43塔吊附墙顶升加节方案

目录

一．编制依据 0

二．工程概况： (1)

三．设备简介： (2)

四．附墙安装、顶升人员组织网络： (3)

五．塔吊附墙现场情况及受力计算 (3)

六．塔吊附墙安装过程 (4)

七．塔吊附墙安装后的检查 (5)

八．塔吊顶升加节过程 (6)

九．附墙安装、顶升加节后的检查 (8)

十．环境职业健康安全技术措施 (8)

十一．附图 (10)

塔吊附墙安装、顶升加节方案

一、编制依据

1、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）

2、《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)》（建设部第659号公告）

3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）

5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

6、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）

7、塔吊说明书及工程图纸

二、工程概况

扬州新城吾悦广场工程I标段建设基地位于扬州市江都路东侧，竹西路南侧。该工程由中扬州新城悦盛房地产发展有限公司投资兴建，江苏筑森建筑设计股份有限公司设计，江苏邗建集团有限公司施工总承包，常州建工建设监理有限公司监理。

本标段工程总建筑面积约为14万㎡，主要由1#、2#、3#、15#、16#、17#、18#、23#、25#、33#、35#、38#、39#、42#、43#楼建筑组成：

三、设备简介

1、QTZ40B1（ZX4608）型塔式起重机是由江苏正兴建设机械有限公司生产，于2014年1月出厂，出厂编号：3。

2、QTZ40B1型塔式起重机总设计安装高度140米，独立自由高度32米。在最大独立高度（32m）使用时需标准节9节，塔身安装超过32m时，在塔身高22.6m 处开始安装第一道附墙，向上每隔15m增加一道，附墙以上自由端不超过25m。

3、塔机附墙装置的组成

附着装置主要由固定框架和可调节丝杆组成。固定框架由焊接框架结构组成，紧固在标准节周围。可调撑杆由杆件和调节丝杆组成。调节丝杆可以在较大范围内改变撑杆长度，因此塔机中心与建筑物外墙之间的距离可在一定范围内变化。杆件的材料、长度和截面应由实际情况决定。（参见说明书中结构图，如下）

4、建筑物附着点的荷载值

5、本塔吊附墙安装、顶升加节方案为安装在该项目正兴QTZ40B1型塔机，起重臂长46m，塔机中心至建筑物附着点距离：一端约为5.9m，另一端约为6.5m（详见附图）。

四、附墙安装、顶升人员组织网络

附墙安装施工负责人：陈瑞松

安装施工技术负责人：卞大伟

安装施工安全负责人：王春贤

塔机安装班长：殷忠

参加塔吊安装人员：王飞鸿、钱久华、李玉明、石坚秋等人

五、塔吊附墙现场情况

1.本塔吊在该项目使用时初始安装高度为28m（8个标准节），计划安装总高度为52m（16个标准节），计划2道附墙。

2.塔吊附墙采用原厂制作的拉杆，具体塔吊附墙位置及拉杆尺寸图如下：

六、塔吊附墙安装过程

1、配备工具、机具：

序号名称规格单位数量备注

1 手拉葫芦2t 只 2

2 钢丝绳ф15mm 根 2

3 大锤14P 把 4

4 梅花扳手41-46 把 2

5 活动扳手12”把 1

6 气割设备套 1

7 焊机台 2

8 冲子把 2

9 灭火器只 2

2、安装过程

2.1、在塔身周围15m布置安全防护区，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域。

2.2、检查安装用的脚手架平台是否牢固，有无空洞，否则可用钢丝绳与塔身作连接。

2.3、先在地面将四件框架两个一组用4套M16mm高强度（8.8级）的螺栓连接起来（螺杆上一个螺帽位置即可）。

2.4、利用塔机将一组框架吊至标准节附墙部位，将框架套在标准节塔身上，用手拉葫芦、钢丝绳将框架挂在塔身的主弦杆上。

2.5、同上将另外一组框架安装在塔身的另外一面，用4套M16mm高强度（8.8级）的螺栓将两组框架连接起来，调整附着架的水平，紧固附着框螺丝，并上好双螺帽。

2.6、吊装附着撑杆，通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接，利用经纬仪检查调整塔身的垂直度，保证附着点以下塔身轴心线的垂直度偏差不得大于2/1000，最高附着点以上塔身轴心线垂直度允许偏差不应大于4/1000。

注：每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于100mm。

七、塔吊附墙安装后的检查

1、检查附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身的连接必须可靠。各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。

2、销轴开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查销轴是否松动。

3、附着装置安装好后应按规定要求检查塔身垂直度，附着点以下塔身轴心线的垂直度偏差不得大于2/1000，最高附着点以上塔身轴心线垂直度允许偏差不应大于4/1000。

4、检查附墙杆件的焊接应饱满、无裂纹及其他焊接缺陷，杆件应完好无变形。

5、检查附墙处砼有无裂纹、变形。

八、塔吊顶升加节过程

1、顶升前的准备

1.1、按液压泵站要求给其油箱加油。

1.2 、清理好各个单片标准节，将待顶升加高用的单片标准节在顶升位置时的吊臂下整理好，这样能使塔吊在整个顶升加节过程中不用回转机构，缩短顶升加节时间。

1.3、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆，每10m高度用木板夹持（或用电工瓷瓶挂夹）并与标准节可靠地绑扎连接。

1.4、将吊臂旋转至适合顶升的位置并将回转制动。

1.5、顶升前塔吊的配平：将一只0.5T重物用特制吊钩挂在吊臂22m处上弦杆上。

2、顶升加节过程

2.1、拆除塔身、内套架、联接件之间的联接螺栓，取下联接件。注意：位于联接件下部两颗螺栓是下一节标准节之间的联接螺栓，千万不可松动。同时拆除联接件后，严禁启动回转机构进行回转，否则易造成事故。

2.2、用塔吊吊钩将标准节单片分别吊至安装平台上方，再用手拉葫芦配合将标准节单片分别吊至安装位置，分片进行安装，装上标准节单片下部联接螺栓，再逐级安装标准中部和上部联接螺栓，拧紧所有联接螺栓。注意：联接螺栓拧紧后，必须将手拉葫芦吊钩从标准节吊环中取出。

2.3、再用小车吊钩吊0.5t的重物并变动小车位置，直至平衡时停止。

2.4、停止起升、变幅、回转机构的所有动作，插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，并检查电机旋转方向是否正确，启动油泵工作，适当松开油箱加油盖，让其通气。注意安装完毕后一定要拧紧油箱加油盖。

2.5、调整溢流阀，使液压系统压力达到16MPa左右。

2.6、检查油缸活塞杆，应处于收缩位置，且内套架下方顶升梁两端的挂脚应挂牢在标准节内部的挂脚上。

2.7、操纵手动换向阀（简称操阀），伸长油缸活塞（简称顶升），将内套架顶升100mm，使安装平台挂钩离开塔身标准节横腹杆，卸去挂钩上部螺栓，并把挂钩向后翻转，以免挂钩上升过程中刮住标准节的腹杆。

2.8、将内套架中部槽内挡块内收，使挡块在上升过程中，前端不会挂碰标准节内的挂脚板和对角拉板等。