主要施工验收标准及规范
建筑工程施工验收规范(3篇)
第1篇一、建筑工程施工质量验收统一标准1. 质量要求：建筑工程质量应符合国家标准、行业标准、地方标准以及合同约定的要求。
主要包括安全性、适用性、耐久性、经济性和美观性等方面。
2. 施工验收程序：建筑工程施工质量验收应遵循以下程序：（1）施工单位自检：在施工过程中，施工单位应按照施工图纸、设计文件、施工方案和施工技术标准进行自检，确保工程质量符合要求。
（2）监理单位抽检：监理单位应根据施工验收规范对施工单位自检的结果进行抽检，确保工程质量符合要求。
（3）验收委员会验收：在工程竣工后，由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位组成验收委员会，对工程质量进行验收。
二、各专业工程施工质量验收规范1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范：主要规定了地基基础工程的设计、施工、检验和验收等方面的要求。
2. 混凝土结构工程施工质量验收规范：主要规定了混凝土结构工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
3. 钢结构工程施工质量验收规范：主要规定了钢结构工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
4. 砌体结构工程施工质量验收规范：主要规定了砌体结构工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
5. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范：主要规定了建筑装饰装修工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
6. 建筑电气工程施工质量验收规范：主要规定了建筑电气工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
7. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范：主要规定了建筑给水排水及采暖工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
8. 通风与空调工程施工质量验收规范：主要规定了通风与空调工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
9. 电梯工程施工质量验收规范：主要规定了电梯工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
10. 屋面工程施工质量验收规范：主要规定了屋面工程设计、施工、检验和验收等方面的要求。
三、建筑工程施工质量验收的组织与实施1. 建设单位负责组织施工质量验收，确保工程质量符合要求。
施工技术及验收规范
模板技术操作规程一、施工准备一材料1、木模板或夹板其规格、种类必须符合设计要求;2、木方的规格、种类必须符合其设计要求;3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求;4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架;为降低工程成本模板采用循环使用的方式;5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致;6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚的Q235焊接钢管或无缝钢管;7、堆木料时,不得超过,并应交错堆放,垛底应垫20cm厚的垫木;8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作;9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用;二作业条件1、模板设计：在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统;绘制各分部混凝土模板设计图包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等,操作工艺要求及说明;2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数;3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高;5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM的短柱或导墙,作为模板定位基准;另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确;6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆;常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层;另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直;7、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续;8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底;二、施工操作工艺一基础模板制作安装1、阶梯型独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支座顺序由下至上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置;2、杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,基础的杯芯模板应刨光直拼并钻有排气孔,减少浮力; 安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高;3、条形基础模板：侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经测验无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢;二柱模板1、按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线;2、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择有木箍、钢箍、钢木箍等;柱箍间距一般在500~1000mm左右,柱箍面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距;3、保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准,不符模数部分放到柱根部位处理;4、柱根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆；在配模时一并考虑留出柱模板的浇筑口和清扫口;5、梁柱模板分2次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接;三梁模板安装1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板;2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平;当梁模板跨度大于及等于4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三;主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱;3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉;4、支顶在楼层高度以下时,应设两道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在以上时要另行做施工方案;5、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等;梁侧模板制作高度应根据梁高及楼模板模板来确定;6、当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固;四、楼面模板1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨;支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定,一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm;支柱排列要考虑设置施工通道;2、底层地面应夯实,并铺垫脚板;采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上;各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强;3、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨;4、铺模板时可从四周铺起,在中间收口;五、墙体模板墙体的特点是高度大而厚度小,其模板主要承受混凝土的侧压力;因此,必须加强墙体模板的刚度,并设置足够的支撑,以确保模板不变形和发生位移;墙体模板安装时,要先弹出中心线和两边线,选择一边先装,设支撑,在顶部用线锤吊直,拉线找平后支撑固定；待钢筋绑扎好后,墙基础清理干净,在竖立另一边模板;为了保持墙体的厚度,墙板内应加撑头或对拉螺栓;六、楼梯模板楼梯与楼板相似,但又有其支设倾斜,有踏步的特点,因此,楼梯模板与楼板模板既相似又有区别;楼梯模板施工前应根据实际放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板;外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装订侧板;梯步高度要均匀一致,特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调;七、模板的拆除1、拆除要求应符合下列规定：1侧模：应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除3快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,如3-5天完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载;2、注意事项1拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故；2拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏;3拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点堆放；并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用;在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂时拆除,经过处理后,方可继续拆除;对已拆除模板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,才允许承受全部使用荷载;八、质量缺陷及治理措施1、质量缺陷：带形基础模板沿基础通长方向,模板上口不直宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢;防治措施：模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确；模板上口应用∮8mm圆钢套入模板顶端小孔内,中距50～80cm,木模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直；上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上,木模板也可用临时支撑,以使侧模支承牢靠并保持高度一致；发现混凝土由上段模板下翻上来,应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢；混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺损；组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠；支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面;木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢靠;2、质量缺陷：梁模板下口炸模,上口偏歪,梁中部下挠;防治措施：根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力包括施工荷载；钢模板外侧应加双排钢管围檩,间距不大于50cm,并加穿对拉螺栓,沿梁的长方向每隔80～120cm,螺栓内可穿∮40钢管或塑料管,以保证梁的净宽,并便于螺栓回收重复使用；木模采取50mm厚模板；每40～50cm加一拼条立拼,根据梁的高度适当加设横档；一般离梁底30～40cm处加∮16mm对拉螺栓用双根横档,螺栓放在2根横档之间,由垫板传递应力,可避免在横档上钻孔,沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料套管承头,以保证梁的宽度,并便于螺栓回收重复利用；木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢；梁底模板应按规定起拱；单根深梁模板上口必须拉通长麻线或铅丝复核,两侧斜撑应同样牢固;3、质量缺陷：柱模板炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面；柱偏斜,一排柱子不在同一轴上,柱身扭曲;防治措施：成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中；柱子支模前必须先校正钢筋位置；柱子底部以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置准确；成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模;柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢;柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确；根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔500～1000mm应加设牢固的柱箍,防止炸模；柱模如用木料制作,拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽柱采取适当的厚度,确保混凝土浇筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓；较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应可靠封闭;九、质量验收标准1、模板安装表三预制构件模板安装的允许偏差及检验方法。
《工程施工及验收规范》(3篇)
第1篇一、规范概述《工程施工及验收规范》包括以下几个方面的内容：1. 工程施工质量标准：规定了建筑工程施工过程中的质量要求，包括材料、施工工艺、施工设备和施工环境等方面的标准。
2. 施工安全规范：明确了施工现场的安全要求，包括人员、设备、材料、施工工艺等方面的安全规定。
3. 施工进度计划：规定了建筑工程施工的进度要求，确保工程按时完成。
4. 施工环境要求：对施工现场的环境保护、废弃物处理等方面提出了要求。
5. 工程验收标准：明确了建筑工程验收的标准和程序，确保工程质量符合设计要求。
二、规范内容1. 工程施工质量标准《工程施工及验收规范》对施工质量标准进行了详细规定，包括以下内容：（1）材料质量：规定了建筑材料、构配件和设备的质量要求，确保其符合设计要求和标准。
（2）施工工艺：规定了施工过程中的工艺要求，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、砌体工程等。
（3）施工设备：规定了施工设备的选用、维护和保养要求，确保设备正常运行。
（4）施工环境：规定了施工现场的环境要求，如温度、湿度、噪声等。
2. 施工安全规范《工程施工及验收规范》对施工安全规范进行了详细规定，包括以下内容：（1）人员安全：规定了施工人员的安全教育培训、个人防护用品配备、现场作业安全等方面的要求。
（2）设备安全：规定了施工设备的操作规程、维护保养、安全检查等方面的要求。
（3）施工环境安全：规定了施工现场的安全警示、防护设施、应急处理等方面的要求。
3. 施工进度计划《工程施工及验收规范》对施工进度计划进行了规定，包括以下内容：（1）施工进度安排：规定了施工各阶段的起止时间和关键节点。
（2）施工进度控制：规定了施工进度控制的措施和手段。
（3）施工进度调整：规定了施工进度调整的程序和条件。
4. 施工环境要求《工程施工及验收规范》对施工环境要求进行了规定，包括以下内容：（1）环境保护：规定了施工现场的环境保护措施，如噪声、粉尘、废水等。
（2）废弃物处理：规定了施工现场废弃物的分类、收集、运输和处理要求。
工程施工中有哪些验收标准
工程施工中有哪些验收标准施工验收是工程质量管理的重要环节，通过验收过程可以确保工程质量符合标准要求，保障工程安全和可靠性。
施工验收标准是对工程施工过程中的各项工作进行检查和评估的指标，包括工程质量、安全防护、材料选用等要素。
下面将对工程施工中的验收标准进行详细介绍。
一、工程质量验收标准1. 结构验收：（1）结构构件尺寸、位置、高程、强度等要符合设计要求；（2）结构构件的模板工程、钢筋绑扎工程和混凝土浇筑工程的质量应符合相关标准。
2. 建筑工程验收：（1）墙面平整度、垂直度、角部平整度要符合相关标准；（2）砌体的砌筑密实度、水平度、垂直度、砂浆厚度符合相关标准；（3）屋面防水工程的质量，包括防水卷材铺设、防水涂料施工、砼阳角和收水槽的施工质量。
3. 土建工程验收：（1）基础工程验收，包括基础的稳定性、均匀性、达到设计要求的承载力等；（2）地下室及地下管道工程质量，要求地下室的防水、防潮、防渗、防霉。
4. 装饰装修验收：（1）装饰面的平整度、色泽、质地、质感等要符合设计要求；（2）电气装饰验收，包括布线、漏电保护、开关面板等。
二、安全生产验收标准1. 安全防护验收：（1）施工现场的围挡、封堵、交通防护等符合相关标准要求；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
2. 设备安全验收：（1）施工机械设备的使用、维护、保养等符合相关标准；（2）吊装设备的验收，包括吊装钢丝绳、吊装吊具、吊装工艺等。
3. 施工操作验收：（1）电气施工操作验收，包括接地保护、漏电保护、电气安全用具等；（2）高空作业验收，包括高空作业的安全防护、高处坠落防护等。
三、材料验收标准1. 建筑材料验收：（1）水泥材料的验收，包括水泥的标志、质量检测、存储条件等；（2）钢材材料的验收，包括钢材的标志、表面质量、长度尺寸、化学成分检测等。
2. 装饰材料验收：（1）涂料的验收，包括颜色、光泽度、耐候性、附着力等要求；（2）木材材料的验收，包括木材的干燥度、含水率、质地等要求。
施工验收标准
施工验收标准
施工验收是工程建设中非常重要的环节，它直接关系到工程质量和工程安全。
因此，制定科学合理的施工验收标准，对于确保工程建设质量具有十分重要的意义。
下面，我们将从施工验收标准的内容、要求和执行等方面进行详细介绍。
首先，施工验收标准的内容主要包括工程质量、安全文明施工、环境保护等方
面的内容。
其中，工程质量是施工验收的核心内容，包括工程结构的安全性、稳定性、耐久性等方面的验收标准；安全文明施工主要包括施工现场的安全管理、文明施工等方面的验收标准；环境保护主要包括施工过程中对环境的保护和治理等方面的验收标准。
其次，施工验收标准的要求主要包括验收标准的制定、验收标准的执行、验收
标准的监督等方面的要求。
验收标准的制定要科学合理，符合国家相关标准和规定；验收标准的执行要严格按照标准要求进行，确保验收结果的客观公正；验收标准的监督要加强，确保验收工作的质量和效果。
最后，施工验收标准的执行是保证工程建设质量的关键环节。
在执行施工验收
标准时，要严格按照标准要求进行验收，确保验收结果的客观公正；同时，要加强对施工单位的监督，确保施工单位按照验收标准进行施工，保证工程质量和工程安全。
综上所述，施工验收标准是工程建设中非常重要的环节，它直接关系到工程质
量和工程安全。
因此，我们要制定科学合理的施工验收标准，严格执行验收标准，确保工程建设质量和工程安全。
希望各相关单位和人员都能够重视施工验收工作，共同努力，确保工程建设质量和工程安全。
工程施工及验收规范
工程施工及验收规范工程施工及验收规范工程施工是指对各类建筑、装修、道路、桥梁等工程项目进行施工作业的过程，工程验收是指在工程竣工后，通过检查、测试、评定等方法对工程质量、合格标准是否达到设计要求的过程。
为确保工程施工质量和验收结果的准确可靠，需要制定相应的工程施工及验收规范。
一、施工规范1.施工前：（1）施工前必须进行详细的工程调查，并绘制详细的工程施工方案，包括工程图纸、施工设备、人员安排等；（2）对施工现场进行清理，清除障碍物，确保施工安全；（3）为施工现场设置围墙、警示标识等安全措施，确保施工区域的安全；（4）制定施工进度计划，合理安排工期，确保施工进度。
2.材料和设备：（1）施工过程中所使用的材料必须符合相关国家标准和规定，并具有合格证明；（2）施工设备必须符合相关国家标准和规定，设备操作人员必须具备相应的资质；（3）对所使用的材料和设备进行检测和验收，确保其质量和性能符合要求。
3.施工操作：（1）施工人员必须按照相关的施工方案进行操作，并按照工程图纸和设计要求进行施工；（2）施工过程中必须严格遵守各项安全规定，如佩戴安全帽，使用安全绳等；（3）对施工现场进行临时防护，确保施工过程中不会发生意外事故。
4.施工质量控制：（1）对施工过程中的质量进行实时监测和控制，对不合格的工程进行及时整改；（2）定期组织质量验收，对施工过程中的工程质量进行检测，确保符合设计要求；（3）严格按照设计要求和施工规范进行质量检测和验收，确保工程质量达到或超过设计要求。
二、验收规范：1.施工竣工验收：施工竣工验收是工程施工结束后进行的一项重要工作，验收内容包括工程结构、功能使用、设备设施等。
2.验收标准：（1）工程结构符合设计要求，无裂缝、变形等缺陷；（2）设备设施运行正常，无故障；（3）工程材料符合质量要求，无质量问题；（4）工程符合相关法规和环保标准；（5）工程达到设计要求的功能和使用效果。
3.验收程序：（1）施工单位提出施工竣工申请，并提交相关资料；（2）验收单位对施工工程进行验收，包括现场检查、测试、评定等；（3）验收单位根据验收结果，做出是否合格的评定；（4）验收单位出具施工竣工验收报告，如满足验收标准，工程质量合格；（5）如不满足验收标准，要求施工单位进行整改，并重新提交申请进行验收。
最新版施工及验收规范
现行主要施工及验收规范（2012年）一、建筑工程验收规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201—2012）4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011)5、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204—2002）6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012）8、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）9、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001）11、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007)12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002)13、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002）14、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）15、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310—2002）16、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339—2003）17、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》(GB50601—2010)18、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166—2007)19、《自动喷火系统施工及验收规范》（GB50261—2005）20、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）二、市政工程验收规范1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2—2008）3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008)5、《埋地塑料排水管道工程技术规范》（DB42/T546—2009）6、《地下铁道工程施工及验收规范（2003年版）》（GB50299—1999）7、《盾构法隧道工程施工及验收工程》（GB50466-2008）8、《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—2003）9、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003)10、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）11、《铁路桥涵施工规范》(TB10203—2002）12、《水泥基渗透结晶防水材料》(GB18445—2001）13、《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28:90)14、《盾构隧道管片质量检测技术标准》（CJJ/T164—2011)15、《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628—2004）16、《埋地聚乙烯给水管道技术规程》（CJJ101—2004)三、施工技术规范1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008）3、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106—2003）4、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242—2003)5、《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269—2003)6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012)7、《混凝土结构工程施工范围》（GB50666—2011）8、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）9、《补偿收缩混凝土应用技术规范》（JGJ/T178—2009）10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）11、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003）12、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T1789—2009）13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95—2011）14、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）15、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220—2010）16、《预拌砂浆应用技术规范》（JFJ/T223—2010）17、《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）18、《钢结构焊接及验收规程》（JGJ18-2012）19、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）20、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ182—2011）21、《钢结构焊接规范》（GB50661—2011）22、《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621—2010）23、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》（JGJ/T251—2011）24、《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010）25、《膜结构技术规程》(CECS158:2004）26、《住宅工程质量通病防控技术规程》（DB42/T636—2010）27、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—2008）28、《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011）29、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）30、《地下工程渗透治理技术规程》（GJG/T212—2011)31、《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》(JGJ253—2011）32、《塑料门窗工程技术规程》(JGJ103-2008）33、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001）34、《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190—2010）35、《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004)36、《民用建筑工程部室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）37、《建筑变形测量规范》(JGJ8—2007）38、《建筑工程冬期施工规范》（JGJ/T104—2011）39、《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》（CECS117：2000）40、《武汉市市政工程细部施工操作指南》（桥梁工程）2012.7.1实施41、《武汉市市政工程细部施工操作指南》（道排工程）2012.1。
施工及验收规范
施工及验收规范施工及验收规范一、施工规范1. 遵守工程施工所需的法律法规和技术标准，不得违规施工。
2. 施工前应进行充分的勘测和设计，确保施工的质量和安全。
3. 施工现场应按照规划要求清理整理，确保施工安全。
4. 施工材料应符合国家相关标准，质量可靠。
5. 施工现场应建立健全的安全管理制度，确保工人和他人的安全。
6. 施工过程中应及时解决出现的问题，不得出现较大的施工差错。
7. 施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自改变。
8. 施工设备和机械应符合国家相关标准，操作人员应具备相应的资质。
9. 施工材料应按照相关要求进行验收和入库管理，防止使用不合格材料。
10. 施工现场应配备必要的施工人员和设备，确保施工顺利进行。
二、验收规范1. 施工结束后，应进行合理的清理整理，确保施工现场的环境整洁。
2. 施工质量应按照国家相关规定进行验收，不合格部分应做好整改。
3. 施工过程中应及时记录施工工艺和参数，以备验收时使用。
4. 施工质量验收应由专业人员进行，确保验收结果的客观和准确。
5. 施工完成后应及时对设备和结构进行保养和检修，确保使用功能正常。
6. 施工完成后应进行验收报告的撰写，记录施工质量和验收结果。
7. 验收报告应按照相关规定保存，方便以后的维护和管理。
8. 验收过程应与业主进行沟通和确认，确保验收结果的满意。
9. 验收不合格的部分应及时整改，直到符合相关要求为止。
10. 验收合格后应按照相关规定进行验收登记，确保施工的合法合规。
通过实施以上的施工及验收规范，可以有效提高工程施工的质量和安全。
同时，也能够确保工程的验收结果客观和准确，让业主和施工单位都能够满意。
在日常的施工中，我们应时刻遵守相关规范，严格执行施工和验收的要求，确保工程的质量和安全。
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主要施工验收标准及规范机械、设备国务院令第373号《特种设备安全监察条例》质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程劳人（1998）1号锅炉压力容器焊工考试规则劳发部（1993）441号锅炉压力容器无损伤检测人员资格考试规则安全监察暂行条例SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件GB150-1998 钢制压力容器（加2000年第1号、2004年第2号修改单）GB151-1999 管壳式换热器（加2002年第1号修改单）GB15386-1994 空冷式换热器GB16409-1996 板式换热器GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范（离心机压缩机）HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4701-2000 钢制塔式容器JB4703-94 压力容器无损检测（第1号修改单）JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法管道施工及验收规范劳动部发（1996）140号压力管道安全管理与监察规定[国质检锅]2002 253号压力管道安全管理与监察规定SH3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3501-2001 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3502-2000 钛管道施工及验收规范SH3518-2000 阀门检验与管理规程SH3520-2004 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3526-2004 石油化工异种钢焊接规程SHJ509-88 石油化工工程焊接工艺评定SH/T3401-3401-96 石油化工管道器材标准（合订本）SH/T3412-99 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收SH/T3413-99 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收SH/T3414-99 石油钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T3518-2000 阀门检验与管理规程SH/T3520-2004 石油化工铬钼耐热钢焊接技术规程SH/T3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T3523-1999 石油化工镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3525-2004 石油化工低温钢焊接规程SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-2003 石油化工不锈钢复合钢焊接规程GB2649-89 焊接接头机械性能实验取样方法GB2650-89 焊接接头冲击试验方法GB3323-87 刚熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式尺寸GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和摊上结果的分级GB/T12605-90 钢管环缝溶化焊对接头透照工艺和质量分级GB/T15830-1995 钢制管道对接环焊缝超声波探伤法和检验结果分级GB/T5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范HGJ222-92 铝及铝合金焊接技术规程HGJ223-92 铜及铜合金焊接及钎焊技术规程JB/T9092-1999 阀门的检验与实验FJJ211-86 夹套管施工及验收规程电气-GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(2002版)GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50254-96 低压电器施工及验收规范GB50255-96 电力变流设备施工及验收规范GB50256-96 起重机电气装置施工及验收规范GB50257-96 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ147-90 高压电气施工及验收规范GBJ148-90 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90 母线装置施工及验收规范仪表SH/T3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程GB4717-2005 火灾报警控制器通用技术条件GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范GB0374-2006 工业自动化仪表工程施工及验收规范YD5103-2003 通信管道工程施工及验收技术规范给排水SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3533-2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB0263-97 气体灭火系统施工及验收规范GB50281-98 泡沫灭火系统施工及验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范CECS236：2002 建筑给水绿化聚氯乙烯（PVC-C）管管道工程技术规范CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CECS164 埋地硬聚氯乙烯偶爱死管道工程技术规范采暖通风GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50274-98 制冷设备，空气分离器设备安装工程施工及验收规范防腐与保温SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规程SH/T3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准SH3522-2003 石油化工绝热工程施工工艺标准SH3531-2003 隔热耐磨混凝土衬里技术规范GB4272-92 设备及管道保温技术通则GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T11790-1996 设备及管道保冷技术通则GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T4013-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准其它SH3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准SH3053-2007 石油化工工程建设交工技术文件规定GB/T5905-86 起重机试验规范和程序GB10183-88 桥式和门式起重机制造机轨道安装公差GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范HGJ20201-2000 化工过程建筑起重施工规范HG231-91 化学工业大中型装置试车工作规范HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准YD5103-2003 通信管道工程施工及验收规范ZSH162-1998 建设项目生产准备与试车规定.劳动安全卫生质量监局锅发【1999】154号压力容器安全技术监察规程劳动部令第3号建设项目（工程）劳动安全卫生监督规定SH3004-1999 石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3063-1999 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范SH/T3146-2004 石油化工噪音控制设计规范SH3505-99 石油化工施工安全技术规程GB2894-2008 安全标志GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级GB5144-2006 塔式起重机安全规程GB5817-86 生产性粉尘作业危害程度分级GB6067-85 起重机械安全规程GB1877-2002 辐射防护规定GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程GB12801-2008 生产过程安全卫生要求总则GB13329-91 建筑卷扬机安全规程GB13955-2005 漏电保护器安装和运行GB15579-2008 弧焊设备安全要求GB50034-2004 工业企业照明设计标准GB50057-94 建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50116-98 火灾自动报警系统设计规范GB50194-93 建筑工程施工现场供电用电安全规范GB/T3068-93 高处作业分级GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范（99年修订版）GBJ16-87 建筑设计防火规范（2001年局部修改版）GBJ122-88 工业企业噪声测量规范GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范（97年修订版）JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范（附条文说明）工业质量检测评定标准SH3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50164-92 混凝土质量控制标准GB50204-2002 混凝土结构工程质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50243-2002 通风与空调工程施工质量检验检验评定标准GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50309-92 工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB/T50315-2000 砌体工程现场检测技术标准GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准钢结构GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ81 《建筑钢结构焊接技术规范》GB3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3098 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB4053.1 《固定式钢直梯》GB4053.2 《定式钢斜梯》GB4053.3 《固定式防护栏杆》GB4053.4 《固定式钢平台》GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。