盐雾试验箱校准规范

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盐雾试验操作规程

盐雾试验操作规程

盐雾试验操作规程盐雾试验是一种常用的环境试验方法,用于测试材料的抗腐蚀性能。

下面是一份盐雾试验的操作规程,供参考:一、试验目的1.1 确定材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。

1.2 评估涂层的抗腐蚀性能。

1.3 为产品质量控制提供依据。

二、设备和试剂2.1 盐雾试验箱:温度范围在35℃~50℃,湿度控制范围在95%RH以上。

2.2 盐水制备:按照标准比例配制盐水,浓度为5%~10%。

2.3 试样支架:应采用不锈钢材质,以防止自身材料腐蚀。

三、试验准备3.1 准备试样:试样的数量和尺寸根据产品或材料的要求进行确定。

3.2 预处理试样:按照产品或材料的工艺要求对试样进行预处理,如除油、清洗等。

3.3 试样标识:在试样上标注必要的信息,如材料型号、批号、试验日期等。

3.4 放置试样:将试样安装在试样支架上,并确保试样之间的距离适当,以保证试验的准确性。

四、试验操作4.1 调节盐雾试验箱温度:根据试验要求,将试验箱温度调节到设定值范围内。

4.2 预热试验箱:将试验箱预热至设定温度,并使其稳定一段时间。

4.3 加入盐水:将配制好的盐水倒入试验箱的蒸发器中,并确保盐水不与试样直接接触。

4.4 操作盐雾试验箱:打开试验箱的门,将试样支架放入试验箱内,并确保试样之间的距离适当。

4.5 设置试验时间:根据试验要求设定试验时间,一般为24小时或更长时间。

4.6 开始试验:关闭试验箱的门,启动试验箱的运行,开始试验。

4.7 观察试验过程:在试验过程中,可以定期打开试验箱的门观察试样的腐蚀情况,但不得长时间打开以免影响试验结果。

4.8 试验结束:试验时间到达后,停止试验箱的运行,取出试样进行检查。

五、试验评估5.1 观察试样表面:取出试样后,用干燥的毛刷清洁试样表面的盐雾和其他杂质。

5.2 评估试样腐蚀情况:根据试样表面腐蚀的程度,评估其抗腐蚀性能。

5.3 记录结果:将试验结果记录在试验报告中,包括试样的标识、试验时间、腐蚀情况等。

盐雾试验箱出厂检验标准.

盐雾试验箱出厂检验标准.

翊泰仪器仪表有限公司盐雾试验箱出厂检验标准
一:外观
1:箱盖部分
A:箱盖转动自如,表面清洁无异物赃物
B:箱盖开启到最大角度能可靠站住,托脚部分能可靠拖住箱盖
C:箱盖前把手,要粘接可靠,把手和和箱体部分要能自由放入手指,以便托起箱盖,把手要位于箱盖前方的正中央
D:箱盖后部铰链的有机玻璃转轴,要用自攻丝锁住,防止在运输途中脱落E:箱盖在未粘接前要仔细检查,有无明显划伤或空气夹层中有异物,及时反映以便供应商更换
2:箱门
A:清洁
B :门锁紧固,能锁住和自由开启
C :箱门开关自如
3:水箱
A :水箱要干净,出厂前要仔细清洁
B :盐水和蒸馏水要有标志
C :箱盖开关自如
二:电控箱部分
A:面膜安装位置要正
B:面膜,及各仪表盖,按键盖要清洁
C:仪表,按键,安装位置要正
D:仪表,按键安装稳固
F:各种按键工作正常,不能有不良品,每个按键最少做五次以上的动做 G :显示表的显示和设定要正常,各温控仪表的控制对象不能有错 H :时间继电器功显示正常
I :总工作时间要反复实验10定时三次,以确保其工作有效 J :周期功能做定时15秒,停喷10秒实验3次,以确保其工作有效 K :连续喷雾功能正常
L :停喷后,试验排雾键,排雾功能启动后,箱体水密封处不能有气泡鼓出三: 气源部分
A:进气源有无漏气现象
B: 整机气路部分有无漏气
C:总调压阀调压是否能正常调整压力
D: 二次调压阀是否能正常调整压力
E:检查饱和筒是否漏气
四:配件部分
A:整机的橡皮塞都要齐全
B: 玻璃喷嘴没有堵塞或破裂。

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程引言概述盐雾试验箱是一种用于摹拟海洋气候环境下金属材料耐蚀性能的实验设备。

正确操作盐雾试验箱对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍盐雾试验箱的操作规程,匡助操作人员正确操作设备,提高试验效果。

一、准备工作1.1 清洁试验箱内部:在进行盐雾试验之前,必须确保试验箱内部干净整洁,没有任何杂物或者残留物。

使用干净的布擦拭试验箱内壁和底部,确保表面干燥。

1.2 校准试验箱参数:在进行试验之前,必须对试验箱的温度、湿度和盐雾浓度等参数进行校准。

确保试验箱参数设置正确,以保证试验结果的准确性。

1.3 准备试验样品:根据实验要求准备好待测试的样品,并按照要求进行处理,如去除油污、表面处理等。

确保样品表面光洁,无杂质。

二、操作步骤2.1 打开试验箱门:在准备工作完成后,轻轻打开试验箱门,将待测试的样品放置在样品架上,并确保样品之间的间距充足,不要相互接触。

2.2 设置试验参数:根据试验要求,设置试验箱的温度、湿度和盐雾浓度等参数。

通常盐雾试验的温度为35℃,相对湿度为95%,盐雾浓度为5%。

2.3 启动试验:确认试验参数设置正确后,关闭试验箱门,启动试验。

监控试验箱的运行情况,定期检查试验样品的情况,记录试验数据。

三、试验结束3.1 住手试验:根据试验要求,确定试验持续时间,普通为48小时或者更长。

在试验结束时,住手试验箱的运行,打开试验箱门。

3.2 取出样品:小心取出试验样品,检查样品表面的情况,记录任何发生的腐蚀或者变化。

3.3 清洁试验箱:在试验结束后,必须彻底清洁试验箱内部,去除盐雾残留物,以保证下次试验的准确性。

四、注意事项4.1 避免触摸盐雾:在操作试验箱时,应避免直接接触盐雾,以免对皮肤造成伤害。

如不慎接触,应即将用清水冲洗。

4.2 定期维护:定期对盐雾试验箱进行维护保养,清洁试验箱内部,检查设备运行情况,确保设备正常运行。

4.3 安全操作:在操作盐雾试验箱时,应注意安全,避免发生意外。

盐雾试验箱校准规范

盐雾试验箱校准规范
处数
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日期
格式6
版次
1
存档号
编号
929900026
盐雾试验箱校准规范
东风汽车车轮有限公司随州车轮厂
二○○二年
格式6
东风汽车车轮有限公司
随州车轮厂
校准规范
文件编号
共1页
929900026
第1页
1概述
盐雾试验箱主要用于考察车轮、样板油漆的防腐性能的优劣。
2技术要求
2.1盐雾试验箱温度均匀度:≤2℃。
2.2盐雾沉降量为1-2ml/按要求做好校准记录,校准合格的设备仪器在上贴"准用证"或开具"合
格证"
5.2对校准不合格的先贴“禁用证”,再通知相关单位进行修理或更换,直至校准合格贴"准用证"或开具"合格证"才能使用。
6校准周期
6.1校准周期为12个月
描图
描校
底图号
装订号
版次
设计
校对
标准化
审核
批准
第一版
潘建辉
标记
2.3温度波动度≤0.5℃/30min。
3检验项目
3.1电器开关。
3.2压缩空气通道及仪表。
3.3箱体密封情况。
3.4周期喷雾及连续喷雾时间显示情况。
4检验方法
4.1用专用外接温度传感器测试试验温度。
4.2在箱体底部平均放置6个80cm2的漏斗和量筒,用于收集沉降量并取平均值。
4.3依据电器图纸,用万用表测试相关电路的完好性。

盐雾试验 标准

盐雾试验 标准

盐雾试验标准一、盐雾试验条件1. 温度:试验箱内温度应保持在35℃±2℃。

2. 盐雾沉降量:盐雾沉降量应控制在1-2ml/80cm2·h之间。

3. 盐雾pH值:盐雾pH值应控制在6.5-7.2之间。

4. 试验时间:根据产品特点及实际需要,试验时间一般设定为24小时、48小时、72小时、96小时等。

二、盐雾试验设备1. 盐雾试验箱:应符合试验条件要求,并具有温度、湿度、压力等控制功能。

2. 样品架:用于放置试验样品的架子,应保证样品表面不积水,且易于观察。

3. 盐水喷雾器:应能控制盐雾的生成和喷射,保证盐雾沉降量稳定。

4. pH计:用于监测盐雾pH值,保证试验条件的准确性。

5. 计时器:用于记录试验时间。

三、盐雾试验操作步骤1. 将试验样品放置在样品架上,并记录样品名称、编号等信息。

2. 将盐雾试验箱温度调整到规定值,并保持稳定。

3. 将盐水喷雾器调整到规定压力,保证盐雾沉降量稳定。

4. 开启计时器,开始记录试验时间。

5. 在试验期间,应定期检查盐雾pH值是否在规定范围内,并做好记录。

6. 试验结束后,关闭计时器,取出试验样品。

7. 对试验样品进行清洗、干燥等处理,并观察其表面变化情况。

四、盐雾试验结果判定1. 根据试验样品的表面变化情况,对盐雾腐蚀程度进行评估。

2. 对于不同产品及不同盐雾试验条件,应制定相应的判定标准。

3. 一般而言,盐雾腐蚀程度分为五个等级:0级、1级、2级、3级、4级。

0级表示无腐蚀现象;1级表示轻微腐蚀;2级表示中度腐蚀;3级表示严重腐蚀;4级表示非常严重腐蚀。

4. 根据判定结果,对试验样品进行分类处理。

五、盐雾试验报告要求1. 报告中应包含试验样品的基本信息,如名称、型号、规格等。

2. 报告中应详细记录试验条件,包括温度、湿度、盐雾沉降量、pH 值等。

3. 报告中应对试验结果进行详细描述,并附上相应的图片或数据表格。

4. 根据判定结果,对试验样品提出相应的建议或处理意见。

盐雾腐蚀试验箱检验条律

盐雾腐蚀试验箱检验条律

盐雾腐蚀试验箱产品检验基本条律一、外观的要求:1、试验箱内与盐水溶液和盐雾直接接触的材料不应与盐水溶液和盐雾起化学反应,不直接接触的部分应耐抗盐雾腐蚀。

2、盐雾不应直接喷射到试验样品上。

3、箱内顶部和内壁上的液滴不应滴落在工作室间内。

4、起压力平衡的排雾管必须通气。

箱体内的PVC排雾管与底板之间的距离为2厘米,箱体内的PVC盐水管与底板之间的距离为3厘米。

液位开关开孔与水槽底部距离为10.5厘米,加热管开孔与水槽底部距离为7.5厘米,传感器开孔与水槽底部距离为21.5厘米,同时在箱体内必须有加盐水时的压力平衡孔。

5、样品架必须齐全。

6、箱盖能必须全密封。

7、集雾器到三角漏斗与箱体连接处橡皮塞密封必须严实。

导雾管不能太长,最多只能有15厘米的余量。

8、箱体整体外部必须无划痕。

9、箱盖必须开关自如。

箱盖与两侧水槽边的距离误差必须在3毫米以内。

10、控制面板字迹必须清楚、表面无划痕。

11、饱和器表面刨光处理必须美观。

饱和器开孔如右图12、整个箱体不能存在有漏水现象。

13、塑料焊接的焊迹必须美观、流畅。

14、所有零配件摆放必须齐全。

15、所有提示标牌必须粘贴整齐。

16、在接PVC管时,所用的粘合剂不允许外面可见。

17、PVC排雾管口必须平整。

18、箱盖上不允许有板材烘弯时所产生的焦黄或发白的痕迹。

19、盐雾箱上所用的所有螺丝必须采用不锈钢材料,而且所用的螺丝在拧上螺帽后螺丝的螺纹不能超过螺帽5毫米。

20、饱和器的排水阀门必须安装成能水平开关。

二、电气部分:1、电气控制部分;所有的电器零配件必须布局合理、安装到位、额定电流、额定电压选用得当,所用电线的线径大小必须合理,电线在线路板上的排部必须整齐,每台设备必须套号码管,标号必须清楚,面板、箱体其他部分到线路板的引线在扎线时必须有条有理、井然有序。

2、线路板上所有的线槽盖必须全部盖上,并且保持表面平整,同时线槽盖的接缝处缝口误差在2毫米以内。

所有接线排上的防护盖必须盖上。

盐雾试验机校准规范

盐雾试验机校准规范

盐雾试验机校准规范一、背景介绍盐雾试验是一种常用的环境试验方法,用于评估材料在盐雾腐蚀环境下的耐蚀性能。

为了确保盐雾试验机的准确性和可靠性,需要进行定期的校准工作。

本文将介绍盐雾试验机校准的规范和要求,旨在确保校准工作的有效性和可追溯性。

二、校准对象盐雾试验机校准的对象为盐雾试验机本身,包括但不限于试验室温度控制系统、盐水喷雾系统、试验室压力控制系统等。

三、校准周期盐雾试验机的校准周期应根据设备的使用频率和重要性而定,一般建议每个季度进行一次校准。

四、校准方法1.检查设备状态:在进行校准前,应检查盐雾试验机的外部状态和维护记录,确保设备处于正常运行状态。

2.校准环境准备:确保校准环境符合标准要求,包括温度、湿度、气压等参数。

3.校准装置选择:选择适当的校准装置,如温度计、湿度计、气压计等,确保装置的准确性和可靠性。

4.校准过程:按照校准装置的说明书,进行盐雾试验机的各项参数校准,包括温度、湿度、盐水浓度等。

5.校准记录:对校准过程中的各项数据和结果进行记录,并及时整理归档,以备日后查阅和追溯。

五、校准结果评定校准结果应符合国家标准和相关规范的要求,如发现校准结果不合格,应及时进行调整和再校准,直至符合要求为止。

六、校准报告完成校准后,应生成校准报告,包括校准日期、校准人员、校准结果等信息,并加盖盖章后存档备查。

七、校准记录管理校准记录应按照规定的要求进行管理,确保记录的完整性和准确性,并定期进行数据备份。

八、校准质量保证为保证校准工作的质量和可靠性,应建立完善的校准管理体系,包括人员培训、设备维护、程序文件管理等。

九、校准的认证和追溯校准工作应具有可追溯性,确保校准结果的准确性和可信度,同时需符合相关认证要求。

通过以上规范和要求,可以有效保证盐雾试验机校准工作的规范性和有效性,提高盐雾试验结果的可靠性和可比性,为产品的质量控制提供有力保障。

盐雾试验箱检定规程_概述说明以及解释

盐雾试验箱检定规程_概述说明以及解释

盐雾试验箱检定规程概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代工业生产和研发中,为了确保产品的质量和可靠性,盐雾试验(也称为盐雾腐蚀试验)被广泛应用于不同行业。

盐雾试验箱作为一种专门用于模拟海洋环境下金属、涂层和表面处理材料在腐蚀条件下的性能评价设备,是进行盐雾试验的重要工具。

本文将对盐雾试验箱检定规程进行概述说明与解释,旨在加深读者对该规程的理解,方便工程技术人员正确操作和使用盐雾试验箱,并确保测试结果准确可靠。

1.2 文章结构本文主要由引言、正文、盐雾试验箱检定规程说明、解释盐雾试验箱检定规程的要点以及结论五个部分组成。

引言部分主要给出文章整体内容的概述,同时介绍了盐雾试验箱在现代工业领域中的重要性,并简单阐述了该文对于盐雾试验箱检定规程的描述与解释目标。

正文部分将详细探讨盐雾试验箱检定规程,并且根据实际操作经验提供一些注意事项和技巧,以帮助读者更好地理解和应用。

盐雾试验箱检定规程说明部分将对规程的内容进行逐条解析,详细说明各项检定要求和相关标准,为读者提供具体而清晰的指导。

随后,解释盐雾试验箱检定规程的要点部分将利用实际案例或实验结果解析该规程中的关键概念和操作步骤。

通过针对性的讲解,使读者能够更加深入地理解规程背后的原理和意义。

最后,结论部分将简要总结本文重点内容,并进一步强调了遵循盐雾试验箱检定规程所带来的优势和实际应用价值。

1.3 目的本文旨在通过对盐雾试验箱检定规程进行概述说明与解释,增强读者对该规程的了解与应用能力。

希望读者能够从本文中获得对核心概念、操作流程、注意事项等方面的深入认识,并且能够正确操作和使用盐雾试验箱,保证测试结果可靠准确。

2. 正文在进行盐雾试验箱检定之前,我们首先需要了解什么是盐雾试验箱以及其检定的目的。

盐雾试验箱是一种用于模拟海洋环境下腐蚀性气候条件的设备,主要用于对各种材料和涂层的耐腐蚀性能进行测试和评估。

正文部分将围绕盐雾试验箱中的关键要素展开介绍。

首先,我们将对盐雾试验箱的结构和工作原理进行详细说明。

JJF (辽) 75-2009 盐雾试验箱校准规范

JJF (辽) 75-2009 盐雾试验箱校准规范
4
(2)
JJF(辽)75-2009
式中: t s ——试验温度偏差,℃;
t s ——试验箱试验温度,℃;
t o ——工作空间中心点修正后温度平均值,℃。
6.3.5.3 温度波动度计算
t b = t jh - t jl
(3)
式中: t b -温度波动度,℃;
t jh ——工作空间第 j 点的最高温度值,℃; t jl ——工作空间第 j 点的最低温度值,℃。


1 范围……………………………………………………………………………………………… (1) 2 引用文献 ……………………………………………………………………………………… (1) 3 术语……………………………………………………………………………………………… (1) 4 计量特性………………………………………………………………………………………… (1) 4.1 外观 …… ………………………………………………………………………………… (1) 4.2 安全性能…………………………………………………………………………………… (1) 4.3 试验箱的校准参数 ……………………………………………………………………… (2) 5 校准条件………………………………………………………………………………………… (2) 5.1 环境条件……………………………………………………………………………………… (2) 5.2 供电条件……………………………………………………………………………………… (2) 5.3 负载条件……………………………………………………………………………………… (2) 5.4 标准器及其他设备………………………………………………………………………… (2) 6 校准项目和校准方法………………………………………………………………………… (2) 6.1 外观检查……………………………………………………………………………………… (3) 6.2 安全性能检查………………………………………………………………………………… (3) 6.3 试验箱温度参数的校准…………………………………………………… ……………… (3) 6.4 试验箱工作室内盐雾沉降率的校准 …………………………………………………… (5) 7 校准结果表达………………………………………………………………………………… (6) 7.1 校准记录……………………………………………………………………………………… (6) 7.2 校准结果处理………………………………………………………………………………… (6) 8 复校时间间隔………………………………………………………………………………… (6) 附录 A 盐雾试验箱校准记录参考格式…………………………………………………… (7) 附录 B 校准结果参考格式…………………………………………………………………… (9) 附录 C 试验箱试验温度偏差校准结果不确定度分析…………………………………… (11)

盐雾试验箱校准规范

盐雾试验箱校准规范
温度波动度≤℃/30min。
3 检验项目
电器开关。
压缩空气通道及仪表。
箱体密封情况。
周期喷雾及连续喷雾时间显示情况。
4 检验方法
用专用外接温度传感器测试试验温度。
在箱体底部平均放置6个80cm2的漏斗和量筒,用于收集沉降量并取平均值。
依据电器图纸,用万用表测试相关电路的完好性。
5 校准结果处理
按要求做好校准记录,校准合格的设备仪器在上贴"准用证"或开具"合
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盐雾试验箱校准规范
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二○二年
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随州车轮厂
校 准 规 范
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6
第1页
1 概述
盐雾试验箱主要用于考察车轮、样板油漆的防腐性能的优劣。
2 技术要求
盐雾试验箱温度均匀度:≤2℃。
盐雾沉降量为1-2ml/h?800cm2。
格证"
对校准不合格的先贴“禁用证”,再通知相关单位进行修理或更换,直至校准合格贴"准用证" 或开具"合格证"才能使用。
6 校准周期
校准周期为12个月
描图
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底图号
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设计
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标准化
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第一版
潘建辉
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盐雾试验箱参数要求

盐雾试验箱参数要求

盐雾试验箱参数要求盐雾试验标准:将试验样品置入盐雾施压设备中,试验箱温度35±2°,湿度95%R.H。

连续喷雾8H后,停止加热、加温、喷雾,产品在箱内放置16h,每24h为一周期,可连续循环4个周期。

试验后用净、温度低于38度水或热水清洗,然后用大约250Kpa压力的压缩空气吹干。

试验中盐水不得进入壳内(经咨询,江淮没有用250Kpa压力的压缩空气吹干,只放在室内吹干)。

盐雾试验箱建议参数要求:1.温度范围:10-55°2.实验仪器喷盐雾,一般不对湿度做要求。

3.温度波动度≤±1.0°(空载时)4.温度均匀度≤±2.0°(空载时)5.盐雾沉降量:1-2毫升。

6.500×600×450(以4×SL0602系列为标准,若公司未来产品尺寸会增大,可适量放大尺寸)以上参数可以适当调整,但必须要满足试验标准。

试验Ka:盐雾试验方法1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。

本标准不作为通用的腐蚀试验方法。

2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。

2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。

2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。

2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。

2.5 试验设备内外气压必须平衡。

3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。

物化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用。

3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。

配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。

3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,有效空间内任一位置的沉降率为:1.0~2.0ml / h.80cm2。

盐雾试验箱检定规程

盐雾试验箱检定规程

盐雾试验箱检定规程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:盐雾试验箱检定规程一、引言盐雾试验箱是用来模拟海洋环境下金属和非金属材料的腐蚀性能的一种测试设备。

在工程中,盐雾试验箱是非常重要的设备,因此需要定期进行检定以保证测试结果的准确性和可靠性。

本文将介绍关于盐雾试验箱检定规程。

二、检定内容1. 检查设备整体外观是否完好,外壳是否有损坏或漏电现象。

2. 检查设备内部加热系统、喷雾系统、排水系统是否正常工作。

3. 检查设备接地系统是否良好,防静电措施是否有效。

4. 校准设备参数,如温度控制精度、湿度控制精度等。

5. 检查设备浓度控制系统是否准确,浓度测定是否准确。

6. 检查设备盐水储存系统是否正常,盐水补充系统是否良好。

三、检定方法1. 设备整体外观检查:检验人员应对设备外观进行仔细检查,发现问题及时记录,并通知相关维修部门进行处理。

2. 系统检查:按照设备操作手册进行操作,检查设备各系统是否正常工作,如发现异常应及时处理。

3. 参数校准:使用标准测量仪器对设备参数进行校准,并记录校准结果。

4. 浓度控制检查:使用标准盐水进行盐雾试验,测定盐水浓度是否符合要求。

5. 变量调整:根据检定结果对设备进行调整,使设备性能处于最佳状态。

四、检定频率1. 新设备:新设备应在使用前进行检定,并每年进行一次。

2. 在使用过程中,应每六个月进行一次检定。

3. 在设备维修过程中,应在维修完成后进行一次检定。

五、检定记录1. 检定记录应包括设备基本信息、检定内容、检定结果、问题及处理方式等。

2. 检定记录应留存至少两年,以备查阅。

六、总结第二篇示例:盐雾试验箱是用来模拟海洋盐雾环境进行腐蚀试验的一种设备。

在工业生产中,很多产品在使用过程中会受到盐雾腐蚀的影响,因此需要通过盐雾试验箱来对产品进行检定,以确保产品的质量和稳定性。

为了提高盐雾试验箱的准确性和可靠性,有必要制定一份规范的检定规程,以确保盐雾试验箱的测试结果具有可信度和可比性。

盐雾试验箱校验规程

盐雾试验箱校验规程

盐雾试验箱校验规程(ISO9001-2015)1.目的:为确保检验,测量和试验所用的盐雾试验箱溯源至国家基础,保持其量值的准确可靠,规范内校操作。

2.范围:规定了有关盐雾试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录,适用于公司所有型号的盐雾试验箱的内部校准。

3.职责:设备管理组:负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作仪校工程师:负责按照内校作业指导书进行作业4.规范性引用文件GB/T5710.8-2008电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备5.术语和定义温度偏差:试验箱(内)在稳定状态下,工作空间各测量点在规定的时间内实测最高温度和最低温度与标称温度的上下偏差。

温度波动度:试验箱(内)在稳定状态下,在规定的时间间隔内,工作空间任意一点随时间的变化量。

温度均匀度:试验箱(内)在稳定状态下,工作空间各测量点在30min内(每1min 测一次)每次测量中实测最高温度与最低温度之差的算术平均值。

6.校准用主要仪器温度测量:PT100铂热电阻(四线制)和安捷伦34970A采集器盐雾沉降率:50ml量杯7.校准项目和方法7.1.温度校准7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上,简称上、中、下三层;测试点与箱内壁的距离为各边长的 1/10,但不小于50mm,测试点数量如图1。

图 17.1.2.把试验箱的温度调到校准温度为35℃并连续喷雾,中心点温度达到稳定后(稳定时间不得超过2小时)开始记录数据,每1min记录一次,在30min内共记录30次。

7.1.3.温度偏差计算△t s:温度偏差,℃;t s:试验箱设定温度,℃;t0:工作空间中心点平均温度,℃;7.1.4.温度波动度计算△t b:温度波动度,℃;t jh:工作空间内第j点的最高温度值,℃;t jh:工作空间内第j点的最低温度值,℃;7.1.5.温度均匀度计算△t y:温度均匀度,℃;t o:工作空间中心点修正后平均值,℃;t i:工作空间其它点修正后平均值,℃;7.2.盐雾沉降率校准7.2.1.校准点位于试验箱的工作空间内,玻璃漏斗的上表面距工作室底面的高度不低于工作室高度的 1/3。

盐雾实验箱检定规程

盐雾实验箱检定规程

盐雾实验箱检定规程一、目的本规程旨在规范盐雾实验箱的检定程序,确保检定结果的准确性和可靠性,提高盐雾实验箱的测试精度和可靠性。

二、适用范围本规程适用于盐雾实验箱的检定工作,包括但不限于设备的外观检查、性能检验和数据记录。

三、检定准备1.检定人员应具备相关技术和经验,确保检定的准确性和可靠性。

2.应准备好检定所需的标准盐水溶液、测量仪器和记录表格。

3.在进行检定前应对盐雾实验箱进行预热处理,确保设备达到稳定工作状态。

四、检定步骤1.外观检查–检查盐雾实验箱的外观是否完好,是否有损坏或漏电现象。

2.性能检验–根据规定的温度和湿度条件设置盐雾实验箱,并将温度和湿度记录在对应的表格上。

–将标准盐水溶液加入到盐雾实验箱中,并设置好盐水喷雾时间和周期。

–启动盐雾实验箱,观察盐雾喷雾情况和箱内的温湿度变化。

–检验盐雾实验箱是否能够稳定工作,并记录实验过程中的任何异常情况。

3.数据记录–将检定过程中的温湿度变化、盐水喷雾时间和盐度值等数据记录在检定表格中,并进行整理和分析。

五、检定结果评定1.根据检定过程中记录的数据和实验现象,评定盐雾实验箱的性能是否符合规定要求。

2.若盐雾实验箱在检定过程中出现异常情况或性能不达标,应及时报告并进行维修和调整。

六、检定报告1.检定完成后应撰写检定报告,记录盐雾实验箱的检定结果和评定,确保检定过程的可追溯性和透明性。

2.检定报告应经过相关人员审查确认后才能发布。

七、附则1.本规程的解释权归盐雾实验箱检定工作组所有。

2.盐雾实验箱检定过程中如有疑问或问题,应及时向相关负责人汇报并寻求解决方案。

以上是盐雾实验箱检定规程的内容,希望能够对您在实验箱检定工作中有所帮助。

盐雾试验方法及检验标准

盐雾试验方法及检验标准

1.目的根据产品质量控制要求,对公司生产用的主要原材料耐磨蚀情况进行测试,控制产品质量。

2.范围适用于公司不锈钢材料、镀铝、镀锌和制造中需求表面涂装的金属材料。

3.试验方法本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于材料表面的一种腐蚀试验方法。

4.试验操作步骤①.试验液调配将500g氯化钠加入到9.5公升的纯净蒸馏水中,加以搅拌,使其充分溶解。

(此时盐水浓度为5%)②.试样采集a.试样可以制品的主要表面采集,或以制品本身作为试样。

试样尺寸以能放进试验箱为准。

试样数量:同一品种最少1件。

当需要作对比试验时,可以根据对比试验的项目确定数量。

b.试样表面要清洗,然后将水分擦干或用干燥空气吹干。

③. 按设备操作使用说明,将试验液加入盐水预热槽中,并做好开机前准备工作。

④. 试样设置试验中,试验箱内试样的摆放位置应符合下列要求:a.试样的主要表面与铅垂直线成15°-30°的倾斜。

特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件置放,务必使每个主要表面能同时盐水的喷雾。

b.试样排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾的自由落下。

c.试样不可相互接触,也不可接触到金属性的导体或有毛细现象作用的物质,以及其他支持架之物。

d.盐水溶液勿从一个试样滴流到其他试样上。

e.试样识别记号或标识应覆于下方。

⑤. 试验操作a.将试验室温度调整到35℃,饱和桶温度调整到47℃。

b.将试验时间设备,一般按16h、24h、48h、72h、96h设置或根据顾客要求确定。

c.喷雾压力调整在1±0.1kg/cm2.d.按操作说明书的要求,按下操作按钮,开始喷雾实验。

e.在试验中,如欲看成品,按下除雾开关,使雾气迅速排出室外。

⑥. 试验后处理f.试样处理:喷雾试验完毕后,开启试验室上盖时,勿使溶液滴下,小心取出试样,不得损伤主要表面。

尽快用清水洗去粘附的盐粒,用毛刷或海绵去除腐蚀点外的腐蚀生成物,并立即以干燥空气干燥,然后观察试样的外观,做好有关试验记录。

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法,用于评估材料和产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。

本操作规程旨在规范盐雾试验箱的操作流程,确保试验结果的准确性和可重复性。

二、设备及试剂1. 盐雾试验箱:型号为XXXX,制造商为XXXX,具备以下技术指标:温度范围为5℃~55℃,湿度范围为45%~98%,盐雾浓度范围为5%~10%。

2. 试验样品:根据需求选择合适的样品进行试验。

3. 试剂:符合GB/T 10125标准的盐雾试验试剂。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保试验箱内部干净整洁,无杂物。

b. 校准试验箱的温度、湿度和盐雾浓度。

c. 准备试样,并按照要求进行标记和记录。

2. 设置试验条件a. 打开盐雾试验箱的电源,确保电源正常工作。

b. 设置试验箱的温度、湿度和盐雾浓度,根据试验要求进行调整。

c. 设置试验时间,一般为24小时或根据产品标准确定。

3. 进行试验a. 将试样放置在试验箱内,确保试样之间有足够的间距,避免相互影响。

b. 关闭试验箱门,确保密封性能良好。

c. 启动试验箱,开始试验。

4. 试验结束a. 试验时间到达后,停止试验箱的运行。

b. 打开试验箱门,取出试样。

c. 对试样进行观察和评估,记录试验结果。

四、注意事项1. 在操作试验箱时,应佩戴防护手套和护目镜,避免试剂对皮肤和眼睛的刺激。

2. 试验箱内部不得存放易燃、易爆物品,以免发生事故。

3. 在试验过程中,应定期检查试验箱的运行状态,确保其正常工作。

4. 试验结束后,应及时清洁试验箱,避免盐雾对试验箱造成腐蚀。

五、数据记录与报告1. 在试验过程中,应记录试验箱的温度、湿度和盐雾浓度的变化。

2. 对试样进行观察和评估,并记录相关数据,如腐蚀程度、腐蚀形态等。

3. 根据试验结果生成试验报告,包括试验条件、试样信息、试验结果等内容。

六、维护与保养1. 定期清洁试验箱内部,避免盐雾对试验箱造成腐蚀。

2. 定期校准试验箱的温度、湿度和盐雾浓度,确保其准确性。

盐雾试验判定标准及操作规范

盐雾试验判定标准及操作规范

盐雾试验判定标准及操作规范一、试验目的盐雾试验是用以模拟海洋气候条件下金属及非金属材料的抗大气腐蚀性能的实验方法。

本文旨在明确盐雾试验的判定标准及操作规范,确保试验结果的准确性和可比性。

二、试验设备1. 盐雾试验箱盐雾试验箱是进行盐雾试验的关键设备,其内部应设有恒温恒湿系统,确保试验环境的稳定性。

2. 盐雾试验溶液盐雾试验溶液应符合相关标准,一般采用5% NaCl 溶液。

三、试验方法1. 试验准备•将试验样品放置于盐雾试验箱内,并保持稳定的试验温度和湿度。

•调整盐雾试验箱内的盐雾试验溶液浓度和喷雾压力。

2. 试验过程•启动盐雾试验箱,将盐雾试验溶液喷洒在试验样品表面。

•保持试验条件稳定,持续一定时间后停止试验。

3. 试验结束•将试验样品取出,进行表面质量评定。

四、判定标准1. 样品表面状态评定根据国家标准或企业标准,对试验样品表面进行质量评定,分为无锈斑、点状腐蚀、线性腐蚀等级。

2. 试验结果判定根据试验样品的表面质量评定结果,结合试验前后的表面质量对比,判断试验样品的抗腐蚀性能。

五、操作规范1. 操作要求•操作人员应具备相关专业知识和操作经验。

•操作人员应定期对盐雾试验箱进行维护和校准,确保试验设备的正常运行。

2. 试验记录•每次试验应详细记录试验条件、试验时间、试验样品信息以及试验结果等内容。

•试验记录应妥善保存,便于后续查阅和分析。

六、总结盐雾试验是一项重要的试验方法,通过本文介绍的盐雾试验判定标准及操作规范,可以更加科学地进行盐雾试验,提高试验结果的准确性和可信度。

操作人员在进行试验时应严格按照规范操作,确保试验的有效进行和结果的准确判定。

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程引言概述:盐雾试验箱是一种用于摹拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况的设备,广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。

正确的操作规程能够确保试验结果的准确性和可靠性。

本文将详细介绍盐雾试验箱的操作规程,包括设备准备、试验操作、数据记录、设备维护和安全注意事项。

一、设备准备1.1 清洁设备表面在进行盐雾试验之前,应确保设备表面干净无尘,以免影响试验结果。

使用干净的软布擦拭设备表面,并使用洁净空气吹去残留的灰尘。

1.2 加注试验液根据试验要求,将适量的盐雾试验液加注至试验箱的试验槽中。

试验液的配制应符合相关标准,确保试验的准确性。

1.3 校准设备参数在进行试验之前,需要对盐雾试验箱进行参数校准。

包括温度、湿度、雾化器压力等参数的校准,以确保试验结果的准确性。

二、试验操作2.1 放置试验样品将待测试的样品放置在试验槽内,确保样品与试验液充分接触。

注意样品之间的距离,避免相互干扰。

2.2 设定试验条件根据试验要求,设定试验条件,包括温度、湿度和试验时间等。

确保设定的条件符合试验标准,并记录下来以备后续分析。

2.3 启动试验确认试验条件设置正确后,启动盐雾试验箱,开始试验。

试验过程中,应定期检查试验箱的运行状态,确保正常运行。

三、数据记录3.1 记录试验时间在试验过程中,应记录下试验开始时间和结束时间,以便后续数据分析和结果评估。

3.2 记录试验条件每隔一段时间,记录下试验箱内的温度、湿度和盐雾浓度等试验条件。

这些数据对于后续结果的解释和分析非常重要。

3.3 记录样品状况定期观察样品的状况,记录下样品的腐蚀情况、变形情况等。

这些数据可以用于评估样品的抗腐蚀性能。

四、设备维护4.1 清洁试验槽试验结束后,及时清洁试验槽,避免试验液残留造成设备损坏。

使用清洁剂和干净的水擦拭试验槽,并确保槽内干燥。

4.2 维护设备定期检查盐雾试验箱的设备状态,包括温湿度传感器、雾化器等,确保设备正常工作。

如发现异常情况,及时进行维修或者更换。

JJF(闽)1044-2011盐雾试验设备技术性能校准规范

JJF(闽)1044-2011盐雾试验设备技术性能校准规范

福建省地方计量技术规范JJF(闽)1044-2011盐雾试验设备技术性能校准规范Calibration Specification for Salt mist testingEquipments T echnical Characteristics(报批稿)2011-07-01发布2012-01-01实施福建省质量技术监督局发布Calibration Specification for Salt mist testingEquipments T echnical Characteristics归口单位:福建省质量技术监督局主要起草单位:福建省计量科学研究院本规范委托起草单位负责解释。

本规范主要起草人:林军(福建省计量科学研究院)林景星(福建省计量科学研究院)刘萍(福建省计量科学研究院)陈丹英(福建省计量科学研究院)目录引言本规范参照GB/T 5170.8-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备》、GB/T 10587-2006《盐雾试验箱技术条件》和盐雾试验箱试验结果制订,其编写格式执行JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》。

本规范适用于盐雾试验设备温度、盐雾沉降率等技术参数的校准,为保证其量值的准确可靠而制订的校准技术规范。

盐雾试验设备技术性能校准规范1 范围本规范适用于各种盐雾试验设备(以下简称盐雾箱)的温度偏差、温度波动度、温度均匀度、温度指示误差及盐雾沉降率等技术参数的校准。

2 引用文件本规范引用下列文件:JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》GB/T 5170.8-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备》GB/T 10587-2006《盐雾试验箱技术条件》凡是注日期的引用文件,仅在日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3 术语3.1 标称温度当校准盐雾箱时,按试验方法要求所规定的温度设定值。

JJF (辽) 75-2009 盐雾试验箱校准规范

JJF (辽) 75-2009 盐雾试验箱校准规范
4
(2)
JJF(辽)75-2009
式中: t s ——试验温度偏差,℃;
t s ——试验箱试验温度,℃;
t o ——工作空间中心点修正后温度平均值,℃。
6.3.5.3 温度波动度计算
t b = t jh - t jl
(3)
式中: t b -温度波动度,℃;
t jh ——工作空间第 j 点的最高温度值,℃; t jl ——工作空间第 j 点的最低温度值,℃。
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JJF(辽)75-2009
6.1
外观检查 试验箱的外观用目测法检查。 6.2 安全性能检查 6.2.1 绝缘电阻检查:切断电源, 将电源端子短路,按 4.2.1 条规定的部位进行测量,测 量时,应稳定 5s,读取绝缘电阻值。 6.2.2 绝缘强度检查:切断电源,将电源端子短路,按 4.2.2 条规定的部位,在耐电压试 验仪上进行测量。测量时,试验电压应从零开始增加,在(5~10)s 内平滑均匀地升至试 验电压规定值(误差不大于 10%) ,保持 1min 后,平滑均匀地降低电压至零,切断试验电 源。 6.3 试验箱温度参数的校准 试验箱的试验温度偏差、温度波动度、温度梯度、温度均匀度、工作室内盐雾沉降率 可同时进行校准。 6.3.1 试验温度的选择 校准时选择温度设定值 35℃作为试验温度。(用于耐腐蚀试验时,建议选择温度设定 值 50℃作为试验温度)。 6.3.2 校准点的位置 校准点的位置应分布在试验箱工作室内的三个水平校准面上,简称上、中、下层。上 层与工作室顶面的距离是工作室高度的 1/10,中层通过工作室几何中心,下层在底层样品 架上方 10mm 处。校准点除中心校准点位于工作室几何中心外,其余各校准点到工作室壁 的距离为各自边长的 1/10,但对于工作室不大于 2m3 的试验箱,该距离不小于 100mm。
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格式6
版次
1
存档号
编号
6
盐雾试验箱校准规范
东风汽车车轮有限公司随州车轮厂
二OO二年
格式6
东风汽车车轮有限公

随州车轮厂
1概述
盐雾试验箱主要用于考察车轮、样板油漆的防腐性能的优劣。
2技术要求
盐雾试验箱温度均匀度:w2C。
盐雾沉降量为1-2ml/h?800cm2。
温度波动度wC/30min。
3检验项目
电器开关。
压缩空气通道及仪表。
箱体密封情况。
周期喷雾及连续喷雾时间显示情况。
4检验方法
用专用外接温度传感器测试试验温度。
在箱体底部平均放置6个80cm的漏斗和量筒,用于收集沉降量并取平均值。
依据电器图纸,用万用表测试相关电路的完好性。
5校准结果处理
装订号
按要求做好校准记录,校准合格的设备仪器在上贴"准用证"或开具"合 格证"
对校准不合格的先贴“禁用证”,再通知相关单位进行修理或更换,直至校准 合格贴"准用证"或开具"合格证"才能使用。
6校准周期
校准周期为12个月
版次
设计
校对
标准化审核Biblioteka 批准第一版潘建

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