预应力混凝土用钢棒报告
预应力混凝土用钢材试验方法标准变更(GBT 21839-2019)
二、涉及参数的变化内容 1、拉伸试验
1.3 试验程序 1.3.5 在装引伸计前,宜给试样预加负荷(预期最大负荷的约10%)。 1.3.6 断后伸长率(A)测定原始标距为公称直径的8倍。有争议时,
A的测定采用手工法。(原标准未详细说明) 1.3.7 当试样在距夹具3mm之内断裂,若所有指标满足要求,则结果有
二、其他参数学习 1、扭转试验(GB/T 239.1)
1.1 试验设备:适用0.1mm~14mm金属线材 1.2 环境:温度(10~35)℃,严格(23±5)℃ 1.3 样品:试样平直;必要时进行矫直(矫正时,不得损伤、扭曲试样);局部硬弯不 得用于试验 1.4 试验程序
试验机夹头之前长度为50d,不能满足可协议30d,但要求≥210mm; 放置试验可施加0.5%~2%拉紧力(10mm~14mm无需施加); 扭转速率≤30r/min(试样温度不超过60℃); 未达到扭转次数,断口离夹头≤2d,则试验无效。
1、修改了规范性引用文件 2、修改并增加了部分符号 3、修改了试样一般规定 4、修改了拉伸试验,增加对拉伸试样的要求,拉伸试验测量增加了参数A和Z, 增加Agt的测量可以采用人工法,细化弹性模量(E)的测量 5、修改了弯曲试验结果判定 6、增加了反复弯曲试验设备内容 7、增加了镀层附着力试验 8、修改了对引伸计相关技术要求 9、应力腐蚀试验溶液处增加了对化学试剂的安全提示 10、增加了刻痕长度要求 11、增加了防腐润滑脂含量检测 12、增加了护套厚度测量 13、增加了镀层均匀性试验 14、增加了锌层质量试验
效,否则试验无效,重新试验
二、涉及参数的变化内容 1、拉伸试验
1.3 试验程序 1.3.8 弹性模量的测定 在力-伸长率曲线中,用0.2Fm~0.7Fm范围内的直线段的斜率除以试样的公称横
5-金属材料检验与试验(作业指导书)
金属材料检验与试验1适用范围本作业指导书适用于钢筋混凝土、预应力混凝土和普通混凝土用热轧带肋钢筋、碳素结构钢、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、一般用途低碳钢丝、预应力混凝土用钢丝、铁路桥梁铸钢支座。
2细则2.1本作业指导书用于混凝土结构用钢材的进货检验及常用力学性能的检验、试验操作提出作业指导。
2.2对从事此标准试验人员均应通过有关部门资质认可,并具有合格上岗证,方可从事此项检验与试验工作。
2.3对钢材检验、试验作业中使用的各种仪器设备,均应通过有关部门校验合格后,并在有效使用期内方可使用。
3依据标准3.1《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2-2007);3.2《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2008);3.3《碳素结构钢》(GB700-2006)3.4《一般用途低碳钢丝》(YB/T 5294-2009)3.5《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-2008)3.6《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223-2014)3.7《铁路桥梁铸钢支座》(TB/1853-2006)3.8《冷轧带肋钢筋》(GB 13788-2008)3.9《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)3.10《预应力混凝土用钢棒》(GB/T 5223.3-2005)3.11《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T 20065-2006)3.12《环氧树脂涂层钢筋》(JG3042-1997)3.13《无粘结预应力钢绞线》(JG161-2004)3.14《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2010)3.15《普通螺纹基本尺寸》(GB/T196-2003)3.16《普通螺纹公差》(GB/T197-2003)4分类、牌号4.1热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成,热轧带肋钢筋分为HRB400、HRB500两个牌号。
4.2碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成,例如:Q235-A·F。
8.16预应力钢棒报告
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哈大铁路客运专线TJ-1标段 预应力混凝土钢棒试验报告
委托单位 工程名称 使用部位 生产厂家 表面形式 代号标记 送 样 人 项 公称直径 公称横截面积 抗拉强度 目 Dn (mm) S n (mm2) Rm (MPa) Rp0.2(MPa) 标 准 规 定 值 试 1 2 表号:铁建试报00 批准文号:铁建设函[2009]27号 报告编号 委托编号 委托日期 报告日期 代表数量 出厂合格证号 送样见证人 件 3 编 4 号 5 6
规定非比例延伸 强度 延性级别
最大力总伸长率 Agt (%) 断后伸长率(L0 =8dn) A(%) 弯曲压头直径 D(mm) 弯曲角度 弯 弹 曲 性 结 模 α(°) 果 量(GPa) 60%公称最大力 100h后 应力松驰率 (%) 初 始 负 荷 70%公称最大力 80%公称最大力 60%公称最大力 70%公称最大力 80%公称最大力 检测评定依据: 试验意见: 监理意见: 该批预应力混凝土钢棒所检项目均符 《预应力混凝土用钢棒》(GB/T 5223.3-2005)、《金属材料 室温拉 合《预应力混凝土用钢棒》(GB/T 伸试验方法》(GB/T 228-2002)、《 5223.3-2005)标准要求。 金属应力松弛试验方法》(GB/T 10120-1996)、《金属材料 弯曲试验 方法》(GB/T 232-2010)或《金属材 料 线材 反复弯曲试验方法》(GB/T 238-2002)。 试验 复核 技术负责人 单位(章)
预应力混凝土用钢棒现状及发展前景
【 关键 词】 预应力混凝土用钢棒 ; 新品种 ; 发展
建立了质量管理体系 , 因此面向顾 客的生产 、 开发 、 经 营销售等一系列 活动均有了质量管理上的保证 在工程应用方 面 , 国产预应 力钢棒的应用领 域 已从铁路 、 公路拓 展为建筑 、 水利 、 能源及岩土锚 固等工程领域 。 典型工程有 同济大学图 书馆、 上海电视塔 、 北京 西客站 、 世博园展馆 、 沈大高速公路 、 郑 州黄河 大桥、 虎门大桥 、 江阴大桥 、 三峡水利工程 、 黄河小浪底水利工程 、 秦山 核反应 站二期工程等 截止 到 目 前, 我 国预应力钢棒 的品种 、 规格 、 档次及实物质量水平 1 . 我国预 应力钢棒 发展 历史 预应 力混凝 土用 钢棒 于上世 纪 6 O 年 代在 日本 问世 。 2 0 世纪 8 O 经国家建筑钢材检测 中心及 国家商检局 测试确认完全 达到 了国际先 已跻身于 国际先进行列 。 年代 中期引入我 国。由于 当时 国内生产设备 自 动化程度 比较低 、 工序 进水平 . 3 . 我国预应力钢棒发展趋势 不连续 .使得早期开发 出的国产预应力钢棒产 品的生产 效率很低 、 成 随着预应力混凝土工程设计和施工技术的不断完善与提高 . 在 预 本较高 、 难 以形成规模生产 。 “ 八五 ” 期 间, 国内几家企业相继与科研 院 所一 同研制 出了 自 动化程度较高 的连续化预应力钢棒生 产线 . “ 九五” 应 力混凝 土结构工程 中对 预应力钢棒 的性能及其适用 性要 求越来越 结合预应力钢棒市场现状及有关生产与使用方面的情 况. . 笔者提 期 间. 国内几家企业相继从 国外引进 了 1 O 条预应力钢棒生产线 。 1 9 9 4 高。 一 是随着预应 力钢棒 年预应力混凝土用钢棒在我 国唐钢 问世 以来 . 特别是南 方沿 海一带经 出以下几个方 面的内容供有关方 面人员参考 : 济建设 的加速 . 建筑业迅猛发展 。 一下使预应力钢棒 的市场 活跃起来 。 市 场的升温 .预应力钢棒 生产发展 的速 度已超过 了其 市场发展 的速 盲 目投资上线 , 会 面临一个 十分严 峻的市场竞争形势 。 为避免企业 使得 国产及引进 的生产线纷纷上马. 预应力混凝土用钢棒现已成为我 度 。 供求失衡 , 投资情况因视周边市场饱 和度而定 ; 二是预应力钢棒 国预应力钢材 中的一个新品种 。“ 十一五” 期间 , 以P c钢棒为主的《 高 扎堆 , 它对生产设备及 检测手段 、 技术 等均有较 强钢筋与高强高性能混凝土应用关键技术研究》 被列为 国家“ 十一五” 是一个 高技术 含量的产 品。 建议 采取提升 岗位人 员的操作技 能 . 提高产 品的成 材率及作 支撑项 目. 由中国钢铁研究总院新冶高科技集 团有 限公 司轧 钢工程事 高要求 . 并 以成材 率及吨产品 、 吨能耗指标为工 、 效式的管理模 式 : 三 业部作为一个课题进 行攻关 . 目前产 品性 能及使用状 况 良好 . 并 已形 业效率 . 是原料线材 的质 量及生产供应在 预应力钢棒 生产中 占有相 当重要的 成国家标准( G B / T 5 2 2 3 . 3 ) 地位. 如何在短期 内解决各 自的问题 , 开发 出优 质的预应力 钢棒用原 2 . 我 国预应力钢棒市场现状 不但 对预应力钢棒生产厂 。 而且对钢厂本身也是 一件大好事 ; 预应力混 凝 土用钢棒包 括公称 直径 6 ~ 1 6 m m. 表 面形状 分为光 料线材, 四是开拓预应 力钢棒新 的使用 领域是 预应力钢棒生产厂 的当务之急 . 圆 、螺旋槽 、螺旋肋 、带肋 四种类型 , 1 0 8 0 M P a 、 1 2 3 0 M P a 、 1 4 2 0 M P a 、 随着该项研究取得 实质性的 1 5 7 0 M P a 四个强度等级 其中 . 主要用作管桩用钢的螺旋槽钢棒分 为 冶金部科技司 已经在积极组 织这项工作. 预应 力钢棒 的市场前景会愈加广 阔。 公称 直径 7 . 1 m m、 9 . O m m、 1 0 . 7 m m、 1 2 . 6 m m 四种规格 。 其原 料为 中低碳 进展的同时 . 低 合金钢热 轧钢筋 . 通过感应 淬火 、 回火 等工艺使 得 P C 钢棒 具有如
预应力混凝土用钢棒及其生产工艺的生产技术
本技术介绍了一种预应力混凝土用钢棒及其生产工艺,其重量百分比化学成分为:C:0.19-0.26%,Si:0.55-0.70%,Mn:0.85-1.13%,S≤0.025%,P≤0.025%,Cu≤0.20%,Cr:0.080-0.095%,Mo:0.25-0.39%,镧系稀土:0.2-0.4%,余量为Fe;镧系稀土的组分质量百分比为:镧:13-19%,铈:21-24%,镨:23-25%,钕:16-20%,镝:11-14%,其余镧系元素:3-5%,以上镧系稀土各组分之和为100%,该预应力混凝土用钢棒强度高、延性好、抗滞后断裂性强、低松弛、易焊接等优点,该生产工艺简单易操作、节省钢材节省成本。
技术要求1.一种预应力混凝土用钢棒的生产工艺,该钢棒重量百分比化学成分为:C:0.19-0.26%,Si:0.55-0.70%,Mn:0.85-1.13%,S≤0.025%,P≤0.025%,Cu≤0.20%,Cr:0.080-0.095%,Mo:0.25-0.39%,镧系稀土:0.2-0.4%,余量为Fe;所述镧系稀土的组分质量百分比为:镧:13-19%,铈:21-24%,镨:23-25%,钕:16-20%,镝:11-14%,其余镧系元素:3-5%,以上镧系稀土各组分之和为100%,其特征在于:该混凝土用钢棒的生产工艺按如下步骤进行:㈠按重量百分比化学成分在钢厂经过冶炼、热轧和缓慢冷却制成带有或没有螺纹的钢棒,冶炼温度:1400-1580℃,粗轧温度:960-995℃,精轧温度:925-940℃,所述缓慢冷却采用斯太尔摩延迟冷却工艺,斯太尔摩入口端速度控制在15-17m/min,出口端速度控制在27-29m/min,平均冷却速度为2-4℃/s;㈡将轧好的钢棒送入感应加热器加热到990-998℃,加热时间3-5min;㈢将感应加热完成的钢棒不经过保温直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理,淬火冷却速度190-220℃/s,淬火冷却时间6-27秒,使钢棒温度冷却到Ms点以下9-25℃;㈣将淬火后的钢棒经过回火加热炉加热到590-610℃,保温5-7min;㈤将回火后的钢棒冷却到室温,冷却采用水冷与空冷结合,先采用水冷以3-5℃/s的冷却速率将钢棒水冷至370-390℃,然后空冷至310-330℃,再采用水冷以1-2℃/s的冷却速率将钢棒水冷至250-270℃,最后空冷至室温;㈥对钢棒逐个检查,剔除表面有缺陷的钢棒;㈦将检验合格的钢棒用丝带进行打捆并称重,最终入库。
3.预应力混凝土(PHC)管桩工艺规程
预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程版 次 A 页 码 14/16 主题 预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程 生效时间 2013-08-30 ①不掺(磨细砂、S95矿粉)的混凝土管桩②掺(磨细砂、S95矿粉)的混凝土管桩b.养护池蒸汽管道必须保持畅通。
蒸汽能在池内对流,以使上、下温度差尽量减少。
c. 养护池盖要密封,池口槽钢用水封或沙封,防止跑汽。
池底不能有积水,每天要把池底冷水定时或定高排干净。
编制/日期 冯耀坤2013.08.30审核/日期 批准/日期静停1h升温1.5h恒温4.0h (65~70℃)降温0.5h时间h温度℃时间h静停1h升温1.5h温度℃恒温4.0h (85~90℃)降温0.5h开盖脱模开盖脱模预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程版 次 A 页 码 15/16 主题 预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程 生效时间 2013-08-30 d. 养护池入模要使长模、大规格模放入底层,短模和小规格模落入上层,有条件可使用同一池子放同一规格模,且管模要跑轮对跑轮放置。
e. 升温前尽量使混凝土在池内保持有一段静置时间,静置时间按最后一根模入池算起,时间可按实际需要而定,在模具充裕、池子满足情况下可延长一些静置时间,模具不充裕时也可调整静置时间。
f. 降温要求缓慢,禁止开盖急速降温,尤其是冬季更应注意,以防止管桩开裂,脱模后的管桩混凝土强度要求大于C40。
3.9.2高压蒸汽养护(高压釜养护)a. 高压养护不分掺与不惨(磨细砂、S95矿粉),采用同一养护制度。
高压养护制度见下表:b. 经常检查釜内轨道是否正常,接口是否平稳,发现异常及时检修。
c. 检查蒸汽压力表,安全阀是否正常。
每个高压釜头尾应各有一个压力表,两表误差≯±0.02MPa 。
编制/日期 冯耀坤2013.08.30 审核/日期 批准/日期压力Mpa时间h升压1.5h 恒压 4h (1.05 0.05Mpa )降压2h全开釜门静停0.5h 拉桩出釜(气温<10℃,或下雨时半开釜门静停0.5h,全开釜门静停1h )。
PC钢棒
目前PC钢棒生产中的主要问题
1 冷镦性能和焊接性能方面 母材的抗拉强度一般均能达到,但镦头强度和焊点 强度往往不合格。镦头有镦裂现象或镦头拉断时, 断口不是在镦头的下部均匀的颈缩。有的斜裂成锯 齿状。分析其原因可能有两点:1.)国内钢锭中S、P 含量远比国外该种钢棒这两种元素含量高几倍,故 易引起冷脆性和热脆性;2.)热处理技术不过关,产 品力学性能不均匀。
2回火温度 在淬火温度适当,淬火组织良好的情况下淬火 选择适当的回火温度,可以得到不同强度级别的钢 棒。PC钢棒的回火也是采用快速热处理,同淬火工 艺一样,其温度和时间也应严格控制。在钢棒从回 火炉出来一定要加速冷却,以免发生回火脆性。在 高成分钢号热处理时,回火线温度控制在450~ 500℃之间。但处理低成分时,回火线温度降到 350~400℃也是没有问题的。
PC钢棒相关资料
简介
预应力混凝土用钢棒(Steel Bar for Prestressed Concrete)是由日本高周 波热炼株式会社于20世纪60年代开发的 一种技术含量很高的预应力钢材,1964 年获准日本专利,属于预应力强度级别 中的中间强度级。由于它具有高强韧性、 低松弛性、与混凝土握裹力强、良好的 可焊性、镦锻性、节省材料(如 φ11mmPC钢棒可代替φ20 热轧钢筋)等 特点,已被广泛应用于高强度预应力混 凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路 轨枕等预应力构件中,在国际、尤其是 亚洲具有十分广阔的市场。
2迟滞断裂 该种钢棒成盘后,室温经一段时间出现滞后断裂现 象,钢棒盘卷断裂成数段。PC钢棒的延迟断裂是各 种内外因素综合作用下的延迟断裂,引起PC钢棒延迟 断裂的有材料内在的缺陷因素,也有钢棒加工、后续 加工及工作环境的外在应力因素。
3松弛性能 产品的松弛性能一般难以满足标准要求的< 1.5%。 一般的产品的松弛率已经远远超过了技术指标的要 求。有个别的甚至达到20%多。分析其原因主要是热 处理制度不过关。
预应力钢棒技术及应用 - 复件(1)
预应力钢棒事业部
★对两种材料工程用量进行对比
精轧螺纹钢强度低,所以选用直径较大规格,造成钢材浪费。 而预应力钢棒强度较高,可选用直径较小规格,可节约30%以上的 钢材,其经济效益和社会效益显著。 用量对比见下表 选用锚具 极限拉力(KN) 规格(mm) 重量(Kg/m)
预应力钢棒
精轧螺纹钢
262
262
预应力钢棒
根据材料成型工艺 可分为:①精轧螺纹钢 筋②钢丝、钢绞线③预 应力钢棒。 根据深加工工艺和施 工方法可分为:有粘结、 缓粘结、无粘结及体外 预应力筋。
精轧螺纹钢筋 钢绞线
预应力钢棒事业部
1.金属预应力材料特点
特征项 材质 精轧螺纹钢筋 低合金钢 钢绞线 高碳钢 预应力钢棒 中碳合金钢
成型工艺
锚固长度 张拉长度2m 张拉长度5m 张拉长度10m
预应力钢棒事业部
4.预应力钢棒螺纹锚具与同类产品安全性分析
• 精轧螺纹钢螺纹螺距大,螺纹 升角大,容易松动(φ32精轧 螺纹钢螺纹升角为9.4度 ), 而预应力钢棒螺纹锚具螺纹升 角小防松性能高。(螺纹升角 为1.7度), • 钢绞线夹片锚施工时通过超张 拉解决应力损失大问题,而行 业内对超张拉并没有统一标准, 使得工程存在安全隐患。 • 钢绞线韧性差,延伸率低,造 成产品抗震吸能性差,材料断 口为脆性断口。
预应力材料技术
—预应力钢棒技术及应用 马永存 预应力钢棒事业部
预应力钢棒事业部
Contents
目录
预应力技术及材料 /01
金属预应力材料
预应力钢棒技术 预应力钢棒应用
/02
/03 /04
预应力钢棒施工
/05
预应力钢棒事业部
一.预应力技术及材料
预应力混凝士用钢棒最大力总伸长率的测试研究
预应力混凝士用钢棒最大力总伸长率的测试研究作者:范玫光陈巧飞孙本荣邓少奎杨聚星林双平来源:《科技创新导报》2012年第05期摘要:从测量操作和反映材料变形行为的角度对比了预应力混疑土用钢棒的两种延性指标——断后伸长率和最大力总伸长率,井通过试验分析了引伸计测量和A-r测量两种方法度引伸计长度对测量最大力总伸长率的影响,提出了准确测量预应力混凝土用钢棒最大力总仲长率的建议。
关键词;最大力总伸长率预应力混凝土用钢捧中图分类号:TB30文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)02(b)-0050-02预应力混凝土用钢棒的廷性性能对预应力构件的整体性能具有较大影响,准确有效的评价预应力钢棒的延性性能十分重要。
目前各生产厂对预应力钢棒的延性主要采用断后伸长率(标距为公称直径的8倍)评价,该指标是沿袭日本产品标准而来,不仅与我国其他棒线材产品评价指标不一致,而且断后伸长率主要受断口处变形影响,不能充分反映钢棒整体的变形能力,所以,能够表征钢棒全长塑性变形能力的最大力总伸长率这一指标愈来愈受到重视,近来已成为产品认定中的重要指标。
然而,由于检测习惯和技术水平等原因,很多钢棒生产厂家没有将最大力总伸长率列为日常检测指标,甚至尚不能够准确测量。
对此,本文对比了多种预应力钢棒的两类延性指标,并分析了最大力总伸长率在检测操作中的影响因素,提出了准确测量该指标的建议。
1实验材料与研究方法测量Agt的常用方法有使用引伸计采集数据的方法和不使用引伸计的人工测量法,前者的精确度较高,但目前在众多钢铁生产企业中应用得不够广泛。
本文对多种试验分别采用两种检测方法进行对比,得到人工测量法的误差范围,提出是否推荐人工测量法。
此外,对于引伸计法测量A(m gt)操作中所使用的引伸计,其长度对测量结果的影响也进行了对比试验。
同时夹持100mm、200mm两个引伸计(如图1所示)。
其中,100mm引伸计采集的数据由试验机自动记录、分析并得出Aguoo值,200mm引伸计的数据由人工在线读出。
pc钢棒简介演示
在预应力混凝土结构中,PC钢棒通过 张拉产生预压应力,从而抵消部分或 全部由外荷载产生的拉应力,提高结 构的承载能力和抗裂性能。
结构特点与优势
结构特点:PC钢棒一般采用高碳钢或合金钢经热处理 后制成,具有高强度、高韧性、低松弛等特点。其表面 可根据需要进行镀锌、喷塑等防腐处理。 高强度:PC钢棒的抗拉强度远高于普通钢筋,可减小结 构截面尺寸,减轻结构自重。
表面处理
去除钢棒表面的氧化皮 、鳞皮等缺陷,提高表 面光洁度和耐腐蚀性。
关键设备介绍
01
02
03
04
加热炉
采用高效、节能的加热炉,确 保钢棒加热均匀、快速。
轧机
采用高精度、高刚度的轧机, 确保轧制过程中产品尺寸精度
和表面质量。
热处理设备
采用先进的热处理设备,确保 产品力学性能和稳定性达到要
求。
精整设备
市场需求
随着国家基础设施建设的不断推进和建筑业的快速发展,PC 钢棒的市场需求持续增长。同时,随着绿色建筑、节能减排 等政策的实施,高性能、环保型的PC钢棒产品将具有更广阔 的市场前景。
02
生产工艺与设备
原料选择与准备
01
02
03
优质碳素钢
选择低合金高强度碳素钢 ,具有良好的焊接性能和 冷弯性能。
持续改进方向
研发新型材料
探索具有更高性能、更低成本 的新型材料,以满足不断升级
的市场需求。
提升生产工艺
持续优化生产工艺流程,提高 生产效率和产品质量稳定性。
加强质量监控
建立完善的质量监控体系,实 现全过程、全方位的质量监控 ,确保产品质量的可追溯性。
推动智能制造
引入先进的智能制造技术,实 现自动化、智能化的生产和管 理,提高生产效率和产品质量
连续梁大直径预应力钢棒试验研究
研究探讨0 引言大跨度预应力混凝土梁通常在箱梁腹板部分施加竖向预应力以提高结构的抗剪性能。
目前,箱梁腹板竖向预应力体系主要以精轧螺纹钢筋为主,由于其螺纹粗糙且与张拉设备不配套,预应力筋张拉后的有效预应力难以准确控制。
另外,精轧螺纹钢筋的设计应力较低,存在钢筋材料耗费多、预应力损失大、施工质量不易控制等弊端。
因此,研究高强度的预应力钢棒及其锚固系统,拟取代传统的竖向精轧螺纹钢筋,用以控制梁体横、竖向裂缝的产生,提高结构的安全性和耐久性。
1 关键技术目前,国内外预应力钢棒在工程使用规格中最大直径为14 mm,强度为1 420 MPa。
研究开发直径为22 mm、强度为1 570 MPa级别的大直径预应力钢棒(简称钢棒)及配套的锚固张拉技术,采用螺母型锚具实现预应力锚固。
钢棒在我国公路中的应用尚属空白,国外也无相应的技术资料可借鉴,其技术难点及关键技术如下:(1)钢棒的强度不小于1 570 MPa,又必须葆有相对较高的韧性。
应确保合理的合金成份和微量合金元素的配置,提高淬火敏感性。
(2)在螺纹成型方面,采用挤压成型的方式形成相应螺纹,是一种无屑加工方法,由于不切断纤维组织,对母材的强度损失小,对于重复荷载的抗疲劳性较好。
(3)确定锚固螺母与钢棒的连接采用普通细牙螺纹,确定螺纹齿高、螺距的合理参数,使螺纹具有抗剪摘 要:针对预应力混凝土连续梁竖向预应力体系所存在的张拉力损失大、钢筋耗材多的情况,对钢筋的材质和工艺进行分析试验,研制强度为1 570 MPa级别、直径为22 mm的预应力钢棒。
通过室内试验,对比预应力钢棒与精轧螺纹钢筋的张拉锚固损失、锚固回缩量;通过现场应用试验,测试分析2种预应力体系的有效张拉力水平。
研究表明,预应力钢棒体系的有效张拉力为精轧螺纹钢筋的0.95~1.02倍,其受力及锚固性能较好,可替代精轧螺纹钢筋体系;采用预应力钢棒原位替代精轧螺纹钢筋可节约55%钢材用量。
关键词:预应力;钢棒;大直径;连续梁中图分类号:U44 文献标识码:A文章编号:1001-683X(2016)01-0061-06基金项目:山西省交通建设科技项目(14-2-05)。
04 预应力混凝土用钢材产品生产许可证实施细则
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3 企业申请生产许可证的基本条件 企业申请生产许可证,应当符合下列条件: 3.1 有营业执照,经营范围覆盖申报的产品; 3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件 2); 3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见 5.2、附件 2); 3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件(见附件 2); 3.5 有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件 2); 3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见 5.1、附 件 2); 3.7 符合国家产业政策的规定,不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污 染环境、浪费资源的情况。 3.7.1 根据《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》(国发[2005]40 号)和 《产业结构调整指导目录(2005 年本)》(国家发改委第 40 号令)规定,属于淘汰类中的落后工艺生 产装备有: 1. 复二重线材轧机 2. 横列式线材轧机 3. 三辊式型线材轧机(不含特殊钢生产)(2005 年) 4. 热处理铅浴炉 注:条目后括号内年份为淘汰期限,淘汰期限为 2006 年是指应于 2006 年底前淘汰,其余类推; 有淘汰计划的条目,根据计划进行淘汰;未标淘汰期限或淘汰计划的条目为国家产业政策已明令淘 汰或立即淘汰。 3.7.2 根据中华人民共和国工业和信息化部 2010 年第 122 号公告附件《部分工业行业淘汰落后 生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)》的规定,属于淘汰落后生产工艺装备和产品有: 1. 生产预应力钢丝的单罐拉丝机 2. 预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 3. 普通松弛级别的钢丝、钢绞线 4. 复二重线材轧机 5. 三辊横列式型线材轧机(不含特殊钢生产) 法律、行政法规有其他规定的,还应当符合其规定。 4 许可程序 4.1 申请和受理 4.1.1 企业申请办理生产许可证时,应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料: 4.1.1.1《全国工业产品生产许可证申请书》。《全国工业产品生产许可证申请书》中“产品类 别”栏填写预应力混凝土用钢材,“产品名称”栏填写预应力混凝土用钢材,“产品单元”栏按表 1 的产品单元栏填写,“产品品种”栏按表 1 的产品品种栏填写,“规格型号”按表 1 的规格型号
pc钢棒用途
PC钢棒用途1. 引言PC钢棒,全称为预应力混凝土钢棒(Prestressed Concrete Steel Bar),是一种用于预应力混凝土结构的钢材。
它通过在混凝土浇注前施加预应力,使混凝土结构具有更好的抗拉性能和承载能力。
PC钢棒广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利、地铁等工程领域。
本文将详细介绍PC钢棒的用途及其在不同领域的应用。
2. 建筑领域2.1 高层建筑PC钢棒在高层建筑中起到了至关重要的作用。
高层建筑需要承受巨大的自重和外部荷载,PC钢棒的预应力可以提高混凝土结构的抗弯和抗剪能力,增加建筑物的整体稳定性和安全性。
2.2 框架结构PC钢棒在框架结构中被广泛应用。
框架结构是一种常见的建筑结构形式,它由柱、梁和地基组成。
PC钢棒可以通过施加预应力,使柱和梁之间产生压力,从而增加整个结构的承载能力和稳定性。
2.3 预制构件PC钢棒也常用于制作预制构件,如楼板、墙板、梁柱等。
预制构件具有工期短、质量可控、施工便捷等优点,而PC钢棒的使用可以进一步提高预制构件的承载能力和抗震性能。
3. 桥梁领域3.1 桥梁梁面板桥梁是交通运输的重要组成部分,而桥梁梁面板是桥梁结构中承载车辆荷载的关键部位。
PC钢棒可以通过施加预应力,使梁面板具有更好的抗弯和抗剪能力,从而保证桥梁的安全性和稳定性。
3.2 预应力混凝土桥梁预应力混凝土桥梁是一种常见的桥梁结构形式,它通过在桥梁主梁中设置预应力钢束,使桥梁具有更好的承载能力和抗震性能。
PC钢棒作为预应力钢束的重要组成部分,起到了关键的作用。
3.3 斜拉桥斜拉桥是一种以斜拉索为主要承载构件的桥梁形式。
斜拉索需要具有较高的抗拉强度和刚度,而PC钢棒作为斜拉索的重要组成部分,可以提供所需的预应力,使斜拉桥具有更好的承载能力和稳定性。
4. 隧道领域4.1 隧道衬砌隧道衬砌是隧道内部的保护结构,用于防止地层塌方和隧道结构的损坏。
PC钢棒可以通过施加预应力,使隧道衬砌具有更好的抗压和抗震能力,提高隧道的安全性和稳定性。
PHC管桩检测报告
PHC管桩检测报告
批准:审核:校核:项目负责:
(以下空白)
第3 页共12 页
(附页1)
管桩外观质量及尺寸偏差检测结果
管桩抗弯性能检测结果
管桩预应力筋直径、数量检测结果
(附页2)
管桩螺旋筋检测结果
表4
第5 页共12 页
管桩端板尺寸偏差检测结果
(附页3)
预应力混凝土用钢棒检测结果
表6
混凝土立方体抗压强度检测结果
表7
第7 页共12 页
(附页4)
碎石级配及压碎指标检测结果
表8
第9 页共12 页
(附页5)
砂级配检测结果
表9
砂筛分曲线
第11 页共12 页
(附页6)
产品质量保证体系检查结果
表10。
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记录编号 MHTJ28-ZT2J3-GJX-JL- 20180503 规格型号 报告日期 φ16(光圆) 2018/5/18
项目
标准规定值
检测结果
公称直径D(mm) 公称横截面积Sn(mm2) 伸直性(mm/m)
16± 0.12
190.2~206.0 ≤5
重量偏差 规定塑性延伸强度 RP0.2(MPa) 抗拉强度Rm(MPa) 断后伸长率A(%) 最大力总伸长率Agt(%) 弯曲性 检测评定依据:
±7
≥1280 ≥1420 ≥7.0 ≥3.5 弯曲160° ~180° 后弯曲处无裂纹 试验结论: 该批钢棒所检项目均符合《预应力混 凝土用钢棒》GB/T5223.3-2005中标准要 求。
《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2005 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》 GB1499.1-2008 《预应力混凝土用钢材试验方法》 GB/T21839-2008 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》 GB/T228.1-2010 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232-2010 《金属材料弹性模量和泊松比试验方法》GB/T22315-2008
新建蒙西华中铁路(湖南境内)
预应力混凝土用钢棒试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 产地厂名 代表数量 0t 中铁二局集团新运工程有限公司平江制梁场 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 桥梁横向连接 0 批号:20180471 报告编号 委托编号 MHTJ28-ZT2J3-GJX- 20180503 GJX-WT- 20180503
试验
复核
批准
单位(章)
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