配料秤的故障诊断与排除
电子配料称常见故障及处理
电子配料秤常见故障及处理方法1 、系统结构及原理1.1 机构该配料称系统主要有微机控制器，DCS中央控制室，变频器，压力传感器，秤体，测速传感器，组成。
1.2 工作原理称重传感器检测到的压力信号经现场信号处理放大器处理后，输出4－20mA的电流信号送到微机控制器荷重输入接口，由12位AD芯片转换后送入主机。
给料机拖动电机的转速由测速传感器送入测速接口经转换后送入主机。
主机CPU将采集的荷重信号与速度信号进行运算，补偿得到实际的瞬时流量，该流量与给定流量比较后，经过预置调节运算及PID运算，再根据需要由D/A转换器输出标准0－10V模拟信号到变频器以改变拖动电机的转速，使实际给料量快速，精确，稳定跟踪到给定流量上。
2、常见故障及处理方法2.1秤体故障，常见的有秤体传感器或称量部分被料粒卡住，秤体不能活动，传感器信号变成死信号或信号变化很小，对于上位机(DCS)给定的产量信号，现场微机控制器只能通过调整拖动电机转速使瞬时流量跟踪到给定流量。
而实际的下料的过程中料层的厚度是瞬时变化的，因此压力信号也是在变化的，但此时送出的荷重信号不变化或变化很小造成控制器的错误判断，影响了控制器送给变频器的（0－10V）控制信号，从而影响了变频器拖动秤体电机的转速，实际下料量偏离了上位机设定流量，秤体失准。
瞬时流量满足下面的关系式：瞬时流量Q＝K*(F*S)其中K修正系数，F为荷重S为速度这样由于荷重信号的故障，使得瞬时下料量与给定值相差甚大，严重影响了水泥质量，这种故障平时不易发现，有经验的维修人员打开控制器瞬时荷重信号参数是否变化就可以发现问题所在，或在控制器荷重接口用万用表测量荷重信号（4－20mA）是否变化也可找出问题。
这时清理称体被卡料粒，就可以恢复正常。
2.2传感器故障：传感器损坏表现出的现象有几种，2.2.1传感器输出为死值：基本上跟上面枰体被物料卡住的现象一样，但这种是传感器损坏，表现为死值，查找方法和上面基本一样，维修时更换相同型号的传感器重新标定就可以投入运行。
电子秤故障维修手册
电子秤故障维修手册一、前言电子秤作为一种精密仪器，在使用过程中难免会出现故障。
本手册旨在帮助用户正确维修电子秤故障，确保秤的准确性和稳定性。
二、故障诊断1. 电子秤显示异常若电子秤显示屏上的数字、符号不稳定或显示不正常，请按以下步骤进行诊断：a) 检查电子秤电源是否连接正常，确保电源线没有松动或者接触不良。
b) 检查电子秤上的电池是否已耗尽，如果是，请更换全新电池。
c) 若以上问题均排除，可能是电子秤内部出现故障，请联系售后服务中心进行维修。
2. 电子秤称量不准确若电子秤在称量过程中出现偏差或不准确，请按以下步骤进行诊断：a) 检查秤台是否清洁，确保没有异物或污渍影响称量精度。
b) 检查秤台底部的脚垫是否完好，如脚垫磨损，应及时更换。
c) 检查秤上的传感器是否受到外界干扰，如受到振动或电磁波干扰，应尽量移动电子秤至稳定的环境中进行使用。
d) 若以上问题均排除，可能是电子秤传感器损坏或部件老化，请联系售后服务中心进行维修。
3. 电子秤不工作或无法开机若电子秤无法正常工作或无法开机，请按以下步骤进行诊断：a) 检查电子秤电源是否连接正常，确保电源线没有松动或者接触不良。
b) 检查电子秤上的电池是否已耗尽，如果是，请更换全新电池。
c) 若电子秤使用的是电源适配器，请检查适配器是否正常工作，如有必要，更换适配器。
d) 若以上问题均排除，可能是电子秤内部电路故障，请联系售后服务中心进行维修。
三、维修指南1. 仅供专业人员操作在进行电子秤的维修时，请确保只由受过专业培训的维修人员进行操作。
不正确的维修可能会导致设备进一步损坏或人身伤害。
2. 维修工具准备在维修电子秤之前，请确保准备以下工具：a) 螺丝刀：用于拆卸电子秤外壳和内部零部件。
b) 清洁剂：用于清洁电子秤内部和外部的灰尘和污渍。
c) 测量工具：如万用表，用于检测电子秤内部电路的电压和电流。
d) 替换零部件：根据实际需要准备可能需要更换的零部件，如传感器、电池等。
电子秤故障排出及解决方法 电子秤维护和修理保养
电子秤故障排出及解决方法电子秤维护和修理保养电子秤故障排出及解决方法一、电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应？1、请先确定电子秤的110V/220V？电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压，并确定充电线已坚固的插在秤上的充电座。
2、检查充电线是否有外力因素而造成断路。
3、检查保险丝是否不良。
4、蓄电池不良。
5、为第4项原因或非上述因素，建议送回经销站处理。
二、电子秤开机后无显示？1、使用干蓄电池的电子秤，检查电池的电压是否正常（应当6V以上），假如电压不足请给电池请充电。
2、检查电子秤电源线、插座、保险丝是否不良。
3、开关机或按键可能损坏。
4、电子秤电路板有故障。
三、电子秤正常开机显示零点后无法称重或重量不准？1、查看运输保护装置是否拆下。
2、请依照操作手册上之校正步骤重新校正。
3、若非上述原因，建议送回经销站处理。
标准四、电子秤按键无动作或动作不正常会自动触发？1、按键不良。
2、按键插座不良。
五、电子秤屏幕显示不正常？1、单一字体有断字情形，可能是LCD接触不良或故障。
2、显示不清楚或无法显示可能是电子组件故障。
六、电子秤称重时不能显示无背光？1、电子秤内部程序的背光功能是否没有设定（请参照操作手册设定）。
2、有设定背光功能，秤盘需要放置被秤物（感量9倍以上方可亮）。
3、可能电子组件故障。
七、电子秤显示Err警告信息？异常显示说明—各厂家实在产品可能有所不同显示：[OU]表示称量100%FS+9d显示：[—FULL—]表示称量超载100%FS+30%FS显示：[—OU]表示称量负溢出,零位太低显示：[——OY——]表示贮存成功显示：[——OY—1]表示车号.皮重存入的记录数等于200个显示：[——OY—2]表示称重记录数满1000个当交替显示：[—c—d—和—称重值—]时，表示电池不足，应适时充电!显示：[—OFF——]表示电池电压低到仪表已不能正常工作,请立刻关机充电!显示：[Err1]表示A/D值太低（低于10%FS）显示：[Err2]表示A/D值太高（大于100%FS）显示：[Err3]表示E2PROM出错1、电子秤的内部程序设定是否正常。
配料秤的故障与维修-2019年文档
配料秤的故障与维修配料秤主要由机架、储料斗、计量箱、控制系统、执行机构等组成。
工作时，控制器按设定的配料顺序和重量控制参数使执行机构以快、中、慢进行，多种物料依次自动计量、配料搅拌。
配料过程包括启动、配料、卸料延时和延迟启动四个阶段。
常见备料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，影响搅拌站的正常工作。
线路故障表现为数显称重仪表示值溢出，显示出错信息，称量时信号突然中断或乱跳（甚至称重仪表出现负数），原因有以下两种情况。
一是传感器本身质量有问题。
表现为传感器输入、输出电阻发生变化。
正常情况下传感器的输入电阻为400 Ω±10 Ω，输出电阻为350 Ω±3 Ω。
传感器主要故障是，接线端子或引出线焊点脱落；传感器零点温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊；传感器密封不好，内部芯片受潮。
二是传感器与数显称重仪表之间的连接线路断路。
这种外部故障主要是安装和使用不当造成的，如果用万用电表检查传感器输入、输出电阻，阻值均正常。
故障的原因则是：连接线折断，引起断路；连接线接头处松动或未用锡焊焊实等。
实例：一台混凝土搅拌站现场服务时发现其骨料数字式称重显示器表示值乱跳，导致无法标定。
经现场调试人员多方检查仍未找出故障原因，就怀疑传感器有问题。
到现场后，分别测量4只传感器输入和输出阻值、电压，均正常，从而判断传感器完好；更换数显称重仪表，故障现象仍未消除，初步判断为连接线路故障。
后检查发现，从称重仪表输出给传感器的激励电源线在接线插排处松动，导致传感器供电不稳。
电子秤零点异常也是较为常见的故障。
原因之一是传感器未做温度补偿，传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子秤零点出现故障，按照国际标准传感器生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿，但是国内许多传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法对传感器做温度补偿；原因之二是传感器严重超载，导致弹性体产生塑性变形，传感器损坏。
电子称、配料称常见故障处理
参数设定
• F2．3皮重功能
[F2．3]皮重功能，按模式键跳到F2．4，按确认键进入子模块。
[F2．3．1 X]是否允许皮重功能
X=O禁止皮重功能
X=1允许皮重功能
选择后按确认键
[F2．3．2 x]皮重内锁
X=O禁止皮重内锁
X=1允许皮重内锁
选择后按确认键
若允许皮重内锁，则皮重操作将受到下列条件限制：
3
电气连接
1.传感器连接 模拟传感器连接： KINGBIRD与传感器之间连接的最长电缆长度，决定于 秤的总内阻(TSR)
2.KINGBIRD最多能带4个350欧姆的模拟传感器。
4
电气连接
3. 在KINGBIRD仪表背面有一标有“LOADCELL”的D型传感 器9芯插座与梅特勒一托利多常州衡器公司的标准6线制 传感器连接：
• X=0不发送校验和字符
X=1发送校验和字符
[F3．1．6 X]设置起始字符
X=0不发送起始字符(STX)
X=1发送起始字符(STX)
29
参数设定
• F3．2手动和自动打印 X=0手动打印，无打印内锁 。 X=1手动打印，打印内锁有效，打印门槛值10d(显示值) X=2自动打印，打印内锁有效，打印门槛值10d(显示值)
• 如传感器为四线制，将+EXC和+SEN短接， 将一EXC和一SEN短接。
5
KlNGBlRD跨接器和设定开关
• KINGBIRD的主板上有下列跨 接器和接插件： ·w1：选择2mY/V或3mY/V模 拟传感器灵敏度，短接为 2mV/V，断开为3mV/V ·S1－1： 设定允许。只有在 “0N'’状态才能进入服务方式设 定状态 ·S1－2： OFF ·S1－3： 逗号 ·S1－4： 0FF工厂测试用 ·J1：键盘接口 ·J2：选件接口 ·TBl：电源线线束 ·TB2：串行输出口线束 ·TB3：传感器线束
电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法
电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法电子秤作为一种常见的测量工具，常用于商业和个人使用，但在使用过程中可能会出现无法启动或重量不准确的故障。
本文将针对这些故障进行分析，并提供相应的维修方法，帮助用户解决问题。
一、电子秤无法启动的可能故障1. 电源故障：电子秤需要通过电源供电才能正常运行，如果电源连接不良、电源线受损或电源损坏等原因，可能导致电子秤无法启动。
解决方法是检查电源连接是否松动，确保电源线没有断裂，并尝试更换电源。
2. 电子秤面板故障：电子秤面板上的按键和显示屏可能发生故障，导致电子秤无法启动。
解决方法是检查按键是否灵敏，清理面板上的污垢，如果问题仍未解决，可能需要联系专业维修人员进行更换或修复。
3. 主控板故障：电子秤的主控板是控制其正常运行的核心部件，如果主控板损坏，可能导致电子秤无法启动。
解决方法是联系厂家或专业维修人员进行检修或更换主控板。
二、电子秤重量不准确的可能故障1. 秤盘不平衡：电子秤在使用过程中，如果秤盘的支撑不平衡，可能导致重量不准确。
解决方法是调整秤盘支撑，使其平衡稳固。
2. 异物干扰：电子秤工作时，如果秤盘上有异物、灰尘等干扰物，可能会干扰重量的准确读数。
解决方法是清理秤盘和传感器，确保没有异物干扰。
3. 传感器故障：电子秤的传感器负责检测重量，如果传感器损坏或接触不良，可能导致重量不准确。
解决方法是检查传感器连接是否松动，清洁传感器表面，如问题仍未解决，可能需要更换传感器。
4. 软件故障：电子秤的软件控制重量的计算和显示，如果软件出现故障，可能导致重量不准确。
解决方法是重新启动电子秤，尝试恢复出厂设置，如问题仍然存在，可能需要更新或重新安装软件。
总结：以上是电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法。
在使用电子秤时，用户应该注意维护和保养，定期清洁秤盘和传感器，避免外部干扰，以确保电子秤的准确性和稳定性。
如果出现故障，可以根据上述方法进行排除，如问题无法解决，建议联系专业维修人员进行更换或修复。
水泥混凝土搅拌站配料称重系统故障的排除
水泥混凝土搅拌站配料称重系统故障的排除水泥混凝土搅拌站配料称重系统故障的排除我单位一台HZS35型水泥商品混凝土商砼站，在一次商砼站转场后重新进行安装调试时，当配料控制器所有参数的设置完毕进行配料机空称时，其净重值显示为“0L”（即超量程），而毛重值没有显示，表明配料称重系统出现了故障。
为此，首先检查了传感器，即用万用表检查了各传感器的输人、输出电阻值。
按要求，输人电阻的允许值应为（680士10)Ω，输出电阻的允许值应为（650土1)Ω，经检查，各传感器的电阻均在正常范围之内，证明4只传感器均正常。
然后检查了信号连接线是否有断路或错接现象，经检查正常检查配料控制器的输出激励电压是否在DC （10士1)V范围之内，经检查，输出激励电压为DC10.3V，属正常。
于是，取一台好的传感器，再取一段新的信号连接线将传感器与配料控制器连接起来，并给传感器施加一定的拉力这样配料控制器即显示出某一数值其显示的数值随着拉力的变化而变化，说明配料控制器是完好的。
经分析，问题应出在信号连接线上。
于是，将4只传感器逐个与配料控制器相连接，在连接第一、第二和第四只传感器时，配料显示器均有重量显示，但在连接第三只传感器时，配料显示器显示为“超量程”，这就说明第三只传感器的信号连接线有问题。
当用万用表重新检查第三只传感器的信号连接线时，发现红线（激励电压输出正极）与绿线（信号输人电压正极）短路，使激励电压变为信号输人电压输人到了配料控制器中，因激励电压（IOV)远高于信号输人电压（仅几毫伏），故使配料控制器显示为“超量程”。
当更换了第三只传感器的信号连接线后，配料控制器的显示已恢复正常。
此过程说明，前面在检查信号连接线时做得不够全面，忽略了对连接线内部做是否短路的检查，因此没能查出问题来。
在商砼站的后期使用中，有时会出现在空称的情况下，其配料控制器显示的数值不稳定，一直在变化。
原因是信号连接线老化，某些信号线内部的线与线之间绝缘阻值达不到要求，造成输人、输出信号互相干扰。
称重配料系统的调整与故障判断
式中 E —— 数字显示值误差；
I —— 电子秤的数字显示值；
E—— 检定分度值；
△m—— 使数字显示仪表末位数字增加一个检定分度值e所附加的小标准砝码值；
M —— 在附加△m前置于电子秤上的标准砝码值。
这也是通常用来寻找数字显示仪表显示值闪跳点的方法。
三、称重误差及电子秤的检定
（二）配料秤对称重值的响应速度
对机械秤或机电秤，这个响应速度是指机械杠杆系统当称重值变化时，将此变化值反映出来的时间，这个时间越长，动态精度就越难于保证；对全电子秤，这个响应速度是指数显表采集称重值的频率，这个频率高，动态精度就有可能高。
（三）空中料柱的重量
所谓空中料柱是指从给料器出口到物料重量被秤斗采集到之前的这段空中物料。空中料柱重量的大小除了与给料器到秤斗之间的距离和物料的比重有关以外，还与配料顺序及给料器给料均匀性有关。空中料柱重量越大，越不均匀，动态精度越不易控制。当边进料边配料时也会影响配料精度。
第3章
称重配料系统的调整与故障判断
称重配料系统在饲料生产工艺流程中是很重要的一部分，它涉及到机械、电子、计算机等多方面的知识。掌握称重配料系统的调整原理，了解称重配料系统的调整方法是中控室操作工应该具备的技能。
配料生产过程的控制及其故障的判断排除，会因所采用的工艺流程的不同，以及选用设备的不同，而有所不同。我们在这里就配料生产过程中，中心控制室操作工可能遇到的一些具有共性的问题进行讨论。
例如，在启动上料工序设备之前，中控室操作工可通过电铃信号通知现场，做好准备；待现场通过电铃或信号灯通知中控室可以启动设备时，中控室操作工才能启动设备。又例如，在更换原料品种时，中控室操作工可以通过拨动开关，使设在现场的相应指示灯点亮，通知上料工序。
搅拌站配料计量系统常见故障与维修
搅拌站配料计量系统常见故障与维修摘要：介绍了混凝土搅拌站配料计量系统的计量及显示单元、称重装置、上料系统及卸料装置和线路的常见故障，并通过实例介绍了故障的排除方法。
砼搅拌站配料计量系统常见故障主要分为计量及显示单元故障、称重装置故障、上料系统及卸料装置等设备故障。
1计量及显示单元故障1.1计量及显示单元损坏1）开机时控制单元的运行指示灯不闪亮，则说明系统不正常，控制单元本身有故障，需更换计量单元；也可能是控制系统电源不正常或正负极接反，或供电线路脱落，需检查线路。
2）搅拌站控制系统打开后，人机界面单元只显示开机界面或不显示，则说明计量单元与显示单元之间的通讯有问题或计量、显示单元损坏，应该检查通讯线路是否断线或正负极是否接反。
若接线正常，就可能是计量单元与显示单元之一有问题，必须检修，必要时更换。
3）报警灯灭，而称重读数不在零位，显示有波动，则说明料斗摆动幅度大，或电脑受潮，应干燥或更换相应单元。
1.2配料不准1）配完料后配料设定值与称重显示值一致，而实际的物料却远大于或小于此值，说明秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。
2）配料后显示的称重读数与设定的物料值相差很大，应重点检查某些参数如超差延迟时间等是否正确，参数不合适时参照出场值修改。
还应检查设定的物料值是否太小，例如PLD1600 型配料机物料设定值应在300kg 以上，设定值太小配料就不准确。
此外还应检查储料仓储量是否稳定，是否时多时少；检查料仓储料料质是否均匀，石子粒径不能相差太大，砂子的粗细和干湿不能相差太大；更换配方后，是否进行了落差测量，如没有应重新操作。
3）配料机配料不停，可能是料斗被卡住，加料时传感器不受力，也可能是传感器线路故障或传感器故障，应马上检查。
1.3 卸料不正常配料后按卸料按钮不起作用，可能是卸料按钮有故障，或者是没有使用的物料没有设置为零，或者是相应电器元件或计量单元故障。
图解电子秤常见故障与检修方法，自己就可操作解决问题
图解电子秤常见故障与检修方法，自己就可操作解决问题
电子秤是日常经常使用的计量器具，卖菜，卖水果、卖海鲜等等，由于经常使用，而且像市场这样的环境，经常会碰撞、摩擦等等，对电子秤损伤比较大，如果平时不注意保养的话，电子秤的寿命就会减少。
平时电子秤出问题怎么办？维修浪费时间，不如自己动手，常见问题轻松搞定。
一、按键失灵
平时经常使用电子秤，由于交易期间按键比较多，很容易出问题，比如按键失灵，就是按键没什么反应，这个怎么解决呢？
解决方法：换下按键开关，哪里不灵就换哪里，这样就可以解决问题了。
二、屏幕不显示
正常使用电子秤的情况下，屏幕显示偶尔的会出现失灵情况，屏幕不显示，但是你拍下电子秤可能就好了，如这种情况。
解决方法：这是电源开关问题，电源开关接触不良，是因为长期使用电子秤氧化造成的。
1、将开关取下来，取出触片。
2、将触片打磨一下，开关槽里的触点也要打磨一下。
3、打磨过后，将触片、开关装进去就好了。
有新的可以换新的，没新的这样打磨也可以继续使用。
三、待机时间短
电子秤在使用2-3年时间，一般就会出现待机时间短的情况，这种情况是因为电池不行了。
解决方法：更换电池
1、打开电池后盖
2、换上新电池
3、装上电池盖，这样就可以继续使用了。
怎么样，大家学会了吗？。
电子秤常见故障与处理方法
电子秤常见故障与处理方法电子秤作为一种常见的计量工具，广泛应用于商场、超市、食品加工等行业。
然而，随着使用时间的增长，电子秤也会出现各种故障，影响使用效果。
下面将介绍电子秤常见的故障及处理方法，希望能够帮助大家更好地维护和使用电子秤。
一、电子秤不能开机。
1.检查电源线是否连接正常，确保电源线插座通电正常。
2.检查电子秤的电源开关是否损坏，如有损坏需及时更换。
3.检查电子秤的电池是否已经耗尽，如是电池供电的电子秤，需更换新电池。
二、显示屏无法正常显示。
1.检查电子秤的显示屏是否受潮或者受到其他外界因素影响，及时擦拭干净。
2.检查电子秤的显示屏连接线是否松动，如有松动需重新插紧。
3.检查电子秤的显示屏是否受到损坏，如有损坏需更换新的显示屏。
三、称量不准确。
1.检查电子秤的传感器是否受到灰尘或者杂物的影响，及时清理传感器。
2.检查电子秤的称重平台是否受到变形或者损坏，如有变形或者损坏需及时更换。
3.检查电子秤的称重传感器是否损坏，如有损坏需更换新的传感器。
四、秤体外壳损坏。
1.检查电子秤的外壳是否受到撞击或者摔落，如有损坏需更换新的外壳。
2.检查电子秤的外壳是否受到腐蚀或者老化，如有需及时更换。
3.定期清洁电子秤的外壳，避免积聚灰尘和杂物导致损坏。
五、其他故障。
1.检查电子秤的连接线是否松动或者损坏，如有松动或者损坏需及时更换。
2.定期检查电子秤的各个部件是否正常，如有损坏或者老化需及时更换。
3.定期对电子秤进行维护保养，延长电子秤的使用寿命。
总结，电子秤在日常使用中可能会出现各种故障，但只要我们掌握了相应的处理方法，就能够及时解决问题，保证电子秤的正常使用。
因此，我们在使用电子秤的过程中，要定期进行检查和维护，避免故障的发生，延长电子秤的使用寿命。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解电子秤常见故障及处理方法，保证电子秤的正常使用。
电子秤常见故障及检修方法及工作原理
电子秤常见故障及检修方法及工作原理电子秤常见故障及检修方法首先在断电条件下对电子秤进行外观检测, 检测仪表外壳、开关及键盘是不是正常, 仪表与秤体是不是断路, 有条件的可用传感器模拟器代替传感器来判定是仪表故障, 或是秤体故障, 这样就能快速精准地查找故障部位。
1.开机不输出, 无自检。
首先检测电源部分熔丝是不是烧断，5V、15V三端集成稳压块是不是有正常输出, 时钟脉冲是不是有正常输出, 单片机通道是不是损坏。
然后检测数码管管脚与线路板是不是脱焊, 与锁存器、驱动器间是不是有断路。
输出驱动器HA16617集成块是不是工作正常, 其正常工作时用手触摸其表面, 应有微热感觉。
输出器是不是烧坏,漏气（荧光管漏气后, 上面两端黑色色斑变白）。
2. 开机有自检, 但自检后输出器不亮。
键盘没复位, 或键盘损坏。
3.开机闪亮不止。
电子秤是不是受到风和震动影响, 是不是有物体与秤接近, 传感器插头是不是接近良好, 传感器线是不是有断路或虚连现象。
4.开机啸叫。
CPU电脑工作不正常, 检测直流电源电压是不是正常, 更换一块好的CPU试一下, 有外接程序片的, 还应检测程序片, 并检测CPU与EPROM接口电路。
5.开机闪亮后, 不输出零。
秤上有无负载, 传感器插头接近是不是良好, 传感器是不是有断线现象, 有些传感器经使用一段时间后, 电阻应变片的阻值发生变化导致初始值更改, 调整初始值。
6.功能键失灵。
首先检测线路板与按键接近部位是不是有灰尘和潮湿现象, 如有的话, 用酒精清洗、烘干。
检测键盘与线路板连线是不是断线虚连。
相连时二极管是不是损坏, 六反相器4049引脚接近是不是坚固。
检测键盘与仪表外壳安装是不是正确, 即有无卡、挤等影响键盘工作现象。
7.称重加载时, 称重输出屏上无重量输出。
无供桥电压加到称重传感器电桥输人端, 或是传感器电缆线插座接近不好, 传感器信号电缆有老化断裂现象造成放大器没有输人信号。
电子称重秤维修手册
电子称重秤维修手册一、引言电子称重秤作为一种常见的测量设备，广泛应用于商业和工业领域。
然而，在长时间使用过程中，电子称重秤可能会出现故障或需要进行维修。
本手册将为您提供一些常见故障排除和维修方法，以帮助您解决问题并延长电子称重秤的使用寿命。
二、常见故障排除1. 称重结果不准确当电子称重秤的称重结果不准确时，您可以尝试以下排除故障的方法：- 检查电子称重秤是否放置在稳定的平面上，避免摇晃或倾斜对称重造成干扰。
- 清洁秤盘和传感器，确保表面洁净无尘。
灰尘和杂物可能会干扰传感器的正常工作。
- 检查电池电量是否充足，低电量可能导致称重结果不准确。
如有需要，请更换电池。
2. 称重显示不正常当电子称重秤的显示屏出现异常时，您可以采取以下措施进行故障排除：- 检查连接线是否牢固，确保所有接口良好连接。
松动的连接线可能导致显示异常。
- 如果显示仍然不正常，请尝试重启电子称重秤。
关闭电源并重新启动设备。
- 如有可能，请将电子称重秤连接到计算机或其他设备上，并进行软件更新。
有时，软件问题也可能导致显示异常。
三、维修方法1. 传感器的更换传感器是电子称重秤的核心部分，如果传感器损坏或老化，将会导致称重不准确。
以下是传感器更换的步骤：- 将电子称重秤断电并拆卸外壳，以便访问传感器。
- 卸下旧的传感器，注意记录每个连接点的位置和线缆的连接方式。
- 安装新的传感器，并确保正确连接每个线缆，按照之前记录的位置连接。
- 收回外壳，并重新连接电源以进行测试。
2. 电子元件的维修如果零件的电子元件损坏，可能需要进行维修或更换。
以下是一些常见电子元件的维修方法：- 集成电路维修：使用适当的工具和技术对损坏的集成电路进行维修或更换。
- 电容和电阻维修：检查电容和电阻是否烧坏或变形，并进行必要的维修或更换。
四、维护和保养为了延长电子称重秤的使用寿命，定期的维护和保养是至关重要的。
以下是一些建议：- 清洁：定期清洁秤盘和传感器，以防止尘土和杂物积聚。
称重系统常见故障现象及解决方法
用酒精清洗接线盒 更换接线盒 更换总信号电缆线
选用低温漂电缆
1、屏蔽线裸露部分应该用绝缘胶布包好后再接 到接线盒或者仪表的屏蔽线接线端子上 2、如果不接屏蔽线，也应该用绝缘胶布包好放 在接线盒内，以免触及桥压端子或接线盒、箱体 等外壳 称重仪表与秤体较远时，电源线及仪表总电缆线 应单独铺设，不得与其它动力线路共桥铺设 更换传感器 吹干受潮端子，注意防潮密封 用备用仪表或者模拟器观察 将专用接地线接地，接地电阻小于4Ω
传感器引出线避免导线拉伸或夹紧在槽缝中，因 现场原因需多次试装，最好先拆下传感器
更换传感器
更换传感器
拧紧螺栓 更换传感器 1、秤体最好用铜辨子线与大地良好接触 2、户外用秤应设计防雷针 4、选用具有防浪涌功能的接线盒和仪表或防雷 传感器 5、在秤体上焊接作业时，地线一定要就近搭 接，避免使强电流通过传感器 1、吹干接线盒 2、引线防水接头应用小扳手旋紧，注意线径的 匹配
更换新仪表后，波特率、 指令发送方式、地址与上 位机不匹配
更换新仪表后，只校仪 表，上位机没有调校 更换仪表量程后，只校仪 表，上位机没有调校 没有使用屏蔽线，受到干 扰 带电拔插模拟板接线端 子，烧坏仪表模拟板 带电拔插模拟板接线端 子，烧坏PLC或电脑模拟板 秤没有标定 各组份配方相差在 10倍以 上 配比值占传感器总量程小 于10% 配料螺旋或管道太大，单 种物料配料时间少于7秒 传感器选择、秤体机械设 计输送机构设计不匹配， 达不到精度要求 阀门配料时，气缸或电磁 阀动作缓慢 下料不畅，料流变化太大
使用RS485通讯
更换仪表
更换通讯口，重新设置通讯口
使用屏蔽线，且将屏蔽线良好接地
接一只200欧0.5W的电阻
RS485通讯电缆没有使用双 绞线
混凝土配料秤两种故障的排除方法
原 因 之 一 是 传 感 器 的零 点 和 灵 敏 度 随 环 境 温 度 的 变 化 而 变 化 ． 致 混 凝 土 配 料 秤 零 点 出 现 故 障 。 照 国 际 标 导 按
准 ． 感器 在生 产过 程 中有温 度补 偿工 序 ， 传 应通 过 高低 温
箱 模 拟 传 感 器 使 用 环 境 温 度 变 化 进 行 补 偿 ．但 是 目前 国
输 出 电 阻 ． 阻 值 均 正 常 的 前 提 下 ． 障 原 因 判 断 是 连 在 故 接 线 折 断 ． 起 断 路 ． 接 线 接 头 处 松 动 或 未 用 锡 焊 焊 引 连 牢。 现 举 一 实 例 ．笔 者 在 检 查 某 单 位 一 台 混 凝 土 配 料 秤
＼ ＼ ，／
动称 量方式将 散状物料 （ 如骨料 、 水泥 、 、 水 掺和 料 、 外加剂
等 ） 成 为 预 定 且 相 对 固定 重 量 和 配 比 的装 料 （ 凝 土 ） 合 混 的 设 备 混 凝 土 配 料 秤 主 要 包 括 一 个 或 多个 称 重 单 元 和 与 其 相 关 的 一 个 或 多 个 自动 给 料 装 置 ． 以及 相 应 的 控 制 装 置 和
差 不 是随 负荷 增 大 成 比例 地增 加 或 减 少 ． 是 由正值 逐 而 步趋向为负值 ， 由负 值 逐 步趋 向为 正 值 的变 化 ， 非 线 称
生 里 望 璺
！ ９ １ 璺 １
、
数字 仪表显 示值 溢 出
显示 出错信 息 ． 称量 时数字 乱跳 原 因之一 是传感 器 本 身 质量 有 问题 ．如 传 感 器 电阻 输 出 输 入 超 出 规 定 范
围 、 线 端 子 或 引 线 焊 点 开 焊 、 感 器 零 点 温 度 补 偿 虚 接 传
【精品】称重配料系统的调整与故障判断
称重配料系统的调整与故障判断称重配料系统在饲料生产工艺流程中是很重要的一部分，它涉及到机械、电子、计算机等多方面的知识。
掌握称重配料系统的调整原理，了解称重配料系统的调整方法是中控室操作工应该具备的技能。
配料生产过程的控制及其故障的判断排除，会因所采用的工艺流程的不同，以及选用设备的不同，而有所不同。
我们在这里就配料生产过程中，中心控制室操作工可能遇到的一些具有共性的问题进行讨论。
第一节相关工序的联系与协调中心控制室是饲料生产过程的控制中枢，它担负着指挥、调度、协调各生产工序的工作。
中心控制室操作工能否当好这个“指挥员”，将直接影响到饲料生产的全过程。
一、中控室与相关工序联系的主要内容中控室与生产现场需要相互联系的主要内容有：（1）启动或停止设备之前，通知现场做好启停设备的准备；现场做好准备后，通知中控室。
（2）变换上仓原料品种之前，通知上料工序做好准备；上料工序做好准备后，通知中控室。
（3）粉料成品出来之后，通知制粒工序进行制粒操作或通知打包工序做好接包准备。
（4）更换生产配方时，通知各有关工序。
（5）中控室监测到设备故障时，通知有关工序。
（6）现场出现问题时，通知中控室进行处理等。
二、中控室与各工序的联系方法中心控制室一般是一个独立的操作空间。
在生产过程中，中控室操作工与其它工序操作工之间一般不容易实现面对面的联系，尤其是与原、辅料工序操作工之间相距较远，联系很不方便。
为了有效地控制生产，可以选用下列方法实现各工序之间的联系：（一）信号联系通过设在现场和中控室的信号灯、电铃和开关，按照事先约定好的联系信号来实现中控室与各工序的联系。
例如，在启动上料工序设备之前，中控室操作工可通过电铃信号通知现场，做好准备；待现场通过电铃或信号灯通知中控室可以启动设备时，中控室操作工才能启动设备。
又例如，在更换原料品种时，中控室操作工可以通过拨动开关，使设在现场的相应指示灯点亮，通知上料工序。
这种联系方法简单使用，投资少。
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案(二篇)
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案混凝土配料机的使用其实也有很多小技巧，有的时候不需要打电话去问生产厂家，自己都可以是进行简单的修理维护：1.开机的时候计量称斗如果是空斗，显示器上必须是0，如果没有显示0，那么可以按清除键将数字消去。
2.开机时控制单元的运行指示灯不闪亮，则说明系统不正常，控制单元本身有故障，需更换计量单元;也可能是控制系统电源不正常或正负极接反，或供电线路脱落，需检查线路。
3.有的时候设备运行的慢或者无法运行，这种情况出现的不多，那么就可以关掉电源后重新开机使用。
4.料斗的称量一定要保证没有什么物料堵塞它的通道，如果有堵塞，咱们就得将通过清理一下。
5.开机第一个配料计量进程为主动落差批改程序。
今后就按这次批改后的成果配料，主动批改时每种物料分两段配料，以到达计量需求。
6.配完料后配料设定值与称重显示值一致，而实际的物料却远大于或小于此值，说明秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。
7.配料后按卸料按钮不起作用，可能是卸料按钮有故障，或者是相应电器元件或计量单元故障。
这时可以用万用表仔细检查，排除故障。
8.及时清理设备现场的环境卫生，保证现场干净，保证线路不被其他东西撞碰。
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案（二）第一部分：简单故障排除1. 电源故障- 检查电源插头是否插紧，电源线是否有损坏。
- 检查保险丝是否熔断，如果是，更换新的保险丝。
- 检查电源开关是否打开，如果没有，打开电源开关。
2. 控制面板显示故障- 检查控制面板是否连接好。
- 检查控制面板是否有损坏。
- 如果有显示故障代码，查阅使用手册中的故障代码解释，按照指引进行处理。
3. 混凝土出料故障- 检查混凝土料斗内是否有混凝土。
- 检查输送带是否正常运转，如果不正常，检查输送带的驱动装置是否有故障。
- 检查出料门是否完全打开，如果没有，打开出料门。
第二部分：修理维护方案1. 定期润滑- 按照使用手册中的润滑表，定期给混凝土配料机的各个润滑点加注润滑油。
混凝土配料电子秤日常维护及故障解决措施
混凝土配料电子秤日常维护及故障解决措施发布时间：2021-08-13T14:15:43.723Z 来源：《科学与技术》2021年第11期作者：吴庭羽[导读] 混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和吴庭羽柳州市计量技术测试研究所摘要:混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其中称量系统是搅拌站的关键部件，控制着混凝土配合比，直接影响混凝土质量和混凝土生产成本。
文章对混凝土电子配料秤日常维护及故障解决措施进行了研究分析，以供参考。
关键词：混凝土；电子配料秤；故障与维护1前言电子秤在生产中有着不可或缺的重要性，因此电子秤的安装与日常护理更是马虎不得。
电子秤的安装要考虑环境、气候及系统的影响；维护时可依据故障查找的基本原则进行故障诊断与处理。
2电子秤检定方法为了加强电子秤检定和称重误差补偿的针对性，选择了一定的市场作为调查环境，对电子秤的运行状况进行了研究。
研究结果表明，电子秤的常见故障包括电子秤充电不良，无法正常开启，键盘功能故障，电子秤开机后显示过载或欠载，电子秤线性度差和接触不良，电子秤显示数字故障和信号输出故障，称重传感器故障，这些故障极大地影响了商家的正常交易，这不利于建立对消费者的信任。
同时，电子秤的常见故障与电子秤的误差密切相关。
当前，电子秤的验证显然呈现出现代趋势，这与电子秤的制造精度和技术复杂性的提高密切相关。
在电子秤验证中，应首先进行制造商资格验证，以确定该制造商是否属于指定的电子秤制造商，以防止“三无”产品流入市场交易环境。
然后在验证中，应观察电子秤显示值的准确性，以确保电子秤具有较高的实用价值。
如果发现电子秤存在故障，隐患或相关因素，会导致称量值不准确，则应使用传感器对电子秤进行故障排除。
查找并定位故障，并完成故障和隐患的故障排除。
随着我国科学水平的不断提高，电子秤的自动校验技术取得了令人瞩目的研究成果，无线自组网，电磁称重技术和Zigbee技术得到了广泛的应用。
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案
混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案混凝土配料机是一种用于制备混凝土的设备，随着建筑行业的发展，其应用范围越来越广泛。
然而，随着使用时间的延长，混凝土配料机也会出现一些故障，影响其正常使用。
以下是混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案。
一、故障排查1.电机损坏或无法启动首先检查电源线路是否连接，若连接正常，则检查电机的外部部件有无松动或损坏，若外部部件正常，则需检查电机内部故障。
2.配料秤显示出现误差需检查秤体是否水平放置，秤体与配料口之间是否有障碍物，以及秤的载重和秤尺的准确性。
3.进料管堵塞检查进料口是否堵塞，若有堵塞，需清理进料口和输送带。
4.搅拌筒冲洗不干净检查喷头是否堵塞或喷头方向是否正确，再检查水源是否充足。
5.传动皮带松驰或老化检查传动皮带张力是否合适，如松驰或磨损严重，则需要及时更换。
二、维护修理1. 配料秤的检修及校准经常检查秤体是否水平，如出现误差则需要重新调整秤尺，并确保载重正确。
2.洗筒机维护定期检查洗筒机的清洗效果及喷头是否正常，发现问题需要及时清理或更换喷头。
3.电机的保养和维修定期检查电机外部部件是否正常，如有问题需要及时更换维修，特别是检查电动机的损耗情况并及时更换。
4.传动皮带的调整和更换定期检查传动皮带张力是否正常，如发现磨损或松驰较大需要及时更换。
5.减速机维护定期检查减速机是否正常工作，如发现问题需要及时维修或替换部件。
以上是混凝土配料机简单故障排除及修理维护方案，维护保养是混凝土配料机正常工作的保证，定期维护维修可以提高设备的工作效率和使用寿命，保障生产安全。
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MW96A配料秤的故障诊断与排除
摘要：随着生产自动化水平的不断提高，配料秤应用也会越来越广泛，在我公司的应用主要在二车间为大窑配比生料浆，配比计量的准确性直接影响烧成熟料的指标，可在实际生产中，配料秤会出现这样那样的故障，为此本文将对配料秤工作原理和故障进行说明和分析。
关键词：称重传感器、测速传感器、变送器、飞车
1. 配料皮带秤的组成和工作原理
MW96A配料皮带秤是由机械秤架、称重传感器、测速传感器、称重显示仪表、驱动部分、变频器等主要部件组成：
机械秤架:配料皮带秤机械秤架为整机式。
它实际上是一台小型输送机，装上单杠杆双托辊，配以给料设备构成的一个封闭的配料系统。
它既具有物料计量功能及配比功能，又具有输送物料的功能。
如图一：
称重传感器：称重传感器是将皮带上运行的物料重量通过称量框架转变为电信号并送给称重显示仪表。
测速传感器：测速传感器是用来测量皮带运输物料的速度。
配料皮带
秤将测速传感器安装在整机式皮带机的被动轮上，将被动轮的转动距离转换成皮带上物料运行速度的脉冲信号送给动态称重显示仪表处理运算。
控制仪表：包括显示仪表与变送器，称重信号、测速信号、给定信号经变送器的PI 控制技术将实际流量调整到设定流量。
由配料秤的工作原理可以知道，表达式如下：
F =q*v*k*3.6
式中:F—[t/h ]流量
q—[kg/m] 皮带单位长度负重
v—[m/s] 皮带速度
k—修正系数
由式子可知，流量F与皮带单位长度负重q和皮带速度v成正比,只要改变皮带速度v,就可改变流量，配料秤就是根据运输带上的瞬时流量和给定值的偏差去调整皮带的速度，达到配料的目的。
2．配料秤常见故障与分析
由于配料秤是机电结合的计量设备，与现场情况关系甚大，如现场环境恶劣，复杂，配料秤就可能会出现故障，下面就已配料秤常见故障作简单的介绍与分析。
2．1称重传感器故障分析
（1）检修人员更换皮带或其他操作造成过载损坏，使空载时称重传感器零点输出偏高，严重时，使称重传感器输出信号严重不稳而无法使用，可以通过除皮调零进行修复，如修复不了，则更换。
(2) 称重传感器与附属线路有问题, 造成电子皮带秤无法工作，检查时拆开接线端子，检查供源端是否有直流8伏，一般为红黑线，用万用表检查信号端是否有随重量而变化的直流mv值，一般为绿白线，如空皮带时此信号值大于30mv，则传感器坏掉，须更换。
也可以用万用表电阻档检测红黑线，电阻是否为420欧，用万用表电阻档检测绿白线，电阻是否为350欧，且此阻值会随重量变化而变化。
如果阻值为零或无穷大，则传感器坏，须更换。
（3）称重传感器信号电缆屏蔽层与外壳接地状态欠佳可引起电路工作不稳，信号剧烈波动以至无法工作，应仔细检查处理。
2．2 测速传感器的故障分析
在测速滚筒转动正常的情况下，仪表收不到测速信号。
此类故障就检查：引出线是否有短路、断路现象，接插件接触是否良好。
测速传感器是否脱落，测速传感器有没有脉冲输出，用万用表检查12V 供源是否正常，转动测速轮，信号应该有一个8V左右的跳变电压，并且变送器的测速指示灯应该闪烁。
2．3 变送器的故障分析
检查变送器的故障指示灯是否闪烁，正常是常亮，有故障或报警时闪烁，在称重信号，测速信号正常，且有给定信号时，检查AO1是否有4-20mA输出，如果没有电流输出，则变送器可能坏掉。
2．4 变频器的故障分析
如果变送器AO1有4-20mA输出，而皮带不运行，则需检查变频器是否有故障报警，并且检查设置是否正确。
2．5 飞车的故障分析
飞车故障就是流量达不到设定点，皮带速度跑最快。
原因1：现场下料口堵料，需要清理下料口堵料。
原因2：测速轮从滚筒脱落，需要将测速轮安装牢固。
原因3：称重传感器线路问题，检查是否有断线。
2．6 流量显示波动故障分析
由于各种原因致使零点偏移，需要从新标定零点和砝码标定，如若不行，再做进一步检查。
2．7 仪表不显示称重载荷故障分析
检查称重传感器正常，测速也正常，就是不显示称重载荷，需要从新标零和砝码标定。
2．8 秤架的故障分析
1．称量托辊不转：这种情况在托辊质量不好或被灰尘卡死时经常发生，应及时清除或更换。
2．秤架被异物卡死：在运行过程中掉落的物料可能会将秤卡死，从而严重影响称量精度，应经常检查并排除异物和积料
3．秤架松动：因装配不良，秤架运行一段时间后，可能会产生坚固件松动的情况，通常反映输出信号波动较大，信号回零不稳。
对这种情况，用力摇动秤架，观察信号回零状况，查明松动的坚固件，拧紧。
4．秤架变形：由于安装调整不好或秤架钢结构变形，秤架在使用一段时间后其托辊不在同一条直线上。
这时应进行调整，使所有称量
托辊均在同一高度上，相关不超过0.5mm。
5.下面是一故障事例：某日我公司二车间6#磨1#秤远程开不起来，检查远程信号正常，试用手动能够开起来，用万用表测量变送器AO1的电流输出，发现输出为零，变送器坏，更换后电流输出最大，这时发现变送器故障灯闪烁，且测速灯常亮不闪烁，到现场打开测速传感器，用万用表量12伏供源正常，用手转动测速传感器，量信号电压，发现电压为零，判断测速传感器坏，更换后，信号和测速灯闪烁正常，启动秤后发现流量跳变很厉害，标秤也不行，到现场检查称重传感器，发现在空载时一个电压正常，一个电压已超过30毫伏，将此称重传感器从秤架上拆下来，再一次量电压不变且不回零，判断此称重传感器坏，更换后，秤显示正常。
3.注意事项
1.秤体上严禁站人或受其他外力作用，尤其是更换皮带时更应注意，防止损坏称重传感器或造成秤架永久变形。
2.定期进行挂码、链码与实物标定。
3.经常清除秤架上的积尘异物。
4.更换称重传感器后，两传感器信号值一定要一致。
4. 结束语
我公司的配料秤主要在熟料车间应用，为熟料烧成提供精准的配比，但是以上谈及的故障时常会发生，有时是几个故障共同存在的，所以在使用和维护等工作中，尤其要注意配料秤的故障问题，只有做好配料秤的维护工作，才能降低配料秤故障发生率，才能保证配料
秤计量准确。
参考文献：MW96A配料秤系统用户手册南京金杰出科技实业有限公司。