高速铁路路基工程质量控制要点

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高速铁路路基工程施工质量验收标准

高速铁路路基工程施工质量验收标准

高速铁路路基工程施工质量验收标准一、概述高速铁路路基工程是高速铁路建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到高速铁路的安全、稳定和舒适性。

为了确保高速铁路路基工程的施工质量,制定本验收标准。

本标准适用于新建和改建设计速度为200km/h及以下铁路路基工程施工质量的验收。

二、验收标准1. 材料质量(1)路基填料应符合设计要求,土质应稳定、坚实,粒径应符合规定。

(2)路基填料的含水量应控制在设计要求的范围内,超过允许含水量的填料应进行处理。

(3)路基填料应进行必要的压实,压实度应符合设计要求。

2. 路基结构(1)路基结构应符合设计要求,包括路基床层、排水设施、防护设施等。

(2)路基床层应平整、坚实,顶面高程应符合设计要求。

(3)排水设施应设置合理,排水能力应满足设计要求。

(4)防护设施应设置合理,能够有效防止路基病害的发生。

3. 路基稳定性(1)路基边坡应稳定,边坡坡率应符合设计要求。

(2)路基沉降应控制在设计允许范围内,沉降速率应满足要求。

(3)路基横向裂缝应控制在设计允许范围内,裂缝宽度应满足要求。

4. 施工质量控制(1)施工单位应按照设计文件和施工技术规范进行施工,确保施工质量。

(2)施工过程中应加强质量控制,对关键工序和重要部位进行质量检查。

(3)施工单位应做好施工记录,及时反馈施工中出现的问题,确保工程质量。

三、验收程序1. 验收准备(1)施工单位完成工程后,应向建设单位提交验收申请。

(2)建设单位收到验收申请后,应组织相关人员进行预验收。

(3)预验收合格后,建设单位应向相关政府部门提交验收报告。

2. 验收检查(1)政府部门收到验收报告后,应组织专家进行验收检查。

(2)验收检查应包括资料审查、现场检查等内容。

(3)验收专家应及时提出验收意见,建设单位应根据验收意见进行整改。

3. 验收结论(1)整改完成后,建设单位应向政府部门申请验收结论。

(2)政府部门收到申请后,应组织专家进行验收结论。

(3)验收结论应包括工程质量是否合格、是否符合设计要求等内容。

(2024版)铁路路基填筑验收标准、填筑要求及控制要点

(2024版)铁路路基填筑验收标准、填筑要求及控制要点

可编辑修改精选全文完整版铁路路基填筑验收标准、填筑要求及控制要点《路基填筑验收标准、填筑要求及控制要点》一、路基填筑验收标准1、路基填料1)、基床底层:普通填料最大粒径不大于60mm。

2)、基床以下路堤:最大粒径小于75mm。

检验数量:1×104m3检验一次填料粒径,颗粒级配及细粒土含量。

监理平行检验10%平行检验,且同一土源不少于1次,最大干密度最优含水率。

3)、基床表层:非过渡地段掺入3%水泥,过渡段基床表层掺5%水泥,检验数量:5000m3检1次级配,10%平检。

4)、过渡段:基床底层范围内掺3%水泥(分过渡段方式),表层:5%水泥检验数量:2000m3检1次级配,10%平检。

2、填料压实标准,控制指标1)、基床以下路堤:检测指标:K30、K检验数量:K30≥110(细)130(粗)K≥0.92每层检K6点;每填高约90cm检K304点。

2)、基床底层,检测指标:K30、Evd、K检验数量:K30≥130(细)150(粗)Evd≥40 K≥0.95 每层检K6点,边线1m处左右各2点,中间2点;每填高约90cm,检Evd、K30各4点,边线2m各1点,中间2点。

3)、基床表层:K30、Evd、K检验数量:K30≥190 Evd≥55 K≥0.97 每层检Evd、K各6点,边线1.5处左右各2点,中间2点;每层检K30 4点,边线1.5m处左右各1点,中间2点。

4)、过渡段:K30、Evd、K检验数量:K30≥150 Evd≥50、K≥0.95 每层检K3点,边线1m 左右各1点,中间1点;每填高约30cm检Evd 3点,中间1点,靠近桥台边缘2点;每填高约60cm检K30 2点,边线2m处左右各1点。

3、施工要求和注意事项1)、尽量避免雨天施工,合理安排施工工序。

2)、各正式填筑前,根据不同填料和机械情况进行填筑压实试验段,确定合理的铺填厚度,碾压遍数和填筑工艺,确保满足设计要求的压实标准,不少于3个检验批验收合格后,方可确定大面积施工的工艺参数。

高速铁路路基施工方案

高速铁路路基施工方案

高速铁路路基施工方案一、引言高速铁路作为一种重要的交通运输方式,对于现代社会的发展起着至关重要的作用。

而高速铁路的路基施工方案,是确保铁路线路安全稳定的重要环节。

本文将对高速铁路路基施工方案进行详细的阐述,包括施工流程、施工技术和质量控制等内容。

二、施工流程1. 前期准备:在施工前,应进行综合勘察和设计,确定施工的具体方案和工程量,制定施工计划,并对施工人员进行培训,确保施工过程的安全和可行性。

2. 路基平整:首先需要对铁路基底进行平整处理,清理杂物和浸泡土壤,确保路基的稳定性。

然后根据设计要求进行平整,铺设碎石层作为基础层。

3. 确定路基高度:根据设计要求和地形状况,确定路基的高度和坡度。

在这一阶段,需要使用测量仪器进行精确测量,确保路基的高度和坡度符合要求。

4. 施工设备准备:根据施工方案,组织采购和准备所需的施工设备和材料,包括挖掘机、卡车、混凝土搅拌站等。

5. 填筑路基:利用挖掘机和卡车等设备,将挖掘出的土方倒入路基位置,并进行压实,确保路基的稳定性和承载能力。

6. 增加支撑工程:针对特殊地质条件或需要加固的路段,根据设计要求增加支撑工程,以提高路基的稳定性。

7. 配置砂石料:根据设计要求,将砂石料进行筛分和洗净,并按照一定比例进行混合,以保证路基的强度和稳定性。

8. 碾压路基:利用碾压机对路基进行碾压,以提高其密实度和承载能力。

保持适当的温度和湿度,确保路基的质量。

9. 巩固路基:在路基表面施工边坡保护结构,如草坪、防护墙等,以保护路基免受外力破坏。

三、施工技术1. 施工设备的选择和使用:高速铁路路基施工需要使用各种设备,如挖掘机、卡车、压路机等。

在选择和使用这些设备时,应根据具体情况进行判断和调整,确保施工的效率和质量。

2. 土方挖掘和处理:在进行路基施工时,需要挖掘一定深度的土方。

在挖掘土方时,应注重处理挖掘出的土方,避免对环境和交通造成不良影响。

3. 土方填筑和压实:在进行土方填筑时,应注意土方的均匀分布和压实程度。

高速铁路路基施工技术要点

高速铁路路基施工技术要点

高速铁路路基施工技术要点摘要:高速铁路的建设是国家重大基础设施的建设工程之一,其中路基施工是完成高速铁路建设的重要环节。

本文从高速铁路路基施工的基本原理、工艺流程、关键技术和质量要求等方面进行阐述,以期为高速铁路路基施工提供一些参考。

关键词:高速铁路;路基施工;基本原理;工艺流程;关键技术;质量要求一、概述随着经济和交通的发展,高速铁路的建设已成为国家重大基础设施的建设工程之一。

高速铁路具有运行速度快、运输能力大、效率高等优点,对于促进国家经济发展、优化交通结构、提升国际竞争力具有重要意义。

高速铁路的运营需要维护一组良好的高速铁路路基,确保其稳定和安全运营。

高速铁路路基是铁路线路中的重要组成部分,其施工质量直接影响整条高速铁路的安全和舒适性。

高速铁路路基施工是高速铁路建设中的重要环节,其施工要求高标准、高精度、高质量。

本文从高速铁路路基施工的基本原理、工艺流程、关键技术和质量要求等方面进行了阐述。

二、高速铁路路基施工的基本原理高速铁路路基施工的基本原理是在保证铁路线路稳定性和安全性的前提下,按照设计要求,完成路基施工的各项任务,使路基具有承载能力、稳定性、耐久性等必要性能。

在施工过程中应按照规范进行施工,合理利用材料和资源,采用先进的施工方法和技术手段,确保施工进度和质量。

路基施工过程中应严格控制施工质量,保证施工的安全和可靠性。

三、高速铁路路基施工的工艺流程高速铁路路基施工的工艺流程包括勘测设计、路基开挖、路基填筑、路基加固等环节。

3.1 勘测设计勘测设计阶段是高速铁路路基施工的基础工作,为保证施工过程中的高质量完成,必须制定详细而准确的施工设计,确保路基的高标准施工。

勘测设计环节包括路线勘测、工程设计和施工图纸等。

在勘测设计过程中,应根据地形、地貌、地质地貌等条件,进行细致地勘测,确保勘测结果准确。

根据勘测结果,进行工程设计,制定施工方案,在施工图纸中明确定义路基高程、长度、宽度等要素,确保施工的准确性和规模。

高速铁路箱梁架设施工质量管理要点分析

高速铁路箱梁架设施工质量管理要点分析

高速铁路箱梁架设施工质量管理要点分析发布时间:2022-10-08T01:19:45.292Z 来源:《工程建设标准化》2022年第11期作者:程伟强梁志强[导读] 现今高速铁路客运专线中,桥梁比重很高。

采用简支箱梁代替路基程伟强梁志强中国水利水电第四工程局有限公司,青海西宁 810000摘要:现今高速铁路客运专线中,桥梁比重很高。

采用简支箱梁代替路基,能够很好地兼顾高速铁路的高平顺性、高平稳性、高精度性,同时达到节约土地、保护高铁线路周边环境等目的。

因此箱梁架设是高速铁路建设工程中的重点项目,而箱梁架设质量管理便显得尤为重要。

箱梁架设质量管理统筹了施工过程中的技术、物资、人力等各个方面的规划问题,并据此制定相关的管理措施及规范。

在保证了施工质量的同时,亦确保了工程项目的安全进行。

本文针对箱梁架设质量管理过程中的问题进行阐述,通过对质量管理要点的分析研究,提出有效措施。

关键词:箱梁架设质量管理要点分析简支箱梁是高速铁路的重要组成部分,为高速铁路贯通四海、连通九州起到至关重要的作用。

但是在箱梁架设施工过程中,高程失准、方位偏移,以及支座砂浆缺陷等质量问题屡见不鲜。

从而引发的补修、返工,更是对高铁建设造成了经济损失,也对施工进度产生影响。

由此可见,箱梁架设质量管理在施工过程中的重要性。

面对施工过程中存在的问题,要进行有效地分析研究,并制定适宜的整改方案,从而避免质量问题的出现。

这样不仅保证了施工质量,更节约了经济成本,保障了高速铁路未来的安全运行,促进优化了我国交通运输体系结构。

一、箱梁架设质量管理中易存在的问题(一)管理制度不完善,流程不清晰,目标不到位质量管理制度未编制或内容不清晰明确,无法明确质量管理目标及各个流程的具体要求,是质量管理混乱的一大因素。

没有明确的质量管理制度,将导致工作人员不知道“该干什么”、“怎么干”,在施工作业过程中缺乏责任感;管理人员权责不到位,无法进行有效的质量管理工作。

高速铁路工程路基施工质量控制措施

高速铁路工程路基施工质量控制措施

高速铁路工程路基施工质量控制措施摘要:随着高速铁路建设工程的增多,铁路交通的提速已经成为大势所趋。

路基稳定性是保证铁路交通安全、平稳运营的重要前提,其结构一旦出现质量问题,将会引起重大的交通事故,给人民生命财产造成巨大的损失。

在施工阶段,对路基质量进行控制,是防止路基结构性问题发生的重要措施,要达到预期的控制目的,就必须在每个施工环节上,做到全过程的标准化、规范化,以保证高速铁路项目的质量。

关键词:高速铁路工程;路基施工;质量控制1高速铁路路基施工质量控制过程中常见的影响因素1.1人为因素影响在铁路建设过程中,人员是一个不可或缺的环节,而他们的行为又直接关系到工程质量的好坏。

首先是施工工人的工作失误。

目前,我国很多施工企业在基础工程建设方面存在着基础工程技术管理不到位、工程质量不高等问题。

在实际的施工过程中,往往会产生一些技术上的失误,从而对项目的质量产生很大的影响。

但也存在着许多问题,如工程建设中的质量管理工作不到位,盲目追求工期。

当这种影响逐渐累积起来时,他们就会对整个计划产生影响。

其次是领导的工作没有跟上。

在工程建设过程中,工程建设项目的管理方式与工作的执行情况,直接影响工程建设项目的质量。

有些管理者没有责任心,玩忽职守,对项目质量产生了一定的影响。

1.2技术影响因素在整个施工过程中,施工技术是一个非常重要的环节,它的运用是否合理,以及施工技术的关键点控制是否与要求一致,都会对施工质量产生影响。

技术上的问题主要有三个:第一,技术的选取出现了失误,因为在施工之前,设计部门并没有对施工地区所处的环境、地质构造等信息有一个清晰的认识,所以他们所制订的施工方案并不符合实际,这就加大了施工的难度,还会对工程的质量造成一定的影响。

第二,技术运用不当,该问题的产生是由于施工人员的失误,有些工作人员在运用有关技术时没有严格遵守有关技术规程的规定,从而造成了处理结果的恶化;第三,技术上的误差,对于某些关键技术的控制,技术上的误差比较大,由于技术的不合理,常常会影响到施工的进度,在施工过程中,也会暴露出一些问题,因此,可能导致要对其进行返工处理。

高速铁路路基施工技术及质量检测方法

高速铁路路基施工技术及质量检测方法

高速铁路路基施工技术及质量检测方法摘要:在高速铁路施工中,路基施工是至关重要的一个基础环节,其质量与高速铁路工程安全可靠运行密切相关。

因此,为确保我国高速铁路运输事业的健康、长远发展,应注重高速铁路路基施工质量的控制,要求在具体的施工活动中加强路基施工技术的合理使用,并使用多样化的有效的质量检测方法,有效控制与提高高速铁路整体施工质量,为现代铁路运输事业的长远发展奠定良好的基础。

关键词:高速铁路;路基施工技术;质量检测引言为确保铁路工程路基施工质量,要求施工企业深入综合控制施工技术,进而运用于路基施工中。

施工企业应当确保施工质量控制方案编制的完善性,对项目相关施工过程进行质量控制,确保铁路施工质量符合相应标准,投产后使用寿命延长。

1铁路工程路基施工的基本要求1.1严格控制路基变形近年来,由于世界上铁路安全事故不断发生,我国有关部门对铁路轨道的安全性提出了更高的要求,铁路路基的安全性是铁路工程的重要组成部分,是承受列车结构重量和载荷的重要基础和前提,也是铁路工程中最薄弱、最不稳定的环节。

铁路路基几何不平整必然导致轨道不平衡。

因此,除一般路基的基本特点外,路基施工必须满足静态平整和动态平整的条件,以严格控制路基变形问题的形成。

1.2保证路基刚度均匀列车运行得越快,对路堤刚度的要求就越高,但路堤刚度出口会加强列车的振动,不能保证列车运行的平稳性。

因此,在进行路基施工的过程中必须均匀缓慢,以免刚度出现突变。

2高速铁路路基施工技术及实际应用2.1地基处理技术在高速铁路路基施工过程中,地基处理是至关重要的一个环节,其处理质量与高速铁路路基竣工后的沉降量密切相关。

因此,在高速铁路路基处理过程中,要求技术人员结合工程所在区域的地质条件、环境条件等,选择科学合理的地基处理方式。

针对软土地基,可以采取换填、重型设备碾压处理等方式。

其中,换填处理地基时,应结合高速铁路路基施工要求,选择改良土或者粗粒料,且要遵循经济性原则,优先考虑本地换填材料。

高速铁路路基工程施工技术指南2021 241手打WORD版

高速铁路路基工程施工技术指南2021 241手打WORD版

高速铁路路基工程施工技术指南2021 241手打WORD版高速铁路路基工程施工技术指南2021-241手打word版1概述1.0.1为指导高速铁路路基工程施工,统一主要技术要求,加强施工管理,保证工程质量,制定本指南。

1.0.2本指南适用于新建250-350高速铁路路基工程的施工。

时速低于250km/h的客运专线路基工程施工可参照执行。

1.0.3高速铁路路基工程的施工必须符合国家法律法规和相关技术标准,按照设计文件施工,满足工程结构安全性、耐久性和系统使用功能的要求,确保在设计使用年限内正常运营。

1.0.4高速铁路路基工程施工应从管理制度、人员配备、现场管理和过程控制四个方面加强标准化管理,采用机械化、工厂化、专业化、信息化等先进的施工管理手段,实现质量、安全、工期、投资效益、环境保护、,技术创新等建设目标。

1.0.5在高速铁路路基工程施工中,应重视地质验证、地基处理、填料生产与供应、压实模塑、过渡段处理、支护结构、护坡、防排水、变形观测和评价等关键环节的施工;接口工程等等。

1.0.6高速铁路路基工程施工应加强现场管理,严格施工工序,根据工艺流程合理划分施工段落,提{文明施工水平。

1.0.7高速铁路路基工程施工应注意地质灾害的识别、评价和预防,加强路基变形的监测和测量,确保排水系统畅通,及时完成支护结构,有效减少地质灾害及其影响。

1.0.8高速铁路路基工程施工涉及文物古迹时,应立刻停止作业上报有关部门并做好现场保护工作,严格按文物保护部门批准的保护措施进行施工。

1.0.9高速铁路路基工程施工应按照国家有关资源节约、节能减排的规定和技术标准,结合工程特点和施工环境进行编制和实施错误!未指定书签。

错误!未指定书签。

项目建设节能减排技术方案。

1.0.10高速铁路路基工程施工应根据批准的指导性施工组织设计编制实施性施工组织设计和作业指导书。

1.0.11高速铁路软土及软土路基工程应作为控制工程组织。

1.0.12防排水工程是高速铁路路基工程的重要组成部分。

高铁混凝土路基施工技术规程

高铁混凝土路基施工技术规程

高铁混凝土路基施工技术规程一、前言高铁混凝土路基施工是高速铁路建设重要的组成部分,也是高速铁路安全、稳定、舒适运行的基础。

因此,为了确保高铁混凝土路基施工的质量和安全,制定一份全面详细的技术规程是非常必要的。

二、施工前准备1. 确定施工方案根据设计要求、工程地质条件、施工环境等因素,制定详细的施工方案。

同时,应根据实际情况,及时调整方案,确保施工顺利进行。

2. 确定施工人员和技术人员施工人员和技术人员应具备相关的职业资格和技术能力,保证施工质量和安全。

3. 采购材料和设备根据施工方案和工程量,采购符合要求的混凝土、钢筋、砂石等材料和施工设备。

4. 现场勘察和安全措施在施工前对工程现场进行勘察,了解地质条件、环境情况等,确定安全措施和施工要求。

三、混凝土路基施工1. 基础处理在施工前,应对路基基础进行处理,如清理表层土壤、加固软基等,确保路基承载力和稳定性。

2. 布置钢筋根据设计要求和规范要求,按照钢筋图纸进行钢筋的布置和连接,保证钢筋的数量、直径、间距等符合要求。

3. 混凝土配合比和搅拌混凝土的配合比应符合设计要求,并经过试验确认。

混凝土搅拌应均匀、充分、不得出现团块,浇筑前应进行试块制作和试验。

4. 浇筑施工混凝土浇筑前,应对模板进行检查、校正,确保尺寸、平整度等符合要求。

在浇筑过程中,应采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实度和均匀性。

5. 养护混凝土浇筑后,应及时进行养护,保持混凝土的湿度和温度稳定,避免龟裂、开裂等问题的出现。

四、施工质量控制1. 施工过程监测在施工过程中,应进行监测和记录,如混凝土强度、厚度、平整度等,保证施工质量和安全。

2. 质量检验混凝土制品应按照规范要求进行检验,如试块、钢筋、混凝土等,确保符合设计要求和规范要求。

3. 施工记录施工过程中,应进行记录和归档,如施工日志、图纸、质量报告等,以备后续验收和维护。

五、安全措施1. 安全防护在施工过程中,应进行安全防护,如悬挂警示牌、设置安全带等,保证施工人员的人身安全。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点道路工程质量控制点是指在道路工程建设过程中,为保证道路工程质量达到规定标准和要求,设置的一系列检查点和控制要点。

下面将详细介绍道路工程质量控制点的标准格式文本。

一、控制点名称:道路基础处理控制点1. 控制点描述:道路基础处理控制点是指在道路工程施工过程中,对道路基础处理工作进行质量控制的关键节点。

该控制点的主要任务是确保道路基础处理工作符合设计要求,提供良好的基础支撑能力。

2. 控制要点:(1)土方开挖:控制土方开挖的深度、坡度和边坡稳定性,确保土方开挖符合设计要求。

(2)土方回填:控制土方回填的均匀性和紧实度,确保土方回填后的基础坚实稳定。

(3)石方填筑:控制石方填筑的密实度和层厚,确保填筑的石方均匀分布、密切相连。

(4)排水设施:控制排水设施的安装位置和坡度,确保道路基础排水畅通。

(5)基础平整度:控制基础平整度,确保道路基础表面平整、无明显凸凹。

3. 控制方法:(1)现场巡视:工程质量监督人员定期巡视控制点,检查土方开挖、回填、石方填筑、排水设施和基础平整度等工作的质量情况。

(2)取样检测:对土方开挖、回填、石方填筑等关键工序进行取样检测,检测土壤的密实度、石方的密实度等指标是否符合设计要求。

(3)记录整理:对巡视和检测结果进行记录整理,及时发现问题并采取相应的纠正措施。

4. 控制标准:(1)土方开挖:控制土方开挖的深度误差在±5cm以内,坡度误差在±1%以内,边坡稳定性符合相关规范要求。

(2)土方回填:控制土方回填的均匀性,回填后的基础应达到设计要求的紧实度。

(3)石方填筑:控制石方填筑的密实度,填筑后的石方应密切相连,无明显空隙。

(4)排水设施:控制排水设施的安装位置和坡度,确保道路基础排水畅通。

(5)基础平整度:控制基础平整度,基础表面平整度误差在±5mm以内。

二、控制点名称:道路路面施工控制点1. 控制点描述:道路路面施工控制点是指在道路工程施工过程中,对道路路面施工工作进行质量控制的关键节点。

路基质量控制措施

路基质量控制措施

路基质量控制措施标题:路基质量控制措施引言概述:路基是公路工程中的基础部分,其质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。

为了确保公路的质量,需要采取一系列的路基质量控制措施。

本文将从设计、施工、监测、维护和管理五个方面详细阐述路基质量控制措施。

一、设计阶段的路基质量控制措施1.1 确定路基的设计参数:在设计路基时,需要根据地质条件、交通量和设计速度等因素,确定路基的设计参数,如填方高度、边坡坡度和路基宽度等。

这些参数的合理选择将直接影响路基的稳定性和承载能力。

1.2 路基的排水设计:在设计阶段,需要合理设计路基的排水系统,确保路基内部的水分能够及时排除,防止水分对路基稳定性的不利影响。

1.3 路基的加固设计:对于地质条件较差或需要经过特殊处理的路段,需要进行路基的加固设计,采用加固材料或工法,提高路基的承载能力和稳定性。

二、施工阶段的路基质量控制措施2.1 路基土方施工:在土方施工过程中,需要根据设计要求进行土方开挖和填方,确保填方土的质量符合要求,并采取合适的压实措施,提高填方土的密实度和稳定性。

2.2 边坡施工:边坡是路基的重要组成部分,需要进行合理的边坡设计和施工。

在施工过程中,需要注意边坡的坡度和坡高,采取防护措施,防止边坡的塌方和滑坡等事故。

2.3 路基基层施工:路基基层是路面结构的基础,需要进行合理的基层施工,确保基层的平整度和承载能力。

在施工过程中,需要注意基层的材料选择和压实措施,提高基层的稳定性和耐久性。

三、监测阶段的路基质量控制措施3.1 路基沉降监测:在路基施工完成后,需要进行路基沉降监测,及时发现和处理路基的沉降问题,防止沉降导致的路面破损和变形。

3.2 边坡位移监测:边坡的位移是边坡稳定性的重要指标,需要进行边坡位移监测,及时发现和处理边坡的位移问题,防止边坡的滑坡和塌方等事故发生。

3.3 基层压实监测:基层的压实质量直接影响路面的平整度和承载能力,需要进行基层压实监测,确保基层的压实质量符合设计要求。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点
在道路工程中,质量控制是确保道路建设质量的关键环节。

在整个道路工程过程中,存在着一些关键的质量控制点,对于确保道路工程质量至关重要。

本文将详细介绍道路工程中的质量控制点。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 设计方案的合理性
1.2 设计图纸的准确性
1.3 设计方案的可行性
二、材料选用的质量控制点
2.1 材料的质量标准
2.2 材料的供应渠道
2.3 材料的质量检测
三、施工过程的质量控制点
3.1 施工人员的技术水平
3.2 施工设备的质量
3.3 施工现场的管理
四、验收阶段的质量控制点
4.1 道路工程的验收标准
4.2 验收过程的监督
4.3 验收结果的记录和归档
五、维护阶段的质量控制点
5.1 定期巡检
5.2 及时维修
5.3 质量问题的整改和改进
在道路工程中,质量控制点的重要性不可忽视。

只有严格把控各个环节的质量,才能确保道路工程的质量达到标准,为人们出行提供安全、便利的道路环境。

希望相关部门和施工单位能够重视道路工程质量控制点,共同努力提升道路工程质量水平。

高速铁路无砟轨道施工质量控制要点

高速铁路无砟轨道施工质量控制要点

CRTSⅠ型板式无砟轨道施工质量控制为加强施工质量控制,结合铁道部《关于印发高速铁路路基工程等9项施工质量验收标准的通知》(铁建设[2010]240号)、《关于印发高速铁路路基工程等9项施工技术指南的通知》(铁建设[2010]241号)“新验标”及《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74号)等文件,摘录出有关CRTS Ⅰ型板式无砟轨道施工质量控制要点,请各单位细化施工技术交底,加强施工过程控制,确保无砟轨道施工质量。

1 基本规定1.1 无砟轨道施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度。

开工前由施工单位按验标“表3.1.1”的规定填写现场质量管理检查记录,总监进行检查,并作出检查结论。

1.2 线下工程完成后,由公司组织参建各方对轨道工程的施工条件进行评估,线下工程沉降变形符合要求后方可进行轨道工程施工。

1.3 轨道工程施工前应做好相关接口验收工作(具体要求公司另行发文)。

1.4 轨道工程施工前,由公司组织勘察设计单位会同施工单位对CPⅠ、CPⅡ及高程控制网进行复测。

施工单位依据复测资料进行CP Ⅲ测设,并复核中线桩和基础面高程及平整度等,核实中线和高程贯通情况。

1.5 底座砼达到设计要求强度,且底座及凸形挡台各项指标经检验符合要求后,方可铺设轨道板。

2 底座与凸形挡台2.1 模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性,模板及支架安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。

2.2 模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂,砼浇筑前,模板内的积水和杂物应清理干净。

2.3 模板拆除时应确保砼表面及棱角不受损伤。

2.4 底座模板安装允许偏差及检验数量应符合表1的规定表1 底座模板安装允许偏差及检验数量2.5 凸形挡台模板安装允许偏差及检验数量应符合表2的规定表2 凸形挡台模板安装允许偏差检验数量:施工单位每个凸形挡台检查一次。

2.6 钢筋2.6.1 公司要求CRTSⅠ型板式无砟轨道底座板钢筋按设计要求的规格、型号,原则上采用工厂化焊接预制。

高速铁路路基连续压实控制指标与控制机理研究

高速铁路路基连续压实控制指标与控制机理研究

( 抽样点检验不一定能控制好 路基整体性能 的均匀性 , 在检验不 到的薄弱 区域 ,在 4) 存 运营期容易引起轨道板的断裂 ,给列车的高速行驶带来安全 隐患 。 鉴于常规控制存在 的问题 ,出现 了一类利用振动压路机在碾压过程 中的动态响应信息进行
压实质量连续控制的技术 ,可 以对路基进行“ 的压 实质量控制 ,实现碾压全过程 的连续监控 , 面” 是解决上述 问题的一种有效方式 。根据对振 动压路 机响应信息处理方式 的不 同 ,形成了不 同的
控制指标 和相 应的控制体系 。 目前 国际上 以瑞 典和德 国为代表 的连续压 实控制 系统已应用于各
种填筑工程 的压实过程控制 中。 但既有连续 压实控 制技术受控制指标 的限制 ,其适用 范围都 有一定 的局限性 。瑞典控制指 标及相 应的控制系统 比较适用 于填料 粒径 较细的情况 ;德 国控制指标及 控制系统对填料粒径 限 制较少 ,但需要装载在特定压路机上 配套 出售 ,形成价格 昂贵 的垄 断产 品 ( 载连续压实控制 装 系统 的压路机售价大约是 国产普通压路机 的 1 0倍 ) 。基于上 述原 因 ,这类技术 目前在我 国高速 铁路 以及高速公路建设 中很少使用 。因此研究一种具有 自主知识 产权 、能够适用于多种填料 、
致控制指标 C MV失真 。日本建设省 土木研 究所曾对瑞典技术进行过较细致的研究 , 结论是 : 该 “
方法对含有较 多细颗粒 的材料 在某种程度上是 有效的 ,而对 于堆石 料等粗粒坚硬材料 ,用其进 行压实控制和管理 尚存在一些 问题” 。德 国的 E 是一个 捆绑在特定压 路机上 的指标 ,对普通振 动压路机不适用 ,在路基碾压终 了 ( 弹性状 态 )时使用效 果 比较好 。
模 量 ( ) E2 进行标定 , 得到可信 的相关关 系后再进行连续控制 。 国的连续压实控制技术在 2 0 德 00 年 以后 逐渐由谐 波比指标改 为力学指标 ,目前控制指标 采用的是动态模量— — ,这是一个将 E

高速铁路路基施工重点及建议

高速铁路路基施工重点及建议

高速铁路路基施工重点及建议【摘要】随着社会经济的发展,人们的出行越来越高速化与舒适化,高速铁路无疑是二者的有机结合。

在高速铁路施工过程中,路基施工显得尤其重要,因其是柔性体,沉降控制难度大,运行过程中容易出现的不安全因素多。

所以,在高速铁路修建过程中如何保证路基的施工质量是整个线路的重点。

本文通过在京沪高速铁路修建过程中摸索出的经验,指出了注意事项,提出了施工建议,为以后的高速铁路路基施工提供了借鉴经验,能避免少走弯路。

【关键词】高速铁路路基施工施工要点施工建议1工程概况水电五局在京沪高铁三标段共施工特大桥4座,226个墩台,128孔简支箱梁,2联连续梁;5段路基,1.5条隧道。

其中路基最长的631m,最短的25m,总长度1404m。

2工程特点铁路路基施工有其独特的特点,高速铁路路基施工的特点更加鲜明。

第一,路基数量少,单段长度短。

第二,地基处理形式多,单项地基处理项目工程量小。

水电五局在京沪高铁施工的5段路基,地基处理量最大的是CFG桩,其余的还有岩溶注浆、强夯、堆载预压、换填,工程量小,并且很分散,其他没有使用的地基处理方式更多。

第三,路基填筑标准高,检测项目多。

高速铁路的填筑标准比普通铁路不止高一点,有些检测项目比普通铁路高几倍,且普通铁路没有的检测项目在高铁也要检测。

第四,路基工点图设计不详细,特别是附属工程,仅仅有工程量而无具体施工图纸。

3施工要点及建议3.1 土石方开挖在进行土石方开挖前,测量原始地形,让监理签字确认。

若实际测量原始地形与设计差别较大,则需要联系设计、监理、建设单位进行现场测量确认。

铁路与水电在土石方开挖上有很大不同,铁路在进行土石方开挖前不进行原始地面确认,除非与设计有重大偏差,一般均按设计工程量结算。

但铁路还有个特点,工程完工后要进行概算清理。

所以,经签字确认后的原始地面线在概算清理时有很大作用,若设计工程量偏小,可找回部分工程量,减少损失。

路堑开挖时,要控制好开挖断面,尽量避免超欠挖。

浅谈高速铁路路基AB组填料的施工质量控制与检测

浅谈高速铁路路基AB组填料的施工质量控制与检测
2 0 1 3年 第 7期 ( 总第 2 3 3期 )
黑龙 江交通 科技
HE L L ONGd l ANG d l AOT ONG K E J
No . 7, 2 0 1 3
( S u m N o. 2 3 3 )
浅 谈 高速 铁 路 路 基 A B组填 料 的施 工质 量 控 制 与检 测
中图分类号 : U 4 1 5 . 1 1 基本工程 内容简述 文献标识码 : C 文章编号 : 1 0 0 8— 3 3 8 3 ( 2 0 1 3 ) 0 7—0 0 3 3— 0 1
我公 司承担新建成 绵乐 ( 成都一绵 阳一乐 山) 铁路 客运 专线工 程 , 工程设 计 速 度 2 0 0 k m / h , 基 础设 施速 度 目标 值
6 c m的 A B组 填 料 。
( 1 ) A级填料( 优质填料 ) 。 A组填料采 用 隧道 弃 碴 细粒 土 含 量 小 于 1 3 % 的硬 石 2 . 4 A B组 填料 的 工 艺流 程 ( 1 ) 开挖路基本体至路基基 床底层 的最下部。 块、 卵石土 、 中粗砂 、 碎石块 、 圆砾 石 、 角砾 土 、 砂砾 经破碎 改 良加 工经筛孔选择直径 为 6 e m而成。 ( 2 ) 测量放样边桩 、 中桩 , 并 对高 度进行 复核 , 准确 无误 ( 2 ) B级填料 ( 良好集料 ) 。 后 做基底 承载试验。 B级填料采用细粒土含量小于 3 0 % 的且不易被风化 的软 ( 3 ) 用石灰撒 出方格 网并 划 分 区域 : 上料 区段 、 摊 铺平 整区段 , 辗压整型 区段 、 检测报验 区段 。 石土 、 角砾土和细砂、 卵石土、 圆砾土 、 碎石土 、 黏砂等为主料。 上述 两种组填料 的主要 区别 在于细粒土的含量大小 , 基 ( 4 ) 试 验段辗压遍数初步确定 为 5遍 , 静 压 2遍 , 弱振 1 床表层应选用 A级和 B级 的填料 , 该两种组填料 以沉 降少 、 遍, 强振 1 遍, 静 压在 l 遍。 ( 5 ) 根据 地下水位与路肩 之间 的关 系 , 基床底层换 填顶 渗水 性、 压实性能好 、 负 荷承载 能力强 等众 多优势 而被广 泛 底面下 预留 1 0 e m施 工 O . 0 5 m后 中粗砂加一层 复合土工膜 采用 。 2 路基 A B组填 料施工准备及施工工艺 再加 0 . 0 5 m后 中粗砂层 。 2 . 1 A B组填料料 源施 工准备 ( 6 ) 填料检测与填筑质量检测 。 . 5 路 基 填 筑 施 工要 点 为了满足路基设计要求 , 保证长期供应稳定 、 质量可靠 、 2 ( 1 ) 下承层的处理 。 质量检测手段 易于操作 的货 源 , 对 于路基 A B 组 填料质量 控 制尤 为重要 。首先 , 我们 结合工地施工周边 的实 际情 况和设 彻 底清除下承层表面杂物 , 洒水湿润 。 ( 2 ) 测量放线 。 计对 A B组填料的质量要求 , 对A B组填料原 材料( 未加工砂 检查施 工现场附近 的加密控 制点或临时控制点 , 依据设 砾石) 拥有量较多的潜在供应商进行市场调查, 然后通过招 0 m一桩精 确测放线路 中心线 和边线 。设置钢丝 标形式确定一家规模较大、 资金实力较强 , A B 组填料原材料 计资料按 1 拥有量较多的厂家作 为供应 商。 绳基准线 , 严格控制标 高。 ( 3 ) 分层 填料 。 因本 工程对 A B组填料粒径要 求很高 , 从 陆地和河道 里 填筑压实应按照 “ 区段 流程 法 ” 横 向全 宽、 纵 向水 平分 面挖掘出来的砂砾石材 料是 不能直接作为路基填料的 , 为此 底层准备区段 , 摊铺 区段 , 碾压 我们 在招标文 件里面要 求供 应 商供应 的 A B组料是 必须 经 层填筑施工。作业区段划分 : 过破 碎机 ̄ i - r - 破碎后粒径 、 质量满足不 同路基填筑部位 的半 整形区段 , 检测报验 区段。 成品。A B组填料在采购进场前 , 试 验人员到加工现场对 A B ( 4 ) 摊铺整平 。 ① 应以摊平机的能力 和进 度 , 合 理计算 卸料 需要量 , 保 组填料的级配、 含泥量 、 含水率 、 粒 径等指 标逐 一进 行检测 , 确保进入施工 现场 的 A B 组填料质量 可靠 , 货源稳定 。 证摊铺 作业能够连续进行 。 ②匀速摊铺速度一般为 1 . 0— 3 . 0 m / a r i n 。采用 2台摊平机 2 . 2 机 械 设备 施 工 准备 对于路基工程施工 所需挖 掘机 、 装 载机 、 平地 机及 压路 全断面梯队式摊铺作业 , 摊铺机前后作业距离为 8 —1 0 m。 ③ 基床表层 以下 的级 配碎石 的摊铺 可采用 摊铺机 或平 机等机械 设备 , 按照 施工 组要 求 进行 合 理配 置。设 备进 场 每层 的摊铺厚 度应按工艺试验确定 的参数严格控 后, 应及时进行保养 、 调试 , 并 对所 进场设 备数 量 、 设 备 性能 地机进行 , 制 。用平地机摊铺 时, 必 须在 路基 上 采用 方格 网控制 填料 状态等情况向监理 工程师进 行报检。 量, 方格 网纵 向桩距不 宜大于 1 0 m, 横 向应分别在路基 两侧 2 . 3 原地 面、 换填基底 清理 准备 ( 1 ) 本路段位于平原地 区, 地势 较平缓 , 路 堤填筑前 , 采 及路基 中心设方格 网。 ( 下转第 3 5页 ) 用推土机清除基底表层植 被 , 挖除树 根 , 采用小 型挖机 在路

铁路路基施工质量控制关键点

铁路路基施工质量控制关键点

铁路路基施工质量控制关键点摘要:铁路路基施工质量控制与管理是决定我国铁路提速工作得以进行的重点,同时也对我国铁路运输事业的顺利发展起着至关重要的作用,所以加强对铁路路基施工质量控制具有重要意义,因此,一定要进一步提高铁路路基的施工质量,同时加强铁路路基的防护技术手段,这样才能够保障路基的稳固性和安全性,为铁路工程接下来的施工做出保障。

关键字:铁路路基;施工质量;控制要点导言土石是构成路基的最主要材料,在施工期间较易受外部环境要素的影响,这些外部环境要素指的是地震、泥石流等,其会导致路基质量出现一定程度的下降,从而使铁路路基的承载水平较弱,并且伴随时间的发展,路基会产生多种类型的病害,这就导致铁路运行面临较大的安全隐患。

我国铁路病害高发,并且病害的类别十分多样。

铁路项目工期长,并且牵涉的土地范围广、投入的资金多,铁路项目在建设期间会因为内部要素和外部要素的同时作用产生多种质量缺陷,导致铁路工程的社会效益、经济效益受损。

因此,铁路工程在建设期间应加大对路基的重视程度,在建设过程中采用恰当的施工工艺,提升施工质量。

1铁路路基施工质量控制的重要性作为铁路轨道的建造根基,路基是铁路项目中最需要重视的土工架构物。

若铁路路基产生质量缺陷,不但会妨碍到铁路的稳定运行,而且会对旅客的生命安全造成威胁。

结合近些年铁路工程的建设情况可知,如果未对铁路路基的建设质量进行严格把控,较易产生路基下沉、变形的问题,进而导致铁路运输面临风险隐患。

因此,不管是哪种类型的铁路项目,都要注重路基施工质量的管控,且在施工完毕后对路基进行科学的养护,这样,一方面能够减少养护成本;另一方面经过提升路基的耐久性实现铁路使用寿命的延长,从而推动铁路事业的长效、稳健发展。

2铁路路基施工技术要点2.1施工准备工作本试验段地处路堑,按照设计图纸进行边坡开挖放样。

路堑开挖至基床换填底面标高时,开挖表面应平顺整齐,并按设计做成向两侧的横向排水坡4%。

然后进行地质勘查,地质勘查结束后进行冲击压实施工。

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序号
检验项目
质量标准
检验数量
检验方法
1
水泥
2
粗细骨料
3砼坍落度4源自砼强度5孔深6
孔径、孔型
8
桩位(纵横向)
9
桩体垂直度
符合设计要求
180±20mm 符合设计要求 符合设计要求
直径0.6m 不大于100mm
不大于1%
散装水泥不大于500t为一批检验1组 抽样检验
不大于400m3为一批检验1组 浇注前和浇注过程中抽检 每根桩不少于3组
⑻褥垫层厚度和密度应符合设计要求。
⑼CFG桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行28d强度检验。
⑽CFG桩身质量完整性低应变检测,检测机构检验10%并且不少于3根, 监理全部见证检验
⑾CFG桩的单桩承载力或复合地基承载力应满足设计要求。检测机构 检验总桩数2 ‰,且不少于3根,监理全部见证检验。
钻孔灌注桩
其施工工艺如下:
搅拌桩质量控制要点:
1、施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根);确定各项 打桩参数,作为正式施工的依据。
2、水泥的品种、规格及质量符合设计要求
3、桩的数量、布桩形式符合设计要求
4、单桩的喷粉量、喷浆量符合设计要求,检查自动记录仪打印记录。
5、成桩长度、复搅长度应符合设计要求,测量钻杆长度、检查施工记 录。
抽样检验 现场试验 制取试件
每根桩
刻度钢绳测量
每根桩 每根桩
检孔器检查 测量
每根桩
测钻杆倾斜度
10
砼顶面高程
大于设计标高30cm
每根桩
刻度钢绳测量
11 桩身质量、完整性
12
桩承载力
13 主筋伸入筏板的长度
满足设计要求 满足设计要求 满足设计要求
每根桩 按设计要求
每根桩
低应变检测 静载试验
量测
预应力管桩施工
本次共同学习的主要内容:
一、路基工程概况 二、路基地基处理质量控制 三、路基主体质量控制 四、附则
一、合福线福建段路基工程概况
⒈ 工程概况
合福线福建段路基原初步设计共计204段, 经过建设、设计、咨询、监理、施工单位五 方现场隐患排查后,优化到174段;其中软 土地基130段;需要堆载预压路基105段(Ⅳ 标8段,Ⅴ标51段、Ⅵ标27段、Ⅶ标19段Ⅷ 标11段)。
6、桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度符合设计要求,施工单位检 验数量为总数的2 ‰,且不少于3根,监理按施工单位检验数量的20% 见证检验。符合地基承载力:检测机构抽检总数的2 ‰,且不少于3根, 监理全部见证检验。
高压旋喷桩
高压旋喷桩就是利用专门的旋喷设备,以高压旋转的喷嘴将水 泥浆喷入土层,在高压液体的切割与搅拌下使浆液与土体充分混 合,形成连续的柱状水泥土加固体,因而称为旋喷桩。正式施工之
⑶ 成桩的提拔速度与混合料泵送能力相协调,且应均速拔起,成桩过程宜连 续进行,严禁避免因后台供料不及时而导致停机待料造成断桩事故。
⑷ 考虑到扩孔等因素,实际备料数量约按1.25倍理论数量备料。
⑸ 截除多余的桩头时,宜采用锯截法(专门设备)。
⑹CFG桩的数量、布置形式及间距是否符合设计要求。
⑺ 桩长、桩顶高程及直径应符合设计要求。
施工准备: 测量放样、场地平整、 机械设备进场、拌和料准备等,这 以采用旋挖钻机为例。 施工流程如下:
制作钢筋笼 拌制砼
平整场地 定桩位 埋设护筒 测量标高 钻机就位 钻进成孔 测孔深 下钢筋笼 下串筒 灌注砼 振捣棒捣固砼 凿桩头 桩基检测
调整钻机 钻至设计孔深
质量控制要点:
1、混凝土原材料品种、规格及质量应符合设计要求; 2、桩位偏差不大于100mm; 3、钻孔桩顶端浮浆应清除干净,直至露出新鲜混凝土面。桩顶高 程和主筋伸入伐板的长度必须符合设计要求。 4、钻孔桩的桩身质量、完整性应满足设计要求; 5、钢筋原材料、加工和连接的检验应符合铁道部现行《铁路混凝 土工程施工质量验收标准》相关规定; 6、钻孔桩基施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表:
⑷ 快速施工尽快加载原则 ⑸ 地基处理周期上贵在一个 “快” 字;质量上重在一个 “强”字。
CFG 桩 施 工
施工准备: 测量放样、场地平整、机械设备进场、拌和料准备…… 施工流程如下:
质量控制要点:
⑴ CFG桩正式施工以前,必须进行工艺性试验(不少于3根)。
⑵ CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,先将钻杆芯 管充满混合料后,指挥人员观察钻杆的排气孔附近已经有混凝土后,再开始均 匀缓慢向上拔管,严禁先提管后泵料。
⒉ 工程特点
地基处理:CFG桩、钻孔灌注桩、预应力管桩、旋喷 桩、砼搅拌桩 闽北地处山区,路基以路堑形式居多 路基及附属:锚固桩、桩板墙、砼挡墙、框架锚 杆、框架锚索、砼截水骨架、种植灌木结合撒播 草籽防护、喷混植生等
二、路基地基处理质量控制
地基处理的一般原则
⑴ 设计核对与工程地质条件复查 ⑵ 主要施工参数经过工艺试验确认原则 ⑶ 设备能力与工程对象和地质条件匹配原则
打入管桩工艺流程:
预应力管桩的质量控制要点:
⑴ 施工前应进行沉桩工艺性试验(不少于3根);确定各项打桩参数, 作为正式施工的依据。
⑵ 管桩沉桩前必须验收,管桩的存放与吊运点位应符合相关的要求; ⑶ 打桩时应保证桩架的垂直,保证落锤的重心线与桩的轴线一致,避免因 轴线不一致而导致打坏桩头; ⑷ 接桩时,应保证两节桩身轴线的一致性,防止由于桩身轴线的不一致而 导致打坏管桩。 ⑸ 预应力管桩的沉桩深度和最终贯入度、压桩力应符合设计要求,施工单位 观察、测量并做好沉桩记录。
前应进行工艺性试验确定主要施工参数。
高压旋喷桩的主要施工流程如下:
旋喷桩质量控制要点:
1、施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根);确定各项打桩参数, 作为正式施工的依据。
⑹桩位偏差:允许偏差不大于50mm。
⑺ 桩头处理:高桩水平截断、低桩接长,不得破损。
⑻桩的完整性检测施工单位抽检总数的10%,且不少于3根,监理全部见证检 验。单桩承载力应满足设计要求,检测机构检验数量为总数的2 ‰,且不少 于3根,监理全部见证检验。
搅拌桩施工
水泥搅拌法桩是用于加固饱和软黏土(淤泥和淤泥质黏土)、黏 性土、粉土等地基的方法之一。水泥土搅拌法是深层搅拌法的一种类 型,分为水泥浆搅拌法(简称湿法)和粉体喷射搅拌法(简称干 法)。 正式施工之前应进行工艺性试验确定主要施工参数。
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