压力管道检验员考前培训

压力管道检验师培训课件一

二、压力管道分类

注1：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害（IV级）10.0mg/m3。注2：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10% （体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10% （体积）
七、压力管道的设计

2、管道详细设计管道详细设计是在配管研究方案获得各方均认可的基础上所做的设计。从时间上来讲它分为委托资料阶段和施工图完成阶段。从内容上来讲它包括管道定位、阀门定位、操作平台设置、放空排凝设置、隔热设计、防腐设计、支撑设计、仪表元件定位、采样设计、图例标识及图幅安排等内容，并根据不同的进展阶段向相关专业提交有关资料。
三、GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》中对流体的分类

介质毒性程度参照《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044的规定分为四级，其最高容许浓度分别为：
四《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002中对流体的分类

按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级
目录
一、压力管道定义二、压力管道分类三、 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》中对流体的分类四《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002 中对流体的分类五、压力管道的特点六、压力管道的结构要求七、压力管道的设计
一、压力管道定义

压力管道检验员考试远程培训资料

压力管道检验员远程培训资料特种设备检验员的法律意识、风险意识及执业素养一、单选题【本题型共10道题】1.（）是职业素养的核心。

A．职业信念 B．职业知识技能 C．职业习惯 D．职业准则正确答案：[A]2.下列选项中不属于刑事责任主刑的是（）。

A．管制 B．罚金 C．拘役 D．有期徒刑正确答案：[B]3.人们能在一定的时间和空间内改变风险存在和发生的条件，降低风险发生的频率和损失程度，指的是风险的（）。

A．普遍性 B．客观性 C．可控性 D．偶然性正确答案：[C]4.下列选项中不属于行政处罚与行政处分之间的区别的是（）。

A．对象不同 B．依据不同 C．程序不同 D．方式不同正确答案：[D]5.下列选项中不属于刑事责任特征的是（）。

A．是国家行政权力实施的一种行政制裁。

只能由有权利的机关机构实施B．具有更强的强制性C.是最严厉的一种法律责任D．只能由司法机关依照诉讼程序追究正确答案：[A]6.下列选项中不属于行政责任的特征的是（）。

A．在行政法律法规规范所确定违法限度内，行政责任关系主体（单位或个人）要承担违反行政法律法规规范义务的后果B．是国家行政权力实施的一种行政制裁，只能由有权利的机关机构实施C．具有惩罚性、惩戒性，不具有等价赔偿性，也不以是否造成他人损失为前提D．以民事义务的存在为前提正确答案：[D]7.只要某一事件存在发生两种或两种以上的可能性，就应该认为该事件存在着风险，指的是风险的（）。

A．普遍性 B．客观性 C．可控性 D．偶然性正确答案：[A]8.下列选项中不属于民事责任的主要形式的是（）。

A．刑事处罚 B．消除危险 C．恢复原状 D．支付违约金正确答案：[A]9.下列选项中不属于法律责任的特征的是（）。

A．以违法行为为前提，只对实施了违法行为的当事人（包括单位）适用B．以法律制裁为必然结果，以起到教育和威慑作用C．具有来自于国家行政权力和司法权力的国家强制性，只能由国家专门机关或国家授权机构及组织依法对违法行为人实行D．以恢复被侵害的民事权益为目的，一般不具有惩罚性正确答案：[D]10.下列选项中不属于民事责任的法律特征的是（）。

压力管道安装单位检验人员培训共66页文档

不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
压力管道安装单位检验人员培训
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本身就是讲道理 ……法律，也 ----即明示道理。— —爱·科克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一定颓败。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律面前人人是平等的。 ——波洛克

压力管道检验员培训课件-焊接附件二、焊工考核

管材对接焊缝
板材角焊缝
管材角焊缝管板角接头试件位置适用范围4、焊工项目代号
1、手工焊焊工：方法–材料类别–试件位置–厚度/外径–焊材类别–工艺因素
例：SMAW–FeⅡ–1G–12–Fef3J； GTAW–FeⅠ–5G–3/60–FefS–02/11/13； SMAW–FeⅠ–5G(K) –5/60–Fef3J；
二、焊工考核理念及资格代号
1、焊工考试依据的规范和标准 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》
2、焊工分类：手工焊焊工焊机操作工
机动焊焊工：操作焊机进行调节与控制工艺参数完成焊接；自动焊焊工：焊机自动进行调节与控制工艺参数完成焊接。
是考核焊工按评定合格的焊接工艺是否能焊出合格的焊接接头
举例：母材分类
及替代
钢材共分四类手工焊：
在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类中，高可代低，及高与低的异种钢接头
焊机操作工：
任一钢号可代全部。
举例：填充金属
钢材：焊条按药皮类型分类，焊丝不分类
3、重点因素—
试件位置
板材：
对接焊缝角焊缝
管材
对接焊缝角焊缝
管板角接头
板材对接焊缝
试件焊接位置及代号
例2：一台换热器进行监检，现场检查管箱接管与管箱筒体焊缝焊接过程，在抽查施焊焊工资格时，发现该焊工所持资格为： GTAW-FeIV-1G-6-02/05 和 SMAW-FeIV-1G-10-Fef4。
问题：实际施焊焊接位置是管板角接头，而焊工资格是氩弧焊和手工焊的对接焊。对接焊无法覆盖管板角接头，需要2FG或5FG。
2、焊机操作工：方法–试件位置–工艺因素
例： SAW–1G(K) –07/09/19

压力管道检验师培训课件

检验过程
检验师采用超声波检测、射线检测等检测方法，对管道的焊缝、弯头等应力集中部位进行了重点检查。同时，还对管道的支吊架、膨胀节等附件进行了检查。
案例三：某电站压力管道检验案例
输入标题：某污水处理厂压力管道检验案例
某污水处理厂的输水管承担着城市污水输送和处理任务，需确保管道的正常运行。检验师对管道进行了定期检测，发现潜在的安全隐患。
定期对压力管道进行检验，可以及时发现并修复管道的腐蚀、磨损等问题，延长管道的使用寿命。
延长寿命
通过定期检验，可以及时发现并处理问题，避免因小问题积累而导致的重大事故，从而降低维护成本。
降低维护成本
压力管道检验的重要性
如《压力管道安全技术监察规程》、《压力管道规范》等。
国家标准
如《石油化工压力管道设计规范》、《电力设备监检规程》等。
超声检测
射线检测
磁粉检测
涡流检测
实时监测管道内的压力变化，判断是否出现异常。
压力监测
监测管道的温度变化，及时发现异常温升或温降。
温度监测
通过振动传感器监测管道的振动情况，判断是否有疲劳或共振现象。
振动监测
利用传感器监测管道周围的气体或液体泄漏，及时发现泄漏点。
泄漏监测
压力管道的在线监测技术
建立压力管道检验的数据库，实现检验数据的存储、查询和分析。
根据检测结果，检验师建议对严重腐蚀和裂纹的管道段进行更换或修复，对渗漏的接口进行紧固或更换，并加强管道的阴极保护和日常维护保养。
检验师发现管道存在多处腐蚀和裂纹，部分接口渗漏。
检验师采用声发射检测、漏磁检测等检测方法，对管道的腐蚀和裂纹进行了快速扫描。同时，还对管道的接口、三通等部位进行了重点检查。
案例概述

XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计

n
高强度的球墨铸铁管正逐渐代替普通铸铁管，其抗拉强度由250MPa提高到400MPa，相当于钢管的性能。
使用这种铸铁管时，极少发生管道的折断或破裂事故
，提高了运行的可靠性。在接口形式上也出现了很多
柔性机械接口，提高了管道的抗震能力。
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
3）聚乙烯（PE）等塑料管。硬质聚氯乙烯和聚乙烯塑料管具有质轻、抗腐蚀、摩擦阻力小、接口严密、抗拉强度较大以及施工简便等一系列优点，广泛应用在中、低压燃气管网中，缺点是老化问题；
（2）常用的术语 n 城镇燃气
城市、乡镇或居民点中，从地区性的气源点，通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的，且符合本规范燃气质量要求的燃气。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气（人工煤气又简称为煤气）。
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
n 压缩天然气储配站 CNG distribution station 压缩天然气用汽车拖挂气瓶车或运输气瓶组至
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
本站，在此卸气、加热、调压、储存、计量、加臭后，送入城镇燃气输配管道。
压缩天然气瓶组供应站
压缩天然气用汽车运输气瓶组至本站，采用气瓶组作为储气设施，在此卸气、调压、计量和加臭后，送入城镇燃气输配管道。
n 引入管 service pipe 指从室外配气支管引向用户室内燃气总阀门（当无总阀门时，指室内地面 1m 高处）之间的管道。
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
2．相关标准对燃气管道设计的基本要求
（1）设计压力选定 n 城镇燃气输配系统一般由门站、燃气管网、储

辽宁压力管道检验员取证培训压力管道焊接习题

焊接基础知识与质量控制习题辽宁省压力管道检验员一、判断题（将判断结果填入括号中。

正确的填“○”，错误的填“×”）1．压力管道大多数是焊接结构，其焊接质量直接影响压力管道的使用安全。

（）2．15CrMo、12CrMoV属于珠光体耐热钢。

（）3．铬镍奥氏体不锈钢焊接时应采取的主要措施是小的热输入及强制冷却。

（）4．与腐蚀介质接触的奥氏体不锈钢焊缝应首先焊接，并缓慢冷却，以提高其耐腐蚀性。

（）5．焊条电弧焊，对熔敷金属除了有气体保护以外，还有熔渣。

（）6．焊条电弧焊比手工钨极氩弧焊的电弧能量集中。

（）7．手工钨极氩弧焊除油、去锈等准备工作要求严格，否则会影响焊缝质量。

（）8．当焊件温度为-20℃时，焊接前在始焊处100mm范围内预热到0℃即可。

（）9．焊接接头是由焊缝金属、熔合区、热影响区三部分构成的不可拆连接。

（）10．含合金元素较少的无镍或低镍(3.5％Ni)的铁素体型低温钢，其焊缝组织为铁素体加少量珠光体。

（）11．低碳钢，或合金元素较少的低合金钢，其热影响区可分为4个区。

即过热区(粗晶区)、正火区(完全重结晶区)、不完全重结晶区、再结晶区(热应变脆化区)。

（）12．不同合金成分的铬钼耐热钢之间焊接，或不同合金成分的奥氏体不锈钢之间焊接，选择焊材应保证焊缝金属的合金元素含量不低于合金元素较少一侧母材标准规定的下限值。

（）13．对于低碳钢、低合金钢的焊接，应按母材的强度等级选用相应强度等级的焊材。

（）14．要求单面焊双面成形的焊缝，组对用直接定位方式时，为不影响焊缝熔透，定位焊缝应尽量短些、薄些，为弥补强度不足，间距可密些。

或改用间接定位焊方式。

（）15．用碱性焊条焊接的焊缝金属，虽然冲击韧性低，但伸长率高。

（）16．在焊接厚度较大的焊缝时，减小焊接线能量应采用的焊接方式是多层多道焊。

（）17．钨极氩弧焊单面焊双面成形打底焊最好是用脉冲电流。

峰值电流时，能很好地熔透；维弧电流时，电弧不灭，电流减少，熔池可以降温凝固，能防止烧穿和产生焊瘤。

辽宁压力管道检验员取证培训压力管道设计复习题

压力管道设计复习题判断题压力管道相关法规1. 只要最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体，液化气体、蒸汽的管道就须接受《特种设备安全监察条例》的监察。

（×）2.工业企业内部的浴室蒸汽管道（DN＞25mm）属于GC类压力管道。

(∨)3.《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG R1001－2008）是判定管道是否属于压力管道的依据。

(×)4.压力管道中的腐蚀性液体系指：与皮肤接触，在4h内出现坏死情况，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于6.25mm/a的流体。

(∨)5.压力管道中的有毒介质：系指按 GB5044定义的极度、高度危害和中度危害、轻度危害介质的总称。

(×)6.《压力管道规范工业管道》GB/T20801－2006不适用于公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa（表压）工业管道的设计和建造。

(×)7.《压力管道安全技术监察规程－工业管道》（TSG D0001－2009）不适用非金属管道。

(∨)8.最高工作压力小于0.1MPa，最高工作温度110℃，且公称直径大于25mm的热水管道属于GC3级压力管道。

(×)9.《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008规定：操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；(∨)10.《压力管道安全技术监察规程－工业管道》（TSG D0001－2009）不适用城镇市政公用设施的管道。

(∨)GB 50316—2008《工业金属管道设计规范》1．GB 50316—2008《工业金属管道设计规范》适用于所有工业金属管道的设计。

( ×)2．一条管道及其每个组成件的设计压力,不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。

(∨)3.管道的设计压力、设计温度、流体类别等使用条件是选用管道材料的唯—依据。

( ×)4.除耐腐蚀的要求外，输送B类流体的管道上宜用钢制阀体的阀门。

压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和

压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
1.压力管道设计的目的：
-为了保证压力管道在正常运行和异常情况下的安全性；
-为了提高压力管道的可靠性和经济性。

2.压力管道设计的基本原则：
-符合国家法律法规的要求，遵循压力管道的技术标准；
-根据具体的工程要求，考虑设计时所处的地理环境和气候条件等因素；
-保障设计的科学性、合理性和适用性；
-关注设计的可行性和可操作性。

3.压力管道设计的内容：
-管道系统的选择和布置：根据工程要求选择适宜的管道系统和材料，并合理布置管道线路，保证流体在管道中的正常传输；
-管道尺寸和参数的选定：根据工艺要求和流体特性，选择适当的管
道尺寸和参数，包括直径、壁厚等参数；
-管道支承和固定：确保管道的稳定性和可靠性，在设计中考虑管道
的支承方式和位置、固定件的设计和选取等；
-弯头和阀门的设计：在设计中考虑弯头和阀门的种类、数量和尺寸等，保障管道系统的正常运行；
-断面验算和强度校核：对管道进行断面验算，包括内压、外压、弯曲应力等的计算和校核，确保管道结构的强度符合要求；
-管道的排水和排气：考虑管道系统的排水和排气，以避免气体积聚和液体滞留，保证流体的正常流动；
-管道的密封设计：确保管道的密封性，设计适当的密封件和连接方式，以防止泄漏和损坏。

压力管道设计是一个综合性的工作，需要多方面的知识和经验。

对于压力管道检验员取证培训来说，学习和了解压力管道设计的相关知识是非常重要的。

只有对设计原理和内容有充分的了解，才能更好地进行压力管道的检验工作，确保压力管道的安全运行。

压力管道检验员取证培训讲义防腐和绝热讲义

1、钢质管道防腐
2）石油沥青防腐和环氧煤沥青防腐应符合下列要求： a．用目视方法检查外观，并用防腐层测厚仪按防腐管段总数的
5%抽查防腐层的总厚度，每个截面测上、下、左、右4点，其最薄点应符合设计规定的防腐等级要求，如有一个点不合格，应加倍抽查，其中仍有一个不合格的，应逐根进行检查；
b．用高压电火花检漏仪检查防腐层的连续完整性，以检查时不出现电火花为合格，检漏电压参照表6.6.4(P433)选取；
1、钢质管道防腐
3）硬聚氨酯泡沫塑料防腐保温应符合下列要求： a．外观检查应无裂纹、破损，防腐层端面密封完好无损伤； b．每批按1%（但不少于两根）抽查防腐保温层总厚度，允许偏
差为设计总厚度的-3～+5mm，若有不合格，应加倍检查，如仍不合格则全批预制件应评为不合格； c．按每批成品5‰（不少于两根）抽查泡沫塑料层的吸水率、容重和抗拉强度和聚乙烯膜的耐环境应力开裂时间和抗拉强度，均应符合标准规定，如有不合格应加倍检查，仍不合格时则全批视为不合格； d．泡沫塑料塑料防腐保温层的石油沥青保护层质量应按相应的标准进行抽查。
c．按防腐管段总数的5%抽查防腐层粘结能力。检查时在防腐层上切一夹角为45°～60°的切口，切口边长约40～50mm，从角尖端撕开防腐层，撕开面积应大于30～50cm2，以防腐层撕开后粘附在钢管表面上的第一层沥青占撕开面积的100％为合格。每个管段检查一处，如有不合格，应加倍抽查，其中仍有不合格时，应逐件进行检查。
1、钢质管道防腐
（4）管道防腐绝缘层材料应满足的基本要求管道防腐绝缘层一般应满足下列基本要求： 1）应有良好的电绝缘性能、涂层电阻不应小于、耐击穿电压强
度不得低于电火花检测仪检测的电压标准； 2）涂层应具有一定耐剥离的能力； 3）应有足够的机械强度、韧性及塑性。应有一定抗冲击强度、

压力管道检验员取证培训课件安全

压力表
种类：弹簧管式压力表、电容式压力表、电阻式压力表等
作用：用于测量管道中介质的压力，是压力管道中重要的安全附件之一
工作原理：通过压力敏感元件感受管道中介质的压力，将压力转换成电信号或机械信号输出
使用注意事项：定期校准、维护保养，确保其准确性和可靠性
爆破片
定义：一种在压力管道中使用的安全附件，当管道内的压力超过预定值时，爆破片会破裂并释放压力，保护管道和其他附件不受损坏。
添加标题
保障人员安全：安全附件的主要功能是保障人员的安全，因此在选用安全附件时，应优先考虑人员的安全，选择可靠、易于维护和使用的附件。
安全附件的安装要求
安装位置应便于操作、维修，件应与管道系统中的其他设备或部件协调一致，以确保安全性能。
在安装过程中，应遵循制造商提供的安装指南和要求，确保正确安装。
安全阀失效：可能是由于弹簧断裂或疲劳、密封件老化或堵塞等原因
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
阀门泄漏：可能是由于密封件老化或损坏、阀体或阀盖裂纹等原因
压力表失灵：可能是由于表盘玻璃破裂、指针脱落或松动等原因
安全附件故障处理方法
阀门故障：定期检查阀门是否正常工作，如有问题及时更换压力表故障：定期校准压力表，如有问题及时更换安全阀故障：定期检查安全阀是否正常工作，如有问题及时更换管道泄漏故障：定期检查管道是否有泄漏，如有问题及时修补或更换管道
安全附件故障预防措施
定期检查安全附件的完好性，确保其正常工作
及时更换磨损、老化或损坏的安全附件
加强安全附件的维护保养，保持其清洁、润滑
严格按照操作规程使用安全附件，避免超载或超压

压力管道检验员取证培训课件压力管道设计内容和基本要求

三、压力管道的材料与管部件
管道材料设计涉及到管道标准体系的选用、材料选用、压力等级的确定、管道及其元件型式的选用。（管道设计的特点是：配管制，即：选择管子、管件等管道元件的规格、压力等级、材料种类等。）管道标准体系的选用：管道标准体系是指管道压力等级、管道规格的标准系列，从管子外径、法兰等级上体现有两大类标准体系，即：以德国为代表的欧洲体系：管子开始采用小外径体系，后改为大外径体系，法兰等级从PN2.5, PN6, PN10, PN16 , PN25, PN40, PN63 PN100, PN160 。我国的许多标准都采用欧洲体系。
8、压力管道输送介质的说明
甲类可燃液体特征：闪点<28℃的液体代表物：苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、丙
酮、汽油、60度以上的白酒等乙类可燃流体：特征：闪点≥ 28℃至<60 ℃的液体和闪点≥ 60 ℃的可
燃液体。代表物：醋酸丁酯、苯乙烯、柴油等、> 50度至< 60度的
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道（1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。分三类：工艺管道、公用工程管道、辅助管道；（2）工业管道的服务对象：服务对象强调的是为企业、事业单位的生产服务。（3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有，属于单位管辖。（4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
4、压力管道的分类和分级
GD类－－动力管道：定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；分级：分为GD1级和GD2级。特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道；

压力管道检验员取证培训课件

压力管道检验员培训（2015年6月）田学军（管道检验三所）省锅炉压力容器安全检测研究院目录6、工业管道、公用管道设备6.1 综合知识6.1.1 工业管道综合知识6.1.2 公用管道综合知识6.2 工业管道、公用管道系统6.2.1 工业管道的组成6.2.2 燃气管道的组成6.2.3 热力管道的组成10、工业管道定期检验10.1 工业管道的定期检验10.1.1 综合知识10.1.2 在线检验10.1.3 全面检验管道检验程序及方法技能培训（工业管道）附件B-2、B-3、B-4中有关工业管道的容10.2 公用管道的定期检验10.2.1 综合知识10.2.2 年度检查10.2.3 全面检验与合于使用评价10.2.4 全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理管道检验程序及方法技能培训（公用管道）附件B-2、B-3、B-4中有关公用管道的容压力管道检验员(GD-1)取证培训6、工业管道、公用管道设备6.1 综合知识一、特种设备概述《中华人民国特种设备安全法》（主席令第四号）２０１３年６月２９日通过，自２０１４年１月１日起施行特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

（一）特种设备的分类1、承压类特种设备：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道；2、机电类特种设备：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）机动车辆。

（二）特种设备的安全特性对人身和财产安全有较大危险性。

（《条例》：涉及生命安全、危险性较大）。

1）承压类特种设备的安全特性：是承载压力的密闭设备，具有爆炸、燃烧、有毒或有腐蚀性介质泄漏等危险性。

2）机电类特种设备的安全特性：具有失稳、失效、倒塌等危险性。

（三）特种设备事故（失效）的后果严重性可造成人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。

压力管道检验员培训《条例》讲稿

压力管道检验员培训考核讲稿《条例》包括：（压力管道基础知识：定义、监察规定、分类分级）压力管道检验员培训考核讲稿《条例》前言（压力管道基础知识：定义、监察规定、分类分级）管道输送是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输行业之一。

压力管道是在一定温度和压力下，用于输送流体介质，且具有爆炸危险性的特种设备。

压力管道定义1、原劳动部压力管道安全管理与监察规定（一）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（二）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（三）最高工作压力大于等于0.1 MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（四）最高工作压力大于等于0.1 MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；（五）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

本规定不适用于下述管道：（一）设备本体所属管道；（二）军事装备、交通工具上和核装置中的管道；（三）输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150 mm，且其最高工作压力小于1.6MPa的管道；（四）入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（下含热力点）之后的热力管道。

2、国务院特种设备安全监察条例压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

3、压力管道设计、安装规则分类、分级规定按照原劳动部的规定。

压力管道按其用途分为工业管道、公用管道和长输管道三类。

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、工程管道及其他辅助管道。

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。

压力管道取证培训汇总

压力管道取证培训汇总1、部门规章：2、公称直径：3、工业管道：4、公用管道:5、长输（油气）管道：6、动力管道：7、行政法规：8、管道组成件：9、管道改造：10、重大维修：11、甲类可燃液体：（四）问答题1、符合哪些条件之一的压力管道元件，应当进行型式试验？答：2、出现哪些情况，应当重新进行型式试验？答：3、压力管道定义（《特种设备安全监察条例》）：答：4、简述对压力管道安装无损检测局部检测和抽样检测的理解答：5、在用工业管道安全技术档案包括的内容有哪些？答：6、特种设备检验检测机构实施定期检验时，发现哪些重大问题之一的，应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表》，并在检验当日告知受检单位，并同时报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构和县级质监部门。

答：7、管道组成件的质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应当包括哪些内容？答：三、问答题1．焊接接头是由哪几部分组成的？2．焊接冷裂纹产生的原因及防止措施？5．压力容器的哪些焊接工作必须有评定合格的焊接工艺？四、术语解释1．焊接2．焊接接头3．热影响区9．气孔一．名词解释1 安全泄放量(GB／T20801.6－2006《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》)：2 管件(GB／T20801.1－2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》)：3管子(GB／T20801.1－2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》):4 有毒介质(GB／T20801.1－2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》)：5 管道系统(GB／T20801.3－2006《压力管道规范工业管道第3部分：设计和计算》)：四．问答题1．压力管道有哪些类别和级别？答：2．按照GB／T20801.5－2006《压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验》的规定，压力管道检查主要有哪些方法？答：3．根据GB 50316—2000《工业金属管道设计规范》，说明如何计算压力试验条件下管道组成件由内压引起的周向应力?答：在试验条件下管道组成件由内压引起的周向应力计算公式如下：σT=P T[D0-(t sn-C)]/2(t sn-C)式中：σT—试验条件下组成件的周向应力(MPa)P T——试验压力(MPa)；D0——管子外径(mm)；t sn——直管名义厚度(mm)；C——所有厚度附加量之和(mm)。