焊接实训心得体会1500字

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焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。

可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如:车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。

车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。

还有就是公差把握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参与,共分3批,每批为3周时间。

实训中,广阔同学拓宽了学问面,熬炼了工程应用力量,综合素养得到了较大的提高。

同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步把握数控机床精度检验和维护技能,并能到达中级或中级以上的水平。

详细表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

焊接实训心得体会范文(通用5篇)

焊接实训心得体会范文(通用5篇)

焊接实训心得体会范文(通用5篇)焊接实训心得体会1在焊装车间的见习已经一个多月了。

实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。

6月2号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。

刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。

当时心里在想着,要不要打退堂鼓。

在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。

后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。

也还是有收获的。

过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。

可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。

观摩两天结束,我们又接着培训。

公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。

生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。

按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。

当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫。

实习岗位工作的顺序:必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。

生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。

随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。

众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。

我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。

焊工实习心得6篇

焊工实习心得6篇

焊工实习心得6篇焊工实习心得6篇下面是我为大家整理的焊工实习心得6篇,供大家参考。

焊接专业实习的目的是学生把在校所学各种焊接方法与技能进行充分结合的一次实习环节,关于焊工实习心得该怎么写的呢?下面我给大家带来焊工实习心得,希望大家喜欢!焊工实习心得篇1这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简洁的组装而已!刚开头时我并不清晰电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。

后来得知是自己做一台收音机,而且做好的作品可以带回去呢。

听起来真的很好玩,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的爱好和玩的心态开头这次的实习旅途。

第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。

电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是娴熟那个,所以我也很专心地对待这练习的机会。

焊接看起来很简洁但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。

说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不熟悉呢。

老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。

这个老师讲课很风趣,常常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。

老师讲完原理后,我们就开头把每个元件照着图纸插到pcb板上。

第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。

我的pcb 板昨天已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。

我很高兴,由于我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。

调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,由于这是我的劳动结晶!第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及留意事项。

这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。

电焊实训心得体会范文(通用8篇)

电焊实训心得体会范文(通用8篇)

电焊实训心得体会电焊实训心得体会范文(通用8篇)当在某些事情上我们有很深的体会时,马上将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。

那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编整理的电焊实训心得体会范文,欢迎大家分享。

电焊实训心得体会篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。

让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。

使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。

同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。

在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。

在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。

芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。

两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。

进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。

让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

焊工实训心得体会(精选3篇)

焊工实训心得体会(精选3篇)

焊工实训心得体会(精选3篇)焊工实训篇1刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。

在这四周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。

为期四周的金工实训让我们学到了很多东西,特别是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益。

我们的第一个工种是焊工。

焊工在三个工种里相对轻松一些,每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。

但是这看似简单的事,要把它做好却是相当有难度的。

首先是起伏,由于焊条的质量不一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料,用不同质量的焊条成功的起伏。

好的开始就成功了一半。

第二个工种是钳工,钳工是最费体力的。

通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

接着便钻孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛。

第三个工种是车工,感觉是最现代化的工种。

开始看着圆钢在车床上转动,然后就会慢慢成形,感觉真的很神奇。

慢慢的自己也掌握了相应的技能,心里有一股很强烈的满足感。

车工是一个需要心细的工种,不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩,这样是可能出大问题的!车工里最难得步骤是车螺纹,这道工序要不断地重复那一个动作,稍微有些心不在焉,可能螺纹间距就会出现较大的误差,导致工件报废。

焊接实训心得体会(精选8篇)

焊接实训心得体会(精选8篇)

焊接实训心得体会焊接实训心得体会(精选8篇)我们有一些启发后,可以寻思将其写进心得体会中,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。

那么好的心得体会是什么样的呢?以下是小编为大家整理的焊接实训心得体会(精选8篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

焊接实训心得体会1在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外看似简单的拆装焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。

实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

焊接实训心得体会2通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

焊接实训心得体会(精选7篇)

焊接实训心得体会(精选7篇)

焊接实训心得体会(精选7篇)我们心里有一些收获后,心得体会是很好的记录方式,这样可以不断更新自己的想法。

一起来学习心得体会是如何写的吧,以下是小编帮大家整理的焊接实训心得体会(精选7篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

焊接实训心得体会篇1最近我们到吉太公司进行了一个星期的实习,时间过得真快,忙碌的一个星期就这么过去了。

回想这一个星期,实习期间的快乐和苦涩仿佛就在昨天。

其实这回实习相比上次的金工实习可以算是轻松多了,主要这回学校是把实习时间提前了,所以天气就没暑假那么恐怖了。

第一天上午由张老师给我们上理论课,在老师声情并茂的讲解和生动的举例说明下,我对低压配电有了初步的认识。

我知道了变、配电所的任务就是接受电能、分配电能和变换电能,同时对下一级负荷出现的事故及意外情况具有保护作用。

如下一级负荷出现短路或过载,该级变、配电所会迅速动作,切断对下一级负荷的供电。

常用于一半小型车间或工段的车间配电房就担负着对该车间或工段动力及照明设备的配电盒保护作用。

到了下午,张老师就给我们分配任务了:设计并装配一个车间配电柜的模型,从低压电网中接受电能并分配给具体的用电设备,且具有简单的短路、过载及欠压保护。

老师还告诉我们评分的标准是线路的正确性和安装的工艺性。

开工前看着前面一组完成的作品,大家都觉得两天的工作时间会比较宽裕,我也暗自下决心要比前面一组做个更好。

但是事实并没有我想象的那么简单。

第一次看到这么粗这么硬的电线,而我们还要把这些电线用手拗得有棱有角的,所以一个下午下来同学们一个个都在叫手疼了,我现在还能感受到那次工作后留下的老茧。

最后由于我太过注重工艺导致我没能在规定时间里完成电路,大概又加班了一个小时,不过因为我电路良好的工艺,最终还是拿到了一个不错的成绩。

接下来就是这次实习的第二部分——电子实习。

还是像电工实习那样,先由一位老师给我们介绍的电子实习的相关知识。

下午就是实战了,这次我吸取了上次的教训,从一开始就赶在了大家的前面,剪线都是好几根一起来,所以节省了很多时间。

关于焊接实训学习总结(精选5篇)

关于焊接实训学习总结(精选5篇)

关于焊接实训学习总结(精选5篇)关于焊接实训学习总结(精选5篇)一段时间的学习生活已经结束了,回顾这段时间的学习,收获的不仅岁月,还有成长,感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。

现在你是否对学习总结一筹莫展呢?下面是小编整理的焊接实训学习总结(精选5篇),欢迎大家分享。

焊接实训学习总结1通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的。

很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。

不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。

真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗,而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的。

通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。

焊接实训工作总结【三篇】

焊接实训工作总结【三篇】

焊接实训工作总结【三篇】焊接实训工作总结【一】为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。

我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。

在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。

以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。

都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。

其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。

阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。

对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。

有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。

首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是Q345R的焊接性与Q245R相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了,焊条选择根据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。

焊接的心得体会(热门7篇)

焊接的心得体会(热门7篇)

焊接的心得体会(热门7篇)生活中到处都是挑战,我们可以用笔记录下来,形成自己的心得体会。

在写心得体会时,最重要的是要表达自己的想法和见解。

如何写出一篇充满文采的心得体会?让我们一起来探讨一下。

焊接的心得体会(篇1)一、实训目的1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。

2)掌握电路的调试方法。

3)掌握555时基电路的原理及应用。

二、实训要求1)元件布局合理、美观,布线合理。

2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。

3)电路运行稳定可靠,调整方便。

4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。

5)可自由发挥增加新的功能。

三、焊接工艺及注意事项在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。

焊接的质量对制作的质量影响极大。

所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。

一、焊接工具(一)电烙铁。

电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点:1.电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

3.电烙铁使用中,不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。

不可乱甩,以防烫伤他人。

4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。

不焊时,应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。

冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

(二)焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

1.焊锡。

焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

2.助焊剂。

焊接实训体会心得8篇

焊接实训体会心得8篇

焊接实训体会心得8篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接的收获与心得体会(精选8篇)

焊接的收获与心得体会(精选8篇)

焊接的收获与心得体会(精选8篇)焊接的收获与心得体会(精选8篇)焊接的收获与心得体会要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的焊接的收获与心得体会样本能让你事半功倍,下面分享【焊接的收获与心得体会(精选8篇)】,供你选择借鉴。

焊接的收获与心得体会篇1自____年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。

在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。

由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。

为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。

到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t 蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。

同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。

九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。

目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。

还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。

近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。

焊接实训心得体会(通用6篇)

焊接实训心得体会(通用6篇)

焊接实训心得体会(通用6篇)焊接实训心得体会(篇1)在焊接实训的这段宝贵时光里,我深刻体会到了理论与实践之间那微妙而紧密的纽带关系。

走进实训车间,面对那一台台焊接机器和各式各样的金属材料,心中既充满了对未知的好奇,也不免夹杂着一丝忐忑。

从最初的生疏笨拙到后来的逐渐熟练,每一次火花四溅的瞬间,都是对自我技能边界的拓宽,也是对耐心与细致品质的磨砺。

实训初期,我深刻感受到理论知识虽为基础,但真正动手操作时,每一个细节都至关重要。

焊接不仅仅是简单的将两块金属连接在一起,它更是一门艺术,需要精准的控制电流大小、焊枪角度以及焊接速度,稍有不慎便可能导致焊缝不美观甚至失败。

这让我意识到,理论知识的学习是构建技能大厦的基石,而实践则是将其转化为实际能力的关键。

随着实训的深入,我逐渐掌握了不同焊接方法的特点与适用场景,如手工电弧焊的灵活多变、气体保护焊的高效清洁等。

每一种焊接方式都有其独特的魅力与挑战,让我在不断尝试与调整中,体会到了“熟能生巧”的真谛。

每当看到自己亲手完成的焊缝从最初的歪歪扭扭变得平整光滑,那份成就感便油然而生,激励我继续前行。

此外,实训过程中我还学会了团队合作的重要性。

面对复杂的焊接任务,单靠一己之力往往难以完成,而通过与同学们的`相互协作、交流心得,我们能够更快地找到解决问题的方法,共同提高。

这种团队精神不仅让我在技术上有所进步,更在人际交往和团队协作能力上得到了锻炼。

总的来说,这次焊接实训是一次难忘的经历。

它不仅让我掌握了焊接的基本技能,更重要的是,它教会了我如何将理论知识应用于实践,如何在实践中不断发现问题、解决问题,以及如何在团队合作中发挥自己的优势。

我相信,这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富,激励我在任何领域都能保持学习的热情,勇于探索未知,追求卓越。

焊接实训心得体会(篇2)焊接实训不仅锻炼了我的动手能力,还让我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

通过实际操作,我学会了如何正确使用电烙铁、吸锡工具等焊接工具,掌握了焊接的基本技巧,如焊点的形成与检查。

关于焊接实训总结(通用5篇)

关于焊接实训总结(通用5篇)

焊接实训总结关于焊接实训总结(通用5篇)焊接实训总结 1经过这次焊接实训,我切身体会到焊接需要严谨的态度和必备的一些技能,在老师的指导下,我们学会了基本的焊接技术。

对于本次焊接实训做出如下总结:一:拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人负责,是作为一名学习人员的必备素质。

1、防止火灾,用电烙铁时要注意安全,电烙铁在人离开时必须断电,进行焊接实训时打开实训间窗户,保持空气流通。

2、严禁触电,电气设备接通电源前要认真检查,焊接时注意电线缠绕,避免烙铁头烫坏导线外皮。

3、防止烫伤。

二、焊接万用表注意事项。

1、先找出各个阻值的待焊电阻,标记好。

2、焊接时要对元器件引脚镀锡。

3、正确利用五工序法焊接,避免出现虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。

4、液晶屏安装时,导电胶条要保持干净,防止液晶屏出现乱码。

若出现乱码,可用酒精擦拭后重新安装。

5、电路板安装完成后,进行调试与总装。

焊接实训总结 2本学期我任教船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。

本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。

同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

焊接实训心得体会(精选6篇)

焊接实训心得体会(精选6篇)

焊接实训心得体会(精选6篇)当我们积累了新的体会时,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,如此可以一直更新迭代自己的想法。

到底应如何写心得体会呢?以下是小编精心整理的焊接实训心得体会(精选6篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢!焊接实训心得体会篇1实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

焊接实训总结心得(优秀6篇)

焊接实训总结心得(优秀6篇)

焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的焊接实训总结心得样本能让你事半功倍,下面分享【焊接实训总结心得(优秀6篇)】,供你选择借鉴。

焊接实训总结心得篇1(一)实习工作地:我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。

这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。

我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。

在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。

我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。

很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。

“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。

参加工作后才能深刻这句话的含义。

课本上学的理论知识用到的很少很少。

我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。

名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。

确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。

在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。

在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。

而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。

由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。

而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。

焊接技术实训心得体会1500字(6篇)

焊接技术实训心得体会1500字(6篇)

焊接技术实训心得体会1500字(6篇)关于焊接技术实训心得体会,精选4篇范文,字数为1500字。

时间过的很快,为期10天的电子实训已经结束了。

这次的电子实训是在我上学的第一门课,在这个期间我学到了很多的东西。

这次实训是在我第一次实训,因为是在学校实训,所以我就非常认真和仔细地对待它。

通过这次的电子实训我了解了电路的结构和工作的原理。

这些东西都是我在课堂上了解不少东西的,也让我发现了自己在以前的学习中存在的一些问题,以及一些在日常生活中总有一些我们不懂得东西。

焊接技术实训心得体会(范文):1时间过的很快,为期10天的电子实训已经结束了。

这次的电子实训是在我上学的第一门课,在这个期间我学到了很多的东西。

这次实训是在我第一次实训,因为是在学校实训,所以我就非常认真和仔细地对待它。

通过这次的电子实训我了解了电路的结构和工作的原理。

这些东西都是我在课堂上了解不少东西的,也让我发现了自己在以前的学习中存在的一些问题,以及一些在日常生活中总有一些我们不懂得东西。

实训第一天我们就学习了焊接,老师主要给我们讲了有关焊接的知识。

在焊接的过程中我知道了电路板上色线要求是清晰的,只是由于工作时焊锡不能太多,或者一点疏忽,造成了损失。

而电路板上色线也很清楚,这样在理解一下线路后,我们就可以在底板上做出一个样子。

我想这样对我们以后的电路知识是很有帮助的,我们可以在底板上做出一个标示,这样我们在工作时就不会出现很多的错误。

电路板的焊接对我们以后的学习有很大的帮助,虽然我在焊接的过程中出现了很多的小错误,但是在老师的提醒下我们可以在以后的学习中更加的仔细。

而我在焊接实训中也学到了很多的东西,在以后的电子实训中我会更加努力的,认真对待焊接的每一道操作。

在实训的这段时间里,让我收获最大的就是,我明白了电路的设计开发其实是很讲究技术的,只有我们的电子技术才会创新,才是我们的技术,我们的技术才会发展,才是我们的技术。

在这里我也想对老师说一句:老师,谢谢你们了。

2022年焊接实习体会1500字(6篇)

2022年焊接实习体会1500字(6篇)

焊接实习体会1500字(6篇)导读:关于焊接实习体会,精选6篇范文,字数为1500字。

这几年在学校里我对焊接的知识有了进一步的了解,也对电焊实习有了基本的了解。

焊接实习是我们专业学习中必不可少的一个环节,通过对各个环节的学习我对我国的传统焊接有了更深的认识,并在自己的专业技能上有了质的认识。

焊接实习是在我国的工程院设计院进行的一个电焊实习。

关于焊接实习体会,精选6篇范文,字数为1500字。

这几年在学校里我对焊接的知识有了进一步的了解,也对电焊实习有了基本的了解。

焊接实习是我们专业学习中必不可少的一个环节,通过对各个环节的学习我对我国的传统焊接有了更深的认识,并在自己的专业技能上有了质的认识。

焊接实习是在我国的工程院设计院进行的一个电焊实习。

焊接实习体会(范文):1这几年在学校里我对焊接的知识有了进一步的了解,也对电焊实习有了基本的了解。

焊接实习是我们专业学习中必不可少的一个环节,通过对各个环节的学习我对我国的传统焊接有了更深的认识,并在自己的专业技能上有了质的认识。

焊接实习是在我国的工程院设计院进行的一个电焊实习。

这次实习主要是以手工焊为主,我们在焊接实习的过程中也有了一次自己亲手试验焊接的经历。

我实习的第一站是手工焊,在实习之初,我们对手工焊接的工艺流程和一些基本操作不太了解,所以也不是很清楚的,只是看着别人在焊接,不过焊接之后我们都学习了,并且在老师的指导下进行操作。

在手工焊接的过程中也遇到了一些问题,有一些是我以前没有意识到的,在老师的指导下我才得以解决,而在老师的指导下我还是学到了很多的焊接技巧。

我实习的焊工部分是一个焊接工具,在这部分内容的选取上,我们主要进行了焊接工具焊接,我们选择了一些手工焊的,这些工具虽然很小,但在我们的焊接实习中是极为重要的部分,它能够把我们的焊枪和焊钳的工具都装在焊盘上,这样能够使我们更快地完成焊接工作;焊接的技巧我们也是相当的多的,但是焊接的过程中也会碰到一些问题,如果我们能够及时地找到原因并及时改正,那么在焊接的过程中也就能够较好地完成工作了。

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焊接实训心得体会1500字焊接实训心得体会1500字篇一时间过的很快,来到山东多功能厂已经十多天啦。

我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。

这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。

还记得刚来多功能厂的时候,工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。

首先想来说说关于工厂的布局感想,整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。

从外观上看,这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说,工厂外面绿化的比较好,每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情,并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等,这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。

其次,我想说说关于工厂设备的一些感想。

第一次进入车声焊装车间的时候,映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦),这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋,后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。

在车间,我们看到的千千万万个零部件,从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。

从此,我不得不佩服工业力量的伟大。

同样,焊装车间的普通电焊、CO2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子,从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。

接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。

第一,从这七天中对于公司的TPS生产管理模式有了切身的体会,汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。

第二,车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观,福田在安全方面也做的比较好,在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查,主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产,我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查,上班期间安全员的巡查,下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。

第三,我想说说关于工厂内部的生产环境问题,每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫,这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解,并且厂区内也比较清洁,并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被,这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境,这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植,福田也在向国际化大企业看齐,心中不免充满向往。

最后,我还注意到了一个小小的细节在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来,工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面,很好的回收了材料,这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。

最后,想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。

第一,从整体来说,福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距,如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话,可以省去很多的人力成本,并且也不用担心员工的健康问题。

虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施,但不能完全避免。

第二,车间工人的整体操作技能水平不是很一致,不同工位的出活速度不是很一致,导致一些工位有半成件的积压,有些工位跟不上整体的进度,影响了整体的生产速度,不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。

第三,我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的,这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去,保证车间内比较安全,对于员工的安全也有更大的保障,这也是一个企业长久发展的一项民生工程。

整体来说,这七天在车身焊装车间的实习生活让我对于汽车焊装的流程有了比较深刻的了解,同样对于与汽车行业相关的物流流程也有了不一样的认知。

马上就要进入汽车生产的下一站-涂装车间,希望能在下一段的实习中顺利。

最后,感谢这一周实习过程中,人力资源培训科的同事和车间主任以及班组班长对我的帮助。

焊接实训心得体会1500字篇二为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。

我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。

在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。

以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。

都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。

其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。

第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。

对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。

有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。

首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,Q345R 是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是Q345R的焊接性与Q245R相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了,焊条选择根据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。

并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。

通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参数设定完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。

在焊接的过程中要随机应变,调整焊接参数,做到万无一失。

其中,我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应该怎样进行适当的调整。

第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍示教,然后开始焊接,尽管我们做过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的错误,导致我们第一次定位焊就出现了错误,导致试验无法继续进行,回去之后,虚心的向其他同学学习,终于弄明白我们失败的原因了。

第二天,在我们的共同努力下,终于完成了,因为两侧的定位焊不是同时进行的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是很理想,这当然在第一天我们就已经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。

第三阶段我们开始进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平,检测出焊件中的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所以这一步是至关重要的。

射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。

首先我们要进行贴片,将贴片设置在待检钢板的外圆周上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致,X射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端自由边以外,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。

胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式,评片的时候,在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。

在大学里面学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。

这次我们自己设计,自己动手,完成的这次实训,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的,在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。

知识的日新月异,人们的物质文明也在不断的提高,我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法,全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。

在机器人焊接的时候,我们程序设计是对我们的最大的考验,以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计,我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。

在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。

我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。

遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏,让我真正领悟到学无止境这句话的含义,而老师在我们实训时所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉,此外,老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验,在这过程中,我们懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用于实践的,在这些过程中,我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识,而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧,靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更完美。

人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,依靠努力学习,依靠潜心实践,学习就是无源之水,无木之本,这次实训让我在一瞬间长大,我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走向社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动的,而不久后的我,无论是面临就业压力,还是继续深造,我想我都应该充实自我,不要让自己的人生留下遗憾。

最后,还是那句话,只有坚持到最后才是真正的胜者,困难和彷徨只是暂时的,相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。

每个人都有长处和短处,社会和学校是不一样也是有很大差距的。

只有在包容别人的同时我们才可以取长补短,不断完善和不断进步,交到更多的朋友学到更多的知识。

学校为我们创造了这么好的条件,而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报!祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩,祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩,祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺,在教育事业中独领风骚。

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