工业锅炉水质检测处理方法

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摘要：工业锅炉水质检测检是一项复杂多变的动态性工作，在实际开展检测工作中，应正确认识水质检测的重要性，立足于当前检测工作中存在的问题如水结垢、水处理装置、停炉保养以及腐蚀问题等，在此基础上采取相应的解决策略，以此使水质检测目标得以实现，推动工业锅炉运行水平的进一步提高。

近年来，随着我国社会经济的快速发展和科技水平的更新进步，我国城市化建设和工业经济发展都进入了一个崭新的发展空间，工业锅炉作为一种以水为传能介质的高耗能特种设备也被广泛的运用到各大工业生产之中，在一定程度上促进了工业经济的发展。与此同时，全球经济一体化进展加快，节能减排也越来越受到相关行业人员的重视和关注，工业锅炉是现代工业领域生产中的主要设备之一，由于其在应用中有较多特殊要求，如对高温与高压的承受，运行中具有较大的威胁性，所以我国相关部门对工业锅炉的使用与检测提出明确的要求，确保工业锅炉应用下满足工业生产效益提高的同时，降低安全事故发生的可能性。由此可见，工业锅炉水质检测工作的开展极为重要。然而在笔者开展检测锅炉水质工作中发现仍有较多问题存在，如水处理环节、锅炉腐蚀或水垢问题等，极大程度上制约工业锅炉使用效率的提高。这就要求在实际检测过程中，采取针对性的解决措施。

一、工业锅炉水质检测过程中存在的主要问题

1.1 锅炉的结垢问题

当进入锅炉的水质不良，经过一段时间运行后，在和水接触的受

热面上就会生成一些固体的附着物，这些就是我们所说的结垢（也称为水垢）。水垢的生成会减少受热管内流通截面，增加管内循环的流动阻力，破坏锅炉正常的水循环，降低锅炉的蒸发能力。结垢还会导致结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降。在管内压力的作用下，容易发生局部变形、产生鼓包。这样不但锅炉给水的水质难以得到保证，还无形中增加了生产经济成本。水质指标间的相互关系是一种制约关系，只有掌握此种关系后在检测水质过程中才能更好推算出水中的某种成分的含量。例如为了防止锅炉和给水系统中生成

1.2 锅炉的腐蚀问题

锅炉金属经常和水接触，若水质不良，会引起金属的腐蚀。会使金属内部结构遭到破坏，这些金属构件变薄、凹陷，甚至穿孔。被腐蚀的金属强度会显著降低，还会因为金属腐蚀产物转入水中，使水中杂质增多，从而又产生水垢，这种恶性循环不仅会缩短设备本身的使用期限，还会导致爆管等恶性事故。

1.3 水处理设备问题

市场上的水处理设备质量参差不齊，这一点不利于水处理设备的正常运用之外，在锅炉的运行当中，也有使用单位管理人员以及司炉工对水处理工作不重视，导致水处理设备形同虚设，使设备运行与实际操作要求相脱节。另外，在锅炉整个安装过程中，侧重点于锅炉本体，水处理设备则容易被忽视，锅炉总体验收过程如软水取样点的安装，防腐处理措施在软水池的设置等等都很难落实到位，这些难免会影响到水处理整个应用。

1.4 停炉保养问题

部分工业企业会根本生产量而有季节性生产，也产生了季节性的停用和临时停用，这时候停用锅炉保护的必要性了。因为当锅炉停用以后外界空气大量进入锅炉水汽系统，炉管金属的内表面上附着一层薄水膜，使金属遭到了溶解氧腐蚀。所以在选择停用保护方法要有针对性，例如锅炉参数与类型、停用时间的长短、选用保护方法时要考虑现场条件等等。

二、进一步提高锅炉水质检测质量的处理方法

2.1 完善水质监测流程，制定责任监督制度

工业锅炉的检验工作量比较大，而且往往是情况复杂多变的，检验质量要求特别高。因此，必须整个锅炉水质监测工作必须有个严格的流程，在进行锅炉水质监测时，要严格执行相关国家标准和操作规程，加强锅炉水处理以及锅内处理的管理，保证锅炉给水符合给水水质标准；加强锅炉的运行管理，合理排污及时排除水渣。这些都需要有完善的制度来保证对工业锅炉检验的执行力度。

2.2 及时清理锅炉结垢，做好防腐防锈措施

锅炉结垢、腐蚀以及锈蚀都是影响锅炉传热效率的重要因素，也是工业锅炉比较常见的问题，结垢会使导热受到阻碍而导致局部过热，这些问题不但会影响锅炉的传热效率，导致锅炉运行效率降低，如果不及时对相关问题进行预防和处理，还可能会造成更加严重的问题。结合笔者的检测分析，其产生的原因与锅炉运行水质、压力、温度以及相关腐蚀介质都存在一定的关联。锅炉检测人员一定要明确腐蚀检