质量检查方案
工程安全质量检查专项方案
工程安全质量检查专项方案一、背景和目的随着社会的不断发展和城市的不断变化，工程建设项目也在逐渐增加。
在工程建设过程中，安全质量问题是一个非常重要的方面，直接关系到人们的生命财产安全以及工程项目的质量和进度。
因此，为了保障工程建设的安全和质量，必须对工程进行全面的安全质量检查，发现并解决存在的问题。
二、检查范围和对象本次工程安全质量检查的范围包括但不限于建筑施工工程、道路桥梁工程、水利水电工程、市政工程、地铁工程等，对工程建设过程中的安全质量问题进行全面检查。
对象包括施工单位、监理单位、设计单位、施工人员等。
三、检查内容1. 施工单位的资质和管理制度是否健全，人员是否具备相应的技术和安全意识；2. 施工现场的安全措施是否得当，是否存在安全隐患；3. 设计文件和监理文件是否符合相关法规和标准，是否存在质量问题；4. 材料使用情况是否符合规定，是否存在假冒伪劣材料；5. 安全设备是否齐全、有效，使用是否规范；6. 沟通协调和应急预案是否合理可行；7. 工程进度是否符合计划。
四、检查方法和要求1. 全面检查：对施工单位、监理单位、设计单位等相关方进行全面检查，不遗漏任何细节。
2. 实地核查：到施工现场进行实地核查，发现问题及时解决。
3. 督促整改：对发现的安全质量问题，要求相关单位立即整改，并定期跟进检查。
4. 公开透明：对检查过程和结果进行公开透明，接受社会监督。
五、检查时间和人员本次工程安全质量检查计划持续一个月，需调动相关部门和专家共同参与，确保检查的全面性和有效性。
并定期对检查进展进行通报。
六、检查结果处理对检查结果分为合格和不合格两种情况，对合格的工程给予表扬和奖励，对不合格的工程，要求相关单位立即整改，并进行督促跟进，直至问题解决为止。
七、总结和展望通过本次工程安全质量检查，将及时发现并解决存在的安全质量问题，提高工程建设的安全质量水平，推动工程建设行业的健康发展。
同时，要加强对施工单位、监理单位等相关方的管理，提高全行业的安全质量意识，推动工程建设行业朝着更加安全、高质量、可持续的方向发展。
食品质量监督检查方案
食品质量监督检查方案1. 引言本方案旨在加强食品质量监督检查工作，确保食品安全，保护消费者合法权益，维护社会稳定。
本着依法、公正、严明的原则，有效推进食品质量监管体系建设，规范食品市场秩序，加强对食品生产经营企业的监督管理。
2. 检查内容2.1 生产企业检查对全市所有食品生产企业开展质量监督检查，重点检查以下内容：- 生产企业是否有营业执照和食品生产许可证；- 生产企业是否建立了食品生产质量控制体系，是否有检测设备和检测人员；- 生产企业是否符合食品卫生标准，食品生产加工过程中是否存在污染总量等问题；- 生产企业的销售明细和库存情况；- 生产企业的投诉情况和处理情况。
2.2 经营企业检查对全市所有食品经营企业开展质量监督检查，重点检查以下内容：- 经营企业是否有营业执照和食品经营许可证；- 经营企业是否建立了食品销售质量控制体系，是否有检测设备和检测人员；- 经营企业从生产企业获得食品的产地、质量等信息是否齐全；- 经营企业销售的食品是否保质期内，标签是否标注清楚，是否存在过期食品；- 经营企业的投诉情况和处理情况。
3. 检查方式3.1 不定期检查通过现场检查、抽检等方式，不定期对上述生产企业和经营企业开展检查。
3.2 定期检查以年度为单位，对全市所有食品生产企业和食品经营企业进行检查。
具体检查时间将由食品安全办公室协调安排。
4. 检查结果处理4.1 处理方式对发现的问题，将依据食品安全相关法律法规做出相应处理，包括但不限于：- 质量不合格的食品予以收缴、销毁等处理；- 对存在违法行为的企业依法予以行政处罚或采取监管措施；- 对涉嫌刑事犯罪的，依法移送司法机关处理。
4.2 处理结果的通报对处理结果进行公示，及时通报社会，接受社会监督。
5. 后续措施和监督通过对生产企业和经营企业的质量监督检查，形成问题整改清单，并对问题进行跟踪督导。
对于问题整改不到位的企业，将继续加强检查力度，严格依法予以惩处。
质量检查专项方案
一、方案背景为确保项目质量，提高产品质量水平，满足客户需求，降低风险，特制定本质量检查专项方案。
二、指导思想以“质量第一、预防为主”为原则，加强质量意识，严格质量管理体系，确保项目质量满足相关标准和要求。
三、适用范围本方案适用于公司所有项目，包括但不限于生产、施工、服务等领域。
四、组织架构1. 成立质量检查领导小组，负责组织、协调、监督质量检查工作。
2. 设立质量检查办公室，负责具体实施质量检查工作。
五、质量检查内容1. 产品质量：检查产品是否符合国家标准、行业标准和企业标准，包括原材料、生产工艺、产品性能等方面。
2. 工程质量：检查工程质量是否符合设计文件、施工规范和验收标准，包括施工过程、施工质量、验收环节等方面。
3. 服务质量：检查服务质量是否满足客户需求，包括服务态度、服务效率、服务效果等方面。
六、质量检查方法1. 文件审查：审查相关质量文件，包括质量计划、检验记录、验收报告等。
2. 现场检查：对生产、施工、服务现场进行实地检查，发现问题及时整改。
3. 抽样检验：对产品、工程、服务进行抽样检验，检验结果作为质量评价依据。
4. 客户反馈：收集客户对产品、工程、服务的反馈意见，及时改进。
七、质量检查流程1. 制定质量检查计划：明确检查内容、时间、地点、人员等。
2. 实施质量检查：按照计划进行质量检查，发现问题及时记录。
3. 问题整改：针对发现的问题，制定整改措施，落实责任人。
4. 整改验收：对整改措施进行验收，确保问题得到有效解决。
5. 质量总结：对质量检查结果进行总结，形成质量检查报告。
八、质量检查要求1. 质量检查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉质量标准和检查方法。
2. 质量检查应坚持客观、公正、真实的原则，确保检查结果的准确性。
3. 质量检查发现的问题应及时上报，并跟踪整改落实情况。
4. 质量检查结果应及时反馈给相关部门，以便采取相应措施。
九、质量检查考核1. 对质量检查工作进行定期考核，考核内容包括检查计划、检查结果、整改落实等。
质量专项检查行动实施方案
质量专项检查行动实施方案一、背景。
为了提高产品和服务质量，确保企业持续稳定发展，我司决定开展质量专项检查行动。
本次行动旨在全面排查各个环节存在的质量问题，找出问题根源，制定改进措施，确保产品质量和服务质量达到标准要求。
二、实施目标。
1. 全面排查各个环节存在的质量问题，确保问题不漏查、不遗漏；2. 找出问题根源，分析问题产生的原因；3. 制定改进措施，建立完善的质量管理体系；4. 确保产品质量和服务质量达到标准要求，提升客户满意度。
三、实施内容。
1. 制定检查方案，成立专项检查组，制定详细的检查方案，包括检查的范围、对象、方法、周期等；2. 开展全面检查，对生产、采购、销售、客户服务等各个环节进行全面检查，重点排查存在的质量问题；3. 分析问题原因，对发现的质量问题进行深入分析，找出问题产生的原因；4. 制定改进措施，针对分析结果，制定具体的改进措施，建立质量改进方案；5. 落实改进措施，对制定的改进措施进行落实，建立相应的质量管理制度和流程；6. 定期检查评估，建立定期检查评估机制，对改进措施的执行情况进行跟踪检查，及时发现和解决问题。
四、实施要求。
1. 全员参与，全体员工要积极配合，配合检查组的工作，主动提供相关资料和信息；2. 严格执行，各部门要严格执行检查方案，确保检查工作的全面、深入；3. 主动配合，对检查组提出的问题和意见要积极配合，主动配合改进措施的落实；4. 高度重视，各级领导要高度重视本次专项检查行动，提供必要的支持和保障。
五、实施效果。
通过本次质量专项检查行动的实施，将全面提升企业的质量管理水平，加强对质量问题的监控和管理，确保产品质量和服务质量稳步提升，提升企业的核心竞争力，增强客户信任度，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
六、总结。
质量专项检查行动的实施对于企业的发展至关重要，希望全体员工能够积极配合，认真落实各项措施，共同推动企业质量管理工作向更高水平迈进。
同时，也希望各级领导能够高度重视，提供必要的支持和保障，共同努力，确保本次质量专项检查行动的圆满成功。
产品质量控制检查方案
产品质量控制检查方案
产品质量控制检查方案
1. 引言
2. 检查计划
为了确保产品质量，需要制定一个合理的检查计划。
检查计划
应包括检查的时间、地点、检查人员和检查的频次。
可以根据产品
的特点和生产情况来确定检查频次，特别关注关键的生产环节和关
键工序。
3. 检查内容
产品质量控制检查的内容根据产品的特点来确定。
一般来说，
可以从以下几个方面来进行检查：
3.1 外观检查
外观检查是产品质量控制的重要一环。
可以检查产品的整体外观、尺寸、颜色、表面处理等方面，确保产品的外观符合质量标准。
3.2 功能检查
功能检查是产品质量控制的核心内容之一。
可以通过模拟实际
使用环境，对产品的功能进行测试，确保产品能够正常工作，并符
合质量标准。
3.3 材料检查
材料检查是产品质量控制的基础。
可以对产品所使用的材料进行检查，确保材料质量合格，并符合质量标准。
3.4 工艺检查
工艺检查是产品质量控制的重要内容之一。
可以对产品的加工工艺进行检查，确保工艺流程符合质量标准，并能够保证产品的质量。
4. 检查方法
产品质量控制检查可以采用不同的方法进行。
可以结合人工检查和设备检测相结合的方式，确保检查结果的准确性。
具体的检查方法可以根据产品的不同特点来确定。
5. 检查标准
产品质量控制检查需要有一套明确的检查标准。
可以根据产品的质量要求和相关标准来确定检查标准。
检查标准应具体明确，便于检查人员的操作和判断。
6.。
监理质量月检查方案
监理质量月检查方案
以下是一个监理质量月检查方案：
1. 检查目标：确保工程项目在建设过程中遵守相关规范和标准，保证施工质量和安全。
2. 检查内容：
- 施工进度：检查项目是否按计划进行，工期是否合理。
- 质量控制：检查施工过程中的质量控制措施和验收标准是否符合要求。
- 施工现场管理：检查施工现场是否有序、整洁，并且符合安全要求。
- 材料验收：检查所使用的材料是否符合规范和质量要求。
- 施工文件管理：检查施工记录、图纸、规范等文件是否完备、准确，以及是否及时更新和存档。
3. 检查方法：
- 实地检查：对施工现场进行实地巡视，观察施工进展、施工质量和安全情况。
- 抽样检测：抽取部分材料和构件进行抽样检测，
以验证其质量和符合性。
- 文件审查：审核施工记录、图纸、规范等文件的准确性和完整性。
4. 检查频率：每月进行一次检查，但根据具体项目的进展情况，可以适当调整检查频率。
5. 检查报告：根据检查结果，书写检查报告，明确发现的问题、存在的风险以及需要改进的措施。
报告应包括文字描述、照片和相关证据。
6. 整改措施：根据检查报告，监理单位应与建设单位和施工单位协商制定整改措施，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
7. 记录和存档：所有检查记录、报告和相关文件应进行记录和存档，以备后续参考和审查。
产品质量控制检查方案
产品质量控制检查方案1.确定检查方式和频率：确定产品质量检查的方式和频率非常重要。
可以采用抽样检查的方式，即每批产品中抽取部分产品进行检查。
检查频率应根据产品的特性、制造的环节和过程中的影响因素来确定。
重要的生产环节应进行更频繁的检查，如原材料的检查、生产工艺的检查等。
2.制定检查标准和程序：制定明确的检查标准和程序可以确保产品质量的一致性。
标准应包括产品的外观、尺寸、性能等方面的要求。
程序应包括质量检查的步骤、责任人和检查方法等。
可以参考相关的国家和行业标准来制定检查标准和程序。
3.建立检查设备和设施：为了进行产品质量检查，需要建立相应的检查设备和设施。
例如，需要使用显微镜、测量工具和测试仪器等设备进行产品的尺寸和性能测试。
此外，还需要建立合适的检查场所，确保检查过程的环境和条件符合质量要求。
4.培训检查人员：为了保证检查工作的准确性和一致性，需要对检查人员进行培训。
培训内容应包括产品的质量标准和检查程序，以及使用检查设备和工具的技巧。
检查人员还应具备良好的观察力、分析力和判断力，以便正确评估产品的质量。
5.录入和分析检查结果：在进行产品质量检查时，需要及时记录和分析检查结果。
可以使用电子记录系统，将检查结果输入电脑或移动设备中。
这样可以方便对检查结果进行整理和分析，并及时发现和解决质量问题。
6.预防和纠正措施：根据检查结果，需要采取相应的预防和纠正措施。
例如，如果发现产品有缺陷或不合格，应及时排除问题，并对生产过程进行改进，以防止同样的问题再次发生。
此外，还要与供应商进行沟通，共同解决质量问题。
7.客户满意度调查：综上所述，一个完整的产品质量控制检查方案包括确定检查方式和频率、制定检查标准和程序、建立检查设备和设施、培训检查人员、录入和分析检查结果、预防和纠正措施以及客户满意度调查等。
通过有效地实施这些措施，可以有效提高产品质量，确保客户的需求和期望得到满足。
月度质量专项检查方案
一、背景为了确保产品质量的稳定性和可靠性，提高公司整体质量管理水平，根据公司年度质量目标和计划，特制定本月度质量专项检查方案。
二、检查目的1. 检查产品质量是否符合国家标准和公司内部标准；2. 评估各生产环节的质量控制措施的有效性；3. 发现和纠正生产过程中的质量问题，降低不良品率；4. 提高员工的质量意识，促进质量文化的建设；5. 为公司质量改进提供依据。
三、检查范围1. 产品质量：包括原材料、在制品、成品的质量；2. 生产过程：包括工艺流程、操作规程、设备维护等；3. 质量管理体系：包括质量记录、检验报告、不合格品处理等；4. 人员培训：包括员工质量意识、技能培训等。
四、检查时间每月最后一个星期，为期一周。
五、检查组织1. 成立月度质量专项检查小组，由质量管理部门负责人担任组长，各部门负责人为成员；2. 质量管理部门负责制定检查计划、组织实施检查、汇总检查结果；3. 各部门负责人负责组织本部门员工配合检查。
六、检查方法1. 文件审查：审查相关质量记录、检验报告、不合格品处理记录等；2. 实地检查：对生产现场、设备、原材料、在制品、成品等进行实地检查；3. 人员访谈：对生产、检验、技术等人员进行访谈，了解质量情况；4. 检查表填写：根据检查内容，填写检查表，记录检查结果。
七、检查内容1. 原材料：检查原材料的质量证明文件、入库检验记录、检验报告等；2. 在制品：检查生产过程中的工艺参数、操作规程、设备维护等；3. 成品：检查成品的外观、尺寸、性能等；4. 质量管理体系：检查质量记录、检验报告、不合格品处理等；5. 人员培训：检查员工质量意识、技能培训记录等。
八、检查结果处理1. 对检查中发现的问题，及时进行整改，并跟踪验证；2. 对整改不到位的问题，追究相关责任人的责任；3. 对检查中发现的质量问题，进行统计分析，制定改进措施；4. 对检查过程中发现的好经验、好做法，进行推广。
九、检查总结1. 检查结束后，质量管理部门对检查结果进行汇总分析，形成月度质量专项检查总结报告；2. 将检查总结报告提交给公司领导，供决策参考；3. 对检查中发现的问题，制定改进计划，持续改进质量管理体系。
质量检查方案
质量检查方案（1）初步检验程序1）货物送达到采购人指定的地点后，由业主方组成相关验收人员对货物进行初步检验。
检验内容：即对货物的数量、外观情况及供应商向采购人出具的使用说明书、权威机构的检验证明、质量保证书、质量合格证等相关单据进行目测检验。
2）货物经业主方验收人员初步检验后，在数量齐全、外观情况符合且上述单据齐全的情况下，验收人员在《货物收货情况检验表》上签字。
3）货物经过初步检验后，若有其中一项以上不符合要求或单据欠缺的，即认为是不合格的产品，业主方验收人员在收货情况检验表上签字、注明“不合格”的原因向我方反映，我方将积极采取更换或修理的措施。
（2）专业检验程序1）货物经初步检验合格后，由质量检验部门的专业技术人员对该批货物的质量进行详细的检测检验，包括但不限于上述第一步初步检验中的检测项目，必要时可以采取高科技手段进行检验或送检。
2）若专业技术人员经检验后，均认为该批货物符合要求，则在收货情况检验总表上签字并注明“合格”，并及时将该表送交予采购人和我方。
3）若专业技术人员在检验过程中对货物质量的鉴定发生争议或无法评断的，则向质量检验部门的主管作出书面报告，必要时可以请权威质量鉴定部门进行鉴定检验。
4）若专业技术人员经检验后，均认为该批货物不符合要求，则在收货情况检验总表上签字、注明“不合格”的原因并将该情况向采购人提交书面报告。
由采购人通知我方，我方将积极采取应对措施，由商务人员联系生产厂商，双方协商解决方案，在协商过程中做好资料、证据的收集作业，如合同文书的备份、技术人员的书面鉴定说明、权威鉴定机构的鉴定报告、与生产厂商会议的录音等，向采购人做出合理、及时的解决方案。
（3）入库前的最后检验1）货物经初步检验合格且经专业检验合格后，专业技术人员及时将收货情况检验表送达至业主方，由采购方进行入库前的最后检验。
2）业主方详细检查收货情况检验总表上的初步检验程序及专业检验程序的签字情况及货物的使用说明书、权威机构的检验证明、质量保证书、质量合格证等相关单据。
工程质量检查行程安排方案
工程质量检查行程安排方案一、前言工程质量检查是工程项目管理中非常重要的一环，是保证工程施工质量的重要手段之一。
合理的工程质量检查行程安排方案有助于提高工程质量，减少工程质量事故的发生。
本文将结合实际情况，从工程质量检查的目的、内容、方法和程序等方面，制定一套合理的工程质量检查行程安排方案。
二、工程质量检查的目的1.保证工程施工质量，达到设计要求，确保工程安全。
2.提高工程施工质量，减少工程质量事故的发生。
3.减少工程差错，提高工程施工效率。
4.监督工程质量检验，确保施工合格。
5.提高工程管理水平，完善工程质量检查机制。
三、工程质量检查的内容1.材料检验：对施工过程中使用的各种材料进行抽检，确保材料质量合格，符合工程要求。
2.施工工艺检查：对施工过程中的工程工艺进行检查，确保施工工艺符合要求，达到设计要求。
3.施工质量检验：对施工现场进行检查，确保施工过程中各项质量指标符合要求。
4.工程设备设施检查：对工程设备设施进行检查，确保工程设备设施符合要求，能够保证工程施工质量。
四、工程质量检查的方法1.现场检查：对工程施工现场进行实地检查，详细了解施工情况。
2.记录资料核查：对工程质量检查记录资料进行核查，确保工程质量检查记录真实可靠。
3.抽样检验：对施工过程中使用的各种材料进行抽样检验，确保材料质量合格。
4.专家评审：邀请专家对工程施工情况进行评审，确保工程质量检查结果准确可靠。
五、工程质量检查的程序1.确定检查内容和对象：根据工程施工情况，确定工程质量检查的内容和对象。
2.制定检查计划：根据工程施工计划，制定工程质量检查的计划。
3.实施检查：按照检查计划，组织实施工程质量检查。
4.整理汇总检查结果：对工程质量检查结果进行整理汇总，形成检查报告。
5.处理问题和改进措施：对发现的工程质量问题进行处理，并提出改进措施。
六、工程质量检查行程安排方案1.工程质量检查的周期性安排(1) 日常检查：对工程施工过程中的关键环节进行日常检查，及时发现问题，及时处理。
质量检验方案
质量检验方案•相关推荐质量检验方案（通用6篇）为了确保事情或工作有序有效开展，我们需要事先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
那么应当如何制定方案呢？以下是小编帮大家整理的质量检验方案（通用6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
质量检验方案1一、概况20xx年2月22日，建设单位会同监理、施工、劳务四方单位对我单位施工的17#、18#楼工程外墙砖粘贴、内墙抹灰进行了质量检查，提出了一些工程施工中存在的质量问题，针对所提出的问题，我单位确定了整改方案，主要整改措施如下：二、存在问题及整改方案：存在问题1：外墙砖阴阳角线缝不顺直碰角不协调；外墙滴水线未按设计要求及相关规范施工。
处理办法：返工处理。
具体方法为：先将不合要求的外墙砖踢打干净，提前1d用水充分湿润墙面，修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。
使其底层灰做到横平竖直，达到线条大小一致，并且贴面砖合模数。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
存在问题2：室内阳台墙面砖粘贴垂直度平整度达8㎜，阳台两边宽尺寸±2㎝；阳台窗边线条不顺直，窗边墙平整度超规范。
处理办法：返工处理。
具体方法为：先将不合要求的外墙砖踢打干净，提前1d用水充分湿润墙面，修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后门窗口边弹线找规矩，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。
每层打底时则以此灰饼做为基准点进行，使其底层灰做到横平竖直。
存在问题3：内抹灰局部墙面垂直度、平整度超规范。
处理办法：返工处理。
具体方法为：先将墙面凿毛，提前1d用水充分湿润墙面，修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。
产品质量控制检查方案
产品质量控制检查方案标题：产品质量控制检查方案引言概述：产品质量是企业发展的基石，而质量控制检查方案是确保产品质量的重要手段。
本文将从五个方面详细介绍产品质量控制检查方案，包括原材料检查、生产过程控制、成品检验、包装检查和售后服务质量检查。
一、原材料检查1.1 确认原材料供应商的资质和信誉，确保原材料来源可靠。
1.2 对原材料进行外观检查，检查是否有变质、异物等问题。
1.3 进行原材料抽样检验，检测原材料的化学成份、物理性质等指标是否符合要求。
二、生产过程控制2.1 制定生产工艺流程图，明确每一个环节的工艺参数和操作规范。
2.2 定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行稳定。
2.3 对生产过程进行抽样检验，检测产品在生产过程中是否存在质量问题。
三、成品检验3.1 对成品进行外观检查，检查产品是否有瑕疵、变形等问题。
3.2 进行产品功能性能测试，验证产品的使用功能是否符合标准要求。
3.3 对成品进行包装检查，确保产品包装完好无损，避免运输过程中损坏。
四、包装检查4.1 确保产品包装符合相关标准和法规要求。
4.2 对包装材料进行检验，检查包装材料的质量是否符合要求。
4.3 对包装过程进行监控，确保包装操作规范，避免包装不当导致产品损坏。
五、售后服务质量检查5.1 建立售后服务质量检查机制，及时采集用户反馈信息。
5.2 对售后服务流程进行规范化管理，确保服务质量。
5.3 定期对售后服务进行评估，及时发现问题并改进服务质量。
结语：产品质量控制检查方案是确保产品质量的重要保障措施，企业应该重视质量控制工作，不断完善检查方案，提高产品质量，赢得消费者信任。
通过严格的质量控制检查，企业可以确保产品质量稳定，提升竞争力，实现可持续发展。
工程质量检测方案(3篇)
第1篇一、前言工程质量是工程建设的生命线，关系到工程的安全、使用功能和投资效益。
为确保工程质量，本方案旨在制定一套科学、严谨、全面的工程质量检测方案，以指导工程质量检测工作，提高工程质量检测水平。
二、检测目的1. 确保工程质量符合国家及行业相关标准要求。
2. 及时发现工程质量问题，采取措施进行整改，防止工程质量事故发生。
3. 为工程质量验收提供依据，确保工程质量达到预期目标。
三、检测范围1. 土建工程：地基基础、主体结构、装饰装修、防水工程等。
2. 安装工程：给排水、电气、通风空调、消防等。
3. 公共设施：道路、桥梁、隧道、绿化等。
四、检测内容1. 材料检测：包括水泥、钢筋、砂石、混凝土、木材、砖等原材料的质量检测。
2. 施工过程检测：包括施工工艺、施工质量、施工进度、施工安全等方面的检测。
3. 工程实体检测：包括结构尺寸、轴线偏差、垂直度、平整度、裂缝、渗漏等实体质量检测。
4. 系统功能检测：包括给排水、电气、通风空调、消防等系统功能的检测。
五、检测方法1. 材料检测：采用抽样检测、批量检测、全数检测等方法，确保检测数据的准确性。
2. 施工过程检测：采用现场检查、巡视、记录、拍照等方法，实时掌握施工过程。
3. 工程实体检测：采用仪器检测、人工检测、比对检测等方法，确保检测结果的可靠性。
4. 系统功能检测：采用设备运行测试、性能测试、参数测试等方法，确保系统功能的完善。
六、检测人员及设备1. 检测人员：由具有相关资质的专业技术人员组成，负责检测工作的组织实施和监督。
2. 检测设备：采用先进的检测仪器和设备，确保检测数据的准确性和可靠性。
七、检测流程1. 检测计划编制：根据工程特点、检测内容和要求，编制详细的检测计划。
2. 检测实施：按照检测计划，对工程材料、施工过程、工程实体和系统功能进行检测。
3. 检测结果分析：对检测数据进行统计分析，找出存在的问题，并提出整改措施。
4. 检测报告编制：根据检测结果，编制检测报告，为工程质量验收提供依据。
工程项目质量检查方案
工程项目质量检查方案一、前言质量是工程项目的生命线，对于确保工程项目的安全性、可靠性和持久性具有重要意义。
为了达到质量管理的目标，必须对工程质量进行全面检查，及时发现和解决存在的质量问题。
本文将就工程项目质量检查的内容、目的、方法和步骤进行详细阐述，以期为工程项目的质量管理提供参考。
二、目的工程项目质量检查的目的在于全面、系统地了解工程质量状况，及时发现和解决存在的质量问题，提高工程质量和管理水平，确保工程项目按计划、按标准、按质量要求实施和完成。
三、内容1. 施工前质量检查施工前质量检查是工程项目实施前的一项必要工作。
检查内容主要包括工程设计文件、质量管理手册、施工组织设计等是否齐全、是否符合相关规定等。
2. 施工中质量检查施工中质量检查是工程项目施工过程中的重要环节。
检查内容主要包括材料、机械设备、施工工艺、施工质量等是否符合设计要求和标准要求等。
3. 施工后质量检查施工后质量检查是工程项目竣工后的一个重要环节。
检查内容主要包括工程质量合格证、竣工图纸、竣工报告、工程验收报告等的编制和归档情况等。
四、方法1. 抽查法抽查法是常用的质量检查方法之一，其主要特点是随机性和全面性。
通过随机抽取样本进行检查，可以全面了解工程质量状况，及时发现和解决存在的质量问题。
2. 复查法复查法是常用的质量检查方法之一，其主要特点是针对性和规范性。
通过对已经完成的工程进行复查，可以及时发现和解决存在的质量问题，确保工程质量达到设计要求和标准要求。
3. 检测法检测法是常用的质量检查方法之一，其主要特点是客观性和准确性。
通过对工程材料和施工工艺进行检测，可以全面了解工程质量状况，及时发现和解决存在的质量问题。
五、步骤1. 制定质量检查计划质量检查计划是开展质量检查工作的基础。
在制定质量检查计划时，应该充分考虑工程项目的性质、规模、特点和工程质量的要求，确定检查内容、检查对象、检查要点和检查方法等。
2. 实施质量检查在实施质量检查时，应该充分发挥检查人员的专业能力和判断能力，认真、细致地进行检查工作，努力发现和解决存在的质量问题。
安全质量检查专项方案
一、方案背景为确保公司生产安全、产品质量符合国家标准，预防事故发生，提高产品质量，特制定本安全质量检查专项方案。
二、检查目的1. 深入贯彻落实国家安全生产法律法规，强化安全生产责任意识。
2. 检查公司各部门安全生产制度、措施的落实情况，确保生产安全。
3. 严把产品质量关，提高产品合格率，降低不良品率。
4. 提高员工安全素质，增强安全防范意识。
三、检查范围1. 公司各部门安全生产制度、措施的落实情况；2. 生产现场的安全设施、设备、防护用品的配备和使用情况；3. 生产过程中的安全操作规程执行情况；4. 产品质量检验、检测的执行情况；5. 员工安全教育培训及考核情况。
四、检查时间1. 检查时间：自本方案发布之日起，持续进行。
2. 检查周期：每月至少进行一次全面检查，并根据实际情况进行专项检查。
五、检查内容1. 安全生产制度、措施落实情况（1）安全生产责任制是否落实到位；（2）安全生产规章制度是否健全；（3）安全教育培训是否按要求进行；（4）安全检查、隐患排查治理是否及时有效。
2. 生产现场安全设施、设备、防护用品的配备和使用情况（1）安全设施、设备是否完好；（2）防护用品是否按规定使用；（3）安全通道、警示标志是否齐全。
3. 生产过程中的安全操作规程执行情况（1）操作人员是否熟悉并严格执行安全操作规程；（2）设备维护保养是否及时；（3）生产过程中是否存在违规操作。
4. 产品质量检验、检测的执行情况（1）检验、检测设备是否完好；（2）检验、检测人员是否具备相应资质；（3）检验、检测结果是否准确、及时。
5. 员工安全教育培训及考核情况（1）安全教育培训是否按要求进行；（2）员工安全知识、技能掌握程度；（3）考核结果是否合格。
六、检查方法1. 查阅资料：查阅公司安全生产制度、措施、记录等资料；2. 实地检查：对生产现场、设备、防护用品等进行实地检查；3. 询问了解：询问操作人员、管理人员、安全员等，了解实际情况；4. 观察记录：对检查过程进行拍照、录像，记录检查结果。
质量检查方案
质量检查方案一、背景介绍在现代工程建设中，质量问题成为制约项目顺利进行的重要因素之一。
为了及时发现和解决潜在的质量问题，保证施工工程的质量达到预期目标，制定一个科学合理的质量检查方案显得尤为重要。
二、目标与原则1. 目标：本质量检查方案的主要目标是确保施工过程中的质量问题得到及时发现和解决，做到减少质量风险，在可能的范围内保证工程施工质量稳定可靠。
2. 原则：a. 全面性：对施工工程全过程进行质量检查，包括前期准备、施工中和竣工验收等各个环节。
b. 及时性：质量检查要及时进行，以便能够尽快发现和解决问题，避免质量事故的发生。
c. 真实性：质量检查结果必须真实可信，客观公正。
d. 有效性：制定的检查方案和方法必须科学、合理，能够发现存在的问题并提出有效的整改措施。
三、质量检查内容根据工程的特点和要求，质量检查主要包括以下几个方面：1. 材料检查：a. 对施工所需材料的采购渠道、质量合格证明等进行检查；b. 对材料的运输、存放等过程进行细致观察，确保不因环境等原因损坏材料质量；c. 对材料的试验检测结果进行核对，确保符合项目要求。
2. 施工工艺检查：a. 对施工进度进行监测，确保按时完成；b. 检查施工图纸及相关技术文件的正确使用；c. 观察施工现场的工艺操作是否正确，防止隐患产生；d. 检查施工过程记录，分析施工质量问题的原因。
3. 工程验收：a. 对施工质量进行全面检查，包括工程面貌、尺寸等；b. 对工程质量验收文件的真实性进行核查，以保证合同义务得到履行；c. 对隐蔽工程进行必要的检查，以防止质量问题的隐藏。
四、质量检查方法1. 抽样检查：根据工程的特点和规模，采取抽样方式对材料、施工工艺等进行检查，以提高检查的效率和准确性。
2. 系统巡查：定期巡查各施工节点，观察施工过程并与设计文件进行比对，确保施工符合规范要求。
3. 检测设备使用：使用适当的检测设备，对工程质量进行科学的检测，确保结果的准确性和可信度。
产品质量控制检查方案
产品质量控制检查方案产品质量控制检查方案1. 引言产品质量控制检查方案是为了确保产品的质量符合预期标准而制定的一系列检查流程和方法。
本文档旨在详细描述产品质量控制检查的各个环节，提供标准化的操作流程，以确保产品质量的一致性和稳定性。
2. 质量控制流程本质量控制检查方案主要包括以下步骤：2.1 原材料检查- 采购部门根据供应商提供的物料明细与质量保证要求进行原材料的采购。
- 检验员对进货的原材料进行外观、尺寸、材质等方面的检查，确保原材料的质量符合要求。
- 若发现原材料不符合要求，及时与供应商协商处理，并记录下来。
2.2 生产过程控制- 生产过程中，设置各个环节的关键控制点，并进行严格的记录。
- 在每个关键环节，生产操作员需要按照标准操作流程进行操作，并记录操作过程中的关键参数。
- 班组长及质检人员定期对生产过程进行抽检，以确保生产过程的稳定性和一致性。
2.3 产品成品检查- 在产品生产完成后，对成品进行全面检查，确保产品的质量符合标准要求。
- 检查包括外观检查、功能性检查、性能指标测试等多个方面。
- 检查结果需进行记录，并将异常产品进行隔离处理。
2.4 不良品管理- 对于不合格的产品，需要进行分类管理，并进行相应的处理。
- 不良品需要进行记录，并分析产生不合格产品的原因。
- 分析结果需要向相关部门进行反馈，并制定改进措施。
3. 质量控制指标为了确保产品质量控制的有效性，我们需要制定一系列与产品质量关联的指标。
以下为常见的指标示例：- 外观：产品的整体外观应符合设计要求，无明显的表面缺陷、划痕等。
- 尺寸：产品的尺寸应符合设计要求，测量结果在允许的公差范围内。
- 材料：使用的原材料应为指定材质，无明显的杂质或瑕疵。
- 用户功能：产品应能够实现设计中规定的功能，且使用过程中无异常。
- 性能指标：产品的性能参数应符合设计要求，经过实验验证。
4. 质量检查记录为了追溯产品的质量控制情况，每一次质量检查都需要进行记录。
专项质量检查方案
一、背景为了确保项目（产品、服务）质量达到预期目标，提高客户满意度，降低质量风险，特制定本专项质量检查方案。
本方案适用于我单位所有项目（产品、服务）的质量检查工作。
二、检查目的1. 识别项目（产品、服务）质量潜在问题，及时采取措施进行整改。
2. 提高项目（产品、服务）质量水平，确保符合相关标准和规定。
3. 加强质量管理体系的有效运行，提升企业整体质量管理水平。
三、检查范围1. 项目（产品、服务）设计、开发、生产、销售、服务等全过程。
2. 项目（产品、服务）质量管理体系文件及相关记录。
3. 供应商、合作伙伴的质量管理体系。
四、检查内容1. 设计、开发过程：检查设计文件、技术规范、试验报告等是否符合国家标准和规定，是否经过充分验证和确认。
2. 生产过程：检查生产设备、工艺流程、操作规程等是否符合要求，是否确保产品质量稳定。
3. 质量检验：检查检验设备、检验方法、检验记录等是否符合规定，检验结果是否准确可靠。
4. 供应链管理：检查供应商、合作伙伴的质量管理体系，确保原材料、零部件等符合质量要求。
5. 质量事故处理：检查质量事故处理过程，包括原因分析、整改措施、预防措施等。
6. 质量记录：检查质量记录的完整性、准确性和及时性。
五、检查方法1. 文件审查：对相关文件进行审查，确保符合国家标准和规定。
2. 现场检查：对生产现场、检验场所等进行实地检查，观察生产过程、操作人员行为等。
3. 抽样检验：对产品进行抽样检验，检查产品是否符合质量要求。
4. 调查访谈：对相关人员、供应商、合作伙伴进行调查访谈，了解质量管理体系运行情况。
六、检查时间1. 定期检查：每季度进行一次全面检查，确保质量管理体系持续有效运行。
2. 不定期检查：针对质量事故、投诉等情况，及时开展专项检查。
七、检查组织1. 成立专项质量检查小组，由质量管理部门牵头，相关部门参与。
2. 小组成员应具备相关专业知识和技能，能够独立开展检查工作。
八、检查结果处理1. 对检查中发现的问题，制定整改措施，明确责任人和整改时限。
工程质量综合检查实施方案
工程质量综合检查实施方案一、前言工程质量综合检查是为了确保工程质量达标，提高工程建设质量，推动工程建设行业的健康发展而进行的一项重要工作。
本方案旨在规范和细化工程质量综合检查的实施流程和方法，确保检查工作的科学性、有效性和规范性。
二、检查对象1. 所有在建项目的工程质量综合检查。
2. 已竣工的工程项目的工程质量综合检查。
三、检查内容1. 工程项目的施工过程、施工质量和施工程序等方面的检查。
2. 工程项目的现场管理、施工图纸、材料使用、工程技术标准、工程施工管理等方面的检查。
3. 各种工程设备和工程施工机械的检查。
四、检查方法1. 抽查法对各项目的施工过程、施工质量进行抽查，以保证检查的全面性和客观性。
2. 访谈法采用访谈方式，与相关人员和施工工作人员进行交流，了解工程项目的施工情况和施工质量。
3. 文件审查法检查项目的工程施工文件和工程资料，以了解工程项目的实际情况和施工质量。
五、检查人员1. 审核人员：负责组织和安排审核工作，对检查结果进行整理、分析和评估。
2. 检查人员：对工程项目的各个方面进行检查，在检查中认真记录和采集相关资料。
3. 监督人员：对审核和检查过程进行监督和指导，确保检查工作的公正和规范。
六、检查程序1. 制定检查计划组织专业人员制定工程质量综合检查计划，并确定检查的时间、地点、对象、内容、方法和人员。
2. 搜集相关资料搜集工程项目的相关资料，包括工程施工文件、工程资料、工程技术标准、工程设计文件等。
3. 施工现场检查前往工程项目施工现场进行实地检查，了解施工过程和情况，采集相关数据和资料。
4. 文件和资料审查对工程项目的相关文件和资料进行审查，了解工程项目的实际情况和施工质量。
5. 结果分析和评估对检查结果进行整理、分析和评估，制定相应改进措施和建议。
6. 撰写检查报告撰写详细的检查报告，对工程项目的施工质量进行评价，并提出改进意见和建议。
七、检查标准1. 依据相关法律法规、标准规范进行检查，严格遵守相关的检查程序和要求。
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甘肃省建设投资（控股）集团总公司关于开展2016 年在建工程质量专项检查的方案各公司、经营单位：2016 年是“十三五”规划的开局之年，为认真贯彻集团总公司苏海明董事长在2016 年年中经济工作会议的指示精神，落实苏跃华总经理在总经理办公会上的具体部署，结合住建部“工程质量治理两年行动”的安排，做好集团总公司“十三五” 开局之年质量引领工作。
一、总体要求加强在建工程主体责任的落实，加大在建工程违法违规行为的查处力度，推动建筑工程创新发展。
形成以“两年行动为基础逐步提升的质量管理体系，抓好在建工程的质量标准化管理，集团总公司安排自8 月中旬至10 月份开展在建工程质量专项检查。
二、检查范围为做好本次工程质量专项检查，集团总公司科技处成立三个专项检查组，采取突击检查等方式，紧盯基础薄弱、隐患和问题较多的环节，对特级资质管理的项目、中甘国际施工的项目、置业公司开发的项目以及各单位施工的项目进行质量专项检查。
对排查出的质量隐患，建立台账，加强跟踪监控，严格要求，督促现场质量隐患整改落到实处。
三、检查内容1、质保体系1）项目管理人员到岗履职、持证上岗情况；项目部人员主体责任落实情况，管理人员签订质量承诺书及考核情况2）项目部任命文件管理人员配置情况，安装管理人员是否任命；任命文件是否由集团公司发文认可；项目经理、技术负责人与投标、安全、质量备案人员不一致，变更手续是否齐全。
3）施工现场质量管理体系是否健全，对应的施工技术标准、施工质量检验制度和施工质量水平评定考核制度是否齐全、有效。
4）各单位、基层公司主体责任落实情况。
5）各单位是否开展建筑工程动态检查情况，检查是否流于形式，是否拿数据说话，对照标准、规范特别是强条应严格执行，是否做到奖罚分明，特别是对存在严重典型质量问题的处罚是否落实到具体人员。
6）分包合同内容对工程质量是否具体要求，施工过程中是否有有效管控记录。
分包工程是否有检查、查处记录。
分包方案是否经总承包单位技术负责人及专业承包单位技术负责人审核。
7）传达到项目部的单位及行业部门的文件，需要达到的效果和措施是否明确，是否提出治理及应用方案。
8）危险性较大分部分项管理，与质量、安全相关的重要内容是否进行重点管控（住建部通报的外爬架、临电、基坑支护、土方（隧道）开挖、脚手架、模板支撑体系、起重机械安装拆卸及起重吊装等方案应加强关键部位验收管理）。
9）施工组织设计和专项施工方案编制、审批及实施情况；10）工程实体是否进行实测实量，是否按照内控质量标准实施。
11）土建、安装是否进行一体化管理（安装与土建施工内容同检查同要求）12）工程资料与实体进度是否同步报验，是否存在“先施工、后报验”的情况。
13）分部工程质量预验是否严格把关，结构缺陷在进入装饰阶段是否已消除。
14）工程质量策划与工程施工是否一致，是否推行“样板引路”工作。
15）工程质量典型或共性问题治理、消除、根治情况。
16）项目部是否定期组织质量隐患排查；是否对照单位及行业部门文件提出的质量安全隐患进行排查整改。
17）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备是否进行进场检验。
18）施工图审查、质量安全备案、施工许可等基本建设程序的情况。
19）未按照施工蓝图和施工技术标准施工，擅自修改工程设计，减少工序，私自变更建筑材料。
2、工程实体1）、土建结构部分1. 钢筋保护层、主筋排距控制不到位，柱、梁位移偏差超过±5mm，板、墙位移偏差超过± 3mm2．模板支架在立杆底距地面200mm 处，未在纵横向水平方向按纵下横上设扫地杆。
模板支撑顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度大于500mm （扣件式应为0.5m;碗扣式应为0.7m,;可调托撑螺杆外露长度超过300mm ，插入立杆内的长度小于150mm。
底模及其支架拆除时无混凝土强度报告; （当设计无具体要求时，跨度≤2m的板，其强度应≥设计强度的50%, 2<跨度≤8m板和跨度≤8m的梁、拱、壳，其强度应≥设计强度的75%，悬挑构件及跨度>8m 的构件，其强度应达到设计强度的100%）后浇带的模板及支架未独立设置。
预留洞口模板支撑不牢固，洞口位移变形严重。
3. 砼结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造不符合设计要求。
4. 混凝土现浇结构外观质量差，有蜂窝，烂根现象，砼缺陷未修补或修补粗糙。
5. 窗框未固定在混凝土（预制砼块）上，采用射钉固定。
6. 沉降观测点没有及时设置，或设置不合理，埋置数量不够。
7. 现浇混凝土板面成品保护不到位，踩踏严重。
8. 砼现浇板有裂缝，飘窗板根部存在横向裂缝。
9. 后浇带漏浆严重未及时清理，导致后浇带未断开。
10. 过梁搁置长度不够，不满足规范要求。
11. 构造柱、圈梁留置尺寸及位置不规范。
墙长大于5m 时，墙顶与梁未拉结。
墙长超过5m 或2 倍层高时，未设置构造柱或构造柱间距过大。
墙高超过4m 时，墙体未设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
12. 土方未分层回填，一次虚铺土方过厚，或一次回填至高度，中间未碾压，采用灌水法作业。
13. 基坑施工时，上、下部和四周未设置排水系统，流水坡向不合理。
14. 厕浴间及有防水要求的房间的楼板四周除门洞外未做混凝土坎台（高度小于200mm，宽应同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20。
）15. 剪力墙暗柱中随意留置悬挑架孔洞，造成较多竖向纵筋截断或弯折失效，且无设计变更，方案无节点做法。
16．直螺纹接头不符合施工规范制作要求。
2）装饰工程部分1. 抹灰墙面脱层、空鼓，面层有爆灰和裂缝等缺陷；厚度大于35mm，未采取加强措施。
2. 外墙面平整度差，阴阳角及装饰线条不顺直；外保温阴阳角及首层墙面未设置加强网格布。
3. 阳台、外廊、上人屋面、室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。
临空高度＜24m时，栏杆高度≥1.05m；临空高度＞24m 时，栏杆高度≥1.1m。
室内楼梯栏杆扶手高度从踏步前缘线量起≥0.9m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.5m时，其高度≥1.05m。
栏杆离楼面或屋面0.1m 高度内不宜留空。
防护栏杆必须采用防止儿童攀登的构造，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m;放置花盆处必须采取防坠落措施。
4. 门窗未使用安全玻璃：①面积大于1.5川的窗；②距离可踏面高度900mm 以下的窗玻璃; ③与水平面夹角不大于75 度的倾斜窗。
门窗五金件应齐全，开启灵活，关闭严实，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
5. 外窗滴水线（槽）漏做或不符合排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm 。
6．管道四周100mm 范围内，找平层未设置圆弧，或圆弧高度小于30mm 。
7. 公共部分油漆、涂料表面应色泽均匀、光滑，无脱粉、表面色差，流坠等情况。
8. 散水有空鼓、裂缝、脱皮、麻面和起砂现象；表面应平整、宽窄一致、排水方向正确、无积水、倒泛水现象。
9. 散水变形缝应合理设置，变形缝内应填充柔性密封材料。
10. 室外台阶无空鼓、裂缝现象，台阶的宽度一致，相邻两级高差不得大于10mm，公共出入口台阶高度超过0.70m，并侧面临空时，应设置防护设施，防护设施净高不应低于1.05m。
11 ．路基线条平直、肩棱整齐、路拱线条清晰；穿越路面的管线部位无沉降、裂缝3）屋面工程部分1．屋面保温层未按节能要求设置防火墙隔离带。
2．屋面卷材泛水高度小于250mm ，收头处未固定，未用密封材料封闭。
3．．屋面卷材长短边搭接不符合要求；卷材与管道连接的位置未采用金属箍固定，未用密封材料封闭；屋面有积水、渗漏现象。
4．屋面坡度不符合要求，平屋面采用结构找坡小于3%，天沟、檐沟找坡小于2%；5．屋面檐口、天沟防水卷材，800mm 范围内卷材未满粘；6．屋面女儿墙，压顶及内墙面粉刷层每隔4-6m 未设分隔缝；女儿墙压顶向内不小于5%的排水坡度；7．变形缝内未填塞保温材料，顶部采用金属有收缩盖板，高低跨变形缝在高跨上的金属盖板应用金属条钉压固定，并用密封材料封平。
变形缝过人部位需设置栈桥。
4）设备安装工程部分（1电气部分1. 电气预埋管线定位不准确。
电线保护管在墙体剔槽埋设时，宜选用机械切割。
2. 洞口预留尺寸太大或太小，线盒尺寸偏差较大，金属线盒锈蚀严重。
3. 电路阻燃管敷设过程中未拉直，弯曲度比较大。
4. 接线盒预埋与墙面不平齐，深浅不一。
5. 主体高度达到避雷设计等级，外门窗、空调板未设置接地扁铁。
6. 金属线管敷设过程中，电管进行对接焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
7．照明配电箱安装位置不准确，箱体开孔与导管管径不适配，未一管一孔，采用电、气焊割孔。
8.接地或接零支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。
◎给排水部分1. 塑料排水管安装未按规范要求分层设置伸缩节，管道井雨水管未安装套管或阻火圈。
2. 阀门安装前，未作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验3. 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，未采用柔性防水套管4. 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，未标示。
5. 室内消火栓开口见栓，栓口中心距地面为1.1m。
6. 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
7. 穿越楼板的套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充。
8. 地漏水封高度不应小于50mm班风部分1、金属风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。
2、风管与法兰采用铆接连接时，应牢固，翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致。
3、柔性短管不宜过长，一般为150~250mm。
4、风机没有防护罩和防护网；风机没有减震装置；风机没有柔性接头；风机的电管没有防水弯头。
5、阀门安装方向应正确、便于操作，启闭灵活。
6、消声器、静压箱安装时，应单独设置支、吊架。
7、通风与空调系统安装完毕投入使用前，必须进行系统的试运行与调试，包括设备单机试运转与调试、系统无生产负荷下的联合试运行与调试。
€安装室外工程1、地下消防水泵接合器顶部进水口、顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm 。
2、室外管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
3、各类井盖应有明显的文字标识，不得混用。
4、管道埋地前必须做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，接口无渗漏。
5、室外供热管道连接均应采用焊接连接。
6、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
7、给水系统各种井室内的管道安装，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm ，管径大于450mm 时，不得小于350mm 。