S型单级双吸离心泵培训资料
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培训资料目录
一:S型单级双吸中开式离心泵的设计标准、试验标准及生产标准
二、结构说明
三、泵型号意义
四、概述
1起吊1
五、安装(常规现场安装)
1基础2
2安装2
3泵和电机的调整3
4管路安装3
5联轴器防护罩4
6最终检查4
六、启动、运行、停机与保管
1运行前的检查4
2轴封5
3排气5
4启动5
5运行6
6停机7
7保管7
七、维护、维修
1维护8
2维修9
八、备件储存/互换性
1说明17
2建议二年备件量18
九、故障及其排除
1概念及准备18
2故障列表及排除18
十、关于中石油数据中心项目所使用水泵清单及技术参数表
十一、本项目所使用水泵外形安装图
十二、本项目所使用S型单级双吸离心泵厂家建议使用的减震方案及特点说明
十三、本项目使用的所有水泵说明书
一:设计标准、试验标准及生产标准
1、S型单级双吸中开式离心泵的设计标准:
S型单级双吸中开式离心泵采用JB/T1050-1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数;GB/T5656-94 离心泵技术条件(II类);GB/T13006-91 离心泵、混流泵和轴流泵、气蚀余量;GB/T13007-91 离心泵效率四种标准。
2、S型单级双吸中开式离心泵的试验标准:
S型单级双吸中开式离心泵的试验标准采用GB3216/T-2006离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵实验方法;JB/T8097-1995 泵的振动测量与评价方法;JB/T8098-1995 泵的噪声测量和评价方法;GB/T3214-1991 水泵流量的测定方法。
3、S型单级双吸中开式离心泵的生产标准:
S型单级双吸中开式离心泵的生产标准为JB/T4297-92 泵产品涂漆技术条件;JB/T6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差;JB/T6880.1-93 泵用灰铸铁件;JB/T6880.2-93 泵用铸钢件;JB/T6913-93 泵产品清洁度;
JB/T8687-1998 泵类产品抽样检查;GB9239-88 刚性转子平衡品质-许用不平衡的确定。
二、结构说明
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。)
泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外,其余主要零件为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的辆向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内,安装在泵体两端,用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机转动。
轴封采用软填料密封时,为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔,在填料之间装有填料环,水泵工作时少量高压水,通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。(根据用户需要亦可改装机械密封。)三、泵型号意义
150 S 78 A
车小叶轮外径相应改变泵型
扬程78m
单级双吸离心水泵
吸入口直径150mm
四:概述
只有正确地安装和维护、离心泵才能够无故障地令人满意地工作。严格按本说明运行,请不要在我们所要求的工况以外运行水泵。
本说明没有考虑到的任何现场可能存在的安全规范,现场管理人员或现
场操作人员有责任告知我们的安装人员所有有关的此类规范,并保证他们遵守。泵型号、规格,主要运行数据和工厂编号,都在泵的铭牌上标明。注意:如有疑问或再订合同,特别是定购备件,请附上铭牌上的信息。
关于泵的起吊:泵、电机或整套泵机组起吊时须小心。电机上的吊环仅用于起吊电机而不能起吊整台泵机组;泵盖上的吊环只用于起吊泵盖而不能起吊整台泵。
泵的起吊
机组的起吊
五、安装(常规现场安装)
1、基础
1.1在安装之前基础必须坚固,表面应光滑平整,必须足以支撑1.5倍机组(包括电机等附件)重量,一般采用钢筋混凝土作基础。
1.2 基础第一次灌浆时,应留出水泵和电机地脚螺栓孔的位置,一次灌浆的检查面应低于机组底板下平面20mm~40mm,以供第二次灌浆用。
2、机组安装
把地脚螺栓插入底座上的螺孔,把泵或机组放在基础上,用水平仪在轴端或出口端调整水平,在底座和基础间靠近地脚螺栓处必须垫垫块。如果地脚螺栓之间的距离超800mm,必须在地脚螺栓之间加一个垫块,所有垫块
必须平整。(如右图所示)
泵调整好水平后,给地脚螺栓灌浆,当砂浆坚固后均匀地拧紧螺栓并重新调整水平,然后给底座灌浆,灌浆高度应淹没底座25mm以上。
注意:不管是第一次还是第二次灌浆,都要注意保证灌浆充分且不得有空洞,灌浆要连续不得中断。因为灌浆的好坏直接影响机组运行的振动和噪声,并且极难发现和排除故障。
3、泵和电机的调整
确保泵和电机在联轴器处精确对中。即使泵和电机作为一个完整的机组提供也不例外。
方法:如果联轴器的轴向和径向偏差不超过0.lmm,那么可以认为泵机组已很好地对中,每次在联轴器两端均匀旋转量具90°,用游标卡尺或千分尺检查,所有点的读数偏差值必须在0.1mm以内。
4、管路的安装
(1)不要把泵当作管路支撑点,管路应该在泵的附近设置可靠支撑点,它们的重量一定不要对泵施加任何负载。否则会引起泵振动甚至泵进出水管断裂。
(2)吸上管路应成向上的斜度布置,偏心管平直一边在上方,倒灌管路应成向下的斜度布置,偏心管平直一边在下方。
(3)对于短管来说,标称直径至少要等于泵进出口标称直径。对于长管来