机械制图基础知识培训
机械制图与识图基础知识培训
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC(∠C=90°)绕斜边 AB旋转一周,所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是( B )
A. 4个 B. 5个 C. 6个 D. 7个
例4. 画出下图所示零件的三视图。
体位置就确定了。基准线是指画图时测量尺寸的基准,每个视图需要确 定两个方向的基准线。一般常用对称中心线,轴线和较大的平面作为基 准线。
5.逐个画出各形体的三视图 根据各形体的投影规律,逐个画出形体的三视图。画形体的顺序一般是: 先实(实形体)后空(挖去的形体); 先大(大形体)后小(小形体); 先画轮廓,后画细节。 画每个形体时,要三个视图联系起来画,并从反映形体特征的视图画起,再
复杂零件三视图的画法实例
复杂零件三视图的画法实例
复杂零件三视图的画法实例
主视图
左视图
俯视图
复杂零件三视图的画法实例
主视图 俯视图
左视图
复杂零件三视图的画法实例
小结
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则: 位置:主视图 左视图
按投影规律画出其他两个视图。对称图形、半圆和大于半圆的圆弧要画出对称中 心线,回转体一定要画出轴线。对称中心线和轴线用细点划线画出。
6.检查、描深、最后再全面检查。 底稿画完后,按形体逐个仔细检查。对形体中的垂直面、一般位置面、形
体间邻接表面处于相切、共面或相交特殊位置的面、线,用面、线投影规律重 点校核,纠正错误和补充遗漏。按标准图线描深,可见部分用粗实线画出,不 可见部分用虚线画出。
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模板与曲线板
模板
模板是用来绘制各种标准形状和符号的工具,一般由 硬纸板或塑料板制成。使用模板时要注意保持其干净 整洁,避免损坏或污染图纸。
曲线板
曲线板是用来绘制曲线的工具,一般由硬纸板或塑料 板制成。使用曲线板时要注意保持其干净整洁,避免 损坏或污染图纸。
分规
分规是用来等分线段或量取尺寸的工具,一 般由两部分组成:一端用来持针,另一端用 来截取线段。使用分规时要注意保持其干净
整洁,避免损坏或污染图纸。
比例尺与丁字尺
比例尺
比例尺是用来量取尺寸的工具,一般由刻有比例刻度的 尺身和针脚组成。使用比例尺时要注意选择合适的比例 ,确保量取的尺寸准确无误。
丁字尺
实例三:轴类零件的轴测图的绘制
总结词
直观、简单、明了
详细描述
ห้องสมุดไป่ตู้轴类零件的轴测图是展示轴的结构和形状的一种直观方式, 需采用合适的轴测投影方法,清晰地表达轴的结构和形状。
实例四:凸轮机构运动简图的绘制
总结词
简明扼要、标注明确
详细描述
凸轮机构运动简图的绘制需简要表达凸轮机构的运动关系,标注明确的关键尺寸和运动参数,以供分 析和设计使用。
目的
机械制图的主要目的是为了交流和传递技术信息,帮助人们了解和掌握机械零 件或部件的结构、性能和特点。
机械制图的国际标准
采用统一的符号和规则
为了使不同国家和地区的技术人员能够相互理解和交流,机械制图采用了一套统 一的符号和规则,称为国际标准。
遵守标准的重要性
遵守国际标准可以确保机械制图的准确性和一致性,避免误解和错误,提高技术 交流的效率和准确性。
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DWG、DXF等。这些工程图纸可以直接用于生产加工或技术交流。
CAD软件提高机械制图效率和质量的方法
标准化和模板化
CAD软件支持标准化和模板化的设计方式。设计师可以创建标准的零件库和符号库,以便 在后续的设计中重复使用。此外,还可以利用模板功能,快速生成符合规范要求的图纸格 式。
参数化设计
CAD软件支持参数化设计功能,设计师可以通过定义参数和约束条件,实现零件的自动调 整和优化。参数化设计可以大大提高设计效率和质量,减少人工修改的工作量。
零件图与装配图的识读
了解零件图与装配图的内容、表达方法及识 读步骤。
视图表达方法
基本视图、向视图、局部视图和斜视图等表 达方法的应用。
实际案例分析与讨论
通过具体案例,加深学员对机械制图实际应 用的理解。
未来机械制图发展趋势预测
数字化与智能化
随着计算机技术的发展,机械制图将越 来越数字化和智能化,如三维建模、虚
作用
表达设计思想、指导生产、技术 交流、科研及教学等。
机械制图发展历程
01
02
03
古代
简单图形与符号表示机械 结构。
近代
投影原理的引入,图形表 达更加准确。
现代
计算机技术的发展,制图 技术不断更新,三维建模 与仿真技术的广泛应用。
机械制图应用领域
01
02
03
04
机械设计
用于表达设计思想,指导生产 制造。
视图表达与投影原
03
理
视图类型及特点
基本视图
包括主视图、俯视图、左视图 、右视图、仰视图和后视图,
用于表达机件的外形。
向视图
可以自由配置的视图,用于表 达机件的某一部分形状。
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17
17
10
20
20
2X 8
10
32
32
2X 8 28 18
18 28 56
(a) 正确
56
(b) 错误
3.尺寸注法(GB/T14690-93) 1.1.5.尺寸注法(GB/T14690-93)
6.1.1 基本视图及其配置 5.运用基本视图,合理表达图示机件
当某些 结构在 其他视 图中已 表达清 楚,则 虚线可 省略。
6.向视图
6.1.2 向视图 1)在视图的上方用大写拉丁字母标注视 图的名称。 2)在相应视图附近用箭头指明投射方向 ,并标注相同的字母;字母均应正写。
向视图:可自由配置的视图。
假想用一剖切面将 机件剖开,移去剖切面 和观察者之间的部分, 将其余部分向投影面投 射,并在剖面区域内画 上剖面符号。
8.剖视图
6.2.1 剖视图的概念 2.剖视图的画法
剖切平面后 可见轮廓线
虚线不画
断面上封 闭轮廓线
须画剖 面符号
断面轮廓
确定剖切面的位置 断面 想象哪部分移走了?剖面区域的形状?哪些部分投射时可看到? 在剖面区域内画上剖面符号。
比例的应用举例
同一机件用不同比例画出的图形
15 60°
12
20
20
12
60°
20
1∶2
1∶1
2∶1
12
15
5
60°
5
15
5
1.1.3.字体(GB/T14691-93) 2.字体(GB/T14691-93)
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投影法分类及特点
中心投影法
所有投射线从同一投影中心出发的投影方法,能够真实反映物体的形状和大小, 但作图复杂。
平行投影法
投射线相互平行的投影方法,分为正投影法和斜投影法。正投影法投射线与投影 面垂直,斜投影法投射线与投影面倾斜。平行投影法作图简便,但不能真实反映 物体的形状和大小。
三视图形成原理及对应关系
比例、字体和线型规定
• 比例:图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取 适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时, 可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。
• 字体:图样中书写的汉字、数字和字母等,必须做到字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体的高度 (用h表示)的公称尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。如需书写更大的字,其字体高度应按 的比率递增。
目的
表达设计思想,作为加工、装配 、检验的技术依据;进行技术交 流和指导生产的重要技术文件。
机械制图发展历程
手工绘图时代
早期,人们通过手工绘制图纸来表达 机械结构和设计要求。
智能化绘图时代
未来,随着人工智能和机器学习等技 术的发展,机械制图将实现更高程度 的自动化和智能化。
计算机辅助绘图时代
随着计算机技术的发展,CAD等绘图 软件广泛应用于机械制图领域,提高 了绘图效率和准确性。
。
05
装配图绘制技巧与注 意事项
装配图内容组成要素
一组视图
包括基本视图、向视图、局部视图等 ,用于表达装配体的整体和局部结构 。
必要的尺寸
包括装配体的总体尺寸、装配尺寸、 安装尺寸等,用于表达装配体的整体 和配合关系。
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整理课件
24
制图作用及内容描述:
标注尺寸的基本要求 1.正确——尺寸标注要符合国家标准。 2.完整——尺寸必须注写齐全,既不遗漏,也不重复。 3.清晰——标注尺寸的位置要恰当,尽量注写在最明显的地方。 4.合理——所注尺寸应符合设计、制造和装配等工艺要求。
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25
1、零件图是加工制造的主要依据,要求 尺寸必须完整。
V保持不动
W右旋90°
H下旋90°
整理课件
18
基本几何体的投影
体在三投影面体系中投影所得图形,称为三视图。
主视图 正面投影
俯视图 水平面投影
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左视图 侧面投影
19
常见的平面几何体
整理课件
20
常见的平面几何体
整理课件
21
制图原则(二)
为满足生产的需要,零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
整理课件
12
《机械制图》国家标准中的一些规定:
七、尺寸标注(GB/T16675.2—1996):
1.基本规则 • 机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据,与图形的大小及
绘图的准确度无关。 • 图样中的尺寸以mm为单位的不需标注计量单位的代号和名称,采用其它
单位时则必须注明计量单位的代号和名称,如50cm、60°等。 • 图样中的尺寸为该图样所示机件最后完工的尺寸,否则应另加说明。 • 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图
《Q/UT.J01.223 机械标准化规范》
二、课程的特点和学习方法
1.要求 画图应做到投影正确,视图选择和配置恰当,尺寸完整,字体工整,图面整洁,
符合国家标准。 2.学习方法 1)掌握正投影的基本概念,提高空间想象能力和空间分析问题的能力; 2)重视制图基本规格和基本知识的学习; 3)正确地使用绘图仪器和工具,掌握正确的作图方法和步骤。
机械制图基本知识(培训资料)
画在视图之外,轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项:
☆当剖切平面通过非圆孔,会导致完全分离 的两个断面时,这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A-A
A-A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面,中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图,也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合,不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时,应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题:
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时,允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中,局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了?剖面区域的形状?哪些部分 投射时可看到?
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容:
① 剖切线
A
A-A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A-A
A
错误
正确
A-A
A-A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构,或一 起旋转容易引起误解 的结构,一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A-A
螺孔
A
A
A
A-A
④ 位于剖切平面后,与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构, 或不一起旋转难以表 达的结构,应“先旋 转后投射”。
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7 尺寸注法 图样中,图形只能表示物体的形状,不能确定它的大小,因此,图样中必须标注尺寸来确 定其大小。 7.1 基本规则 7.1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度 无关。 7.1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代 号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 7.1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 7.1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 7.2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 7.2.1 尺寸数字(表示所注尺寸的数值) 7.2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图17)。
6.2.3 局部视图——将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图。画局部视 图时,一般在局部视图上方标出视图的名称“×向”,在相应的视图附近用箭头 指明投影方向,并注上同样的字母(图14)。当局部视图按投影关系配置,中 间又没有其它图形隔开时,可省略标注(图13)。
6.2.4 旋转视图——假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行 后再向该投影面投影所得的视图。 6.3 剖视图——假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去, 而将其余部分向投影面投影所得的图形(图14)。 6.3.1 全剖视图——用剖切平面完全地剖开机件所得的剖视图(图14)。 6.3.2 半剖视图当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得 的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图。机件的形状接 近于对称,且不对称部分已另有图形表达清楚时,也可以画成半剖 6.3.2 半剖视图——当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影 所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图。机件的形 状接近于对称,且不对称部分已另有图形表达清楚时,也可以画成半剖视。 6.3.3 局部剖视图——用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图。局部剖视图用 波浪线分界,波浪线不应和图样上其它图线重合。当被剖结构为回转体时,允许 将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线(图15)。
机械制图基础知识培训教程课件
.
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B.C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸;
Ф30 0 -0.02 (A) 上极限尺寸为重要尺寸;
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5.细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
用给定公差带宽0.25两 斜面与要求尺寸逼近, 实际尺寸在公差锥中合 格。
27
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序号 尺寸标注
设计思想
测量
7
+0..05
Ø30 0
同加工尺寸:两零件合并 在一起后,同加工Ø30 。
重要度特性标注。如A在
上偏差,表示最大极限尺
8
+0..05
Ø30 0 (A)
寸是重要特性;如A在下 偏差,表示最小极限尺寸
寸及其尺寸公差
4、一般不推荐2级差以上。
5.公差计算
间隙配合:Tf= Xmax-Xmin =TH+TS 过渡配合 Tf= Xmax-Ymax=TH+TS 过盈配合 Tf= Ymin-Ymax=TH+TS
Tf-- 配合公差 Xmax- 最大间隙 Xmin- 最小间隙 Ymin- 最小过盈 Ymax- 最大过盈 TH -孔公差 TS -轴公差
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差 尺寸/定位公差
因此图样必须解决: 理想状态的表达及实际状态控制。
3
.
一、图样基本要求及其发展趋势
2.基本图样的要求:
机械制图基础知识培训
机械制图基础知识培训引言:机械制图是机械工程中非常重要的一环,它为工程师提供了一个有效的沟通工具,能够将设计意图传达给制造工厂。
掌握机械制图的基础知识是每个机械工程师必备的技能。
本文将为大家介绍机械制图的基本原理、图纸标准、常用符号以及绘制流程,希望能够帮助大家理解和掌握机械制图基础知识。
一、机械制图的基本原理机械制图是将三维物体的形状、尺寸和位置关系用二维图形表达出来的一种方法。
它能够清晰地展示设计意图,并提供给制造工厂进行生产制造。
机械制图的基本原理包括以下几点:1. 正交投影:机械制图通常使用正交投影方法,将物体分别投影到三个相互垂直的平面上,即主视图、俯视图和左视图。
通过这三个视图,可以直观地了解物体的形状和尺寸。
2. 视图关系:机械制图中的不同视图之间存在一定的关系,主视图是其他视图的基础,其他视图是主视图的投影。
通过多个视图的组合,可以全面地表达物体的形状和尺寸。
3. 尺寸标注:机械制图中的尺寸标注是物体尺寸的重要信息之一。
尺寸标注需准确、清晰,并符合图纸标准要求。
尺寸标注既可以直接标注在视图上,也可以使用尺寸表进行标注。
二、图纸标准为了保证机械制图的统一性和规范性,制定了一系列的图纸标准,如国际标准ISO和国家标准GB。
常用的图纸标准包括以下几种:1. 标题栏:图纸的标题栏应包括图纸名称、图纸编号、图纸比例、图纸尺寸等基本信息。
2. 比例尺:图纸上的比例尺是表示图纸比例的一种方式,如1:1、1:2等。
比例尺可以帮助读者准确地了解图纸上的尺寸。
3. 尺寸标注:图纸上的尺寸标注应符合图纸标准要求,使用规范的尺寸标注符号,并保持清晰可读。
4. 视图布置:图纸上的视图应按照一定的规则进行布置,主视图应放在最显眼的位置,其他视图应按照次序排列。
三、常用符号机械制图中使用了许多常用符号,这些符号可以准确地表示不同的元素和特征。
下面介绍一些常用的机械制图符号:1. 直线和曲线:直线通常用实线表示,曲线通常用虚线表示。
机械制图基础知识培训
3.1移出断面图 3.2重合断面图
图形应画在视图之外,轮廓线用粗实线绘制。
图形应画在视图之内,断面轮廓线用细实线绘制。
机械制图的基础知识——图样画法
4.第一角投影法与第三角投影法
相同点:都是平行正投影法 不同点: 1.观察者、物体和投影面的相对位置不同 第一角投影:观察者→物体→投影面 第三角投影:观察者→投影面→物体 2.基本投影面的展开方式和基本视图的配置不同
弦长 1、弦长和弧长的尺寸界线应该平行 及弧 于该弦(或该弧)的垂直平分线,当 长 弧度较大时,可沿径向引出尺寸界线。 2、弦长的尺寸线为直线,弧长的尺 寸线为圆弧。 3、弧长的尺寸数字上方,须用细实 线画出符号“︵”。
机械制图的基础知识——尺寸注法
3.尺寸线标注常见形式及画法
项 目 球 面 说明 1、标注球面直径和半径时,应在符号 “Φ”和“R”前再加注符号“S” 2、对于螺钉、铆钉的头部、轴(包括 螺杆)及手柄的端部等,在不致引起 误解时,可省略符号“S”。 1、正截面为正方形的结构,可在正方 形边长尺寸之前加注符号“□”或以 “边长×边长”的形式标注。 图例
机械制图的基础知识——图样画法
4.第一角投影法与第三角投影法
练习:用第一脚投影和第三角投影绘制以下零件的6个视图: 主视图、左视图、俯视图、右视图、仰视图、后视图
机械制图的基础知识——图样画法
机械制图的基础知识——尺寸注法
1.尺寸的组成
GB/T4458.4-2003 《机械制图尺寸注法》 GB/T16675.2-1996 《技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法》
正 方 形 结 构 角 度
1.角度尺寸的尺寸界线应沿径向引出, 尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的 顶点,尺寸线的终端应画成箭头。 2.角度数字一律写成水平方向,一般 注写在尺寸线的中断处(a),必要时 可按照(b)形式标注。
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剖面和剖视图的画法
总结词
画剖面和剖视图需要遵循一定的步骤和规则。
详细描述
首先,确定需要表达的物体内部结构,选择适当的切割平面。其次,根据切割平面画出剖面线,表示物体被切割 的部分。最后,进行投影,将切割后的物体展示在图纸上,形成剖视图。在画剖视图时,需要注意投影方向、投 影角度和比例等因素,以确保图像准确无误。
线条和标记
线条应该清晰、均匀、不断线,标记应该准确、清晰、简洁。避免使 用模糊或难以理解的标记。
排版
图纸的排版应该整齐、美观,便于阅读和理解。合理安排视图、表格 、文字等元素的位置,使其在视觉上更加协调和易读。
03 三视图基础
主视图、俯视图和左视图的定义和关系
主视图
表示物体正面的投影,通常为物体的 高度方向。
剖面和剖视图的标注和应用
总结词
为了清晰地表达物体的内部结构,需要对剖面和剖视图进行标注。
详细描述
标注的内容包括剖切位置、投影方向和剖视图的名称等。此外,在应用剖面和剖视图时,需要考虑物 体的形状、材料和工艺等因素,以选择合适的表达方法。同时,还需要注意与其他视图保持一致,确 保图纸的准确性和完整性。
06 标准件和常用件的表达方法
标准件和常用件的分类和标记
分类
标准件是指按照国家标准的规格、尺 寸和性能参数制造的零部件,常用件 则是在机械工程中经常使用的具有特 定功能的零部件。
标记
标准件和常用件通常采用统一的标记 系统进行标识,标记中包含了零部件 的名称、规格、型号、制造标准等信 息,以便于识别和管理。
机械制图基本知识(培 训资料)课件
目录
Contents
• 机械制图概述 • 制图基本技能 • 三视图基础 • 剖面和剖视图 • 零件图和装配图 • 标准件和常用件的表达方法
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机械制图基础知识培训一、培训范围主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。
二、培训目的了解机械制图中国家标准的有关规定,掌握识图中的各种注意事项,能够读懂基本的零件图、装配图,以及绘制简单的零件图。
三、培训内容1 图纸幅面1.1绘图时,应优先采用下表中规定的图号,各图号幅面按二分之一的关系递减。
1.2图框格式如图2、图3、图4、图5所示,图2、图3为留有装订边的图框格式,图4、图5为不留装订边的图框格式。
图框要用粗实线画出。
1.3标题栏位于图框的右下角,由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成。
1.4在装配图中一般应有明细栏,其一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上的顺序填写。
明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成,也可按实际需要增加或减少。
2 比例2.1制图时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比,即图形的大小与机件的实际大小之比。
2.2绘制图样应采用下表中规定的比例。
2.3注意:1)绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏的比例一栏中填写。
当某个视图需要采用不同的比例时,必须另行标注。
2)当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时,可不按比例而夸大画出。
3)画图时比列不可随意确定,应按照上表选取,尽量采用1:1的比例画图。
4)图样不论放大或缩小,图样上标注的尺寸均为机件的实际大小,而与采用的比例无关。
3 字体3.1图样中书写的字体应做到:字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。
汉字应用长仿宋体书写。
3.2字体的号数,即字体的高度(单位为毫米),分为20、14、10、7、5、3.5、2.5七种。
字体的宽度约等于字体高度的三分之二。
3.3用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母,一般采用小一号字体。
4 图线4.1各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用见下表。
4.1.1 粗实线:主要用于可见轮廓线和可见过渡线。
4.1.2 细实线:用途较多,主要用于尺寸线、尺寸界线及剖面线。
4.1.3 虚线:主要用于不可见轮廓线和不可见过渡线。
4.1.4 细点画线:主要用于轴线及对称中心线。
4.1.5 双点画线:主要用于相邻零件的轮廓线及极限位置的轮廓线。
4.1.6 粗点画线:主要用于特殊要求的线。
4.1.7 波浪线:主要用于断裂处的边界线及视图和剖视的分界线。
4.1.8 双折线:主要用于断裂处的边界线。
4.2图线的宽度图线分为粗、细两种。
粗线的宽度b 应按图的大小和复杂程度,在0.5 mm~2mm 之间选择(一般取0.7mm),细线的宽度约为b/3。
图线宽度的推荐系列为:0.18 mm、0.25 mm、0.35 mm、0.5 mm、0.7 mm、1 mm、1.4 mm、2 mm。
4.3图线画法4.3.1 同一图样中同类图线的宽度应基本一致。
虚线、点划线及双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。
4.3.2 两条平行线(包括剖面线)之间的距离应不小于粗实线的两倍宽度,其最小距离不得小于0.7mm。
4.3.3 绘制圆的对称中心线时,圆心应为线段的交点。
点划线和双点划线的首末两端应是线段而不时短划,且超出图形轮廓线约2mm~5mm。
4.3.4 在较小的图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可用细实线代替。
5 剖面符号5.1 在剖视和剖面图中,应采用下表所规定的剖面符号注:剖符号仅表示材料的类别,材料的名称和代号必须另行注明。
5.2 剖面符号的画法5.2.1 在同一金属零件的零件图中,剖视图、剖面图的剖面线,应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45°的平行线(图6)。
当图形中的主要轮廓线与水平成45°时,该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线,其倾斜的方向仍与其它图形的剖面线一致(图7)。
图 6 图 7图 8 图 95.2.2 当被剖部分的图形面积较大时,可以只沿轮廓的周边画出剖面符号(图8)。
5.2.3 如仅需画出剖视图中的一部分图形,其边界又不画波浪线时,则应将剖面线绘制整齐(图9)。
5.2.4 在装配图中,相互邻接的金属零件的剖面线,其倾斜方向应相反,或方向一致而间隔不等(图8、图9)。
同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等。
除金属零件外,当各邻接零件的剖面符号相同时,应采用疏密不一的方法以示区别。
5.2.5 在装配图中,宽度小于或等于2mm 的狭小面积的剖面,可用涂黑代替剖面符号。
如果是玻璃或其它材料,而不宜涂墨时,可不画剖面符号。
当两邻接剖面均涂黑时,两剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙。
6 图样表达6.1 总则6.1.1 绘图时,首先考虑看图方便。
根据机件的结构特点,选用适当的表达方法。
在完整清晰地表达机件各部分形状的前提下,力求图面简便。
6.1.2 机件的图形按正投影法绘制,即投影线垂直于投影面。
6.2 视图——向投影面投影所得的图形。
一般只画机件的可见部分。
目前世界上采用两种投影法体系:a.第一角投影法:我国和欧洲使用此法。
b.第三角投影法:美国和日本使用此法。
第三角投影法是假象将物体放置于透明的玻璃盒之中,玻璃盒的每一侧面作为投影面,按人(观察者)—面(投影面)—物(零件)的相互位置关系,作正投影锁定图形的方法。
投影法标记(可在标题栏中看见):第一角投影法标记:,第二角投影法标记:6.2.1 基本视图——向基本投影面投影所得的视图。
基本投影面规定为正六面体的六个面,各投影面的展开方法见图10。
图 106.2.1.1 基本视图名称及其投影方向的规定:主视图——由前向后投影所得的视图;俯视图——由上向下投影所得的视图;左视图——由左向右投影所得的视图;右视图——由右向左投影所得的视图;仰视图——由下向上投影所得的视图;后视图——由后向前投影所得的视图。
6.2.1.2 基本视图的配置关系见图11。
图 11注:在同一张图纸内按基本视图配置视图时,一律不标注视图的名称。
如不能按基本视图配置视图时,应在视图的上方标出视图的名称“×向”,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。
“×向”中的“×”为大写拉丁字母的代号(图12)。
图 126.2.2 斜视图——机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图。
画斜视图时,必须在视图的上方标出视图的名称“X向”,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母(图13)。
图 136.2.3 局部视图——将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图。
画局部视图时,一般在局部视图上方标出视图的名称“×向”,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母(图14)。
当局部视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注(图13)。
图 146.2.4 旋转视图——假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
6.3 剖视图——假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形(图14)。
6.3.1 全剖视图——用剖切平面完全地剖开机件所得的剖视图(图14)。
6.3.2 半剖视图——当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图。
机件的形状接近于对称,且不对称部分已另有图形表达清楚时,也可以画成半剖视。
6.3.3 局部剖视图——用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图。
局部剖视图用波浪线分界,波浪线不应和图样上其它图线重合。
当被剖结构为回转体时,允许将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线(图15)。
图 156.3.4 剖切位置与剖视图的标注一般应在剖视图的上方用字母标出剖视图的名称“×-×”。
在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投影方向,并注上同样的字母。
当剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略箭头(图14)。
6.4 剖面图——假想用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形(图16)。
图 166.5 局部放大图——将机件的部分结构,用大于原图形所采用的比例画出的图形。
局部放大图可画成视图、剖视、剖面,它与被放大部分的表达方式无关。
7 尺寸注法图样中,图形只能表示物体的形状,不能确定它的大小,因此,图样中必须标注尺寸来确定其大小。
7.1 基本规则7.1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
7.1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
7.1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明(如放配磨余量)。
7.1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
7.2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线7.2.1 尺寸数字(表示所注尺寸的数值)7.2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图17)。
图 177.2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。
但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。
方法 1:数字应按图18所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图19的形式标注。
方法 2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图20)。
图 18 图 19图 20 图 217.2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图22)。
必要时也可按图23的形式标注在尺寸线的上方或外侧,角度较小时也可用指引线引出标注。
注意角度尺寸必须注出单位。
图 22 图237.2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开 (图 24)。
7.2.2 尺寸线7.2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端用箭头的形式表示。
在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头(图24)。
图 247.2.2.2 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
7.2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图25a的形式标注,若不需要标出其圆心位置时,可按图25b的形式标注。
a b图 257.2.2.4 标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。
7.2.2.5 当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线,此时仅在尺寸线的一端画出箭头(图26)。