TBM安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程TBM（盾构机）是一种大型的隧道工程装备，主要用于地下施工，是现代化隧道施工技术的一种代表性设备。
随着城市化和城市交通发展的加速，越来越多的地下隧道工程被建设出来，盾构机也越来越得到广泛应用。
但是，盾构机施工风险较大，操作要求十分严格，一旦出现不慎就会导致严重的后果，因此必须制定安全操作规程，提高盾构机施工安全性。
一、操作前准备工作1、工作场所环境必须符合要求，包括通风良好，无易燃、易爆、有害气体或漏水等危险物质；2、检查盾构机各部位是否完好无损，如井口照明、风机、降粉装置、照明及其他工具等；3、员工必须穿戴符合要求的防护装备，如安全鞋、安全帽、安全绳，同时，员工必须接受必要的安全培训。
二、盾构机切削操作1、掌握盾构机的切削思想，通过扭转推挤的方式避免发生错层分层或损坏隧道结构的情况。
2、初始掘进时，一定要掌握好切进速度、钻进深度、切割力和削渣流量等参数。
操作人员必须视觉关注机器状态，听觉听取机器运行声音，如果出现异响，需要立即停机检查。
3、如果机器出现削渣流量过大、刀具损坏或未使行车停车等紧急情况，操作人员必须立即停止机器并进行故障排除。
三、人员安全操作1、员工禁止在盾构机工作时饮酒、吸烟、带上耳机等无关因素。
2、员工要时刻保持清醒，观察隧道等施工状况。
在各种不同情况下，及时提醒其他操作人员及时进行施工，处理不良情况。
3、当盾构机出现紧急情况时，员工必须立即等待机器停机，离开机器，离岗，并作出紧急报警和故障排除处理。
四、其他安全措施1、隧道环片的安装时，必须严格遵守施工规则和要求。
在安装过程中，要进行合理消声、振动隔离和安全防护。
2、施工人员必须满足专业技术标准要求，同时要有良好的职业素养，做到安全第一，服务于社会。
3、监督人员必须留意施工过程中的每一个操作细节，发现任何不安全因素，要及时提出警告，并主动采取避免措施。
总之，盾构机施工安全操作规程极其重要，必须得到有效执行。
TBM安全操作规程
TBM作业安全管理规定一、作业人员安全1. 洞内作业人员必须佩戴安全帽、上岗证。
2. 栏杆必须牢固可靠。
3. TBM启动时确保没有施工人员受到威胁。
4. TBM掘进、出碴期间作业人员必须配戴口罩或防尘面罩.5. 进行喷锚作业人员必须佩带眼罩或防护面罩.6. TBM通道楼梯面摩擦效果一定要好。
7. 各单项设备须设置警示标志,且要保持警示牌字迹清晰.8. 进入刀盘作业必须填写进出刀盘记录,并且挂上刀盘作业警示牌.二、文明施工1. 喷锚大车底脚不得有杂物;2. 操作平台上工具、材料分类摆放整齐；3. 生产、生活垃圾必须及时清理，并统一处理。
三、电焊作业1. 氧气、乙炔瓶摆放间距在5米以上，与其它易燃物品在10米以上。
2. 电焊机摆放平稳,使用前检查电焊机的电源线绝缘性能是否良好。
四、刀盘作业1. 进入刀盘作业,由组长或组长指定的人对刀盘作业人员进行安全检查；2. 进入刀盘前必须首先将点动开关按入，切断司机室对刀盘的控制；3. 进入刀盘前一号皮带机的移动操作要指定专人负责，并对其操作手柄进行锁定或挂“勿动”指示牌，防止他人扳动；4. 由刀盘进入掌子面作业，应经负责人同意，并应两人进入相互配合，进入后首先检查掌子面是否有脱松的危石，并及时处理。
五、喷锚作业1. 喷砼时，手不得进入料斗。
2. 喷砼时，禁止施工人员站在料管接头附近（特别是输料管前端）。
3. 接触速凝剂时必须戴橡胶手套。
4. 检修剂泵及管路时，必须停泵，并关上闸阀，停几分钟后进行检修工作.5. 当剂管在喷头被堵时，疏通管路一定要小心，防止管中高压剂液喷出伤人。
6. 若剂液不慎溅到皮肤要及时用水冲洗，严重时送医院治疗。
7. 严禁将喷嘴对准施工人员。
8. 工作完毕，吊链升至最高位，并使吊机复位。
9. 没有喷锚手的示意，禁止开机输料。
六、TBM维修1. 维修期间，机器必须处于关机状态，并要进行安全保护,避免再起动。
2. 维修时,机器零部件要置于平整稳固的支撑面上，防止滚动和毁坏.3. 高空维修要利用梯子或安装好的工作平台，或使用安全合适的爬升装置，禁止使用机器零部件作为爬升装置进行维修工作。
TBM及盾构安全操作规程
TBM和屏蔽安全操作程序一、TBM在盾构内工作和操作的施工人员必须接受专业培训，并具有相关行业的上岗证书，且应具有较强的责任心。
二、TBM以及在盾构内所有区域工作的人员1. 必须佩戴安全帽，防止安全帽脱落(不包括控制室内)。
2. 统一使用工作服,衣服的袖口和裤脚必须扎紧。
禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。
员工进入生产现场时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。
3. 长发必须用发卡卡住或扎起,不要佩戴首饰，包括戒指、项链等。
女工作人员禁止穿裙子。
4. 在特殊环境中工作的人员必须配备防护装备。
(如防护镜、呼吸器具等)三、TBM在盾构内工作的相关人员应非常熟悉设备上的所有安全保证设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
四、发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。
随时按下主控室控制面板上的紧急停止按钮，即可停止所有运行设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。
另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。
其余控制盒上的紧急停止按钮只能切断本系统的能源供应。
五、工作区域内的所有人员应非常熟悉防护罩上的所有警示灯、警报器所表示的盾构设备状态及可能发生的危险含义，警示灯和警报器的作用不单表示系统故障，也能警示工作人员注意机器的运转情况，从而防止事故的发生。
TBM和盾构有以下几种警示灯、警报器：1. 当传送带启动时，伴随着警告灯闪烁和警报响起；2. 当段安装程序运行时，会发出声音警告信号,信号是自动发出的；3. 当段安装程序旋转时,警示灯也会闪烁；六、工作人员应熟悉设备内的联络系统，并定期检查，确保这些通信设备能够正常使用。
主要包括以下通信设备：1. 主控室通信设备；2. 人舱外/呼叫设备；3. 拖车/灌浆泵站通信设备；4. 使用调制解调器通过电话线将数据信息传输到地面。
2024年TM及盾构安全操作规程
2024年TM及盾构安全操作规程TBM及盾构安全操作规程第一节：总则第一条：为确保TBM（隧道掘进机）及盾构施工的安全，保障人员身体健康和财产安全，本规程制定。
第二条：本规程适用于TBM及盾构施工现场，包括机械设备操作、施工过程、人员安全等方面。
第三条：所有参与TBM及盾构施工的人员都必须严格遵守本规程，并按规程要求进行操作。
第四条：本规程的内容由施工单位根据工程特点和实际情况，按照法律法规制定，并根据实际情况进行更新。
第二节：TBM及盾构设备操作第五条：TBM及盾构的操作必须由经过培训和持有相应操作证件的人员进行。
第六条：操作人员必须熟悉TBM及盾构的结构和原理，并能熟练操作各项控制设备。
第七条：在操作TBM及盾构前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，确保操作的安全。
第八条：操作人员在进行设备操作前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条：操作人员必须在操作过程中随时监测设备的运行情况，发现异常情况立即停机，并报告相关人员。
第十条：操作人员在操作时必须集中注意力，不得受到其他事物的干扰，避免操作失误。
第三节：施工过程安全第十一条：施工现场必须设立明显的安全警示标志，标明禁止入内、机械作业等安全事项。
第十二条：施工现场必须设置安全护栏，保障施工人员的安全。
第十三条：施工现场设备必须定期进行巡检，确保设备的正常运行。
第十四条：施工现场必须有专门的安全监控人员进行监测，及时发现和处理安全隐患。
第十五条：在进行爆破等有风险作业前，必须进行详细的风险评估，并采取相应的防护措施。
第十六条：严禁施工现场人员私自更改设备配置或操作，如有需要必须报告相关负责人进行调整。
第四节：人员安全第十七条：施工现场必须有足够数量和合格的急救设备和急救人员，以应对任何突发事故。
第十八条：施工现场人员必须按照规程要求进行培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
第十九条：施工现场人员必须有良好的安全意识，自觉遵守相关安全规定，不得从事违章作业。
TBM及盾构安全操作规程模版
TBM及盾构安全操作规程模版1、引言TBM及盾构技术在地下工程中的应用越来越广泛，为了确保施工安全、高效完成工程任务，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍TBM及盾构安全操作规程的模版，以帮助施工单位制定相关规程。
2、岗位安全责任2.1 项目经理应负责全面指导和监督TBM及盾构施工安全工作，并进行安全培训和考核。
2.2 盾构机操作人员应具备相关岗位资质，并遵守安全操作规程。
2.3 工程监理应严格监督施工单位的安全工作，并及时发现和纠正存在的安全隐患。
2.4 施工单位应建立健全安全责任制度，明确各个岗位的安全职责和权力。
3、施工前准备3.1 TBM及盾构设备在使用前应进行全面检查，确保设备状态良好。
3.2 施工单位应按照规定组织人员进行岗位培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
3.3 施工单位应评估工程风险，并制定相应的风险防控措施。
3.4 施工单位应组织相关人员进行定期的安全会议，交流安全经验和处理安全问题。
4、施工操作程序4.1 盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。
4.2 盾构机操作人员应及时发现和处理盾构机的故障和异常情况，并报告相关人员。
4.3 盾构机操作人员应在施工过程中注意观察隧道围岩的变化，及时作出调整，确保施工质量和安全。
4.4 盾构机操作人员应严格按照工艺要求进行土压平衡控制，避免过度挤压和不足。
4.5 在推进过程中，必须按照规定进行润滑和检修，确保设备的正常运行。
5、施工安全风险防控5.1 盾构机操作人员应时刻关注工作面的安全状况，确保围岩的稳定性。
5.2 盾构机操作人员应严格遵守通风要求，保持工作面的氧气浓度达到安全标准。
5.3 施工单位应在施工现场设置合理的防护措施，包括防护网、防护栏等，预防坍塌和事故发生。
5.4 施工单位应建立健全应急预案，制定灾害事故的应对措施，并进行定期演练和检查。
5.5 施工单位应加强对施工现场的巡查和监控，发现和处理隐患，预防事故的发生。
TBM及盾构安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程TBM（隧道掘进机）和盾构是在地下进行隧道建设的常用设备。
为了确保施工过程的安全，需要遵循一定的安全操作规程。
以下是关于TBM和盾构安全操作规程的内容，共计2000字。
一、施工前的准备工作1.1 安全会议：在施工前召开安全会议，让相关人员了解施工过程中可能出现的危险和相应的安全措施。
1.2 施工区域标识：在施工区域周围设置明显的标志，警示其他人员不要进入施工区域。
1.3 施工区域清理：确保施工区域内没有杂物和障碍物，以免影响施工过程和操作安全。
1.4 工具和设备检查：对使用的工具和设备进行检查，确保其正常工作和安全使用。
1.5 TBM和盾构机的检查：对TBM和盾构机的关键部件（如刀盘、刀片、导向系统等）进行检查和维护，确保其工作正常。
1.6 供电和通风系统检查：确保供电和通风系统正常工作，为施工提供必要的能源和环境。
二、操作过程中的安全措施2.1 人员配备：TBM和盾构机的操作人员应具备相关的培训和经验，并按照规定佩戴个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、耳塞等）。
2.2 安全距离：所有非操作人员应与TBM和盾构机保持安全距离，禁止在操作过程中靠近设备。
2.3 系统监控：运行过程中，应时刻监控TBM和盾构机的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.4 通风和排气：保持施工区域内的通风良好，及时排除工程中产生的有害气体和粉尘。
2.5 紧急停机和撤退：一旦发生紧急情况，操作人员应立即停机，并根据安全规定撤离现场。
2.6 应急措施：在施工过程中，应配备相关的急救设备和消防器材，并有专人负责应急处理。
三、施工后的安全措施3.1 安全检查和报告：施工结束后，对整个施工区域进行安全检查和评估，并撰写相关的安全报告。
3.2 清理和整理：清理施工现场，收集和处理废弃物，并对施工区域进行整理，恢复原貌。
3.3 设备维护和保养：对使用的TBM和盾构机进行检查和维护，确保其在下次施工中正常工作。
全断面岩巷掘进机(TBM)司机安全操作规程
全断面岩巷掘进机（TBM）司机安全操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握TBM的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责TBM的操作及安全设施的维护保养工作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班厂领导。
三、操作前检查1、确保机器启动前刀盘，皮带机和其他所有运转部件周围没有人员。
与维护人员一起确认机器启动前所有部件和系统都处于非维修状态。
2、检查延伸水管、电缆、光缆、风管等连接正常。
3、检查供电是否正常。
4、检查循环水是否正常。
5、检查皮带输送机、皮带是否正常。
6、检查空压机运行是否正常。
7、检查液压系统是否正常。
8、检查齿轮油系统是否正常。
9、检查油脂系统是否正常。
10、检查水系统是否正常。
11、检查撑紧系统是否正常。
12、检查拖车轨道是否正常。
13、检查出碴系统是否已准备就绪。
14、检查全断面掘进机操作面版状态。
15、检查刀盘系统是否正常。
16、检查护盾系统是否正常。
17、检查推进支撑系统是否正常。
18、检查拖拉系统是否正常。
19、检查导向系统是否工作正常。
20、检查显示屏和操作台的各项参数是否正常，各传感器数据是否准确。
21、若以上检查存在问题，首先处理或解决问题，然后再准备开机。
四、开机和停机1、开机掘进1.1 控制室，把刀盘联锁钥匙旋至本地位置，本地指示灯亮。
1.2 检查水系统、润滑系统、液压系统、空气系统运行是否正常。
1.3 旋转刀盘、推进、皮带机电位计为零。
1.4 按下灯测试按钮10S左右，提醒整机上施工人员TBM即将启动。
1.5 确认撑靴已经伸出到位，撑紧压力达到预定值。
TBM及盾构安全操作规程范文
TBM及盾构安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强对TBM及盾构操作的安全管理，保护人员生命安全和财产安全，提高工程质量和效率，根据国家相关法律法规和标准，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用TBM及盾构进行地下工程施工的各个环节，包括施工前准备、施工中的安全操作、紧急情况处理等。
第三条 TBM及盾构操作人员必须经过专门培训并取得相关证书方可上岗作业。
第四条 TBM及盾构操作人员必须熟悉操作规程和各种紧急情况处理程序，严格按照规程操作，并配合指挥人员的指导。
第五条监理、工程师和安全监督人员应当对TBM及盾构操作进行监管，及时发现并纠正不安全行为。
第六条 TBM及盾构操作过程中应统一使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保人员的身体安全。
第二章施工前准备第七条施工前，必须进行现场勘测和设计检查，并确认施工参数和要求。
第八条施工前，对TBM及盾构设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
第九条施工前，应制定详细的工作计划和安全管理方案，并进行培训教育。
第十条施工前，应组织工作人员进行岩土钻探和地质勘测，并将结果与现场情况进行对比，确保施工的可行性和安全性。
第三章施工中的安全操作第十一条施工中，TBM及盾构设备的操作必须由经过培训并取得相关证书的人员负责。
第十二条操作人员在操作TBM及盾构设备时，必须熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
第十三条操作人员应根据现场的地质情况和设计要求，调整TBM及盾构设备的工作参数，确保施工的顺利进行。
第十四条操作人员应定期检查TBM及盾构设备的工作状态，及时发现并处理设备故障和问题。
第十五条施工中，严禁使用有缺陷的工具和设备，必须及时更换或修理。
第十六条施工中，严禁随意更改设备的工作参数和工作方式，必须按照设计要求进行操作。
第十七条施工中，严禁使用无资质的材料和产品，必须使用合格的材料和产品。
第十八条施工中，应设置有效的通风系统和灯光设备，确保工作场所的通风和照明。
TBM及盾构安全操作规程范本
TBM及盾构安全操作规程范本一、前期准备1. 在使用TBM及盾构进行隧道施工之前，必须确保所有工作人员都接受过相关的培训，并熟悉各种设备和操作手册。
2. 在操作TBM及盾构之前，必须先对设备进行周全的检查和维护，确保其各项功能正常，并遵循设备生产厂家的维护标准。
二、作业现场安全1. 工作现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止闯入、安全帽必须佩戴等。
2. 在TBM及盾构的进出口设置防护设施，确保工作人员不会被设备或材料击伤。
3. 在作业现场应设置安全通道，以确保工作人员在紧急情况下可以顺利撤离。
三、设备操作安全1. 在操作TBM及盾构时，必须按照操作手册上的指示进行，严禁擅自更改设备的操作模式或参数。
2. 在操作TBM及盾构时，必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或其他妨碍操作的行为。
3. 在操作TBM及盾构时，必须保持清洁，并定期清理设备上的杂物和积尘，防止其堵塞或引发火灾。
四、风险管理1. 在进行隧道施工期间，必须对围岩稳定性进行全面且定期的检测，及时处理发现的任何存在的安全隐患。
2. 在作业现场应设置监测仪器，并随时监测地下水位、瓦斯浓度等，一旦出现异常情况，即刻采取相应措施。
3. 在进行TBM及盾构施工时，必须对周围施工环境进行全面评估，防止设备运行中突然出现的危险情况，如塌方、爆破等。
五、应急预案1. 在开展TBM及盾构施工之前，必须制定详细的应急预案，并确保所有工作人员都了解和熟知应急预案的内容和操作步骤。
2. 应急预案必须包括设备故障、意外事故处理程序，以及对伤员的急救和转诊等内容。
3. 在应急情况下，必须立即启动应急预案，并迅速组织人员进行撤离和救援，以最大程度减少事故发生后的风险。
六、个人防护1. 在TBM及盾构作业中，工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋和防护手套，保护头部、脚部和手部的安全。
2. 在作业现场必须佩戴防护眼镜和耳塞，以防止杂物击伤或噪音对听力造成影响。
3. 在作业现场必须佩戴防尘口罩或呼吸器，以防止塵埃、有害气体或瓦斯对呼吸系统造成伤害。
(完整word)TBM操作规程
TBM操作规程1、TBM操作人员必须具备一定的专业基础知识，并经过专业的培训.2、TBM操作人员必须熟悉设备上的所有运行设备及安全设备，在设备发生故障及可能发生危险时，能处理简单故障避免危险发生。
3、操作人员要全面熟悉TBM各个工作岗位基本情况、所有设备运行状态.4、TBM启动前20分钟内,启动油泵、水泵、皮带、连续皮带、电磁铁、除尘风机、VMT等，上述设备启动正常准备TBM掘进。
（1）启动连续皮带机后必须检查各个电机的电流、功率及扭矩。
(2）1、2#皮带是否正常。
（3）油脂是否足够，并处于打开位置。
（4）液压油的油位是否在标记位置，上下浮动不能超过20cm，油温（不能超过65度）.（5)空压机是否正常工作(压力值为5—7Bar）。
5、根据刀盘前地质情况确定采用双护盾还是单护盾掘进模式。
6、TBM启动步骤：启动连续皮带和1#、2＃皮带，启动液压油泵，待皮带运转正常后观察撑靴是否伸出到位，点击撑靴伸出按钮，等待撑靴到位指示灯亮起后启动刀盘，一般情况下刀盘转速达到4rpm/min开始掘进。
7、TBM掘进时推力不得超过20000KN，刀盘转速不得超过6rpm，并根据实际围岩情况合理调整掘进参数，一般讲围岩较硬时大推力大转速，围岩软弱时小推力小转速。
掘进过程中密切注意电机电流及刀盘扭矩变化及皮带出渣情况,如有异常波动或者异常声音及皮带电磁铁金属报警等情况要及时分析原因，停机检查。
8、掘进过程中要根据VMT显示情况对设备进行调向操作，调向本着小幅度、小频度的原则进行，每次调向间隔不小于TBM掘进100mm，调向幅度不大于3mm。
如果需要较大幅度调向时,必须先减小TBM的推进压力和速度，调向完成后保持低压低速掘进50mm后逐步调整到正常掘进参数。
总体来讲，在1000mm的掘进距离内调向不能超过5mm.9、在掘进中出现其他情况，必须及时退刀盘时，需要准确记录当时各组主推油缸行程，然后退刀盘。
10、在TBM的掘进过程中,主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数，并严密监视皮带出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构状态。
TBM操作规程范文
TBM操作规程范文TBM(Tunnel Boring Machine)是隧道掘进机的简称，是一种用于运输隧道建设中的机械设备。
它通过在地下挖掘出一条隧道，解决了传统施工方法中需要炸药、爆破和手工挖掘的问题。
隧道掘进机作为一套复杂的设备，必须严格按照操作规程进行操作和维护，下面将为您介绍TBM操作规程的主要内容。
一、安全操作1.操作人员必须具备相关的岗位培训和技能证书，严禁未经培训人员操作设备。
2.在操作前，必须检查TBM的各项设备和系统是否正常运行，并及时对故障进行处理。
操作前必须电源处于关闭状态，进行操作时必须佩戴防护设备。
3.操作人员必须熟悉TBM的使用说明书和操作手册，了解设备的生产能力和运行状态，合理安排工作任务，确保隧道质量和施工进度。
4.在操作过程中，严禁将身体或工具靠近动力部件，防止发生事故。
同时，设备正在运行时禁止进行检修或调节。
5.在设备运行时，严格按照操作规程进行操作，遵守相关操作规定，不得超负荷工作，确保设备的正常运行。
二、维护保养1.在设备运行之前，必须对设备进行日常维护和保养，包括润滑油的更换、各部件的检查、电器系统的检修等。
2.设备运行过程中，定期对设备进行巡检，以确保其正常运行。
对于异常发现，应及时采取措施进行维修。
3.定期检查设备的润滑油和冷却液的使用情况，并及时添加或更换。
4.对设备进行全面清洁，保持设备的干燥、清洁，避免尘土和水分对设备造成影响。
5.对于设备的重要零部件和关键部位，应定期进行检测，以确保设备的正常使用寿命。
三、应急处理1.在设备运行时出现故障，必须及时停止设备运行，并进行故障排除。
如果故障无法排除，应及时通知相关人员进行维修。
2.在遇到突发情况或紧急情况时，操作人员应保持冷静，按照预定的应急处理措施进行操作。
必要时可以向上级主管求助。
3.对于设备运行中出现的异常情况或故障，必须及时记录并报告上级主管，以便进行后续处理和分析。
四、环境保护1.进行设备作业时，要合理控制扬尘和噪音污染，使用降尘设备和噪音隔离设备。
TBM及盾构安全操作规程（3篇）
TBM及盾构安全操作规程一、引言TBM（隧道掘进机）及盾构是现代隧道工程中常用的开挖设备。
为保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，制定了本安全操作规程。
二、安全措施1. 岩石勘察在进行TBM及盾构开挖工作前，需对施工区域的岩石进行勘察。
勘察结果将确定工程设计和隧道掘进机的类型及参数。
2. 安全装备在操作TBM及盾构时，所有工作人员都需佩戴适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 环境管理施工现场应保持整洁有序，堆放的材料要求牢固稳定，以防止材料脱落造成伤害。
应设有临时通道和避难通道，确保工作人员的安全疏散。
4. 通风管理TBM及盾构的工作会产生大量的粉尘和有害气体。
应做好通风管理，确保工作区域内空气清新，保护工作人员的健康。
5. 电气安全TBM及盾构中的电气设备应符合国家安全标准，定期进行检测和维护。
操作人员应熟悉电气设备使用方法，并遵守操作规程，确保安全使用。
6. 防火防爆施工现场应严禁吸烟和明火作业，禁止存放易燃、易爆物品等。
操作人员应定期进行防火防爆安全知识培训，增强火灾防控意识。
7. 施工机械操作操作人员应熟悉TBM及盾构的操作规程和使用方法，遵守设备厂家的操作指南。
在操纵机械时，应保持警觉，严禁随意操作或超负荷操作。
8. 盾构巡视TBM及盾构在工作过程中应定期进行巡视和检测，发现异常情况及时采取措施处理，保障其正常工作状态。
9. 紧急事故应急预案制定TBM及盾构安全操作规程的同时，还需编制紧急事故应急预案，明确各种意外情况下的应对措施和责任分工。
工作人员应定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
10. 交底培训新进入TBM及盾构施工团队的人员，应进行必要的交底培训，了解工地安全规程和各项安全措施，确保安全操作。
三、安全监管1. 监督检查施工单位应设立专职安全管理人员，负责对TBM及盾构的安全操作进行监督检查。
定期组织安全会议，交流工作经验并及时处理施工过程中的安全问题。
TBM项目部安全操作规程
TBM电气作业安全操作规程1、所有电气作业人员必须经过专业培训考核合格，并执有相应证件方可上岗。
熟知相关电气作业知识和相关安全操作规程。
2、电气设备和线路应经常保持清洁、干燥。
各仪表、继电器、接触器、开关、按钮和指示灯均应标明代号（或用途），转换开关、按钮等还应标明其操作位置方向。
3、电工检查和处理电气设备故障，必须通知当班班长和TBM操作人员。
工作完毕后，应将处理情况向有关人员交代清除，并做好记录。
4、在执行任何电力系统工作之前，需关掉电器电源（电压高于50V）并锁定系统。
对固态设备，如变频驱动器（VFD）和软启动装置进行检测时，必须断开负载，然后再执行和IR测试绝缘电阻（兆欧表测试）。
否则，将造成永久性损坏设备。
TBM电气作业安全操作规程（续）5、高压开关柜前应设置警示牌，地面应铺设绝缘橡胶板；操作高压开关和整理带电高压电缆时必须戴绝缘手套；带电作业时，必须有专人监护。
6、对电气安全保护装置动作、熔断器烧断等现象，应查明原因、妥善处理。
不得强行合闸或随意加大保险丝（管）容量。
7、“紧急”按钮上方（或旁边），应标有警示牌。
只有在TBM运行中有重大事故险情时，方可使用“急停”按钮，平时严禁按动。
8、发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
9、电气设备起火，应立即切断电源，用绝缘灭火器扑灭。
10、严禁用接地线做载流零线，维修时所使用的便携式照明灯，电压必须在36V以下。
TBM控制操作安全操作规程1、TBM控制操作人员必须具备理工科大专以上学历，经过严格培训并经考核合格后方可独立操作。
考核未合格学员严禁进行独立操作。
2、TBM控制室必须保持相对安静，严禁吸烟，不得做与操作无关的事情，进行掘进时不得与他人闲谈。
3、操作人员启动设备前要检查各种开关，指示灯是否处于正常位置，操作显示面板上的反馈信号是否正常。
4、在开机阶段、掘进阶段、换步阶段和关机阶段，要严格按照各阶段的操作顺序进行操作。
5、掘进机推进过程中必须严格控制掘进轴线，使掘进机的运动轨迹在设计轴线允许偏差范围内。
TBM及盾构安全操作规程
编号：SM-ZD-79972TBM及盾构安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改TBM及盾构安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、TBM和盾构内工作和操作的施工人员必须经过专业培训，并具有相关行业的上岗证书，且应具有较强的责任心。
二、TBM和盾构内所有区域工作的人员1. 必须佩戴安全帽，并防止安全帽脱落(不包括控制室内)。
2. 统一使用工作服,衣服的袖口和裤脚必须扎紧。
禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。
工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。
3. 长发必须用发卡卡住或扎起,不能佩戴珠宝首饰包括戒指项链等。
女工作人员禁止穿裙子。
4. 在特殊环境工作的人员须配备防护装备。
(如防护镜、呼吸器具等)三、TBM和盾构内工作的相关人员应十分熟悉设备上的所有安全保障设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
四、发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。
任何时候只要按动主控室控制面板上的紧急停止按钮就可停止所有正在运转的设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。
另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。
TBM及盾构安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________TBM及盾构安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7881-89 TBM及盾构安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、TBM和盾构内工作和操作的施工人员必须经过专业培训，并具有相关行业的上岗证书，且应具有较强的责任心。
二、TBM和盾构内所有区域工作的人员1. 必须佩戴安全帽，并防止安全帽脱落(不包括控制室内)。
2. 统一使用工作服,衣服的袖口和裤脚必须扎紧。
禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。
工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。
3. 长发必须用发卡卡住或扎起,不能佩戴珠宝首饰包括戒指项链等。
女工作人员禁止穿裙子。
4. 在特殊环境工作的人员须配备防护装备。
(如防护镜、呼吸器具等)三、TBM和盾构内工作的相关人员应十分熟悉设备上的所有安全保障设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
四、发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。
任何时候只要按动主控室控制面板上的紧急停止按钮就可停止所有正在运转的设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。
另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。
TBM及盾构安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程TBM（Tunnel Boring Machine）即盾构机，是一种用于隧道开挖的重型工程设备。
为了确保盾构施工的安全性，需要遵守一系列的安全操作规程。
下面是关于TBM及盾构安全操作规程的____字详细介绍：一、前期准备阶段安全操作规程1. 盾构项目开工前，应进行详细的安全检查和评估。
检查作业场地的周边环境，包括地质条件、地下水位等，并对可能存在的安全风险进行评估和处理。
2. 编制、修订并严格执行相关的安全作业方案，确保施工过程中的安全风险能够最小化。
3. 所有参与盾构施工的人员必须经过专业培训，掌握TBM的运行原理和操作技能，并且熟悉相关的安全规章制度。
4. 对TBM进行全面的检修和维护，确保设备的正常运行，并且做好备用配件的准备工作。
二、施工阶段安全操作规程1. 盾构作业现场周边设置围栏和警示标志，保持施工现场的安全通行。
并确保施工过程中的各个工作面之间有足够的安全距离。
2. 盾构施工速度不得超过设计要求，并遵守相关的施工工序和顺序，确保施工质量和安全性。
3. 在工作面上设置安全巡视和监测系统，及时发现和处理地质变形、水位变化等突发情况，确保现场人员的安全。
4. 盾构作业现场必须配备专业的救援设备和人员，以应对紧急情况。
并且要进行定期的救援演练，提高救援能力和效率。
5. 定期对作业现场进行清理和排污，确保现场环境的卫生和安全。
三、设备维护和管理安全操作规程1. 定期对TBM进行全面的检修和维护，包括设备的润滑、紧固、清洁等。
并设立维护记录，及时排除设备故障和隐患。
2. 对TBM操作人员进行定期培训和考核，确保其技能水平和安全意识的提高。
3. 严格执行设备巡检制度，确保设备的正常运行，发现故障和隐患时及时报修。
4. 在设备维护和管理过程中，要确保操作人员掌握正确的操作方法和流程，并注意电气设备的安全使用和防护。
5. 对设备进行定期检验和评估，确保设备可以安全运行，并制定设备更新和更新计划，确保设备安全更新。
TBM及盾构安全操作规程
TBM及盾构安全操作规程一、前言随着城市化进程的不断推进，地下交通建设也越来越多。
隧道工程中，TBM（全断面隧道掘进机）及盾构机技术得到了广泛应用。
这些设备是进行隧道开挖的关键工具。
然而，TBM及盾构机具有高风险，且施工环境复杂，对操作人员的安全要求很高。
因此，制定了相关的安全操作规程，目的是确保操作人员的安全和设备正常运行，避免事故发生，保证工程的顺利进行。
二、安全操作规程2.1 设备检查TBM及盾构机操作之前，应对设备进行检查。
以下是检查的内容：•确认设备各部件是否完好无损；•确认设备有足够的润滑油、水、燃料等；•确认机械电气系统、液压系统没有故障；•查看保险系统是否正常。
2.2 操作规范在操作过程中，要遵循规范操作。
以下是常规操作规范：•操作人员要了解机器、工具的具体操作说明，严格按照要求操作；•操作人员要按照工作流程进行操作；•操作人员应经常关注设备的运行状态，如发现异常情况，应及时报告；•禁止在设备上进食、吸烟、喝酒、乘坐、站立或跳跃；•禁止将手伸入机器内部或摆放其他物品；•禁止在设备上悬挂任何物品；•禁止修改或改装设备。
2.3 安全措施在操作过程中，施工单位需要采取下列措施以确保工人的安全：•在作业现场设置安全警告牌；•将各种隐患予以明确并加以指导；•在现场设置拦挡线等，避免过多人员接近施工现场；•安装天然气检测报警设备，在发现气体泄漏时及时采取措施；•安装断电保护装置，避免电气火灾的发生；•指定专人管理设备，禁止无操作人员进入工地；•建立现场运输管理体系，避免混乱与事故的发生；•天气状况不佳时，需采取相应防护措施，如设置防風防雨设施等。
三、紧急情况及应急预案在操作过程中，难免会出现一些不可预测的情况，此时需要紧急处理。
因此，有必要制定应急预案，以应对意外事件的发生。
以下是应急预案：3.1 规定正确的求救电话号码TBM及盾构机器引发的意外事故通常是因为不可预测的原因导致的，在这种情况下，最重要的是尽快向治安部门求助。
TBM安全操作规程
TBM安全操作规程一、初步检查和调整确保机器启动前刀盘，皮带机和其他所有运动部件周围没有人员。
与维护人员一起确认机器启动前所有部件和系统都处于非维修状态。
二、起动程序按下列步骤启动刀盘的旋转。
2.1 把控制钥匙插入电源钥匙开关转到接通的位置。
2.2 开操作台的电源，按动相应的控制按钮。
2.3 检查仪表并确认状态如下：液压和润滑系统应显示无压力；电气仪表读数为零；水压表应指示供水系统的压力。
2.4 启动连续皮带，并观察支洞皮带驱动电机参数，主洞皮带驱动电机参数，连续皮带卷扬机运行参数。
2.5 激活报警器指示模板显高亮度，按动声音报警器并持续10秒左右，提醒施工人员即将启动刀盘，松开报警器按钮停止报警。
2.6 启动M11到M19的液压泵或马达，观察图表信息以检查电动机的运行情况，电动机的电流柱状图显示电流情况。
2.7 确认后支撑油缸位置正确，适合掘进所需的垂直方向的角度。
2.8 选择“支撑复位”选择开关为“伸出”。
让支撑靴接触洞壁，松开开关（居中）。
2.9 设定“水平支撑高压”选择开关为“伸出”，观察水平支撑压力表，增大压力并稳定在5000 psi (345 bar)。
2.10 即刻将“左垂直控向”和“右垂直控向”选择开关打到“向下”的位置，掘进机的重量就传递到支撑靴上。
（后支撑的压力表读数应稍微减少表明重量传递到了水平支撑靴上。
）2.11 将“后支撑”调为“缩回”，直到后支撑靴离峒底板1到2英寸（25-50mm）。
2.12 将“左侧支撑”和“右侧支撑”调为“伸出”，直到侧支撑完全支撑在洞壁上。
确保两边的支撑量相等，观察页面上的柱状图。
2.13 将“左锁紧缸”和“右锁紧缸”调为“伸出”，直到楔块进入侧支撑，然后将选择开关复位于中间位置。
2.14 即刻将“左侧支撑”和“右侧支撑”调在“缩回”，缩回并锁定侧支撑。
开关置中。
2.15 在稳定地层中，确认护顶板回路中的针阀闭合。
设定“护顶盾”选择开关为“伸出”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(978767-D)TBM安全操作规程◆总则1、操作注意事项•盾构机整机由主司机操作，其他各设备的操作由各负责司机操作（如管片安装机、双梁吊机等）。
操作司机应对操作的设备负责，懂设备的结构、原理，熟悉安全技术操作规程，其他人严禁私自操作设备。
•严格按照安全技术操作规程操作设备，避免造成人身伤害与设备损坏。
•严格执行交接班制度，认真填写设备运转记录。
•盾构机主机室、盾体内和皮带机设有紧急停止开关以备出现异常事故时使用，盾构机上工作人员不得随意使用，避免造成设备的不正常停机而损坏设备。
2、维保注意事项•盾构机上严禁私拉乱接电动工具，需用时必须使用指定地点及开关电源。
•严禁私自改动盾构机所属设备的结构及控制方式，如有必要改进或需要时必须主管工程师确认。
•在盾构机上电焊作业时，必须将搭铁线接至被施焊的最近部位或工件上，使电焊作业电流不能通过轴承、油缸，电气元件控制电缆等精密元件，以免造成各元件的损坏。
•确保各关键部位（如主轴承紧固螺栓、刀盘紧固螺栓、盾体联接螺栓等）紧固螺栓紧固状态良好。
在设备出现故障时应由专职修理人员与工程师进行修理，严禁私自在不懂结构、不懂原理的情况下进行维修，以免造成设备的进一步损坏。
(978767-D) •机械、液压、电气故障的维修应由专职修理人员进行，避免造成压力油伤人、电击伤人事故的发生。
•在维修保养作业中，必须与操作司机取得联系，切断一切有可能触及安全事故发生的电源，并且有专人看护，确保维修保养过程的安全。
•维修保养结束后应将现场清理干净（包括垃圾、油料等）。
•设备的每次维修保养应由修理人详细记录在设备运转记录上以备查。
3、其他注意事项•主机操作室是盾构机的控制中心，不允许与之无关的人员进入，维修人员在工作需要时可以进入，正常情况下只允许主司机与工程师进入。
•盾构机拖车两侧为紧急通道，任何状态下不得堆放杂物占用。
•盾构机上不得存放危险物品（易燃易爆等物品）及其他杂物。
◆液压系统安全作业1、液压系统启动前的检查（1）所有管路连接、管线布置完好。
（2）所有元件安装完好。
（3）没有工作人员在对系统进行维修等作业，没有其它人员或物品在危险区域范围内。
（4）检查油箱油内油液是否充足，不足时应于补充。
补充油液应注意以下事项：A 所补充的油料必须是和原油箱内油料同牌号的有合格证的合格油品。
B 加油前应将油箱静置一段时间，使其充分沉淀。
C 加油时应通过有过滤器的加油器进行加油，不允许直接向系统注油。
2、系统启动及运行（1）系统启动应按系统说明书上的启动程序进行启动。
(978767-D) （2）尽量避免对系统进行频繁启动。
（3）系统启动后应检查其压力、流量等参数是否正常，泵站和其它各元件的工作状况是否正常，如有异常应停机检查。
（4）在系统运行中禁止对系统进行维修作业。
（5）在系统运行中应随时注意油箱和各元件的温度，油箱油温一般不超过65度。
如出现油温过高则应检查系统各元件的工作是否正常，水冷却系统是否正常。
3、液压系统维修注意事项（1）对液压系统的任何维修工作都必须在系统停止运转后才能进行。
（2）对各元件的拆修、调试应做好标记。
（3）在对系统进行拆修前应反复几次将系统内的油压释放完全，以免高压油流伤人。
（4）对液压元件的维修工作应在清洁、干静的环境下进行。
（5）更换油管时禁止将油管的端口对准人。
（6）清洁用油要用煤油、专用的清洁剂、干燥的高压风进行清洁。
清洁用物品要用绸缎，而不易采用毛巾、绵纱等类似物品。
（7）油管接头的密封不能采用生胶带之类的物品进行处理。
（8）不许对刚刚停止运转的元件进行拆检等作业，必须等到其温度降到人体可以承受的温度以下时才可进行作业。
（9）在装配各液压元件包括阀、泵、马达时应将各运动部件油液中浸泡后再进行装配，禁止将干燥的阀芯、泵和马达的运动部件直接装配。
◆水系统安全作业1、操作规程（1）水泵启动程序(978767-D) A、例行检查检查水箱水位是否高于水泵入口，若低于水泵入口，打开供水管路截止阀。
检查管路系统是否泄露，各连接处有无问题，若发现应及时处理。
B、在启动前，应将水泵与水箱连接处的截止阀打开，并排出泵内空气（拧开排气螺栓）。
C、检查转动方向第一次开启水泵时，在完成前一项操作后才能启动水泵检查转动方向。
检查转动方向时，只能在短时间内启动泵。
D、启动注意：只有打开水箱进水、出水截止阀后才可启动泵。
2、水系统的保养（1）首次运行3-5个循环后，清洗滤芯。
（2）每两个月清洗滤芯，若比较脏，应缩短清洗周期。
（3）进水主滤清器应每天清洗。
3、安全操作规程（1）在每次保养或者维修水泵时，要确保水泵电源已被切断。
（2）当启动泵时，要确保人员不能将手伸入水泵旋转部件中。
（3）当水泵处于有爆炸危险的环境中时，不能启动水泵。
（4）当水泵发出不正常声响时，须立刻停泵检修。
◆电气系统安全作业1、变压器安全操作保养（1）变压器盾构机都配备两台干式变压器(1250KVA+1600 KVA )，高压电缆截面70mm2，高压端由高压11KV输入，低压侧为400V，驱动电压690V，照明电(978767-D) 压110V，阀控制电压24V，补偿装置不小于0.9。
（2）变压器操作规程A、变压器在安装时注意各部分不要受潮，导线各部分连接要可靠。
B、高压侧接通后先让变压器空载运行一段时间后，再接入负载。
C、在接入负载前,先要测量各路的相序是否正确。
D、变压器在运行是要经常注意变压器的温度和声音。
E、隧道中的灰尘较大,应尽量保持不要让灰尘进入变压器内.变压器的绕组和铁芯会应表面的灰尘较多而冷却效果受到影响.变压器会应过热或绝缘老化而引起匝间短路损坏。
F、如果遇到围岩渗水,变压器要注意保护,不要让水进入变压器中。
G、值班人员要注意巡视,检查变压器,发现异常情况要及时汇报,以及时解决.交接班时要做好记录。
2、电机电气操作保养规程（1）电机的维护保养A、电机的维护保养必须由指定人员方可操作;B、操作前应做好必要的防护以及相关标识;C、保养前确保电机已经断电,并对地短路;D、电机的清理1）注意不能用水或其它液体清洗电机;2）要经常检查冷却水通道;3）当灰尘沉积时,可以用风式或热蒸汽清洗;4）处理过程中应符合绝缘规定;E、绝缘电阻1）测量过程中或测试后均不得触摸接线端子.检查完毕后将端子接地。
(978767-D) 2）使用兆欧表(最大直流电压380V)测量各相对地绝缘电阻,并持续测量到阻值稳定为止。
3）新绕组绝缘电阻应大于10MΩ。
4）如在空气中测量值低于0.5 MΩ,应予以处理,但绕组温度不能超过80℃;如阻值大于0.5 MΩ,方能投入使用.(绝缘电阻与温度有关,每上升或下降绕组温度10℃,将分别使绝缘电阻值减少或增加一倍)。
F、要定期检查主电机中加热器和PLC的连接线路。
G、做好交接班记录.上一班若发生故障或做一些接线等修改时,当班人员一定要在掘进报告中注明并向下一班人员交待清楚。
3、配电柜操作保养规程维修保养人员在日常巡视中应注意以下几点内容：（1）由母线及接头的外观或其湿度指示装置的指示，检查母线及接头是否正常。
（2）绝缘瓷瓶是否脏污、破损、有无放电的痕迹。
（3）电缆及终端头有无异常。
（4）二次系统的设备如仪表、继电器的工作是否正常。
（5）接地装置及PE线和PEN线连接有无松脱、断线的情况。
（6）整个配电装置的运行状态是否符合当前的运行要求，停电检修时要放置警示标志，必要时要使用临时接地。
（7）配电柜的本身及周围有无影响安全运行的异物和异常现象。
（8）在巡视中发现的异常现象应记入专用记录中，及时处理。
并向下一班组交待清楚，重要情况要及时上报。
（9）配电柜禁止使用水冲洗，配电柜的温度应密切注意，当发现异常现象时，应及时处理并上报。
(978767-D) 4、隧道延伸电缆（1）安全操作规程A、进洞电缆须沿洞壁敷设，应有一定的高度，电缆挂钩应套上绝缘胶管，并注意以防其它施工机械的损伤。
B、进洞沿墙敷设的电缆之间必须有足够的安全距离。
（2）维护保养规程A、电缆在敷设时可考虑1.5-2%的余量，以作以后检修时的备用。
B、电缆在沿途敷设时尽量避免与其它管道的交叉。
C、在盾构机上使用电焊和气割时一定要注意对周围的电缆进行保护。
D、高压电缆之间是用快速接头连接.在延伸电缆时应注意不要损伤电缆及接头，电缆接头要注意干燥。
E、制作高压接头时,操作人员要严格按照规定操作。
F、在延伸高压电缆前一定要对电缆进行绝缘测量和耐压试验。
G、值班人员要多巡视电缆,发现问题及时汇报,以尽快解决,值班人员要做好巡检和交接班记录。
5、监视系统操作保养规程摄像头的注意事项（1）保持玻璃表面的干净，否则会使光感器件失效；（2）摄像头必须使用220V的电源；（3）不要将摄像头正对强可见光源；（4）不要用强腐蚀剂的溶剂，涂擦玻璃；（5）按技术参数在规定电压区、电流区范围内使用；（6）值班人员要定期紧固摄像头基座的螺栓;（7）值班人员要加强巡视,发现问题要及时解决,并做好交班记录;(978767-D) ◆管片安装机1、技术参数2、一般操作规程（1）应由专业机械工操作、操作者应懂结构、懂原理、懂性能、会使用。
（2）检查各油缸、油管、油管接头有无漏油或损坏现象，一经发现，必须立即通知保养人员进行维修，如损坏严重必须通知保养工程师处理。
（3）运行前，管片螺栓必须拧到位才能进行安装。
（4）管片安装机进入要安装管片吊装螺栓位置，才能启动旋转。
（5）当管片全部安装完毕后，将所有管片安装机上的油缸收紧后，停放到位，再关闭控制器。
(978767-D) 3、安全操作规程（1）管片安装过程中，禁止任何人进入安装机旋转范围内。
（2）在安装管片过程中，操作人员应站在安装机2米以外的位置，严禁站到管片安装机下面，并要确保安装机运行轨迹的正下方无人通过。
（3）运行中，操作人员的手不得离开控制器，运行中忽然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，然后切断电源，进行修理。
严禁在运行中进行检修保养。
（4）管片安装过程中，严禁收回超过安装需要的支撑油缸，以避免安装好的管片环倒塌。
◆管片吊机1、技术参数2、一般操作要求（1）所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规(978767-D) 范作业；（2）熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训合格，方可独立操作；（3）检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等；（4）操作人员的手不得离开控制器，跟在其后保持2米距离，运行中忽然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，然后切断电源，进行修理。