风冷热泵机组调试方案
空气源热泵机组系统调试方案20180524
空气源热泵系统调试方案2018年05月24日一、编制依据根据目前施工进展，室外热力管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线基本上已施工完毕，现已进入试运转及系统调试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。
编制该方案的理论依据为：1、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；2、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）；3、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；5、《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）；6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）；7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）二、准备工程工程由于建筑面积大，单体建筑物多，暖通工程电气、仪表控制系统复杂，调试前的准备工作至关重要，必须做好以下准备工作1．人员准备每个项目成立暖通安装工程总体调试工作组，由项目部经理任组长，电仪施工主管任副组长，专业调试工5人,厂家技术人员1人。
2．器具准备电气、仪表调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。
调试主要需用以下器具：3．资料准备调试工作开始前，应准备好各系统的工艺流程图、安装布置图、各设备的使用说明书、各控制系统的控制原理图，各控制柜（箱）的接线图，组织调试小组人员熟悉以上资料，可起到事半功倍的效果。
三、调试步骤1、整机结构检查在安装好系统之后，首先要对整机结构进行一个整体检查。
检查机组四周螺丝、顶部风机固定螺丝是否松动。
2、氟路系统检查检查所有焊接口是否有油迹，避免漏氟。
3、电路系统检查①、电源线连接需注意事项在施工现场时确认所选用的电气部件是根据规格要求选用的，并且应保证遵照标准和相关规范。
冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试
冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调冷冻水系统主要设备包括2台冷水机组、1台风冷热泵机组、6台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置，以及设置在各功能区的AHU空调机组。
冷却水系统主要设备包括2台冷却塔和3台冷却水循环泵。
在地下室设备的就位方案中已经阐述了地下室设备的进场、验收、吊装就位等方案。
本章节主要阐述上述设备的单机运转和联动调试。
二、调试前准备1、详细的调试方案已经得到监理单位批准。
2、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
3、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。
符合设计要求。
4、管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
5、给水系统、地下室排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
6、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
7、BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。
三、调试顺序本商场空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成“三查四定”）、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
Before the start of pump, the rotating direction of the pump should in accordance with the pump. All the connecting parts should not be loose; The pipe of the pump should be cleaned in order to keep smooth, and safety.2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
空气源热泵机组系统调试方案20180524
空气源热泵系统调试方案2018年05月24日、编制依据根据目前施工进展，室外热力管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线基本上已施工完毕，现已进入试运转及系统调试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。
编制该方案的理论依据为：1、《通风与空调工程施工及验收规范》( GB50243-97)；2、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88)；3、《通风与空调工程质量检验评定标准》( GBJ304-88)；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GB50150-91)；5、《电气装置安装工程质量检验评定标准》( GBJ303-88)；6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》( JBJ29-96)；7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 (JBJ30-96 )二、准备工程工程由于建筑面积大，单体建筑物多，暖通工程电气、仪表控制系统复杂，调试前的准备工作至关重要，必须做好以下准备工作1．人员准备每个项目成立暖通安装工程总体调试工作组，由项目部经理任组长，电仪施工主管任副组长，专业调试工5人,厂家技术人员1 人。
2. 器具准备电气、仪表调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。
调试主要需用以下器具：3. 资料准备调试工作开始前，应准备好各系统的工艺流程图、安装布置图、各设备的使用说明书、各控制系统的控制原理图，各控制柜（箱）的接线图，组织调试小组人员熟悉以上资料，可起到事半功倍的效果。
二、调试步骤1、整机结构检查在安装好系统之后，首先要对整机结构进行一个整体检查。
检查机组四周螺丝、顶部风机固定螺丝是否松动。
2、氟路系统检查检查所有焊接口是否有油迹，避免漏氟。
3、电路系统检查①、电源线连接需注意事项在施工现场时确认所选用的电气部件是根据规格要求选用的，并且应保证遵照标准和相关规范。
风冷热泵机组调试方案
风冷热泵机组调试方案一、前期准备工作1.界定调试范围：确定调试的具体范围，包括机组整体性能、主要部件的工作状态等。
2.确定调试流程：根据机组的结构特点和技术要求，制定详细的调试流程，确保按步骤进行。
3.调试设备准备：准备好与机组调试相关的设备，如温度、压力、流量测量仪表等。
4.安全措施：明确调试过程中的安全措施，提前准备好必要的防护用品、消防器具等。
二、机组性能调试1.检查机组外观：检查机组外观是否完整，有无损坏或松动情况，确保机组正常运行和使用安全。
2.检查电气及控制系统：检查电气部分的接线、开关、仪表等是否正常，对控制系统进行调试，确保机组正常工作及运行。
3.检查冷凝器：开启机组，检查冷凝器是否正常运行，通过温度测量仪验证冷凝器的散热效果。
4.检查蒸发器：开启机组，检查蒸发器的工作状态，通过温度测量仪验证蒸发器的制冷效果。
5.检查压缩机：启动机组，检查压缩机的运行情况，通过压力测量仪验证其工作压力是否符合设计要求。
6.检查空气过滤器：检查空气过滤器是否清洁，是否有异物堵塞，确保空气流通畅通。
7.检查冷媒系统：检查冷媒系统是否正常运行，通过压力、温度测量仪验证冷媒的流量和温度等参数。
8.测试制冷效果：利用仪器测量空气温度、湿度及湿球温度，验证机组的制冷效果是否符合设计要求。
三、主要部件调试1.调试空气处理部分：检查送风和回风口，确认其位置和方向是否正确，使用风速仪测试风量，确保空气处理正常。
2.调试压缩机部分：根据机组类型和压缩机的工作原理，检查压缩机的工作状态和运行效果，调整相应的参数以达到最佳工作状态。
3.调试冷媒循环部分：检查冷媒循环部分的阀门、管路等是否正常，调整相应的参数以获得最佳的冷却效果。
4.调试风扇部分：检查风扇的启动、运行和工作效果，调整风扇的速度和叶片角度以达到最佳风量和静压效果。
5.调试控制及监测系统：检查控制及监测系统的传感器和仪表是否准确，调整其参数以满足要求。
四、测试及调试结果分析1.进行机组性能测试：根据调试计划，利用相应的测试设备对机组的性能进行测试，包括制冷量、制热量、能效比等参数。
风冷热泵机组调试方案
目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (3)4、施工法及工艺要求 (5)4.1冲洗案 (5)4.2调试案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)冲洗调试案1、工程概况中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于6层屋面，地下室设空调机房，末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
主要实物工程量一览表序号名称规格型号数量位置备注1 风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台（分7台、7台、7台、7台、8台,共5个系统）6层屋面2 空气处理机组DHER-Q20、26、40、60T18台2-9层新风机房2、施工进度计划调试准备：7.27（三）——7.29（五）管道冲洗：7.30（六）——7.31（日）新风机组、风机盘管单机试运行：8.1（一）——8.3（三）联合运行：8.4（四）——8.5（五）3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备：3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。
风冷热泵机组调试报告资料
中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。
夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。
2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。
热泵机组参数设定说明
3、上翻或＋键（ ）：
（1）“上翻”功能：按下按键可对界面上的菜单进行上翻页查看，或对模式进行选择
（2）“+”功能：在进行数值设定时，对设定值进行上调
4、下翻或—键（ ）：
（1）“下翻”功能：按下按键可对界面上的菜单进行下翻页查看，或对模式进行选择
2、设定制冷、制热温度
（1）按下设点键（ ），进入设点界面。（如下图所示）
（2）按上翻键（ ）或下翻（ ）直至出现温度设定界面。（如下图所示）
（1#楼屋面热泵机组温度设定界面）
（2#楼屋面热泵机组温度设定界面）
（3）按下确认键（ ）进入制冷温度设点，按＋键（ ）或—键（ ）调整制冷温度设定值，调整完毕后按确认键（ ）保存制冷温度设定。进而进入热回收/DHW设点（或热泵设点即制热设点），按＋键（ ）或—键（ ）调整热回收/DHW设定值（或热泵设定值即制热设定值），调整完毕后按确认键（ ）保存热回收/DHW（或热泵即制热）温度设定。
（2）按上翻键（ ）或下翻键（ ）直到出现“有效模式”设定界面。（如下图所示）
（3）按下确认键（ ）进入有效模式设定，再按上翻键（ ）或下翻键（ ）选择模式，选择完毕后按下确认键（ ）确认选择。
注：1#楼热泵机组的有效模式有四种：制冷、热回收、制冷＋热回收、自动；
2#楼热泵机组的有效模式有两种：制冷、热泵（制热）。
3、报警查看及消除
报警信息的查看：当出现报警时，左侧指示灯会部分显示红色（ ），当前主画面会显示报警信息。此时，热泵机组会完全停机或处于半停机状态，只有查看报警找出原因并及时消除报警，才能使热泵机组恢复正常运行。
报警信息的消除：当出现报警信息是，长按报警键（ ）能消除报警信息，使处于停机状态的压缩机重新启动。
风冷热泵机组维修手册
1、首先，查看机组与水泵是否停机
（1）机组停机后会不能产生冷（热）量加之循环水温受环境影响导致下降或升高太大。
（2）水泵停机后机组产生的冷（热）量不能循环，导致机组附近管道水温高或低而空调机组内水温却和机组附近水温相反。
2、其次，分析显示温度是否正确。
因为，传感器故障会造成显示温度很低或很高。下面的方法可以排除是否是此原因造成。
维修手册
1、回水温度比设定温度高或低很多
故障现象
故障原因
处理方法
盘管机组提供冷热量的地方温度偏低或偏高
机组空气开关跳闸
机组压缩机故障或损坏
机组线路故障
机组缺氟
电机停止
电机故障或损坏
查找、维修、合闸
查找、维修、更换
更换、维修
查找、加氟
查找、维ห้องสมุดไป่ตู้、启动
查找、维修、更换
备注：造成此类故障的原因是多方面的，因此，要通过排除法来查找原因。
检查方法：
（1）观察辅助电加热的工作情况。夏天时由于管道温度升高电加热便停止工作；冬天由于管道温度降低电加热变频繁启动或不间断工作。
（2）测试盘管机组提供冷、热量区域的温度变化情况。
3、如果都还没有查找到原因，那便是机组故障造成。
（1）空气开关跳闸导致一组的压缩机没有工作
（2）压缩机线路故障
（3）压缩机故障
风冷热泵机组调试报告
风冷热泵机组调试报告一、调试目的本次调试旨在验证风冷热泵机组的性能参数是否符合设计要求，并对机组进行各项功能测试，确保机组正常运转。
二、调试内容1.系统压力测试2.电控系统测试3.制冷效果测试4.制热效果测试5.系统噪音测试6.故障自诊断系统测试7.安全保护功能测试三、调试过程及结果1.系统压力测试将机组正式投入运行后，观察系统内压力变化情况。
通过测量供水压力、回水压力和冷凝水压力，确认系统各部分阀门调节是否正常。
测试结果显示，系统压力稳定，各部分阀门运行正常。
2.电控系统测试通过对电控系统进行参数设置和检测，验证系统是否能够按照设定的参数正常运行。
测试结果显示，电控系统操作简便，参数设置准确。
机组能够按照设定的温度和湿度要求自动调节运行。
3.制冷效果测试将机组设置为制冷模式，设定目标温度为25摄氏度，将环境温度逐渐提高至28摄氏度，观察机组制冷效果。
测试结果显示，机组能够迅速将环境温度降至设定的目标温度，并能够稳定维持该温度。
4.制热效果测试将机组设置为制热模式，设定目标温度为20摄氏度，将环境温度逐渐降低至17摄氏度，观察机组制热效果。
测试结果显示，机组能够快速提供热量，将环境温度升高至设定的目标温度，并能够稳定维持该温度。
5.系统噪音测试在机组正常运行时，使用噪音测试仪测量机组的噪音水平。
测试结果显示，机组噪音水平符合国家标准，能够满足使用要求。
6.故障自诊断系统测试通过故障自诊断系统，检测系统是否能够准确检测并报告故障。
测试结果显示，机组能够准确检测并报告故障，操作人员可以通过故障码进行快速维修。
7.安全保护功能测试通过对系统各部分的安全保护功能进行测试，包括过载保护、高压保护、低压保护等。
测试结果显示，机组的安全保护功能齐全，能够有效保护系统的安全运行。
四、调试结论通过对风冷热泵机组的各项功能进行测试，确认了机组的性能参数符合设计要求，能够稳定运行。
系统操作简单，制冷效果良好，制热效果出色，并且具备故障自诊断和安全保护功能，能够满足用户的使用需求。
风冷热泵机组运行调试、维护注意事项
风冷热泵机组运行调试、维护注意事项一、风冷热泵机组系统调试操作注意事项：1、首次开机要先检查电源是否开通，电源电压确保与产品铭牌要求的电源电压相同，检查各机组线径、接线是否正确，地线是否牢固连接，检查水流开关、压差旁通阀、水泵的连锁装置是否正确连接。
2、将系统应开启的阀门全部开启，将补水阀开启为系统注满水，观察压力表的变化，是否达到市政供水压力，补水阀在系统泄水时应关闭，在系统运行时应始终开启检查自动排气阀前的铜闸阀是否开启，是否有气体排出，直到系统无气体排出，压力表压力达到市政供水压力，确定系统水量充足后方可启动循环水泵。
3、启动前检查循环水泵控制柜电路是否接通；转换开关是否拨至“1用2备”或“2用1备”位置；三相电是否缺相。
4、检查完毕后按冷机线控器开关按钮开机，观察循环泵软启动器上电流不低于30A，压缩机启动后，操作人员方可离开。
5、开机顺序：先启动空调机房内循环水泵（检查叶片旋转方向是否正确，正确方向应为逆时针旋转），然后启动风冷热泵机组。
6、关机顺序：先关闭风冷热泵机组，再关闭空调机房内循环水泵（由于风冷热泵关闭后有一段延时，故应关闭风冷热泵3分钟后，再关闭循环水泵）。
二、巡视检查注意事项：1、每隔30分钟巡视一遍；2、检查线控器开关是否正常；3、循环泵软启动器电流不低于30A；4、阀门是否正常开启或关闭；水箱水位是否正常；5、压差控制箱通电是否正常，转换开关是否拨在“1”位置。
三、风冷热泵机组运行调试、维护注意事项：1、循环水泵初次运行时，关闭风冷热泵机组进出口阀门，开通旁通阀门，水泵运行一段时间后，清洗法兰过滤器，确认外部循环系统内无杂物后，方可打开进、出口阀门，关闭旁通阀，投入正常使用。
2、季节转换时，启动风冷热泵机组前要检查风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热状态的设置是否正确，例如冬天本应制热，却设置为制冷状态，这样启动机组后会对压缩机造成损害。
3、采暖季使用时，建议在水中加防冻液确保机组安全，每次使用完毕后应及时排空屋面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水，过程如下：将风冷热泵机组面板打开后，将机组内部回水管道泄水阀打开，将机房内工艺管道上设置的泄水阀打开，其余各切断阀门在泄水过程中均保持开启状态，泄水完毕，将泄水阀门关闭。
风冷热泵操作方法
风冷热泵操作方法
风冷热泵的操作方法如下：
1. 打开电源开关：将热泵的电源开关打开，确保电源正常供应。
2. 设定温度：根据需要设定室内温度，可以使用热泵的控制面板或遥控器来进行设定。
3. 选择模式：根据需要选择合适的模式，通常有制冷、制热、除湿等模式可供选择。
根据当前的气温和舒适需求选择合适的模式。
4. 调节风速：根据需要调节热泵的送风风速，一般有高、中、低等档位可供选择。
5. 确认运行：确认设定的温度、模式和风速后，按下运行键或发送指令，热泵开始运行。
6. 监控运行：定期检查热泵运行是否正常，包括监测室内温度、热泵的工作状态和噪音等。
7. 关闭热泵：当使用结束或不再需要热泵时，可以通过关闭电源开关来关闭热泵。
需要注意的是，操作方法可能会因具体热泵品牌和型号的不同而略有差异，建议在使用前阅读热泵的使用说明书，按照说明书的指引进行操作。
同时，如果遇到使用中的问题，建议咨询专业人士或售后服务人员。
风冷热泵机组调试报告.docx
中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。
夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。
2.2 空调试运转及调试程序如图：2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。
系统联动试运转程序如图：理体制 ○1调系统风管上的风阀全部开启，启动风机、使总送风阀的开度保持在风机电机允许的运转电流范围内；○2空调系统的送回风系统、冷冻水系统及冷水机组运转正常后，将冷水控制系统和空调控制系统投入，以确定各类调节阀启闭方向的正确性，为系统试验调整工作创造条件。
风冷热泵机组调试报告记录
风冷热泵机组调试报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。
夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。
2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行： 2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。
风冷热泵机组运行调试
风冷热泵机组运行调试、维护注意事项风冷热泵机组运转调试、维护留意事项工业冷水机1、轮回水泵首次运转时，封闭风冷热泵机组进出口阀门，开通旁通阀门，水泵运转一段工夫后，清洗法兰过滤器，确认外部轮回系统内无杂物后，方可翻开进、出口阀门，封闭旁通阀，投入正常运用。
2、时节转换时，启动风冷热泵机组前要反省风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热形态的设置能否准确，例如冬天本应制热，却设置为制冷形态，如许启念头组后会对紧缩机形成损害。
3、采暖季运用时，建议在水中加防冻液确保机组平安，每次运用终了后应实时排空房面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水，进程如下：将风冷热泵机组面板翻开后，将机组内部回水管道泄水阀翻开，将机房内工艺管道上设置的泄水阀翻开，其他各割断阀门在泄水进程中均坚持开启形态，泄水终了，将泄水阀门封闭。
4、风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器，每年要清洗一次。
5、不论是采暖季照样非采暖季，风冷热泵机组、空气处置机、轮回水泵均应坚持24小时不连续供电，在断电后从新开机的状况下，风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机，首要是经过供电给其紧缩机上的曲轴箱加热器，由曲轴箱加热器预热光滑油，以包管紧缩机的光滑性，使紧缩机可以正常、平安地任务。
6、为防风雨，装置热泵机组时凡间思索在离机组至少高处建立隐瞒物，而本工程机组较小故没有建立隐瞒物，下雪天停机时，会积雪，必然要将雪清算洁净后才干开机。
风冷热泵机组系统调试操作顺序：1、初次开机要先反省电源能否开通，电源电压确保与产物铭牌要求的电源电压一样，反省各机组线径、接线能否准确，地线能否结实衔接，反省水流开关、水泵的连锁安装能否准确衔接。
2、开机挨次：先启动空调机房内轮回水泵（反省叶片扭转偏向能否准确，准确偏向应为逆时针扭转），然后启动风冷热泵机组。
3、将系统应开启的阀门悉数开启，将补水阀开启为系统注满水，察看压力表的转变，能否到达市政供水压力，补水阀在系统泄水时应封闭，在系统运转时应一直开启反省主动排气阀前的铜闸阀能否开启，能否有气体排出，直到系统无气体排出，压力表压力到达市政供水压力，确定系统水量足够后方可启动轮回水泵。
风冷螺杆热泵 负荷过低解决方案
当风冷螺杆热泵的负荷过低时，可能会导致一系列问题，包括高压过低等。
为了解决这个问题，可以考虑以下几种方案：
适当增加负荷：当机组负荷过低时，机组内压缩机进出口压力差降低，从而导致高压过低。
因此，通过适当增加负荷，可以提高高压，使其恢复正常范围。
清洗、维护和更换冷凝器：当冷凝器内管道堵塞或散热不良时，会导致冷却效果不佳，从而使高压过低。
为了解决这个问题，需要对冷凝器进行清洗、维护和更换，保持其正常散热，从而提高高压。
及时添加冷媒：冷媒是风冷螺杆式冷热水机组正常运行的必要条件。
如果机组运行一段时间后发现制冷效果下降，且高压过低，那么就需要考虑是否是冷媒不足导致的问题。
这时需要及时添加冷媒，保证机组正常运行，从而提高高压。
请注意，以上解决方案仅供参考，如果无法解决问题，建议联系专业的技术人员进行检查和维修。
同时，定期对风冷螺杆热泵进行维护和保养，也可以有效预防类似问题的发生。
风冷热泵机组运行调试(文书参照)
风冷热泵机组运行调试、维护注意事项风冷热泵机组运转调试、维护留意事项工业冷水机1、轮回水泵首次运转时，封闭风冷热泵机组进出口阀门，开通旁通阀门，水泵运转一段工夫后，清洗法兰过滤器，确认外部轮回系统内无杂物后，方可翻开进、出口阀门，封闭旁通阀，投入正常运用。
2、时节转换时，启动风冷热泵机组前要反省风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热形态的设置能否准确，例如冬天本应制热，却设置为制冷形态，如许启念头组后会对紧缩机形成损害。
3、采暖季运用时，建议在水中加防冻液确保机组平安，每次运用终了后应实时排空房面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水，进程如下：将风冷热泵机组面板翻开后，将机组内部回水管道泄水阀翻开，将机房内工艺管道上设置的泄水阀翻开，其他各割断阀门在泄水进程中均坚持开启形态，泄水终了，将泄水阀门封闭。
4、风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器，每年要清洗一次。
5、不论是采暖季照样非采暖季，风冷热泵机组、空气处置机、轮回水泵均应坚持24小时不连续供电，在断电后从新开机的状况下，风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机，首要是经过供电给其紧缩机上的曲轴箱加热器，由曲轴箱加热器预热光滑油，以包管紧缩机的光滑性，使紧缩机可以正常、平安地任务。
6、为防风雨，装置热泵机组时凡间思索在离机组至少1.5m高处建立隐瞒物，而本工程机组较小故没有建立隐瞒物，下雪天停机时，会积雪，必然要将雪清算洁净后才干开机。
风冷热泵机组系统调试操作顺序：1、初次开机要先反省电源能否开通，电源电压确保与产物铭牌要求的电源电压一样，反省各机组线径、接线能否准确，地线能否结实衔接，反省水流开关、水泵的连锁安装能否准确衔接。
2、开机挨次：先启动空调机房内轮回水泵（反省叶片扭转偏向能否准确，准确偏向应为逆时针扭转），然后启动风冷热泵机组。
3、将系统应开启的阀门悉数开启，将补水阀开启为系统注满水，察看压力表的转变，能否到达市政供水压力，补水阀在系统泄水时应封闭，在系统运转时应一直开启反省主动排气阀前的铜闸阀能否开启，能否有气体排出，直到系统无气体排出，压力表压力到达市政供水压力，确定系统水量足够后方可启动轮回水泵。
公共建筑风冷热泵空调系统运行调试及能耗分析
公共建筑风冷热泵空调系统运行调试及能耗分析作者：赵亮王进军来源：《装饰装修天地》2020年第18期摘; ; 要：本文結合某汇金商务中心写字楼的风冷热泵空调系统安装工程实际案例，简单介绍了风冷热泵机组的特点和原理以及安装中的注意事项，并阐述了风冷热泵空调系统安装完成后进行功能调试及对运行性能的测试。
通过对空调系统的运行能耗分析，使得风冷热泵空调系统能得到更好的推广和应用，为以后类似空调系统工程项目实施提供了宝贵的借鉴作用。
关键词：风冷热泵;空调系统;运行调试;能耗1; 引言随着我国经济迅猛发展，基础设施建设不断地完善，空调系统在公共建筑物中得到广泛运用。
其中在公共建筑中以空气-水热泵机组，即作为空调系统的冷热源风冷热泵机组占据着市场很大份额，容易安装、运行成本低廉、突出的节能效果、稳定的性能、节省空间是风冷热泵空调系统的优点[1]。
能制热又能制冷的高效空调系统是风冷热泵的优势，所以它也是一些建筑工程广泛使用的空调系统之一。
因此在不同类型的建筑工程中很多的开发商企业采用风冷热泵作为建筑的冷热源。
但是对于施工者来说，在施工完成后采用该空调系统设备时，必须进行首次设备调试以及试运行，了解空调系统运行能耗情况，以便进行技术经济分析[2]。
本文通过某商务中心写字楼空调系统施工安装为例，开展系统运行测试和调试的分析，查明当前空调系统实际使用中存在的弊端，就此提出对应的解决方案[3]。
所以，对风冷热泵空调系统的安装和调试分析的研究发挥了很大作用。
2; 工程概况该工程位于江苏省张家港市，东至规划道路，南至人民东路，西至东苑路，北至长泾路。
共计22层，1层地下，21层地上，约36000m2的建筑面积，总用地面积74536 m2。
建筑物内部包括：-1层停车场，1层为大堂，2～11层主要用于办公，会议室、休息室、接待室、办公室、卫生间等是每层都设有的，酒店位于12～21层。
本工程提供冷、热源主机采用了20台风冷热泵机组，130kW是每台机组的制冷量，141kW是其制热量。
空气源热泵冷暖空调、热水项目调试方案
空气源热泵冷暖空调、热水项目调试方案1. 背景本文档旨在制定空气源热泵冷暖空调、热水项目的调试方案。
该项目旨在实现高效的冷暖空调和热水供应系统，以提高能源利用效率和用户舒适度。
2. 调试目标项目调试的主要目标如下：- 确保空气源热泵系统正常运行，达到设计要求的冷暖空调和热水供应效果；- 优化系统性能，提高能源利用效率；- 检验系统各部件的工作状态，确保其性能和可靠性；- 实施系统故障排查和修复措施，确保系统的稳定性和可用性。
3. 调试步骤以下是项目调试的基本步骤：步骤一：系统检查- 检查空气源热泵系统的所有设备和部件，确保其正常安装和连接；- 检查所有传感器和控制器的位置和准确性，确保其与系统的配套和校准；- 检查冷却水和热能储存系统的工作状态，确保其运行正常。
步骤二：系统启动与测试- 启动空气源热泵系统，确保其按照设计要求开始运行；- 在不同的工作模式下，测试冷暖空调和热水供应系统的稳定性和性能；- 检查系统的能源消耗情况，评估系统的能源利用效率。
步骤三：系统优化与调整- 根据测试结果，调整系统参数和控制策略，以优化系统性能和能源利用效率；- 检查系统的运行数据和报警记录，识别潜在问题并采取必要的纠正措施；- 确保系统的稳定性和可靠性，并对系统进行适当的调整和改进。
步骤四：故障排查与修复- 监测系统运行过程中出现的故障和异常情况；- 通过检查、测试和调试等方法，找出故障点和原因；- 进行必要的维修和更换操作，确保系统的正常运行。
4. 调试记录和分析在项目调试过程中，应记录以下内容：- 每个步骤的调试时间和记录人员；- 系统各部件和设备的工作状态和监测数据；- 系统的能源消耗和性能测试结果；- 故障排查和维修过程的记录。
通过对调试记录和数据的分析，可以评估系统的运行状况，识别问题和改进建议，并为后续运维提供参考。
5. 安全措施在进行项目调试时，应注意以下安全措施：- 检查和确保所有设备和部件的电气和机械安全性；- 严格按照操作规程和安全操作流程进行调试；- 配备必要的个人防护装备，确保工作人员的安全。
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目录
1、工程概
况 (2)
2、施工进度计
划 (3)
3、施工准备和资源配置计
划 (4)
4、施工方法及工艺要
求 (5)
4.1冲洗方
案 (5)
4.2调试方
案 (6)
4.2.1单机试运
转 (6)
5、保证措施及应急预
案 (8)
专业资料．
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冲洗调试方案
、工程概况1中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、—9能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3地下室设空调机房，6层屋面，教室及会议室等。
本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于末端采用风
机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
独立新风形式，室外新+运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
主要实物工程量一览表
专业资料．
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2、施工进度计划（周五）（周三）——调试准备：7.277.29 （周日）（周六）——7.31管道冲洗：7.30 （周三）（周一）——新风机组、风机盘管单机试运行：8.18.3 （周五）（周四）——联合运行：8.48.5专业资料．
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3、施工准备和资源配置计划
3.1施工准备：
3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。
3.1.2协调水电专业人员检查用电安全，用电是都合格并通水、通电。
3.1.3通知设备生产厂家安排专业调试人员提前进场，并对我单位配合调试人员
进行安全、技术培训。
3.1.4对冲洗、调试人员做好安全技术措施交底，熟悉调试流程及技术要求。
3.2组织人员职责
3.3主要施工机具、材料一览表
专业资料．
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、施工方法及工艺要求4冲洗方案4.1将空调水系统各主管道中进出口阀门全部打开，风冷模块机组、风机盘管、新风机4.1.1
，关闭系统最低处阀门。
组等设备进出口阀门关闭（确保污物、杂物不进入设备）层屋面主回水管道层房间（最北侧）卫生间自来水管连接874.1.2采用干净的蛇皮管从压力表接口处，打开主供水管道排气阀。
打开自来水管向空调水系统注水，直至空调主供水管道排气阀溢水，然后打开三个立管系统、各楼层水平管排气阀最高处排气阀排气，直至排气完毕，使空调水系统充满水。
小时后关闭。
反复多次，直至系统无脏物，排水颜色清1打开冷冻水循环泵，运行4.1.3 澈无污物为止。
型过滤器进行清洗。
对系统内的Y4.1.4将空调水系统中各设备（包括风机盘管、新风机组、风冷热泵机组）进出口阀门打4.1.5开，打开地下室补水泵向空调系统内补水，同时打开各系统最高处排气阀，排气完然后开, 毕后关闭排气阀，继续向系统补水，直至地下室水系统压力达到0.6MPa
使水在管网中循环多次后关闭水泵，开启系统最低处的阀门，进行排启循环水泵, 污。
反复多次，直至系统无脏物排水颜色清澈无污物为止。
专业资料．
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4.1.6管道系统无脏物排出后，再次使用补水泵注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的Y型过滤器进行清洗。
4.1.7确认管网清洁后，重新灌水，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀。
4.1.8冲洗合格后，及时填写《管道系统冲洗记录》。
4.2调试方案
4.2.1单机试运转
4.2.1.1试运转前，对设备及附属装置进行全面检查，必须符合要求。
由部件到组件，最后到主机。
先手动，后自动；先点动，后连续；先无负荷，后负荷，在一个步骤合格后，再进行下一步骤。
继电器等安全连锁装置，动作灵敏可靠。
电动转向正确。
各部分安装、检查均符合要求，一切准备工作就绪。
设备单机试运转流程图
设备外观检查（设备、安装、动力）
开通全部阀门
循环水泵调试：水泵启动前，先确认水泵前后阀门开启，电源线相序正确，测
4.2.1.2专业资料．
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量电压。
确认无问题后应先对水泵进行点动，观察确定无问题，正式启动使其连续运转2小时,初步调节各个单体至水力平衡。
（厂家指派专业工程师进行专业调试，我单位调试人员配合调试）
4.2.1.3风冷热泵机组调试：检查风冷热泵机组外观，检查油压，水压，电压是否符合要求，是否具备风冷热泵机组启动条件。
确认无问题后，机组应先通电2小时进行预热，启动应逐台调试，并使制冷水温逐步达到设计水温。
冷水设备的能力，按不同设计工况进行时运行，调整符合设计参数，测定温度使之符合设计规定数值。
各轴承部位不得有不正常的噪音，不得有异常振动。
（厂家指派专业工程师进行专业调试，我单位调试人员配合调试）
4.2.1.4 新风机组调试：检查机组外观、水压、电压是否符合机组正常运行条件。
一切准备工作完成后，应先对新风机组进行点动，观察确定无问题，正式启动使其连续运转2小时, 测定风机的风量、风压，按动压或流量等法，调整系统风量分配，确保与设计值一致。
新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。
（厂家指派专业工程师进行专业调试，我单位调试人员配合调试）
4.2.2联合试运行
在完成末端设备调试（空气处理机调试、风机盘管调试）、风冷热泵机组调试（冷冻水泵、定压补水装置、软化水装置的调试）工作后，并保证建筑维护良好的情况下，开始进行空调联合试运行。
（厂家指派专业工程师进行专业调试，我方调
试人员配合调试）
4.2.2.1 专门委派调试工人调试全程中观察地下室补水泵、分集水器、循环水泵、风冷热泵机组、新风机组压力及压差，确保调试过程中及时发现问题并及时解决。
4.2.2.2检查所有管路阀门，风机盘管、新风机组、冷冻（热）水循环泵、风冷热泵专业资料．
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机组等所有设备进出口阀门开启。
4.2.2.3所有阀门检查开启后，观察地下室及屋面主机部分压力是否具备开机条件，地下室压力保持0.6MPa，屋面设备压力保持0.4MPa。
如管道压力达不到此要求，则开启补水泵补水，一直补水至此要求压力。
4.2.2.4确认无问题后，逐层开启所有风机盘管、新风机组等空调末端设备，新风系统风量的平衡调节采用“流量等比分配法”调节不利环路，首先保证最不利环路达到设计要求，其次调节剩余环路中最不利环路并达到设计要求，在此过程中观察已调整好的环路，并保证其稳定，依次类推直至所有环路调节完毕，并保证所有空调区域达到设计要求。
其。
他参数的调整可通过调整空调设备的运行状态和按设计及规范要求及常用调整方法进行4.2.2.5开启台冷冻（热）水循环泵，由生产厂家专业人员逐台分顺序开启水泵，在保证水利平衡的前提下最终将5台冷冻水循环泵全部开启。
观察水泵进出口压差、分集水器压差是否在正常运行条件下，如压差较大，检查水系统是否存在气堵现象，通过排气阀排气解决。
4.2.2.6 开启风冷热泵机组电源开关，机组应先通电2小时进行预热，由生产厂家专业人员将机组相关参数设定至设计参数。
预热2小时后，确保无误后，逐台
开启风冷热泵机组。
确认风冷热泵机组已达到设计水温，按照相关调试规范逐一调节各分系统，使其达到初步平衡。
在设备动转正常的情况下，通过系统的测定与调整，使各空调房间获得预定温度的并使其实现经济运行。
5、保证措施及应急预案
5.1 水管爆裂：施工现场发生水管爆裂，立即关闭距离事故发生地点最近的控制阀门；关闭机组使系统停止运转；启用应急设备对事故现场进行紧急处理；保护事故现场专业资料．
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协助调查。
5.2 电机烧毁：工程技术人员要采取技术措施，防止事故进一步扩大，并立即向上级领导汇报。
5.3 管线泄漏：用应急设备对事故现场进行紧急处理，及时关闭该系统主管道及最近处导汇报。
阀门，保护好现场，向上级领5.4 突然停电：施工现场因各种外界未预知而停电，现场管理人员带专业电工和技术人员对设备及线路进行检查。
5.5重要设备配电柜处，如冷冻水循环泵、风冷模块机组配电柜处，安排人员调试期间不间断值班，防止无关人员误动配电柜电源，保证机组正常运行。
专业资料．。