成型机操作工安全操作规范(新版)
成型机操作工安全操作规程
成型机操作工安全操作规程前言：成型机操作工是生产过程中非常重要的一环。
他们需要对机器的操作和维护保养非常熟悉。
然而，由于成型机操作工作业场所环境比较复杂，存在的一些安全隐患较多，因此，成型机操作工必须要严格按照安全操作规程来进行操作。
本文就是针对成型机操作工的安全操作规程，共左右。
一、操作前准备1、工作服装在操作成型机前，操作工必须穿上符合安全要求的工作服，要求服装不能有掉落物品、松动的部件和挂件，以免造成行动不方便和危险。
2、工作鞋成型机操作工必须穿有抗滑、抗压、防击碎的工作鞋，防止出现滑倒和踩踏等情况。
3、安全帽操作成型机时，如果头部有可能被撞击，则需要戴上安全帽，以防机器运转时发生意外。
4、操作规程熟悉操作工必须深入了解操作成型机的具体操作规程，特别是安全要求，如电源、电动机、按钮开关、液压系统的操作等等，并根据实际情况掌握各部件的特性。
二、操作时的注意事项1、操作前检查操作员在操作成型机前，必须按要求正确检查各种安全保障措施的使用，具体包括：故障、机泵和传动系统、油路和油位、操作台、温度、气氛和粘度等方面。
2、开关控制成型机操作工必须保持安全开关的通畅，按照正确顺序开启开关，确保机器工作在安全条件下，同时要严格遵循操作细则，不得操作错误。
3、密封保持成型机操作工必须按照操作规程正确控制流量和压力等参数，并保持液压油路的密封性，防止油液泄漏，同时注意机器是否开启了防护罩等安全装置。
4、机器备件在操作成型机时，必须备好替换部件，并随时做好备用物料或设备的调整或更换。
5、操作前充气必须使用气源充满机器和管道，然后按照规程不断调试，在充气后进行作业，否则不允许操作。
三、操作后注意事项1、清洁、维护和检查操作成型机后，必须按规程处理机器上的油污，及时清理机身和油池内的异物或垃圾，如泥、沙、固体物等，并及时更换需要更换的液压油等。
另外，定期维护机器各部件的清洁，检查各个零件是否有松动、断裂等状况，并不能拉乱线路；检查所有地点以及元件是否光、硬、黑夹，特别注意蜂鸣声。
成型机操作工安全操作规程
成型机操作工安全操作规程一、工作场所和环境安全要求：1.1 工作场所要保持干燥、通风良好，并且保持适宜的温度。
1.2 工作场所内需要放置清洁的消防器材，并且易于取用。
1.3 工作场所内应保持整洁，无杂物堆放，并且保持通道畅通。
1.4 工作场所内应有充足的照明设备，保证操作人员的安全视线。
1.5 工作场所应设置紧急停车按钮，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
二、成型机操作工个人安全防护措施：2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，不能戴有可导电性的金属制品。
2.2 操作人员要穿戴防护鞋，保护脚部安全。
2.3 操作人员应佩戴好防护手套，避免因直接接触机器部件而受伤。
2.4 操作人员应佩戴好防护眼镜，避免因飞溅物或碎片造成眼部伤害。
2.5 操作人员要保持清醒状态，严禁饮酒或服用影响判断能力的药品。
三、成型机操作安全规范：3.1 操作前对成型机进行全面检查，确保各项安全装置正常运行。
3.2 操作人员务必按照正确的操作程序进行操作，不得擅自操作或使用不当操作方法。
3.3 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以防夹伤或较大伤害。
3.4 在定位、调整或更换模具时，必须停机，并确保成型机彻底停止运动后再进行操作。
3.5 严禁将手指或其他物体放在压合区域内，以免被夹伤。
3.6 在操作过程中，禁止随意更改设备的工作参数，必须按照操作规程进行。
3.7 禁止在操作过程中随意开启或关闭成型机的门窗，必须按照正确的操作步骤进行操作。
3.8 禁止将易燃、易爆物品或其他危险物品带入工作场所内。
3.9 成型机的维护和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自进行拆卸或修理。
3.10 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并向主管或维修人员报告。
四、紧急情况处理：4.1 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并及时报警。
4.2 在发生机器故障或异常时，操作人员应及时停机，并向主管或维修人员报告。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备a. 确保成型机处于住手状态，并断开电源。
b. 检查成型机的各部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复。
c. 检查模具是否正确安装，并确保模具表面清洁。
d. 检查成型材料是否符合要求，并将其储存于指定位置。
e. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 启动成型机a. 打开电源，确保电源指示灯亮起。
b. 按照成型机操作面板上的指示，将各个开关调整到正确的位置。
c. 打开模具加热装置，并根据成型材料的要求进行预热。
d. 打开冷却装置，确保成型机在正常工作温度下运行。
3. 进行成型操作a. 将成型材料放置于模具上，并确保材料的位置正确。
b. 按下启动按钮，开始成型过程。
c. 在成型过程中，及时观察成型机的运行状态，如有异常应即将停机检查。
d. 定期清理模具和成型机内部的杂质，以确保成品质量。
4. 完成成型操作a. 成型机完成工作后，按下住手按钮，住手成型机的运行。
b. 关闭模具加热装置和冷却装置。
c. 将成品从模具上取下，并进行质量检查。
d. 清理工作区域，将废料和杂物妥善处理。
二、安全操作规程1. 个人安全a. 操作成型机时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 不得穿着宽松的衣物、长发应束起来，以免被卷入机器中。
c. 禁止在运行中的成型机附近吸烟或者进食，以免引起火灾或者食物残渣进入机器。
2. 机器安全a. 操作前应检查成型机的各部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复。
b. 在操作成型机时，禁止触摸机器的运动部件，以免造成伤害。
c. 禁止将手指或者其他物体伸入成型机的工作区域，以免夹伤或者切割。
d. 禁止擅自更改成型机的操作参数或者绕过安全装置。
3. 火灾和电击防护a. 确保成型机周围没有易燃物品，以免引起火灾。
b. 在操作成型机时，应保持手部干燥，以防止电击事故发生。
c. 如发现成型机冒烟或者发生火灾，应即将切断电源，并使用灭火器进行灭火。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程1. 操作规程1.1 准备工作1.1.1 检查成型机的工作状态，确保设备正常运行。
1.1.2 确保成型机的周围环境整洁，没有杂物。
1.1.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.1.4 确认成型机上的紧急停机按钮和其他安全装置正常工作。
1.2 操作步骤1.2.1 打开成型机的电源开关，并等待设备预热。
1.2.2 根据产品要求，调整成型机的温度、压力和速度等参数。
1.2.3 将原料放入成型机的进料口，并确保进料口的密封性良好。
1.2.4 启动成型机，观察设备的运行情况，确保操作正常。
1.2.5 在成型机运行过程中，及时调整参数，确保产品质量。
1.2.6 定期检查成型机的润滑情况，确保设备的正常运转。
1.2.7 当成型机浮现异常情况时，即将停机，并通知维修人员进行检修。
2. 安全操作规程2.1 操作人员安全2.1.1 操作人员必须接受相关培训，熟悉成型机的操作流程和安全注意事项。
2.1.2 操作人员在操作成型机时，必须集中注意力，不得分心或者疲劳操作。
2.1.3 操作人员在操作成型机时，不得戴长发、宽松衣物或者饰品，以免发生危（wei）险。
2.1.4 操作人员在操作成型机时，不得将手指、手臂或者其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2.2 设备安全2.2.1 操作人员在操作成型机前，必须检查设备的电源和电线是否正常，防止电击事故。
2.2.2 操作人员在操作成型机时，必须确保设备周围没有杂物，以免影响操作或者导致意外。
2.2.3 操作人员在操作成型机时，必须确保设备的安全装置完好，并随时保持紧急停机按钮的可用性。
2.2.4 操作人员在操作成型机时，必须定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常运转。
2.3 原料安全2.3.1 操作人员在放入原料前，必须确保原料符合产品要求，并检查原料的质量和数量。
2.3.2 操作人员在操作成型机时，必须遵循正确的原料投放方式，防止原料溅出或者烫伤。
成型机操作工安全操作规范
成型机操作工安全操作规范
1、只有经培训合格的操作人员才能操作设备，工作前穿戴好口罩等劳保用品。
确认成型机内无人工作且周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前，应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。
工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、检查、清理、维护、检修机器时，必须先停电、停机，用可靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盘要设人监护。
6、清理模具时禁止用金属物件，如小刀等来清洁模具。
7、正确使用排毒装置，并经常维护保养，使之处于良好的工作状态。
8、如果成型机安全装置已失灵或失效，则严禁进入成型机内部或继续使用，应及时通知维修人员维修.
9、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。
成型机安全操作规程
成型机安全操作规程一、开机前安全要求1、进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。
2、检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。
3、检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。
4、节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。
5、机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。
冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
6、检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。
二、开机生产的安全要求1、机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。
2、操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
3、非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。
4、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。
5、机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。
清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。
6、运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好，固定螺栓旋紧。
7、身体进到模具开档内，一定要停机。
维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
9、对空注射一般每次不超过<SPAN lang=EN-US>5s</SPAN>，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。
10、发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。
成型机安全操作规程（3篇）
成型机安全操作规程1、成型机是一种用于塑料制品的加工设备，具有较高的工作效率和生产能力。
为了确保成型机的安全操作，以下是安全操作规程，供操作者参考。
2、操作前的准备：- 在操作成型机之前，操作者应穿着适当的防护装备，包括工作服、安全眼镜、耳塞等。
- 检查成型机的各个部位是否完好，并确保所有的安全装置和保护装置都正常工作。
- 对成型机进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3、操作过程中的安全注意事项：- 操作者在操作成型机时，应将注意力集中在设备上，不要分心做其他事情。
- 禁止操作者戴手套，以免被卷入成型机中导致意外发生。
- 操作者应时刻保持警觉，注意周围环境的变化，如设备异常声音、异味等，及时停机检查排除故障。
- 在操作过程中，严禁将任何物体放置在成型机的运动部件上，以免堵塞或损坏设备。
- 操作者应时刻保持设备整洁，及时清理设备上的废料和杂物，以确保成型机的正常运行。
4、操作结束后的安全措施：- 操作者在结束操作时，应将成型机关闭，并清理设备周围的工作区域，确保没有任何杂物存在。
- 将成型机的电源开关关闭，并拔掉电源插头，以避免误操作和电器故障。
- 对成型机进行必要的维护和保养，包括清洁、润滑等，以确保设备的长期稳定运行。
5、紧急情况的处理方法：- 如果在操作过程中发生了意外事故，如设备故障、火灾等，请立即采取紧急措施，确保自身安全。
- 在紧急情况下，应按照紧急处理程序进行操作，如启动紧急停机开关、使用灭火器等进行救援。
- 如果紧急情况无法自行处理，应及时报警，并向相关人员求助。
6、培训和教育：- 为了确保操作者能够熟练掌握成型机的安全操作技术，企业应定期组织培训和教育活动，提高操作者的安全意识和安全知识。
- 在培训和教育中，应着重强调成型机的安全操作规程，以及紧急情况的应急处理方法，确保操作者能在紧急情况下正确自救或协助救援。
7、经验总结：- 在操作成型机的过程中，操作者应根据自身的经验和实际情况，不断总结经验，提高工作效率和安全水平。
成型机操作工安全操作规程
成型机操作工安全操作规程一、操作工在开始操作前必须了解成型机的结构、性能和操作规程，熟悉机器的工作原理，掌握操作要领。
二、操作工必须遵守作业纪律，服从管理人员和生产技术人员的安排，不得擅自更改操作设定和调整机器。
三、操作工必须穿戴好工作服、工作鞋，并佩戴好安全帽和手套等个人防护用品。
四、操作工在操作成型机过程中，应注意以下事项：1.确保操作现场的干燥、通风、明亮，地面要干净、整洁，废料要及时清理，以防滑倒或绊倒。
2.操作工在操作成型机时，必须保持双手干燥，禁止带手套工作。
3.操作工在操作成型机之前必须检查机器的开关、按钮、传动装置等是否处于正常工作状态，发现问题及时报修或更换。
4.换模操作时，必须切断电源，并确保机械停稳后才能进行操作，防止机械误动伤人。
5.当成型机损坏或发生故障时，操作工应立即切断电源，并告知管理人员进行维修或更换设备。
5.操作工要保持专注，不要被其他事务或个人情绪所干扰，操作过程中严禁喧哗、打闹，以免影响他人或自身的安全。
六、操作工在操作成型机过程中应大力倡导安全意识，当发现不安全、不规范的操作、行为，应立即制止，并向管理人员汇报。
七、操作工需要每班认真填写操作记录，包括操作时间、生产产品数量、机器故障等问题，以便于监督和管理。
八、操作工在操作成型机前，应定期参加相关培训和举办的安全知识宣讲，提高自身的安全意识和技能。
九、操作工必须积极参与操作工作安全检查，发现问题及时整改，并向上级报告。
十、操作工必须保管好个人工具，使用完毕后及时归还，并保持工作区域整洁。
十一、操作工在工作中必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作并对可能存在的隐患加以排查及时消除。
十二、操作工必须关注机器周围的警示标识和使用说明，确保操作安全，并随时与其他工作人员进行沟通和协作。
以上是成型机操作工安全操作规程的内容，操作工必须严格遵守上述规定，确保操作过程的安全性和生产的顺利进行。
同时，管理人员也应加强对操作工的培训和监督，确保操作工按照规定进行操作，减少事故的发生。
成型机安全操作规程
成型机安全操作规程一、引言成型机是一种用于塑料制品生产的重要设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范成型机的使用和操作。
二、操作前准备1. 操作人员必须接受相关的培训，了解成型机的结构、工作原理和操作流程。
2. 检查成型机的电源和供气系统是否正常，确保设备能够正常运行。
3. 确保操作区域的环境整洁，并清除可能导致滑倒和跌倒的障碍物。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、操作步骤1. 启动成型机前，必须确保操作人员已经站稳并熟悉操作面板的功能。
2. 按照正确的顺序打开成型机的电源和供气系统。
3. 检查成型机的各个部位是否正常，如进料口、模具、冷却系统等。
4. 根据产品要求，调整成型机的参数，包括温度、压力和速度等。
5. 将原料投入进料口，并确保进料过程平稳，避免阻塞和溢出。
6. 启动成型机，观察设备运行情况，并注意任何异常声音或者振动。
7. 在成型过程中，不得随意触摸或者接近运动部件，以免发生意外伤害。
8. 定期检查冷却系统的工作情况，确保成型产品能够迅速冷却和固化。
9. 当成型过程结束或者需要停机时，必须先关闭成型机的电源和供气系统，然后清理和维护设备。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物或者长发，以免被夹入成型机的运动部件中。
2. 在操作过程中，禁止戴手套或者擦拭成型机的运动部件，以免发生危（wei）险。
3. 操作人员禁止将手指或者其他物体伸入成型机的工作区域，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，禁止使用损坏或者不合格的模具，以免影响成型产品的质量和安全。
5. 当成型机发生故障或者异常情况时，操作人员必须即将停机并报告相关人员进行维修和处理。
6. 在清洁和维护成型机时，必须先切断电源和供气系统，并等待设备冷却后再进行操作。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时，操作人员必须即将停机并报警。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行疏散，并采取安全措施保护自己和他人的生命安全。
成型机安全操作规程
成型机安全操作规程第一部分安全操作规程及要点1 机器操作1.1机器手动操作1.1.1打开电源，电源指示灯亮。
1.1.2按下“手动”按钮，手动信号灯亮。
1.1.3按下“油泵起动”按钮，油泵开始运转。
（请注意油泵运转方向）1.1.4按下“上模上升”按钮，上模即上升。
若手离开按钮，上模就会停在那位置不动，若继续按着按钮，上模就继续上升，直到接近开关处（上限位处）停止。
1.1.5按下“上模下降”按钮，上模向下运动，动作状况同上。
1.1.6按下“边框上升”按钮，边框上升，动作状况同上。
1.1.7按下“边框下降”按钮，边框就下降，动作状况也同上。
1.1.8按下“底料进”按钮，底料抽屉运动，直至加压限位处停止。
手动时如模具保护接近开关碰通时，底料前进就不会动作。
1.1.9按照上述方法对提升架部分吸盘进退、吸盘上下、吸盘吸砖、吸盘垂直、水平放置等进行手动操作。
1.2机器自动操作1.2.1确认上模在上限、边框在上限。
按下“自动”按钮，切换到自动工作模式。
1.2.2按下“自动起动”按钮，自动运动开始。
1.2.3自动运转停止，自动运转时按下“自动停止”按钮，“自动停止”指示灯亮起，机械即会停机。
1.2.4自动起动时先确认周围安全无障碍，再按下起动按钮；自动运转时如出现原料不足引起的压力下降，可停止“自动运转”；切换到“手动”确认定量机中原料是否充足后再回到“自动运转”。
1.2.5自动运转停止时，如定量机正在材料供给时，不要按“自动停止”按钮，需等此一步骤完成后，再按此按钮。
1.2.6如在自动运转时由于某种原因引起自动停止，请务必切换到手动状态。
查明原因后，再切换到自动运转。
2 成形生产中，成形极为重要，经搅拌后的料必须在成形中将水份加压滤去，成为干硬性的砖坯。
要求：加压压力500吨以上（压力表13Mpa 以上），加压时间不低于3.0秒。
3 养护成型后砖坯在托板上自然养护24小时，应注意保湿、保温。
第二天可将已初步凝固的砖坯从托板上取下，置于堆场上自然养护，并注意在一周内每天浇水养护，晴热、干燥的天气更应多洒水。
成型机安全操作规程范本（2篇）
成型机安全操作规程范本一、基本要求1.操作人员必须熟悉成型机的结构和原理，掌握相关的安全操作知识，并经过相应的培训与考核合格。
2.操作人员在操作成型机前应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3.严禁未经许可的人员随意接近成型机，特别是儿童和不熟悉操作的人员。
4.成型机应安装在平稳的地面上，且保证周围的工作环境没有明火、易燃物质和易爆物品。
二、操作安全规程1.操作前的准备(1)检查成型机的电源线是否接地良好，电源插头是否牢固。
(2)检查成型机各部件是否完好，如有损坏应及时更换或修理。
(3)检查模具是否安装正确，无松动现象。
(4)确认成型机上无异物，防止进入后影响正常工作。
2.操作时的安全措施(1)操作人员应在成型机的侧面或后面进行操作，切勿站在成型机的正面或上方。
(2)操作人员应保持集中注意力，切勿分心或情绪激动。
(3)切勿在运转中触碰机器内部或动弹部位。
(4)切勿用湿手进行操作，避免发生触电事故。
(5)注意观察成型机的运行情况，如有异常及时停机检修。
(6)严禁擅自改变成型机的设定参数，必须经过相应部门的批准。
(7)切勿随意对成型机进行拆卸和维修，必要时应由专业人员进行。
三、紧急情况的处理1.停电故障(1)在停电时，应先切断成型机的电源插头，切勿直接用手触碰电源线。
(2)停电后，应等待电力恢复，再次进行操作。
2.突发故障(1)在成型机突发故障时，应立即切断电源，停止操作。
(2)通知相关部门的技术人员进行故障排除。
3.事故发生(1)如发生事故，首先应确保自身安全，随后停止机器运转。
(2)尽快联系相关部门的安全人员进行处理和报告。
(3)待事故处理完毕后，对成型机进行检查和维修。
四、日常维护保养1.定期检查成型机的电源线、电器设备等是否存在漏电现象，及时进行维修。
2.定期清理成型机各部件的灰尘与污垢，保持设备的清洁。
3.对成型机的润滑装置进行定期的加油和更换润滑油。
4.定期检查成型机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时修理或更换。
成型机操作工安全操作规程范本
成型机操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障成型机操作工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类成型机操作工，包括注塑机、吹塑机、挤塑机等。
第三条进入成型机操作区域的人员必须经过相应的安全培训，并持有相关证书。
第四条操作工在操作成型机之前必须全面了解该设备的特点、性能、操作方法和安全注意事项。
第五条操作工在操作成型机过程中，必须按照本规程的要求，正确使用个人防护装备，确保自己的安全。
第二章安全规范第六条操作工进入成型机操作区域前，必须按照要求穿戴好工作服、劳保鞋、手套和安全帽等。
不得穿戴松散的衣物和饰品。
第七条操作工在操作成型机时，不得随意触摸机器运动部件和热表面。
第八条操作工在操作成型机之前，必须检查机器的电源、润滑系统、冷却系统等设施的正常工作，确保其安全可靠。
第九条操作工在操作成型机时，不得在机器上放置杂物。
工作台上只能放置必要的工作工具和物品，杂物必须离开操作区域。
第十条操作工在调整模具时，必须先切断电源，确保机器停机后方可操作。
第十一条操作工在操作成型机时，不得随意改变设备的运行参数和操作程序，必须按照规定的参数和程序进行操作。
第十二条操作工在操作成型机时，不得随意堵塞排放口和进料口，必须保持通畅。
第十三条成型机操作区域内必须保持整洁、干燥，防止滑倒和摔伤事故的发生。
第十四条操作工在操作成型机时，禁止喧哗、打闹、吸烟和参与非工作内容的活动。
第十五条操作工在操作成型机时，必须专注于工作，不得分散注意力，避免疏忽大意造成事故。
第十六条如果发现成型机存在异常情况，操作工必须立即停机，并上报相关负责人进行处理。
第十七条操作工在操作成型机时，必须随时关注机器上方的警示指示灯和报警器，一旦发生异常情况，立即停机检查。
第三章紧急情况处理第十八条如果发生火灾，操作工应立即按下火警按钮，并通知工作人员进行疏散。
第十九条如果操作工遇到突发情况无法处理时，必须立即向负责人报告，并按照负责人的指示行动。
成型机操作工安全操作规程
成型机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保成型机操作工的人身安全和设备安全，维护正常的生产秩序，依照国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事成型机操作工作的人员。
第三条成型机操作工应严格遵守本规程，认真履行安全操作职责，确保自己与他人的生命财产安全。
第二章安全责任第四条企业负责人应制定并组织实施安全生产责任制，明确安全工作的各项责任，确保安全工作有人负责、有人落实。
第五条成型机操作工应遵守生产安全规定，主动学习相关安全知识，增强安全意识，切实履行安全操作职责。
第六条成型机操作工应参加企业组织的安全培训和教育，提高自身安全技能，做到熟练操作、安全第一。
第七条成型机操作工应主动检查设备安全状况，如发现故障应立即报告，不得私自操作或继续使用。
第八条成型机操作工应随身携带必要的防护用品，并正确佩戴。
在作业期间不得随意脱去或更换。
第九条成型机操作工应按照工艺要求操作设备，不得擅自改动设备参数或程序。
第十条成型机操作工应保持工作区域整洁，随时清理掉落物，确保通道畅通，防止滑倒摔伤。
第三章安全操作第十一条成型机操作工应在正常工作状态下进行操作，如发现疲劳或身体不适，应及时请假。
第十二条成型机操作工应按照操作规程开启和关闭设备，不得随意启停机器。
第十三条成型机操作工应确保设备和周围环境清洁干净，不得有杂物或易燃易爆物品。
第十四条成型机操作工应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量和生产效率。
第十五条成型机操作工应及时处理设备故障，如无法解决应及时报告维修人员进行处理。
第十六条成型机操作工应注意设备运行情况，如发现异常声音、异味等异常情况，应立即停机检查。
第十七条成型机操作工应正确使用工具，禁止将工具扔掷、乱放，确保工具的安全和完好。
第十八条成型机操作工应注意防护装置的使用，不得私自拆卸、损坏，如发现问题应及时更换。
第十九条成型机操作工应遵守操作规程，保持机器稳定运行，不得擅自调整机器速度、压力等参数。
成型机操作工安全操作规程(三篇)
成型机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障成型机操作工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有成型机操作工。
第三条成型机操作工应当具备以下条件：1. 具备相关操作技能，并通过专业培训；2. 熟悉成型机的结构、原理和操作流程；3. 能够正确使用个人防护装备，并遵守操作规程；4. 具备应急处理突发事件的能力。
第四条严禁酒后驾车或操作成型机。
第五条成型机操作工应遵守本规程，如有违反，必须承担相应的责任。
第六条成型机操作工应当定期接受安全操作培训和考核，以提高安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程第七条成型机操作工在操作成型机前，应当按照以下步骤进行：1. 确认成型机电源已经关闭；2. 检查成型机各部位的安全装置是否完好；3. 清理工作区，保持工作环境整洁和安全；4. 穿戴好个人防护装备；5. 启动成型机前，确保周围没有其他人员。
第八条成型机操作工在操作成型机时，应当遵守以下规定：1. 熟悉成型机的操作面板，按照操作流程正确操作；2. 注意观察成型机的运行状态，及时发现异常情况，并向上级报告；3. 严禁将手、指头等身体部位放入成型机内部；4. 严禁用湿手操作成型机；5. 遵守成型机的工作负荷，不得超负荷运行；6. 严禁擅自更换或拆卸成型机的零部件。
第九条成型机操作工在停机时，应当按照以下步骤进行：1. 关闭成型机电源；2. 清理工作区，整理工作工具和材料；3. 检查成型机周围是否有杂物，保持通道畅通。
第十条成型机操作工在操作成型机过程中，应当注意以下安全事项：1. 严禁将走动或临时储存物品堆积于通道、机械传动部位和控制装置附近；2. 严禁在运行中的成型机上进行维修、调整和清洁；3. 严禁将带有静电的物品放置在成型机附近；4. 严禁私自加工不符合规定的物品或使用不合格的材料；5. 严禁擅自调整成型机的工作参数；6. 严禁擅自更改成型机的电气线路；7. 遵守高温、高压等特殊工艺条件下的安全操作规程；8. 注意成型机周围的环境、温度和湿度，及时采取防护措施。
成型机安全技术操作规程(15篇范文)
成型机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇成型机安全技术操作规程1.操作人员必须经过培训，持证上岗，并专人专机，不准私动他人机台；2.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，女工必须戴工作帽（长发盘入帽内）；3.打开电源开关后，检查机台各仪表是否正常；4.开机前认真检查机器各部位有无异声、油路是否畅通，并运转1-2分钟；5.由当班挡车检查车上各类防护罩是否完好、有效；6.挡车工开车前应通知机台人员，待人员全部到岗就位后才能开机；7.开机后应经常检查机器上各种防护装置的完好状态；8.开机时不准将手伸入螺纹开送辊组、比例辊组及预紧辊轮内清除废丝；9.机器运转中，严禁用手或铁器接触机器转动部位；10.机器运转中发现异声，应立即停机，并通知维修人员检修，挡车工不得擅自处理；11.加注热溶胶时一定要戴好防护手套；12.排除故障时必须停车，机器运转时严禁用手排除故障；停机修理（特别机内部、传动等部件）应挂好警示牌，防止有人启动；13.经常检查刀片是否需更换，并及时清除刀头箱内杂物，防止堆积起火；14.使用天那水擦拭烟枪时，要防止明火，擦拭完毕应把天那水瓶盖拧紧，谨防泄漏；15.不准私自拆卸设备各线路管道及各部位安全罩，发现损坏及时修复；16.机器周围严禁乱置乱放，应实行定置管理，并保持环境清洁、整齐；17.下班前认真检查机器各部位安全状态，并把运转及安全情况填写在交接班日志上；18.如无人接班，必须切断总电源，并清除净机器各部位杂物。
第2篇彩钢板成型机操作规程1、在操作机组前必须熟悉机组的操作说明书，熟悉机组的操作方法。
并由专人统一指挥。
2、主机操作人员必须熟练撑握主机操作顺序，及时调整误差的补修值。
3、设备在调整时，各机台的中心平面要求统一，各机台的工作面要求等高，各机台的纵向偏差小于0.15mm。
4、吊装彩卷要严格按吊装规范操作，对彩卷作必要的保护。
彩卷在放卷架上必须涨紧，并适当调节制动器，由专人看管。
5、主机停机后再次开机，必须等到变频器显示退回到0hz时才可启动主传动电机，否则将损坏变频器。
成型机操作工安全操作规范
成型机操作工安全操作规范成型机操作工安全操作规范一、操作前准备1.1 操作前，应认真查看设备的周围环境，确保地面平整、设备稳定、无杂物等。
1.2 检查成型机各部位是否完好、无损坏。
若发现机器有损坏或异常现象，应及时联系维修人员修理或更换相应零件。
1.3 仔细阅读操作手册，了解设备使用规定和操作流程。
1.4 穿戴符合标准的工作服、安全鞋、安全帽、手套等个人防护物品，确保自身安全。
二、操作时注意事项2.1 操作前，应先关闭所有设备开关，确保设备安全。
2.2 操作时应按照正确的操作程序和顺序进行操作，严格遵守安全操作规范。
2.3 在操作时，不允许带任何珠宝、手表、项链等类似物品，以免被缠住。
2.4 使用设备时应保持专注，禁止玩笑、打闹等行为。
如有紧急情况，应立即停止操作并向相关负责人汇报。
2.5 严禁进行未经授权的操作和维修，禁止随意拆卸、修改设备的任何部件和零件。
2.6 在开启设备前，应确保设备的所有设置都处于正常状态，如不清楚可联系设备负责人。
2.7 在设备操作过程中，不允许随意触动设备，如需要调整设备，应先停止设备运转。
2.8 禁止在设备上放置杂物或储物。
设备周围应保持整洁清爽。
三、操作后注意事项3.1 在操作结束后，应及时关闭设备开关并拔掉电源插头，确保设备安全。
3.2 操作完毕后，要将设备进行清洁，保持设备的整洁和清洁。
3.3 存放设备时应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体及化学品的场所，防止设备损坏或腐蚀。
3.4 完成设备操作后，应及时向上级或相关负责人汇报，以供做好记录。
操作成型机时，安全操作规范非常重要。
作为操作工，需要仔细遵守上述操作规范，确保自身安全，保护设备，使设备正常运转。
同时，应不断学习和掌握相关知识，提高自身技能和安全意识。
2023年成型机安全操作规程
2023年成型机安全操作规程第一章总则第一条【目的】为了保障成型机操作人员的人身安全，减少工伤事故的发生，制定本规程，规范成型机的安全操作。
第二条【适用范围】本规程适用于所有使用成型机的操作人员，包括但不限于工厂、仓库、生产线等各类场所。
第三条【基本要求】1. 所有操作人员必须经过专业培训，取得相关证书方可操作成型机。
2. 所有操作人员必须认真遵守本规程，严格按照操作流程进行操作，确保工作安全。
第二章成型机操作规程第四条【操作人员要求】1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患病史。
2. 操作人员必须熟悉成型机的操作原理、设备结构及相关技术参数。
3. 操作人员必须了解成型机的安全设备和应急措施。
第五条【个人防护措施】1. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作人员在操作过程中禁止穿戴宽松的衣物，长发必须束起，不能携带随身物品。
3. 操作人员必须保持身体清洁，不得在操作过程中饮食、吸烟或玩手机等。
第六条【成型机操作准则】1. 操作人员必须按照设备操作手册上的流程进行操作，严禁违章操作。
2. 操作人员禁止超负荷操作成型机，不得超过设备负荷极限。
3. 操作人员必须在机器停止运行后，才能进行机器维护和清洁工作。
第七条【应急措施】1. 在发生危险事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并向主管报告。
2. 在发生火灾、泄漏、短路等危险情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并报告相关部门。
3. 操作人员必须熟悉和掌握消防器材的使用方法和位置。
第三章管理和培训第八条【成型机管理】1. 设备管理部门必须定期对成型机进行检查和维护，并落实相关记录。
2. 设备管理部门必须保证成型机的正常运行和安全使用环境。
第九条【培训和考核】1. 设备管理部门必须组织成型机操作培训，确保操作人员具备相关技能和知识。
2. 操作人员必须参加定期的操作技能考核，不合格者不能操作成型机。
成型机安全操作规程
成型机安全操作规程一、操作准备1.1 操作人员应经过相关培训，并熟悉成型机的结构、性能和操作方法。
1.2 确保成型机周围环境整洁，无杂物堆积和障碍物。
1.3 检查成型机的电源线、开关、插头等电气设备是否正常，确保接地良好。
1.4 检查液压系统、气动系统和冷却系统的工作状态，确保正常运行。
1.5 检查模具和成型机的各个部位是否有损坏或者异物，如有问题应及时修复或者清除。
二、个人防护2.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2.2 长发的操作人员应将头发束起或者戴上帽子，以防被卷入机器内部。
2.3 禁止穿戴松散的衣物、饰品和手表等，以免被夹紧或者缠绕。
三、操作流程3.1 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自更改操作流程。
3.2 在启动成型机之前，应确保操作人员已远离机器，防止发生意外伤害。
3.3 启动成型机后，操作人员应密切观察机器运行状态，确保其正常工作。
3.4 在操作过程中，严禁将手或者其他身体部位伸入成型机内部，以免被夹住或者受伤。
3.5 如需调整模具或者更换模具，应先停机，并确保机器彻底住手运行后方可进行操作。
3.6 在清洁和维护成型机时，应先切断电源，并等待机器彻底住手运行后方可进行操作。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应即将按下停机按钮，并迅速采取适当的应急措施。
4.2 在发生火灾时，应即将使用灭火器进行灭火，如无法控制，应迅速撤离并报警。
4.3 在发生机器故障或者异常情况时，应及时通知维修人员进行处理，切勿擅自修复或者继续操作。
五、定期维护5.1 按照成型机操作手册的要求，定期对成型机进行检查和维护，确保其正常运行。
5.2 定期清洁成型机的各个部位，清除积尘和杂物，保持机器的整洁。
5.3 定期检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
5.4 定期检查电气系统，确保电线接头良好，电气设备正常运行。
六、事故报告和记录6.1 对于发生的事故或者异常情况，应即将进行记录，并报告相关负责人。
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成型机操作工安全操作规范(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
成型机操作工安全操作规范(新版)
1、只有经培训合格的操作人员才能操作设备，工作前穿戴好口罩等劳保用品。
确认成型机内无人工作且周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前，应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。
工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、检查、清理、维护、检修机器时，必须先停电、停机，用可靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盘要设人监护。
6、清理模具时禁止用金属物件，如小刀等来清洁模具。
7、正确使用排毒装置，并经常维护保养，使之处于良好的工作状态。
8、如果成型机安全装置已失灵或失效，则严禁进入成型机内部或继续使用，应及时通知维修人员维修.
9、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。
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