FN系列缝焊机使用说明书
缝焊机操作规程
缝焊机操作规程
《缝焊机操作规程》
一、操作人员必须具备动手能力和缝焊机操作技能。
二、操作前应检查设备是否完好，确认无异常情况后方可进行操作。
三、操作人员应了解设备的操作原理和使用方法，按照操作手册进行操作。
四、操作时应穿戴好防护用具，包括手套、护目镜等。
五、在操作过程中，严禁戴有金属物品或手指伸入焊接部位。
六、操作时应保持集中注意力，切勿在操作中进行其他非相关的活动。
七、设备使用完毕后，应进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
八、在操作过程中如遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作并及时通知维修人员处理。
九、操作人员应遵守设备操作规程，严格按照操作流程进行操作，切勿随意更改或调整设备参数。
十、操作人员应具备一定的安全意识，严禁擅自进行违章操作
或操作不当，以免造成事故发生。
综上所述，《缝焊机操作规程》是操作缝焊机时必须遵守的规定，旨在保障操作人员和设备的安全，确保设备正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员在使用缝焊机时务必严格遵守规程，切勿擅自操作，以免造成危险和损坏设备。
焊接机操作规程及注意事项
焊接机操作规程及注意事项1. 前言本文档旨在提供焊接机操作规程及注意事项，以确保焊接工作的安全和效率。
2. 焊接机操作规程以下是焊接机操作规程的详细步骤：步骤一：准备工作- 确保工作区域干净、整洁，并清除周围的可燃物。
- 确保焊接机接地良好，以防止电击或火灾风险。
- 检查焊接机的电源和线缆是否正常，无损坏或松动。
- 穿戴适当的个人防护设备，如焊接手套、安全眼镜和防护服。
步骤二：设置焊接机- 根据工作要求选择合适的焊接电流和电压。
- 调整焊接机的电流和电压设置，确保其符合焊接任务的要求。
- 检查焊接机的接线端是否牢固连接，确保电流传输正常。
步骤三：焊接操作- 将焊接枪或电极架放置在焊接位置上。
- 打开焊接机的电源开关，并按下启动按钮。
- 将焊接枪或电极架保持稳定，将电极与工件接触并进行焊接。
- 在进行焊接过程中，始终保持焊接枪或电极架稳定，以确保焊接质量。
步骤四：焊接结束- 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关。
- 等待焊接机冷却后再进行清洁和维护工作。
- 将使用过的焊接电极和废料妥善处理，避免对环境造成污染。
3. 注意事项在使用焊接机时，请注意以下事项：- 遵循所有焊接机的操作说明和安全警示标识。
- 焊接时要保持专注，并避免分心或疲劳状态下操作焊接机。
- 不要触摸焊接机的电极、导线或焊接枪，以防触电。
- 在焊接机运行期间，不要将其他容易燃烧的物品放置在附近，以避免火灾危险。
- 焊接结束后，切勿立即用手触摸焊接部件，以免烫伤。
结论本文档提供了焊接机操作规程及注意事项，希望能够帮助焊接工们安全、高效地进行焊接工作。
在操作焊接机之前，请务必阅读并遵守本文档中的操作规程和注意事项。
技工大赛 奔腾FAN点焊机使用说明书
所有人/操作人员的义务（OBLIGATIONS OF THE OWNER OR OPERATOR） 所有人/需要确保使用此设备的人员： 1、 非常清楚工作地点安全和事故预防的规定，并能熟悉的操作设备； 2、 对本说明书中的“安全规程”和“警示”部分非常清楚，并签名确认； 3、 培训相关知识，了解工作要求； 日常检查能保证操作人员都在安全的状态下操作设备。
该设备禁止在以下范围内使用： 1、融化管子； 2、为电池或蓄电池充电； 3、启动发动机；
设备只能用于工业或工厂内。在居住地使用本设备产生的任何损失本生产商概不负责。
周围环境：在指定区域之外操作或存放设备不是“规范使用”的范畴。对此产生的纠纷生产商 概不负责。 周围温度范围： 1、 操作时：-10°----+40° 2、 运输或存储：-25°----55° 相关的空气湿度： 1、40°时最高为 50%； 2、20°时最高为 90%； 周围的空气：无尘土、无酸、无腐蚀性气体或其他物质等。 海拔：最高 2000 米。
敬客户： 非常感谢选择FAN的产品. 请仔细阅读使用手册，他将帮助你更好了解和使用设备的各项功能。 请特别注意设备的安全规则和注意事项，可以保护你在工作中避免受到伤害，同时也可以 使设备更加的安全和可靠。
缝纫机使用说明书
重要安全事项IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS有损伤操作人员、维修人员的危险。
1 ・有发生中轻度伤害、重伤、死亡的危险。
There is the possibility that slight to serious injury or death may be caused.・触摸了活动部分的话，有发生负伤的危险。
There is the possibility that injury may be caused by touching moving part.为了安全地使用本缝纫机的注意事项 FOR SAFE OPERATION危险DANGER 1. 为了防止触电事故, 打开电源时, 请不要打开马达电气箱盖, 也不要触摸电气箱内的零件。
To prevent possible accidents due to electric shocks, neither open the cover of motor electrical box nor touch the component(s) inside the electrical box.2. 变更图案后, 请确认落针位置。
万一压脚超越图案范围, 缝制中有可能机针与压脚相碰,发生断针的危险。
另外, 请确认被设定的压脚和安装到缝纫机的压脚是否一致。
Make sure of the needle entry after changing the pattern. Should the pattern protrude from the work clamp check, needle interferes with the work clamp check resulting in the danger of occurrence of needle breakage or the like. In addition, check that the work clamp check which has been set corresponds to that which has been installed on the sewing machine.注意WARNING 1. 打开(ON) 电源开关后, 操作盘上什么也不显示时, 请关闭(OFF) 电源开关, 然后确 认电源电压和电源规格。
缝焊机安全操作规程范本（2篇）
缝焊机安全操作规程范本一、操作人员的要求1. 操作人员必须经过培训，并具备相关资质证书。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，戴好安全帽和安全鞋。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在工作期间饮酒或使用药物。
二、设备安全操作要求1. 在使用前仔细检查设备的工作状态和安全装置是否完好有效。
2. 确保设备接地良好，防止发生电击事故。
3. 禁止操作人员在设备运行过程中触摸设备任何裸露的电气部件。
三、操作前的准备工作1. 在操作之前，确认操作人员已经了解焊接工艺和要求。
2. 检查焊接电源是否关闭，并将操作面板的开关置于“OFF”位置。
3. 检查焊接材料的质量和数量是否满足要求。
四、焊接操作规程1. 在进行焊接操作前，应将焊接材料装夹固定好，确保焊接材料的位置准确。
2. 操作人员必须正确佩戴焊接面罩，保护自己的眼睛和面部受到火花的伤害。
3. 在焊接过程中应保持专注，并避免与他人交流、走动或分心做其他事情。
4. 如果发现设备异常，如异常声响、异味等，应立即停止焊接操作，并通知维修人员进行检修和维护。
5. 焊接完成后，将操作面板上的开关置于“OFF”位置，关闭焊接电源。
五、维护保养要求1. 每天结束后，对焊接设备进行清洁，清除焊渣和其他杂物。
2. 定期检查设备的电气线路，确保其安全可靠。
3. 根据设备的使用情况进行定期维护和保养，包括润滑设备、更换磨损件等。
4. 定期进行设备的安全检查，确保各项安全装置的正常工作。
六、事故处理1. 在发生意外事故或安全隐患时，操作人员应立即停止焊接操作，采取适当的措施进行救援和处理。
2. 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
七、违规处理1. 对于违反操作规程的行为，进行相应的警告、扣减绩效奖金等处理措施。
2. 严重违反操作规程的情况，将进行相关的法律追责。
以上是缝焊机的安全操作规程范本，请操作人员严格遵守，确保操作安全。
缝焊机安全操作规程范本（二）1. 引言缝焊机是一种常用的焊接设备，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
龙门式缝焊机
FNZ-40龙门式自动缝焊机使用说明书FNZ-40型龙门式自动缝焊机是为了焊接不锈钢及普通铁丝网滤芯专用的成套自动焊接设备。
它可以高质量地连续焊接丝径为0.10-0.5mm, 10-200目的各种编织丝网布的缝焊, 焊接质量和外观优于其他类似焊接设备，焊接的焊缝能够达到用户的机械强度和外观工艺要求。
FNZ-40型龙门式自动缝焊机设备由韩国进口直线轨道滑块、直流伺服调速电机减速机组件、气动压紧焊轮行走机构、工作行程自动控制装置、焊接工作平台及40千瓦专用缝焊电源、KF3-160B微机控制缝焊控制器、大功率双向可控硅组件、与焊接工件配套的焊接电极焊接电缆组件八大部分组成。
FNZ-40型龙门式自动缝焊机产品外观：一、主要技术数据1. 额定输入容量 : 40 KVA2. 额定负载持续率 : 20％3. 电源输入 : 单相 380 V ± 10 ％ 50H Z4. 额定输入电流 : ≤55.5 A5. 短路时最大输入电流：≥105A6. 次级输出电压 : 2.00--7.60 V ( 控制器能量最大时 )7. 次级电压调节级数 : 6 级8. 正常焊接速度 : 0.4m--1.6 m/min9. 快速行走速度：≥2.4m/min10. 焊接工件最大长度 : ≥1000 mm11. 使用压缩空气压力：≥0.2 MPa12. 使用压缩空气流量：≤0.2m3/min13. 外形尺寸 : 长 1728 mm * 宽 600 mm * 高 1350 mm14. 焊接主机质量 : 约 430 Kg二、设备的放置及安装为保证焊接设备的正常运行，所有设备的组成部分都应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的环境下工作，环境温度应该保持在-10 ℃ -- +30℃之间 ,当环境条件达不到上述要求时有可能影响设备的正常运行，严重时会对焊接设备造成故障耽误用户的使用，给用户带来更多的麻烦。
焊机的主机放置于地面上即可，不同长度尺寸的焊接工装需要调整固定于工作平台右侧的气动顶紧装置，因为焊接时直线轨道上的小车需要在轨道上行走，需要对焊接轨道上的小车焊轮与下电极棒的上下左右位置进行调正后再固定下电极棒的位置。
FN系列缝焊机使用说明书
3.2.6 焊轮
焊轮由上、下两个焊轮组成，内外部通水，使焊轮达到充分冷却，上、下缝焊平台与焊 接变压器次级用软铜带和铜板连接，以形成焊接电流通路，达到缝焊功能。
通角可控）与电源接通，次级产生焊接电流对工件进行焊接；“焊接”程序结束后，晶
闸管关断，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序；待压力维持一段时间后，电
磁气阀断开，上电极释放工件，焊机进入“休止”程序。此时，已完成一个焊接周期。
⑧ 焊机工作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序的时间控制是由
1、 产品概述 1.1 品的分类及特点
FN 系列交流缝焊机，按用途分别有气动加压、上电极上下旋转运动，采用先进导电工
艺（水银）没有机械摩擦，减小电流损耗；各机型均具有结构简单紧凑，造型新颖美观、性
能稳定。使用安全可靠、高效节能等特点。是一种焊机不动，工件移动的焊接设备。主要用
于焊接低碳钢、镀锌板、不锈钢及铝板等，具凸焊功能的焊机还可对标准件、构件进行焊接。
霉菌及其他爆炸性、腐蚀性介质、并无剧烈震动和颠簸。
⑤ 冷却水进水压力应保证焊机所需要的流量，其水质应符合工业用水的规定。
⑥ 供电电网品质：交流 380V 50HZ
电 压 波 动 ：（当频率为额定值时）≤±10%
频 率 波 动 ：（当频率为额定值时）≤±2%
2、 型号及主要技术参数
型号 项目
FN-35
6、 焊机的使用与维护
6.1 焊机在使用过程中应有足够的水量，不允许断水，并保持水路畅通。 6.2 焊机在使用过程中，应经常保持油雾器内有 1/4 容积以上的存油，不足时应及时添
焊接机操作说明
焊接机操作说明一、概述焊接机是一种用于将金属材料连接在一起的设备。
本操作说明旨在指导用户正确操作焊接机，以确保安全和高效的焊接操作。
二、安全注意事项在操作焊接机之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 确保操作环境通风良好，避免产生有害气体。
2. 戴上适当的防护设备，如焊接面罩、防火服、耐热手套等。
3. 如果使用电焊机，请确保电源线和接地线连接正常。
4. 不要在有易燃或易爆物体附近进行焊接操作。
5. 在操作期间，确保周围没有杂物或易燃物。
三、操作步骤以下是使用焊接机的基本操作步骤：1. 准备工作：a. 检查焊接机的电源线和接地线是否正常连接。
b. 选择适当的焊接电流和电压，根据焊接材料和厚度进行调整。
c. 检查焊接机的电极是否磨损或腐蚀，如有需要及时更换。
2. 开启焊接机：a. 打开焊接机的主电源开关。
b. 检查焊接枪是否正常连接到焊接机。
3. 调整焊接参数：a. 根据需要调整焊接机的工作模式和参数，如焊接电流、电压和极性等。
b. 根据焊接材料和工艺要求，选择适当的焊接材料和焊丝。
4. 进行焊接操作：a. 将焊接枪对准待焊接的材料，并保持合适的角度和距离。
b. 按下焊接枪的启动按钮，开始进行焊接操作。
c. 确保焊接过程中焊丝和工件的接触良好，保持焊接速度均匀稳定。
d. 焊接完成后，松开焊接枪的启动按钮，停止焊接操作。
5. 关闭焊接机：a. 关闭焊接机的主电源开关。
b. 等待焊接机冷却后，进行必要的清洁和维护工作。
四、维护保养为了确保焊接机长期稳定运行和延长使用寿命，应进行定期的维护保养工作：1. 清洁工作：a. 关闭焊接机并断开电源，等待其冷却后进行清洁工作。
b. 使用干净的布清洁焊接机表面和焊接枪，确保无灰尘或杂物积聚。
2. 检查电极：a. 检查焊接机的电极是否磨损或腐蚀，如有需要及时更换。
b. 检查电极的紧固情况，确保电极安装牢固可靠。
3. 定期检查：定期检查焊接机的各个部件和连接线路，确保无松动或损坏的情况。
FN-100缝焊机使用说书
FN-100型缝焊机使用说明书江都三江焊接设备厂目录一、特点及作用原理二、缝焊机各部机构三、结构概述四、电气线路及设备五、使用与维护与焊机安装六、调整及调节七、故障排除及维护八、焊机起动及停止九、工作时间、停止使用及运输十、安全保护十一、缝焊机参数十二、电气原理图一、特点及作用原理FN—100型缝焊机的工作是用断续缝焊机的方法进行的。
在断续缝焊时，焊缝以断脉冲焊接电流实现的。
因此每台缝焊机都配有，我厂FN7304型微电脑，焊接同步控制器，对焊接工作，着精确的控制。
二、缝焊机各部机构能够达到，（1）均匀地调节焊轮间的压力。
（2）焊轮间压力不受焊轮磨损程度而改变。
（3）上焊轮均匀下降。
（4）用改变阻焊变压器之次级电压和通过控制箱的热量调节，来调整焊接电流的有效值。
（5）焊接速度可调。
这些特性，使焊机能以最好的焊接规范，保证得到良好的焊接质量三、结构概述：缝焊机主要组成部分为：（1）带有下部支臂的机身，（2）压力机构，（3）带有支承装置的上电极部分，（4）下电极部分，（5）挠性联接部分，（6）焊轮的传动机构，四、电气线路及设备1.控制箱阻焊变压器经KF—7304控制箱接通和切断与电源的连接。
控制箱用来调节焊接电流脉冲时间及停息时间，其调节范围，为1—99周波，此外可以，调节电流相对值数字，进行可控硅导通角调节（调节热量）。
控制箱制造为一单独装置，与每台缝焊机成套供应，并附有专用说明书。
2.其他电器装置为了使焊轮转动、装有交流电动机，在焊机机身内还装有控制板。
板上装有1200V/500A可控硅一只，RC保护电路，20A/24V交流接触器一只，熔断器（熔断片6A），及电源变压器（100V A/380/24V）。
焊工用脚踏开关来控制缝焊机，脚踏开关放在焊机前面便于焊工操纵的地方，并用软线和焊机连接。
脚踏开关用来顺次接通电路（见焊机电气原理图）。
3. 作用原理动作程序当第一次踏下脚踏开关时，使电磁气阀线圈接入电源线路，使压缩空气从气缸下气室排出，上电极装置下降压紧焊件。
电焊机操作说明
电焊机操作说明一、引言电焊机是一种重要的焊接工具，广泛应用于各个行业的焊接作业中。
为了确保操作者的安全及工作的顺利进行，本文将详细介绍电焊机的操作方法及注意事项。
二、准备工作在正式操作电焊机之前，需要进行以下准备工作：1. 确保操作地点通风良好，避免焊接产生的有害气体积聚；2. 检查电焊机的电源线、电极夹等部件是否完好，不存在损坏或松动的情况；3. 穿戴必要的个人防护装备，如焊接面罩、焊接手套、防护服等；4. 将电焊机接地线连接到可靠的接地源，确保操作安全。
三、操作步骤按照以下步骤操作电焊机，确保焊接质量和个人安全：1. 打开电焊机电源开关，并将电流调节旋钮调至适当位置；2. 将焊接电缆夹紧在工件上，确保良好的接触；3. 按下电焊机手柄的压力开关，使电焊机开始工作；4. 在工件上运行焊接电缆，保持恰当的焊接速度和均匀的焊接压力；5. 结束焊接后，松开手柄压力开关，关闭电焊机电源开关；6. 将焊接电缆从工件上解开，确保焊接结束。
四、注意事项1. 在操作过程中，切勿将焊接电缆触碰到自己的皮肤或金属物体，以免触电或引发火灾；2. 焊接时，应保持合适的体位和姿势，确保焊接操作的稳定性；3. 注意观察焊接电弧，及时调整焊接速度和电流大小，以获得理想的焊接效果；4. 操作结束后，应及时关掉电焊机电源开关，避免无人监管时引发安全事故；5. 长时间使用电焊机时，应注意休息，避免过度疲劳影响操作安全；6. 定期检查电焊机的电源线、电极夹、电焊头等部件的磨损情况，并及时更换或维修。
五、结论本文详细介绍了电焊机的操作方法及注意事项，希望能够帮助到焊接工作者正确、安全地操作电焊机。
在使用电焊机过程中，务必严格按照操作说明进行操作，并时刻注意个人安全，从而保障工作效率和质量。
焊接机操作指南与安全注意事项
焊接机操作指南与安全注意事项1. 简介焊接机是一种常见的工业设备，用于将金属零件连接在一起。
本文将为您介绍焊接机的操作指南和安全注意事项，帮助您安全高效地使用焊接机。
2. 前期准备在操作焊接机之前，务必进行以下准备工作：- 确保工作区域整洁，没有易燃物、易爆物等危险物品；- 确保焊接机连接电源的线路完好，并使用适当的电源插座；- 检查焊接机的电缆和接头是否有损坏，如有损坏应及时更换；- 穿戴合适的防护装备，包括焊接面罩、焊手套、耳塞等。
3. 操作步骤以下是使用焊接机的基本操作步骤：- 将焊接机连接电源，并打开开关；- 调整焊机的电流和电压，根据焊接材料和工件的要求进行调整；- 使用钳子夹住要焊接的工件，确保其稳定；- 将电极保持在与工件的焊接接触面上；- 按下焊接机的触发器，开始焊接；- 焊接完成后，松开触发器，并将焊接机的开关关闭。
4. 安全注意事项在操作焊接机时，需要注意以下安全事项：- 确保操作前戴好防护面罩，以防止飞溅的火花伤及面部；- 注意工作区域的通风情况，避免长时间置身于高温、有害气体等环境中；- 禁止将焊接机连接到不稳定的电源上，以防止电流过大或过小；- 注意焊接机的电缆和接头，避免损坏导致电漏或短路；- 维护焊接机的冷却系统，确保其正常运行；- 禁止在焊接过程中将焊接电极靠近皮肤或可燃物，以防止烫伤或火灾；- 使用焊接机时要集中注意力，避免分散注意力导致意外事故发生。
5. 后期维护在使用焊接机后，需要进行相应的维护工作：- 断开焊接机的电源，并清洁焊接机表面的灰尘和杂物；- 检查焊接机的电缆和接头是否正常；- 定期检查焊接机的保险丝和冷却系统，确保其正常运行；- 如发现任何损坏或异常情况，应及时进行维修或更换。
总结：通过本文的操作指南和安全注意事项，您应该能够正确、安全地操作焊接机。
记住，焊接是一项高风险的工作，必须严格遵守安全规定。
合理使用焊接机，可以提高工作效率，确保工作的安全性和质量。
缝焊机安全操作规程
缝焊机安全操作规程缝焊机是一种高温设备，操作时必须十分谨慎，并严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是缝焊机的安全操作规程，详细介绍了操作前的准备、操作过程中的注意事项，以及操作后的关机和清洁等内容。
一、操作前的准备1. 工作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防火服、耐高温手套、护目镜、防火鞋等。
2. 确保缝焊机的电源线与地线连接牢固，电源插座的绝缘电阻应符合国家标准。
3. 在操作区域内摆放好灭火器和紧急停机按钮，以备发生突发情况时立即采取应急措施。
4. 材料和工具准备：根据作业需要，准备好焊接工件、焊接条和其他辅助工具。
二、操作过程的注意事项1. 确保操作人员已经接受过缝焊机操作的培训，并具备一定的焊接技能。
2. 在操作缝焊机之前，先检查设备的运行状态，包括电源、温度调节器、焊接电流、焊接电压等，确保设备正常运行且参数合适。
3. 在进行焊接操作时，要确保焊接区域周围的工作区域干燥、整洁，并清除附近的易燃物。
4. 在使用缝焊机进行焊接时，必须佩戴护目镜，以防止高温引起的光线伤害。
5. 在进行缝焊机操作时，必须保持稳定的工作姿势，避免过度疲劳和姿势不稳造成的意外伤害。
6. 焊接工作结束时，应立即关掉缝焊机电源，并关闭气体阀门，切断电源，防止设备长时间运行造成事故。
三、关机和清洁1. 关机前应先将缝焊机冷却一段时间，确保设备温度降至安全范围内再进行关机操作。
2. 关机后，关闭气体阀门，切断电源，断开电源线，并将设备清洁干净，定期清理设备上的积灰和焊渣，以保持设备的正常运行。
3. 在清洁设备时，应使用柔软的布或刷子擦拭，避免造成设备损坏。
4. 在设备长时间停用时，应进行定期检查和维护，并妥善保管设备，防止设备发生丢失或损坏。
四、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或操作不当引起火灾或其他紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并迅速用灭火器进行灭火。
2. 在灭火时，操作人员应尽量保持冷静，从远离火源的位置进行灭火，并避免对高温区域进行接近。
焊接设备操作说明书
焊接设备操作说明书1. 简介焊接是一种常见的金属加工方法，通过高温熔化金属并使其沿接触面融合，从而实现金属材料的连接。
本操作说明书旨在向操作人员提供使用焊接设备的详细指导，确保操作的安全性和效率。
2. 设备准备在使用焊接设备之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查设备是否完好，如有损坏请立即维修或更换；- 确认设备连接正确并处于稳定状态；- 准备好所需焊接材料和辅助设备，如焊条、电极等。
3. 安全注意事项焊接过程涉及高温和电流，因此在操作时务必遵循以下安全注意事项：- 戴上防护手套、面罩和防火服，确保人身安全；- 在操作环境内安装灭火器，以应对可能的火灾风险；- 在操作结束后，断开电源并冷却设备及焊接表面，避免烫伤。
4. 操作步骤4.1 准备工作- 将焊接设备连接到电源并打开电源开关；- 将焊接材料放在合适的位置，并确保其与设备的连接牢固。
4.2 调整设备参数- 根据所需焊接材料的特性，调整设备上的参数，如电流、电压、焊接速度等；- 注意根据焊接材料的厚度和类型进行合理的调整。
4.3 开始焊接- 将焊接材料端面对接，并将焊接设备的电极或焊条与材料接触；- 按下设备上的焊接按钮或扳手，启动焊接过程；- 在焊接过程中保持稳定的手持姿势，确保焊接线路的畅通。
4.4 结束焊接- 在焊接完成后，松开焊接按钮或扳手，停止焊接过程；- 断开电源，并在设备冷却后将其存放在安全位置。
5. 故障排除在使用焊接设备时，可能会出现一些常见的故障情况，如焊接不牢固、电源中断等。
以下是一些常见问题的排除方法：- 焊接不牢固：检查焊接设备参数是否正确设置，检查焊接材料的质量；- 电源中断：检查电源线是否连接松动或被损坏。
6. 维护保养为了延长焊接设备的使用寿命并确保操作的稳定性，定期进行维护保养是必要的。
以下是一些常见的维护保养工作：- 清洁设备表面和连接器，确保无积尘和腐蚀；- 定期检查电源线和焊接电极的连接状态，确保稳定；- 更换损坏或老化的零部件，确保设备的正常运行。
缝纫机使用说明书
电脑缝纫机
使用说明书
安全须知
当使用缝纫机时，必须遵守基本安全注意事项，这些事项包括：
使用之前请务必阅读使用说明书。
危险 - 为了降低触电的危险：
1. 缝纫机在无人看管时，切勿将电源线插头插入电源插座。使用后和清洁前请务必从电源插座中 拔出缝纫机的电源线插头。
缝纫机穿线 ........................................................................................................................ 11
梭芯绕线 ...........................................................................................................................................................................11 底线穿线 ...........................................................................................................................................................................14 面线穿线 ...........................................................................................................................................................................16 拉起底线 ...........................................................................................................................................................................19
FN系列中文说明书
FN系列自动控制纳离子交换器使用说明书山东济宁洁明环保设备有限公司FN系列自动控制纳离子交换器使用说明书一、设备简介FN系列自动控制纳离子交换器是目前国内较为先进的水处理设备，它克服了固定床、流动床体积庞大，树脂用量多，利用率低，盐耗低，自耗水率大，安装复杂，操作麻烦等弊端。
采用先进单阀自动控制，使产水、松床、再生、清洗等工作分别在两个交换柱中间同时进行。
两个交换柱自动转换，循环工作，实现了连续产水。
该设备改进了电控程序，杜绝了因停机不当造成再次开机短时产不合格水的现象。
二、工作原理FN系列水处理设备，由一个锥形多孔旋转阀自动控制两个交换柱循环工作，其中甲交换柱在产水，乙交换柱在做松床、进盐再生、小清洗、大清洗五个工作程序，乙柱完成大清洗工况后即转为产水工况；而甲交换柱则在做松床、再生、清洗等工况。
如此周而复始，实现了产水连续。
再生盐液由两个压力溶盐罐经溶解过滤，再通过转子流量计，定时定量供给。
再生废水和清洗废水由旋转阀控制，通过废液管排出。
三、工艺流程1、整机工艺流程（见表一）十个周期为一个循环表一2、 各工况水在交换柱内的流向3、 各工况特征当处于松床工况时废水基本断流，进盐周期转子流量计浮起、废水流量较小，小清洗周期废水流量基本与进盐周期相同，大清洗周期废水流量稍大。
四、 主要技术参数（见表二） 五、 设备安装该设备整机出长，用户只需按要求接通原水进水管，软水出水管，接通电源即可（设备近处必须安装空气开关或闸刀开关）。
·原水进水管安装前必须清理管内杂物和泥沙，以免出现堵塞和泥沙研坏旋转阀等不良现象。
进水管接口处必须安装截止阀，以便控制水压和设备自动停机后关闸停水。
主要技术参数注*硬度单位mmol/L的基本单位为C（1/2Ca2+、1/2Mg2+），凡本说明书出现的mmol/L均同。
·软水出水管全程严禁安装阀门，管路必须不得有死弯或堵塞。
·设备安装完毕后必须整机检查，查看各部位螺栓是否松动，检查机械部分是否转动灵活，拨叉是否伸缩自如，各加油部位应加油。
缝焊机的使用方法
缝焊机是一种广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接的设备。
根据接头型式，缝焊可分为搭接缝焊、压平缝焊、垫箔对接缝焊、铜线电极缝焊等。
以下是使用缝焊机的基本步骤：
1. 准备工作：
- 检查设备是否正常工作，包括电源、电缆、气源等。
- 准备焊接材料，如金属工件、焊丝等。
2. 调整设备参数：
- 根据焊接材料的种类和厚度，调整焊接电流、电压等参数。
3. 进行缝焊：
- 焊件装配成搭接或斜对接接头并置于两滚轮之间。
- 滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
不同类型的缝焊有不同的操作方法，例如搭接缝焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚盘或用一个滚盘和一根芯轴电极进行缝焊。
在实际操作中，建议参考缝焊机的说明书或咨询专业人员以确保安全和效果。
缝焊机安全操作规程
缝焊机安全操作规程缝焊机是一种高温、高压的设备，如果未能正确使用和保养，将导致意外事故。
在使用缝焊机前，除了要熟悉各种规范和操作程序之外，还需了解其基本安全操作规程。
一、操作前安全检查1. 缝焊机的工作环境必须保持干燥、通风、明亮。
2. 缝焊机的接地必须确保良好，不能在空气中、水里或潮湿地面上工作。
3. 必须检查电气线路是否有断裂或磨损。
所需电源电压和频率必须符合机器的额定电压和频率，并确保有足够的电源容量。
4. 检查缝焊机的电源开关、熔断器和其他电气设备是否处于正常工作状态，并确保相关保护装置能够正常工作。
5. 确认焊接物品的正确材质、厚度和尺寸，并检查是否在焊接过程中将会产生危险。
6. 操作前，应先了解缝焊机的使用说明，然后按照规定程序操作。
二、使用安全规程1. 操作前必须戴好工作手套、护目镜、热补丁，并确保衣服紧缩并避免裸露皮肤。
同时请确认旁边安装有灭火器材。
2. 电极头必须始终与工件表面保持接触，以避免空气间隙引起的电弧，从而避免危害人身安全。
3. 当焊接时，必须保持足够的室内通风，确保空气流通，避免饱和烟雾的出现。
4. 为了避免项目损坏或发生意外情况，要在班前测试缝焊机的性能，并采用试件来提前了解焊接后的效果。
5. 在操作时必须小心谨慎，以避免操作不当或忽略安全，而对工件或自己造成严重的损害。
三、操作后安全规程1. 使用后，必须关闭缝焊机，并切断所有电气连接。
2. 确保焊接物体冷却后再进行任何操作。
3. 停止焊接并清理工作区域，以防止材料的残留和其他危险物品的存在。
4. 按照规定要求设定和维护该设备，定期检查缝焊机的机械部分、电子器件和接线。
五、总结缝焊机是常见的焊接设备，但是由于它会引起高温、电气、气体的问题，使用时还是要非常小心，遵循各种操作规程和保养方法。
进行充分的安全检查、沉稳持重的操作和及时的故障处理将有助于更安全、更高效地使用缝焊机。
FN系列缝焊机使用说明书
目录一、主要用途及适用范围 (3)二、产品适用工作条件和工作环境 (3)三、规格及技术参数 (4)四、产品的主要部件 (5)五、系统说明 (6)六、操作注意事项及保养 (8)七、安全操作注意事项 (9)欢迎使用公司松合机电设备有限公司（/）产品，在使用本机器时，请仔细阅读本说明书一、主要用途及适用范围缝焊是一种形成永久的金属连接方法，在焊接时焊件通过电流使其局部发热，并在焊件的接触处施加压力形成焊点，缝焊广泛应在汽用车、摩托车、拖拉机、喷气式发动机、食品制罐、自行车等行业中。
FN系列数控式交流缝焊机系垂直加压式通用缝焊机，它采用较先进的数字逻辑式控制方式，能准确地控制电流的大小和焊接时间的长短。
适用于铁、锌、镍、不锈钢、钨等金属及异类金属之间的焊接，由于该系列缝焊机还具有脉冲焊接性能，焊接效果良好。
二、产品适用工作条件和工作环境本焊机允许在下列条件下使用1、海拨高度不超过1000米2、在额定电流状态下工作，负载持续率不超过技术参数表所列数据。
3、无酸碱等腐蚀性气体或其它有害气体、易燃易爆气体的环境，4、周围空气温度范围应在-10℃～45℃，运输与贮存过程中周围空气温度范围应在-25℃～55℃。
5、相对湿度<90%.6、供电品质供电电压波动范围415±10％。
不平衡≤5%，电网频率波动不得大于±2%。
三、规格及技术参数FN系列缝焊机主要技术数据如下：型号FN-35 FN-50 FN-75 FN-100 FN-150XP 类别额定容量KV A 35 50 75 100 150额定初级电压V 415 415 415 415 415额定频率Hz 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60最大短路电流 A 10000 13000 15000 17500 21000次极空载电压V 4.62 6.67 7.04 7.5 10电极行程mm 60 60 60 60 60焊接速度m/min 0.6-3.5 0.6-3.5 0.6-3.5 0.6-3.5 0.6-3.5电极压力N 3900 3900 6100 6100 6100焊接厚度(低碳钢) mm 0.8+0.8 1.0+1.0 1.2+1.2 1.5+1.5 2+2焊接厚度(不锈钢) mm 0.6+0.6 0.8+0.8 1.0+1.0 1.2+1.2 1.5+1.5冷却水流量L/min 12 15 15 20 25重量KG 380 450 550 600 780四、产品的主要部件五、系统说明（一）、特点及工作原理FN系列数控式交流缝焊机是用电极压紧工件并直接通过焊接电流的加热方法进行缝焊焊接的焊接设备。
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目录
一、主要用途及适用范围 (3)
二、产品适用工作条件和工作环境 (3)
三、规格及技术参数 (4)
四、产品的主要部件 (5)
五、系统说明 (6)
六、操作注意事项及保养 (8)
七、安全操作注意事项 (9)
欢迎使用公司松合机电设备有限公司（/）产品，在使用本机器时，请仔细阅读本说明书
一、主要用途及适用范围
缝焊是一种形成永久的金属连接方法，在焊接时焊件通过电流使其局部发热，并在焊件的接触处施加压力形成焊点，缝焊广泛应在汽用车、摩托车、拖拉机、喷气式发动机、食品制罐、自行车等行业中。
FN系列数控式交流缝焊机系垂直加压式通用缝焊机，它采用较先进的数字逻辑式控制方式，能准确地控制电流的大小和焊接时间的长短。
适用于铁、锌、镍、不锈钢、钨等金属及异类金属之间的焊接，由于该系列缝焊机还具有脉冲焊接性能，焊接效果良好。
二、产品适用工作条件和工作环境
本焊机允许在下列条件下使用
1、海拨高度不超过1000米
2、在额定电流状态下工作，负载持续率不超过技术参数表所列数据。
3、无酸碱等腐蚀性气体或其它有害气体、易燃易爆气体的环境，
4、周围空气温度范围应在-10℃～45℃，运输与贮存过程中周围空气温度范围应在
-25℃～55℃。
5、相对湿度<90%.
6、供电品质
供电电压波动范围415±10％。
不平衡≤5%，电网频率波动不得大于±2%。
三、规格及技术参数
FN系列缝焊机主要技术数据如下：
型号
FN-35 FN-50 FN-75 FN-100 FN-150XP 类别
额定容量KV A 35 50 75 100 150
额定初级电压V 415 415 415 415 415
额定频率Hz 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60
最大短路电流 A 10000 13000 15000 17500 21000
次极空载电压V 4.62 6.67 7.04 7.5 10
电极行程mm 60 60 60 60 60
焊接速度m/min 0.6-3.5 0.6-3.5 0.6-3.5 0.6-3.5 0.6-3.5
电极压力N 3900 3900 6100 6100 6100
焊接厚度(低碳钢) mm 0.8+0.8 1.0+1.0 1.2+1.2 1.5+1.5 2+2
焊接厚度(不锈钢) mm 0.6+0.6 0.8+0.8 1.0+1.0 1.2+1.2 1.5+1.5
冷却水流量L/min 12 15 15 20 25
重量KG 380 450 550 600 780
四、产品的主要部件
五、系统说明
（一）、特点及工作原理
FN系列数控式交流缝焊机是用电极压紧工件并直接通过焊接电流的加热方法进行缝焊焊接的焊接设备。
焊接时焊工把工件放在上下电极间。
踩下脚踏开关，开始一个焊接过程。
其包括四个阶段，即焊接前的预压价段，通电熔接阶段、维持加压阶段与休止阶段。
预压开始，电磁气阀动作，电磁阀把压缩空气接入气缸工作室上腔并使下腔与大气接通，与气缸活塞相连的活塞杆带动装有上焊轮的上导电臂下降，直至上压紧焊轮待焊工件为止。
经过由“加压”数码开关预转置的“加压”延时后，通电熔接开始触发信号接通可控硅，大电流集中通过焊轮，同时焊轮在行走电机的带动下缓慢移动，两工件在电流和预压力作用下将工件接合外熔化，将两工件焊接在一起，如此循环；直至再踩下脚踏开关，阻焊变压器初级绕组即与电源网路断开，开始维持加压阶段。
其时间由“维持”数码开关决定。
维持加压阶段结束断开电磁气阀，原来输送至气缸工作气室上腔的压缩空气转送至气缸工作气室下腔。
上腔的压缩空气经电磁气阀放至大气，而带有上焊轮的上电导电臂上升，松开工件，至此完成了焊接过程。
（二）、使用与维修
1、焊机的安装
本焊机可按用户需要安装于各种车间或试验室中，在安装焊机前，应将焊机仔细检查。
当焊机经长途运输或长期储存后，必须仔细检查所有螺栓及螺母是否松动。
接至焊机的还有：
（1）、焊机由单相交流380V/50H电源网路供电，因此必需用每根截面积不低于表二列出的数据的电缆二根接至焊机机身内可控硅安装板上的接线柱。
在接到焊机的线路中并应装有熔断器及闸刀开关等保护装置。
（熔断器熔断电流见表二）以便设备维修及保护焊机的工作安全。
表二
焊机型号FN-35 FN-50 FN-75 FN-100 FN-150XP 与电源连接导线
18 25 35 50 60
截面积mm
熔断器熔断电流（A）100 200 200 270 300
（2）、用内径φ12.5胶质管将气源压力为0.5Mpa的压缩空气与焊机进气截止阀相连,压缩空气管中的压力变动不应超过0.07Mpa.
(3)、用内径φ10胶质管将冷却水源与焊机进水截止阀相连，使用焊机用户地区若水中
杂物较多，应先将冷却水过滤，以免管道阻塞而将阻焊变压器或可控硅烧毁。
（4）、焊机应可靠接地，其接地线截面不低于15MM。
2、焊接前的准备工作
（1）、通过注油器注入润滑导轨。
（2）、接入压缩空气管路用调压阀调节焊接压力，通过手动控制电磁阀工作，检查气压系统的工作情况是否正常。
（3）、通冷却水，检查冷却水流通情况，以及接头处有否漏水等现象。
（4）、将程序控制器面板上的“连续/单点”选择开关置于“单点”位置。
“焊接/检查”
选择开关置于“检查”位置，“保持”开关置于“保持”信置，“调整”开关置于
“OFF”位置，“热量”数码开关置于“01”，合上电源开关，此时，电源指示灯
发亮，表示焊机已处于试机前的准备工作状态。
合上“工作”开关，并踩下脚踏
开关，检查焊机动作（空载试验）和程序计数是否正常（可观察“通电时间”指
示灯），如确认正常，再将“焊接/检查”开关置于“焊接”位置，对焊机进行焊
接规范调整。
（5）、根据试件的焊接规范，选择好控制器各程序的时间（开始时，“加压”数码开关置“50”，“通电”数码开关置“01”，“维持”数码开关置“50”，“休止”，数码
开关置“50”按照焊接情况，逐次调节合适为止）。
踩下脚踏开关，便开始焊接
循环，启动一次，焊机焊接一点。
（6）、焊接电流的大小通过调整“热量”数码开关进行，当焊接电流较大时，应调整“电流缓升”数码开关为合适值，以防大电流冲击。
（7）、当焊接需要连续工作时，把控制器面板上的“连续/单点”选择开关置于“连续”
位置，踩下脚踏开关，焊机便开始循环工作，直至脚踏开关释放为止。
注意：1、规范调整时，为了防止加压时间过短，上电极和工件出现打火现象，需将“加压”数码开关置于“50”位置，然后逐步调节至适当位置。
2、所有各种数码开关不要置于“00”位置。
六、操作注意事项及保养
1、焊机每班应检查气源三联体的滤水，及时排去积水。
2、焊接过程中应保证有足够的水量，必要时可加粗水管。
经常检查冷却水管（包括阻焊变
压器、水冷硅、电极）的通水情况，以防有阻塞现象发生。
3、焊机应定期（每月不少于一次）通过注油器注入润滑油以润滑导轨。
4、焊机应定期（每月不少于一次）检查各处螺栓连接处的工作情况。
5、随时注意气缸活塞密封圈的工作情况，遇到磨损、漏气而影响正常工作应即时更换。
6、焊机次极导电接触部分应定期进行清理。
当电极轮磨损较严重时，应将其重新修整，必
要时更换新的电极轮，每更换一次都应使用“调整”开关将电极部分调整好。
7、当焊机短时间停止工作时，必须切断操作开关关闭进水阀门。
8、当长时间停止工作时，必须首先将控制面板上的“工作”开关置“OFF”位置，“焊接/检
查”开关置“检查”位置，然后切断电源，水源及气源，当安装焊机的场所温度较低，使水有可能结冰时则须用压缩空气把水冷系统剩水中吹去，以免结冰使焊机及可硅损坏。
9、焊机长期中断工作时，必须在气缸导轨和其它没有油漆的地方涂上防锈油脂，以免这些
零件生锈。
七、安全操作注意事项
1、焊机处于415V高压，在操作必须遵守其基本的安全生产规则。
2、焊机必须可靠在接地，以保障操作人员的人身安全。
3、检查和修理时，与焊机相连的电源应全部切断。
4、焊机动输过程中的注意事项
（1）、焊机在运输前必将焊机的水冷却系统用压缩空气吹刷。
（2）、焊机装箱，应把焊机可靠地固定，在包装箱外应注明“不准倒置”、“向上”、“小心轻放”、“悬吊方向”以及焊机型号、毛重及装箱尺寸等。