SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新版)
刮板运输机操作规程
刮板运输机操作规程一、开动前1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。
3、检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
4、每次启动时必须点动三次以上在正常开动试转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象,如有异常情况应立即补齐,拧紧或更换。
二、运转中1、细听信号,信号不清不准开机。
2、经常注意电机,减速箱的运转声音,发现异响立即停机检查,处理好后方准重新开动。
3、经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况,发现问题及时处理。
4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。
5、利用输送机运大件时,必须采取有效措施,确保安全,严禁损坏设备。
三、停机后1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。
2、清扫机头各部,不得压埋电机,减速箱和液力联轴器,保护设备,确保工作环境整洁。
3、认真填写运转日志和交接班记录。
刮板输机司机岗位职责1、输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。
2、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。
3、风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员批准不准启动。
4、发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要立即报告领导或调度室,及时处理。
5、停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。
6、电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。
7、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚,以便下班处理。
刮板运输机巡回检查制度1、输送机如推移后应先进行全面巡视,检查各传动零件是否安全可靠,各连接接口处是否正确,刮板链与溜槽有无刮卡等情况。
刮板运输机安全技术操作规程
刮板运输机安全技术操作规程背景刮板运输机是煤矿常用的矿井内输送煤炭的一种重要设备,主要用于煤矿井下煤炭运输。
在煤矿生产中,刮板运输机是一种运输效率高、运输路线近、自动化程度高的设备。
但刮板运输机在运输过程中也有一定的风险和危险性,需要采取相应的安全技术操作规程,保障工人的生命财产安全。
安全技术操作规程1. 初次启动初次启动刮板运输机之前,应按照以下步骤操作:•确认刮板运输机的动力来源(电气源及控制器)是否正常、安全;•确认刮板运输机内部传动机构的间隙是否正常,没有卡住;•确认运输机的润滑、冷却、供油等系统是否正常工作;•确认运输机的开关是否可靠,按照机器的启动顺序逐一开启开关;•确认刮板运输机的方向是否正确。
确认后,按照有关规定启动运输机。
2.日常维护为了保证刮板运输机的正常运转,需要有规律的日常维护:•定期清洗机器表面,并对机器上的零件进行检查;•定期检查总传动机构的变位效果是否正常,机器信号是否灵敏;•定期检查链条、底盘、果断轮、轴承等零部件的磨损情况;•定期检查担架、拉杆等传动机构的可靠性;•定期检查运输机的驱动电机电缆、接触器、断路器等相关电气系统。
3.运输过程在刮板运输机的运输过程中,应严格按照以下规程操作:•严格按照装车口提示进行煤炭的装载;•在运输过程中,及时清理机器清扫板上的煤炭,保证其不要堵塞;•在运输过程中,推车时应保持连续性,防止出现加速、停车等过程。
在岔道运输时应保证高、低车之间的步骤协调,保证安全;•在运输过程中,不应加速、减速、刹车,特别是在运输过程中不要逆向煤炭;•在运输过程中,保持与后方矿车的一定距离,利于组车及分车。
遇到矿车堵车情况,需及时中断煤炭运输及及时处理。
4.紧急情况在刮板运输机出现紧急情况时,应采取以下应急措施:•紧急停止刮板运输机的运动;•采用可靠的方式将载锭上的车辆(高、低车)停放在安全区域;•召集有关人员,及时排除故障,不得随意拆动有关部件;•精确分析事故原因,并制定更加严格的安全技术操作规程和安全措施。
刮板运输机操作规程(2篇)
刮板运输机操作规程刮板运输机是一种用于土方工程和矿山开采的机械运输设备,具有装载、运输和卸载功能。
为确保刮板运输机的安全运行和操作效果,需要制定相关的操作规程。
下面是一份针对刮板运输机的操作规程,共计2000字。
一、安全操作规程1. 操作人员必须持有效的刮板运输机驾驶证才能上岗操作刮板运输机,未经培训和考试合格者不得上岗。
2. 操作人员在操作刮板运输机前应仔细检查刮板运输机的各项指标和设备状态,确保机器处于正常工作状态。
3. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护鞋等。
4. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力,严禁酒后驾车或疲劳驾驶。
5. 操作人员不得在刮板运输机工作或移动时吸烟、打手机等,以免分散注意力造成危险。
6. 操作人员在操作刮板运输机时,应遵循工地的规定速度,并保持安全距离。
7. 操作人员在操作过程中应时刻关注周围环境,特别是交通情况,确保安全。
8. 操作人员在操作刮板运输机时应注意刮板的调整,确保刮板的负荷均匀,避免倾翻或侧翻。
9. 在刮板车上部设有充气救生艇,故不得抽放和确认充气气体发出的时间,避免不必要的事故。
10. 操作人员在停车时,应将刮板运输机停在平坦坚固的地面上,并使用停车制动器,避免刮板滑动和移动。
二、操作流程1. 出车前准备(1)检查刮板运输机的液位和液压油的质量。
(2)检查刮板运输机的发动机、电机、传动机构等设备的状态是否正常。
(3)检查刮板运输机的制动系统是否可靠。
(4)检查刮板运输机的轮胎、轮轴、轴承等是否正常,是否有裂纹或磨损。
2. 启动刮板运输机(1)将发动机按照启动顺序进行开机,并确保机器发动机的工作千万不要瞬间达到800-1000转的功率。
(2)操作人员根据工地要求调整刮板的角度和高度。
(3)操作人员打开液压系统开关,调整速度和灵敏度。
3. 行驶和操作刮板运输机(1)操作人员根据工地要求进行行驶和刮板操作,在行驶过程中要保持正常速度。
刮板机说明书
和有关建议,认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故,降低维修成
本,节省维修时间,延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。
为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。使
用说明书所指定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况
及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
件更换。
一定要遵守使用说明书的规定、限定要求,否则违反使用说明书的约束
所造成的设备、人员等损失,将由使用者自行负责。
本机是按国家相关标准、行业标准及企业标准制造的,主要有:
GB/T12718-2001
矿用高强度圆环链
MT/T105-2006
刮板输送机通用技术条件
MT/T148-97
刮板输送机减速器
共 62 页 第 3 页
在安装设备的现场应备有使用说明书,操作中除遵守安全方面的规定
还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许
使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长期的
良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部
SGZ 764/400
中双链刮板输送机
105SKW
使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司
2008 年 8 月 安装、使用产品前,请阅读使用说明书
目录
SGZ764/400-----使用说明书
1 前言------------------------------------------------3
2 输送机安全操作注意事项-----------------------------4
工作面设备解体装车要求
工作面设备解体装车要求一、运输机SGZ-764/400解体装车说明:1、中部槽每两节槽子(重量为2.2吨)装一车。
2、机头驱动装置装一车(重量为6吨),小罐笼配重3.75吨。
3、机尾驱动装置装一车(重量为6吨),小罐笼配重3.75吨。
4、机头、过渡槽装一车(重量为5吨),小罐笼配重3.75吨。
5、机尾、过渡槽装一车(重量为5吨),小罐笼配重3.75吨。
二、采煤机解体装车说明:1、滚筒装两车(每车重量为重4.2吨),小罐笼配重3.75吨。
2、机身装三车(每车重量为9 吨),小罐笼配重7.5吨。
3、摇臂装两车(每车重量为6.3吨),小罐笼配重3.75吨。
三、破碎机解体装车说明:1、主机架不可拆卸(重10吨)装一车,小罐笼配重7.5吨。
四、SZZ-764/160转载机解体装车说明:1、驱动装置(电机和减速器)装一车(重量为3.3吨).2、传动装置装一车(重量为7吨),小罐笼配重3.75吨。
五、DSJ-100/80/2*132皮带机解体装车说明:1、驱动装置(电机、减速器和底座)装一车,小罐笼配重3.75吨。
2、传动装置装一车(重量为3.4吨)。
备注:1、安装队必须严格按照此要求进行解体装车,严禁超载装车。
2、除以上规定的解体装车外,其他车辆每辆装车总重不得超过5吨。
3、运输队必须严格按照此要求加配重,并严格执行提升大型设备的安全技术措施。
4、以上未注明配重的不需要加配重。
5、设备和配重在进出罐笼时的顺序运输队必须严格按照提升大型设备安全技术措施进行操作。
6、运输队在每次提升大型设备之前,必须与副井提升司机说明情况,提升司机必须严格执行提升大型设备安全技术措施。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范本(2篇)
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范本刮板输送机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是确保刮板输送机的正常运行,保障生产安全,提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用刮板输送机的工作人员。
三、安全注意事项1. 在使用刮板输送机前,应检查设备是否正常运行,并进行必要的维护和保养。
2. 操作人员必须熟知刮板输送机的工作原理和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
3. 在操作刮板输送机时,应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 刮板输送机的停机、开机、维修等工作必须由专人负责,并按照相关安全规定操作。
5. 在刮板输送机正常运行过程中,严禁随意触摸、调整设备,必要时应向专人报告。
四、操作规程1. 刮板输送机的启动:a. 操作人员应确认输送机周围无人员,开启刮板输送机电源。
b. 按照设备启动顺序依次启动电机、减速机、刮板输送机。
c. 观察刮板输送机运行情况,确保无异常现象后方可投入正常生产。
2. 刮板输送机的停机:a. 操作人员应提前通知生产人员,停止向刮板输送机投送物料。
b. 关闭刮板输送机的电源,并逐个关闭电机、减速机、刮板输送机。
c. 清理刮板输送机内的物料残留,并进行必要的维护保养。
3. 刮板输送机的维修:a. 在刮板输送机停机状态下,由专人负责维修工作。
b. 维修前应切断刮板输送机的电源,并进行相应的防护措施。
c. 维修结束后,需要进行必要的测试和试运行,确保设备正常运行。
五、遇到故障的处理1. 在刮板输送机运行过程中,如发现异常声音、异味等情况,应立即停机检查处理,避免事故发生。
2. 遇到刮板击裂、链条断裂等严重故障时,应及时停机,并报告上级进行维修处理。
3. 在维修过程中,严禁将有可能造成危险的零部件直接接触人体,必要时应采取防护措施。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录刮板输送机的启停时间、故障处理情况等相关操作记录。
2. 操作记录应按照规定的格式填写,并及时归档备查。
SGZ764刮板机说明书
SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机,适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。
有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点,是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
1输送机使用范围及配套方式:SGZ764/400型矿用刮板输送机,是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。
它将采煤机割下的煤炭,运送到输送机机头处,卸落于转载机上,再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。
本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套,实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。
本输送机配套设备有:MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17/35型液压支架。
输送机配套图如(图1)所示。
2 型式、基本参数及技术特性:2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明:电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征:2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨/小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置:型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。
刮板运输机操作规程范本(2篇)
刮板运输机操作规程范本一、操作准备1.操作人员应熟悉刮板运输机的结构、性能和操作规程,了解安全注意事项。
2.检查刮板运输机的工作状态,确保其各部分无损坏、松动或异响现象。
3.检查传动装置、刮板链条和输送带的张紧情况,确保其正常运转。
4.检查刮板运输机的液压系统、电气系统和润滑系统,确保一切正常。
5.检查刮板运输机的液位、油温和压力,确保正常运行所需。
6.操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
二、操作流程1.开机准备(1)将传动装置和刮板链条切断,确保安全。
(2)将液压系统和电气系统开关处于关闭状态。
(3)检查刮板运输机的电源线和油路管道是否接好,并确认各按钮、开关的功能正常。
(4)将润滑系统的油漏口处于关闭状态。
(5)清理刮板运输机周围的杂物和障碍物,确保工作区域整洁。
2.开机操作(1)将传动装置和刮板链条连接,并确保张紧适当。
(2)打开液压系统和电气系统开关,确保电源和油路正常通电。
(3)检查液压系统的液位、油温和压力是否正常,必要时进行调整。
(4)启动刮板运输机,观察运行情况,确保工作平稳。
(5)检查润滑系统的油位和润滑点的润滑情况,必要时进行加油或润滑。
3.操作要点(1)操作人员应根据作业需要,控制刮板运输机的行进速度和转向。
(2)操作人员应时刻关注刮板运输机的工作状态,确保其正常工作。
(3)操作人员应及时清除刮板运输机周围的堆积物和障碍物,以防堵塞或事故发生。
(4)操作人员应注意刮板运输机的倾斜角度,避免超过其允许范围。
(5)操作人员应熟悉刮板运输机的控制按钮和开关,遵守操作规程进行操作。
4.停机操作(1)将传动装置和刮板链条切断,确保机器停止运行。
(2)关闭液压系统和电气系统开关,切断电源和油路。
(3)将润滑系统的油漏口打开,排出润滑油。
(4)清理刮板运输机周围的杂物和障碍物,整理工作区域。
三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解刮板运输机的使用说明书和操作规程。
sgz764500刮板输送机说明书
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限企业2013 年 6 月目1序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2刮板送机安全操作注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3概括⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4主要技特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5成及其系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 6主要零零件及其构特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3机部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3机成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4机的解体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4力部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5力部的装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5力部的拆卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5清理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5减速器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6机尾⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 8机尾部分成⋯ . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯⋯ .8机尾板板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8力部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8推移梁⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8中部段⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8槽⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8刮板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯97刮板送机零零件的寄存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 98刮板送机的安装与运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10地面的安装及运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10井下工作面的安装及运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 9刮板送机的使用与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13刮板送机的使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13刮板送机的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 10刮板送机的滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 11 刮板送机的故障防⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16刮板送机的故障防⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16刮板送机的故障及理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 12工具一表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 13服承⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1814 附明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19附及明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..20-231、序言安装、使用产品前,直接使用本设施的工作人员及有关管理人员应认真认真地阅读本说明书。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版(三篇)
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版操作规程模板一、刮板输送机操作规程1. 操作前准备- 在操作刮板输送机之前,操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查刮板输送机的电源线是否正常连接,并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查刮板输送机各部位的紧固件,确保其安全可靠。
- 检查输送带的连接是否牢固,不得有松动或者断裂。
- 检查刮板输送机的润滑部位,并确保润滑良好。
2. 启动操作- 打开电源开关,启动刮板输送机,确保所有运转部位正常运行,不得有异常声音或者晃动。
- 检查刮板输送机的输送带是否正常运行,不得有错位、偏心等现象。
- 检查刮板输送机的送料口,确保无阻塞物,防止物料堵塞和溢出。
3. 运行操作- 在刮板输送机运行时,操作员要时刻注意观察输送带、刮板、辊子等部位的运行情况,发现异常现象及时停机检修。
- 刮板输送机一般不得超载运行,应根据设备的额定负载进行操作,超过负载可能导致设备损坏或事故发生。
- 禁止通过刮板输送机的工作区域,以免发生人身伤害,必要时可以设置警示标志或者围栏。
- 刮板输送机运行时,不得进行维修、清理等操作,并禁止将手、工具等物品放入输送带内。
4. 停机操作- 刮板输送机停机前,先关闭电源开关,然后观察设备是否停止运行。
- 检查刮板输送机的各部位是否运转正常,无异响和异常运动。
- 检查设备周围是否有松散物料,清理掉可能引起堵塞和事故的杂物。
- 关闭输送带的送料口,避免物料的进入。
二、转载机操作规程1. 操作前准备- 在操作转载机之前,操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查转载机的电源线是否正常连接,并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查转载机的紧固件是否松动,必要时可以进行紧固。
- 检查转载机的润滑部位,并确保充足的润滑。
2. 启动操作- 打开电源开关,启动转载机,确保所有运转部位正常运行,不得有异常声音或者晃动。
- 检查转载机的液压系统是否正常工作,实施气泡排除操作,确保转载机的液压系统正常工作。
SGZ—764400刮板输送机司机岗位责任制
SGZ—764400刮板输送机司机岗位责任制
1、坚持持证上岗,遵守操作规程,集中精力,精心操作;清理机头机尾、前后5M内的浮煤、赃物,将照明电源电缆挂在周围,保持设备整洁,会同检修工排除故障,保证溜子安全正常运转。
2、接班后检查溜槽的以下部分,发现问题会同检修工及时处理。
(1)电动机、减速器温度、声音,减速机的油量。
(2)风扇(联轴器)液力偶合器是否堵塞和泄漏。
(3)紧固件是否松动,刮板链有无断裂,大链松紧是否适度,刮板弯曲情况等。
3、注意溜槽的操作,发现异常立即停车检查,按规定进行维护保养,保证设备完好状态。
4、熟悉机器的结构原理和性能,从实践中不断积累经验,提高操作技能。
5、严格遵守安全操作规程。
(1)及时消除不安全隐患。
(2)将开关手柄转到“0”位并闭锁。
(3)密切注意信号,及时开停溜子。
6、对备品、备件妥善保管,存放整齐,经常补充;把换下来的旧零件送到北京去换新的。
7、认真落实现场交接班制度,认真填写运转记录本。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程一、安全操作规程1. 确保设备状态良好在操作任何设备之前,必须确保刮板输送机、转载机和破碎机的各项部件完好无损,运行状态良好,无任何异常情况。
必要时,可以进行设备检修和维护,以保证设备安全运行。
2. 佩戴个人防护装备在操作刮板输送机、转载机和破碎机时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、护目镜等。
这些个人防护装备可以有效减少事故发生的可能性,保护操作人员的安全。
3. 严禁超负荷操作在使用刮板输送机、转载机和破碎机时,严禁超负荷操作。
操作人员必须根据设备的额定负荷进行操作,不得超出设备的最大负荷能力。
超负荷操作会导致设备损坏,甚至引发事故。
4. 确保工作区域安全在操作刮板输送机、转载机和破碎机时,必须确保工作区域安全。
要定期检查工作区域的地面情况,确保没有障碍物和滑倒的风险。
如果发现任何不安全因素,必须立即采取措施解决。
5. 观察设备运行状态在操作刮板输送机、转载机和破碎机时,必须时刻观察设备的运行状态。
如果发现设备运行异常,如振动过大、噪音异常等,必须立即停止操作,并检查设备的故障原因。
不得强行继续操作,以免造成更大的问题。
二、操作流程规程1. 刮板输送机操作流程(1)打开刮板输送机的电源。
(2)调整刮板输送机的输送速度,根据实际需求进行调整。
(3)将要输送的物料放入刮板输送机的进料口。
(4)观察刮板输送机的运行情况,确保物料能够顺利地输送出去。
(5)在刮板输送机停止运行后,关闭电源,并清理刮板输送机的残留物。
2. 转载机操作流程(1)打开转载机的电源。
(2)调整转载机的工作参数,如速度、升降高度等。
(3)将转载机的铲斗放到物料上方,将物料装入铲斗。
(4)将铲斗 raised 到适当的高度,确保物料不会洒落。
(5)转载机移动到需要卸载的地方,将物料卸载出来。
(6)在完成卸载后,关闭电源,并清理转载机铲斗上的残留物。
3. 破碎机操作流程(1)打开破碎机的电源。
刮板运输机操作规程(4篇)
刮板运输机操作规程第一章总则第一条为了确保刮板运输机的安全运行,保护人身和设备财产的安全,规范刮板运输机的操作行为,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用刮板运输机的相关人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条刮板运输机的操作人员应具备以下条件:1.取得刮板运输机的操作资格证明;2.具备良好的健康状况;3.熟悉刮板运输机的结构和工作原理;4.熟悉刮板运输机的操作规程和安全操作要点;5.具备一定的机械维修知识和应急处理能力。
第四条刮板运输机的操作人员应按照下列原则操作:1.严格按照操作规程操作,不得随意更改、调整刮板运输机的设置参数;2.定期进行刮板运输机的检查维护,保持其良好的工作状态;3.根据工况要求选择适合的刮板运输机进行作业;4.严格按照安全操作要点操作,确保人身和设备的安全。
第二章操作第五条刮板运输机的操作人员应按照以下步骤进行操作:1.检查刮板运输机的工作环境是否安全,如有危险情况应及时报告;2.检查刮板运输机的各个部位是否正常工作,如发现异常情况应及时处理;3.操作刮板运输机进行作业,根据需要调整刮板运输机的速度、角度等参数;4.注意观察作业情况,及时调整刮板运输机的操作方式,确保作业效果;5.作业完成后,关闭刮板运输机的动力装置,清理作业现场,及时进行维护保养。
第六条刮板运输机的操作人员应掌握以下操作要点:1.控制刮板运输机的起动、停止和转向,确保操作的准确性和及时性;2.根据不同的工况要求,调整刮板运输机的工作速度,确保作业效果;3.根据需要调整刮板运输机的刮板倾斜角度和装载量,确保作业平稳进行;4.注意观察刮板运输机的工作状态,如发现异常情况应及时采取措施;5.严禁超载、超速、超限使用刮板运输机,确保安全运行。
第三章安全保障第七条刮板运输机的操作人员应加强安全意识教育,掌握安全管理知识,确保安全运行。
第八条刮板运输机的操作人员应按照以下安全要求进行操作:1.严格按照刮板运输机的额定载荷操作,禁止超载;2.不得在刮板运输机工作时,站在刮板后面或货箱上;3.刮板运输机作业时,应保持良好的视野,注意观察作业周围的情况;4.发现危险情况时,应及时停止作业,并按照操作安全规程进行处理;5.遇到紧急情况时,应及时采取应急措施,并及时上报相关负责人。
764-400刮板输送机说明书
总装机功率(kW)
中部槽外宽(mm)
中双链型
输送量------------------------------------------------------------800吨/小时 2、出厂长度---------------------------------------------------------------185米 3、刮板链速-----------------------------------------------------------1.01米/秒 4、电动机
为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全,要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
-3-
SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念, 应用了当前国际领先的专业技术,优化了产品结构,从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
3.1 概述 ······························································ 5 3.2 安全标志 ·························································· 5 3.3 提示内容 ·························································· 6 3.4 安全提示 ·························································· 6 3.5 安全操作 ·························································· 7 3.6 接近区域 ·························································· 8 3.7 综述 ······························································ 8 第四章 组成及工作原理 ·················································· 9 4.1 刮板输送机的组成 ·················································· 9 4.2 工作原理 ·························································· 9 第五章 主要零部件的结构特点·············································10 5.1 传动装置 ·························································· 10
SGZ764-400刮板输送机操作规程
SGZ764/400刮板输送机操作规程一、司机必须熟悉本输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后,方能持证上岗。
二、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。
禁止人员蹬乘刮板输送机。
三、开动刮板输送机前必须发出开机信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式启动。
四、在启动刮板输送机之前,司机应从头至尾对输送机进行全面细致地静态检查,重点检查头尾电机弹性块、盲轴、电机冷却水、液联易熔塞片及注水量,减速机漏油与否,头尾滚轴板螺丝,刮板链联接环、齿条等,检查与转载机的搭接情况,如有一处不符标准,立即向班长汇报,先处理后再开机。
五、与采煤机司机通过喇叭联系打开机组闭锁,进行空运转(先点动后启动)两周,在此期间进行动态检查,重点检查刮板链松紧程度,电机声音,减速器温度是否正常,刮板是否有损坏,丢失现象,刮板链是否与链轮卡链、跳链、飘链,如有问题及时向跟班队长汇报,待处理后,方可开机。
六、动态检查无问题后,待转载机启动后,先打开喷雾截门,再向采煤机司机发出割煤信号,开始生产。
七、设备运转中,司机要精力集中,观察大链松紧情况,机头链轮有无卡链、跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸,过长的物料、杂物等,发现异常应立即停机处理。
八、回采工作面刮板输送机必须保持平、直,不得过度弯曲,移溜前应把机头机尾的底煤装尽,防止机头、机尾翘起,溜槽弯曲段不得超过15米。
九、一般情况下,刮板输送机,不得重负荷停机,必须将刮板输送机上的煤运空,方可停机,超负荷启动困难时不得反复打倒转。
十、检查转动部位时,控制开关必须停电并挂"有人作业,不准送电"指示牌。
检查齿轮箱部位时,清净盖及周围的杂物、煤粉,手不要接触容易转动的部位。
十一、拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。
SGZ-764/400刮板运输机操作规程(新版)
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改SGZ-764/400刮板运输机操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.SGZ-764/400刮板运输机操作规程(新版)一、开机前准备1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。
2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。
3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。
4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。
5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
6、检查冷却水路是否畅通。
7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。
8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。
9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转1、开机人员必须经培训合格持证上岗。
2、接到工长开机命令后发出开机信号。
3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。
4、一切正常启动运输机电机。
5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。
6、检查电机,减速机有无异常响声。
二、正式运转1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。
2、运输机在运转中,开机人员要坚守岗位,尽职尽责,严禁麻痹作业。
SGZ764刮板输送机使用说明书
SGZ764/320型刮板输送机使用说明书91S04/02—SY张家口煤矿机械有限公司2005年1月目录第一章概述 (3)第二章技术参数、技术结构特征 (3)第三章安全提示 (3)1、概述 (3)2、提示内容 (4)3安全学识 (4)第四章输送机的传动系统及组成 (5)第五章输送机的安装与拆卸 (7)第六章输送机的试运转 (8)第七章输送机的运转 (9)第八章输送机的润滑 (10)第九章常见故障及及处理方法 (11)第一章概述1、SGZ764/320型输送机与MG250/600—QWD型采煤机、ZY2500/14/32型液压支架、SZZ730型转载机等设备配套使用,实现工作面综合机械化采煤。
2、本说明书供用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3、除本说明书外,使用操作人员不寒而栗需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
4、遵循技术文件中规定的要求,方可保证输送机安全、可靠的运转。
5、请详细阅读本说明书及电动机、启动器等说明书,经过培训的人员,方允许操作和维护输送机。
第二章技术参数、技术结构特征第三章安全提示1、概述以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在危险。
虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但它们表明了危险性的严重程度,当您在操作和维护刮板输送机之间一定要认真阅读和理解提示内容。
1.1危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施,事故肯定会发生。
1.2警告警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。
1.3小心!小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。
2、提示内容2.1危险!2.1.1在输送机运行中,任何人不得跨越输送机,否则将导致受伤或死亡。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备:1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全,有无弯曲和歪斜,连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时,合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法2.1听开车信号后,开车时应先点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时,最多起动次数不得起动3次,每次不得超过15秒,否则应停车处理,严禁重载起动。
2.3正常情况下,停车前应将溜槽里的煤拉完,以免造成下次起动困难。
无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项:3.1.随时检查电动机,减速器的声音和温度是否正常,防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况,防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时,应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石,防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时,严禁在溜槽里行人,不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石,保持电机散热良好。
3.7下班时,应将溜槽里的煤拉完,把机头附近清理干净,将开关手把打到零位。
二.SGZ730/320输送机操作规程1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头,机尾各连接螺栓是否牢固、完好;1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好;1.3检查链条松紧程度;1.4检查各润滑部位油量是否够,需用油枪加油润滑的必须定期加油;1.5检查各电缆及连接处是否完好,做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序2.1先给各冷却部位送水(电机、减速器)2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号;2.3查视输送机沿线人员,发出信号让人员处于安全位置;2.4确认转载机启动后再启动输送机;2.5停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空;2.6停机后将开关手把打在“零”位,清扫机头架上浮煤等。
刮板运输机操作规程
刮板运输机操作规程前言刮板运输机是用于矿山,公路,建筑等行业中的材料搬运、运输设备。
为了确保使用刮板运输机安全,我们制定了一些操作规程,希望能够得到广大用户的认真遵守。
操作前注意事项在使用刮板运输机之前,请仔细阅读刮板运输机的使用说明书,了解各个部位的名称和功能。
同时,请做好以下几点:1.确保刮板运输机处于停机状态,切断电源。
2.检查整个设备是否完好无损、是否有异味,如果刮板运输机有明显震动、噪声或异响,应当停止使用并进行检查。
3.查看刮板运输机的液压油、润滑油是否充足。
4.进行操作前,请戴好防护帽、手套、安全鞋等防护用品,确保操作安全。
刮板运输机的启动在使用刮板运输机时需要进行以下操作:1.将刮板运输机的熄火密封开关关闭。
2.启动推土机的机器。
3.保持油门在低速位置。
4.平时驾驶时请注意提示包括喇叭、指示器、警告灯等的提示。
刮板运输机的操作1.将刮板运输机拉入指定地点,并在后方停下。
2.将刮板运输机升高,使其脱落。
3.刮板运输机应以缓慢的速度向前行进,同时保持中间缝隙在合适范围内。
如果刮板运输机上升过高,可以调节液压缸的位置,在路基上度出宽度与深度。
4.如果路面粗糙或似乎可能滑动,驾驶员应尽可能将刮板运输机垂直成直线,保持前方动力适当、后方制动适当的配合,避免翻车或者摔倒。
5.在操作过程中请注意驾驶员的安全,不要让他们接近动作中的机械。
维护和保养为了确保刮板运输机的正常运转,需要注意以下几点:1.刮板运输机必须及时更换润滑油和液压油。
定期检查总体条件是否正常,如漏油,注意漏油的原因(如老化出现的接头或漏油螺旋件)。
2.在运输机的运作过程中,注意检查运输机各个部位是否存在异响、松动等现象,并及时进行更换和维护。
3.维修时必须确保刮板运输机处于完全关闭状态,并拔出操作开关的插头。
4.每次使用后,需要清理刮板运输机上的沉积物和除尘器。
总结以上就是刮板运输机的操作规程,每一步都需要严格遵守,确保使用过程中的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0737
SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新
版)
一、开机前准备
1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。
2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。
3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。
4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。
5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
6、检查冷却水路是否畅通。
7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。
8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。
9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转
1、开机人员必须经培训合格持证上岗。
2、接到工长开机命令后发出开机信号。
3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。
4、一切正常启动运输机电机。
5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。
6、检查电机,减速机有无异常响声。
二、正式运转
1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。
2、运输机在运转中,开机人员要坚守岗位,尽职尽责,严禁麻痹作业。
3、注意可旋转声音及温度是否正常。
4、如遇特大煤块不能通过端头支架的过桥时应停机处理后方可开机。
5、在拉运输机机头、机尾传动部时,应停止运输机运转。
6、出现大链搬卡,跳链现象或突发性事故(如人身事故),应立即停机,处理后方可开机。
7、正式运转过程中严禁单机运行。
8、遇有大块煤不能通过转载机入口时,应立即停机处理。
9、运输机必须持平、稳、直,刮板、螺栓齐全,不得过度弯曲,要求水平弯曲度为±1度,垂直弯曲度为±3度。
10、链条松紧必须保持一致,在满负荷况下,链子松弛量不得超过两个链环的长度,不得有卡链、跳链现象。
11、启动困难或负荷突然增大,要即刻停机查明原因进行处理。
12、禁止在机头、机尾传动部附近进行爆破作业,否则必须采取保护措施。
四、停止运转
1、将运输机拉空。
2、按下停机按扭。
3、停机约10分钟后,关闭冷却水截门。
4、将开关手把置于零位。
5、保证减速机、电机等主要部件的清洁。
五、润滑维护
润滑部位标号周期
减速机油池N460#中极压齿轮油
第一次用200小时后换新油之后每半年换油一次
一轴减速机与链轮组配合的花链锂基脂每两周加一次
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。