消防外网施工、消防维修工程、消防水箱间工程技术标部分

XXXXXXX消防维修投标文件项目名称：XXXXXXXXXX X防维修投标文件内容：投标文件技术部分投标人：（法人章）法定代表人：（印鉴）2015年6 月15日一、施工组织设计1.1. 施工技术措施................................................. 1.1.1火灾自动报警调试 ....................................... 1.1.2消火栓加压外网 (3)1.3消防泵房 ............................................... 6.2. 工程质量保证措施 (7)2.1质量目标 ............................................... 7.2.2质量保证体系 ........................................... 7.2.3过程质量控制 .......................................... 8.3. 安全生产文明施工措施 ........................................ 9.4. 进度计戈。

保证措施 (10)5. 项目经理情况 ............................................... 1.16. 主要机具使用计划 (12)7. 劳动力安排使用计划 (12)二、售后服务承诺及维保方案1.3三、系统技术性能及方案15四、产品性能及选型介绍16、施工组织设计1.施工技术措施1.1火灾自动报警调试火灾自动报警系统调试方案为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。

主要内容为线路测试，报警与灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。

火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

严格按照系统设计要求的功能进行调试。

调试负责人由有丰富经验及资格的专业技术人员担任，所有参与调试的工作人员职责明确，并按照调试程序进行工作。

调试人员应在系统调试前，认真阅读消化系统原理图、平面图（施工布线图）。

透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。

1. 调试前准备：1）按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表、仪器应经计量部门检验合格，并在有效期内。

2）查对各种记录的文件表格是否齐全；3）检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。

2. 调试过程：1）线路测试及外部检查：按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电线是否到位,是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。

2）线路校验：先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。

可采用数字式多路查线仪检查。

检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。

3）单体调试：所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。

（1）探测器的检查：在安装施工现场一般作定性试验。

对丁开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测。

若无这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器接出一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自检、报警等功能，对探测器进行单体试验。

（2）报警控制器的试验：报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。

开机后将所带上探测器进行编码，并在平面图上作详细记录。

对丁与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试；如果是探测器问题则更换探测器。

对带不上的报警点，首先到现场测量直流工作电压是否到位，若无电压则是线路问题，再检查回路电流的正确性。

正常情况下，平■均每个报警点的监视电流大约为0.2-1mA,量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个报警点监视电流值“X”报警点总数）相差不大（10mA以内），则说明回路各探测点工作状态正常。

若相差较大，说明回路中有一个或几个报警点的工作状态不正常，则要检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流测量正常为止。

如线路无问题，再查看探头与底座接触是否良好。

如果这两种可能性均已排除，则必须更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。

对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自动充电功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。

如果通用控制器到楼层显示器联调，所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障，则可能是通讯线极性接反。

如果某台楼层显示器挂不上，则可能是楼层显示器程序的芯片未写入层显号或层显通讯口损坏，可将这台楼层显示器的程序芯片换在其他的楼层显示器上试验查出原因。

如果主、从控制器（集控——区控系统）联调，同样如此；所有从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。

后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。

如果某台区控挂不上，则可能是区控中未编入区控号或区控通讯口损坏。

(3) 火灾探测器的现场检测火灾报警系统联调结束后，应采用专用检测仪对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。

对丁感烟探测器可采用点型感烟探测器试验器进行测试。

对其感烟功能进行测试。

一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮，表示探测器工作，否则不正常。

对丁感温探测器可使用点型感温探测器试验器进行测试。

当温源对准待测探测器，打开电源开关，温源升温，10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。

(4) 联动控制系统的调试开通开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。

对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。

调试完毕后，将调试记录、接线端子表整理齐全完善。

最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。

4) 整体调试开通单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。

1.2消火栓加压外网施工步骤测量放线T土方开挖T管道施工T阀门井施工T压力试验T土方回填1. 施工测量施工前，按照施工蓝图和测量控制网进行防线。

测量工作要做好测量记录。

测量应使用合格的仪器，测量前对仪器进行检查调整，非建设单位提供的坐标点应仔细校核。

临时标高线和已测量的关键坐标点设置牢固，易丁观测，标记活晰，同时对其做好保护2. 管沟开挖开槽准备：管沟开挖前将现场障碍物情况提前报告甲方，在建设单位的组织下了解地下情况并作出标记。

机械开挖要严格控制标高，沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应填补密实，为防止超挖或扰动槽底，槽底应留0.1~0.2m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工活理挖至标高，并同时修整槽底，沟槽应分段开挖，地下有特殊情况时用人工开挖时，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应设支撑保护。

沟槽开挖时，堆土应尽量堆在沟上的一侧，堆土距槽口边缘不宜小丁0.8m, 以免塌方，沟槽堆土不得影响其它专业施工。

同时按照相关规定进行放坡，排水管按照设计进行坡度处理。

3. 管道施工1）下管：采用吊车配合下管时，严禁将管子沿槽帮滚动，使用尼龙吊带或专用吊具，不得损坏管道。

PE管要均匀的铺设在砂垫层上，接口处要自然形垫对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，垂直方向发生错位时，应掉正砂垫层使之接口对齐。

2）对口：管道对口（PE管）前应先修口活扫，管端面的坡口角度、纯边、间隙应符合有关技术规定，PE管（钢管）不得在对口间隙火焊帮条或加热缩小间隙施焊工。

管道对口根据管径大小选择合适的专用对口热熔器具，不得强力对口钢管对口错口规定：对口时应内壁齐平，采用300mm直尺在接口内壁周围顺序贴着，错口允许的偏差应符合规范要求。

4. 阀门井施工砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；1）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；2）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大丁30mm,偏心收口时每层收进不应大丁50mm；3）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；4）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。

6）井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平■稳。

7）井盖选用的型号、材质应符合设计要求，设计未要求时，宜采用复合材料井盖，行业标志明显；道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。

5. 压力试验1）管道试验前，应对管道、阀门及其它附届构筑物进行检查，对管道的标高、坐标及回填质量进行检查，管道的施工记录是否齐全等。

2）确定好管线的注水点、排水点、放空口、压力表的设置位置，压力表的参数应满足试验要求，使用前应校正，向管内注水时在最高点设置放气阀，放水时放气阀必须打开。

3）管道内充满水后，升压时要缓慢分级升压，每升一级应检查管身及接口，当无异常现象后再继续升压。

水压升至试验压力后保持20分钟，检查接口、管身及阀门无破损及漏水现象，压力下降在规范要求内时管道强度试验为合格。

4）管道回填前应用闭水法进行严密性试验。

试验管段按井距分隔，闭水试验前管道及检查井外观应检查合格管道未回填土且沟槽内无积水，5）管道闭水试验时以管道不漏水、实际渗水量小丁等丁允许渗水量为合格。

6）管道试验合格后，竣工前应进行冲洗，冲洗采用洁净水流且不小丁1.0m/s, 连续冲洗直至出水口处的浊度、色度与入水口处的冲洗水浊度、色度相同为止。

6. 土方回填1）管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道除锈防腐、坐标、标高、坡度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；管道在水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小丁500mm,水压试验合格后应及时回填剩余部分；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填；沟槽具备回填条件后应及时回填。