液晶面板处理废水设计方案
手机玻璃屏幕生产污水处理方案
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目录
• 引言 • 生产过程及污水产生分析 • 污水处理方案设计 • 污水处理方案实施 • 方案可行性评估及优化建议 • 结论与展望
01
引言
项目背景
随着科技的发展，手机已成为人们生活的必需品，而手 机屏幕的生产过程中会产生大量的污水。
当前，我国手机玻璃屏幕生产企业的污水处理能力较弱 ，急需一种有效的污水处理方案。
的通用性和实用性。
03
探索新型污水处理技术，提高处理效率并降低运行成
本，为厂家创造更大的经济效益。
THANKS
感谢观看
交付使用
03
在调试合格后，将设备交付使用，并为客户提供相关的操作和
维护培训。
05
方案可行性评估及优化建议
方案可行性评估方法及标准
评估方法
采用技术、环境、经济、社会等多方面因素的综合评估方法，以确定方案的技术可行性、经济合理性和环境友好 性。
评估标准
以实现可持续发展为目标，将资源利用、环境保护、经济效益和社会接受程度等作为评估标准。
ห้องสมุดไป่ตู้
02 反应器
用于化学反应和微生物降
解。
04 膜分离设备
用于深度处理。
污水处理站布局及安全设施设计
01
布局设计
合理布局污水处理站内的设备，提高处理效率。
02
安全设施设计
设置安全设施，如围栏、警示牌、应急处理设施 等，确保处理过程的安全性。
04
污水处理方案实施
施工准备及要求
01
02
03
制定施工计划
质量控制
在施工过程中，对每个环节进行严格的质量控制 ，确保施工质量符合要求。
某液晶显示器废水处理方案
某液晶显示器生产废水处理方案概述一、工程概述某液晶显示器高科有限公司，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，生产废水废水需进行有效的处理后才能排放，以保护周围环境，废水处理的效果如达不到环保要求，不合格的废水直接排放会对周围环境照成严重污染。
该公司生产废水排放量为150吨/天。
该公司领导有高度的前瞻性,既重视经济效益也重视社会效益,同时也符合当前国家政策的协调发展的思路，故决定筹建一套废水处理设施，严格执行“三同时”，实现经处理后达标排放的标准,以达到保护环境的要求。
我公司受业主委托，结合多年环保设计施工的经验，特别是相同类型污水处理经验,特制定本污水处理设计方案及综合报价，供有关领导及专家参考。
三、废水工艺流程选择及工艺简介1、酸性废水酸性废水中污染源主要是酸,水中的悬浮物等其它物质都能达到排放标准,因此因此采用碱中和、然后自然沉淀去除一部分由于中和产生的悬浮物质后，出水即可达到排放要求.其中工艺流程中构筑物包括：PH一级二级调整池、酸性废水收集池、酸碱废水PH调整池、竖流式沉淀池.废水首先进入PH一级二级调整池，根据进水PH值，人工加入碱液，对废水的PH值进行预调整,减轻后级系统的负担.在不同的时间段内，废水排放的水量、水质极不均匀，为保证后续设备的连续运行，因此设计废水收集池来贮存废水和均匀水质。
而后废水进入酸碱PH 调整池，在调整池内投加药剂氢氧化钠或硫酸，其中采用空气搅拌，PH调整后进入平流式沉淀池，去除悬浮物质。
沉淀污泥由污泥泵排入污泥浓缩池,脱水处理外运处置.2、含氟废水目前国内外对含氟含磷酸性废水的处理，一般采用中和、沉淀工艺。
经综合分析比较我们确定采用石灰中和沉淀工艺处理该废水。
含氟含磷污水处理主要工艺设备构筑物由集水井、一级耐酸提升泵、均衡池、二级耐酸提升泵、中和反应器I、调解反应器Ⅱ、沉淀反应器Ⅲ、缓冲池、离心反应器、竖流沉淀池、中和反应器、石灰乳制备添加系统和絮凝剂混凝剂制备添加系统组成。
一种液晶面板氨氮废水处理系统[实用新型专利]
![一种液晶面板氨氮废水处理系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b6e8be03998fcc22bdd10db6.png)
专利名称：一种液晶面板氨氮废水处理系统
专利类型：实用新型专利
发明人：张斌,陈志强,谢燕蔓,陈启军,熊建军,陈文耀,郑继刚,匡重祯
申请号：CN202020884240.3
申请日：20200522
公开号：CN212375122U
公开日：
20210119
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种液晶面板氨氮废水处理系统，包括调节池、水解酸化池、生物缺氧池、生物好氧池、MBR池和UV杀菌器，废水流入所述调节池搅拌均匀，所述调节池的出水流入所述水解酸化池行降解处理，所述水解酸化池的出水流入所述生物缺氧池进行净化处理，所述生物缺氧池的出水流入所述生物好氧池进行净化处理，所述生物好氧池的出水流入所述MBR池进行净化处理，所述MBR池的出水流入所述UV杀菌器进行杀菌处理。
本申请的液晶面板氨氮废水处理系统，由于该液晶面板氨氮废水处理系统中无物化沉淀处理，减小药品的投入，有效地节省占地、降低运行成本、提高处理效率。
申请人：深圳市瑞秋卡森环保科技有限公司
地址：518000 广东省深圳市南山区桃源街道大学城创客小镇13栋4楼401
国籍：CN
代理机构：广州三环专利商标代理有限公司
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某液晶面板废水处理工程实例
某液晶面板废水处理工程实例摘要：某新建8.5代液晶面板废水处理工程，项目建成后所有生产废水在厂区内部预处理后，与员工楼生活污水一并纳入本工程实例的水质净化厂做进一步处理。
主要通过一级物理处理—水解酸化—AAO—MBR—一级RO—紫外消毒的工艺流程，其中一级RO的浓缩液通过臭氧、活性炭、二级RO后接入紫外消毒系统。
出水要求达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体标准。
关键词：液晶面板；含氟废水；MBR；二级RO；浓缩液处理1.进出水水质及排放标准项目的生产废水约34,920m3/d，另外员工楼接入的生活污水约720m3/d，废水总量约35,640m3/d，因此，本工程设计污水量定为3.6万m³/d。
进水水质指标：COD Cr≤400mg/L，BOD5≤200mg/L，SS≤250mg/L，氟化物≤20mg/L，氨氮≤25mg/L，磷酸盐≤5mg/L，pH值6~9。
出水要求达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体标准，其中COD Cr≤30mg/L，BOD5≤6mg/L，SS≤测量下限，F≤1.5mg/L，氨氮≤1.5mg/L，磷酸盐≤0.3mg/L，铜≤0.1mg/L，溶解氧≥3mg/L，pH值6~9。
2.本工程污水处理工艺选择需重点考虑的问题1)进水水质复杂，出水水质要求严格，无适合经验可循“8.5代TFT-LCD项目”生产工艺复杂，生产工序众多（100多道工序），产生的工业废水种类众多（共5类），废水成分复杂。
废水中不仅氟离子浓度、铜离子浓度较高，而且构成COD Cr的成分复杂，含有大量有机氮、有机硫、光阻液高分子等难生物降解的有机物，以及季铵盐、TMAH等物质，它们稳定的结构影响了BOD5/COD Cr的比值，造成该废水可生化性较高的假象。
2)废水中氟离子浓度高、水量大、出水要求严格。
本工程进水中，含氟废水水量为4800m³/d，F离子设计进水浓度为20mg/L，出水水质要求为1.5mg/L，出水氟含量要求严格是本工程的重要特点。
(生产管理知识)手机玻璃屏幕生产污水处理方案
沉淀池出水与清洗废水一道进入调节池（生活污水也直接进入调节池），进 行水质和水量的调节均化后用泵打入 ABR 厌氧反应池进行厌氧发酵，通过厌氧颗 粒污泥床的生物作用将废水中的有机物降解并形成 CH4 生物能，产生的沼气经水 封气水分离后直接进锅炉燃烧(回收利用)或排入大气层，厌氧出水与低浓度废水 一同进入生物接触氧化池，进行好氧生物处理。在接触氧化池中，通过鼓风充氧， 粘附在填料上的生物膜中的细菌以废水中的有机物为营养物质进行新陈代谢，从 而将废水中的大部有机污染物降解为简单无害的无机物，出水流入混凝气浮池。 在混凝气浮池中加入絮凝剂并通过连续搅拌，使絮凝剂、污染物与回流溶气水均 匀混合、反应释放，进入气浮分离池，再次实现固液分离。在范德华引力作用下， 颗粒较大的絮体（主要为接触氧化池中脱落的生物膜）形成浮渣排至污泥池，气 浮池澄清出水“达标”排放至厂外。
◎设计参数 设计水量：5.0m3/h 停留时间：2.0h 结构：Q235-A 防腐 外形尺寸：3000×1800×2800mm 表面负荷：1.00m3/m2·h 有效容积：10m3
6.4 调节均质池
结构：地下式，钢混。 尺寸：L×W=4×2.5m，H=3.0m，HRT=6h。 数量：一座 内置： （1）污水提升泵(3) 数量：2 台（1 用 1 备） 型号：40YU2.25 型
水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）标准。
我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关
工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初
步设计方案，供建设单位和有关部门决策、参考和实施。
2 设计依据和设计原则
2.1 设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范： 国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。
手机玻璃屏幕生产污水处理方案
其他废水
生产过程中可能产生的 其他废水包括设备清洗 废水、地面清洁废水等
。
污水处理的重要性和迫切性
01
02
03
环保要求
随着国家对环保要求的不 断提高，企业必须采取有 效的污水处理措施，减少 污水排放对环境的影响。
企业社会责任
作为企业，有责任保护环 境、节约资源，通过污水 处理实现可持续发展。
施工组织与进度安排
施工组织
成立专门的施工团队，明确各岗位的职责和分工，确保施工顺利进行。
进度安排
制定详细的施工计划，包括施工准备、设备安装、调试、试运行等阶段，确保 按时完成。
运行管理及维护方案
运行管理
建立完善的运行管理制度，确保设备 正常运行，及时发现并处理异常情况 。
维护方案
制定定期维护计划，对设备进行定期 检查、保养和维修，延长设备使用寿 命。
冷却与成型
将玻璃液倒入冷却模具中，经过快速冷却 成型为手机玻璃屏幕毛坯。
污水来源及水质分析
清洗废水
生产过程中需要对玻璃 屏幕进行多次清洗，清 洗废水含有大量的有机
物和悬浮物。
冷却废水
熔炼后的玻璃液需要快 速冷却，冷却废水温度 较高，含有少量有机物
和悬浮物。
磨削废水
磨削过程中会产生含有 研磨剂、油污等废水的
经济效益
合理的污水处理方案有助 于降低企业运营成本，提 高经济效益。
03
污水处理方案设计
污水处理工艺选择
物理处理法
通过沉淀、过滤、离心分 离等方法去除污水中的悬 浮物和杂质。
化学处理法
通过加入化学药剂，如酸 、碱、氧化剂等，使污水 中的有害物质转化为无害 物质。
生化处理法
薄膜液晶显示器生产废水深度处理技术分析
薄膜液晶显示器生产废水深度处理技术分析发布时间：2022-08-26T07:13:49.782Z 来源：《工程管理前沿》2022年第8卷第8期作者：林德志李扬眉[导读] 在薄膜液晶显示器生产工作中，废水的处理技术十分重要，因为薄膜液晶显示器废水具有难降解、生化性差林德志李扬眉汕头超声显示器技术有限公司515065摘要：在薄膜液晶显示器生产工作中，废水的处理技术十分重要，因为薄膜液晶显示器废水具有难降解、生化性差、金属离子和氯离子含量高的热点，所以废水处理难度大。
如果废水处理不能够达标，不仅会影响到周围生态环境，同时也会违反我国相关环境保护规定，造成企业触碰政策风险。
关键词：薄膜液晶显示器；生产废水；深度处理技术近年来，随着我国经济发展水平不断提高，我国居民使用薄膜液晶显示器的数量也在不断增加，呈现出较好的显示器市场。
但是在薄膜液晶显示器生产的过程中由于废水处理难度较大，所以造成企业的经济成本较高，实现经济效益目标和社会效益目标的也具有一定的困难。
因此需要相关企业结合实际处理废水的工艺进行研究，降低经济成本，提高废水深度处理的质量和效率。
一、生产废水深度处理难点在对薄膜液晶显示器的生产废水进行深度处理的过程中，主要面对的难点主要有以下几点。
第一就是在实际生产中的液晶显示器的生产废水来源较多，成分复杂，在选择处理工艺的过程中需要兼顾各种不同的因素，例如关注不同来源的水量、水质和内部成分。
第二是生产废水中国的氟离子的含量较高，而对废水处理进行之后的出水要求氟离子浓度较低，除氟离子是工作的重难点。
第三是工业废水在经过简单处理之后，由于废水中残留一定的有机物，导致废水会出现可生化性差以及降解难度大的问题。
最后是处理工艺具备一定的不稳定性，所以在实际处理的过程中可能会出现突发状况。
二、预处理工艺针对生产过程中出现氟离子相对较多的现象，现阶段能够使用化学沉淀法或者是吸附过滤法。
化学沉淀法就是向废水中增加钙盐，通过这种方式来促进钙盐和氟离子进行结合形成沉淀物，然后使用混凝剂，通过混凝剂中的金属离子水解成为混凝体和胶核，进而对氟离子进行吸附以及混凝，去除氟离子[1]。
平面显示面板生产有机工业废水的回用水处理技术探究
技术与检测Һ㊀平面显示面板生产有机工业废水的回用水处理技术探究张㊀兵摘㊀要:计算机以及移动互联网等技术的普及应用使得平面显示面板的市场需求量显著提升ꎬ在促进相关产业发展的同时也带来了一系列的环境问题ꎮ平面显示面板生产中需要耗费大量的水资源ꎬ有机工业废水排放量也比较大ꎬ回用水的利用可以有效缓解水资源紧张的问题ꎬ同时降低生产的成本ꎮ文章就反渗透㊁混凝沉淀以及ＭＢＲ综合技术在平面显示面板回用水处理中的应用效果进行了分析ꎬ结果表明ＭＢＲ综合技术不仅可以改善水质ꎬ还能优化生产用水配置ꎬ同时对有机胶体的去除率较高ꎬ缓解了ＭＢＲ膜容易堵塞这一通病ꎬ整体来看ꎬ使用效果良好ꎮ望可以为相关企业的废水处理提供有益的参考ꎮ关键词:平面显示面板ꎻ有机工业废水ꎻ回用水处理ꎻＭＢＲ系统一㊁前言伴随着平面显示面板产能的提升和产品尺寸的增加ꎬ生产过程中的耗水量和废水排放量也显著提升ꎬ而地区水资源短缺和废水处理的问题对于产业的发展也带来了一定的困扰ꎮ平面显示面板生产中所产生的大部分为有机废水ꎬ采取合理的处理手段提高有机工业废水的回收率对于相关企业的经营发展有着重要的作用ꎮ作为高新技术产业ꎬ平面显示面板生产对于回用水的颗粒物含量㊁电阻率以及ＴＯＣ具有较高的指标要求ꎬ因而企业必须要做好有机废水的分类收集㊁处理和排放ꎬ提高水资源的配置效率ꎬ促进平面显示面板生产企业经济效益和环境效益的全面提升ꎮ二㊁有机工业废水处理试验研究为了更好地了解平面显示面板有机工业废水处理的质量ꎬ笔者通过试验进行研究ꎮ选择某企业生产所产生的碱性有机废水作为试验原料ꎬ首先采用混凝沉淀进行预处理ꎬ废水在自身流动性的作用下到达ＭＢＲ池ꎮ该处理池可以分为兼氧区㊁好氧区和膜池区三个部分ꎮＭＢＲ池采用自吸泵的抽水方式ꎬ废水经过该环节处理后需要继续采用反渗透系统进行下一步的处理ꎮ本次试验采用孔径为０.０４μｍ的ＰＶＤＦ中空纤维膜和ＣＰＡ３－ＬＤ４０４０反渗透膜ꎬ废水处理的回收率为３/４ꎬ高压泵的流量为每小时１.７ｍ３ꎬ浓水排放量为每小时０.３３ｍ３ꎬ回流量为每小时０.４ｍ３ꎮ根据平面显示面板对于水质的要求ꎬ经过综合处理后的水需要进行ＴＯＣ㊁ＣＯＤ㊁ｐＨ值㊁电导率㊁ＳＳ和ＳＤ１１５分析ꎮ试验所使用的平面显示面板有机废水为ｐＨ值为９~１０的碱性废水ꎬ此外ＣＯＤＣｒ㊁电导率㊁ＴＯＣ㊁ＳＳ分别不超过１２５０ｍｇ/Ｌ㊁１５５０μｓ/ｃｍ㊁４８０ｍｇ/Ｌ和４８０ｍｇ/Ｌꎮ三㊁混凝沉淀预处理平面显示面板生产工艺中所产生的工业废水中含有大量的工业有机物ꎬ包括显影液㊁剥离液㊁光刻胶以及稀释剂等ꎬ其中以光刻胶为代表的高分子有机物难以在微生物的作用下被降解ꎬ如果直接排放到自然中会对水源产生显著的负面的影响ꎬ造成区域内生化系统负荷的增加ꎬ此外如果不对其进行排除在后续的ＭＢＲ处理中还有可能导致膜处理设备被堵塞ꎬ对废水处理的效率和相关设备的使用性能造成不良影响ꎮ通过混凝沉淀技术可以对有机废水的ｐＨ值进行有效的调节ꎬ并去除其中巨大多数的大分子有机污染物ꎮ试验选择三氯化铁作为混凝剂ꎬ投放量控制在每升３０毫克ꎬ通过絮凝沉淀处理后其ｐＨ值降低为６.５以下ꎬ且ＣＯＤ的去除率基本保持稳定ꎬ去除率可以达到１/１０以上ꎮ当混凝沉淀对废水的酸碱度进行调节后ꎬ在酸析效应的作用下ꎬ废水中的茚羧酸盐分子会逐步转化为不可溶于水的分子态酸根形态ꎬ并团聚形成胶状物方便从废水中加以排除ꎮ四㊁ＭＢＲ系统处理(一)ＭＢＲ系统产水水质分析混凝沉淀处理后的废水进入ＭＢＲ系统进行下一步的处理ꎬ经过膜处理设备后废水的ＴＯＣ以及ＣＯＤＣｒ指标出现了显著的下降ꎬ且废水中的有机污染物得到了进一步的清除和降解ꎬ平面显示面板生产所产生的有机废水得到了进一步的净化ꎮ该系统产水的性质可以稳定在电导率<１６１０μｓ/ｃｍ㊁ＴＯＣ<１０ｍｇ/Ｌ㊁ＳＤＩ１５<３㊁ＣＯＤＣｒ<３０ｍｇ/Ｌꎮ试验所采用的超滤膜孔径较小ꎬ因而其中绝大多数的悬浮颗粒物都会被分离出来ꎬ经过该环节处理后废水中ＳＳ的含量得到了显著的降低ꎬ且ＳＤＩ值也降低到了３以下ꎬ为废水进入反渗透系统进行下一步的处理创造了基础ꎮ需要注意的是ＭＤＲ超滤膜不具备截留化学盐的能力ꎬ而混凝处理中所加入的化学混凝剂会导致废水的电导率出现一定的上升ꎬ在ＭＤＲ处理后电导率并不会被降低ꎮ(二)混凝沉淀与ＭＢＲ的综合效用平面显示面板废水中所含水的光刻胶等胶体物质在增加水体ＣＯＤＣｒ的同时ꎬ大量积累在生化池内也可能导致ＭＢＲ膜的污堵ꎮ通过试验发现未经混凝沉淀处理和经过处理的废水在ＭＢＲ膜通量上没有显著的差异ꎬ但是伴随着处理时间的不断延长ꎬ没有经过混凝沉淀预处理的废水膜通率会有显著的下降ꎬ超过１００天后膜通量仅为开始时的８５％ꎬ而经过预处理的废水大约ＭＢＲ膜处理的１４０天之后才会下降至同样的数值ꎮ导致该情况的主要原因是混凝沉淀处理可以对废水中的有机胶体进行有效的排除ꎬ进而缓解膜系统的污堵问题ꎮ(三)ＭＢＲ系统污堵问题的解决作为一种废水膜处理技术ꎬ在长期的运行之后难免会发生污堵的问题ꎬ为了提高废水处理的效率和质量必须要进行定期的ＭＢＲ系统清洗ꎮ根据污堵产生原因的差异可以污堵现象分为生物污堵㊁有机污堵和无机物污堵三大类ꎮ其中生物污堵可以采用ＣｌｅａＢｉｏ清洗药剂进行处理ꎬ而无机污堵和有机污堵可以分别采用ＣｌｅａＩ１００和ＣｌｅａＯ１００清洗药剂ꎮ经过有效的清洗后ＭＢＲ膜的膜通量可以恢复至初始值ꎮ在废水处理实践中ꎬ平面显示面板生产企业也可以根据废水的性质以及所采用的ＭＢＲ膜的性能选择不同的清洗药剂进行组合ꎬ确保废水处理的效率以及处理后的废水的质量ꎮ㊀㊀㊀(下转第１７７页)水电工程Һ㊀线路上有环网内一半的ＡＰ机柜ꎮ(３)将每个机柜内冗余ＡＰ的Ａ/Ｂ两侧分别连接到环网两半边的网络交换机上ꎮ图１ 改造后的系统结构２.设备改造后的优势分析现有的电厂总线普遍采用虚拟环网技术ꎬ只能保证单个通信设备或介质发生故障导致环网中出现了一个物理断点时ꎬ环网中配置为ＲｅｄｕｎｄａｎｃｙＭａｓｔｅｒ的交换机可以切换工作模式ꎬ让环网可以以总线结构来继续保持通讯ꎮ但发生两个断点的故障情况不在设计准则中考虑ꎮ所以到目前为止ꎬ该问题在现有的分布式控制系统电厂总线中是无法避免的ꎮ对此在文章所改造的系统中则可以很好的解决上述问题ꎮ对此主要优势如下所示:(１)当两个网络断点分别在环网两侧的通讯链路上时ꎬ两个ｕｐｌｉｎｋ上行链路可以同时工作保证断点两侧的链路与上层主环保持通讯ꎬ不会导致任何ＡＰ机柜通讯丢失ꎮ(２)当两个断点发生在环网同半侧时ꎬ这一段的网络链路整个丢失ꎬ但连在丢失链路的冗余ＡＰ的Ｂ侧因为挂接在环网的另一侧ꎬ所以还可以保持通讯正常工作ꎮ(３)当环网中出现任意两处断点时ꎬ环网连接的ＡＰ控制机柜都不会丢失通讯连接ꎮ并且ꎬ如果现有交换机端口足够ꎬ不需要添加额外的交换机设备ꎬ改造时只需要另加ｕｐｌｉｎｋ和分割５ꎬ６大环网以及调整机柜通信线路时需要用到的网线㊁光纤等材料ꎮ在增加网络可靠性的同时ꎬ不需要付出很大的成本代价ꎮ五㊁结语文章针对当前ＳＰＰＡ－Ｔ２０００系统信号失效情况ꎬ分析当前存在的主要问题ꎬ并在此基础上以ＳＰＰＡ－Ｔ２０００系统信号失效问题优化案例为研究对象ꎬ探讨了系统优化措施ꎬ以此有效解决ＳＰＰＡ－Ｔ２０００系统信号失效问题ꎬ以促进核电工程安全稳定运行ꎮ参考文献:[１]张聪杰.Ｎ电厂ＳＰＰＡ－Ｔ２０００系统信号失效判断及处理探析[Ｊ].中国新通信ꎬ２０１９ꎬ２２(２２):１０３－１０４.[２]李培金ꎬ周维长ꎬ徐良军ꎬ等.适应ＤＣＳ设计演进的ＦＳＳ仿真模式优化分析[Ｊ].核动力工程ꎬ２０１５ꎬ３６(Ｓ１):９－１３.[３]田勇ꎬ徐良军ꎬ王锋.某ＥＰＲ项目ＣＲＦ＆ＳＥＮ泵Ｆ１Ｂ级跳泵功能在线定期试验方案设计[Ｊ].核科学与工程ꎬ２０１２ꎬ３２(Ｓ２):１３９－１４４.作者简介:顾嵬ꎬ西门子电站自动化有限公司ꎮ(上接第１５３页)五㊁反渗透系统(一)反渗透系统产水水质平面显示面板生产所产生的工业有机废水在经过反渗透处理系统后ꎬ水体的电导率和ＴＯＣ从ＭＢＲ产水后的数值得到了进一步的下降ꎬ该系统产水的水质的电导率㊁ＴＯＣ以及ＣＯＤＣｒ可以分别稳定在８５μｓ/ｃｍ以下㊁１ｍｇ/Ｌ以下和３ｍｇ/Ｌ以下ꎮ经过该环节处理后的水质已经超过国家标准中对于自来水水质的要求ꎬ可以充分满足平面显示面板生产对于用水的需求ꎬ可以直接作为回用水进入企业的超纯水生产系统中ꎬ对后续生产的超纯水原水进行补充ꎬ降低平面显示面板生产自来水使用的成本ꎬ促进企业经济效益的提升ꎬ相关产品生产对于环境的污染也可以得到有效的控制和缓解ꎮ(二)回收系统排水水质平面显示面板生产企业所回收的废水绝大部分来自反渗透系统处理后的排放的浓水ꎮ需要直接排放到外界的浓水需要满足国家工业环保相关法规和标准的要求ꎮ在经过ＭＢＲ膜处理之后废水中有机物已经得到了深度的降解ꎬ因而反渗透系统废水中有机物的含量相对比较低ꎬ反渗透系统对于污染物的去除率和水的回收率会直接对浓水的水质产生影响ꎮ本次废水综合处理的废水回收率在７５％ꎬ其中浓水的水质可以充分满足国家对于平面显示面板的废水排放要求ꎮ平面显示面板需要遵守的«污水综合排放标准»中关于三级标准的要求中ＳＳ㊁ｐＨ值㊁ＣＯＤＣｒ分别要控制在４００ｍｇ/Ｌ以下㊁６~９以及５００ｍｇ以下ꎬ而反渗透系统处理后废水的酸碱度保持在８~９ꎬＴＯＣ在４０ｍｇ/Ｌ以下ꎬＳＳ不超过２ｍｇ/ＬꎬＣＯＤＣｒ不超过１２０ｍｇ/Ｌꎮ六㊁案例分析２０１７年１２月至２０１８年７月ꎬ本人作为项目负责人ꎬ主导了上海天马有机发光显示技术有限公司反渗透浓缩水及产线废水回收利用项目的可行性评估㊁立项㊁招标㊁施工㊁调试及验收ꎮ效果验证:上海天马有机发光显示技术有限公司废水总排量由７５６ｍ３/ｄ降至５００ｍ３/ｄꎬ远离了超标排放风险ꎬ每年可节约５０万余元ꎮ七㊁结束语综上所述ꎬ通过反渗透㊁ＭＢＲ以及混凝沉淀工艺对平面显示面板生产所产生的有机工业废水进行深度处理ꎬ可以显著改善水质ꎬ提高废水的回用率ꎬ实现生产用水的优化配置ꎮ其中混凝沉淀处理可以有效去除生产废水中的有机胶体ꎬ降低ＭＢＲ膜污堵发生的概率ꎬ通过组合工艺处理后的有机工业废水满足国家的相关标准可以直接进行排放ꎮ在生产实践中ꎬ平面显示面板生产企业可以根据直接排放或者废水回收利用的不同需求采取针对性的处理技术方案ꎬ促进废水处理综合效益的提升ꎬ促进企业的可持续发展ꎮ参考文献:[１]吴伟超ꎬ蒋晓阳.膜法水处理技术在工业污水回用中的应用[Ｊ].中国化工贸易ꎬ２０１９ꎬ１１(１０):１３６.[２]胡啸云.ＭＢＲ在面板行业低浓度有机废水回收处理中的运行总结[Ｊ].污染防治技术ꎬ２０１９(５):３８－４０.作者简介:张兵ꎬ上海天马有机发光显示技术有限公司ꎮ。
LCD制程清洗废水技术
LCD制程清洗废水技术
LCD制程清洗废水总述
由于LCD制程清洗废水具有污染物成分单一、浓度低的特点，如直接排放到废水处理站处理后排放，不但需要投加大量化学药剂进行处理才能达到排放标准，而且会造成水资源的严重浪费。
设计研发的LCD制程清洗废水回收系统采用先回收再处理的设计理念，在实现废水回收利用，减少排放的同时可大大减少废水处理站建设投资成本和运行成本。
LCD制程清洗废水系统特点
※可大大减少废水处理站建设投资成本和运行成本。
※由于改性膜分离回收系统出水水质可达到工业用自来水标准，电导率150us/cm左右，因此，每天厂家所使用自来水将减少60%以上，大幅减低自来水水费及原化水系统运行费用，同时可节约60%以上废水排污费用。
LCD制程清洗废水回用前与回用后系统工艺流程示意图如下：
内容来源：东元新能源科技有限公司，水处理、工业废水循环利用、中水回用、纯水设备、节能环保、工业园环保项目、电镀工业园承包、电镀废水的微排放。
液晶工厂回收水的设计与应用探析
液晶工厂回收水的设计与应用探析液晶面板的生产工艺中拥有多项工序，每一个工序都需要耗费大量的水，例如在蚀刻、显影、清洗等多道工序中，都需要采用清洗的过程。
因此，采用TFT 生产过程中的以清洗为代表的生产环节，是围绕着玻璃面板进行的一项回收水的设计，在应用上，用到的高纯水很多，清洗的过程包括了碱性表面活性剂的清洗剂，采用的设计的原理是降低制造纯水的原水的消耗，降低水处理过程中的运行成本，将水的综合利用效率提高，将单位液晶产品的制造成本予以降低。
本文就围绕液晶生产中回收水的设计与应用展开论述，期望对于液晶生产领域具有一定的参考价值。
标签：回收水；处理工艺；设计与应用目前我国的水资源是十分缺乏的，干旱时间越来越长，供水能力日渐衰弱。
从液晶生产领域来看，这个行业是耗水的大户，如果保持经济的均衡发展，做到节能减排，降低水资源的浪费，提高水资源的利用，就成了重要的研究课题。
通过对液晶工程的水的提取和处理，并加以分类后，得到了液晶工厂原水的消耗量的降低，并且将水系统的运行成本也能够得到降低，提高了水的利用效率的同时也降低了单位液晶产品的制作成本[1]。
1 液晶生产过程中回收水工作原理液晶生产过程中的蚀刻、显影、清洗等环节需要对面板进行清洗，可以将清洗后的水进行回收和利用，根据回收水中的有机物的TOC的高低，来进行不同等级的液晶工厂的回收水分的处理，一般采用不同的分质和分类进行处理。
2 回收水的设计指标回收水的设计指标、回收水的生产设备的主要来源等的分析。
3 不同的回收水的处理工艺（1）低TOC回水处理方法。
采用收集摸，经过活性炭的过滤吸附的原理，采用PH调节的方法，TOC回收水源的自阵列工序中，使用TOC回收水源的彩色滤光片、成盒、模组工序等使用PH值在8左右的清洗水的波动，保证活性炭的吸附，包括在活性炭过滤器内设置PH调节工序。
整个吸附的过程为：对同一族的物质的溶解度随着有机链的加长，增加溶解度，吸附有机酸的顺序为甲乙丙丁酸。
液晶面板处理废水设计方案
XX公司液晶面板废水处理工程方案设计目录1概况 (1)2设计依据 (1)3设计原则 (1)4设计水量水质及排放标准 (2)4.1设计规模 (2)4.2进水水质及排放标准 (2)5工艺流程 (3)5.1污水处理工艺流程图 (3)5.2工艺说明 (4)5.3污水处理效果分析 (4)6主要构筑物和主要设备 (5)6.1主要构筑物 (5)6.2主要设备 (7)7配套专业设计 (11)7.1总平面布置 (11)7.2土建设计 (11)7.3电气与控制 (11)7.4自动控制系统 (11)7.5噪声控制 (12)7.6气味控制 (12)7.7管理定员编制 (12)8运行费用 (12)8.1电费 (12)8.2人工费 (13)8.3药剂费 (14)8.4运行费用 (14)9工程量一览表 (14)9.1土建部分 (14)9.2设备材料部分 (15)9.3工程概算 (16)10质量保证及售后服务 (17)10.1原则 (17)10.2工程施工所遵循的规范 (17)10.3工程质量保证能力 (17)10.4施工质量控制措施 (18)10.5售后服务及承诺 (19)11附图 (20)3设计原则（1）严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保出水各项指标达到设计要求，达到或优于排放标准。
（2）尽量采用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到降低建设费用和处理成本的目的。
（3）结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用技术先进、新设备，新材料、以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠，出水稳定，达标有保障。
（4）尽量采用机械与自动化操作，以减轻操作人员的劳动强度。
（5）采用先进合理的处理工艺，避免产生二次污染。
4设计水量水质及排放标准4.1设计规模根据乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目提供的资料，该项目不含F离子废水约3.2万m3/d，含F离子废水约0.4万m3/d。
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XX公司液晶面板废水处理工程方案设计目录1 概况 (1)2 设计依据 (1)3 设计原则 (1)4 设计水量水质及排放标准 (2)4.1 设计规模 (2)4.2 进水水质及排放标准 (2)5 工艺流程 (3)5.1 污水处理工艺流程图 (3)5.2 工艺说明 (5)5.3 污水处理效果分析 (5)6 主要构筑物和主要设备 (6)6.1 主要构筑物 (6)6.2主要设备 (8)7 配套专业设计 (11)7.1 总平面布置 (11)7.2 土建设计 (11)7.3 电气与控制 (12)7.4 自动控制系统 (12)7.5 噪声控制 (12)7.6 气味控制 (13)7.7 管理定员编制 (13)8 运行费用 (13)8.1 电费 (13)8.2 人工费 (14)8.3 药剂费 (14)8.4 运行费用 (15)9 工程量一览表 (15)9.1 土建部分 (15)9.2 设备材料部分 (16)9.3 工程概算 (17)10 质量保证及售后服务 (18)10.1 原则 (18)10.2 工程施工所遵循的规范 (18)10.3 工程质量保证能力 (18)10.4 施工质量控制措施 (18)10.5 售后服务及承诺 (20)11 附图 (20)薄膜晶体显示器件项目废水处理工程方案设计1 概况乐金显示有限公司，是一家世界五百强企业，公司成立于1999年，总部设在韩国首尔。
公司尊崇“员工是价值创造的根源”的人事原则，对每一位员工重视能力的培养，公司产品销往美国、欧洲、日本、中国等地区。
乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目工程总投资金额达40亿美元（280亿元人民币），其中环保投资7935万美元（5.55亿元人民币），占总投资的1.984%。
该项目产生的废水总量约为35640m3/d，为了避免对当地的水环境产生严重的影响，所有废水在内部污水处理站分类处理，尾水排入乌涌，其水质达到《地表水环境质量标准》（GB3833—2002）IV类水的排放标准。
根据该项目的具体情况，广州市金龙峰环保设备工程有限公司对此进行了方案设计。
工程范围包括从调节池到出水池的土建、设备、电气、管道及附件。
2 设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《地表水环境质量标准》（GB3833—2002）IV类水排放标准（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（4）《排水工程设计手册》（5）《建筑给水排水设计规范》（GBJ50015-2002）（6）《建筑地基基础设计规范》（GBJ5007-2002）（7）《给水排水结构设计规范》（GB50069-2002）（8）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）（9）《低压配电系统设计规范》（GB50054-95）（10）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2000）（11）国家及地区颁发的其他设计规范（11）业主提供的资料3 设计原则（1）严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保出水各项指标达到设计要求，达到或优于排放标准。
（2）尽量采用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到降低建设费用和处理成本的目的。
（3）结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用技术先进、新设备，新材料、以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠，出水稳定，达标有保障。
（4）尽量采用机械与自动化操作，以减轻操作人员的劳动强度。
（5）采用先进合理的处理工艺，避免产生二次污染。
4 设计水量水质及排放标准4.1 设计规模根据乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目提供的资料，该项目不含F离子废水约3.2万m3/d，含F离子废水约0.4万m3/d。
4.2 进水水质及排放标准水质标准，执行《地表水环境质量标准》（GB3833-2002）IV类水的排放标准，详见表1。
表1 进水水质及排放标准5 工艺流程5.1 污水处理工艺流程图化学污泥和生化污泥混合没问题的，混一起处理吧，一起浓缩+压滤外运超滤工艺会产生浓水，浓水现在暂定外运交由有资质单位处理图1 工艺流程方框图5.2 工艺说明需说明分2期乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目的3.6万m3/d工业废水，其中不含F离子污水约3.2万m3/d，不含 F污水由重力污水管道收集后，经粗格栅去粗大悬浮物后进入泵房，污水经提升泵提升至细格栅进一步去除细小悬浮物，在曝气沉砂池中去除大颗粒泥沙等，进入1#机械反应沉淀池，通过投加熟石灰以去除Cu2+，再进入水解酸化池。
另外含F污水，从内部污水处理站通过压力管道直接输送到2#机械反应沉淀池，通过投加熟石灰将F离子浓度由进水的20mg/L降低至6~7mg/L后，再通过在吸附池内投加活性氧化铝，将F离子浓度降至1.5mg/L后，与1#反应池出水混合，进入水解酸化池。
污水经水解酸化后，进入CASS生化反应池，进行好氧处理，通过时间上的厌氧、缺氧、好氧阶段控制，在CASS池内，实现COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等的大幅度削减。
在CASS生化反应池后，设置曝气生物滤池，进一步降低BOD、氨氮等指标；然后通过超滤膜的物理截留过滤作用将COD等指标降低到设计出水水质标准，从超滤膜出来的污水，经紫外线消毒后，达标排放。
浓水则外运交由有资质单位处理由1#反应沉淀池、2#号反应沉淀池产生的化学污泥，修改为一起浓缩，经污泥脱水机脱水后，外运处理。
由CASS池产生的生化污泥，经污泥暂存池调解后，进行机械脱水，并干化处理。
在曝气生物滤池内的反冲洗水，返回前端的水解酸化池中5.3 污水处理效果分析污水经处理后，排放执行《地表水环境质量标准》（GB3833-2002）IV类水标准，废水经各处理构筑物处理效果分析见表5—3。
表5—3 废水处理效果分析表6 主要构筑物和主要设备6.1 主要构筑物（1）粗格栅井设计尺寸：2.0m×0.8m×3.0m数量：2座形式：钢砼，地下式下面的照改（2）集水井设计尺寸：5.0m×5.0m×4.5m数量：1座，钢砼，地下式（3）提升泵房设计尺寸：10.0m×10.0m×4.5m集水井与提升泵房是连在一起的，应有等长的边数量：1座，钢砼，地下式（4）细格栅井设计尺寸：1.5m×0.8m×3.0m数量：2座，钢砼，地上式（5）曝气沉砂池设计尺寸：5.0m×4.5m×4.5m有效容积：80m3数量：1座，钢砼，地上式（6）1#反应沉淀池表面负荷：2.0m3/m2·h设计尺寸：25.0m×18.0m×5.5m有效容积：2000m3数量：1座，钢砼，地上式改为2座，一期一座二期一座。
太大的池子难以控制加药。
停留时间半个小时就够了（7）2#反应沉淀池核算停留时间，半个小时就够了表面负荷：1.8m3/m2·h设计尺寸：9.0m×6.5m×5.5m有效容积：250m3数量：2座，钢砼，地上式（8）水解酸化池设计尺寸：35.0m×30.0m×5.5m有效容积：5250 m3停留时间：3.5h数量：1座，钢砼，半地上式（9）CASS生物反应池设计尺寸：60.0m×20.0m×5.5m有效容积：6000 m3数量：1座，钢砼，地上式（10）曝气生物滤池设计尺寸：15.0m×12.0m×5.5m容积负荷：2kgBOD/m3·d有效容积：900m3数量：1座，钢砼，地上式（11）超滤装置设备房设计尺寸：25m×10m×3m数量：1座，钢砼，地上式（12）紫外消毒池设计尺寸：20m×6m×2.5m太大了，需要20m吗？数量：2座，钢砼，地上式（13）事故池设计尺寸：30.0m×20.0m×6.5m有效容积：4500m3停留时间：3h数量：1座，钢砼，地上式（14）污泥浓缩池设计尺寸：18.0m×15.0m×5.0m有效容积：1200m3数量：1座，钢砼，地上式6.2主要设备（1）粗格栅规格：b=20mm（2）污水提升泵流量：300m3/h扬程：7m扬程太低，至少要10m功率：11kw数量：3台，2用1备（3）细格栅规格：b=5mm数量：1套（4）曝气沉砂池①罗茨风机风量：2.0 m3/min风压：1000mmHO2功率：0.75kw功率单位kW的W是大写，整篇方案都改一下数量：2台，1用1备②微孔曝气装置型号：Φ215数量：150套（5）1#反应沉淀池①熟石灰加药装置功率：0.37kw数量：1套配套设备：搅拌机、计量泵（6）2#反应沉淀池①熟石灰加药装置功率：0.37kw数量：1套配套设备：搅拌机、计量泵②活性氧化铝加药装置数量：1套配套设备：搅拌机、计量泵（7）CASS池①罗茨风机风量：39m3/min风压：6000mmH2O功率：75kw数量：2台，1用1备②微孔曝气装置型号：Φ215数量：400套③污泥回流泵流量：80m3/h扬程：8m功率：4kw数量：2台，1用1备④剩余污泥泵流量：200m3/h扬程：8m功率：7.5kw数量：2台，1用1备⑤带式压滤机处理量：6—10 m3/h带宽：1.8m功率：4kw数量：1台（8）曝气生物滤池①罗茨风机风量：2m3/min风压：1000mmH2O功率：0.75kw数量：2台，1用1备②微孔曝气装置型号：Φ215数量：200套③反冲洗水泵流量：34m3/h扬程：20m功率：1.5kw数量：2台，1用1备④填料（9）超滤装置型号：Φ200×1480mm孔径：0.045μm数量：300根超滤组件（10）紫外消毒系统数量：1套功率：7 配套专业设计7.1 总平面布置废水处理站总平面布置严格遵循防火、安全、卫生等现行规范、规定。
在流程顺畅，方便管理、保证安全、便于检修，结合周边情况、现状地形、地质、风向等条件，紧凑布局，尽量减少工程占地、缩短管线、电缆的长度、减少投资。
7.2 土建设计构筑物采用钢筋混凝土结构，按地震烈度七度设防，砼抗渗等级S6，对地下水池设计考虑池体抗浮要求。
设计范围包括废水处理站界区内的低压配电、自动控制、室内外照明及防雷接地系统。
电源由厂方提供至污水处理站设备间配电柜，380V/220V.50Hz。
配电系统采用三相五线制。
接地保护系统为TN-S系统污水处理总装机容量为40kw，使用负荷为25kw。
7.4 自动控制系统（1）仪表设置根据废水处理的需要在废水处理工艺流程装置中设置液位、流量在线监控仪表。