班组长如何管理现场生产
班组长生产现场4M精细化管理
2
收集数据
收集与人员、机器、材料和方法相关的数据，进行分析。
3
制定计划
根据数据分析结果，制定相应的改进计划。
4
实施改进
按照计划，对人员、机器、材料和方法进行改进和优化。
5
持续监控
监控改进效果，进行周期性评估和调整。
成功案例分享
公司ABiblioteka 公司B通过4M精细化管理，生产效率提 高30%，产品质量得到了显著改善。
4M精细化管理的重要性
1 提高生产效率
通过精细化管理每个环节，优化四个要素，从而提高生产效率和产出。
2 降低成本
通过合理管理人力资源、设备、材料和方法，降低不必要的浪费和成本。
3 提升产品质量
保证生产过程的严谨性和可控性，提高产品质量。
4M管理的具体步骤和实施方法
1
设定目标
明确4M精细化管理的目标和指标。
解决方案
开展员工培训，强调 4M精细化管理的重要 性和好处。
总结与展望
4M精细化管理是提高生产现场效率和质量的关键。通过精细化管理4个要素，可以实现显著的效益和成功案例。展 望未来，4M精细化管理将持续发展，并为生产现场带来更多的创新和改进。
班组长生产现场4M精细 化管理
为了提高生产现场管理的效率和质量，班组长需要进行4M精细化管理。本演 示将带您了解这一管理理念的概述和重要性。
4M精细化管理的概述
4M精细化管理是一种系统化管理方法，致力于优化生产现场的四个要素：人 员（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、与方法（Method）。
优化人员管理和培训，团队凝聚力 提升，员工积极性和工作质量有了 大幅提升。
公司C
对生产线进行全面改造，引入先进 设备和工艺，生产效率提高了50%。
班组长生产现场管理技能及素质提升
班组长生产现场管理技能及素质提升1.引言班组长是生产现场中起着重要作用的岗位之一，他们负责管理和协调班组成员，确保生产任务的顺利完成。
班组长不仅需要具备专业的技术知识和经验，还需要具备一定的管理技能和良好的素质。
本文将介绍班组长在生产现场管理中需要具备的技能和提升素质的方法。
2.管理技能2.1 沟通能力班组长作为管理者，需要与上级、下级以及其他部门进行有效的沟通。
沟通能力包括倾听能力、说话能力和书写能力。
班组长需要耐心倾听员工的意见和建议，能够准确地传达指令和需求，并能够清晰地写出报告和文件。
2.2 协调能力协调能力是班组长管理能力的重要组成部分。
班组长需要能够协调不同员工之间的关系，解决各种冲突和问题。
他们需要灵活运用不同的管理方式，使员工之间的工作能够高效地协同进行。
2.3 组织能力班组长需要具备良好的组织能力。
他们需要制定合理的工作计划和生产计划，合理安排人力资源和物资供应。
同时，他们需要能够灵活地应对各种突发事件，做出及时的决策和调整。
2.4 领导能力班组长作为团队的领导者，需要具备良好的领导能力。
他们需要能够激励和激发员工的工作积极性，指导员工解决问题和提高工作效率。
同时，他们还需要能够树立榜样，并带领团队完成各项任务和目标。
3.素质提升3.1 自我学习能力作为班组长，不仅需要掌握专业知识和技能，还需要不断学习和提升自己的管理能力和素质。
班组长应该主动关注行业的最新动态，参加培训和学习班，不断丰富自己的知识和经验。
3.2 心理素质生产现场管理工作常常面临压力和挑战，班组长需要具备良好的心理素质，能够冷静应对各种压力和困难。
他们应该保持乐观、积极的心态，善于调节情绪。
3.3 团队意识班组长需要具备良好的团队意识，能够与团队成员密切配合，相互支持和协作。
他们需要注重团队的凝聚力和合作精神，能够推动整个团队向着共同的目标努力。
3.4 专业精神班组长作为管理者，需要具备良好的职业道德和敬业精神。
班组长现场管理的职责和权限(3篇)
班组长现场管理的职责和权限班组长是一个组织中的重要岗位，负责具体的工作现场管理，协调各项工作的进行。
班组长担负着多项职责和权限，下面将详细介绍班组长现场管理的职责和权限。
一、班组长职责：1. 工作计划制定：班组长负责制定每日、每周或每月的工作计划，根据项目要求和工期安排，确定任务分配和工作进度。
2. 资源调配：班组长需要根据项目需求，合理安排和调配班组人员、设备和材料，确保工作的顺利进行。
3. 班组人员管理：班组长负责对班组成员的管理和指导，包括制定班组成员的工作岗位和职责，进行培训和技能提升，协调班组人员之间的协作和沟通。
4. 安全管理：班组长需要负责工作现场的安全管理，包括制定安全工作细则和操作程序，确保工作环境安全，指导班组成员正确使用个人防护设备，及时发现和消除安全隐患。
5. 质量控制：班组长需要负责工作现场的质量控制，确保工作按照质量要求进行，制定验收标准和工作规范，对工作过程进行监督，及时发现和纠正问题，保证项目质量。
6. 进度管理：班组长需要对工作进度进行监督和控制，及时发现和解决工期延误和进度滞后的问题，调整工作计划，确保项目按时完成。
7. 资料记录和报告：班组长需要及时记录和报告工作现场的情况，包括工作进展、质量问题、安全事故等，向上级汇报工作进展和问题，为决策提供依据。
8. 团队协作：班组长需要与其他相关部门和班组进行协调合作，共同完成项目任务，解决工作中的协作问题，调动团队积极性。
二、班组长权限：1. 人员调配：班组长有权根据工作需要，合理安排和调配班组成员的工作岗位和职责，指派任务和分工。
2. 资源调配：班组长有权根据项目需求，合理安排和调配班组所需的设备、材料和工具。
3. 进度安排：班组长有权制定工作进度计划，根据项目要求和工期安排，安排班组成员的工作任务和工作时间。
4. 质量控制：班组长有权制定工作质量标准和验收标准，监督和检查工作质量，对不符合要求的工程进行整改或返工。
班组现场安全生产管理范本
班组现场安全生产管理范本一、背景介绍本公司班组是负责生产作业的基本单位，为了确保生产过程中的安全，提高生产效率，特制定本班组现场安全生产管理范本，以规范班组成员的行为，减少事故发生的可能性。
二、安全责任1. 班组长是班组安全生产的责任人，应负责组织、协调和监督本班组安全工作的开展，确保及时发现和处理各类安全隐患。
2. 班组成员应自觉遵守安全规章制度，严格执行操作规程，积极参与安全培训和应急演练，确保生产作业过程中的安全。
三、安全培训1. 每位班组成员上岗前必须进行安全培训，了解作业规程和安全操作方法，并进行必要的考试合格后方可上岗。
2. 定期组织班组安全培训，包括日常安全知识、应急预案等内容，提高班组成员的安全意识和应急能力。
四、作业前安全检查1. 班组长在班组成员进行作业前必须进行安全检查，检查内容包括作业场所和设备的安全状况、操作工具和防护装备的完好情况等。
2. 安全检查结果应进行记录，并及时采取相应的措施，排除安全隐患，确保作业过程中的安全。
五、用电安全1. 使用电器设备时必须按照操作规程进行操作，禁止擅自改变、修理或拆开电器设备。
2. 使用电源线必须检查线路是否接地良好、是否存在漏电情况，并确保电源线的外部绝缘完好。
六、机械设备安全1. 操作机械设备前必须穿戴好必要的防护装备，如安全帽、工服、防护鞋等。
2. 操作机械设备时必须遵守操作规程，不得擅自调整机器参数或强行启动故障设备。
七、危险化学品管理1. 危险化学品必须分类存放，按照规定标注标识，并设立警示标志，以便及时识别和处理。
2. 使用危险化学品必须佩戴好防护装备，如安全面具、防护手套等，并确保通风良好的工作环境。
八、应急预案1. 每位班组成员必须熟悉本班组应急预案，掌握逃生路线和紧急避险措施。
2. 在发生紧急情况时，应立即报告班组长并按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备保护。
九、事故记录和分析1. 发生事故后必须立即报告上级，并进行事故现场的保护，收集证据，进行初步调查。
如何做好生产现场的安全管理工作
如何做好生产现场的安全管理工作
班组长，使他们深入了解安全生产政策、法规，摆正安全与生产、质量、效益的关系，增强安全意识和责任心。
2)加强对专职安全管理人员培训，提高他们的安全素质和对岗位操作规范、标准的熟悉程度，增强他们的安全操作规程知识掌握能力，提高对安全隐患的识别和处理能力。
3)加强对生产员工的培训，提高他们对安全操作知识的了解程度，培养他们的自我防护能力，降低自身不安全行为的发生率。
二、加强设备管理
1、加强对特种设备的维护保养，定期检查设备的磨损程度，及时更换损坏的部件，避免设备的过度使用，减少设备维修费用，降低安全隐患。
2、加强对防护装置的认识和使用，对于防护装置的重要性要进行深入的宣传和培训，让操作人员了解防护装置对操作的保护作用，避免人为损坏、拆除防护装置的行为。
3、加强对机械、电气设备的维修保养和定期安检，制定明确的维修、保养计划，跟踪检查设备的使用和维修情况，做
到长期有效的保养跟踪，减少抢修设备的频率，降低安全事故的发生率。
综上所述，做好生产现场的安全管理工作是企业发展壮大的重要前提，需要加强培训和完善机构，加强设备管理，从人和设备两方面入手，全面提高安全生产水平，确保企业的持续发展。
班组的现场管理(三篇)
班组的现场管理(三篇)
方案计划参考范本
目录：
班组的现场管理一
班组长安全管理二
班组长现场安全培训管理三
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班组的现场管理一
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映。
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。
搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
搞好班组建设、提高班组现场管理水平，应主要做好以下几项工作：
提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。
生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。
通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。
而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。
营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。
一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。
为此，应做好以下工作：
关心职工。
领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，
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班组长生产现场管理及技能培训
班组长生产现场管理及技能培训1. 引言班组长是生产现场重要的管理人员，在生产现场管理中起着至关重要的作用。
本文将介绍班组长在生产现场的管理职责和技能培训的必要性，并提供一些培训建议和方法。
2. 班组长的管理职责班组长是生产现场的重要管理者，他们负责协调和管理工人的工作，确保生产任务的顺利完成。
以下是班组长的主要管理职责：•安全管理：班组长负责确保生产现场的安全，包括组织安全培训、办理安全手续、检查和改善安全措施等。
•生产调度：班组长根据生产计划，合理安排工人的工作量，协调各个工序的生产进度，并确保生产任务的按时完成。
•质量控制：班组长应监督工人的工作质量，及时发现并解决质量问题，确保产品符合质量标准。
•人力管理：班组长负责组织和管理班组的工人，包括招聘、培训、考核和激励等工作。
3. 班组长技能培训的必要性班组长在现场管理中扮演重要的角色，需要具备一定的管理和沟通技能。
通过技能培训，可以提高班组长的管理水平，帮助他们更好地履行职责。
以下是班组长技能培训的必要性：•提高管理能力：通过培训，班组长可以学习到有效的管理技巧和方法，如计划组织、团队管理、决策能力等，以提高自身的管理水平。
•加强沟通能力：作为管理者，班组长需要与上级、同事和下属进行有效的沟通。
技能培训可以帮助他们提高沟通技巧，有效传达工作要求和团队目标。
•学习问题解决技巧：在生产现场中，问题和挑战是不可避免的。
技能培训可以提供解决问题的方法和技巧，使班组长能够快速解决生产中出现的问题，保证生产进度和质量。
•提高安全意识：生产现场安全是班组长的重要职责之一。
通过安全培训，可以提高班组长的安全意识和管理能力，减少事故的发生。
4. 班组长技能培训的建议和方法为了有效培养和提高班组长的管理能力，以下是一些建议和方法：4.1 培训内容•管理技能：培训班组长的管理技能，包括计划组织、团队管理、决策能力等。
•沟通技巧：提供沟通技巧培训，帮助班组长改善与上下级、团队成员之间的沟通效果。
班组长如何管理现场
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未来展望：随着科技的不断进步和市场需求的 不断变化，班组长现场管理将迎来更多的发展 机遇和挑战。未来，班组长需要更加注重创新 和变革，推动现场管理的持续改进和发展。
加强沟通协调，促进团队协作
建立良好的沟通机制： 班组长应与团队成员 建立定期的沟通会议， 及时了解工作进展和 问题，确保信息畅通。
倾听与理解：班组长 应积极倾听团队成员 的意见和建议，理解 他们的需求和困难， 以建立互信关系。
有效沟通技巧：班组 长应掌握有效的沟通 技巧，如清晰表达、 准确传达、积极反馈 等，以提高沟通效率 。Fra bibliotek添加标题
不断学习和提升：班组长需要不断学习和提升自己的管理技能和知识水平，以更好地应对现场 的各种问题和挑战。同时，也需要关注行业动态和最佳实践，不断改进自己的管理方法。
关注细节，做好记录和总结
关注细节：班组长应关注现场的每一个细 节，包括员工的工作状态、设备运行情况、 工作环境等，确保现场的安全和稳定。
促进团队协作：班组 长应鼓励团队成员之 间的合作，协调资源 ，共同解决问题，以 提升团队整体绩效。
及时发现问题，迅速解决问题
保持敏锐的观察力，关注员工的工作表现和情绪变化 建立良好的沟通渠道，及时了解员工的意见和建议 遇到问题时，迅速采取措施，确保生产顺利进行 不断总结经验教训，提高班组长的管理水平和应对能力
班组长需要关注 生产设备的维护 和保养，确保设 备正常运行，避 免因设备故障导 致的生产事故。
班组长需要加强 对生产现场的监 管，确保员工遵 守操作规程，及 时纠正违规行为， 防止因人为因素 导致的安全事故。
班组长需要与员 工建立良好的沟 通机制，及时了 解员工的思想动 态和工作状况， 帮助员工解决实 际问题，增强员 工的归属感和责 任感，提高员工 的安全意识。
如何做好班组长(生产现场5S管理)
（1）整理前须考虑的事项： ①考虑为什么要清理以及如何清理。 ②规定定期进行整理的日期和规划。 ③在整理前要预先明确现场需放置的物品。 ④区分要保留的物品和不需要的物品，并向员工说明保留的理由。 ⑤划定保留物品安置的地方。
（2）对暂时不需要的物品进行整理时，当不能确定今后是否还会有用 ，可根据实际情况开决定一个保留期限，先暂时保留一段时间，等过了 保留期限后，再将其清理出现场，进行认真的研究，判断这些保留的物 品知否有保留的价值，并弄清保留的理由和目的。
6、材料的整顿 （1）材料整顿的要点 ①定量定位存放
先确定材料的存放位置，再决定工序交接点、生产线和生产线之间 的中继点所能允许的标准存量和最高存量，设定标准存量的放置界限， 如长、宽、高的限定或占用台车数及面积的限定，并明确标示。
②确保先进先出 现场摆放材料的各类周转箱、台车等，要求边线相互平行或垂直于区
4、处理非必需品 （1）处理方法
对贴了非必需品红牌的物品，须一件一件地核实现品实物和票据， 确认其使用价值。若经判定，某物品被确认为有用的话，那么就要揭去 非必需品的红牌。若被确认为非必需品，则应该具体决定处理方法，填 写非必需品处理栏目。一般来说，对非必需品有以下几种处理方法：
① 改用。将材料、零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的 部门。 ② 修理、修复。对不良品或故障设备进行修理、修复，恢复其使用价值。 ③ 作价卖掉。由于销售、生产计划或规格变更，购入的设备或材料等物品 用不上。对这些物品可以考虑和供应商协商退货，或者（以较低的价格）卖 掉，回收货款。 ④ 废弃处理。对那些实在无法发掘其使用价值的物品，必须及时实施废弃 处理。在考虑环境影响的基础上，从资源再利用的原则出发，具体决定废弃 方法，如由专业公司回收处理。
班组长从现场管理的角度如何提高生产效率？
班组长从现场管理的角度如何提高生产效率？
在现代化的生产环境中，班组长作为基层管理的核心力量，肩负着提升生产效率、优化工作流程的重要使命。
那么，如何从现场管理的角度出发，巧妙提升生产效率呢？深圳天行健精益管理咨询公司分享方法如下：
首先，精细化管理是提升生产效率的关键。
班组长需要对生产现场进行细致的观察和分析，发现潜在的问题和瓶颈。
通过制定详细的作业指导书和操作规程，确保每个员工都明确自己的职责和操作要求。
同时，班组长还应建立有效的监控和反馈机制，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产流程的顺畅进行。
其次，团队协作是提高生产效率的重要保障。
班组长需要积极营造团结、协作的工作氛围，激发员工的积极性和创造力。
通过定期的团队建设活动和沟通会议，增强团队凝聚力和向心力。
此外，班组长还应关注员工的成长和发展，提供必要的培训和支持，帮助员工提升技能和素质，从而更好地适应生产需求。
末了，持续创新是提升生产效率的不竭动力。
班组长应鼓励员工
提出改进意见和建议，不断优化生产流程和操作方法。
通过引入新技术、新工艺和新设备，提高生产自动化和智能化水平，降低人工干预和错误率。
同时，班组长还应关注行业发展趋势和市场需求变化，及时调整生产计划和产品结构，以适应市场变化和提高竞争力。
综上所述，班组长从现场管理的角度出发，通过精细化管理、团队协作和持续创新，可以有效提升生产效率。
这不仅有助于降低生产成本、提高产品质量，还能增强企业的市场竞争力和可持续发展能力。
因此，班组长应不断提升自身的管理水平和专业素养，以更好地应对生产现场的各种挑战和机遇。
生产运行部班组长工作职责（5篇）
生产运行部班组长工作职责1.班组长对本班的安全生产负责。
2.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，牢固树立“安全第一”的思想，把安全工作渗透到生产管理的各个环节中去。
3.经常对岗位员工进行安全教育，指导和督促员工严格执行安全操作规程，负责对新员工的安全教育工作。
4.坚持交接班制度，要求员工精心操作并做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，为接班创造安全生产的良好条件。
5.督促员工做好设备、设施的日常安全检查，发现问题及时处理。
6.听取员工对安全方面合理意见，及时向上级反映。
7.发生险情必须亲临现场，对发生的各类事故必须按“四不放过”的原则组织调查分析，提出改进和处理意见。
8.按规定对消防器材及设备进行定期检查、维修、保养、更换和管理工作；9.负责编制本站的安全防火措施计划，组织安全防火检查，并做到定期检查，做好安全检查记录。
10.熟悉应急救援预案，并认真参加预案演练。
11.在生产现场遇到险情时，第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
12.制定和完善关键装置要害(重点)部位各种应急处理预案，并及时修订、补充在有关操作规程中。
生产运行部班组长工作职责（2）生产运行部班组长的工作职责主要包括以下几个方面：1. 生产组织与管理：负责组织、协调和安排生产工作，制定生产计划和排产方案，监督工艺流程和生产进度，确保生产任务按时完成。
2. 人员管理：负责组织、培训和管理班组成员，确保班组人员具备相应的技能和能力，协调人员的工作分配和交流，解决人员之间的协调问题。
3. 质量管理：负责检查产品质量，确保产品符合质量标准和要求，及时发现和解决质量问题，提出改进措施，提高产品质量。
4. 安全管理：负责班组的安全管理工作，制定并贯彻生产安全制度和操作规程，保证生产作业过程中的安全和环境保护。
5. 设备维护与保养：负责设备的维护和保养工作，检查设备的运行状况，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运行，提高设备利用率。
车间班组长生产责任制(5篇)
车间班组长生产责任制1、班组长要模范遵守安全生产有关规范、规程、标准和有关安全生产规章制度，带领全班组人员安全作业，认真执行安全技术交底，并履行手续，有权拒绝违章指挥，制止违章作业行为；2、负责对新工人进行第三级安全教育，并后行手续，未经三级安全教育的工人不得上岗作业；3、组织全班组工人学习安全规程、规范、标准和制度，并组织每日班前安全检查和班前安全交底教育；4、服从上级领导正确的安全检查和指导，接受改进意见，教育全班人员坚守岗位，做好上下班的交接和自检工作；5、发动全班工人，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化的建议，并做好记录和汇报工作；6、对全班工人搭设的安全防护设施负有安全生产的直接责任。
教育本班组人员要爱护各种防护设施、安全装置，不经允许任何人不得任意拆除、挪用它用；7、发生工伤事故(未遂事故)要立即向工长报告，保护现场，协助有关人员进行事故调查，认真落实隐患整改措施，教育全班组人员吸取教训，提高安全防范意识，做好安全生产。
车间班组长生产责任制（2）是一种管理制度，旨在明确车间班组长在生产过程中的责任和权力。
根据这一制度，车间班组长在生产过程中负责对班组成员进行指导、协调和监督，确保生产任务的完成和质量的达标。
具体而言，车间班组长在生产责任制下要履行以下职责：1. 生产计划制定：根据上级的生产计划，班组长要制定班组的生产计划，并确保计划的合理性和可行性。
2. 任务分配和协调：班组长需要根据生产计划，将任务合理地分配给班组成员，并协调各人员间的工作关系，确保任务按时完成。
3. 生产现场管理：班组长负责管理生产现场，包括安排生产设备和工具的使用，确保生产环境的整洁和安全。
4. 质量控制：班组长要负责质量控制工作，包括监督产品的生产过程，保障产品的质量和合格率。
5. 问题解决：在生产过程中，班组长要及时处理工人的问题和纠纷，解决生产中的困难和难题。
6. 绩效考核：班组长要对班组成员的工作进行绩效考核，评价其工作表现和能力，并提出改进意见和建议。
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中是非常重要的角色，他们有着重要的职责和责任。
以下是班组长在现场质量管理中的职责。
1.质量计划的管理
班组长需要与项目经理和其他负责人一起制定质量计划。
他们还需要负责监督和确保所有生产过程中的质量计划都得到了遵守和执行。
2.现场质量控制
班组长需要负责监督所有工人的工作，以确保他们遵守质量控制过程。
他们还需要检查工作场所并保持正确的安全标准，以确保质量控制的有效实施。
3.问题解决
班组长需要及时发现，并解决生产过程中出现的问题。
他们需要与其他班组长和工人共同解决生产线上出现的一系列问题，以确保质量问题得到及时解决。
4.培训员工
班组长不仅要检查和质量控制，还要负责培训新员工和其他员工，并确保他们理解并遵守公司的所有质量标准。
5.记录和报告
班组长需要在记录每个阶段的生产过程，以及保留生产线上出现的所有质量问题。
他们需要向主管汇报质量问题的核实情况，以确定如何进一步加强控制过程。
6.与供应商沟通
班组长需要与供应商沟通，以确保原材料的质量得到保证。
他们需要与供应商交流，了解如何改进质量控制，并确保这些改进得到全面执行。
总而言之，班组长在现场质量管理中扮演着重要的角色，需要负责管理和监督生产过程中的所有质量控制过程。
他们需要有效沟通并解决质量问题，以确保所有工作都符合质量标准。
班组长现场管理六大任务
班组长现场管理六大任务 Prepared on 22 November 2020
班组长现场管理六大任务
一般而言，现场管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员培训、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量、停线次数等，具体如下：
1、人员管理：提升人员的向心力，维持高昂士气；
2、作业管理：制定完善的工作计划，执行良好的工作方法；
3、质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质标准，以达到零
缺陷的要求；
4、设备管理：准确的操作设备，维持零故障的生产；
5、安全管理：为保持人员、产品、客户安全，而采取的必要措施；
6、成本管理：节约物料、杜绝浪费，降低成本；
现场是企业从事生产、销售、研发等生产增值活动的场所。
现场管理是为了有效实施企业的经营管理目标，对生产过程中的各个要素进行合理配置和优化组合，有机地结合到一体，并通过生产过程的转换，成为质量优良、交期可靠、成本低廉、产品适消对路的综合管理。
班组长岗位安全生产责任制
班组长岗位安全生产责任制一）、班组长岗位责任制采煤班组长是采煤工作面作业现场安全管理的直接责任人，对本班次现场安全管理全面负责，要严格按照三大规程组织施工。
采煤班组长必须掌握相关专业知识并依法培训，熟悉矿井避灾路线。
采煤班组长必须严格按照采煤作业规程组织生产，保证安全。
1、保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。
2、严格执行交接班制度，每班开始以前，必须与安全员（验收员）一起对采煤工作面进行全面的检查，发现隐患立即进行处理，确保安全。
3、采煤班组长要根据当班出勤人员的特点，合理安排人员组织好采煤班的工作。
保证其能够按照“采煤工作面作业规程”规定的采煤方式、循环进度等规定进行生产。
4、应坚持敲帮问顶等安全检查制度，及时进行安全检查。
严禁空顶作业，加强工作面和危险地段的顶板支护，经常巡回检查，发现问题，立即整改。
5、组织落实班组劳动安全竞赛、安全质量标准化等活动。
6、保证采煤工作面的安全监控系统、设备、仪器正常工作，发现异常及时处理，不能处理时，应及时汇报。
7、带领全班人员参加班前会。
8、根据“三大规程”的要求，督促工人按章操作，及时解决在生产中的问题。
9、负责本班特殊作业人员的持证上岗。
10、负责放炮前的安全检查和警戒，督促“一炮三检”、“三人连锁放炮”等制度的落实。
11、监督瓦斯检查员的检查操作，按规定在瓦斯检查手册上签字,发现不按章操作，要及时纠正、汇报。
12、采煤工作面发生险情，不适宜进行作业时，要及时命令工人撤离，保证安全。
13、本班组在生产过程中安全设施、防尘措施等不符合要求，不得安排工人操作。
14、按时组织班组安全教育，搞好从业人员的安全意识。
15、负责安排本班工人的轮修、探亲假，对请事假、婚假、丧假者要签注意见，保证本班出勤。
16、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
二）掘进班组长岗位责任制掘进班组长是掘进工作面作业现场安全管理的直接责任者，对本班次现场安全管理全面负责，要严格按照三大规程组织施工。
班组长现场管理的职责和权限
班组长现场管理的职责和权限
班组长在现场管理中的职责和权限包括：
1. 干部管理：负责组织安排班组人员的工作任务，协调人员关系，解决人员之间的矛盾和问题。
2. 生产管理：掌握生产计划和工作进度，组织班组成员按时完成生产任务，确保生产进程的顺利进行。
3. 质量管理：负责对产品质量进行把控，确保产品符合质量标准和要求，及时发现和解决产品质量问题。
4. 安全管理：负责组织实施安全生产措施，监督班组成员的安全操作，预防和处理事故和安全问题。
5. 物料管理：负责物料的配送和使用、仓库管理，确保物料的有效利用和安全保管。
6. 设备管理：负责设备的维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运转。
7. 费用控制：在成本控制的前提下，合理调配班组资源，确保班组在预算范围内完成工作任务。
8. 员工培训：负责培训新员工的工作技能，提升班组成员的工作能力和综合素质。
9. 沟通协调：与其他部门和班组长进行有效的沟通和协调，协同工作，解决问题。
10. 班组改进：负责收集和整理相关数据，提出班组改进的建议和方案，促进工作效率和质量的提升。
班组长在现场管理中具有一定的权限，包括：
1. 班组人员的调度和分工安排权限。
2. 对工艺和质量进行管理和指导的权限。
3. 对工作场所的安全管理和事故处理的权限。
4. 对物料和设备的使用和管理的权限。
5. 对费用的预算和支配的权限。
6. 对员工培训和培养计划的制定和执行的权限。
7. 对工作流程和工作方法的改进和优化的权限。
班组长的职责和权限的具体执行和范围，根据企业的管理制度和岗位职责来确定。
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2、制定需要和不需要的判断基准
•
需
•
不
•
需
要
•
要
99
废弃物的处理
•
处
破烂 不可燃
空罐 （铝）
空桶 空瓶 （铁） （玻璃）
纸类
垃圾 可燃的
以指定方法处理
卖给业者
烧毁
回收不用品时，分类是关键所在
100
确定5S的目标
内容 序
检查
检查
分数
项目
内容
01234
1 有没有无用的材料、零件 库存、半成品中有没 有无用有物品
为什么在国内实施5S会更困难？
• 文化与传统不同； • • 企业员工平均文化水平不同； • 习惯和素养不同；
我们的缺点是什么？
90
不断对5S进行诊断和评估:
第一步：外行看热闹 第二步：内行看门道 第三步：企业看文化
91
：
• 未推行5S前的不良现象
92
T八大浪费：
• 综上种种不良现象可以看出，不良现象会 造成以下浪费：
52
学会倾听
• 1、只有学会倾听，你才能了解你的下属，更好地达成组织目标； • 2、听的五个层次：
•
53
倾听的技巧： • 1、积极地倾听 • 2、排除情绪 • 3、积极的回应
54
沟通的基本要求
学会 倾听
55
与上司沟通 与同级沟通 与下级沟通
56
5、会议管理
• 开会常见的问题： • 做好会前准备
的物品
安排好
102
利用程度 低 中 高
整理的分类管理
使用频率
保存方法
1.过去一年中没有使用的物品 1.处理掉或入库 2.在过去的3-6个月以上使用 2.保存到现场以外 过的物品
3.三个月以上或一个月使用一 保存到指定的区域
次的物品
地点或柜子里
1.每天都要使用的物品 2.每小时都要使用的物品
1.保存在工作现场 2.随身携带或伸手可 及
摆放。
5、工夹具、量具等杂乱放置
6、通道不明确或被占用 7、作场所脏污
71
1、不良修理的浪费
加工的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 库存的浪费 制造过多（早）的浪费 管理浪费
72
现场管理关键词：改善
•
问题二：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？
73
主要的改善观念
改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。
感官的清扫
眼睛－ 耳朵－ 鼻子－ 手感－
117
清扫推行要领：
• 1、建立清扫责任区（室内外）； • 2、执行例行扫锄，清理赃物； • 3、调查污染源，予以杜绝； • 4、建立清扫基准，作为规范。
118
清扫推行重点
• 使职场达到没有垃圾、没有赃物的状态； • 使工具等能正常使用； • 杜绝因环境造成的废品； • 清扫要用心来做。
74
75
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5S不能坚持的理由分析 理由
87
人员
制度
素养
清洁
整理
安全与节约
清扫 整顿
场所
环境
物品
5S关系示意
88
现场管理的目的
◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。
89
• 1、创造良好的工作气氛
• ——没有好的环境，就一定不会有卓越的员工
• 2、认可与赞美 • 3、金钱激励 • 4、晋升激励 • 5、根据人格类型激励
61
时间管理
• 案例 • 管理是什么？管理就是先分析 • 事情的主要矛盾和次要矛盾， • 认清事情的“本末”、“轻重”、 • “缓急”，然后从重要的方面下手。
对管理理解 有问题向上报告
出现问题 自己动手，应急救火
工作分配 等待领导和上级布置
事情分析 比较注重事情本身
部门管理 埋头苦干，以身作则
对待困难 依靠以往经验
工作方法 就事论事
员工情绪 不大关心，强调完成任务
管理型人才
13
生产管理人员的主要工作职责
计划
组织
布置
领导
控制
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
123
清洁推行要领：
1、落实前3S工作； 2、制定目视管理、颜色管理的基准； 3、制定稽核办法； 4、制定奖惩制度，加强执行； 5、维持5S意识； 6、高级主管经常带头巡查，带动重视。
124
制定奖惩制度，加强执行
• ——以5S竞赛的办法，对在5S活动中表现 优良和执行不力的部门及人员予以奖惩；
• • ——奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与
62
做好时间管理
第一
重要
第二
象限
象限
紧急
不紧急
第三
第四
象限
不重要
象限
63
*目标管理的特征：
1、 3、 5、
2、 4、 6、
64
目标管理的好处
• 1、抓住重点，节省时间，不被琐事分心
•
• 2、 关注结果 • 3、 考核的依据明确 • 4、 激发下属的积极性 • 5、 能够统一目标 • 6、 在各自的层面上工作 • 7、 有利于下属能力提升和职业发展
内容
01234
柜子里有没有不 柜子里有没有不要的
要的资料
文件、图表、会议资
料等
整理 20分
个人桌子上有没 有不要的东西
对不要的东西是 否清楚
个人办公室上面或抽 屉里有没有不要的物 品
是否一看就知道哪些 是不要的资料、不要 的物品
有没有规定要或 有没有规定资料等的
不要的基准
处理基准
有没有展示不要 期间以外的展示是否
57
T:6、激励管理
• 1、为什么下属没有工 作士气？
58
探询激励之源
• 案例 • 马斯洛需求层次理论 • 生理-安全-社会-尊重-自我实现
59
激励四原则
• 1、公平原则 • 2、刚性原则（先弱后强，由少到多） • 3、时机原则 • 4、清晰原则 • ——对象、标准、内容、透明度
60
激励的五个策略
不断进步，才是最重要的。
125
维持5S意识
• 公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的 心情；
• —5S的信息、期刊 • —5S的海报、5S徽章、5S标语； • —经常维持新鲜的心情。
6
基层管理的基础工作
管理 管理
管理 现场 管理
管理
管理 管理
7
基层管理的方法 海尔的“OEC”管理： 全方位地对每个人每一天的每一件事 进行控制和清理。
8
基层管理的方法
日清日毕 日清日高 日清— 日毕— 日清— 日高—
9
三自： 三公开： 三现：
基层管理的方法
10
3、班组长的具体工作
• ——日常管理（班前会，班前检查等） • ——周期性管理（品质考核、生产计划对应等） • ——异常情况的管理（如计划调整、设备故障、人手缺
集权程度 对外承包 加班 设备调度
生产设备
生产人员 配备 日程安排
激励员工 工作命令 工作指标
人员绩效 评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
14
*
• 现场管理者的角色与作用
15
16
17
管理的五大职能
•
计划
• 控制 协调 组织
•
指挥
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23
24
1、团队管理:君子周而不比,小人比而不周
107
整顿的定义
定义： 把要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明 确地标识。 目的： 整齐、有标识，不用浪费时间做找的工作
108
整顿的“3定”原则： ※ 定点： ※ 定容： ※ 定量：
109
定置 定位 定量 定点
110
整顿推行要领：
• 1、要落实前一步整理工作； • 2、布置流程，确定放置场所； • 3、规定放置方法； • 4、划线定位； • 5、标识物品。
103Βιβλιοθήκη 惜物 情结整理 就是“作战”
占有欲
多多 益善
留给 “将来”
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105
红牌作战开展步骤
a.没用品－废弃－如何废弃 b.少用品－转移－转移到什地方 c.处理物品特别是报废或削价物
品必须有领导批准 d.财务应作帐面价值的调整 e.一时无法处理的没用物品可以
先“冻结”
106
二、2S-整 顿
◆ 整顿是提高效率的根本 ◆ 整顿是合理化的技术
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2、人际冲突管理
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1 31
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36
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39
3、现场安全管理
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50
)4、沟通管理
• 沟通的三个要素 • 沟通的渠道 • 沟通的方式
51
注意沟通时的形象
1 用身体表达自信： • 2 沟通时语言的运用 •
资 场人 士 形 效 品 成 金 地员 气 象 率 质 本
93
!
•谈戴明与德鲁克的管 理思想
94
为何有的企业推行失败？
1、高层不支持 2、中层不配合 3、基层抵制——高、中、基不喜欢配合 4、干劲不足 5、心血来潮、无计划形式上模仿 6、缺少系统性概念 7、评分标准不明 8、主办人员经验不足时不能够不耻下问 9、未开展各种竞赛活动维持气氛 10、未用看板使结果月月见报 11、未定目标 12、没有不断的修正和检讨