机械毕业设计1316数控激光切割机毕业设计论文

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

摘要 (Ⅰ)

ABSTRACT (Ⅱ)

1 绪论 (1)

1.1课题背景 (1)

1.2现实意义 (1)

1.3设计任务 (1)

1.4总体设计方案分析 (2)

2 机械部分XY工作台及Z轴的基本结构设计 (4)

2.1 XY工作台的设计 (4)

2.1.1主要设计参数及依据 (4)

2.1.2 XY工作台部件进给系统受力分析 (4)

2.1.3初步确定XY工作台尺寸及估算重量 (4)

2.2 Z轴随动系统设计 (5)

3 滚珠丝杠传动系统的设计计算 (6)

3.1 强度计算 (6)

3.2 滚珠丝杠副的传动效率 (6)

4 直线滚动导轨的选型 (8)

5 步进电机及其传动机构的确定 (9)

5.1 步进电机的选用 (9)

5.1.1 脉冲当量和步距角 (9)

5.1.2步进电机上起动力矩的近似计算 (9)

5.1.3确定步进电机最高工作频率 (10)

5.2齿轮传动机构的确定 (10)

5.2.1传动比的确定 (10)

5.2.2齿轮结构主要参数的确定 (10)

5.3步进电机惯性负载的计算 (11)

6 传动系统刚度的讨论 (13)

6.1 根据工作台不出现爬行的条件来确定传动系统的刚度 (13)

6.2根据微量进给的灵敏度来确定传动系统刚度 (13)

7 消隙方法与预紧 (15)

7.1消隙方法 (15)

7.1.1偏心轴套调整法 (15)

7.1.2锥度齿轮调整法 (16)

7.1.3双片齿轮错齿调整法 (16)

7.2预紧 (17)

8 数控系统设计 (18)

8.1 确定机床控制系统方案 (18)

8.2 主要芯片配置 (18)

8.2.1主要芯片选择 (18)

8.2.2 主要管脚功能 (18)

8.2.3 EPROM的选用 (19)

8.2.4 RAM的选用 (20)

8.2.5 89C51存储器及I/O的扩展 (20)

8.2.6 8155工作方式查询 (21)

8.2.7状态查询 (22)

8.2.8 8155定时功能 (22)

8.2.9 芯片地址分配 (23)

8.3 键盘设计 (24)

8.3.1键盘定义及功能 (24)

8.3.2 键盘程序设计 (24)

8.4 显示器设计 (28)

8.4.1显示器显示方式的选用 (28)

8.4.2显示器接口 (29)

8.4.3 8155扩展I/O端口的初始化 (29)

8.5 插补原理 (30)

8.6光电隔离电路 (31)

8.7越界报警电路 (31)

8.8总体程序控制 (31)

8.8.1流程图 (30)

8.8.2总程序 (30)

9 步进电机接口电路及驱动 (34)

结论 (38)

参考文献 (39)

致谢 (40)

1 绪论

1.1课题背景

激光被誉为二十世纪最重大的科学发现之一,它刚一问世就引起了材料科学家的高度重视。1971年11月,美国通用汽车公司率先使用一台250W CO2激光器进行利用激光辐射提高材料耐磨性能的试验研究,并于1974年成功地完成了汽车转向器壳内表面(可锻铸铁材质)激光淬火工艺研究,淬硬部位的耐磨性能比未处理之前提高了10倍。这是激光表面改性技术的首次工业应用。多年以来,世界各国投入了大量资金和人力进行激光器、激光加工设备和激光加工对材料学的研究,促使激光加工得到了飞速发展,并获得了巨大的经济效益和社会效益。如今在中国,激光技术已在工业、农业、医学、军工以及人们的现代生活中得到广泛的应用,并且正逐步实现激光技术产业化,国家也将其列为“九五”攻关重点项目之一。“十五”的主要工作是促进激光加工产业的发展,保持激光器年产值20%的平均增长率,实现年产值200亿元以上;在工业生产应用中普及和推广加工技术,重点完成电子、汽车、钢铁、石油、造船、航空等传统工业应用激光技术进行改造的示范工程;为信息、材料、生物、能源、空间、海洋等六大高科技领域提供崭新的激光设备和仪器。

数控化和综合化把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合,形成研制和生产加工中心,已成为激光加工发展的一个重要趋势。

1.2现实意义

激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备,科技含量高,与传统机加工相比,激光切割机的加工精度更高、柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低产品成本,减轻工人负担,对制造业来说,可以说是一场技术革命。

激光切割的适用对象主要是难切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。激光切割技术、激光切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控激光切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。

1.3设计任务

本次设计任务是设计一台单片机(89C51主控芯片)控制激光切割机床,主

要设计对象是XY工作台部件及89C51单片机控制原理图。而对激光切割机其他部件如冷水机、激光器等不作为设计内容要求,只作一般了解。单片机对XY 工作台的纵、横向进给脉冲当量0.001mm/ pluse。工作台部件主要构件为滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、步进电机、工作台等。设计时应兼顾两方向的安装尺寸和装配工艺。

1.4总体设计方案分析

参考数控激光切割机的有关技术资料,确定总体方案如下:

采用89C51主控芯片对数据进行计算处理,由I/O接口输出控制信号给驱动器,来驱动步进电机,经齿轮机构减速后,带动滚珠丝杠转动,实现进给。其原理示意图1.1。

图1.1 系统总体原理图

微机控制线路图参考MCS-51系列单片机控制XY工作台线路图。

步进电机参照RORZE株式会社的产品样本选取,以保证质量和运行精度,同时驱动器也选用RORZE的配套驱动器产品。

滚珠丝杠的生产厂家很多,本设计参照了汉江机床厂、南京工艺装备制造厂的样本资料,力求从技术性能、价格状况、通用互换性等各方面因素考虑,最后选用南京工艺装备厂的FFZD系列滚珠丝杠,即内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杠副。

本设计弃用Z80,而选用单片机。单片机体积小、抗干扰能力强,对环境要

相关文档
最新文档