轧钢厂安全生产检查制度
轧钢厂安全生产责任制度
第一章总则第一条为了加强轧钢厂的安全生产工作，保障职工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有职工，包括管理人员、技术人员、操作人员、维修人员等。
第三条轧钢厂的安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
第二章职责分工第四条轧钢厂安全生产委员会负责全厂的安全生产工作，其主要职责如下：1. 贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；2. 制定全厂安全生产规章制度和操作规程；3. 组织安全生产大检查，及时消除安全隐患；4. 审批重大安全项目，确保安全措施落实到位；5. 负责安全生产宣传教育，提高职工安全意识；6. 建立安全生产责任体系，明确各级人员安全生产责任。
第五条轧钢厂各部门负责人对本部门的安全生产工作负全面责任，其主要职责如下：1. 组织落实安全生产规章制度和操作规程；2. 定期开展安全生产检查，及时消除安全隐患；3. 对职工进行安全生产教育和培训；4. 落实安全生产责任，确保本部门安全生产形势稳定；5. 向安全生产委员会报告本部门安全生产情况。
第六条轧钢厂各岗位操作人员对本岗位的安全生产工作负直接责任，其主要职责如下：1. 严格遵守安全生产规章制度和操作规程；2. 掌握本岗位的安全操作技能；3. 及时发现和报告安全隐患；4. 配合安全生产检查和整改工作；5. 参与安全生产培训和演练。
第三章安全生产管理制度第七条安全生产教育培训制度1. 轧钢厂对新职工进行岗前安全教育培训，培训合格后方可上岗；2. 定期对职工进行安全生产教育培训，提高安全意识和技能；3. 特种作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作资格证书。
第八条安全生产检查制度1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；2. 对检查中发现的问题，及时整改，并做好记录；3. 对重大安全隐患，实行挂牌督办，跟踪整改。
轧钢厂安全生产管理制度
一、总则为加强轧钢厂安全生产管理，确保员工生命安全，保障生产设备正常运行，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于轧钢厂所有生产、管理、辅助等部门及全体员工。
三、安全工作方针轧钢厂始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化安全生产责任，确保生产安全。
四、安全责任1. 安全生产领导小组：负责制定、实施和监督本制度，组织开展安全生产大检查，处理安全生产事故。
2. 各部门负责人：对本部门安全生产工作负总责，确保本部门安全生产工作落实到位。
3. 员工：严格遵守安全生产规章制度，自觉维护安全生产环境，发现安全隐患及时报告。
五、安全管理制度1. 人员管理（1）员工上岗前必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）员工应按照规定穿戴个人防护用品，确保自身安全。
（3）员工不得酒后上岗，不得在工作时间从事与生产无关的活动。
2. 设备管理（1）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）设备定期进行检修和维护，确保设备安全运行。
（3）设备检修时，必须采取必要的安全措施，防止意外事故发生。
3. 作业现场管理（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）作业现场必须设置警示标志，确保员工安全通行。
（3）禁止在作业现场吸烟、使用明火等。
4. 防火安全管理（1）加强防火宣传教育，提高员工防火意识。
（2）定期进行消防设施检查，确保消防设施完好。
（3）严禁在厂区内使用易燃易爆物品。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
六、安全监督检查1. 安全生产领导小组定期组织安全生产大检查，对检查中发现的问题，要求相关部门及时整改。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作进行检查，发现问题及时上报。
3. 员工有权对安全生产提出意见和建议，对违反安全生产规定的行为进行举报。
七、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
轧钢厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有员工、承包商和临时工。
第三条安全生产管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保轧钢厂生产安全、有序、高效。
第二章组织机构与职责第四条轧钢厂成立安全生产管理委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第五条安全生产管理委员会的主要职责：1. 制定和修订安全生产管理制度；2. 审查和批准安全生产重大决策；3. 组织安全生产大检查和专项整治；4. 负责安全生产事故的调查和处理；5. 指导和督促各部门落实安全生产责任制。
第六条轧钢厂各部门应设立安全生产管理部门，负责本部门的安全生产工作。
第七条各部门安全生产管理部门的主要职责：1. 负责本部门的安全生产宣传教育；2. 制定和实施本部门的安全生产规章制度；3. 组织本部门的安全生产检查和隐患排查；4. 负责本部门的安全生产事故报告和处理；5. 协助安全生产管理委员会开展工作。
第三章安全生产责任制第八条轧钢厂实行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第九条安全生产责任制包括以下内容：1. 生产经营单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责；2. 各级管理人员对本部门的安全生产工作直接负责；3. 岗位人员对本人岗位的安全生产工作直接负责；4. 生产经营单位应当建立健全全员安全生产责任制，明确各岗位的安全生产责任。
第十条各级人员的安全职责：1. 主要负责人：负责制定安全生产方针、政策和措施，组织安全生产大检查，督促各部门落实安全生产责任制。
2. 管理人员：负责组织实施安全生产规章制度，组织安全生产检查，处理安全生产事故，确保安全生产。
3. 岗位人员：遵守安全生产规章制度，正确使用生产设备，发现安全隐患及时报告，积极参加安全生产培训和演练。
第四章安全生产教育培训第十一条轧钢厂应建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行定期安全生产教育培训。
工厂安全生产检查制度范文
工厂安全生产检查制度范文一、概述工厂安全生产是一个重要的环节，涉及到员工的生命财产安全以及企业的长远发展。
为了确保工厂安全生产，制定并严格执行工厂安全生产检查制度是必要的。
二、目的本工厂安全生产检查制度的目的是为了加强对工厂安全生产的监督和管理，减少和预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高工厂的安全生产水平。
三、责任部门1. 安全部门负责制定并执行安全生产检查制度；2. 生产管理部门负责协助安全部门进行安全生产检查；3. 各部门负责自己所在区域的安全生产管理。
四、检查内容1. 设备安全1.1 定期进行设备巡检，检查设备是否存在破损、堵塞等情况；1.2 检查设备是否正常运转，是否符合安全使用要求；1.3 检查设备是否有安全标识，标识是否清晰可辨；1.4 检查设备周围是否存在危险物品，是否存在安全隐患。
2. 用电安全2.1 定期检查用电设备、线路是否存在漏电、短路等现象；2.2 检查用电设备是否接地良好，是否存在电气火灾隐患；2.3 检查用电设备是否过载、超负荷运行；2.4 检查用电设备是否维护保养良好，是否存在安全隐患。
3. 防火安全3.1 检查各部门的防火设施是否完善；3.2 检查消防设备是否正常运行，是否有损坏；3.3 检查各部门是否配备灭火器材，并定期进行维护保养；3.4 检查工厂周边是否存在易燃、易爆物品。
4. 职工个人防护4.1 检查职工是否配备个人防护用品，并进行培训；4.2 检查职工是否正确使用个人防护用品；4.3 检查职工是否意识到安全生产的重要性，是否遵守安全操作规程。
五、检查程序1. 安全生产检查由安全部门负责组织实施；2. 安全生产检查一般定期进行，可以根据需要进行不定期检查；3. 检查人员应具备相关安全生产知识，并严格按照检查内容进行检查；4. 检查结果应及时整理汇总，对存在的安全隐患要进行详细记录；5. 对于发现的安全隐患，安全部门应制定整改措施，并将结果通知相关部门。
轧钢厂安全生产检查制度
轧钢厂安全生产检查制度前言轧钢厂属于危险化工企业，生产过程中存在一定的安全风险。
为了确保生产过程的安全，防范和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本安全生产检查制度。
一、检查内容1.生产作业检查对与生产安全有关的设备和设施，应进行常态化的检查，保障生产作业的安全进行。
检查内容主要包括以下方面：1.设备是否完好，有无异常声响。
2.机械设备和电气设备是否符合技术要求，是否存在漏电、短路等安全隐患。
3.现场环境是否安全，有无油污和积水，有无易燃易爆物品等安全隐患。
2.文化建设检查为了建立安全文化，提高员工安全意识，对文化建设方面也要进行检查。
检查内容主要包括以下方面：1.员工安全意识，是否存在违规操作等不当行为。
2.安全培训与教育情况，员工是否接受了必要的安全培训与教育。
3.防范措施，包括对应急情况的应对和控制措施等。
3.消防检查消防安全是重中之重。
对轧钢厂各个区域应设置相应长度、风险等级划分的灭火器、防火卷帘及应急通道等设施，并在设施周围贴上标识，以便于员工了解应急处理方法。
检查内容主要包括以下方面：1.灭火器、防火卷帘、泡沫罐、消火栓等设施是否完好。
2.应急通道是否通畅，是否设置在易燃易爆区域周围。
3.公司消防相关规定是否到位，员工是否接受了必要的消防培训。
二、检查方法1.检查形式为了做到全面地检查和发现安全隐患，检查应采取联合检查制度，由安全生产、环保、消防等部门联合组成一个检查组，按照统一的检查标准、方法和程序，对轧钢厂的各项安全生产措施进行检查。
2.检查时间为了保障检查的效果，检查应该在生产中止后进行，及时查找出生产中存在的安全隐患，及时对其进行整改。
3.检查对象轧钢厂生产装置、厂房、车间、工艺管线、应急设施等。
4.检查标准检查标准应根据国家和地方制定的相关法律和部门规定，以及厂内相关规定和要求。
三、检查责任和整改1.各部门责任轧钢厂各部门应承担相关责任。
例如，环保部门所在区域存在厂内空气污染问题，必须对其进行整改。
轧钢厂安全生产检查制度
轧机安全生产检查系统第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，识别和控制风险，消除安全隐患，实现连续稳定的安全生产，特制订本制度。
第二条该系统适用于高速线材轧制，负责本制度的制定、修改和实施。
第三条安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种安全隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。
第四条安全检查贯彻领导与员工相结合的原则，除进行经常性的安全检查外，每年还应定期进行全面安全检查、专项安全检查、季节性安全检查和日常安全检查。
第五条安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容及具体实施方案，必要时制订《安全检查表》。
第六条成立由领导负责、相关职能人员参与的安全检查机构，做到“定时、定人”整改安全隐患，杜绝或减少事故的发生，防止职业危害，促进安全文明生产。
第七条因安全检查或安全隐患未及时整改，导致发生事故的，应追究有关领导和责任人的责任。
第八条生产厂长为安全生产第一责任人，全面负责工厂的安全生产检查,计划、布置、检查、总结、评比安全生产检查工作。
第二章全面安全检查第九条综合检查本厂、车间、班组三级，进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的安全检查。
每次检查应在一般检查的基础上明确重点检查内容。
第十条五查（查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患）得具体内容包括但不限于：员工的安全意识、安全职责的落实、安全生产方针的贯彻、“五同时”的执行、劳动安全卫生纪律、安全规章制度的制订和实施、发现和识别安全隐患，并进行整改和复查、安全组织、日常安全管理。
第十一条厂级安全检查每月进行一次；车间级安全检查每周至少进行一次；班组级每班一次。
第十二条各级检查机构和人员有权要求被检查单位报告安全生产情况。
查阅各种安全生产台帐和资料。
有权制止各种违章指挥和违章作业行为。
对安全隐患问题有权提出限期整改的要求。
对故意对抗检查者，有权向生产厂长提出处理意见。
钢铁企业安全生产检查制度范本
钢铁企业安全生产检查制度范本一、目的和依据本制度的目的是为了加强钢铁企业的安全生产管理，确保生产过程中的安全性和可持续发展。
本制度根据国家有关法律法规和《钢铁企业安全生产管理规定》等文件的要求制定。
二、适用范围本制度适用于钢铁企业的所有生产环节和岗位，包括生产、运输、储存等环节。
三、检查主体1. 安全生产检查小组：由钢铁企业的安全生产管理部门组织成立，成员由安全生产管理员、生产负责人和相关技术人员组成。
2. 监督检查机构：由有关政府部门的安全生产监督检查机构负责监督，监督检查机构有权随时对钢铁企业进行安全生产检查。
四、检查程序1. 安全生产检查计划的编制：安全生产检查小组根据生产情况和生产环节的特点，制定年度、季度和月度的安全生产检查计划。
2. 安全生产检查的实施：安全生产检查小组按照计划进行检查，重点关注存在的安全隐患和违规行为。
检查过程中，应当与被检查单位的相关人员进行沟通，了解情况并提出整改意见。
3. 检查结果的汇总和分析：安全生产检查小组将检查结果进行汇总和分析，制定整改措施，并按照责任追究制度对存在问题的单位和责任人进行追究。
4. 整改及复查：被检查单位在检查结果出来后，应根据整改要求及时制定整改措施，并在规定的时间内完成整改工作。
完成整改后，安全生产检查小组将进行复查。
五、检查内容1. 生产设备的安全状态：检查生产设备的完好程度、是否存在漏洞和安全隐患。
2. 作业场所的安全性：检查作业场所的通风、照明、防火设施等是否符合相关要求。
3. 作业人员的安全教育和培训情况：检查作业人员的安全意识和安全技能培训情况。
4. 事故应急预案的制定和执行情况：检查事故应急预案的制定和执行情况，包括应急设备的完好性和员工的应急演练情况。
六、检查记录与报告1. 安全生产检查记录：安全生产检查小组应当对每次安全生产检查进行详细记录，包括检查的时间、地点、内容、发现的问题和整改情况等。
2. 检查报告：安全生产检查小组应当根据安全生产检查记录编写检查报告，报告内容包括检查情况、存在的问题、整改要求和整改期限等。
轧钢厂岗位安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言轧钢厂作为钢铁生产企业的重要组成部分，承担着将钢坯轧制成各种规格钢材的任务。
然而，由于生产环境的特殊性，轧钢厂存在诸多安全隐患。
为了确保员工的生命财产安全，提高生产效率，本报告对轧钢厂各岗位的安全隐患进行了全面排查，并提出相应的整改措施。
二、排查范围及方法1. 排查范围：本次安全隐患排查涉及轧钢厂的生产区域、辅助设施、办公区域等。
2. 排查方法：通过现场检查、查阅资料、询问员工、专家评审等方式进行。
三、安全隐患排查结果1. 生产区域（1）设备安全- 设备老化：部分轧机、输送设备存在老化现象，易发生故障。
- 设备防护：部分设备缺少防护装置，存在安全隐患。
- 设备维护：设备维护保养不到位，存在安全隐患。
（2）电气安全- 电气线路：部分电气线路老化，存在短路、漏电等安全隐患。
- 接地保护：接地保护措施不完善，存在触电风险。
- 防雷设施：防雷设施不完善，存在雷击风险。
（3）机械伤害- 设备运转：部分设备运转速度过快，操作人员存在被卷入、夹住等风险。
- 设备维护：设备维护保养不到位，存在机械伤害风险。
2. 辅助设施（1）消防设施- 消防器材：消防器材配备不足，部分器材过期。
- 消防通道：消防通道被占用，存在火灾蔓延风险。
（2）通风设施- 通风设备：通风设备运行不稳定，存在有害气体积聚风险。
- 通风管道：通风管道堵塞，影响通风效果。
3. 办公区域（1）办公设施- 办公桌椅：部分办公桌椅存在安全隐患，如稳定性差、易翻倒等。
- 电气设备：电气设备老化，存在漏电风险。
（2）办公环境- 照明设施：照明设施不足，存在安全隐患。
- 消防设施：消防设施配备不足，存在火灾风险。
四、整改措施1. 生产区域（1）设备安全- 对老化设备进行更新换代，提高设备安全性。
- 加强设备防护装置的安装和维护，消除安全隐患。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）电气安全- 对老化电气线路进行更换，提高电气线路的安全性。
轧钢厂安全生产责任制
轧钢厂安全生产责任制
轧钢厂安全生产责任制，是指轧钢厂为了保障生产安全，建立和完善相关的责任制度和管理体系，明确各级管理人员和员工的安全生产责任和义务。
其目的是通过建立责任制，形成科学、规范、高效的生产安全管理体系，有效预防事故发生，确保轧钢生产过程的安全和稳定运行。
轧钢厂安全生产责任制应包括以下要素：
1. 上级责任：轧钢厂的领导机构应牵头负责制定安全生产的方针和政策，并为安全生产提供资源和支持。
领导机构应对安全生产工作负总责，确保安全生产工作的有效实施。
2. 部门责任：各部门应建立安全生产管理机构，明确各自的安全生产责任和职责。
各部门负责制定和实施相应的安全管理措施，检查和控制生产过程中的安全风险。
3. 个人责任：每位员工都应自觉遵守安全生产规章制度，并按照相关要求履行个人安全生产责任。
员工应定期参加安全培训和演练，提高安全意识和应急处置能力。
4. 安全检查和监督责任：轧钢厂应建立健全安全检查和监督制度，明确相关部门和人员的安全检查和监督责任。
通过定期检查、随机抽查和专项检查等方式，及时发现和纠正安全隐患，确保安全生产工作的有效落实。
轧钢厂安全生产责任制的建立和执行，需要各级管理人员和员工真正履行安全生产责任，加强沟通和合作，形成全员参与、共同维护的安全生产格局。
只有这样，才能实现轧钢厂的安全生产目标，保障员工人身安全和企业的可持续发展。
轧钢厂安全生产责任制度
一、目的为了认真贯彻国家“安全第一，预防为主，综合管理” 的安全生产方针，加强安全生产工作，实现“五重大事故为零”的安全生产奋斗目标，根据“谁主管、谁负责”的原则，明确各级的安全职责，履行安全生产责任特制定本办法。
二、适应范围适应于轧钢厂全体员工。
三、术语1、“四级”安全教育：指公司、轧钢厂、车间、班组级安全教育。
2、“四不放过” :事故原因分析不清不放过、没有制定防范措施不放过、职工没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处理不放过。
3、“三同时”：建设项目职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工投入使用。
四、总要求1、轧钢厂各部门的领导在各项生产作业中，要把安全生产工作摆在第一位。
2、安全生产人人有责。
全体员工都必须严格遵守安全制度和技术工艺规程，在各自岗位对安全生产负责，实行安全生产全员自主管理的氛围。
3、在纵向管理方面，必须贯彻行政第一领导负责制的原则。
各部门领导在各自工作范围和管理权限内，负责组织贯彻执行国家和上级部门有关安全的政策、法令、法规和规定。
在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，做到思想、责任、工作三到位。
4、凡是由于职工没有经过安全教育和安全技术培训就上岗操作；缺乏安全技术操作规程或者过程不健全；安全设施、安全信号、安全标志、安全用具不全不清；设备严重失修、蛮干、超负荷；对事故熟视无睹，不采取措施，重复发生同类事故；违章指挥、冒险作业等造成人身伤亡事故和设备的，首先要追究轧钢厂各部门主管领导的责任。
五、岗位安全生产责任制：1、厂长的安全职责：1.1 对轧钢厂的安全生产工作负责全面领导责任。
直接领导安全科(安全主管、安全员)的工作。
1.2 认真贯彻执行国家安全生产法律、政策和上级的安全生产方针。
在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要有安全内容。
每月召开一次安全生产领导小组会议，做出相应决策，并组织实施。
1.3 在编制生产计划的同时，必须编制安全生产措施计划并付诸实施。
轧钢厂安全制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有员工、临时工、实习生以及进入轧钢厂参观、学习、工作的其他人员。
第三条轧钢厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，实现安全生产目标。
第二章安全生产责任制第四条建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。
第五条厂长是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条分厂（车间）主任对本分厂（车间）的安全生产工作负总责。
第七条各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任。
第八条生产经营单位全体员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。
第三章安全教育培训第九条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十条新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
第十一条定期组织安全知识竞赛、安全技能比武等活动，增强员工的安全意识。
第十二条对安全教育培训情况进行记录，确保培训效果。
第四章安全生产规章制度第十三条建立健全安全生产规章制度，包括但不限于：1. 安全操作规程；2. 事故应急预案；3. 设备维护保养制度；4. 用电安全制度；5. 防火防爆制度；6. 卫生防疫制度；7. 环境保护制度；8. 应急疏散制度；9. 安全检查制度。
第十四条严格执行安全生产规章制度，确保各项安全措施落实到位。
第五章安全生产检查与隐患排查第十五条定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。
第十六条建立隐患排查治理制度，对发现的隐患进行登记、整改、复查。
第十七条对重大隐患实行挂牌督办，确保隐患整改到位。
第六章事故报告与处理第十八条发生事故时，立即启动事故应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
第十九条事故发生后，及时报告上级领导和相关部门。
第二十条对事故进行调查分析，查明事故原因，追究相关责任。
钢厂检修安全管理制度
钢厂检修安全管理制度第一章总则第一条为规范钢厂检修安全管理，保障钢厂检修工作的安全、高效进行，强化安全生产责任，提高职工安全意识，营造有利于生产安全的氛围，本制度制定。
第二条本制度适用于钢厂检修全过程中的安全管理工作，包括设备维修、改造、安装、拆卸等。
第三条钢厂检修安全管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，将安全思想、安全措施贯穿于钢厂检修全过程的每一个环节。
第四条钢厂检修安全管理应依法、合规开展工作，确保检修作业符合相关安全规定，促进生产安全和设备正常运行。
第五条本制度由钢厂安全生产管理部门负责制定和实施，各部门、班组及所有参与检修作业的人员必须遵守。
第六条员工应当在检修作业前接受安全教育和培训，掌握相应的安全技术知识和应急处置能力，做到安全防范意识和自我保护意识强化。
第七条各级领导干部要加强对检修作业安全工作的领导，配合安全管理部门做好监督和检查，发现问题及时整改，确保钢厂检修作业的安全有序进行。
第二章安全生产责任第八条钢厂检修安全生产是钢厂生产经营的重要组成部分，是企业主要领导干部的第一责任。
企业主要领导干部应当高度重视检修安全工作，亲自主持、亲自部署，确保检修作业安全有序进行。
第九条各部门主管负责人是本部门的第一责任人，对本部门检修作业安全负有直接责任。
各部门主管负责人要认真履行检修安全管理职责，做好安全事故隐患排查和整改工作。
第十条各班组长负有对本班组检修作业安全负有直接责任。
班组长应当积极配合安全管理部门，认真执行各项安全操作规程，做到检修作业安全无事。
第十一条职工是企业的主体，安全事故应在职工中得到广泛的安全法律教育，提高自我保护意识和安全防范意识，积极参与检修安全管理。
第十二条职工应认真履行检修安全操作规程，遵守安全操作规定，严禁违章操作和擅自更改检修施工方案。
第十三条职工在检修作业中发现安全隐患或者异常情况应当立即报告，及时采取应急措施，确保事故隐患得到有效控制。
第十四条职工要严格执行上级领导的要求，服从主管负责人的管理，听取安全管理部门的指导，确保钢厂检修作业安全有序进行。
钢厂安全相关规章制度内容
钢厂安全相关规章制度内容一、安全管理制度1. 安全生产责任制度：明确各级管理人员的安全生产责任，确保责任落实到位。
2. 安全生产目标制度：设定安全生产目标，制定实施方案，定期检查评估目标达成情况。
3. 安全生产宣传教育制度：开展安全生产宣传教育活动，提高员工安全意识。
4. 安全生产检查制度：定期进行安全生产检查，发现隐患及时整改。
5. 事故应急预案制度：制定事故应急预案，进行演练，提高抗灾能力。
二、作业安全制度1. 作业人员操作规程：明确作业人员的操作规程，禁止违章操作。
2. 作业环境安全保护：保证作业环境的安全，提供必要的安全防护设备。
3. 作业设备维护保养制度：定期检修作业设备，确保设备的安全运行。
4. 作业风险评估制度：对高风险作业进行评估，采取有效措施降低风险。
三、消防安全制度1. 消防设施管理制度：定期检查维护消防设施，确保其完好有效。
2. 消防演练制度：定期进行消防演练，提高员工的应急处置能力。
3. 防火检查制度：定期开展防火检查，发现隐患及时整改。
4. 火灾事故报告制度：发生火灾事故时，要及时报告、调查处理。
四、职工安全保障制度1. 职业健康检查制度：定期进行职业健康检查，关注职工身体健康状况。
2. 事故伤害医疗救助制度：发生事故伤害时，提供及时有效的医疗救助。
3. 安全奖惩制度：建立安全奖惩制度，激励员工积极参与安全管理。
五、环境保护制度1. 环境影响评价制度：进行环境影响评价，保护周边环境。
2. 废物处理制度：合理处理废物，避免对环境造成污染。
总之，钢厂安全管理工作十分重要，必须严格执行相关规章制度，确保安全生产。
只有形成严密的安全管理体系，才能有效防范事故风险，保障人员安全。
希望钢厂能够加强安全管理工作，做好安全生产工作，确保员工的安全和健康。
轧钢厂安全生产责任制
轧钢厂安全生产责任制轧钢厂安全生产责任制一、引言轧钢厂作为一个具有高风险性质的行业，安全生产责任制是保障员工生命财产安全的重要措施之一。
本文将就轧钢厂安全生产责任制进行详细介绍。
二、轧钢厂安全生产责任制的定义安全生产责任制是指在轧钢厂生产过程中，明确各级责任人的安全生产职责和权力，建立完善的安全生产管理制度，确保员工的生命财产安全。
三、轧钢厂安全生产责任制的内容和要求1. 明确各级责任人的安全生产职责和权力轧钢厂安全生产责任制要求明确各级责任人的安全生产职责和权力，包括经理、副经理、生产主管等。
经理应该对轧钢厂的安全生产工作负全面责任，包括制定安全生产目标、安排拨款和资源等；副经理负责协助经理，参与安全生产工作的组织和管理；生产主管负责具体的生产过程，确保生产过程中的安全。
2. 建立完善的安全生产管理制度轧钢厂安全生产责任制要求建立完善的安全生产管理制度，包括制定安全生产规章制度、安全操作规程、紧急预案等。
这些制度和规程应当明确员工在生产过程中的操作规范和应急响应措施，以减少事故的发生。
3. 加强安全教育和培训轧钢厂安全生产责任制要求加强安全教育和培训，包括员工入职培训、日常安全教育和定期应急演练等。
通过教育和培训，提高员工的安全意识和应对突发情况的能力，减少事故发生的可能性。
4. 建立安全生产检查和评估机制轧钢厂安全生产责任制要求建立安全生产检查和评估机制，对生产过程中的安全隐患进行定期检查和评估。
通过及时发现和处理安全隐患，减少事故的发生，并及时改善安全管理措施。
四、轧钢厂安全生产责任制的意义轧钢厂安全生产责任制的实施具有以下意义：1. 保障员工的生命财产安全安全生产责任制的实施可以明确各级责任人的职责和权力，建立完善的安全管理制度，从而有效保障员工的生命财产安全。
2. 提高轧钢厂的生产效率安全生产责任制可以对生产过程中的安全隐患进行及时发现和处理，减少事故的发生。
这不仅可以保障员工的安全，还可以提高生产效率，减少因事故导致的生产停工带来的损失。
轧钢厂安全生产管理制度
轧钢厂安全生产管理制度1.目的贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和“政府统一领导，部门依法监管，企业全面负责，社会监督支持”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作；保障职工在生产过程中的安全与健康；保证轧钢厂各项工作的顺利完成与不断发展。
2.适用范围适用于轧钢厂所有员工及相关方。
3.内容3.1安全总则3.1.1.员工进入生产现场时必须戴好安全帽，穿好劳动防护用品,女工必须将长发塞进帽内。
3.1.2.新进厂员工和相关方必须接受安全教育，严禁未经培训的人员独立操作。
新员工未掌握安全防护技能和操作技能之前，上岗时必须有师傅在场指导、监护。
3.1.3.员工应熟悉工作区域内各种安全信号、标志，未经同意相关部门不得移动或挪作他用。
3.1.4.员工应不断提高安全自我防范能力，自觉参加班组安全活动，开好班前、班后会，在明确生产任务的同时，应明确安全要求和主要危害因素。
3.1.5.行人和车辆通过铁路道口时，禁止跨越栏杆。
通过无人道口时，要“一停、二看、三通过”。
禁止在铁路上逗留，禁止钻车底、扒车。
3.1.6.员工上下楼梯时，应扶好扶手，禁止奔跑，注意防止脚底打滑导致跌伤、摔伤。
3.1.7.禁止酒后上岗和班中饮酒，工作时应集中思想，禁止打闹、看小说、织毛衣。
3.1.8.禁止在起重机吊物下及旋转半径内行走、逗留。
禁止在易燃、易爆、有毒气体区域（煤气区域、油品堆放区）逗留、吸烟。
3.1.9.使用火钩、火钳、撬棍等工具时应注意身后是否有人。
禁止乱扔工具，以免砸伤他人。
3.1.10.在煤气、氧气、乙炔气设备周围10米内禁止烟火，氧气与乙炔瓶之间距离应大于5米。
3.1.11.抡大锤时禁止戴手套，锤头对面禁止站人，握矸者应戴手套站在侧面。
操作旋转设备（不停机安装导卫、开动车床）时，禁止戴手套。
3.1.12.保持下水道、电缆沟、阴井等坑洞的盖板完好，保持各种防护栏杆完好，禁止坐在栏杆或管道上休息。
3.1.13.保持各种安全防护装置、防尘、防毒设施完好，不得随意拆除和移作它用，如因检修而拆除，检修后应及时恢复。
轧钢厂的安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保轧钢厂生产过程中的安全，保障员工生命健康，预防事故发生，减少财产损失，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂全体员工、各部门及外来人员。
第三条轧钢厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保安全生产目标的实现。
第二章组织机构与职责第四条轧钢厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全科，负责安全生产的具体实施、监督、检查和考核。
第六条各部门、车间设立安全生产领导小组，负责本部门、车间的安全生产工作。
第三章安全生产管理内容第七条人员管理1. 员工应遵守国家有关安全生产的法律法规和本厂规章制度，积极参加安全生产教育和培训，提高安全意识和技能。
2. 员工上岗前，应接受岗前培训，掌握本岗位的操作规程和安全注意事项。
3. 员工应按规定穿戴劳动保护用品，保持工作场所整洁，不得擅自操作非本岗位设备。
4. 员工不得酒后上岗，不得在工作时间进行赌博、打闹等违反安全规定的行为。
第八条设备管理1. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
2. 定期对设备进行维护保养，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
3. 严格执行设备检修制度，确保检修质量。
第九条安全检查1. 定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全生产。
3. 对外来人员进行安全教育和培训，确保其遵守本厂安全生产规定。
第四章应急管理第十条轧钢厂建立健全应急预案，明确应急组织机构、职责和程序。
第十一条员工应掌握应急预案，熟悉应急处置措施。
第十二条发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援，减少损失。
第五章奖励与处罚第十三条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第十四条对违反安全生产规定、造成安全事故的单位和个人，依法依规追究责任。
第六章附则第十五条本制度由轧钢厂安全生产委员会负责解释。
轧钢厂安全生产检查制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有生产区域、作业岗位以及相关辅助设施。
第三条轧钢厂安全生产检查工作应当遵循“预防为主、综合治理”的方针，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保安全生产。
第二章组织机构及职责第四条轧钢厂成立安全生产检查领导小组，负责全厂安全生产检查工作的组织、协调和监督。
第五条安全生产检查领导小组的主要职责：1. 负责制定安全生产检查计划，组织实施安全生产检查工作；2. 负责组织安全生产检查队伍，明确检查人员的职责；3. 负责对安全生产检查中发现的问题进行整改落实；4. 负责安全生产检查工作的总结和报告；5. 负责对违反安全生产规定的行为进行查处。
第六条各车间、班组设立安全生产检查员，负责本区域、本班组安全生产检查工作。
第七条安全生产检查员的主要职责：1. 负责对本区域、本班组的安全生产情况进行日常巡查；2. 负责发现和报告安全生产隐患；3. 负责督促整改安全生产隐患；4. 负责参加安全生产检查会议和培训。
第三章安全生产检查内容第八条安全生产检查内容主要包括：1. 生产经营单位安全生产责任制落实情况；2. 安全生产规章制度建立和执行情况；3. 安全生产投入保障情况；4. 安全生产教育培训情况；5. 安全生产设备设施完好情况；6. 安全生产现场管理情况；7. 事故隐患排查治理情况；8. 应急救援预案制定和演练情况；9. 职工安全防护用品配备和使用情况；10. 职工劳动保护情况。
第四章安全生产检查程序第九条安全生产检查实行定期检查与不定期检查相结合的方式。
第十条定期检查：1. 全厂性安全生产检查每季度至少进行一次；2. 车间、班组安全生产检查每月至少进行一次。
第十一条不定期检查：1. 针对重大节日、重要会议、重点时段，以及季节性、特殊性安全生产问题，适时组织专项检查；2. 对安全生产事故、违章行为等，及时进行查处和整改。
轧钢厂安全生产检查制度
轧钢厂安全生产检查制度一、制度目的为了保障轧钢厂的安全生产，减少事故的发生，加强对安全生产工作的监督和管理，制定本安全生产检查制度。
二、适用范围本制度适用于轧钢厂内所有的生产车间和相关设施，并适用于所有从事生产工作的员工。
三、检查内容1.设备安全：包括设备的稳定性、设备的保养情况、设备的操作规程等。
2.动力设施安全：包括供电系统、供气系统、供水系统等的安全状况。
3.化学品储存安全：对储存的化学品的数量、分类、储存条件等进行检查，确保符合相关安全规定。
4.灭火器及灭火设备的配备和维护情况：检查灭火器的数量、位置是否符合要求，灭火器是否定期维护保养。
5.通风设施安全：对通风设施的运行情况、通风设施的清洁程度等进行检查。
6.厂区保洁和消防通道畅通情况：检查厂区的保洁情况、消防通道是否被堵塞。
四、检查频次和责任人1.检查频次：每月进行一次全面的安全生产检查，每天进行一次随机检查。
2.责任人：由厂内安全生产部门的负责人组织检查工作，每个生产车间都设置一名安全生产检查员，负责日常的检查工作。
五、检查流程1.由安全生产负责人提前通知生产车间的负责人和安全生产检查员，确定检查时间和地点。
2.安全生产检查员按照检查内容逐一进行检查，并填写检查记录表。
3.检查过程中，如发现安全隐患或违规行为，安全生产检查员应立即上报给负责人，负责人会及时采取相应的措施。
4.检查结束后，安全生产检查员将检查记录表报备给安全生产负责人，负责人会对检查情况进行汇总和统计，及时处理和跟进检查中发现的问题。
六、问题的处理及整改1.对于检查中发现的问题，安全生产负责人会制定整改措施，并指定专人负责整改工作。
2.整改措施包括：立即解决问题、整改期限、整改责任人等。
3.整改完成后，负责人会对整改情况进行复查，并填写整改报告，确保问题彻底解决。
七、检查结果的反馈1.检查结果会及时反馈给生产车间的负责人和安全生产检查员。
2.如检查结果存在严重的安全隐患或违规行为，安全生产负责人会立即采取措施进行处理，并上报给上级部门。
轧钢厂安全生产制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有员工、管理人员以及临时工作人员。
第三条轧钢厂安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人”的原则。
第二章安全生产组织机构及职责第四条轧钢厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、领导和协调。
第五条安全生产委员会下设安全管理部门，负责以下工作：1. 负责安全生产制度的制定、修订和实施；2. 负责安全生产教育培训；3. 负责安全生产检查和隐患排查治理；4. 负责安全事故的调查处理；5. 负责安全生产资料的收集、整理和归档。
第六条各车间、班组设立安全员，负责以下工作：1. 负责本车间、班组的安全生产工作；2. 负责安全生产教育和培训；3. 负责安全生产检查和隐患排查治理；4. 负责安全生产事故的报告和处理。
第三章安全生产教育培训第七条轧钢厂实行全员安全生产教育培训制度。
第八条新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第九条在岗员工每年至少接受一次安全生产教育培训，培训内容包括：1. 国家安全生产法律法规；2. 安全生产规章制度；3. 安全操作规程；4. 事故案例；5. 应急救援知识。
第十条特种作业人员必须经过专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第四章安全生产检查与隐患排查治理第十一条轧钢厂实行定期和不定期的安全生产检查制度。
第十二条安全管理部门每月至少组织一次全厂性安全生产检查，各车间、班组每周至少组织一次本车间、班组的安全检查。
第十三条安全检查内容包括：1. 安全生产责任制落实情况；2. 安全设施、设备完好情况；3. 安全操作规程执行情况；4. 隐患排查治理情况；5. 应急预案演练情况。
第十四条发现安全隐患，必须立即整改，重大隐患必须上报安全生产委员会，制定整改措施，落实责任人，确保按时整改到位。
轧钢厂安全生产检查制度
轧钢厂安全生产检查制度一、安全生产检查制度的目的与范围为了打造一个安全生产环境，切实加强企业内部安全管理，削减生产安全事故的发生，保障员工安全和企业稳定运营，订立安全生产检查制度。
该制度适用于全体员工以及企业内外部环境。
二、检查内容检查内容重要从以下几个方面进行：1. 原材料进料检查对原材料的进货日期、规格、质量等进行检查，确保原材料的质量牢靠、经过专业鉴定和检测。
2. 设备检查对设备进行全面检查，包括生产设备和安全防护设备，确保设备运转正常、各项安全措施到位，保证正常生产。
3. 作业现场检查对作业现场各项指标进行检查，如制钢机组的工作温度、排放情况、废弃物处理情况、原材料堆场等，确保作业现场温度、排放等指标符合相关标准，废弃物得到合理的处理。
4. 工作人员检查对工作人员进行安全培训并进行检查，包括落实岗位责任制、防火、防盗、安全防护等措施，以及帮助领导适时消除各种隐患，确保员工的安全和工作本领。
5. 业务流程检查对整个业务流程进行检查和评估，确保各个环节符合生产和安全标准，切实保障企业的稳定运营。
三、检查时间和频率检查时间一般按季度订立，包括每年3月、6月、9月和12月的检查，由安全管理人员负责布置。
如有特别情况如大修、设备新增等，需要额外定期检查。
四、检查人员检查人员需要有肯定的安全生产学问、技能和资格，并具备专职的安全工作阅历，检查人员由安全与环保部门进行布置。
五、检查报告与处理检查报告是检查的紧要产物，检查报告应当认真记录检查情况、问题和隐患，并提出应对建议和承诺处理时间。
六、检查结果和反馈检查结果和反馈应得各处理和反馈，安全管理人员应适时讨论和商讨解决方案，确保问题和隐患得到有效的矫正，保障员工安全和企业稳定运营。
七、追责制度定期检查报告作为企业安全管理的紧要档案，需要进行备案和保留，若存在重点安全隐患，产生安全事故的，涉及到追责制度，必需对责任人进行必要的惩罚和追究。
结论任何事情都是以安全为重点，因此在轧钢厂内进行安全生产检查是特别有必要的。
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轧钢厂安全生产检查制度
Safety production inspection system of rolling mill
轧钢厂安全生产检查制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
第一章总则
第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，识别和控制风险，消除安全隐患，实现持续稳定的安全生产，特制订本制度。
第二条本制度适用于轧钢高线，负责本制度的制定、修改和实施。
第三条安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种安全隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。
第四条安全检查贯彻领导与员工相结合的原则，除进行经常性的安全检查外，每年还应定期进行综合安全检查、专项安全检查、季节性安全检查和日常安全检查。
第五条安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体
实施计划，必要时制订《安全检查表》。
第六条建立由领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到“定时、定人”整改安全隐患，杜绝或减少事故的发生，防止职业危害，促进安全文明生产。
第七条凡因安全检查或安全隐患整改不及时，导致发生事故的，应追究有关领导和责任人的责任。
第八条生产厂长为安全生产第一责任人，对本厂安全生产检查工作负全面责任,计划、布置、检查、总结、评比安全生产检查工作。
第二章综合安全检查
第九条综合检查本厂、车间、班组三级，进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的安全检查。
每次检查在普遍检查的基础上要明确重点检查内容。
第十条五查（查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患）得具体内容包括但不限于：员工的安全意识、安全职责的落实、安全生产方针的贯彻、“五同时”的执行、劳动安全卫生纪律、安全规章制度的制订和实施、发现和查明安全隐患及整改和复查、安全组
织、日常安全管理。
第十一条厂级安全检查每月进行一次；车间级安全检查每周不少于一次；班组级每班一次。
第十二条各级检查组织和人员有权要求受检单位报告安全生产情况。
查阅各种安全生产台帐和资料。
有权制止各种违章指挥和违章作业行为。
对安全隐患问题有权提出限期整改的要求。
对故意对抗检查者，有权向生产厂长提出处理意见。
第十三条厂级、车间级安全检查结束后应在第二天汇总检查结果，并发出检查通报。
第十四条班组应每班进行一次安全检查，检查结果记录在《班组安全活动记录本》上，车间每周进行一次查看，并签名确认。
发现需要进行考核的问题时，车间有提出考核的权力。
第三章专项安全检查
第十五条专项安全检查由各车间的主管领导、专业人员参加的检查，每季度至少进行一次。
第十六条轧钢厂专项安全检查包括但不限于：起重机械专项安
全检查、加热炉系统专项安全检查、消防系统专项安全检查、轧钢机系统专项安全检查。
第十七条专项安全检查结束后应在第二天汇总检查结果，并把编辑好的书面和电子版本上交生产厂长，车间主任应当日对检查结果进行审查、确认，在征求生产厂长提出考核要求，并发出检查通报。
第四章其它安全检查
第十八条轧钢厂根据气候特点及季节的变化，对防暑降温，防雨、防雷电、防台风等工作，进行预防性的季节检查。
第十九条在重大节日前组织有关人员，进行全厂的安全大检查。
并发动员工不定期地对本厂或本岗位进行群众性的安全、卫生检查，将发现的隐患汇报生产厂长。
第五章检查通报
第二十条综合安全检查（厂级、车间级）、专项安全检查在检查活动结束后均需发出检查通报。
第二十一条其它安全检查必要时也可发出检查通报。
第二十二条检查通报由安全管理员负责根据检查结果编写，并征求生产厂长，提出考核要求。
第二十三条检查通报由安全管理员统一集中保存，并建立专门台帐。
第六章隐患整改
第二十四条检查组和检查人员对查出的安全隐患问题，要逐项分析研究，落实整改措施。
第二十五条隐患整改必须遵守“三定四不推”原则。
三定：定人员、定措施、定期限；四不推：凡是自己能解决的不推给班组，班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推给厂、厂能解决的不推给公司。
第二十六条由于条件限制而不能立即解决的安全隐患，应制订出防范措施和限期整改计划，使整改工作做到项项有交待，条条有着落。
第二十七条轧钢厂不能解决的安全隐患问题要报告上级部门。
在问题未解决前，要采取相应的防范措施，以防事故的发生。
第二十八条对重大隐患项目的整改，实行签发《隐患整改通知书》的办法，落实责任人，限期整改。
第二十九条轧钢厂《隐患整改通知书》由安全管理员签发，并接收和保存“反馈联”。
第三十条车间或班组接到《隐患整改通知书》时，车间主任、班组长、整改责任人应立即着手整改，不可拖延，如对隐患整改不重视或不积极整改，或因此造成事故的，要追究车间主任、班组长、责任人的责任，并予以严格考核。
第三十一条《隐患整改通知书》由生产安环部制订，一式两联。
安全隐患整改后，责任人认真填写《隐患整改通知书》，并返回“反馈联”给安全管理员。
第七章罚则
第三十二条本制度考核由各车间主任执行，并征求生产厂长的意见。
第三十三条考核金额由车间主任报送综合管理员。
第三十四条考核资金直接从责任人工资扣除。
第三十五条每缺一次安全检查考核责任人100元。
第三十六条检查结果不上报或检查不记录结果的考核责任人100元。
第三十七条检查时故意对抗检查人员，不配合、拒绝、破坏和干扰检查的考核责任人200元，责任人班组的班长和车间主任负管理责任，各考核100元。
第三十八条对隐患整改不重视、不积极或不整改的，责任人、责任人班组班长、车间主任各考核200元。
第三十九条《隐患整改通知书》不填写、不反馈的，考核责任人100元。
第八章附录
第四十条本制度所指本厂均代表轧钢高线。
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