某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(2021年)

合集下载

煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1 前言为确保煤矿的生产安全，对于大型设备的定期探伤检测十分必要，可以及时发现问题并及时处理，避免事故的发生。

因此，制定一份完善的管理制度十分必要。

2 目的本管理制度的目的是：•确保大型设备的正常运转；•维护设备的完好性和安全性；•保证员工的人身和财产安全；•减少煤矿事故发生的可能性；•提高煤矿的生产效率。

3 适用范围本管理制度适用于煤矿装备管理部门、设备维修人员、探伤检测人员等相关人员。

4 责任与义务4.1 煤矿装备管理部门煤矿装备管理部门应具有完备的管理制度，负责设备维修的监督和管理工作，并确保设备维修人员和探伤检测人员的相关证书的合法性。

4.2 设备维修人员设备维修人员负责对设备进行定期的维护和保养，并及时对设备发现的问题进行处理。

维修人员应定期接受相关技术培训和工作安全培训。

4.3 探伤检测人员探伤检测人员应具有相关的资质证书并定期接受技术培训和工作安全培训。

负责对设备进行定期的探伤检测，并及时发现设备的缺陷和隐患。

4.4 相关责任义务除了以上三类人员，其它相关人员也应该在自己的岗位上尽职尽责，确保煤矿的生产安全。

5 安全措施5.1 设备维修前的检查设备维修人员在进行维修前，应先对设备进行彻底检查，确保设备处于安全状态。

在安装和拆卸设备的过程中，必须严格按照相关标准进行操作，不得随意更改设备结构。

5.2 探伤检测时的安全措施探伤检测人员在进行工作前，应先检查探伤设备是否完好，并做好个人防护工作，避免因工作失误导致的人身伤害。

在探伤检测的过程中，应该注意探伤设备的状态和数据情况，并及时报告发现的设备问题。

5.3 检测工作完成后的处理探伤检测工作完成后，应该及时对发现的设备问题进行处理，有必要时应向相关部门反馈设备问题。

同时，设备维修人员应对发现的问题进行记录，以便后续跟踪处理。

6 管理流程6.1 设备定期检测计划的制定煤矿装备管理部门应根据设备的使用情况，制定设备的定期检测计划。

2023年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

2023年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、背景介绍煤矿是我国的主要能源来源，而大型设备是煤矿生产的重要保障。

为了确保设备运行的安全可靠，防止事故的发生，我公司决定实施大型设备定期探伤检测管理制度。

本制度的目标是通过定期进行探伤检测，发现设备的潜在问题，并及时采取措施进行修复，以保障设备的安全运行。

二、管理范围本制度适用于我公司所有的大型设备，包括但不限于采煤机、转载机、煤矿提升设备等。

三、管理内容1. 探伤检测计划制定每年初，由设备管理部门制定大型设备的探伤检测计划，明确每台设备的探伤检测时间和频次。

2. 探伤检测机构选择我公司将委托专业的探伤检测机构进行设备的探伤检测工作。

机构应具备相应的探伤技术和资质，并由设备管理部门进行审核和备案。

3. 探伤检测操作规程设备管理部门应编制探伤检测操作规程，明确探伤检测的步骤、方法和要求。

探伤检测人员必须按照规程进行检测，确保操作的准确性和可靠性。

4. 设备的准备工作在进行探伤检测前，设备管理部门应对设备进行一系列的准备工作，包括设备的清洗、保养和卸载等，以保证探伤的有效性和准确性。

5. 探伤检测结果及处理探伤检测后，探伤检测机构应出具探伤检测报告，并将报告交由设备管理部门进行分析和处理。

如果报告中发现设备存在安全隐患，设备管理部门应立即采取措施进行修复，直到达到安全运行的要求。

6. 检测结果记录和归档设备管理部门应建立设备探伤检测档案，将每次探伤检测的结果进行记录和归档。

档案包括设备的基本信息、探伤检测报告和处理情况等。

7. 控制探伤检测成本设备管理部门应根据实际情况和经济条件，合理控制探伤检测的频次和范围，确保对设备的安全性进行有效保障的同时，尽可能减少不必要的成本支出。

四、责任划分1. 设备管理部门负责制定探伤检测计划、选择探伤检测机构、编制操作规程、分析处理报告等工作。

2. 探伤检测机构负责进行探伤检测工作，出具探伤检测报告。

3. 设备操作人员应主动配合探伤检测工作，确保设备的安全运行。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度模版

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度模版1. 概述1.1 目的本管理制度的目的是为了确保煤矿大型设备的安全运行，通过定期探伤检测来发现并及时修复设备中的隐藏缺陷，减少事故发生的风险。

1.2 适用范围本管理制度适用于煤矿内所有的大型设备，包括但不限于输送机、破碎机、煤炭清洗设备等。

1.3 引用标准本管理制度参考了国家相关标准及国际行业最佳实践，包括《大型旋风除尘器结构设计规定》、《设备定期检测与维护管理办法》等。

2. 探伤检测要求2.1 检测周期所有大型设备应按照规定的周期进行探伤检测，具体周期由设备管理部门根据设备的特性和使用情况确定。

2.2 检测方法探伤检测应采用无损检测技术，包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等，根据设备的特点选择合适的检测方法。

2.3 检测标准探伤检测应依据国家相关标准和设备的安装规范，确定合理的检测标准。

对于存在缺陷的设备，应及时制定修复计划，并在修复后重新进行检测。

3. 探伤检测管理流程3.1 检测策划设备管理部门应根据设备的特点和使用情况，制定探伤检测策划，明确检测周期、方法和标准，并制定检测计划。

3.2 检测组织设备管理部门应组织专业的探伤检测团队进行检测工作，确保检测人员具备相应的资格和经验，且检测设备符合要求。

3.3 检测过程探伤检测应按照检测策划进行，包括设备清洁、探伤仪器校准、检测过程记录等。

检测过程中发现的缺陷应及时记录，并按照设备管理部门制定的程序进行后续处理。

3.4 检测报告检测结束后，探伤检测团队应编制详细的检测报告，包括设备的检测结果、存在的问题及建议的修复措施等，报告应及时提交给设备管理部门。

3.5 修复和复核设备管理部门应根据检测报告中的问题和建议，制定相应的修复计划，并组织专业的维修团队进行修复工作。

修复完成后，应进行复核检测，确保设备的安全性能符合要求。

4. 监督与评估4.1 监督设备管理部门应加强对探伤检测工作的监督，确保检测工作按照规定的程序进行，并及时纠正发现的问题。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

编号：SY-AQ-02886( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度Management system of regular flaw detection for large equipment in a coal mine某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。

2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。

3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。

4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。

对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。

5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。

6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。

每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。

每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、前言在煤矿行业中，大型设备是生产的核心，定期进行探伤检测是确保设备安全运行的重要措施。

为了规范煤矿大型设备探伤检测工作，提高设备的使用寿命和生产效率，制定一套科学、合理的管理制度至关重要。

二、制度目的本管理制度的目的是为了确保煤矿大型设备的可靠性和安全性，提高设备的使用寿命和生产效率，实现煤矿生产的可持续发展。

三、适用范围本管理制度适用于某煤矿所有大型设备的探伤检测工作，包括但不限于煤破、运输机、煤机等设备。

四、探伤检测周期1. 大型设备的探伤检测应按照《煤矿安全规程》和国家相关标准规定的要求进行，并根据具体设备的运行情况和使用年限进行合理的划分。

2. 根据设备的不同类型和重要性，划分为大修期间、年修期间和日常检修期间三个等级，分别进行探伤检测。

3. 大修期间的设备应每次进行一次全面的探伤检测，确保设备的完整性和可靠性。

4. 年修期间的设备应每年进行一次全面的探伤检测，发现问题及时修复或更换，确保设备的正常运行。

5. 日常检修期间的设备应每次进行一次局部探伤检测，确保设备的紧急使用安全。

五、探伤检测方法1. 探伤检测方法应根据设备的不同类型和尺寸进行选择，包括常规探伤、超声波探伤、磁粉探伤等。

2. 探伤检测应由专业的检测人员进行，必须具备相关资质和经验，确保检测的准确性和可靠性。

3. 探伤检测应按照相关标准和规程进行，包括检测设备的准备工作、检测区域的选择和准备、检测参数的选择和调整等。

六、检测结果处理与记录1. 探伤检测的结果应及时进行处理和记录，包括正常、异常和待修复等情况。

2. 对于正常情况的设备，应及时整理与归档，备查。

3. 对于异常情况的设备，应及时进行维修或更换，并记录维修过程与结果。

4. 对于待修复的设备，应制定修复计划并跟踪维修进度，确保设备能够及时恢复正常使用。

七、责任和监督1. 设备管理人员应负责定期计划、组织和监督设备的探伤检测工作。

2. 探伤检测人员应具备相关资质和经验，并按照相关规定进行检测工作。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度主要包括以下内容：
1. 定期探伤检测周期：确定大型设备的探伤检测周期，根据设备的使用频率和工作环境确定检测周期，确保及时发现设备的潜在问题。

2. 探伤检测项目：确定大型设备的探伤检测项目，包括设备各部位的表面缺陷、裂纹、腐蚀、疲劳等问题的检测，以确保设备的安全运行。

3. 控制探伤检测方法：确定大型设备的探伤检测方法，可以采用多种方法，如超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等，根据不同的设备和检测需求确定最适合的方法。

4. 探伤检测标准：确定大型设备的探伤检测标准，根据国家相关标准和煤矿自身的安全要求，制定设备合格与否的判定标准，确保检测结果的可靠性和准确性。

5. 探伤检测记录：对每次探伤检测进行详细记录，包括检测日期、检测方法、检测结果、异常情况处理等内容，建立设备档案，以便日后参考和比对。

6. 异常情况处理：根据检测结果，对出现问题的设备及时进行修理或更换，确保设备在安全可靠的状态下运行。

7. 质量管理与监督：制定探伤检测质量管理制度，包括设备维护保养、检测人员培训和考核等，确保探伤检测工作的质量和效果。

8. 安全意识培养与宣传：通过培训和宣传活动，提高员工对大型设备定期探伤检测的重要性的认识，增强安全意识，确保设备安全运行。

此外，还需注意探伤检测的设备安全和防护措施，以及与其他安全管理制度的衔接与配合，确保探伤检测工作的顺利进行和煤矿的安全生产。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度包括以下内容：
1. 定期检测计划：制定定期探伤检测计划，明确哪些设备需要进行探伤检测、检测的时间周期和频率等。

2. 检测人员资质：确定探伤检测人员的资质要求，例如需要具有相关证书和经验，以确保检测的准确性和可靠性。

3. 检测设备准备：配备适当的探伤设备和工具，包括超声波探测仪、磁粉探测仪、射线仪器等，以满足不同设备的检测需求。

4. 检测流程：明确探伤检测的具体流程，包括设备准备、标记检测区域、操作探测设备、录入检测数据等步骤，确保检测工作的规范和有序进行。

5. 检测数据记录：建立检测数据记录系统，记录每次探伤检测的数据和结果，包括缺陷的位置、大小、类型等信息，以便后续分析和比对。

6. 异常处理：对于发现的设备缺陷或异常情况，及时通知相关人员进行处理，例如进行维修、更换设备等，以确保设备的正常运行和安全性。

7. 数据分析和评估：对检测数据进行分析和评估，判断设备的健康状况和运行风险，根据评估结果制定相应的维护和修理计划。

8. 检测结果报告：根据检测数据和评估结果，编制探伤检测报告，记录设备的健康状况和维护建议，供相关部门和人员参考和决策。

9. 定期检查及修订：定期对探伤检测管理制度进行检查和评估，及时修订和完善，以适应煤矿大型设备的变化和需求。

10. 培训和宣传：定期对煤矿工作人员进行探伤检测知识培训，并向工作人员宣传设备探伤的重要性和作用，提高员工对探伤检测工作的重视和主动性。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1.前言在煤矿领域，大型设备的安全运行对于煤矿的生产至关重要。

为了确保大型设备的运转安全与可靠，在日常的维护中，除了对机械部件进行定期的检查、润滑和更换外，还需要定期进行探伤检测。

本文主要介绍某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度，为大型设备的安全运行提供技术保障和管理保障。

2.探伤检测的定义与意义探伤检测是一种非破坏性测试技术，采用超声波、X射线、磁粉等方法检测材料或构件中的缺陷、裂纹、管壁腐蚀等内部缺陷，以及材料的力学性能。

探伤检测在大型设备运行中的意义在于：•及时发现和定位材料或构件的缺陷、进行合理维修；•保障大型设备安全运行，提高整体设备的可靠性和稳定性；•为后期的数据分析和保障维修奠定基础。

3.定期探伤检测管理制度针对某煤矿大型设备的管理需要，制定了定期探伤检测管理制度。

具体内容如下：3.1 探伤检测周期针对不同的设备类型和工况使用状态，制定了不同的探伤检测周期。

如大型轴承的轴颈探伤周期为每2年一次，而涉及人员安全的传送带的传动鼓探伤周期为每1年一次。

探伤检测周期需要在生产计划中明确下来，确保检测到位。

3.2 探伤检测类型根据大型设备的不同构成部分，制定了不同的探伤检测类型。

通常大型设备探伤检测包括声波探伤、涡流探伤、X射线探伤、磁阳极探伤等，各种不同探伤方式的采用要结合具体情况。

3.3 探伤检测标准根据国家与行业的控制要求，以及设备相关的行业标准和技术要求，制定探伤检测标准。

同时定期组织行业专家的技术培训，确保探伤检测标准更新与制定。

3.4 探伤检测报告针对每一个探伤检测，制定探伤检测报告，内容主要包括孔径、缺陷类型、位置、大小、形态、数量等。

在检测完成后，立即完成探伤检测报告，确保探伤检测结果准确无误，并及时传达到相关部门。

3.5 探伤检测结果处理根据探伤检测报告的结果，给出相应的处理方式。

为确保探伤检测结果的处理能够得到落实，制定了相应的安全生产措施，并提供必要的技术支持。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1. 目的和适用范围本管理制度旨在规范某煤矿大型设备的定期探伤检测工作，确保设备的安全稳定运行。

适用于该煤矿全部大型设备的定期探伤检测管理。

2. 定期探伤检测的目标定期探伤检测重要目标是发现设备的潜在缺陷、损伤和疲乏裂纹，及时进行维护和修理和更换，确保设备的正常运行和安全性。

3. 组织架构3.1 煤矿管理部门负责订立和监督全煤矿的大型设备定期探伤检测管理制度，并负责资源的调配和协调。

3.2 设备管理部门负责组织实施大型设备的定期探伤检测工作，包含订立检测计划、组织检测人员培训和评估等。

3.3 探伤检测团队由经过专业培训和合格评估的探伤检测人员构成，负责具体的探伤检测工作，必需时可借助外部专业机构支持。

4. 设备定期探伤检测计划4.1 订立设备管理部门应依据设备类型、规模和使用情况订立合理的定期探伤检测计划，提交给煤矿管理部门审核和批准。

4.2 内容定期探伤检测计划应包含但不限于以下内容：—检测设备的具体清单；—检测周期和频率；—检测方法和技术规范；—检测人员的培训和资质要求。

4.3 修订定期探伤检测计划应依据设备运行情况、维护和修理记录和相关法规要求进行定期修订，并及时报告煤矿管理部门。

5. 探伤检测工作流程5.1 检测前准备•评估设备使用情况，确定是否需要停机进行检测；•确定检测人员和检测仪器，并确保其按规定进行校验和维护。

5.2 检测操作•依照探伤检测计划进行检测操作，保证检测数据的准确性和可靠性；•检测人员应依照操作规程，采取适当的检测方法和技术，对设备进行有针对性的检测。

5.3 检测结果处理•检测人员应准确记录和报告检测结果，包含发现的缺陷、损伤和疲乏裂纹等；•对于存在缺陷和损伤的设备，应及时通知设备管理部门，进行进一步的评估和处理。

5.4 检测报告和记录•检测人员应编制完整的检测报告，包含设备信息、检测结果、处理建议等，并及时提交设备管理部门；•设备管理部门应建立设备定期探伤检测档案，妥当保管检测报告和记录。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度范文

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度范文第一章总则第一条为确保煤矿大型设备的安全可靠运行，防止事故的发生，本制度制定。

第二条本制度适用于煤矿大型设备的定期探伤检测管理。

第二章管理机构第三条煤矿大型设备定期探伤检测的管理由煤矿企业安全管理部门负责。

第四条煤矿企业安全管理部门应配备专业的探伤检测人员，具备相关资质证书和技术培训。

第三章探伤检测周期第五条煤矿大型设备应按照以下周期进行定期探伤检测：（一）工作面设备：每月一次；（二）井口设备：每季度一次；（三）主要设备：每半年一次；（四）其他设备：每年一次。

第六条煤矿企业安全管理部门应根据生产情况和设备使用状况，确定探伤检测周期的具体时间。

第四章控制探伤检测质量第七条煤矿大型设备探伤检测应严格按照国家相关标准和规范进行，确保探伤数据的准确和可靠。

第八条探伤检测人员应具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，确保探伤结果的准确性。

第九条探伤检测人员应严格履行工作职责，不得利用职务之便进行违规操作。

第十条煤矿企业安全管理部门应定期组织探伤检测人员进行技术培训和交流，提升技术水平和综合素质。

第五章探伤检测报告第十一条探伤检测人员应及时编制探伤检测报告，详细记录设备的探伤情况和结论。

第十二条探伤检测报告应包括以下内容：（一）被检设备的基本信息；（二）探伤检测的方法和工艺；（三）探伤结果的说明和评价；（四）存在的问题和安全隐患；（五）处理意见和建议。

第十三条探伤检测报告应交由煤矿企业安全管理部门进行归档保存，并在日常工作中进行参考和应用。

第六章安全风险评估第十四条根据探伤检测结果，煤矿企业安全管理部门应进行安全风险评估，确定设备的使用和维修策略。

第十五条安全风险评估应综合考虑设备的使用年限、检测结果、目前状况等因素，并制定相应的措施和计划。

第七章监督检查和整改第十六条煤矿企业安全管理部门应定期组织对探伤检测工作进行监督检查，确保制度的有效实施。

第十七条监督检查应包括对探伤检测人员的培训和业务水平进行考核，发现问题及时整改。

煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1. 引言1.1 背景在煤矿行业中，大型设备是保障矿井安全和生产稳定的关键设备之一。

然而，由于长期使用、恶劣工作环境和复杂的工作条件，大型设备存在着各种潜在的安全隐患和故障风险。

为了及时发现和解决这些问题，提高设备的可靠性和安全性，煤矿需要建立定期探伤检测管理制度。

1.2 目的本文档旨在制定煤矿大型设备定期探伤检测管理制度，确保设备的安全可靠运行，防范事故风险，保护矿工的生命财产安全。

2. 控制目标2.1 定期探伤检测：建立定期探伤检测机制，确保设备的安全性能得到持续监测和评估。

2.2 整改措施：对探伤检测中发现的问题和隐患，制定合理的整改措施，及时修复设备，消除安全隐患。

2.3 记录和报告：建立健全的检测记录和报告制度，完整记录设备的检测结果和整改情况，为后续安全管理提供数据支持。

3. 管理流程3.1 设备分类和风险评估根据设备的类型和重要性，对大型设备进行分类，并进行风险评估，确定定期探伤的频率和内容。

3.2 探伤检测计划制定根据风险评估结果，制定每个设备的探伤检测计划，确定检测的具体时间、地点和方法。

3.3 探伤检测执行按照探伤检测计划，组织专业人员对设备进行探伤检测，采用合适的探测仪器和技术手段，确保检测的准确性和可靠性。

3.4 检测结果评估对探伤检测结果进行评估，判断设备的安全性能和隐患程度，确定后续的整改措施。

3.5 整改措施执行根据检测结果评估，制定整改方案，并按照计划进行设备整改或维修，确保设备的安全可靠。

3.6 检测记录和报告对每次探伤检测的结果进行记录，并填写相应的报告，包括检测时间、地点、工作人员、设备信息、检测结果、整改措施等内容。

4. 质量管理要求4.1 人员要求：探伤检测工作由经过专业培训和持有相关资格证书的人员执行。

4.2 设备要求：使用符合国家标准和相关规定的探测仪器和设备，确保检测的准确性和可靠性。

4.3 标准和规范：按照国家标准和相关规范开展探伤检测工作，包括设备的检测方法、参数和评估准则。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、背景在煤矿生产过程中，大型设备是必不可少的，设备的安全性能直接关系到矿山的生产安全和效率。

然而，由于设备的长期运转，其内部的缺陷和损伤会逐渐累积，最终可能导致设备失效、甚至引发生产事故。

因此，定期对设备进行探伤检测是非常必要的。

二、目的本制度的主要目的在于规范煤矿大型设备的探伤检测工作，确保设备的运行安全和可靠性。

三、范围本制度适用于煤矿所有大型设备，包括矿山机械、输送设备、压缩机、发电机等。

四、管理要求1. 设备探伤检测时间的确定设备的探伤检测应根据设备的使用时间、负荷状态、维护保养记录等多方面数据进行判断，保证设备的探伤检测周期严格遵守国家标准和制造商推荐的周期。

2. 设备探伤检测单位的选择设备探伤检测单位可从有保障的服务提供商中选择，应具有国家认可的探伤检测资质，并且有充足的经验和技术，确保检测结果准确可靠。

3. 设备探伤检测方案的编制设备探伤检测方案应根据设备的种类、型号和使用条件等因素制定，其内容应包括检测质量要求、检测方法、检测仪器设备、检测人员、检测频率、检测范围等方面的详细内容，严格按照计划进行检测工作。

4. 设备探伤检测报告的编制设备探伤检测报告应当由探伤检测单位进行撰写，并注明检测人员的签名、授权等情况。

报告应包含检测项目、检测结果、结论、建议等内容。

如有异常情况，应及时向设备管理部门进行通报，并协助排查问题的原因和解决办法。

5. 设备探伤检测数据管理对每一次设备探伤检测工作，应及时录入数据，进行处理、储存和管理。

同时，还需要建立设备档案，对设备的检测报告、维修保养记录、维修保养状态、配件更换等各方面信息进行统计分析。

对于存在异常情况的设备，应及时安排维修保养，并备案管理。

五、检测周期对于不同种类的设备，探伤检测周期不同，具体如下：矿山机械：每6个月进行一次全面探伤检测，每3个月进行一次螺栓、轴承、齿轮等关键部位的探伤检测。

输送设备：每年进行一次全面探伤检测，每6个月进行一次传动部位的探伤检测。

煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1.前言为了确保煤矿大型设备的安全性和稳定性，本文旨在制定煤矿大型设备定期探伤检测管理制度，旨在对大型设备的使用、管理、维护、维修等方面作出规定，从而确保设备的正常运行和安全使用。

2.管理原则2.1 安全第一。

设备安全使用至关重要，必须对设备进行全面的检测，从而保障工作人员和设备的安全。

2.2 预防为主。

在设备日常使用中，必须要注意维护和定期保养，从而提高设备的寿命和安全性。

2.3 统一管理。

煤矿大型设备的管理应采用统一的管理模式，建立完善的管理制度，减少人为操作误差。

3. 责任与制度3.1 责任划分。

设备管理人员和维修人员必须要划分明确的职责并实行严格的管理。

3.2 突发事件处理。

一旦发生突发事件，必须采取及时有效的措施，避免不可预知的损失。

4. 检测标准为确保设备的安全性和稳定性，煤矿大型设备定期探伤检测应按照有关检测标准执行，如GB/CB/T等标准，还应结合生产情况和设备本身的特点进行检测，以及对技术方案和检测结果进行评价。

5. 检测周期5.1 设备检测周期。

在设备使用中，应按照有关规定和设备特性确定检测周期，如二维探伤应周期性检测、超音波探伤应6个月进行一次检测等。

5.2 突发事件检测。

在发生突发事件后，必须对设备进行及时检测，保障设备的安全性和正常运行。

6. 检测管理和技术方案6.1 检测管理。

在设备使用中，必须建立健全的检测管理制度，明确各检测环节的职责，同时还应不断完善和提升管理水平。

6.2 技术方案。

定期设备检测需制定具体的技术方案，明确检测方法、检测时间、报告结果等，保障设备的安全性和稳定性。

7. 结语煤矿大型设备是生产过程中必不可少的设备，但是对于设备的管理和维护也需付出相当大的精力，确保设备的安全，保障工作人员的安全是企业长远发展的基础。

在设备定期探伤检测方面，必须要制定科学的检测标准，准确把握检测周期，保障设备稳定安全的运行。

同时还需不断完善管控体系，提升管理水平，确保设备稳定运转。

2021年大型设备定期检测检验制度

2021年大型设备定期检测检验制度根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度一、煤矿机电设备在用安全检测（一）检测范围1、1.2m及以上缠绕式提升绞车；主通风机；3、主排水泵；空压机；主、副井提升机；架空乘人装置；7、地面瓦斯抽放泵。

（二）检测周期1、缠绕式提升绞车检测周期：1次/2年；2、主排水泵检测周期：1次/1年；3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1次/2年；4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1次/1年；5、主通风机检测周期：1次/1年；6、空压机检测周期：1次/1年；7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年；二、煤矿机电设备在用探伤检测（一）检测范围1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接装置；矿井主通风机风叶、主轴；（二）检测周期探伤检测每年检测一次。

三、检测检验制度机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划，指定专人负责，大型设备准运证到期前一月报公司领导审批，及时联系相关有资质单位进行检验。

设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的，以上级文件为准。

3、检验中存在的隐患应按五定原则积极进行整改，暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施，重大隐患必须停止设备运行。

4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保存，保管期限不低于3年，设备准运证必须现场悬挂。

2021年大型设备技术管理制度大型设备是矿山的咽喉，是煤矿安全生产的重要环节。

为保障大型设备安全运行，针对大型设备技术性能很强的特点，结合我矿的实际情况特制定本制度。

（一）人员管理和技术措施1、大型设备各类司机和运行工必须经过专业培训，经考试合格持证上岗，持证率要达到100%。

2、要制定针对各类司机和运行工的培训计划，以操作规程、应知应会内容进行培训，提高重要岗位人员素质。

3、大型设备逐台有切合实际、正确规范、内容翔实的操作规程并必须有项目齐全的运行日志，并要求司机按操作规程正规操作，正确仔细填写运行日志。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度范文

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度范文一、目的和范围1.1 目的本管理制度的目的是确保煤矿大型设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，保障矿工的生命安全和煤矿生产的连续性和稳定性。

1.2 范围本管理制度适用于煤矿内所有大型设备的定期探伤检测工作。

二、管理要求2.1 煤矿应建立健全定期探伤检测的组织机构和人员配备，明确各个岗位的责任和权限。

2.2 定期探伤检测应按照设备的运行状况、使用寿命和厂家要求进行，可以采用非破坏性检测技术和设备，如超声波、磁粉探伤等。

2.3 定期探伤检测应在设备停机维护的情况下进行，确保检测过程的安全和准确性。

2.4 定期探伤检测结果应及时处理，对于发现的设备缺陷或异常情况应及时采取相应的措施进行修复或更换，并记录到设备维护记录中。

2.5 定期探伤检测结果应及时报告，并将检测报告归档保存，以备后期参考和追溯。

三、具体实施3.1 设备验收与监测3.1.1 设备购置时，应进行验收，并填写相关验收报告。

3.1.2 设备投入使用后，应建立定期的设备监测制度，确保设备运行状态的及时掌握。

3.2 定期探伤检测计划3.2.1 根据设备的运行状况和使用寿命，制定定期探伤检测计划。

3.2.2 定期探伤检测计划应明确检测的设备范围、检测的时间节点和具体的检测方法。

3.3 定期探伤检测工作流程3.3.1 检测前准备工作- 对设备进行停机维护，并确保设备的安全和稳定。

- 配置检测设备和工具，准备必要的材料和仪器。

3.3.2 检测过程- 进行设备的表面检测，查看是否有裂纹、断裂等缺陷。

- 如果需要，进行设备的超声波探伤、磁粉探伤等非破坏性检测。

3.3.3 检测结果处理- 根据检测结果，对于发现的设备缺陷应及时采取相应的措施进行修复或更换，并记录到设备维护记录中。

- 对于正常的设备，应将检测结果进行归档保存，以备后期追溯。

3.4 定期检测结果报告和评估3.4.1 检测结果应及时报告给相关部门和人员，确保相关人员了解设备的运行状态和存在的问题。

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强煤矿大型设备的定期探伤检测工作，确保设备运行安全和生产效率，制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于煤矿大型设备的定期探伤检测工作。

第三条定期探伤检测的目的定期探伤检测的目的是通过检测设备的隐患和缺陷，评估设备的安全状况，做出维修和更换的决策，防止设备故障和事故发生。

第二章职责和义务第四条煤矿管理部门的职责和义务1. 煤矿管理部门负责制定探伤检测计划和制度，组织实施工作，确保探伤检测工作的顺利进行。

2. 煤矿管理部门负责指定探伤检测机构并监督其工作，确保机构的独立性和专业性。

3. 煤矿管理部门负责设备的维修和更换决策，并及时组织实施。

第五条探伤检测机构的职责和义务1. 探伤检测机构负责按计划进行探伤检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性。

2. 探伤检测机构负责向煤矿管理部门提供检测报告和维修建议。

3. 探伤检测机构负责维护设备的探伤检测记录和数据，确保数据的安全和保密。

第六条设备管理人员的职责和义务1. 设备管理人员负责定期进行设备的外观检查，确保设备的完好和运行正常。

2. 设备管理人员负责配合探伤检测工作，提供必要的设备信息和操作协助。

3. 设备管理人员负责设备的维护和保养，确保设备的安全和可靠运行。

第三章探伤检测流程第七条探伤检测计划的制定1. 煤矿管理部门在每年年初制定探伤检测计划，明确设备的检测时间和检测内容。

2. 探伤检测计划应包括设备的类型、编号、检测方法和标准等信息。

第八条控制探伤检测的节奏1. 煤矿管理部门应根据设备的使用情况和历史数据，合理安排探伤检测的间隔时间，确保设备的安全和运行效率。

2. 对于新设备，探伤检测应在设备投入使用前进行，确保设备在正常运行期间没有隐患。

第九条探伤检测的实施1. 探伤检测机构按计划进行探伤检测，采用合适的检测方法和设备，确保检测的准确性和可靠性。

2. 探伤检测过程中，应注意保护设备表面和周围环境，避免对设备造成损坏或影响正常运行。