立的单元，包含了完整的功能和设备，可以独立运行。
模块化施工的基本原理包括：•模块化设计：通过将石化项目分解为多个模块，实现设计的标准化和模块之间的连接；•模块化制造：每个模块在工厂中进行制造，包括设备安装、管道布置和电气连接等；•模块化运输：完成制造的模块通过运输工具运送到现场；•模块化安装：将运输到现场的模块进行安装，包括连接管道和电气设备。
3. 模块化施工的步骤模块化施工的步骤包括：3.1 模块化设计在模块化设计阶段，需要进行以下几个步骤：1.划分模块：根据石化项目的需求，将项目划分为多个独立的模块，并确定每个模块的边界和接口；2.设计标准化：为每个模块设计标准化的设备和工艺，以确保模块之间的连接和协调；3.确定接口：确定模块之间的接口标准和连接方式，以便于后续的模块制造和安装。
在模块化制造阶段，需要进行以下几个步骤：1.制造设备：根据模块化设计的要求，制造各个模块所需的设备和构件；2.安装设备：将制造好的设备进行安装，并进行各项测试和调试；3.管道布置：按照设计要求，在模块内部进行管道布置，连接各个设备；4.电气连接：进行模块内部的电气连接和布线，确保各个设备的正常运行。
3.3 模块化运输在模块化运输阶段，需要进行以下几个步骤：1.包装防护：对制造好的模块进行包装和防护，以减少运输过程中的损坏风险；2.运输工具选择：选择合适的运输工具，根据模块的尺寸和重量进行运输计划；3.运输安全：确保模块在运输过程中的安全，包括合理固定和防止震动等措施。
石油化工设备安装施工规范
石油化工设备安装施工规范引言：随着石油化工行业的快速发展，石化设备的安装施工变得越来越重要。
石油化工设备的正确安装施工可以保证设备正常运行，提高生产效率，降低事故风险。
本文将从设备安装前的准备工作、设备安装要求、管道与仪表安装、电气设备安装以及设备安装后的检验与调试等多个方面，进行石油化工设备安装施工规范的论述。
一、设备安装前的准备工作石油化工设备安装前的准备工作至关重要，包括工程准备、施工方案和计划、施工材料及设备准备、技术交底等方面。
1. 工程准备：施工前需进行实地勘测、测量，了解基础水平、土质等情况，确保设备安装的基础条件。
2. 施工方案和计划：根据设备的特点和施工现场的实际情况，编制详细的施工方案和计划，包括施工工艺、施工顺序、材料和设备的使用等，确保施工进度和质量。
3. 施工材料及设备准备：按照施工方案和计划，准备好所需的施工材料和设备，包括钢材、焊材、螺栓等，确保施工过程中的材料供应和设备的可靠性。
4. 技术交底：将施工方案和计划、施工材料及设备准备情况等，与相关人员进行技术交底，确保施工人员对设备安装的要求和程序有清晰的了解。
二、设备安装要求石油化工设备安装的质量直接关系到设备的使用寿命和安全性能。
因此，设备安装必须符合以下要求：1. 设备基础与座落：设备基础必须与施工图纸及设计要求相符，基础制作须符合公称尺寸和公称位置要求，确保设备稳定性和安全运行。
2. 吊装：吊装操作需符合相关规范，吊装绳索、吊具等必须符合承载要求，并按照吊点安排进行合理调整，确保设备吊装过程安全可靠。
3. 焊接：设备的焊接工艺必须符合要求，焊材要合格，焊工必须具备相应的焊接资质，并按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝质量和设备的使用寿命。
4. 泄漏检测：设备连接部位的密封，必须进行泄漏检测，确保设备的运行安全。
三、管道与仪表安装管道与仪表的正确安装对石化设备的正常运行起到重要作用。
以下是管道与仪表安装的要求：1. 管道安装：管道的安装需根据相关设计图纸，按照设计要求进行，包括管道的布置、定位、支承等。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
石化大修工程施工方案
石化大修工程施工方案一、项目背景石化行业是国民经济支柱产业之一，石化大修工程对于保障石化设备的安全运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
石化大修工程是一项综合性的工程，包括设备检修、设备更换、设备维护和设备改造等各个环节。
石化大修工程的施工方案制定是整个工程实施的重要环节，对于保障工程的顺利进行和最终完成质量的保障起着关键作用。
二、项目范围本次石化大修工程的项目范围包括：1. 设备检修：对石化设备进行全面检修，包括设备内部的清洗、维修和更换损坏部件等。
2. 设备更换：对已经达到报废标准的设备进行更换，以保障生产设备的运行。
3. 设备维护：对生产设备进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 设备改造：根据生产需要对现有设备进行改造，以提高设备的生产效率和安全性。
三、施工组织1. 成立项目组：在工程项目开始前，应成立专门的石化大修工程项目组，项目组成员包括项目经理、施工队长、技术工程师、质检员等。
2. 制定施工计划：项目组根据项目范围和工程周期，制定详细的施工计划，包括施工进度安排、材料采购和人员调配等。
3. 分工合作：根据施工计划，将工程分为不同的施工阶段，由专门的施工队进行分工合作。
四、施工过程1. 设备检修阶段：a. 设备清洗：对设备内部进行全面清洗，包括管道、容器和设备内部的各个部件。
b. 设备维修：对设备内部的损坏部件进行维修或更换。
c. 设备测试：在维修完成后进行设备的测试和检验，确保设备能够正常运行。
2. 设备更换阶段：a. 设备拆卸：对需要更换的设备进行拆卸，包括设备外壳和内部组件。
b. 新设备安装：将新设备安装到原有位置，并进行调试，确保设备能够正常运行。
c. 设备测试：对新设备进行测试和检验，确保设备安装合格。
3. 设备维护阶段：a. 定期检查：对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的长期稳定运行。
b. 维护记录：对每次维护进行记录，包括维护的内容、时间和维护人员等。
4. 设备改造阶段：a. 设备评估：根据生产需要对现有设备进行评估，确定需要改造的内容和范围。
石化项目工程建设方案
石化项目工程建设方案一、项目建设背景石化产业是国民经济的重要支柱产业，对经济发展和社会稳定起着重要作用。
石化项目工程建设是为了满足国家对石化产品的需求，推动区域经济发展，提高城乡居民生活水平而进行的。
本方案对于石化项目工程建设进行详细规划和安排，以期在石化产业领域取得更大的成绩。
二、项目概况本项目地点位于中国XX省，占地面积约1000亩，总投资约50亿元。
主要建设内容包括炼油装置、裂解装置、重整装置、乙烯装置等，并配套建设相关的公用设施，包括供水、供电、供气、供热等。
三、项目建设目标1. 建设一个具有竞争力的石化生产基地，创造更大的经济效益。
2. 提高石化产品的质量和品种，满足市场需求。
3. 实现项目建设初期阶段设备和技术全面投产，并逐步提高产量和质量。
4. 完成项目建设后的各项环保、安全和能源消耗目标。
四、项目建设内容1. 炼油装置：主要生产汽油、柴油、煤油等产品。
采用先进的催化剂和催化裂化技术，提高产品质量。
2. 裂解装置：主要生产乙烯、丙烯、芳烃等产品。
采用催化裂化技术，提高产品收率。
3. 重整装置：主要生产苯、二甲苯、甲苯等产品。
采用重整技术，满足市场需求。
4. 乙烯装置：主要生产乙烯产品，采用乙烯裂解技术。
乙烯是石化行业的重要产品，市场需求量大。
五、项目建设流程1. 前期准备工作：选址、勘察、规划，融资、审批等工作。
2. 设计阶段：确定项目规模、选定设备、制定施工方案、编制工程图纸。
3. 建设阶段：进行土建、设备安装、系统调试等施工工作。
4. 投产运营：实现设备和技术投产，逐步提高产量和质量。
5. 后期管理：进行设备维护、环保监测、安全管理等工作。
六、项目建设条件1. 地理条件：项目地理位置优越，交通便利，有利于原料和产品的输送。
2. 资金条件：项目资金充裕，具备投资和融资的条件。
3. 技术条件：项目配备了先进的生产设备和技术人员，具备生产的技术保障。
七、项目建设进度安排1. 前期准备工作：计划耗时2年完成。
石化项目设备安装施工组织设计方案 (3)
石化项目设备安装施工组织设计方案一、项目背景介绍石化项目是指石油化工行业中的一类工程项目，主要包括炼油、石化、天然气化工等。
在石化项目的建设过程中，设备安装是一个重要的环节，它关系到整个项目的工期和质量。
为了有效地组织石化项目设备安装施工，减少工期延误和安全事故，本文将就石化项目设备安装施工组织设计方案进行详细的介绍和分析。
二、组织设计方案1. 组织架构石化项目设备安装施工的组织架构应包括以下几个层级：•项目经理：负责整个项目设备安装施工的计划、组织和管理工作。
•安装施工部：负责具体的设备安装施工工作，包括材料采购、设备安装、施工计划的制定和执行等。
•监理工程师：负责对设备安装施工过程进行监督和检查，确保施工符合工程要求和相关标准。
2. 任务分工为了确保设备安装施工的高效进行，需要将具体任务进行合理的分工。
在设备安装施工的任务分工中，应该考虑以下几个方面：•设备安装：根据设备的种类和特点，将设备安装任务分派给相应的施工人员或施工队伍。
•材料采购：由专门的材料部门负责采购合格的设备安装所需材料。
•时间管理：设备安装施工的时间管理非常关键，需要根据设备的大小和复杂程度确定相应的施工时间。
3. 施工计划施工计划是石化项目设备安装施工的重要一环。
在编制施工计划时，应该考虑以下几个因素：•设备安装顺序：根据设备的重要性和先后关系确定设备的安装顺序，确保施工的连贯性和完整性。
•资源分配：根据设备安装的工作量和时间要求，合理配置施工人员和设备资源，确保施工的高效进行。
•风险评估：在施工计划中应考虑可能存在的风险和隐患，并制定应对措施，确保施工安全。
4. 安全管理在石化项目设备安装施工过程中，安全是一个非常重要的考虑因素。
为了保证施工过程的安全性，应采取以下措施：•设备安装前的准备工作：在设备安装前，应评估施工现场的安全状况，并制定相应的安全措施。
•施工过程中的安全管控：在施工过程中，应确保施工人员严格遵守安全规程，佩戴个人防护装备，同时加强施工现场的巡视和管理。
石油化工管道安装施工方案
石油化工管道安装施工方案首先，在设计安装施工方案之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要明确工程的基本情况，包括管道的长度、直径、材质、压力等参数，确定工程的施工范围和施工要求。
另外要制定详细的工期计划，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
此外还需要对施工现场进行勘察，评估土质情况、地形地貌、地下管道及设施等因素对施工的影响，以便合理布置施工工艺和施工路线。
其次，在施工方案设计中，需要结合工程的实际情况制定管道的敷设方式及设备的选择。
根据地形地貌特点和管道敷设要求，可以采用地面法敷设、穿越隧道法敷设、架桥法敷设等不同的敷设方式。
对于不同的敷设方式，施工方案中需要明确工程进度计划、施工工艺、施工安全措施以及所需设备和人员等多个方面内容。
同时还需要合理选择施工工艺和设备，例如可采用足够的起重设备、安全保护设备和管道支护材料等来确保施工质量和安全。
最后，在施工方案中需要充分考虑安全管理。
在施工过程中，石油化工管道相关设备和工艺容易引发安全事故，因此需要加强施工现场的安全管理。
首先要建立完善的安全管理制度和规范，明确责任和权限，制定详细的安全操作规程和措施，加强对施工人员的教育和培训，提高安全意识和技能。
另外，要制定科学合理的施工方案，确保工作面的安全，并配备必要的安全设施和装备，如安全防护网、警示标志、消防器材等。
同时，要定期检查和维护设备、工艺和施工现场，确保安全措施的有效性。
总之，石油化工管道安装施工方案的设计和实施是石油化工工程质量和安全的重要保证。
通过充分的前期准备工作、合理的敷设方式和设备选择、严格的质量控制和安全管理措施，可以确保石油化工管道安装施工的顺利进行，减少事故的发生，保证工程的质量和安全。
石化工程施工方案标准
石化工程施工方案标准一、总则1.1 标准依据本方案按照《石油化工工程施工管理规范》（GB 50147-2008）的要求编写。
1.2 适用范围本方案适用于石化工程施工过程中，根据设计要求进行施工各阶段的方案编制和实施。
二、工程概况2.1 工程名称xxxx化工厂扩建项目2.2 工程地点xxxx省xx市xx区2.3 工程规模扩建面积xxxx平方米，新增设备xxxx台套三、施工准备工作3.1 施工前检查在施工前，需要对施工现场进行全面检查，确保场地和设备符合施工要求。
3.2 施工人员培训施工前，对施工人员进行安全生产方面的培训，使其了解施工规范和安全操作要求。
3.3 施工材料准备准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够有序进行。
四、施工方案4.1 土建工程施工方案（1）基础工程：严格按照设计要求进行基础和地下管道施工，确保基础牢固和管道安全。
（2）建筑工程：按照设计要求进行厂房和设备安装施工，保证建筑结构的稳固。
（3）道路和场地硬化：对施工场地进行硬化处理，确保车辆通行和设备安全。
4.2 机电工程施工方案（1）电气工程：严格按照国家电气安全标准进行电气布线和设备安装，确保电气设备运行安全。
（2）管道工程：对管道进行严格安装和检测，确保管道运行畅通。
（3）设备安装：按照设备安装图纸和要求进行设备安装和检测，确保设备运行正常。
4.3 设备调试方案（1）设备调试前准备：对设备进行全面检查，准备所需的调试工具和材料。
（2）设备调试步骤：按照制定的调试方案，依次对设备进行调试检测，确保设备能够正常运行。
（3）设备调试完成后检查：对设备进行最终检查，确认设备运行正常。
五、施工安全措施5.1 安全教育对施工人员进行安全教育，使其了解施工现场的危险因素，并掌握安全操作规程。
5.2 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识，并进行安全防护设施的设置，确保施工人员安全。
5.3 安全督查设置专人进行施工现场的安全督查，及时发现并排除安全隐患。
化工安装工程项目管理方案
化工安装工程项目管理方案一、项目概述化工安装工程项目是指在化工生产过程中对设备、管道、仪表等各种设施进行安装和调试的工作。
化工安装工程项目管理是一项综合性的工作，需要对项目的设计、材料采购、施工安装、质量控制、安全生产、环境保护等多个方面进行全面管理。
本项目为某石化公司的新建化工装置的安装工程项目，包括设备安装、管道布置、仪表调试等工作。
项目计划总工期为12个月，总投资额为5000万元。
二、项目组织1. 项目管理组织为了保证项目安装工程的顺利进行，项目管理组织应具备清晰的层级结构和明确的职责分工。
项目管理组织结构分为总经理办公室、项目部、技术部、采购部、质量部、安全环保部等。
项目管理组织应根据项目的实际情况，合理设置各个部门和岗位，明确人员的职责和权限。
同时，应建立项目管理委员会，由公司高层领导和项目经理等组成，负责制定项目的总体计划、决策重大事项以及解决项目执行中的重大问题。
2. 项目管理团队项目管理团队是项目管理组织的核心力量，主要包括项目经理、项目工程师、施工队长、质量安全管控人员、专业技术人员等。
项目经理是项目管理团队的领导者，负责项目的整体管理和协调工作。
项目工程师是项目技术支撑的主要人员，负责项目的设计、施工、调试等技术工作。
施工队长是负责施工现场的管理和协调工作，质量安全管控人员是负责质量管理和安全生产工作的专业人员。
三、项目计划管理1. 项目启动项目启动阶段是整个项目管理的开始，主要包括项目启动会议、制定项目管理计划、确定项目组织结构和岗位职责等工作。
在项目启动阶段，项目管理部门应对项目的时间、成本、质量、安全等方面进行详细的规划和分析，确保项目的顺利进行。
2. 项目计划编制项目计划是整个项目管理的重要组成部分，应包括项目范围管理计划、项目进度管理计划、项目成本管理计划、项目风险管理计划、项目质量管理计划、项目安全环保管理计划等内容。
项目计划编制应遵循科学的方法和原则，依据项目的实际情况，结合项目的各个阶段和任务，制定详细的计划和安排。
石化厂房土建及安装工程施工组织设计
石化厂房土建及安装工程施工组织设计1. 引言本施工组织设计旨在为石化厂房土建及安装工程的顺利施工提供指导和规划。
通过合理的组织和安排，确保施工过程高效、安全、质量可控。
2. 项目背景石化厂房土建及安装工程主要包括基础土建和设备安装两个方面。
项目地点位于XX市，总建筑面积XX平方米。
本项目的施工周期计划为XX个月，总投资额为XX万元。
3. 施工组织设计原则为确保施工过程顺利进行，本项目的施工组织设计遵循以下原则：3.1 安全第一施工过程中，安全是首要考虑的因素。
各分部单位应严格执行安全生产规范，确保施工过程中没有发生安全事故。
3.2 效率优先通过科学的施工组织设计，合理安排工序和资源，提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本。
3.3 质量控制通过严格的质量控制，确保施工过程中的土建和设备安装质量达到标准要求。
4. 施工组织流程4.1 前期准备在施工开始前，组织开展项目准备工作，包括施工方案编制、施工人员培训、物资采购等。
同时，制定详细的施工计划，明确工期和工序。
4.2 土建施工土建施工主要包括场地平整、基础施工、结构施工等。
按照施工计划和设计要求，组织施工人员进行土建工作，确保施工质量和进度。
4.3 设备安装设备安装包括设备就位、设备连接、设备调试等步骤。
组织合适的技术人员进行设备安装，保证设备安装质量和工期。
4.4 现场管理在施工过程中，对现场进行管理，包括材料管理、安全管理、质量管理等。
通过现场管理，确保施工过程中的各项工作符合要求。
5. 项目安全措施为保障施工过程中的安全，本项目采取以下安全措施：- 严格遵守安全生产规范，定期组织安全培训。
- 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
- 强化现场巡查，及时发现并处理施工中的安全隐患。
6. 施工质量控制为保证施工质量，本项目采取以下质量控制措施：- 严格按照设计要求进行施工，确保土建和设备安装符合标准。
- 进行质量检查，及时发现并修复施工中的质量问题。
中石化加油站施工组织方案
1、工程概况联谊加油站,位于XX 省XX 市龙江乡地运所村,总建造面积1257.74 ㎡, 其中站房 547.27 ㎡,罩棚 710.47 ㎡。
2 工程总目标我公司以雄厚人力、物力和技术资源,全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作, 以一流的质量、一流的速度、一流的技术及一流的管理为甲方提供一流的服务,确保本工程顺利建成。
3 质量目标分项分部工程验收合格品率达100％。
4 工期目标确保本工程于2022 年08 月26 日开工,2022 年10 月31 日竣工。
5 安全目标确保本工程在整个施工过程无安全事故。
6 文明施工目标严格遵守中国石化现场安全文明工地的一切规章制度和要求,并创XX 市"标化工地"、创XX 市"文明工地"。
1 施工进度计划：详见进度计划横道图2 确保进度计划实施措施：2 ．1 技术保证措施2 ．1 ．1 建立动态计划模式,控制关键工序的工期准点到达。
按计划合理安排劳动力；土建和安装统筹安排,编制综合施工计划,坚持日平衡、周调整,定期召开现场协调会,合理安排立面与平面交叉作业,确保工程按计划实施。
2 ．1．2 运用新技术、新材料、新工艺,努力提高劳动生产率,为工期目标的实现创造条件。
2 ．1 ．3 周转材料和需用材料供应。
将根据需用的周转材料计划和需用的周转材料计划和需用材料计划,作到及时充足配套供应,并在施工过程中加以调整。
2．1．4 项目部进入施工现场后,尽快组织人力,进行施工准备工作,尽快熟悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素。
2 ．1 ．5 项目经理部认真研究施工图纸及现场实际情况,制定出详尽的工期进度计划。
2 ．1 ．6 由于要保证工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的种种关系,保证供应的及时性、合理性。
2 ．1 ．7 项目经理部以周计划、日计划控制分部份项工程进度,并由项目经理主持,每天召开生产协调例会,对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保工程顺利进行。
施工组织设计范本
乌石化2013年炼油厂芳烃车间大芳烃一、二、三标段、60万航煤装置停工检修施工组织设计编制：审核：批准：日期：年月日新疆兵团工业设备安装公司目录第一章编制说明及公司承诺 (4)第一节编制说明 (4)第二节公司承诺 (4)第二章项目概况和特点 (5)第一节项目概况： (5)第二节项目特点 (6)第三章编制依据及原则 (6)第一节编制依据 (6)第二节编制原则 (9)第四章项目管理安排 (9)第一节项目管理模式、组织机构及职责 (9)第二节项目管理总则 (10)第三节项目管理计划 (10)第四节项目部特点 (10)第五节项目管理机构图 (10)第六节项目部管理岗位职责 (11)第七节资源配备计划 (12)施工机具配置计划 (12)2.人员配置计划 (13)2.1拟投入管理人员资源表 (13)2.2施工人员计划表 (14)2.3施工安全防护计划 (14)第五章工程进度计划与措施 (15)第一节实行计划控制 (16)第二节加强现场管理 (16)第三节施工调度平衡 (17)第四节提供技术支持 (17)第五节强化信息管理 (17)第六节施工统筹图 (17)第六章施工方案 (21)第一节主要施工程序及技术措施 (21)7.1.1换热器检修 (21)7.1.2反应器及容器检修 (22)7.1.3管线检修 (22)7.1.4塔器检修 (26)7.1.5安全阀及阀门拆装 (29)7.1.6防腐施工方案 (30)7.1.7绝热施工方案： (33)第二节新工艺的运用 (33)第三节施工平面布置图 (33)第七章质量保证措施 (37)1．质量方针 (37)2．创优规划 (37)3．质量管理规划及质量保证体系： (37)4.具体工程质量保证措施： (39)4.1 一般规定 (39)4.2 施工准备阶段 (40)4.3 施工阶段 (40)4.4 竣工阶段 (41)4.5关键部位的项目检查 (41)4.6采购质量保证措施 (41)4.7工艺管道安装质量技术保证措施 (41)4.8 焊接工程质量技术保证措施 (42)4.9 防腐工程质量技术保证措施 (43)5．关键工序质量控制点： (43)5.1 换热器工程检修质量控制点（三级确认单）： (43)5.2 管线更换工程检修质量控制点（三级确认单）： (43)5.3 防腐绝热工程检修质量控制点（三级确认单）： (43)5.4 阀门回装工程检修质量控制点（三级确认单）： (43)第八章安全文明施工保证措施 (49)第一节HSE管理方针 (49)第二节HSE管理目标 (49)第四节HSE管理体系 (49)第五节施工安全管理： (49)第六节风险评估及防范措施： (50)第七节关键作业安全管理 (58)第八节应急管理 (61)第九节现场文明施工管理 (66)第十节记录与考核 (66)第九章环境管理保证措施 (67)第一节公司环境方针 (67)第二节编制原则： (67)第三节编制依据： (67)第四节环境保护机构和职责 (67)第五节施工过程中环境保护 (68)第六节生活过程中环境保护 (69)第七节废弃物管理 (69)第八节环保管理技术措施 (70)第九节健康计划 (71)第十节事故管理 (72)第一章编制说明及公司承诺第一节编制说明本施工组织设计是根据贵方提供的《乌石化2013年炼油厂芳烃车间大芳烃一、二、三标段、60万航煤装置停工检修》招标文件并结合我公司多年在炼油厂从事检维修的施工经验进行编制的。
石油化工项目施工方案
石油化工项目施工方案1. 项目概述本文档旨在制定石油化工项目的施工方案，确保项目按照计划进行，并达到预期的结果。
项目包括炼油、石化等工程，需遵循相关的安全、环保和质量要求。
2. 施工目标项目的施工目标如下：•按时完成项目，遵守合同约定的工期；•保证施工过程的安全，预防事故发生；•实施有效的质量控制措施，确保项目交付的质量；•遵循环境保护要求，减少环境影响。
3. 施工组织项目施工组织结构如下：•项目经理：负责项目整体的策划和管理；•施工工程师：负责具体施工方案的制定和实施；•安全主管：负责监督施工过程中的安全措施；•质量主管：负责监督施工过程中的质量控制；•环保主管：负责监督施工过程中的环境保护措施。
4. 施工过程4.1 准备工作•确定施工地点，并进行测量和勘察；•编制施工计划和进度表，并进行审核和批准；•采购所需的建筑材料和设备，并进行检验和验收；•进行施工人员的培训和岗位安排；•建立施工现场的安全和环保管理制度。
4.2 基础工程施工•进行土方开挖和基础填筑；•完成基础的混凝土浇筑和固化；•实施管道敷设和电气设备安装；•进行通风和供暖系统的安装；•完成消防系统和安全设备的安装。
4.3 主体工程施工•进行建筑结构的搭建和安装；•完成管道设备的安装和调试；•进行电气系统的布线和调试；•完成空调和制冷系统的安装和调试；•安装和调试石化设备。
4.4 室内装修•进行室内装修的设计和方案编制；•实施室内装修的施工工作；•完成室内设备的安装和调试；•进行室内电气和通风系统的布线和调试；•进行室内的清洁和维护工作。
4.5 竣工验收与交付•完成竣工验收的必要准备工作；•进行竣工验收的现场检查和测试；•准备竣工验收报告和相关文件；•完成竣工验收的手续办理；•项目交付和收尾工作。
5. 质量控制为确保项目质量，采取以下措施：•确保施工过程符合相关法律法规和标准要求；•进行质量检测和监控，及时发现和纠正质量问题；•建立施工记录和档案，追踪并评估施工质量；•对关键节点进行质量把控，进行必要的测试和验证。
石油化工施工
石油化工施工石油化工施工是指在石油炼制、储存与运输等过程中进行的各项建设工程和设备安装工作。
这些工程和设备是炼油厂、化肥厂、合成橡胶厂等石化企业的核心组成部分，对于工艺流程的稳定运行和产品质量的保证至关重要。
一、施工前准备在石油化工施工开始之前，需要进行详细的工程方案研究和项目规划，包括工程设计、设备选型、工程进度计划、安全评估等。
此外，还需要根据工程的特点和要求，编制相应的施工组织设计和施工方案。
二、设备安装设备安装是石油化工施工的核心环节之一。
在设备安装过程中，首先需要对设备进行验收和检测，确保其符合施工要求。
然后，根据设备安装图纸和相关规范，进行设备定位、吊装、支撑、连接等作业。
设备安装完成后，还需要进行设备试运行和调试，确保设备的正常运转。
三、管道工程管道工程是石油化工施工的重要组成部分。
在管道工程中，需要进行管道布置、埋地、焊接、涂漆等工作。
在进行焊接工作时，需要符合相关的工艺规范和质量要求，确保焊接质量。
此外，还需要进行管道的试压和清洗等工序，确保管道的安全性和可靠性。
四、电气工程石油化工施工中的电气工程主要包括电缆敷设、电气设备安装、仪表安装等工作。
在电缆敷设过程中，需要考虑电缆的走向和敷设方式，确保电缆的安全和可靠。
电气设备的安装需要按照相关标准和规范进行，保证电气设备的正常运行。
仪表安装需要根据工序和工艺要求进行，确保仪表的准确测量和控制。
五、安全管理石油化工施工中的安全管理非常重要。
施工过程中需遵循各项安全规章制度，确保施工人员的人身安全和设备设施的安全。
施工现场要进行科学合理的布局，设置合适的安全标志和警示设施。
此外，还需要进行安全培训和安全巡检，提高施工人员的安全意识和安全技能。
六、环境保护石油化工施工必须重视环境保护工作。
施工现场要合理利用资源，减少能源消耗和废弃物的产生。
施工过程中要进行环境监测，及时发现和处理污染物。
此外，还需要进行环境影响评价，确保施工工程对环境的影响符合相关法规和标准。
石化工程施工方案编制说明及依据项目经理部组织机构图
石化工程施工方案编制说明及依据项目经理部组织机构图1.1编制说明本质量计划/施工组织设计是根据与中国****股份有限公司洛阳分公司的施工合同、4X104m3n/h制氢装置的设计资料进行编制的。
我公司承担装置中钢结构、设备、管道、电气及仪表工程等施工安装任务。
在编制过程中，力求使方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。
本质量计划/施工组织设计是对4X104m3n/h制氢装置工程施工的总体布置和安排，为本装置施工的基础性技术文件；一经批准，项目部各部门和施工人员必须严格遵守。
本质量计划/施工组织设计编制时根据4X104m3n/h制氢装置基础设计资料及部分施工图纸及以往同类装置的施工经验，确定了一些原则性的施工方案和措施，在施工图纸到齐后，再编制和完善各专业的施工方案及技术措施，以确保工程优质、高效、按期地建成。
1.2编制依据1.施工合同；2．中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级工程第一阶段实施工程4X104m3n/h制氢装置设计资料和说明书；3. 国家现行有关施工规范、标准;4. 山东********工程建设有限公司《质量手册》SY/QG1801－2006；5. 山东********工程建设有限公司《压力管道安装质量保证手册》SY/ QG 05.07－2005；6. 山东********工程建设有限公司《企业管理标准、制度》。
第二章工程概况2.1 工程简介2.1.1工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程2.1.2建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司2.1.3建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内2.1.4总承包方：中国****集团洛阳****工程公司2.1.5装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。
石化企业设备填料更换施工组织方案
石化企业设备填料更换施工组织方案一、项目背景石化企业的设备在长时间的使用后，填料往往会出现老化、损耗等问题，需要进行更换。
填料的更换施工是设备维护和管理的重要环节，对设备的运行性能和安全稳定性有着直接的影响。
本文将结合石化企业的实际情况，提出一套适用的设备填料更换施工组织方案。
二、施工准备1.施工前的准备工作在进行设备填料更换之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要进行必要的检查和评估，确定填料更换的必要性和工作范围。
然后，制定填料更换的施工计划，包括工期、人力、材料等方面的安排。
同时，还需要开展安全评估和风险控制措施，确保施工过程的安全性。
2.人员组织和培训设备填料更换是一项技术性较高的工作，需要具备一定的专业知识和技能。
在施工前，需要对参与填料更换的工作人员进行培训，包括填料的选择、拆卸和安装等方面的操作技巧。
3.设备和材料准备进行填料更换施工前，需要准备好相应的设备和材料。
这包括填料材料的采购、运输、储存等方面的准备工作，以及填料更换所需的工具和设备的调配。
三、施工流程1.施工区域的划定对于设备填料更换的施工区域，需要在施工前进行划定，并进行必要的标识和围护措施。
确保施工区域的安全，防止他人误入。
2.填料的拆卸和清理首先，需要对设备中的填料进行拆卸，将老化和损坏的填料清理出来。
这需要注意控制施工过程中的粉尘、漏油等污染物的产生和扩散，采取相应的措施进行封闭和处理。
3.设备内部的检查和维护在拆卸填料的过程中，可以对设备的内部进行必要的检查、清洗和维护。
例如，清理设备内部的沉积物、涂层破损等，并进行相应的修复和更换。
4.填料的选用根据设备的工作条件和要求，选择合适的填料材料。
这需要综合考虑填料的热稳定性、耐腐蚀性、机械强度等性能指标，以及成本和可获得性等因素。
5.填料的安装和整理经过选择的填料材料可以进行安装和整理。
在安装时，需要遵循相应的操作规程和技术要求，保证填料能够完整、均匀地填充到设备中。
广东石化项目土建施工方案
广东石化项目土建施工方案1. 引言本文档旨在提供广东石化项目土建施工方案的详细信息。
施工方案是为了保障工程质量和进度，确保土建施工能够顺利进行。
2. 项目概述广东石化项目位于广东省，是一个重大的能源化工项目。
该项目包括多个基础设施建设，其中土建施工是其中关键的一部分，负责厂区建设和设备安装的基础。
3. 施工目标本施工方案的目标是确保土建施工能够按照设计要求和合同约定进行，并且保证工程质量和工期。
4. 施工组织4.1 施工组织结构施工组织结构将按照层级进行划分，包括项目总监、施工经理、工长、技术员等岗位。
每个岗位的职责清晰明确，并建立有效的沟通机制。
4.2 人员配置根据项目规模和工期，确定合理的人员配置。
工程师、技术员和工人将根据具体需要进行组织，充分考虑施工效率和质量。
5. 施工方案5.1 土建施工流程根据项目进度计划，制定土建施工流程，并确保各施工阶段的协同配合。
施工流程包括以下主要步骤：1.确定基坑开挖范围和施工方法。
2.进行地基处理，包括夯实和填土。
3.土石方施工，包括挖填和平整地面。
4.混凝土浇筑和养护。
5.结构施工，包括梁柱、墙体、屋面等。
6.安装门窗、外装修和室内装修。
7.确保施工现场安全和环保。
5.2 施工技术措施为确保施工质量和安全，采取以下技术措施：•实施严格的质量管理体系，对每个施工环节进行监控和验收。
•优化施工工艺，在确保质量的前提下提高施工效率。
•加强施工现场的安全管理措施，确保施工人员的安全。
5.3 施工资源和设备为保证施工进度，合理配置施工资源和设备。
资源包括人力、材料和机械设备。
在施工过程中，要加强对资源的管理和监控，及时补充和调整。
6. 质量控制6.1 施工质量要求根据设计图纸和规范要求，制定施工质量控制计划。
质量控制计划包括材料验收、工序验收和最终验收等环节，确保工程质量符合要求。
6.2 质量检测和监控建立质量检测和监控体系，对施工过程中可能的质量隐患进行监测和控制。
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目录第一章编制依据及说明 (2)第二章工程概况及工程施工特点 (6)第三章公司承诺 (7)第四章项目组织机构及管理班子配备 (8)第五章施工部署及劳动力、机具计划 (10)第六章工程进度控制与管理 (14)第七章主要施工方案 (19)第一节储罐施工技术方案 (19)第二节储罐焊接施工方案 (31)第三节工艺管道施工方案 (37)第四节钢结构施工方案 (52)第五节电气施工方案 (57)第六节仪表施工方案 (62)第七节给排水施工方案 (76)第八节动设备施工方案 (79)第九节脚手架搭设方案 (84)第十节防腐保温施工方案 (87)第八章质量保证体系及措施 (92)第九章HSE管理及文明施工 (102)第十章冬、雨季施工措施 (118)第十一章物资供应管理 (120)第十二章施工技术管理 (124)第十三章信息管理 (131)第十四章中间交接、工程竣工管理程序 (135)第十五章施工总平面布置 (137)第一章编制依据及说明一、编制依据1《XX分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。
2以往我公司同类、类似工程施工经验。
3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。
4本工程适用的法律、法规和规定。
5石化**建公司《QHSE管理手册》及《QHSE体系程序文件》。
6石化**建公司企业管理标准。
7现行国家、行业标准、规范和相关的国外标准、规范（有效版本目录如下）：(一)通用标准、法规（1）工程建设交工技术文件规定（SH3503-2001）（2）石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）（3）石油化工工程施工及验收统一标准（SH3508-96）（4）建设工程施工现场供电安全规范（GB50194—93）（5）石油化工工程起重施工规范（SH/T3536—2002）（6）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252—94）（7）工程测量规范（GB50026—93）(二)安装工程（1）钢结构工程施工及验收规范（GB50205—2001）（2）石油化工钢结构工程施工及验收规范（SH3507—1999）（3）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221—95）（4）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243—97）（5）钢制压力容器（GB150—98）（6）石油化工立式圆桶形钢制焊接储罐施工及验收规范（GBJ128—90）（7）石油化工立式圆桶形钢制焊接储罐施工工艺标准（SH3530—93）（8）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—1998）（9）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275—1998）（10）化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）（HGJ20203—2000）（11）化工机器设备安装施工及验收规范（离心式压缩机）（HGJ205—92）（12）石油化工换热设备施工及验收规范（SH3532—1995）（13）大型设备吊装工程施工工艺标准（SH/T3515—2003）（14）石油化工工程起重施工规范（SH/T3536—2002）（15）石油化工设备安装工程质量检验评定标准（SHJ514—2003）（16）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—1997）（17）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—1998）（18）石油化工给水、排水管道施工及验收规范（SH3533—2003）（19）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268—1997）（20）石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501—2002及一号增补）（21）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252—94）（22）工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184—93）（23）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243—97）（24）石油化工企业设备管道面色和标志（SHJ3043—2003）（25）石油化工绝热工程施工工艺标准（SHJ3522—2003）（26）工业炉砌筑工程施工及验收规范（GB502221—2004）（27）石油化工工程铬镍奥氏体钢、铁镍钢、镍合金管道焊接规程（SH/T3523—1999）（28）石油化工工程低温钢焊接规程（SH3525—2004）（29）石油化工工程异种钢焊接规程（SH3526—2004）(三)建筑、结构规范（1）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（2）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（4）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）（5）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（7）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（8）灌浆料技术规程（YB/T9261-98）（9）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）（10）建筑抗震设计规范(GB50011-2001)（11）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（12）石油化工钢结构工程施工及验收规范（SH3507-1999）（13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102-2002)（14）冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)（15）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)（16）钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程(JGJ82-91)（17）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）（18）热轧H型钢和部分T型钢（GB/T 11263-2005）（19）碳素结构钢（GB700-88）（20）低合金高强度结构钢（GB/T1591-94）（21）建筑结构用钢板（GB/T19879-2005）（22）六角头螺栓—Ｃ级（GB/T5780-2000）（23）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）（24）碳钢焊条（GB/T5117-95）(四)电气、电信规范（1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB147-90）（2）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB148-90）（3）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB149-90）（4）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）（5）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）（6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）（7）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）（8）电气装置安装工程电气盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）（9）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）（10）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）（11）电缆防火措施设计和施工验收标准（DLGJ139-89）（12）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）（13）电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）（14）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ50303-2002）（15）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）（16）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）(五)仪表工程（1）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ50093-2002）（2）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）（3）石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-1999）(六)其它（1）工程测量规范（GB50026—93）（2）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166—92）（3）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261—96）（4）气体灭火系统施工及验收规范（GB50263—97）（5）泡沫灭火系统施工及验收规范（GB50281—98）二、工程说明1工程名称：XX分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程。
2建设地点：XX分公司炼油生产区西北部。
3建设规模：XX分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程主要包括：4×10000M3＋2×5000M3拱顶罐，设备，工艺管线，电气，仪表，给排水，防腐保温等。
4要求质量标准：合格率100%5工期要求：计划安装开工日期为2008年10月21日，中交2009年3月30日,共160 个日历天。
第二章工程概况及工程施工特点一、工程概况1.工程概况(1)工程名称：XX分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程。
(2)建设单位：(3)设计单位：2.工程简介：新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。
3.施工工程量：XX分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程主要施工内容包括：两台拱顶罐TK-1～2，设计容积5000m3 ，四台拱顶罐TK-3～6，设计容积10000m3，材质：16MnR，Q235-B；五台离心式泵；一座泡沫站；变电所（8×16m2）、操作室（6×8m2）配套工艺、给排水、电气仪表及防腐保温等。
二、工程施工特点1.工程施工重点、特点(1)本工程前期以储罐现场组对焊接工作为主，工期紧，工作量大，施工机具、人力的合理统筹和调配对本工程的施工进度影响较重，同时后期以工艺等配套设施的安装为工程的施工重点。
(2)罐本体焊接、控制焊接变形和焊接一次合格率是整个工程的重点。
(3)储罐安装工期需要充分考虑充水预压所需的合理工期。
2、应对措施(1)储罐施工中制定科学合理的施工工艺，配置充足的劳动力和施工机械，现场组对焊接形成流水作业。
(2)对电焊工的数量和素质进行部署考核，严格招待焊接工艺，并建立焊接控制系统，通过焊接控制系统来确保焊接质量。
(3)配备相应的胎具和工具，在施工过程中采取相应的保护措施，防止成品污染。
(4)缩短储罐现场组对焊接时间，为充水预压预留较多的工期来消除基础的不均匀沉降诸多的不确定因素。
第三章公司承诺XX分公司:首先，衷心感谢贵公司邀请我公司参加XX分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程施工投标。
我公司经过认真阅读和研究招标文件，对招标文件中所有条款全部接受，并在此向贵公司郑重承诺如下：1.质量承诺：依据ISO9001：2000标准，建立行之有效的质量管理体系，精心组织施工，确保工程一次交验合格率达到100%。