B风险点统计表
锅炉车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--锅炉车间)
B1作业活动风险分级管控清单
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
55
作业活动类
叉车运输
1
出车检查，车辆行驶，货物搬运，收车熄火。
交通事故、物体打击。
班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；修前安规培训考试；
开工前危险点分析及安全技术交底。
戴安全帽；戴防尘口罩；戴护耳器；戴防护手套。
当粉尘弥漫时，人员立即按照既定路线撤离工作现场，当发生高空坠落时，立即按照公司应急预案中高处坠落伤亡事故处置方案进行处置。
岗位
检修班
2
烟道内支撑及导流板检查
高处作业
可接受风险
岗位
检修班
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
40
作业活动类
脱硫烟道检查
1
脱硫原、净烟道清灰
粉尘
可接受风险
窒息
加强通风；使用合格工器具。
执行工作票制度和现场安全规程；专人监护。
高空坠落
热工车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.2设备设施风险分级管控清单)
1
检查电源
电源指示正常
一般风险
3
执行机构拒动
设备双重编号，机组号明确。
执行设备缺陷管理制度
每月技术问答
佩戴安全帽，绝缘手套、绝缘鞋
设备隔离，更换备品备件；不能隔离，使用手轮摇至合适位置
班组
程控班
2
开关位置是否与DCS指令一致
开关位置与指令一致
一般风险
3
电动执行机构操作不动
设备双重编号，机组号明确。
卡件状态正常，通讯正常
一般风险
一3
可能会造成DEH/MEH功能异常，有可能造成转速或负荷波动直至非计划停机。
重要信号在不同卡件上冗余
电子间、工程师站巡检制度
学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
手套，防静电手环
卡件备品
班组
机控班
3
工作站、网络检查
工作站、网络自检正常，
一般风险
一3
DEH/MEH失去控制
冗余工作站、冗余网络
电子间、工程师站巡检制度
学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
绝绝缘手套、绝缘鞋
工作站、网络损坏后更换备品
班组
机控班
4
执行机构检查
两路LVDT指示应与阀门实际位置一致
一般风险
一3
转速或负荷波动
LVDT、伺服阀线圈双路冗余
1、电子间、工程师站巡检制度
2、特护巡检
学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
一般风险
一3
电源异常会造成DPU或卡件异常、电源失电报警
设备双重编号;机组号明确;语音提示
遵循热工车间《电子间出入登记制度》
每月技术培训
佩戴安全帽,巡检穿绝缘鞋,防护手套
办公室风险源(点)统计表
各部门风险源（点）统计表填报单位（人员）盖章(签字):稽查局填报人：朱酃伟填报日期：2010年9月3日备注:此表要分单位和个人填报。
各科室以科室为单位填报一份(“岗位人员”栏不要填）；各科室对个人填报的进行汇总并填报一份。
表格填列内容较多时，请另附表填写。
办公室风险源（点）统计表填报单位（人员）办公室盖章（签字): 填报人：邱小云填报日期：2010年8月31日备注：此表要分单位和个人填报。
各科室以科室为单位填报一份（“岗位人员”栏不要填）;各科室对个人填报的进行汇总并填报一份。
表格填列内容较多时,请另附表填写。
各部门风险源(点）统计表填报单位（人员)办公室盖章(签字)：填报人:邱小云填报日期：2010年8月31日炎陵县国税局各部门风险源（点)统计表填报单位（人员）盖章(签字）：党委办公室填报人：游玉明填报日期：2010 年8月30日备注:此表要分单位和个人填报。
各科室以科室为单位填报一份（“岗位人员”栏不要填）；各科室对个人填报的进行汇总并填报一份。
表格填列内容较多时，请另附表填写。
炎陵县国税局各部门风险源（点)统计表填报单位（人员）盖章(签字）：党办填报人：游玉明填报日期:2010年8 月30日备注:此表要分单位和个人填报。
各科室以科室为单位填报一份（“岗位人员”栏不要填）；各科室对个人填报的进行汇总并填报一份。
表格填列内容较多时,请另附表填写。
炎陵县国税局各部门风险源（点）统计表填报人:廖新文填报日期:2010年8月30日填报单位（人员）盖章(签字)：监察室备注：此表要分单位和个人填报。
各科室以科室为单位填报一份（“岗位人员"栏不要填）；各科室对个人填报的进行汇总并填报一份。
表格填列内容较多时,请另附表填写。
炎陵县国税局各部门风险源(点）统计表填报单位(人员）盖章(签字）：监察室 填报人：廖新文 填报日期:2010年8月30 日备注:此表要分单位和个人填报。
各科室以科室为单位填报一份（“岗位人员”栏不要填）;各科室对个人填报的进行汇总并填报一份。
运行车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--运行车间)
运行车间
2
启动润滑油、密封油、EH油系统。
油系统泄露
低风险
4
火灾和环境污染
设置“禁止烟火”警示牌；现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物；油系统水平管道上阀门不得立式安装；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行设备启动检查卡，确保油系统管路畅通；检查各透平油管，法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。
安全帽、手套。
发现设备损坏后，立即停止锅炉上水，联系检修检查处理，待设备恢复正常后，重新开始上水。
岗位
运行车间
4
启动风烟系统。
风机启动前，油站油位或者油压不正常。
低风险
4
设备损坏
与设备及管路保持安全距离。
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行风机油系统启动检查卡。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；加强设备巡检，及时发现设备跑冒滴漏；组织制订反事故措施，对违反二十五项反措等规范的设备、设施隐患进行整改。
学习针对燃油着火的灭火方法；掌握窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法，会使用现场消防器材；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
班组
运行车间
7
汽轮机暖机结束后，升速至额定转速，进行电气并网操作。
同期并网时，同期装置异常，未立即停止操作，造成非同期合闸。
一般危险
3
设备损坏
冲转时与设备及管路保持安全距离；并网前投入主汽门关闭起动跳、闸挂闸油压低等发电机保护。
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；在同期并列过程中，应注意非同期冲击电流的大小；并列或合环前，应检查电压、频率、相位一致；并网前，检查发电机同期闭锁按钮在"闭锁解除"状态；并网前，通知汽机按下“自动同步”按钮。
2.风险点统计表
4 电工作业 作业活动
触电事故
安装触电保护装置；落实作业管理双人制度， 相互提示规范穿戴和使用防护用品；加强规章 制度、应急知识定期培训；按规定穿戴防护用 品、使用防护工具；明确应急措施，配齐应急 设备设施
5 财务管理 作业活动
6
监控 作业活动
经济损失、触电 事故
“四防”事故、 财产损失或人身 伤害
账款存储区域设置报警装置；不定期抽查账款 存储情况，及时纠正违规行为；加强规章制度 、财务管理制度、应急知识定期培训；严格执 行财务制度，保障账款存储安全
安装监督监控工作人员的摄像头；制定并落实 场区监控值班制度及考核办法，并严格执行； 加强业务知识培训，保障监控工作的有效实 施；严格落实监控工作流程，保证监控工作落 实到位
按规定配备消防栓、消防沙、灭火器等消防 器，指定专人管理；按规定设置消防通道，强 化督查，严禁非法占用消防通道；在办公区域 设置醒目的相关警示标志、标线及逃生示意 图；并定期进行检查是否完好
班组级 岗位级
部门级 班组级 岗位级
部门级 班组级 岗位级
部门级 班组级 岗位级
公司
班组负责人 及站务员
公司
各级负责人 及驾驶员和
车辆伤害 车辆伤害 其它伤害
使用“一卡通” 智能管理系统，确保车辆及驾 驶员符合作业要求；制定并实施《车辆高度操 作规程》；编制科学合理的《车辆运行作业计 划》，并根据天气等实际情况市长车辆执行任 务；对调度员进行相关业务知识培训
按相关法律法规要求，及时修订完善《动态监 控管理规定》；配备专职动态监控人员，实施 24小时实时动态监控；对发现的问题及时落实 “四个及时”工作要求
业监督检查
班组级 岗位级
12 安全管理 作业活动 13 职业健康 设备设施
运行车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--运行车间)
附录B
B1作业活动风险分级管控清单
单位：运行车间
学习针对噪音危害的预防措施。
戴安全帽；戴防护口罩；戴耳塞或耳罩。
将受伤人员带至空气流通区域；及时停运噪音超标设备。
岗位
运行车间
185
操作及作业活动
锅炉定期排污
1
打开炉定期排污气动截止门。
高温蒸汽
低风险
4
人员烫伤
保持安全距离；保持通风；设置“当心烫伤”警示标志。
执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间；专人监护。
粉尘
低风险
4
粉尘爆炸
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
学习针对粉尘危害的预防措施。
戴安全帽；戴防护口罩。
将受伤人员带至空气流通区域。
岗位
运行车间
2
启动磨煤机
粉尘、噪音
低风险
4
粉尘爆炸、耳膜损伤
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌；遥控操作。
操作前进行危险点分析和预控措施的培训；机组启动前，进行检修交代的培训。
安全帽，手套、耳塞。
同期装置上电后，若出现“同期装
置故障”信号时，应立即联系检修检查，退出同期装置 ；同期并网时，出现同期装置异常等现象时应立即停止操作；当发现定子电流突
然升高，系统电压降低，发电机本体
风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B
1B.2 设备设施风险分级管控清单单位：汽机车间检查项目不符合标准情况及后果序号设备运行中振动、轴承温度、 压力应达到有 关标准的优良范围单位：汽机车间检查项目不符合标准情况及后果序号油泵振动、 轴承 温度、压力 附录 B (资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危（wei ）险源统计表管控措施培训教 育措施 检修工 艺规程工程技 术措施 在线监 测措 施、视 频监控 措施类型设施、部位、 场所、 区域管控措施培训教育措施 类型设施、 部位、场应急处 置措施 设备停 运、系 统隔离工程技 术措施 在线监 测措 施、视个体防 护措施 戴安全 帽；佩 戴耳塞油泵振动、 轴承温度、压力设备运行中振动、轴承温度、管理措 施 日常巡 检设备停 运、系 统隔离戴安全 帽；佩 戴耳塞 应急处置措施个体防护措施 交流油泵 管理措施 检修工 艺规程日常巡 检 评价 级别 评价 级别 管控 层级 管控 层级 风险分级责任 单位 风险分级责任 单位 可接受可接受责任人责任人设备损坏设备损坏 风险点风险点高备泵编号 标准标准编号 备注 名称名称 备注 名称 名称岗位岗位A21 112频监控 措施关标准的优良范围单位：汽机车间检查项目风险 不符合标准情标准分级 况及后果序号设备运行中振动、轴承温度、 压力应达到有 关标准的优良范围单位：汽机车间检查项目风险 不符合标准情分级 况及后果序号 措施在线监测措施、视频监控措施位岗停 系 离备 、隔 设 运 统全 佩 塞 安 ； 耳 戴 帽 戴工 程修 规 检 艺巡 常 检 日在线监测措施、视频监控措施坏损 备 设较大 机组跳闸、 轴瓦 风险 损坏 个体防 护措施戴安全 帽；佩 戴耳塞管控措施培训教育措施油泵振动、 轴承温度、压力 设施、 部 位、场 所、 区域设施、 部位 、 场所、 区域应急处置措施应急处置措施个体防护措施培训教育措施工程技术措施工程技 术 大机油箱管理措施 管理措施1 油箱油位 及时补 油检修工 艺规程日常巡 检 压力应达到有评价级别 评价级别 管控层级 管控 层级 责任 单位 责任 单位 可接受责任人责任人管控措施所、 区域 ±150mm EH 油泵风险点 风险点类型 类型 标准编号编号 车间备注 备注 名称名称 名称 名称2 级4313单位：汽机车间检查项目风险 不符合标准情标准分级 况及后果编号 类型设备运行中振设施、 部5 位、场标准的优良范所、 区域围单位：汽机车间检查项目不符合标准情况及后果编号 类型 措施设备运行中振动、轴承温度、 压力应达到有 关标准的优良范围单位：汽机车间不符合标准情况及后果设施、 部 6 位、场所、 区域管控措施培训教育措施 油泵振动、 轴承温度、压力 在线监 测措 施、视 频监控 措施在线监 测措 施、视 频监控 措施设备停 运、系 统隔离设备停 运、系 统隔离戴安全 帽；佩 戴耳塞 戴安全 帽；佩 戴耳塞应急处置措施应急处置措施 个体防护措施 个体防护措施 排烟风机培训教育措施 密封油泵工程技术措施 工程技 术 管理措施 管理措施 检修工 艺规程检修工 艺规程日常巡 检 日常巡 检 动应达到有关评价 级别 评价级别 评价 级别 管控 层级 管控 层级 管控 层级 风险分级责任 单位 风险分级 责任 单位 责任 单位 可接受可接受责任人责任人责任人检查项目 风机振动设备损坏设备损坏管控措施管控措施风险点 风险点风险点 序号 序号 标准标准备注 备注 名称名称 名称 名称备注 岗位岗位114工程技 管理措 培训教 个体防 应急处序号设备运行中振动、轴承温度、 压力应达到有 关标准的优良范围单位：汽机车间检查项目不符合标准情况及后果序号应达到有关标 准的优良范围， 且机组振动保 护装置完好并 投入。
火力发电行业-风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.3 风险点统计表--燃料车间)
班组 班组 班组
燃料运行
运行班长
燃料运行
运行班长
燃料运行
运行班长
输煤系统楼 35
梯、平台
设备设施类
36 燃料储煤场
设备设施类
37
装载机
设备设施类
38
推土机
设备设施类
输煤系统
煤场 煤场 煤场
高空坠落
火灾、煤垛坍 塌
帽、防护手套。 设备停运停电；挂
禁止合闸警示标
班组 班组 班组 班组
燃料皮带班
燃料皮带班
燃料电工、检 修班
燃料电工、检 修班
牟永泉
牟永泉
王松 张文胜
王松 张文胜
11 犁煤器检修
作业活动型
12 除杂机检修
作业活动型
入炉煤采样器 13
检修
作业活动型
输煤皮带 #4 皮带头部 中部料流采样器室
触电、机械伤害 触电、机械伤害 触电、机械伤害
禁止合闸警示标 示。执行工作票制 度、风险控制卡危 险点分析和预控措 施的培训。戴安全
帽、防护手套。 设备停运停电；挂
禁止合闸警示标 示。执行工作票制 度、风险控制卡危 险点分析和预控措 施的培训。戴安全
帽、防护手套。 设备停运停电；挂
禁止合闸警示标 示。执行工作票制 度、风险控制卡危 险点分析和预控措 施的培训。戴安全
作业活动型
4
斗轮机检修
作业活动型
胶带输送机检 5
修
作业活动型
复合正弦筛检 6
修
作业活动型
卸煤栈桥 煤场 煤场
碎煤机室
设备停运停电；挂
火力发电行业-风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.3 风险点统计表--汽机车间)
汽机本体班
赵斌
19.
小汽轮机设备复装
操作及作业活动
汽机房12.6米
起重伤害、触电伤害、机械伤害
设置起重作业区；保持安全距离；声光信号报警执行工作票、动火工作票制度；填写起吊作业安全检查卡特种作业持证上岗；开工前危险点分析及预控措施交底培训按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带设置急救药箱；发现异常人员疏散撤离
车间
汽机车间
王刚
14.
汽轮机转子清理检查
操作及作业活动
汽机房12.6米
起重伤害、触电伤害
设置起重作业区；保持安全距离；声光信号报警执行工作票；填写起吊作业安全检查卡特种作业持证上岗；开工前危险点分析及预控措施交底培训按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带设置急救药箱；发现异常人员疏散撤离
车间
班组
汽机本体班
赵斌
22.
热网小汽轮机设备复装
操作及作业活动
热网首站0米
起重伤害、触电伤害、机械伤害、物体打击
设置起重作业区；保持安全距离；声光信号报警执行工作票、动火工作票制度；填写起吊作业安全检查卡特种作业持证上岗；开工前危险点分析及预控措施交底培训按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带设置急救药箱；发现异常人员疏散撤离
赵斌
18.
小汽轮机打磨清理
操作及作业活动
汽机房12.6米
起重伤害、触电伤害、机械伤害
设置起重作业区；保持安全距离；声光信号报警执行工作票、动火工作票制度；填写起吊作业安全检查卡特种作业持证上岗；开工前危险点分析及预控措施交底培训按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带设置急救药箱；发现异常人员疏散撤离
汽机车间
王刚
燃料车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.2设备设施风险分级管控清单)
定期开展燃料规程培训
戴安全帽、防护口罩、防护手套。
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理。
班组
燃料运行
4
胶带输送机就地控制箱接地线
接地线良好
一般风险
3级
可能造成触电
检查并消除现场装置性违章
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
定期开展燃料规程培训
戴安全帽、防护口罩、防护手套。
采样头放置初始位置
一般风险
3级
可能造成设备损坏和人身伤害
定期对采样头刹车进行检查
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
定期开展燃料规程培训
戴安全帽、防护口罩
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理。
班组
采样班
4
设施、部位、场所、区域
斗轮机
1
斗轮机司机室门闭锁
司机室门闭锁灵敏好用
一般风险
3级
无关人员可能进入司机室，造成误操作、设备损坏及人身伤害
定期开展燃料规程培训
戴安全帽、防护口罩
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理。
班组
燃料运行
3
设施、部位、场所、区域
入厂煤采样机
1
入厂煤采样机操作室锁闭
操作室闭锁灵敏好用
一般风险
3级
无关人员可能进入司机室，造成误操作
定期对操作室门闭锁进行检查
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
定期开展燃料规程培训
戴安全帽、防护口罩
加强现场反违章培训
戴安全帽
发现隐患
及时联系处理
班组
燃料运行
3
螺旋卸煤机螺旋提升高度
螺旋卸煤机螺旋提升至指定高度
火力发电行业-风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--汽机车间)
附录B
（资料性附录）
风险分级管控清单及风险点、危险源统计表
B1作业活动风险分级管控清单
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间。
风险点统计表
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
吊装起重作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、物体打击
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
激光机作业
作业活动
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
焊接作业
作业活动
火灾、触电、机械伤害、烫伤
工程技术、教育培训、
设备设施
注塑
火灾、触电、机械伤害、烫伤
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
气密机
设备设施
气密
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、高处坠落
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
电器设施作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
设备检修作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
受限空间作业
作业活动
车间检修岗位
班组级
运行班组
班组长
电焊及切割作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班长
吊装作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、物体打击
安全生产风险点辨识结果统计表
安全生产是企业发展的根本保障，而不同的生产环境中存在着各种潜在的安全生产风险点。
为了确保员工和企业财产的安全，及时辨识并统计安全生产风险点是十分必要的。
下面是对安全生产风险点进行辨识的结果统计表，以便企业对风险点进行有效管理和控制。
一、生产设备安全风险点统计1.1 设备损坏造成的安全隐患1.2 设备操作不当引发的安全事故1.3 设备老化导致的潜在安全隐患1.4 设备保养不到位引发的安全风险1.5 设备故障频发导致的安全隐患二、生产环境安全风险点统计2.1 作业场所狭窄引发的安全事故2.2 作业场地环境不良导致的安全隐患2.3 作业场所缺乏安全通道引发的安全风险2.4 作业场所杂物堆放不合理引发的安全隐患2.5 作业场地缺乏必要的安全设施导致的安全事故三、员工行为安全风险点统计3.1 员工操作不当引发的安全事故3.2 倦怠工作状态下的安全隐患3.3 违规操作导致的安全风险3.4 未经培训人员进行某些高风险操作3.5 对个人防护装备的佩戴不到位导致的安全隐患四、生产管理安全风险点统计4.1 安全生产管理制度不健全导致的安全隐患4.2 安全生产管理流程不完善引发的安全事故4.3 安全意识薄弱造成的安全隐患4.4 安全培训不到位导致的安全风险4.5 安全生产资料管理不规范引发的安全隐患五、其他安全风险点统计5.1 天气因素引发的安全事故5.2 紧急事故应急预案不完善引发的安全隐患5.3 厂区周边环境安全风险点统计5.4 特殊生产工艺引发的安全事故5.5 外部突发事件可能引发的安全隐患根据以上安全生产风险点辨识结果统计表，企业可以针对性地制定相应的安全管理措施和改进建议，以减少并控制安全生产风险点的发生，确保生产过程中的安全稳定。
企业也需要不断加强员工安全意识的培训和提升，加强安全生产管理，建立健全的安全生产管理制度，确保企业的持续发展及员工的身体健康与生命安全。
六、风险分析和对策建议根据上文所述的安全生产风险点统计表，我们可以进行进一步的风险分析以及提出相应的对策建议，以确保安全生产工作的顺利进行。
风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.2设备设施风险分级管控清单--汽机车间)
附录B
（资料性附录）
风险分级管控清单及风险点、危险源统计表
B.2 设备设施风险分级管控清单
单位：汽机车间
单位：汽机车间
1
单位：汽机车间
单位：汽机车间
2
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
3
单位：汽机车间
单位：汽机车间
4
单位：汽机车间
单位：汽机车间
5
单位：汽机车间
单位：汽机车间
6
单位：汽机车间
单位：汽机车间
7
单位：汽机车间
单位：汽机车间
单位：汽机车间
8
单位：汽机车间
单位：汽机车间
9
单位：汽机车间
10
单位：汽机车间
单位：汽机车间
11
单位：汽机车间
12
单位：汽机车间
13
单位：汽机车间
单位：汽机车间
14
单位：汽机车间
单位：汽机车间
15
单位：汽机车间
单位：汽机车间
16。
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班组级
运行班组
班组长
51
打印机等办公用品
设备设施
办公室
火灾、触电、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
52
仓库
设备设施
仓库
火灾、触电、机械伤害、高处坠落
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
53
食堂
设备设施
食堂
火灾、触电、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
设备设施
压着
火灾、触电、机械伤害、烫伤
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
37
压力机（冲床）
设备设施
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
38
注塑机
设备设施
注塑
火灾、触电、机械伤害、烫伤
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
39
气密机
设备设施
气密
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
44
电焊机
设备设施
检修室
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
45
切割机
设备设施
检修室
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
46
液化气瓶
设备设施
食堂
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组
班组级
运行班组
班组长
22
焊接作业
作业活动
火灾、触电、机械伤害、烫伤
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
23
注塑作业
作业活动
火灾、触电、机械伤害、烫伤
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
24
切断作业
作业活动
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
25
采购
作业活动
办公室采购岗位
B风险点统计表
B.3
风险点统计表
（受控记录号） 单位：No：
序号
名称
类型
区域位置
可能发生的事故类型及后果
现有风险控制
措施
管控层级
责任
单位
责任人
备注
1
开关柜运行控制
作业活动
车间检修岗位
触电、其他伤害
工程技术、教育培训、
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
2
开关柜停车
作业活动
车间检修岗位
触电、其他伤害
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
13
电焊及切割作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
14
吊装作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、物体打击
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
15
动土作业
作业活动
车间检修岗位
其他伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
26
日常办公
作业活动
办公室岗位
其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
27
日常办公操作
作业活动
办公室岗位
其他伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
28
车辆检查
作业活动
厂门口
其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
29
风机
设备设施
车间通风
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
16
高空作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、高处坠落
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
17
电器设施作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
18
设备检修作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
19
受限空间作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、中毒窒息
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
20
吊装起重作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害、物体打击
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
21
激光机作业
作业活动
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
3
检修管线
作业活动
车间检修岗位
中毒窒息、
其他伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
4
设备检修
作业活动
车间检修岗位
触电、机械伤害、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
5
电气焊
作业活动
车间检修岗位
触电、机械伤害、其他伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
9
动火作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
10
临时用电作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
11
高处作业
作业活动
车间检修岗位
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
12
抽堵盲板作业
作业活动
设备设施
检修室
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
48
磨光机
设备设施
检修室
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
49
厂房
设备设施
生产厂区
火灾、触电、机械伤害、爆炸、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
50
灭火器
设备设施
办公室、车间、配电室
机械伤害、爆炸、其他伤害
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
30
变压器
设备设施
配电室
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
31
开关柜
设备设施
配电室
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
32
配电室
设备设施
配电室
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组级
运行班组
班组长
40
模温机
设备设施
注塑
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
41
NEXT机
设备设施
耐压
火灾、触电、机械伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
42
导通机
设备设施
导通
火灾、触电、机械伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
43
激光机
设备设施
处理
火灾、触电、机械伤害
班组长
33
空压机
设备设施
空压机室
火灾、触电、机械伤害、爆炸、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
34
电烤箱
设备设施
烤胶
火灾、触电、机械伤害、烫伤
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
35
全自动压着机
设备设施
压着
火灾、触电、机械伤害、烫伤
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
36
半自动压着机
班组长
6
维修转动设备
作业活动
车间检修岗位
触电、机械伤害、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
班组长
7
维修泵
作业活动
车间检修岗位
触电、机械伤害、其他伤害
个体防护、管理措施
班组级
运行班组
班组长
8
维修管道阀门类设备
作业活动
车间检修岗位
触电、机械伤害、中毒窒息、其他伤害
工程技术、教育培训、
班组级
运行班组
54