袋收尘器安全操作规程
袋收尘器操作安全规程
袋收尘器操作安全规程
1上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班；
2定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠；
3定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好；
4上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当；
5检查、维修绞刀时，必须办理停电手续，作好安全防范工作后进行。
严禁未停电打开上盖或将手伸入绞刀内；
6在作业过程中严禁吸烟。
动火时，必须办理“动火令”。
钳工作业安全规程
1设备修理前应首先制定合理的维修方案。
组织清理好工作场地, 办理停电手续,确认停电后，挂上警告牌,并与巡检工和岗位工联系，确认无误后,方可作业；
2维修时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V；
3设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想，互相联系，密切配合；
4拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔；
5使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸，敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人；
6在高空作业时，自己站的地方必须稳固、可靠，在2米以上的高空作业,要系好安全带,工具放在工具袋内，不允许向下抛掷物品。
高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷;
7试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车；
8不得使用手柄松动的挫刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、卷口的榔头、塞子未经处理不得使用；
9用台虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行；。
收尘器安全操作规程（3篇）
收尘器安全操作规程为了确保收尘器使用过程中的安全性，减少事故发生的风险，特制定以下安全操作规程：1. 收尘器的安装1.1 请确保收尘器与电源的电压和频率相符，并且使用地线插头插入有地线保护的接地插座。
1.2 确保收尘器稳固地安装在平稳的表面上，避免因不稳定导致的摔落或倾斜造成的事故。
1.3 在安装过程中，请务必关注周边环境的通风情况，避免封闭环境可能引起的安全隐患。
2. 电源和电线的使用2.1 使用绝缘外壳的电线，并确保电线没有损坏、老化或有裸露的导线。
2.2 不要将电线放在行走区域或受压区域，避免产生拉扯或磨损。
2.3 切勿将电线靠近高温物体或暴露于火源中，以避免发生火灾或其他危险。
3. 操作前的准备工作3.1 在进行任何操作之前，务必熟悉收尘器的操作手册，并按照要求进行操作。
3.2 要确保收尘器上的滤芯清洁，并且拥有足够的吸尘袋容量，以保证其正常工作。
3.3 检查各部件的连接是否紧固，特别是吸尘棒、吸尘头和吸尘管等连接部分，避免在操作过程中松脱。
4. 操作过程中的注意事项4.1 使用收尘器时，请尽量避免长时间的连续工作，以防止过热导致设备损坏或起火。
4.2 避免将收尘器带入高温或潮湿的环境中，以防止设备故障或人身安全受到威胁。
4.3 使用收尘器时，应保持机身与尘埃之间的适当距离，避免吸入的尘埃接触到收尘器的电机部分。
5. 维护和保养5.1 在使用结束后，应及时关闭电源并拔掉电源插头，以避免无人监管时的潜在危险。
5.2 定期检查收尘器的滤芯和吸尘袋，及时更换或清洁，以确保其正常工作效果和延长使用寿命。
5.3 对于出现异常的噪音、异味或其他不寻常情况，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
6. 废弃处理6.1 对于废弃的收尘器以及其附件，应按照当地的法规和规定进行处理，不可随意丢弃或混入一般垃圾中。
6.2 废弃处理时，请先断电并拔掉电源插头，随后根据相关规定进行处置。
收尘器安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本收尘器安全操作规程。
除尘岗位安全操作规程7篇
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名目第1篇电除尘岗位平安操作规程第2篇除尘岗位平安操作规程第3篇制酸工序电除尘岗位平安操作规程第4篇烧结及保障区电除尘岗位平安操作规程第5篇脉冲除尘岗位平安操作规程第6篇热风除尘岗位平安操作规程第7篇布袋除尘岗位平安操作规程【第1篇】制酸工序电除尘岗位平安操作规程１、上班前必需佩戴好规定的劳动爱护用品。
２、电除尘的操作由专人负责，根据《设备平安操作规程》仔细操作，严禁非岗位人员乱动设备。
３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。
４、进入电场检查、检修、清扫时，必需待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必需接地，并在操作岗位上挂"有人检修，禁止合闸'警告牌。
５、上下楼梯时必需留意平安，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必需有人监护，以防掉物伤人。
６、节省用电，削减资源铺张。
７、检修清扫时，留意粉尘飞扬，污染大气环境。
８、做好文明生产，制造良好的作业环境。
９、做好本岗位的平安运行记录。
【第2篇】热风除尘岗位平安操作规程1.上岗时穿戴好劳动爱护用品，禁止酒后上岗。
2.进入煤气区域检查、操作必需两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应留意风向。
3.进入箱体前必需进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。
4.启动设备前应先检查系统是否完好。
5.设备在运转时禁止擦拭或加油。
6.设备检修时必需牢靠切断电源，挂好"有人作业,禁止操作'牌，并经认可后方可检修。
7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。
8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。
收尘器安全操作规程范本（2篇）
收尘器安全操作规程范本一、规范背景收尘器（以下简称“设备”）是一种用于清洁工作场所和家庭环境的常见电器设备。
为了确保用户的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保设备处于关闭状态，拔掉电源插头。
2. 检查设备的电源线，确保其完整无损。
3. 确保设备在干燥的环境中工作。
三、设备使用1. 在使用设备之前，确保设备的滤芯保持干净。
如果滤芯脏了，请按照说明书的指引进行清洗或更换。
2. 使用时，请使用合适的电源插头将设备连接到电源上。
3. 避免将设备连接到过载的电源上，以防止电路短路或起火。
四、操作过程1. 避免将设备暴露在水和潮湿的环境中，以减少因水与电路接触而引起的电击风险。
2. 在操作设备之前，确保使用环境中没有易燃或易爆物品，以避免因设备过热而引发火灾。
3. 确保设备上的各个开关处于正确的位置，确保操作安全。
4. 在使用设备时，确保设备周围没有其他人员或宠物，以防止意外伤害。
5. 使用设备时，请保持设备稳定，避免将设备推倒或碰撞设备。
6. 使用过程中，注意观察设备的指示灯和声音，如发现异常，请立即停止使用并检修设备。
7. 定期清洁设备的外壳和过滤器，以确保设备的正常工作。
五、设备维护1. 在进行设备维护之前，必须拔掉电源插头，并确保设备处于关闭状态。
2. 不要使用湿手或水清洁设备，以免触电。
3. 使用干净的、绝缘的布对设备进行清洁。
4. 定期检查设备的电源线，如有破损或老化的情况，请更换电源线。
5. 定期清洁滤芯，防止滤芯被堵塞影响设备的吸力。
6. 如果设备有故障或损坏，应立即停止使用并联系售后服务中心。
六、紧急情况处理1. 如果设备发生故障、冒烟或有异常声响，请立即停止使用设备，并将其拔掉电源插头。
2. 在发生火灾时，使用灭火器进行扑灭，不要使用水扑灭电器火灾。
3. 如果设备受潮或水浸，请立即断开电源插头并将设备送至维修中心。
七、其他注意事项1. 未经授权的人员不得拆卸设备，更换零件或进行维修。
布袋除尘器工作原理及操作规程
布袋除尘器工作原理及操作规程一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而到达净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度W50mg∕πι3°到达环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，到达整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标：吹灰气体压力，0.3mpa烟气出口含尘浓度W50mg∕m3循环时间60~120min烟气温度120~160°C运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、1.CMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体------------- 构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板--------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
布袋除尘器安全操作规程
布袋除尘器安全操作规程
《布袋除尘器安全操作规程》
布袋除尘器是用于清洁空气中的尘埃和杂质的设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
然而，为了确保操作人员的安全，使用布袋除尘器时需遵守一定的操作规程。
首先，操作人员在使用布袋除尘器之前，应该对设备进行仔细的检查和维护。
确保所有的管道和连接处没有漏风的现象，同时还要检查滤袋和滤网等部件是否完好。
如果发现有任何磨损或损坏，应立即更换。
其次，操作人员需要穿戴防护装备，包括口罩、手套和护目镜等。
在操作过程中，应该保持设备的稳定，并避免在运转时接触到旋转部件或高温部件。
在清理和更换滤袋时，务必先关闭除尘器，并等待设备完全停止后再进行操作。
避免因为操作不当而导致意外伤害。
同时，操作人员还需定期对布袋除尘器进行清洁，以保持设备的正常运转并延长使用寿命。
在清洁过程中，应该全面排查设备的状态，确保没有任何松动或腐蚀现象，以免出现安全隐患。
最后，操作人员应该随时注意操作环境的安全，避免烟花、火种等因素对设备造成危险。
同时，也要避免将易燃物品放置在附近，以免引发火灾。
总的来说，布袋除尘器在工业生产中扮演着不可或缺的角色，但是在使用过程中一定要严格遵守操作规程，确保设备的安全运行和操作人员的安全。
布袋收尘器安全操作及保养规程
布袋收尘器安全操作及保养规程布袋收尘器是一种常见的工业设备，与许多工业制造过程都密切相关。
这种设备主要用于去除粉尘和污垢，以保障工作环境的干净和安全。
在使用布袋收尘器时，必须严格按照操作规程进行，以确保设备的安全高效运行和操作人员的安全。
在本文中，我们将介绍如何正确地使用和保养布袋收尘器，以确保其长期使用和安全性。
安全操作规程在使用布袋收尘器前，必须遵循以下安全操作规程:1. 确保操作人员的安全在设备运转期间，必须确保操作人员的安全。
在操作过程中，人员必须遵循设备操作规程，穿着合适的服装及专业的个人防护装备，如手套、耳罩等物品。
2. 确保设备的正常运行在设备运转期间，必须确保设备正常运行。
所有机器设备必须配备紧急停机装置，以便在出现异常情况时能立即停机。
操作人员必须经过专业培训，对设备的安全性和可靠性有足够的了解。
3. 正确处理电气部分电气部分是布袋收尘器的核心部分。
在操作过程中，所有电气接线必须符合国家标准和设备制造商的要求。
除此之外，电气部分还需要定期维护保养。
假如电气故障，必须关掉电源，并要求专业技术人员进行检查和维修。
4. 正确处理过滤部分过滤部分也是布袋收尘器的核心部分。
在操作过程中，必须正确使用滤网进行粉尘捕捉，而不是用其他的方式来取代滤网。
滤袋的更换周期是根据设备实时运行状况和使用情况定期维护保养并更换。
5. 正确处理机械部分在设备运转期间，机械部分的安全性是不可忽视的。
机械部件必须经过检查，确保设备动作的稳定性和可靠性。
当设备受力过大、故障、设备部分损坏，机械部件应停止工作，并通知专业技术人员进行处理。
常见故障及对策在使用布袋收尘器的过程中，常见问题包括：1. 抽风、输出风量不够，设备的运行效率被影响若设备运行时出现这种情况，操作人员应该检查设备的抽气量和风机的正常运转，同时排除故障因素，如管道堵塞或喷头堵塞等问题。
2. 更换滤袋的频率太快，滤袋使用寿命短若需要经常更换滤袋，可能是由于设备处于过载状态。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本低压脉冲袋式收尘器是一种重要的环保设备，为了确保安全运行并清洁环境，特制定以下操作规程：一、设备准备1. 操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 在操作前，应检查脉冲阀、电气开关和过滤袋等的工作状态，确保无损坏。
如发现问题应及时维修或更换设备。
3. 在操作过程中，应将设备固定好，确保设备不发生滑动或倾倒。
二、设备操作1. 开启主电源前，应先将全自动控制仪表设为手动操作模式。
2. 打开风机开关前，应确保出风口通畅并无阻塞物。
3. 打开风机开关，并逐渐调整到工作转速，确保设备平稳运行。
4. 关闭风机开关前，应先将风机转速调至最低档，确保设备停止后再进行停电操作。
5. 在运行过程中，勿将非工作物品放置在设备上，以免对设备造成二次污染或损坏。
三、设备维护1. 设备停机后，应及时清理收尘器内的灰尘和杂物，确保设备内部清洁。
2. 定期清理或更换过滤袋，避免过滤袋堵塞影响设备正常工作。
3. 定期对设备的电气元件进行检查，确保无漏电现象，如发现问题应及时维修或更换设备。
4. 设备维护过程中，应注意排风系统的检查和维护，确保排风系统畅通，防止二次粉尘污染。
5. 在设备维护时，应使用专门的工具和设备，避免非专业人员拆卸和操作设备。
四、应急处置1. 在设备出现故障或异常情况时，应立即停止设备运行，维持现场安全。
2. 在对设备进行维修时，应尽量预留出足够的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 如发生设备故障或事故，应立即向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的运行参数。
2. 操作人员在工作中应保持专注，认真操作，严禁在操作中疏忽大意或与他人闲聊。
3. 不得擅自停电或拆卸设备部件，如需进行维修或更换设备，请找专业工作人员操作。
六、结语低压脉冲袋式收尘器的安全操作是确保设备正常工作的关键，每位操作人员都有责任遵守以上操作规程，并不断提高操作技能和安全意识。
袋收尘器巡检与安全注意事项（三篇）
袋收尘器巡检与安全注意事项1）巡检工要熟知车间各气箱式脉冲袋式除尘器的设备性能参数2）气箱式脉冲袋式除尘器开车前的准备1、检查收尘器控制箱、收尘风机的电动蝶阀、螺旋输送机的现场转换开关打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。
2、检查收尘器油雾器润滑油是否充足。
3、检查贮气罐压力是否正常，贮气罐内是否有水并及时放水；贮气罐进气阀、出气阀保持全开。
4、检查收尘袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换。
5、顶端盖板是否盖好并固定；提升阀盖板是否固定牢靠，无碎裂。
6、检查提升阀、脉冲阀、电磁阀等工作是否正常。
7、检查收尘器积尘箱内有无积料及收尘袋表面是否有积块，如有应清除。
8、确认收尘器内外无人，关闭人孔门。
9、检查系统有无漏气地方，要及时处理。
3）气箱式脉冲袋式除尘器的启动1、启动前要通知电工检查要开的气箱式脉冲袋式除尘器的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器和收尘器控制箱是否处于良好的工作状态；同时注意不得随意解锁。
2、启动前必须按铃示警，确保设备开车安全。
3、现场操作人员在确认气箱式脉冲袋式除尘器正常启动后方可离开现场。
4、开车程序按气箱式脉冲袋式除尘器所在的工艺系统操作规程执行。
4）气箱式脉冲袋式除尘器操作与运行中的检查1检查压缩空气压力是否正常。
2检查各收尘点收尘情况，袋收尘出口CO浓度变化情况，防止超标。
3、根据声音判断提升阀、脉冲阀工作状况。
4、根据差压判断收尘袋状况，并根据情况调整脉冲清吹周期。
5、检查袋收尘振打是否正常；袋收尘锥体是否积煤、锥体温度是否正常。
6、检查盖板是否盖严、漏风；检查各螺栓是否松动、脱落。
7、观察尾排风机出口有无跑煤现象。
5）气箱式脉冲袋式除尘器的停车1、正常停车：在停车之前，除尘器控制箱开关要打到手动位置，关闭收尘风机蝶阀，人工对收尘器滤袋进行多次循环清灰，确认收尘器滤袋和积尘箱内灰尘全部排完后方可停车。
2、紧急停车：在运行中遇到紧急情况，中空操作员可重载停车，或现场巡检员可用机旁开关重载停车，以确保设备和人身安全。
袋式除尘器操作规程
正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏
的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件
下，滤袋材料会受到永久性的损伤。
4.3.2除尘器的停机
4.3.2.1中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控
制程序。
4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开
1)启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。
2)通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特殊是除尘
器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的蓦地升高或者降低
即意味着滤袋的阻塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。
3)处于对滤袋的保护，每一个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
4.1.1启动前应完成以下工作：
1)检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。
2)检查设备管道和接头是否泄露。
3)调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
4)开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。
4.2.除尘器操作
并记录检查结果。
5.3各部件的维护：1)每小时对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看
有无积灰、水汽或者锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或者操作
条件不对。
2膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来
检查。如果电磁阀不动作或者电磁部份动作但阀不动作，说明电磁操作或者控
袋式除尘器操作规程
金正大生态工程集团股分有限公司
袋式除尘器操作规程
袋收尘检查维护管理制度
袋收尘检查维护管理制度1.目的为了贯彻落实国家环境保护的要求，加强公司环境保护工作，提高袋收尘器运行质量，确保袋收尘器系统高效、经济地运行，颗粒物排放浓度和总量“双达标”，特制定本制度。
2.范围本制度适用于公司各工艺环节的袋收尘器管理。
3.引用文件《中华人民共和国环境保护法》《水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2013》等。
4.职责4.1生产分厂负责袋收尘器的日常运行与维护管理，确保袋收尘器长期稳定运行、颗粒物排放浓度符合国家和地方排放要求，负责袋收尘器维修计划编制、备件申报等工作。
4.2供销科负责袋收尘器技改和维修的设备及备件采购和管理，确保设备的质量和使用寿命符合要求，负责与设备厂家的联络等工作。
4.3供销科是袋收尘器滤袋及备品备件的采购管理部门，负责各部门袋收尘器滤袋及备品备件申报计划的审核、采购。
4.4环保科负责每月对收尘器运行状况、颗粒物排放浓度及总量进行监督检查。
4.5环保科负责组织对袋收尘器的环保监测工作，确保符合排污许可管理的监测频次要求。
5.运行维护管理要求5.1公司袋收尘器必须保持与主机设备同步运行，严禁私自停运收尘设备设施，未经当地环保部门批准任何单位不得随意拆除收尘设备、设施。
5.2主机设备开主机之前必须先开启收尘设备，停主机设备之后再停收尘设备。
5.3袋收尘运行过程中生产分厂运行工段每班进行检查维护，检查压缩空气压力是否正常、气管是否脱落或漏气、收尘有无冒灰、收尘零部件是否完好齐全、废气排放口标识是否完好等，确保收尘设备设施正常稳定运行，并如实做好收尘巡检维护台账。
5.4根据吸风口是否正压冒灰判断是否糊袋，灰斗及风管是否受潮堵料，是否有异常磨损；根据出口气体含尘浓度判断滤袋有无损坏，糊袋、破袋及时调整、更换；根据系统负荷状况调整挡板开度；及时放空气水分离器内的水；及时添加油雾器内的油；检查提升阀盖板是否脱落、晃动或碎裂、变形；根据声音判断各阀（电磁阀、脉冲阀、气缸）工作情况；检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
袋收尘器作业安全规程模版
袋收尘器作业安全规程模版一、目的本安全规程的制定目的是为了确保袋收尘器作业过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，并预防事故的发生。
二、适用范围本安全规程适用于所有从事袋收尘器作业的人员，包括操作人员、维护工人等。
三、工作环境安全1. 在进行袋收尘器作业前，必须对工作环境进行检查，确保周围环境无障碍物、通风良好，并进行必要的安全防护工作。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，包括作业区域限制区域、高压电设备警示标志等。
3. 管理人员应每天对作业现场进行巡视，确保作业环境安全。
四、作业人员安全1. 在进行袋收尘器作业前，应经过专门的培训，并获得相应的操作证书。
2. 不得在疲劳、饮酒、服用药物或其他身体不适的状态下从事袋收尘器作业。
3. 必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 不得穿戴过长的、容易被机器吸入的衣物，以免发生意外。
5. 必须随身携带避险绳索，以便在发生紧急情况时迅速撤离。
六、机器设备安全1. 在进行袋收尘器作业前，必须对机器设备进行检查，确保各个部件正常运转，没有异常声音或异味。
2. 在对机器设备进行维护和检修时，必须先切断电源并锁住开关，确保设备处于安全状态。
3. 禁止在设备运转时进行维修工作，必须先停机并等待设备完全停止运转后才能进行维修。
4. 不得随意更换或拆卸设备的保护装置，如发现损坏或失效必须及时更换。
5. 禁止在机器设备附近堆放易燃或易爆物品。
七、作业过程安全1. 在进行袋收尘器作业前，必须确保袋收尘器排放管道畅通无阻，并对管道内的残留物进行清理。
2. 在操作袋收尘器时，必须按照操作手册的要求进行操作，并严格遵守相关安全规程。
3. 在清理袋收尘器时，必须使用安全工具，如棍子、刷子等，并配戴防护手套，以免被污染物刺伤或烫伤。
4. 禁止将污染物倾倒到无污染物接收设施或区域。
5. 在无法排除故障的情况下，必须立即停止作业并报告上级。
八、紧急情况处置1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处置，并迅速疏散作业人员。
收尘器安全操作规程
收尘器安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和授权，具备使用收尘器的操作技能和安全知识。
2. 在使用收尘器前，要检查收尘器的外观是否完好无损，各部件是否正常运转，确保设备正常运行。
3. 在操作前，必须将收尘器接地，确保电气安全。
接地线不能有损坏或断裂，必需通畅、良好接地。
4. 使用收尘器时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、防尘口罩、防护手套、安全鞋等，并确保防护装备符合规定的标准。
5. 在操作过程中，收尘器必须放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
同时，应保持作业区域的通风良好，避免积尘、气体积聚。
6. 操作人员应按照收尘器使用说明书的要求正确操作，严禁随意改变设备的工作参数，以避免损坏设备或引起事故。
7. 在使用收尘器时，严禁将手或其他物体伸入工作机构或进入设备的高温区域，以免发生人身伤害。
8. 使用收尘器的作业现场应保持干燥，防止水或其他液体进入设备内部，以免引起电气故障或设备损坏。
9. 如果收尘器出现异常情况或设备故障，操作人员应立即停止使用，并及时报告给上级或维修人员进行处理。
10. 在收尘器停止使用后，操作人员应及时清理设备上的积尘，并对设备进行保养和维护，以延长设备的使用寿命。
11. 在操作结束后，及时断开电源，关闭设备的开关，并将设备放置在安全通风的地方。
12. 在操作结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，将工具、设备等归放到规定的存放位置，保持工作环境的整洁。
13. 操作人员应加强自身的安全意识，遵守相关的安全操作规程和流程，并随时关注设备的安全性能，及时排除可能存在的安全隐患。
总结：收尘器是一种常见的清洁设备，在使用过程中必须保证操作人员的安全。
上述操作规程是从使用收尘器的角度出发，对操作人员进行安全要求的一些基本措施。
但是，由于不同收尘器的型号和工作原理不同，操作规范也可能会有所不同。
因此，在使用收尘器时，操作人员要认真阅读设备的使用说明书，并遵循厂商提供的专门操作规程。
脉冲袋收尘操作规程模版
脉冲袋收尘操作规程模版一、收尘前的准备工作1. 检查脉冲袋收尘设备的电源是否正常，开启电源。
2. 检查脉冲袋收尘设备的压力表是否正常，若有异常情况及时处理。
3. 检查脉冲袋收尘设备的脉冲控制器是否正常，若有异常情况及时处理。
4. 打开收尘设备的进风和出风阀门，确保通风畅通。
二、进行收尘操作1. 启动脉冲袋收尘设备，调整设备工作参数，确保正常运行。
2. 对袋式除尘设备进行拆装前，确保脉冲袋收尘设备处于停机状态，然后按照程序要求依次关闭进风和出风阀门。
3. 拆卸脉冲袋，在拆卸或更换时，应仔细检查袋子的状况，若有损坏应及时更换。
4. 清洁袋式除尘设备内的脉冲袋，按照设备要求，使用专业工具轻轻地清除尘埃和污物。
5. 定期检查袋式除尘设备内的滤袋状态，如发现有滤袋破损、变形等异常情况，应进行更换或修复。
6. 在进行更换脉冲袋时，应按照规定的顺序进行拆装，确保每个袋子都能正确安装。
7. 清洗完脉冲袋后，应按照程序要求，依次开启进风和出风阀门，确保设备正常运行。
8. 清洁过程中，发现设备异常情况应及时停机并汇报。
三、收尘后的处理工作1. 定期对脉冲袋收尘设备进行巡检，如发现异常情况，应立即处理。
2. 保持脉冲袋收尘设备的清洁和整洁，定期清理设备周围的垃圾和杂物。
3. 将收集到的尘埃和污物妥善处理，避免对环境造成污染。
4. 记录收尘操作中出现的问题和处理过程，及时总结经验，以便改进工作。
四、安全注意事项1. 在拆卸和更换脉冲袋时，应确保设备处于停机状态，切勿在设备运行时进行操作，以免发生意外。
2. 在清洁脉冲袋时，应使用专业工具，并按照操作规程进行操作，切勿使用尖锐物品捅破袋子。
3. 在操作脉冲袋收尘设备时，应佩戴个人防护用品，如手套、口罩等，保障人员的安全。
4. 在处理收集到的尘埃和污物时，应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
5. 在操作过程中，发现设备异常情况应及时停机并汇报，切勿自行处理，确保人员和设备的安全。
更换袋收尘布袋安全操作规程范文
更换袋收尘布袋安全操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程适用于袋收尘设备的布袋更换工作，旨在确保袋收尘设备的正常运行和操作人员的安全。
所有操作人员必须严格按照本操作规程进行操作。
二、操作前准备1. 确保袋收尘设备已停止运行，并断开电源。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 准备袋收尘设备的维修工具和更换用的布袋。
三、操作步骤1. 打开袋收尘设备的下料门，清除设备内的粉尘和杂物。
2. 打开设备上方的布袋检修口，轻轻将布袋往外拉出，避免碰撞设备内壁产生粉尘。
3. 将新的布袋用绳索固定在原有布袋的位置上，确保布袋与设备的密封性。
4. 关闭布袋检修口，并确保密封性良好。
5. 清除设备周围的粉尘和杂物，将废弃的布袋和杂物收集起来，投放到指定的废弃物容器中。
6.关闭袋收尘设备的下料门，确保设备的密闭性。
7. 检查设备的电源和操作部分是否正常，如有异常情况立即报修，并等待修理人员进行维修。
8. 将操作过程和更换情况记录在操作记录表中。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中精力，严禁与他人闲谈或分心做其他事情。
2. 操作人员应保持沉着冷静，不得慌乱或急躁操作，避免发生意外。
3. 操作人员严禁在操作过程中抽烟、使用明火或带入易燃物品。
4. 操作人员应按照正确的操作方法进行更换，不得随意改变设备结构或布袋安装位置。
5. 操作人员应定期检查布袋和设备的密封性，如发现异常情况应立即报修并停止使用。
6. 操作过程中如遇停电或其他突发状况，应立即停止操作并及时报告相关人员。
7. 操作人员在操作完毕后应将操作区域整理干净，清除设备周围的粉尘和杂物。
8. 操作人员在进行布袋更换时，应佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
五、操作风险及应急措施1. 布袋更换过程中可能会发生粉尘飞扬，操作人员应戴好防尘口罩并确保通风良好。
2. 如发现布袋破损，应立即停止更换并报告相关人员。
3. 如发现设备有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，断开电源并报修。
收尘器安全操作规程
收尘器安全操作章程1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2 范围适用于粉料罐收尘器的操作与维护3 风险辨识爆炸、触电机械伤害高处坠落粉尘4 防护用品安全帽、工作服鞋带防护手套尘口罩5 操作流程5.1 开机前5.1.1 确认现场安全防护设施完好、齐。
5.1.2 检查所属设备均应处在良好状态，各孔是否全部关牢。
5.1.3 检查确认设备危险区域无人或障碍物，方可开机。
5.2 运转中5.2.1 严禁肢体触及设备运转部位。
5.2.2 观察各处法兰、壳体是否冒灰漏风，如有应当及时协调理。
5.2.3 排风机壳体是否破损、漏跑灰，发现异常应当立即联系检查处理。
5.2.4 收尘器运转期间，严禁打开检测、修理门。
5.3 维护与检测、修理维护与检测、修理5.3.1 按照要求每周检查收尘器滤芯或袋，如出现堵塞及时清理。
破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋，如出现堵塞及时清理。
破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋，如出现堵塞及时清理。
破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋，如出现堵塞及时清理。
破损49 /186更换。
5.3.2 检测、修理作业时，严格防范异物掉入灰斗或高空抛。
5.3.3内部检测、修理结束后，应确认收尘器无遗留物品方可关闭门。
6 应急措施6.1 发生爆炸事件时应当立即将相关信息汇报上级领导，启动公司的急救援方案。
6.2 发生触电时，切断源使人尽快摆脱。
6.3 发生机械伤害时，应该先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.4 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。
更换袋收尘布袋安全操作规程
更换袋收尘布袋安全操作规程一、前言袋收尘布袋是用于过滤空气中的颗粒物，广泛应用于工业生产现场。
为了保证工作场所安全和员工健康，合理使用和更换袋收尘布袋至关重要。
本文将介绍袋收尘布袋的更换操作规程，包括安全准备、操作步骤和注意事项。
二、安全准备1. 确保了解袋收尘器的工作原理和结构，熟悉袋收尘布袋的规格和更换方法；2. 检查袋收尘器的电源和机械设备是否已关闭，并拔掉插头，确保安全；3. 准备好所需的工具和备用的袋收尘布袋；4. 清理工作区域，确保地面平整干净，并保持通风良好。
三、操作步骤1. 打开袋收尘器的外壳，暴露出袋收尘布袋；2. 用小刷子或低压气枪清洁袋门上方和四周的灰尘，以免在更换过程中污染新的袋收尘布袋；3. 使用扳手轻轻旋转紧固螺钉，松开袋门，取下旧的袋收尘布袋；4. 检查袋收尘布袋是否破损或有缺陷，如有需要及时修理或更换；5. 将新的袋收尘布袋放置在合适的位置，并确保其紧密贴合袋门；6. 用扳手紧固螺钉，将袋门固定好，并确保袋门关闭严实；7. 关闭袋收尘器的外壳，并确保每个连接部位牢固可靠；8. 恢复电源和机械设备供电，并进行功效测试，确保袋收尘器正常工作。
四、注意事项1. 在更换袋收尘布袋前，务必熟悉袋收尘器的工作原理和结构，避免误操作导致事故发生；2. 在操作过程中要小心谨慎，避免造成袋收尘布袋破损和污染；3. 检查袋收尘布袋是否完好无损，如有破损或缺陷，应及时更换；4. 正确使用工具，不可使用力过大或力过小，以免损坏设备或无法紧固袋门；5. 事先准备好备用的袋收尘布袋，以备紧急情况下替换使用；6. 操作人员务必佩戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等，保护自身安全；7. 如果对更换袋收尘布袋操作不熟悉，应请经验丰富的专业人员进行指导或操作。
五、总结合理使用和更换袋收尘布袋是保证工作场所安全和员工健康的重要措施。
操作人员应熟悉袋收尘器的工作原理和结构，掌握正确的更换方法和注意事项。
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袋收尘器安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。
2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处理。
3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。
4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。
5、上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当。
6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬
季注意管道防冻。
7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。
8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。
9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。
10、检查和日常维护保养设备时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。
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