4607.03现浇箱涵拱涵,混凝土箱涵(跨径8m以内)

合集下载

预制混凝土箱涵

DB510100 四川省（区域性）地方标准DB510100/T XXXX—XXXX预制混凝土箱涵Precast Concrete Box Culvert（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施发布DB510100/T XXXX—XXXX目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 分类 (4)5 原材料及构造 (6)6 技术要求 (7)7 试验方法 (9)8 检验规则 (11)9 包装、运输和贮存 (14)10 使用规定 (15)11 产品合格证 (15)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由成都市建筑材料行业协会提出。

本标准由成都市建筑材料行业协会负责起草。

本标准参加起草单位：成都市建筑材料行业协会、四川国统混凝土制品有限公司、成都德新水泥制品有限公司、四川华西绿舍建材有限公司、四川华构住工有限公司、成都市地建实业有限责任公司。

本标准主要起草人：何国惠、刘川、陈明轩、赵忠文、赵晓博、刘洋、陈波、车大桥、胥仕齐。

本标准为首次发布。

预制混凝土箱涵1 范围本标准规定了预制混凝土箱涵的术语和定义、分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存、使用规定、产品合格证书等内容。

本标准适用于城市综合管廊、电缆沟、电缆隧道、地下水道、横断排水路、储水槽、横断地下通道、道路铁路涵洞等市政行业地下管网工程所需的预制混凝土箱涵（以下简称箱涵）。

生产其它用途的箱涵，由供需双方另行商定。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB 700 碳素结构钢GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热扎光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋GB 8076 混凝土外加剂GB 13788 冷轧带肋钢筋GB 18173.3 高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50069 给排水工程构筑物结构设计规范GB 50204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB 50838 城市综合管廊工程技术规范GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 16752 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T11837 混凝土强度检验GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准JCJ 18 钢筋焊接及验收规程JCJ 63 混凝土用水标准JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63 公路桥涵地基与基础设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

4607.14混凝土箱涵钢筋(集中加工,跨径5m以内)

工程名称工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
现浇箱涵拱涵，混凝土箱涵钢筋（集中加工，跨径5m以内）
单位
工作内容
工程内容：1）搭、拆脚手架及跳板；2）组合钢模拼拆及安装、拆除、修理、涂脱模剂、堆放；3）钢筋除锈、制作、电焊、绑扎及骨架吊装入模；4）混凝土配运料、拌和、运输、浇筑、捣固及养生；5）摇头扒杆移动。
人机配组
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
二 2001002 2001022 2009011
材料费 HPB400钢筋 20-22号铁丝
电焊条
1
单位
单价
元
工日 146.28
单位量
合计量
定额定额单价数量
1212.08
8.286 1212.08 8.286
元
t
3247.86
kg
4.79
kg
5.73
3362.09 1.020 3312.82 1.020 2.056 9.85 2.056 6.880 39.42 6.880
三
机械使用费
元
8009025
汽车式起重机提升量t 5以内
8009027
汽车式起重机提升量t 12以内
台班台班
674.97 846.59
8015007 数控立式钢筋弯曲中心台班 842.01
8015028 8099001
交流电弧焊机容量 kv.A 32以内
小型机具使用费
台班 223.24
元
1.00
427.79 0.000 0.00 0.000

【完整版】箱涵施工组织设计

国颁《工程建设标准强制性条文》 (公路工程) 2002《桥涵通用图》 G205 SQQT-04《公路工程技术标准》 (JTGB01—2003) 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—2000)1、工程简况本工程结构类型为钢筋砼箱涵。

桩号为 K00+000，孔径为+++++,基础砂砾垫层，垫层上为 C20 砼基础,箱身及翼墙为 C30 砼,与路面的正交角为 90 。

2、地质情况土质情况主要为黏土、亚黏土。

3、此工程的主要工程数量(以通道单幅计算) 砂砾垫层：C20 砼基础:C30 砼涵身：C30 翼墙：Ⅱ级钢筋:洞口隔水墙浆砌片石：锥坡护坡浆砌片石：锥坡勾缝 7.5#水泥砂浆：老桥拆除混凝土：老桥拆除沥青：箱涵施工采用就地浇筑工艺,全箱分两次浇筑,第一次浇筑至底板内壁以上 30cm,;待砼强度达到设计值的 90％以上后继续进行第二次剩下部份浇筑 ,两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面 .各类钢筋搭接处一律用铁丝绑扎 ,有条件时进行焊接，钢筋搭接应严格按照通用设计图要求进行。

拆除翼墙模板时要避免产生大的震动，翼墙及箱身两侧墙暗地里填土,应在箱身砼强度达到设计强度的 100%后方可进行。

要求分层对称夯实,每层压实厚度不超过 15cm,密实度不小于 96%。

在夯实质量不易保证的范围内,应以砂砾回填侧墙以外各自 2米的范围,该处通道施工完成后采用4%+2%的石灰水泥土填筑。

施工过程中，对填土高度大于 0.5 米的箱涵，在箱顶覆土厚度小于 0.5 米时，严禁任何重型机械和车辆通过。

用于软土地段时，每座箱涵均需在箱身中部(中央分隔带下)连同基础设置变形缝一道,再向两边隔 6-8m 设一道，接长箱涵在洞身中部可不设变形缝，新老通道连接处应设置，其防水措施按 QT-4-3 图中所示方法处理。

通道基础的砂砾垫层,出入口 2m 范围内应比洞身部份增加 30cm,其余区段的设置深度可根据使用要求结合地基土情况确定。

工程箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。

（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。

（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。

（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。

开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。

施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后，进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。

混凝土箱涵施工方案

混凝土箱涵施工方案箱涵混凝土等级为C30，抗渗级别S8，方涵每隔30m设置一道变形缝，缝宽3cm，选用CB300X6—30橡胶止水带，热压机硫化胶合法连接，方涵覆土5m。

一、垫层铺设基坑开挖完成并经监理工程师验收合格后浇筑10cm厚混凝土垫层，沿方涵纵向两侧用10*10方木做模板，铝合金杠尺杠平，木抹子收面。

依据支模要求，在垫层上设置预埋钢筋套。

二、钢筋加工及安装1、进场的各种型号的钢材，在施工前，根据施工要求和工程师的要求进行取样试验，检验钢材的质量。

钢筋焊接采用电弧焊，加工好的焊件进行抽样检查，合格后方能使用。

钢筋在加工厂加工成型，平板车运输到施工现场，吊车调入基坑内进行安装。

2、根据施工图纸钢筋分三步进行绑扎，首先绑扎底板钢筋，并预埋侧墙钢筋；待底板混凝土完成后绑扎侧墙钢筋；顶板底模完成后进行顶板钢筋的绑扎。

3、在混凝土垫层上将各主筋的具体位置分别在各个部位进行弹线，保证钢筋位置和间距的准确。

分布筋根据设计的间距利用挂通线的方法进行绑扎。

钢筋绑扎要牢固，弯钩平面垂直于混凝土平面，绑扎铁丝要按倒，朝向钢筋骨架内侧，不得深入混凝土保护层内。

4、为保证钢筋各层距离，根据设计要求，底板、顶板利用铁凳架立上层筋，铁凳的高度为两层筋的间距。

墙体两侧筋加联系筋固定，联系筋的长度为两侧筋的距离。

5、由于方涵较高，预埋的侧墙钢筋和绑扎好的侧墙钢筋为防止发生移位，用铁管固定在临时脚手架上，待支模前拆除。

6、已绑扎成型的钢筋工程，在混凝土浇筑以前，禁止蹬踏并保证钢筋表面的洁净。

7、绑扎好的钢筋，根据设计的保护层厚度，在支模板前进行垫块的绑扎，垫块绑扎成梅花型布置，绑扎牢固。

三、模板制作安装1、模板采用钢木结合，内侧模板采用大块复合胶合板，外侧模板采用大块铁模板拼装，模板根据设计图纸的尺寸在工厂组装成型，其制作过程的偏差，必须在规范规定的范围内；模板的设计、制作要保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑时的侧向压力和振动力，确保混凝土结构外形尺寸的准确。

混凝土箱涵施工方案

混凝土箱涵施工方案
1工程概况
本工程（二队）主要工作内容为总长10.8km （5+300〜16+100的新建工程，路面
结构为20cm厚天然颗粒料底基层、20cm厚级配碎石基层、沥青粘结层及透层、10cm厚沥青混凝土面层，设计时速110km/h;其中包括道路范围内植被的清理、土石方开挖与回填、排水、桥梁的施工，标识与标线，以及路缘石・防撞护栏等交通附属设施。

钢筋混凝土箱涵工程数量表
箱涵采用C25混凝土，其余部位均采用C15混凝土，钢筋保护层厚度为30mm涵洞基底承载力不小于160KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。

2编制依据
主要编制依据如下表所示（包括但不局限于）：
3施工准备
(1 )熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求，施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底，满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008 的相尖规定，确保交底内容无遗漏，每份交底到位。

确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。

(2 )熟悉施工现场环境，排查清理施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

针对此类工程存在的上述危险源，现场定期和不定期的自检和排查。

4资源配置
4.1投入人力
根据本工程实际情况，确保工程建设目标，原地面处理工作由作业队伍负责，项目
副经理主管，各作业工区根据施工进度及强度进行人力配备，拟配置职工65名人员配备(见下表)。

现浇箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。

（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。

（2）设置施工便道，方便材料运输。

（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。

（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。

（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。

（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。

箱涵及人行通道工程专项施工方案

目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、主要工程量 (5)4施工方案 (6)5总体施工进度计划 (19)6机械设备投入 (19)7冬季施工技术措施 (20)8质量管理措施 (24)9安全保证措施 (26)10专项安全措施 (28)11文明施工措施 (28)1、工程概况1.1概述生态园21号线人行通道工程位于生态园21号线道路桩号K0+460及K0+697处。

其中，桩号K0+460（过街通道一）主通道为南北走向，两侧均设置出入口。

通道全长74.4m，内净宽6m；桩号K0+697（过街通道二）主通道为南北走向，两侧均设置出入口。

通道全长38.7m，内净宽6m。

生态园21号线箱涵工程位于生态园21号线道路桩号K0+028及K0+448处。

其中，桩号K0+028(箱涵一)采用单孔（净宽2m×净高1.5m）钢筋混凝土箱涵，顶、底板、侧墙厚28cm，箱涵全长40米。

桩号（K0+448）箱涵二采用左右布置2孔（净宽3m ×净高2.8m）钢筋混凝土箱涵，顶、底板厚40cm，侧墙厚40cm，箱涵全长58米。

1.2地层岩性根据地表调查和钻探揭露，箱涵及人行通道场地岩土特征自上而下分述如下：①层素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿~湿，松散，由粉土、黏性土和碎石组成，表层见有植物根系，未经压实处理，回填年限为5-20年。

该层普遍钻孔揭露，厚度:0.30～1.50m,平均0.79m;层底标高:61.36～84.72m,平均69.33m;层底埋深:0.30～1.50m,平均0.79m。

②层粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，可塑，土质较均匀，干强度中等，韧性中等，偶见铁锰质结核，夹有碎石。

局部相变为粉土、砂。

该层大部分钻孔揭露，厚度:0.70～11.30m,平均 5.36m;层底标高:53.71～80.02m,平均64.55m;层底埋深:1.50～11.70m,平均6.11m。

②-1层碎石土（Q4dl ）：黄褐色，褐色，松散～稍密，湿～饱和，磨圆度较差，碎石粒径一般为3～5cm，最大粒径为60mm。

排水混凝土箱涵专项施工方案

洪宇建设集团公司：排水混凝土箱涵专项施工方案排水混凝土箱涵专项施工方案一、工程概况园一路K0+820、K1+050低水渠设计坡向为由西北往东南，通过重力流向东百往玫瑰湖，低水渠主体为1.6×2.1m、1.8×2.2m、2.1×2.8m箱涵，两头接顺现状排水土明沟。

箱涵结构形式为单孔结构，其中1.6×2.1m箱涵全长487米，边墙厚40cm , 1.8×2.2m（450米长）、2.1×2.8m（90米长）箱涵边墙厚50cm；顶底板主筋均为25、22钢筋（HRB335级），箱涵主体结构采用C40混凝土，抗渗等级S4，垫层采用C10混凝土或C20毛石混凝土浇筑，混凝土保护层厚度除底板下层为4cm，其余均为3cm，涵顶上覆土为1.5米。

园一路K1+840低水渠设计考虑排放低地势冲沟水，设6座检查井，沿线不考虑高位雨污水接入，而山径流截及两端地表水收集、排放措施：山地雨洪水应设渠道收集，并设沉砂池后才能接入临时进水口，低水渠主体为1.8×2.2m箱涵，箱涵结构形式为单孔结构，全长511.5米，箱涵边墙厚50cm,顶底板主筋为25钢筋（HRB335级），箱涵主体结构采用C40，S8混凝土，垫层采用C15混凝土浇筑，混凝土保护层厚度均为4cm。

园一路K2+605低水渠设计只接收排放物流园北侧山冲和规划小区的雨水，设计渠坡向为由西北往东南，通过重力流向东排往玫瑰湖。

低水渠主体为2.4×3.4m双孔箱涵，两头设浆砌石梯形明渠接顺现状排水土明沟，箱涵结构形式为双孔结构，全长446米，箱涵中、边墙厚均为60cm，顶底板主筋为25、22、16钢筋（HRB300，HRB335级），箱涵主体结构采用C40，S8混凝土浇筑，垫层采用C10混凝土浇筑，混凝土保护层厚度均为4cm，涵顶上覆土为2米。

1洪宇建设集团公司：排水混凝土箱涵专项施工方案二、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改水和施工测量工作。

钢筋砼箱涵施工方案

钢筋砼箱涵施工方案钢筋混凝土箱涵施工专项方案1.1 工程概况 ........................................................................... ................................................. 3 1.2 编制依据 ........................................................................... ................................................. 3 1.3 编制原则 ........................................................................... ................................................. 3 1.4 适用范围 ........................................................................... ................................................. 3 二、施工部署 ........................................................................... .. (4)2.1、组织机构 ........................................................................... ............................................... 4 2.3、劳动力安排计划 ........................................................................... ................................... 4 2.4、投入的主要施工机械设备 ........................................................................... ................... 4 2.6、技术准备 ........................................................................... ............................................... 5 三、施工进度计划 ........................................................................... ................................................ 5 四、主要施工方案 ........................................................................... (5)4.1 施工程序 ........................................................................... ................................................. 6 4.2 施工方法 ........................................................................... . (6)4.2.1测量放样 ........................................................................... ....................................... 6 4.2.2施工导....................................... 6 4.2.3护坡施工、基坑开挖 ........................................................................... ................... 6 4.2.4地基承载力检测 ........................................................................... ........................... 6 4.2.5箱涵底板施工 ........................................................................... ............................... 7 4.2.6墙身及顶板施工 ........................................................................... ........................... 7 4.2.7沉降缝处理 ........................................................................... ................................... 7 4.2.8 台背回填 ........................................................................... .... 错误！未定义书签。

现浇箱涵工程实用模板与支架专项施工规划方案

成都资阳三岔湖合作区域起步区市政道路 2 标段—滨湖路工程箱涵模板与支架专项方案编制单位：四川沃特市政工程股份编制日期：二〇一五年四月目录一、工程概况 (1)二、施工组织和管理机构 (1)三、箱涵涵身施工工艺流程 (2)四、施工进度方案 (3)五、箱涵涵身施工要点 (3)六、扣件钢管顶板模板支架计算 (4)七、腹板〔墙〕模板计算 (5)八、施工技术要求 (5)九、平安管理 (11)十、确保工程质量的措施 (14)十一、文明施工 (14)十二、预防伤害平安生产事故应急救援预案 (15)一、工程概况成都资阳三岔湖合作区域起步区市政道路 2 标段 -滨湖路工程共有箱涵 1 座，本箱涵为×单孔箱涵，中心里程桩号K0+192，箱涵中心线与设计混合车道中心线斜交，涵长。

采用整体式钢筋混凝土涵身，扶壁式挡土墙翼墙。

箱涵净孔尺寸为×。

顶板厚40cm，底板厚 40cm，边腹板厚 40cm，涵身为现浇 C30 混凝土。

底板下缘浇注20cm C20 混凝土垫层，其下为浆砌片块石垫层。

二、施工组织和管理机构工程经理工程副经理工程技术负责人项测质目安资量材负检工料全料工责程员员员员人师混其钢模他筋板凝综土合班班班班组组三、箱涵涵身施工工艺流程测量放样浆砌片钢筋检验钢筋制作浇注垫层砼绑扎底板及腹板40cm 钢筋安装模板浇注底板及腹板40cm 砼模板撤除搭设顶板支架和模板绑扎腹板及顶板钢筋安装腹板模板浇筑顶板和腹板40cm 砼撤除模板和支架砼养护砼养护四、施工进度方案见附件 3。

五、箱涵涵身施工要点1、编制依据①施工图设计文件及地勘报告，以及设计变更、图纸会审纪要、补充、修改图纸及文件资料。

②国家有关的政策、法规、施工验收标准和工程建设标准强制性条文〔城市建设局部〕，以及现行有关施工技术标准、标准等。

③?公路桥涵设计标准? ；④?公路桥涵施工技术标准? ；⑤?公路桥涵施工手册? ；⑥?公路桥涵钢结构及木结构设计标准?JTJ025-86；⑦?建筑施工脚手架实用手册? ；⑧?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021；⑨?建筑施工扣件式脚手架平安技术标准?JGJ130-2001。

箱涵专项施工方案

箱涵施工专项施工方案之杨若古兰创作编制：审核：审批：一、工程简况二、编制根据及相干规范1、蠡塘河桥工程招、投标文件、施工图设计2、现场踏勘的施工环境及地理条件3、《公路桥涵施工技术规范》4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》三、工期计划本工程计划开工时间为2016年10月28日，竣工时间为2017年5月25日.具体开工时间根据总监理工程师公布的开工指令为准.四、施工筹办情况1、施工人员筹办情况劳动力情况表2. 机械及料具机械及料具情况表五、施工方案1、施工放样技术人员用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经复核无误后，进行施工放样.2、基坑的开挖基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm，以便于施工.当地质情况良好时，边坡可不设支持；当容易塌方时，可设临时支持，以包管边坡的波动性.基坑开挖完成后，基底达到图纸请求地基答应承载力.据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施.为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边沿挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干.基坑开挖完成后，应通知地质勘察部分进行验槽.3、地基处理地基处理范围根据桥梁全宽+2×m×全长，并在地基两侧边沿外设降排水沟各一道，确保地基满足旱地施工请求.地基处理的方式为浇筑10cm厚封底C15细石砼.4、支架搭设支架选用承载力大、平安可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×3.5扣件式脚手钢管支架.立杆搭设纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，步距为1.5m.支架两侧各设两道剪刀撑，两头设三道横向剪刀.支架搭设完成后根据设计及《钢管满堂支架预压技术规范》（JGJT194-2009）请求进行不小于15kpa/㎡的堆载预压，以清除支架的非弹性变形，收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱的根据，预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分配，在跨中设置L/1000的预拱度.箱涵施工支架考虑用Φ48碗扣式钢管或Φ48扣件式脚手钢管搭设满堂支架.Φ48碗扣式钢管搭设满堂支架，搭拆方便，施工速度快，适合本工程施工.5、模板制安、钢筋绑扎5.1、模板制安模板由底模、侧模等构成，采取δ高强度覆竹胶板.模板的楞木采取60×90（松木）方木，安插间距以30cm之内.模板在现场按施工图建造，所有连接件须使模板能束装，并使其裁撤时不致损坏.加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度.模板和支架必须有足够的强度、刚度和波动性，以确保砼浇筑和振捣时模架不发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止发生移位，确保砼结构外形尺寸精确.模板的建造，构造尽可能支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑工艺请求.拼制模板时、板边找平刨直.模板接缝紧密，拼接缝内嵌公用胶带嵌缝条，确保接缝无漏浆，概况光滑，无凹坑、皱折等缺陷.模板在每次使用前应清洗干净，所有模板与砼接触面涂刷公用脱模剂.、模板支架的裁撤5.2.1、非承重侧模板在砼强度达到2.5Mpa时方可裁撤.5.2.2、当构件跨度大于4m时，在砼强度达到设计强度的75%的请求后，方可裁撤.5.2.3、如设计对裁撤承重模板、支架另有规定，按照设计规定裁撤.5.2.4、梁模支架的卸落从跨中向两端支座顺次轮回松动木楔卸落.5.2.5、裁撤模板、卸落支架时，严禁用猛烈地敲打和强扭的方法进行.、模板的保护及维修5.3.1、吊装模板时轻起轻放，禁绝碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平衡、精确，不得兜挂钢筋.用撬棍调整大模板时，应留意呵护模板下口海绵条.严酷控制拆模时间，拆模时按程序进行.拆下的模板应加强管理，分类分规格妥当堆放，及时补缀.拆模时要留意对成品加以呵护，严禁破坏.5.3.2、模板维修模板使用后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口阳角.当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，利用公用腻子嵌平、磨光，并刷木模呵护剂，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后再反复利用.、模板、支架安装质量请求模板支架基础完成，支架搭设前及每联搭设完，施加荷载前均应进行检查、验收，检查杆件的设置联结、支持、剪刀撑等构造是否符合请求.检查底座是否松动，地基是否沉陷，立杆是否悬空等.模板、支架安装的答应偏差（见下表）、钢筋绑扎钢筋需严酷由钢筋翻样专职技术人员按设计施工图和国家尺度进行分批、量、规格下料后方可加工，钢筋绑扎前应清除垫层概况的垃圾，在垫层概况弹出基础地位的控制墨线.钢筋建造加工终了，在实际功课地绑扎，钢筋绑扎终了，由业主和监理现场验筋，经认定后，方可浇注砼.钢筋安装绑扎施工严酷按设计请求的钢筋排列顺序施工，采取梅花型绑扎方法.钢筋呵护层厚度、钢筋地位及标高都要从严控制.6、箱涵底板、墙身、顶板施工箱涵浇筑采取现浇成型，全箱沿高度方向可分为二次浇筑，第一次先浇筑至底板内壁以上30cm处或更高一些，第二次再浇筑剩余部分，为防止收缩裂缝发生，应尽量缩短两次浇筑的间隔时间（准绳上不得大于7天），同时采纳施工措施降低二次浇筑砼温度.两次浇筑的施工缝应进行认真的处理，凿除浮浆、气泡等不实的地方，清洗干净；边墙内侧的竖向主筋尽量采取通长钢筋，尽量减少接头.箱涵顶板施工与底板对应，墙身施工前，将施工缝处砼概况凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净.然后绑扎墙身钢筋，经监理检检验收后支设墙身模板.墙身模板采取δ=1.8cm 厚竹胶板，以60×90木枋为竖向背楞，间距30cm,横向2根φ48钢管辅以双向φ16＠60cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm，螺杆外衣φ20PVC管.顶板支模搭设满堂支持架，双向间距100cm，顶板模板采取δ=1.8cm厚竹胶板拼装而成，以60×90木枋作背楞，间距30cm，φ48满堂钢管脚手架作支持体系.模板拼缝采取夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆.顶板模板经监理检检验收后按设计图纸安装顶板钢筋.在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净.经监理工程师检检验收后浇筑砼.混凝土采取搅拌运输车运至现场，泵车入模.墙身砼应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，半途不得间断构成施工冷缝.间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出加密拉杆，裁撤挡板，将分段接缝处采取涂刷沥青浆膏木板隔开，从头穿入加密拉杆加固，将杂物清理并冲洗干净后，进行第二次砼浇筑.浇筑C30砼的同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填时间. 待砼强度达到设计强度70％后可拆模.裁撤内外侧模板，抽出对拉螺杆，采取1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵.为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵色彩与墙身砼色彩色泽分歧后进行封堵填抹.砼浇筑时要对其塌落度进行测量，不满足请求的应予以清退出场，现场做好试块并进行养护.7、混凝土养护(1)、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水不异.(2)、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板坚持湿润，砼养护时，概况覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的概况坚持湿润.(3)、每天洒水的次数，以能坚持混凝土概况经常处于湿润形态为度，洒水养护的时间为7d.8、变形缝的处理变形缝应按施工设计图纸施工，沿全部涵身设置通缝，宽2cm，两头夹涂沥青浆膏的木板，在顶板处用沥青麻絮塞缝，顶板伸缩缝处摆布50cm的范围用三层沥青两层油毡处理.9、箱涵的检验评定10、涵背回填涵背回填土采取6%灰土回填，两侧对称填筑，分层夯密实，请求每层厚度不大于20cm，压实度不小于96%，灰土上方采取30cm水稳碎石和搭板调平路面铺装层同桥梁，即4cm 细粒石沥青混凝土+6cm中粒石沥青混凝土铺装.箱涵实测项目11、挡墙、台背回填、搭板施工基础采取机械开挖，挖至路基底标高30cm时，采取人工挖基找平，然后进行钢筋砼挡墙施工，浇筑至顶面设计标高.挡墙按图纸请求在端部设置沉降缝，挡墙砼达到设计强度经检检验收可进行台背回填.台背回填土采取6%灰土回填，两侧对称填筑，分层夯密实，请求每层厚度不大于20厘米，压实度不小于96%，灰土上方采取30cmC30素混凝土调平路面铺装层同桥梁，即4cm 细粒石沥青混凝土+6cm中粒石沥青混凝土铺装.回填完成并符合规范请求后绑扎搭板钢筋，钢筋采取绑扎接头时，接头长度不得小于35d，单面焊接长度不得小于10d.搭板钢筋完成经监理工程师验收合格后就地浇筑搭板砼.12、冬期施工措施12.1、冬期施工概念（1）、本工程施工过程要经历冬季，按照国家的施工技术规程的规定，日平均气温连续五天低于5℃即进入冬期施工，所以在组织施工时应采纳冬期施工措施包管工程能够正常施工.（2）、冬期施工技术措施的编制进入冬期施工前，工程技术人员编制冬期施工技术措施，包管工程施工的各项措施都能得到落实，确保冬期的施工质量.冬期施工技术措施按照“经济、合理、能包管工程质量”的准绳进行.12.2、冬期施工次要技术措施(1) 掺加防冻剂在混凝土中和砂浆中掺入防冻剂，其品牌和掺量须在经试验确定的前提下才干使用.添加早强防冻剂，次要为缩短混凝土和砂浆的初凝时间，加快其强度的增加，以获得抗冻的功能.(2) 混凝土搅拌用水泥采取水化热高的普通水泥.(3)砼要按照经试验配制好的掺加防冻剂的配合比配置，并严酷控制水灰比.(4) 垫层封盖前，应将基坑采取帆布等材料覆盖.防止冻胀地基变形和地基接触点上的砼冻结.(5) 模板内的裂缝和孔洞要堵塞密实.(6) 竖向结构的砼浇注时，应控制砼的着落高度，减少砼的热量损失.13、雨期施工措施13.1、雨期施工的筹办工作因为雨期施工持续时间较长，而且大雨，大风等恶劣天气具有突然性，是以应认真编制好雨期施工的平安技术措施，做好雨期施工的各项筹办工作.13.2、雨期施工措施（1）、合理组织施工根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安插，对必须在雨期施工的工程拟定无效的措施，睛天抓紧室外功课，雨天安插室内工作，留意天气预告，做好防汛筹办.（2）、做好施工现场的排水a、根据施工总平面图，利用天然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水疏通.b、应严酷按防汛请求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟.c、雨期应做好傍坡边沿的处理，防止滑坡、塌方威逼工地.d、雨期应设专人负责，及时疏浚排水，确保施工现场排水疏通.13.3、运输道路雨期应指定专人负责维修路面，对路面不服或积水处及时修睦.13.4、雨期施工的用电(1) 各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置.(2) 机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩.+(3) 雨期前应检查照明和动力线有没有混线、漏电、电杆有没有腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生.(4) 雨期要检查现场电气设备的接零、接地呵护措施是否牢靠，漏电呵护安装是否灵敏，电线绝缘接头是否良好.(5)各种固定机械设备、电气设备、配电箱，必须搭设防雨棚，挪动设备、配电箱必须用雨具覆盖.(6)现场临时设施必须定期平安检查，如无情况及时处理.(7)易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料必须做好防雨措施.(8)基坑施工时，设排水沟和集水井，项目部配备充足水泵及响应的排水管，及时排除积水和土层的渗水，把水位控制在垫层概况以下30cm.(9)设专人负责明沟排水的疏通和维修，包管施工道路不积水，留意收集气象预告材料，现场要有晴雨表，配备足够的抽水设备及防台风防汛的应急材料.六、交通导改蠡塘桥采取半幅封闭施工半幅通行方案，共四阶段.前期筹办阶段：裁撤硬化北半幅机非隔离带，人行道及桥东沿河边绿化带，此阶段对近况交通影响较小，交通组织保持近况.一阶段以以近况平分带北侧为围挡边，围挡施工拉森钢板桩.机动车改移到北半幅双向通行.道路宽度为2条机动车道（4m×2）.东向西人非借用北侧围堰通行.西向东借用近况南半幅非机动车道通行.二阶段以以施工好的拉森钢板桩北边向南3m为围挡边，围挡施工南半幅.机动车改移到北半幅双向通行.道路宽度为2条机动车道（4m×2）.东向西人非借用北侧围堰通行.西向东借用一阶段施工好的拉森钢板桩地位通行（宽度2.5m）.三阶段：以道路中线向北2.2m围挡施工北半幅.车辆借用二阶段施工终了的南半幅双向通行（2.5m人非混行道+ 4m 机动车×2+2.5m人非混行道）.七、施工平安包管措施1、确立平安检查轨制由注册建造师组织，各本能机能部分、功课队组管理人员介入，对施工现场每月进行一次联合平安大检查，平安员及功课队组平安管理人员对施工现场每班进行一次平安放哨，并填写《平安检查日志》，技术负责人及平安技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查.施工员鄙人达生产任务时，必须向施工功课队进行书面平安交底.2、加强平安教育项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场平安教育.功课人员交换工种前进行新工种的平安技术教育，并经考试合格后方可上岗，严酷履行“三级平安教育”.坚持全员平安教育轨制，提高施工人员的自保与互保认识，将平安生产义务制落实到各本能机能部分，各功课班组义务到人.3、完美平安呵护设施合理安插施工场地，临时房屋建筑集中规划，安插必须符合消防平安条例的规定及请求，施工现场设置夺目、统一的平安标记.4、严酷控制方案审批程序和落实情况每一道工序开工前，必须作出针对性强、内容详实的施工方案和方案落实履行措施（模板、支架、支持等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批后实施.方案审批后，及时下达施工技术、平安交底，实施过程中严酷监督检查.5、开展猜测、预防工作针对施工过程中可能发生的平安事故，开展猜测、预防工作，找出工程施工平安风险点，并拟定出响应的对应措施，防患于已然.6、平安工程师经常对现场进行巡查检查，纠正平安生产中的各种隐患，发现背反操纵规程的人员要立即避免，停工整改.7、多工种功课时，必须设专人负责，统一批示，彼此配合.所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴个人劳动呵护用品，凡不符合平安规定者，严禁上岗.8、严禁班前喝酒，进入施工现场禁绝嘻戏打闹，禁止从事与本职工作有关的事情.八、文明施工包管措施1、场地1.1 施工场地该当整平，清除妨碍物，无坑洼和凹凸不服；1.2 场地旱季应不积水；1.3 施工现场应具有良好的排水零碎，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流；1.4 地面该当经常洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡.2、道路2.1 施工现场道路应疏通，该当设轮回干道，满足运输和消防请求；2.2 骨干道应平整坚实，且有排水措施，硬化材料可采取石屑、焦渣、砂砾等压实整平，包管不沉陷、不扬尘，防止泥土带入市政道路；3、封闭管理施工现场的功课条件差，不服安身分多，在功课过程中可能伤害功课人员，也可能伤害现场之外人员.是以，施工现场实施封闭式管理，将施工现场与外界隔离，防止“扰民”和“民扰”成绩，同时呵护环境、美化市容.3.1 施工现场围护沿工地四周连续设置，除出入口外，不得留出缺口；3.2 施工现场围挡普通应高于1.8m；3.3 禁止靠围挡内侧堆放泥土、沙石等物品，严禁将围挡做挡墙使用；3.4 雨后、大风后和春融季节该当检查围挡的波动性，发现成绩及时处理；3.5 施工现场固定出入口应安插人员值班，防止非施工人员进入施工现场；九、环境呵护措施1、社区服务施工现场建立不扰民措施，安插义务人管理和检查.与四周社区定期联系，听取定见，对合理定见及时采取处理.工作该当有记录.2、相干法律法规国家关于呵护和改善环境，防治净化的法律法规次要有：<<环境呵护法>>、<<大气净化防治法>>、<<固体废物净化环境防治法>>、<<环境噪声净化防治法>>等，在施工时该当盲目恪守.3、防治大气净化3.1 从事块片石、级配碎石及土方运输采取密闭式运输车辆或采纳覆盖措施；3.2 施工现场出入口处采纳包管车辆清洁的措施；3.3 施工现场根据风力和大气湿度的具体情况，进行灰土回填、转运功课；3.4 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、废纸等会发生有毒、无害烟尘和恶臭气体的物资.3.5 施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放尺度请求.4、防治水净化4.1 现场废水不得直接排入市政污水管网和河流；4.2 现场存放的油料、化学溶剂等设置专门的库房，地面进行防渗漏处理；5、防治施工噪声净化5.1 施工现场应按照现行国家尺度<<建筑施工场界噪声限值>>及<<建筑施工场界噪声测量方法>>拟定降噪措施，并对施工现场的噪声值进行监测和记录；5.2 施工现场的强噪声设备应设置在阔别居民区的一侧；5.3 对因生产工艺请求或其他特殊须要，确需在22时至次日6时期间进行强噪声功课的，施工前建设单位和施工单位该当到有关部分提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民；5.4 夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放；5.5 对发生噪声的施工机械、机具的使用，采纳消声、吸音、隔声等无效控制降低噪声.十、模架计算书砼封面上钢管地位放置宽度为20cm、5cm厚木板，满堂钢管支架的立杆就搭设在箱涵底板上.1、模板支架计算方案模板支架采取满布式Φ48×3.5钢管，搭设尺寸为：立杆沿桥梁方向纵距0.9m，立杆的横距0.6m，平面尺寸为：纵向10m，横向8.5m+17m.地面以上0.3m处安插一道纵横扫地杆，向上步距h=1.5m.支架的两侧均有设置二道剪刀撑，全高m的支架，每隔四排设置一道横向剪刀撑（根据JGJ130规范）.1）荷载尺度值①模板及支架自重： KN/m²；②新浇钢筋砼自重：15 KN/m2；③施工荷载：取 KN/m²；④振捣砼时发生的荷载：取2 KN/m²；2）荷载设计值①=1.32 KN/m²②×15 =18 KN/m2③=3.5 KN/m²④×2=2.8 KN/m²3）荷载组合m²m²2、竹胶板计算:1）模板力学功能：弹性模量：E=6500N/mm2抗弯强度：ƒim=35N/mm2截面抵抗矩：21000×122=24000mm3惯性矩：31000×123= 144000mm4截面积：A=1000*12=12000mm22）抗弯强度计算m²跨内最大弯矩：M max=ql22弯应力为：V max2< ƒm=35N/mm23）竹胶板挠度验算：根据模板的受力特点，可将其简化为三等跨均布荷载感化的连续梁进行计算,如下：通过计算1.2cm厚胶合板满足受力请求.3、满堂支架上纵向方木次楞计算:1) 方木力学功能：弹性模量：E=10000N/mm2抗弯强度：ƒt=9N/mm2截面抵抗矩：260×902=81000mm3惯性矩：360×903=3645000mm4截面积：A=60×90=5400mm22）抗弯强度计算满堂支架上的纵向方木采取6cm*9cm方木，材质为花旗松.纵向方木中到中的间距为25cm.梁体25cm宽的均布荷载：m²=5.705 KN/mM max=1/8ql22=0.578 KN.mW=1/6*bh2=1/6*6*92=81cm3ƒt =M max2＜9N/mm2［ƒt］3）抗剪承载力验算τmax587Mpa<[f v]= 1.6 Mpa4）挠度验算根据以上计算可知，纵向6cm*9cm方木，按照中到两头距为25cm分布，满足承重请求.在方木的使用过程中，要严酷控制方木的质量，方木的木节尺寸、裂缝、隨心等目标要符合材质尺度.4、立杆波动性计算1)每根立杆承受的荷载N=×KN＜30.3KN，满足请求.（Φ48×3.5钢管对接立杆，当步距为1.5m时，立杆答应荷载为30.3KN;Φ48×3钢管对接立杆，当步距为1.5m时，立杆答应荷载为26.8KN/根，均满足请求.）Φ钢管回转半径iA=489mm²i=√（482+412）/2 =15.78㎜22)按强度计算，立杆的受压应力σ =N/A=13830/489=28.28N/ mm²＜f=215N/ mm²3）按波动性计算立杆的受压应力①长细比λ=L/i=1500/15.78=φ=0.676②轴心受压构件波动系数φ= 0.676③立杆波动性验算σ=N/φA=13830/(0.676×489)= N/ mm²＜f=215N/ mm²④立杆答应承载力验算[N]=φAf=0.676×489×KN＞1KN，满足请求⑤如采取搭接后立杆答应承载力，得[N]=12.4 KN＜1KN 则不满足请求，所以选用对接立杆.5、扣件抗滑移计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≤R C其中R C——扣件抗滑承载力设计值，取6.0KN；R——KN×0.54㎡=KN计算中R取最大支座反力，R=13.83KN当直角扣件的拧紧力矩达40～65N.m时，单扣件在12KN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取6.0KN；双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12KN.是以单靠纵向及横向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力的设计计算不满足请求，考虑采取下部设置双扣件，其抗滑容许荷载为12+6=18KN＞R=13.83KN.6、横杆的强度和刚度验算模板直接放在顶端横杆上时，横杆承受均布荷载.顶端横杆上先放4根檩条，再放模板时，则横杆随集中荷载.横杆可视作连续梁，其抗弯强度和挠度的近似计算如下：在集中荷载感化下：跨内最大弯矩：M max=K M××××10-6 Mpa< ƒm=205 Mpa挠度验算: ωmax=K w Fl3××3/(100××105×106××10-8)=0.688（㎜）≤[ω]=l/400=1.5（㎜）在均布荷载感化下：弯应力为：σmax=M max/W=ql2/10w≤f=（20538×2）/（10××10-6Mpa＜205 Mpa挠度验算:ω=K w ql4/100EI≤[ω]max×17388×4/(100××105×106××10-8)= 0.89（㎜）＜[ω]=l/400=1.5（㎜）7、立杆基础承载力计算立杆基础为90cmC35钢筋砼底板，其垫层土层为层黏土，承载力为200kpa，满足上部立柱的感化力.基础承载力计算立杆基础底面积平均压力应满足P≤f g其中P——立杆基础底面的平均压力（KN/㎡）P=N/AN——上部分传至基础顶面的轴向力设计值N=13.83KN A——基础底面积0.18㎡(JGJ130规范第5条规定，地基承载力调整系数为，基础底面积A=P/（0.4 ×f g）=1KN/（0.4×200）=0.17㎡，按×0.3考虑，地基承载力小于180KN时，则加大基础底面积).f g——地基承载力尺度值200KN/㎡P=N/A=1/0.18=KN＜200KN8、附图模板支架立面图。