罗茨真空机组岗位安全操作规程

罗茨真空机组岗位安全操作规程

文件编号： SOP-SC-007-01

起草部门：生产部

颁发部门：质量保证部

生效日期：年_____月_____日

目的：为规范罗茨真空机组岗位的操作，保障罗茨真空机组正常运行，特制定本规程。

适用范围：适用于本公司罗茨真空机组设备的操作。

责任：生产车间人员负责罗茨真空机组设备的操作。

内容：

1 开机前检查：

1.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽

子里。

1.2检查水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

1.3检查水喷射真空泵和罗茨泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4

以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机

修更换润滑油。

1.4打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常，查看溢水

口是否通畅。

1.5检查真空泵机组压力表指示及控制柜各项指示等是否正常。

1.6岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机组的结构性能、工作原理、调整

方法、操作方法及保养知识。

2 正常使用与操作

2.1启动水喷射真空泵按钮,此时水喷射真空泵启动,真空表读数开始变化,

真空表读数可以到达-0.095MPa左右，根据工艺要求选择是否启动二级

真空。注意：当真空度达到罗茨泵启动条件时真控值（ <-0.095MPa）

时，可选择是否开启时罗茨泵，一般情况下开启罗茨泵真空度可以到达

-0.099MPa。

2.2 真空机组在运转过程中声响应均匀、无杂音且运行中无不规则的异常震

动。

2.3 注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升

不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。

2.4 在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。

不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。

2.5 如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净箱体内存水，旋开水箱排

空阀门将存水排净，避免冻裂箱体、泵体。

3 正常停车

3.1 如果罗茨水泵工作状态，先关闭罗茨水泵。

3.2 打开缓冲罐放空阀门，待压力回到常压状态后，关闭水喷射真空泵电源。

关闭设备电源。

3.3 更改设备状态标识牌，填写设备运行记录。

3.4 下班时清洁设备及打扫地面卫生。

4、紧急停车

4.1 切断电源，按下紧急停车按钮，关闭电源。

4.2 查找紧急停车原因。

5 注意事项

5.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽

子里。

5.2 现场操作人员必须经过培训和安全教育且考核合格。

6 运行记录

6.1 罗茨真空机组运行时，每班定时填写运行记录，并整理上报。

6 相关文件：无

7 相关记录

7.1《罗茨真空机组运行记录表》见附件1

8 培训

8.1 培训单位：生产车间

8.2 培训对象：生产车间相关人员。

8.3 培训时间：不少于1小时。