粗格栅 进水泵房
粗格栅进水泵房设计计算书
粗格栅
格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。
1.设计流量
a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m 3/s.
b.污水处理厂的最大设计污水量m ax Q =0.77546m 3/s.
1.粗格栅设计参数
栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s
栅前水深取h=0.4m ； 格栅倾角取?=60α
2.粗格栅设计计算
（1）栅条宽度
①栅条的间隙数n （个）
bhv
Q n αsin max =
式中：Qmax-------最大设计流量，m 3/s
α-------格栅倾角，（°）取?=60α；
b-------格栅间隙，m ，取b=0.05m ；
n-------格栅间隙数，个；
h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ；
v-------过栅流速，m/s,取v=0.6m/s ；
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6
.04.005.060sin 77546.0???≈60（个） ②栅槽宽度B 。设栅条宽度S=10mm(0.01m)，
则栅槽宽度bn n S B +-=)1(
=0.01（60-1）+0.05×60
=3.59
≈3.6（m ）
(2)通过格栅的水头损失1h （m ）
k h h 01=
αξsin 22
0g
v h = 34??
? ??=b S βξ
式中
1h -------设计水头损失m ；
0h -------计算水头损失m ；
g-------重力加速度m/2
s ；
k-------系数，格栅受物污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
ξ-------阻力系数；
设栅条断面为矩形断面，查手册得β=2.42，代入数据得 k g v b S k h h αβsin 223401??? ??== =360sin 6.196.005.001.042.2234?????
? ??? =0.013（m ）
（3）栅后槽总高度H(m)
设栅前渠道超高2h =0.3m ，则
H=h+21h h +=0.4+0.013+0.3=0.713(m)
（4）栅槽总长度L （m ）
进水渠道渐宽部分的长度1L ，设进水渠宽1B =0.85m ，其渐宽部分展开角度?=201α，进水渠道内的流速为0.77m/s
?-=-=20tan 285.06.3tan 21
11αB B L ≈3.78m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L （m ）
2
12L L =≈1.89m 所以L=21L L ++1.0+0.5+α
tan 1H
21h h H +=
式中，1H 为栅前渠道深，m 。 L=3.78+1.89+0.5+1.0+
?
+60tan 3.04.0=7.57（m ） （5）每日栅渣量W （d m 3）
Z
K W Q W 1000864001max = 式中，1W 为栅渣量，3
3310m m 污水，格栅间隙为30~50mm 时，1W =0.03~0.133310m m 污水。格栅间隙为50mm ，取1W =0.133310m m 污水。
34
.110001.077546.086400???=
W ≈5（d m 3）＞0.2（d m 3） 所以采用机械清渣。
提升泵房
设计说明：污水泵房用于提升污水厂的污水，以保证污水能在后续处理构筑物内畅通的流动，它由机器间、集水池、格栅、辅助间等组成，机器间内设置水泵机组和有关的附属设备，格栅和吸水管安装在集水池内，集水池还可以在一定程度上调节来水的不均匀性，以便水泵较均匀工作，格栅的作用是阻拦水中粗大的固体杂质，以防止杂物阻塞和损坏水泵，辅助间一般包括贮藏室，修理间，休息室和厕所等。 进水泵房的设计和运行，一般按一天24h 均匀工作，供水泵房出水稳定，本设计取用地表水输送到净水构筑物，由于接触的多为污水，管道阻力增加，设计时要注意吸水高度，同时尽量考虑大泵，避免水泵在较低效率区工作。
1.设计流量
近期：s m h Q 33388.0m 8.139524
34.15.2==?=万
远期：s m h m Q 33839.08.30202445.15==?=*
万 2.设计扬程
近期采用两用一备，按最高日平均时水量1395.8/2=697.9h m 3
①泵所需净扬程ST H
进水管网标高-0.50m ，污水处理厂平整后地面标高为4.80m ，假设配水井最高水位标高估计为9.8m(估计5m 水损)，净扬程为15.1m 。
②输水管的水头损失
近期采用两条原水输水干管输水，按每根输水干管输送50%流量设计，则正常工作时，每根原水输水管的设计流量为：
s m h Q 33194.0m 9.6972
2434.15.2==??=万 正常工作时，每根管的水头损失为4.03m 。
③水泵进水管的水头损失h 约为0.035m 。
④泵站内吸压管路水头损失约为2.0m 。
⑤安全工作水头s h ，取0.5m 。
⑥水泵设计扬程为：
S p ST h h h h H Hp ++++=吸输
=15.1+4.03+0.035+2+0.5
=21.665m
3.水泵选择
近期设计流量为1395.8m 3/h ，初期泵房内安装三台潜水污水泵，选用3台250QW700-22-90型潜污泵，两用一备。终期撤掉一台250QW700-22-90型潜污泵，并加开一台400QW1700-22-160型潜污泵，三用一备，备用一台400QW1700-22-160型潜污泵。进水泵房安装有起重设备，便于设备的安装和维修。泵的选型如下:
250QW700-22-90型潜污泵参数
排水口径：250mm
单台流量：700m3/h
设备数量：3台，两用一备
扬程：22m
转速:990r/min
单机功率：N=90kW
400QW1700-22-160型潜污泵参数排水口径：400mm
单台流量：1700m3/h
设备数量：2台，一用一备
扬程：22m
转速:745r/min
单机功率：N=160kW
污水处理厂粗格栅、进水泵房基坑支护工程施工组织设计方案
目录附件： 、施工总平面布置图 、施工进度计划 、主要施工人员上岗证及资质等
第一章方案编制依据 .编制内容及范围 本施工组织设计内容包括护坡方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。 .编制依据 、《岩土工程勘察报告》（广东省湛江地质工程勘察院） 、相关工程图纸（广州市公用事业规划设计院） 、基坑设计方案（建材广州地质工程勘察院） 、选用规范 ）、《建筑地基基础设计规范》（） ）、《混凝土结构设计规范》（） ）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》() ）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（） ）、《建筑基坑支护技术规程》（） ）、《建筑与市政降水工程技术规范》（） ）、《建筑地基处理技术规范》（，） ）、《广东省建筑基坑支护技术规定》（） ）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（） ）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。 第二章工程概况及特点 .工程概况 东莞常平东部污水处理厂位于常平镇沙湖口村，污水厂拟建一粗格栅、进水泵房。原场地自然地面标高，场地经回填，现地面标高，回填土为山坡残积土。基坑开挖深度为12.2m。基坑周边非常开阔，周边无地下管线和建（构）筑物。
.基坑工程特点 )、基坑开挖面积小，周边环境简单，无建（构）筑物，地下无需要保护的管线，但基坑开挖很深，施工工期短，施工工序复杂。 )、由于场地内存在较厚的砂层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。 第三章基坑支护方案设计 .工程水文地质条件 3.1.1.场地岩土条件 根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为耕（表）土、冲积层、残积层以及加里东期花岗岩。 3.1.2.水文地质情况 该场地环境类型为Ⅱ类，地下水水质在该环境中对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地内第层中砂、层中粗砂属强透水层，其他各岩土层均为弱透水层，地下水混合稳定水位埋深为2.90m，平均1.37m。 .基坑支护方案设计 基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及周围居民的正常生活，造成不良的社会影响。根据现场实际情况，基坑支护应慎重设计，应严格控制基坑的位移和沉降。 针对以上工程特点，本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，选用旋喷桩作止水帷幕，桩锚支护结构进行支护。本基坑支护方案及特点叙述如下： ）、支护剖面：开挖深度约12.2m，长约47m，布置两排旋喷桩做止水帷幕，设φ钻孔灌注桩作支护桩，坡顶4.5m高范围放坡，坡度：。
消防(喷淋)水泵操作流程
消防（喷淋）水泵操作规程 1.消防泵房的消防（喷淋）水泵的自动（压力开关控制）启动过程： 1.1在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON” 的位置，选择开关打在“自动”的位置； 1.2当消防水管网的压力低于0.75MPa时，消防泵房的消防（喷淋）泵会 自动启供水；低于0.55MPa时，消防泵房的另一台消防（喷淋）水泵启动供水，这时两台消防（喷淋）泵同时工作。 1.3消防水泵房消防（喷淋）水泵的“停止”操作步骤： 1.3.1在消防控制中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择 手动后，按下消防泵房的消防（喷淋）水泵的“停止”按钮，停 止消防泵房的消（喷淋）水泵工作。 1.3.2或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵 房的消防（喷淋）水泵工作。 2.消控室对水泵房消防（喷淋）水泵手动控制操作步骤： 2.1在消防中心的消防主控盘的“自动／手动”选择关上选择“手动”； 2.2在消防泵房的消防（喷淋）水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在 “ON”的位置，选择开关打在“手动”的位置。 2.3在消防中心的消防主控盘按下消防（喷淋）泵“启动”按钮，启动消 防泵房的消防（喷淋）水泵，水泵运行。 2.4在消防中心的消防主控盘按下消防（喷淋）水泵“停止”按钮，停止 消防泵房的消防（喷淋）水泵，水泵停止。
3.消防泵房的消防（喷淋）水泵控制箱就地操作步骤： 3.1将消防（喷淋）水泵控制箱的电源开关操作手柄打在“ON”的位置， 选择开关打在“手动”的位置。 3.2按下消防（喷淋）水泵控制箱上“启动”按钮，启动消防泵房的消防 （喷淋）水泵，水泵运行。 3.3按下消防（喷淋）水泵控制箱上“停止”按钮，停止消防泵房的消防 （喷淋）水泵停止。 特别警示 1.消防水泵房值班人员使用消防(喷淋）水泵应按规定要求及时通知运行消控中心值班人员。 2.消防水泵房的消防（喷淋）水泵确定为自动启动或手动停止的运行方式。 昆山凡信园区物业管理处
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
粗格栅及进水泵房沉井施工方案 1、工程概况： 1.1、结构概况： 南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程——粗格栅及进水泵房工程，由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。 该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为95.08m2，刃脚底标高-10.05m，沉井（粗格栅）底板标高-6.65m，自然地面高程为3.8m，沉井制作基础面高程为1.6m。沉井采用水力机械冲土下沉法，下沉深度：11.75m。 1.2、工程地质情况 2、沉井主要施工方法： 本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。 2.1、主要分项施工顺序：工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作（养护）→冲水下沉→持续降水（排水）封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。 2.2、工程降水： 沉井开挖前先打降水井，主要目的沉井制作时的降水、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。 2.2.1、降水井的布置：降水井布置于沉井四周，距离沉井外壁3m；布置情况如布置图图1所示： 每个降水井的降水半径约为8m，故如图所示的布置可覆盖沉井。 2.2.2、降水井深度：降水井设计深度16m，顶高程 3.8m，超过沉井底标高2.05m，以便封底毛石砼可以干地施工。 2.2.3、降水过程，每口井一台50mm潜水泵，根据渗水水量定时抽水，保证井内水深不大于1.5m。 2.2.4、成孔（井）施工工艺与技术要求 成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转
钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： （1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位； （2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线； （3）钻进成孔：降水井开孔孔径为φ500～Ф550mm，降压井开孔孔径为Ф550mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌； （4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 （5）下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，保证滤水管能居中，井管要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 （6）填砾料（中粗砂）：填砾料回填均匀，四周同时回填，回填至顶部高程后，适当压实。抽水泵放入透水管内，抽水。初始抽水时，应用清水稀释管内泥浆以防堵泵。 2.2.5、施工技术措施： （1）施工前期准备 针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的降水的机械设备。 电缆线、配电箱的排设与安装布置要合理，不影响挖土施工作业。 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。 （2）降水运行技术措施 降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段正常运转。降水运行阶段，电源必须保证，以确保降水的效果。 2.3、初期开挖沉井基坑： 2.3.1、按设计，初期开挖深度为2.2m，正处在4-1层上，地基承载力大于10t/m2，基坑底高程1.6m。 2.3.2、基坑开挖放样：根据施工图，放样确定沉井垫层边线（沉井垫层边线超出沉井井壁2m），垫层边1m布置基坑排水沟。基坑底边线应超出沉井壁3m,基坑边坡坡比为1:3。沉井基坑内四周排水沟与降水井相连，形成基坑内排水系统。 2.3.3、碎石垫层：碎石垫层位于沉进刃脚下，为1.7m宽、0.8深碎石基础带，基础中心线位与沉井刃脚受力面中心重合。如图2所示： 碎石压实度应达到94%以上，具体数值按设计要求。压实机械使用平板振动器、每层摊铺厚度为20cm。 2.3.4、基坑四周排水沟400mm×400mm明沟。 2.3.5、沉井垫层：沉井垫层为150mm厚C20砼。超出沉井外壁2m，可作为没井制作过程中的脚手架落地支撑。 2.4、沉井制作
粗格栅 进水泵房
粗格栅进水泵房设计计算书 粗格栅 格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。 1.设计流量 a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m 3/s. b.污水处理厂的最大设计污水量m ax Q =0.77546m 3/s. 1.粗格栅设计参数 栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s 栅前水深取h=0.4m ； 格栅倾角取?=60α 2.粗格栅设计计算 （1）栅条宽度 ①栅条的间隙数n （个） bhv Q n αsin max =
式中：Qmax-------最大设计流量，m 3/s α-------格栅倾角，（°）取?=60α； b-------格栅间隙，m ，取b=0.05m ； n-------格栅间隙数，个； h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ； v-------过栅流速，m/s,取v=0.6m/s ； 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6 .04.005.060sin 77546.0???≈60（个） ②栅槽宽度B 。设栅条宽度S=10mm(0.01m)， 则栅槽宽度bn n S B +-=)1( =0.01（60-1）+0.05×60 =3.59 ≈3.6（m ） (2)通过格栅的水头损失1h （m ） k h h 01= αξsin 22 0g v h = 34?? ? ??=b S βξ 式中 1h -------设计水头损失m ；
自吸泵的工作原理
自吸泵的工作原理 离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。 内混式 内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的，其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 外混合 外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的，其工作原理如图所示。自吸泵启动前，泵体内灌入适量的液体，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去，由于流速降低，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 (1) 保证自吸泵停车后，泵体内储存足够的液体，为此需要在泵体的进口处配有单向阀，并且泵体进口高于叶轮中心线，以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。 (2) 有效地进行气液分离，为此需要有足够容积的气液分离室，自吸泵泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。 (3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去，为此，对于内混式自吸泵要有回流孔，对于外混合式自吸泵要有足够大的流道，使分离后的液体返回叶轮中. 自吸泵的性能特点 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵
浅谈对汽动给水泵的几点认识
浅谈对汽动给水泵的几点认识 摘要：本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点，着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。 关键词：汽动给水泵；结构；优点；注意事项；事故处理 Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment. Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment 前言 变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量，节流损失减少，调节阀工作条件好，寿命长，并可低速启动，但设备较复杂，投资费用高，维修量大，适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时，负荷越低，变速给水泵的功率消耗越小，而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性，采用除氧器滑压运行的单元制大机组，都使用变速调节的高速给水泵，转速为5000—8000rpm及以上，其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。采用1500rpm左右的低速前置泵后，因其NPSHr大为减小，所要求的除氧器布置高度可大幅降低，可以减小土建投资。从技术经济的角度，增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算，故采用滑压除氧器的机组，几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵，为提高运行的经济性均采用速度调节，无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 一、概述 汽动给水泵为锅炉供给热水。前臵泵（升压泵）从除氧器水箱中取水，并将其出水输入至主泵吸入口，由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。汽动给水泵组主要由：电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。正常时，启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。 汽动给水泵，是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽，通过小汽机的转动带动给水泵进行给水，调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行，需要相应的汽、水管道系统，调速系统，备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。
粗格栅及进水泵房
嘉定南翔污水处理厂一期工程 设备安装及调试 粗格栅及进水泵房 竣 工 小 结 编写单位：江苏江都建设集团有限公司 编写人员：
尊敬的各领导： 你们好！首先我谨代表嘉定南翔污水处理厂污泥处理一期工程所有建设者对各位领导的莅临表示热烈的欢迎，现就本工程的施工情况向在座的各位领导进行汇报。汇报分为工程概况、施工依据、施工组织情况、现场质量控制措施、主要施工过程控制情况、工程技术资料整编情况、工程质量评定等情况。 一、工程概况 建设单位：上海南翔污水处理有限公司设计单位： 监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司 总包单位：中国中铁四局集团有限公司 施工单位：江苏江都建设集团有限公司 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 1、机械设备与工艺管道施工：粗格栅及进水泵房、机械设备安装调试与附属工艺管道的敷设。 2、电气与自控系统施工：照明系统安装、监控系统安装调试仪表、自动监视与控制系统、计算机管理网络系统及其管线的安装及调试工程。 二、施工依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同； 2、本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单； 3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准； 1、设备安装、验收规范及标准： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009（1） 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98（2） 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010（3） 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 （4） 2、工艺管线施工、验收规范及标准： 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 （1） 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50141-2008 （2） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011（3） 《建筑给水、排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002（4） 《埋地钢质管道环氧煤沥青漆防腐层技术标准》SY/T 0447-2014（5） 《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2002 （6） 3、电气及自控系统施工、验收规范及标准： 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011 （1）
粗格栅、进水泵房监理细则
昌黎县污水处理厂 主体结构施工质量监理细则 （粗格栅及进水泵房） 工程名称：昌黎县污水处理厂 分部工程名称：粗格栅及进水泵房 专业名称：土建 编制人： 审批人： 发布日期： 秦皇岛市市政工程监理有限公司 第四项目监理部
昌黎县污水处理厂 主体结构施工质量监理细则 一、编制依据 1、昌黎县污水处理厂粗格栅及进水泵房设计图纸 2004-120-01。 2、昌黎县污水处理厂施工监理规划。 二、执行规范 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）。 2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97）。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）。 4、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27—2001）。 5、城市污水处理厂工程质量验收规范。（GB50334-2002） 6、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准（SY/T0447—96）。 7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98) 三、监理组织机构 针对本项目的项目特征和工程特征，组建如下适应本项目的监理班子。根据工程的进展，将进行适当的补充和调整。
四、质量目标 达到合格标准 五、工期目标 2006年4月1日~2006年8月1日 六、工程简述 1．粗格栅及进水泵房是污水处理厂的重要构筑物，位于厂区的西部。设计采用明挖槽法施工，按照丙级抗震设防，抗震设防烈度为7度，工程的设计基准期为50年。 污水由DN1000进水管道从进水井的北侧壁进入，通过闸板的控制进入粗格栅井进行污水的一级处理；污水经处理后由粗格栅与进水泵房的闸板控制进入进水泵房。该项工程中设进水井一个，粗隔栅井两个，泵房一个，均为长方形；进水井长3.2米、宽2.2米、池壁厚0.4米；粗隔栅井长6.5米、宽1.06米；进水泵房长8.4米、宽7.25米。 混凝土强度等级为垫层C10，泵房以下为抗压C30、抗渗P6、抗冻F150，泵房以上为C25。 七、施工顺序 粗格栅及进水泵房施工顺序为：施工准备→降水→基坑开挖→边坡防护→垫层施工→底板钢筋绑扎→底板模板支设→底板砼浇筑→凿毛→墙壁钢筋绑扎→墙壁模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→上部房建结构施工→设备安装
发电厂给水泵汽轮机结构及其原理
第一章给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽，高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽（即再热冷段的蒸汽），低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接，驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同，主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵，必须满足锅炉所需的供水要求。因此，该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽，备用汽源来自再热冷段蒸汽，无论是正常运行汽源还是备用汽源，均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。进汽速关阀与汽缸法兰连接，紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室，蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁）决定调节汽阀开度，控制蒸汽流量，蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制，管道调节阀法兰连接在速关阀上，备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀，调节汽阀，然后进入喷嘴作功，这时的调节汽阀全开，不起调节作用。给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统；排汽通入主机凝汽器。保护系统配备机械式危急保安装置，用于超速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行，可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行，可供给锅炉100%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时，可供给锅炉60% BMCR的给水量。
各种泵的工作原理及性能特点
各种泵的工作原理及性能特点 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。 一、齿轮泵 齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 二、多级离心泵 多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 三、离心泵 离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
消防喷淋系统工作原理
常规的自动喷林系统是，系统管路中保持定压满水，喷林头是感温动作的，如喷头动作温度为60度，当室内达到该温度是喷头喷水，系统中压力降低，联动喷林系统水泵启动，保持系统压力，满足喷水量。 正常情况下管网中有一定压力的水，当系统中报警阀上面的水压低于下面水压时（或者系统中有喷头动作，人为在放水测试时，）就会造成报警阀动作，这时压力开关动作，把报警信号传入控制中心，提示启动喷淋泵，（新安装的系统，这时压力开关信号直接进入喷淋泵控制柜）如控制柜在自动状态，这时喷淋泵就会启动。 工作温度要看设计是怎么规定的，有68°, 72°,还有93°这样的。 达到设定的温度，喷头动作，产生水流，水流指示器报告起火区域（按防火分区设置水流指示器，设置在喷淋现场），压力开关（设置在消防水泵处）工作，启动自动喷淋泵（喷淋泵可与消火栓泵合用）。 带稳压泵的消防泵系统，管网压力降低，启动稳压泵，继续降低，则启动消防泵。 消火栓系统的消火栓打开卸压，超低压力时，启动消防水泵；如时间紧急或者有其他需要直接启动消防水泵的情况，可通过启泵按钮启动消防泵。 哎，经常见到关于消火栓按钮的讨论。这里我发表一下自己的愚见 我觉得消火栓按钮应该具备直接启动消火栓泵的功能，原因很简单，一是图集上明确要求有！ 二是假设你通过主机软启动水泵（消火栓按钮报警回火灾报警控制主机，通过编程逻辑来启动水泵）万一报警主机故障或瘫痪后请问你的水泵还能通过按钮来启动吗？ 诸如此类的还有喷淋泵和压力开关的关系。有的是通过压力开关动作，反馈信号回报警主机， 然后通过编程软启动水泵，缺陷同上。 消火栓按钮直接起泵一般原理（普遍型）：消火栓按钮直接起泵一般需要3根线，24V，启 泵线，反馈线。按钮有一对常开触电，接24V和启泵线，按钮动作后触电闭合，启泵线接 到水泵控制箱里面的继电器线圈上，继而线圈动作（前提继电器自带G线），接触器动作，水泵动作。水泵动作后，从接触器上取一组闭合点接反馈线。反馈线反馈G线回按钮，点 亮起泵指示灯。有点含糊，慢慢理解 压力开关直接起泵一般原理（普遍型）：在压力开关旁边加继电器。压力开关上接两根线， 其中一根带24V的电源，压力开关动作后触电闭合另一根线传输24V电源到继电器，继而 继电器动作（前提是继电器自带G线），取一组继电器动作后闭合点反馈信号回控制中心， 取一组继电器动作后闭合点做启泵作用。有点含糊，慢慢理解
粗格栅与进水泵房
嘉定南翔污水处理厂一期工程设备安装及调试 粗格栅及进水泵房 竣 工 小 结 编写单位：江都建设集团 编写人员：
尊敬的各领导： 你们好！首先我谨代表嘉定南翔污水处理厂污泥处理一期工程所有建设者对各位领导的莅临表示热烈的欢迎，现就本工程的施工情况向在座的各位领导进行汇报。汇报分为工程概况、施工依据、施工组织情况、现场质量控制措施、主要施工过程控制情况、工程技术资料整编情况、工程质量评定等情况。 一、工程概况 建设单位：上翔污水处理设计单位： 监理单位：宏波工程咨询管理 总包单位：中国中铁四局集团 施工单位：江都建设集团 设计单位：市政工程设计研究总院（集团） 1、机械设备与工艺管道施工：粗格栅及进水泵房、机械设备安装调试与附属工艺管道的敷设。 2、电气与自控系统施工：照明系统安装、监控系统安装调试仪表、自动监视与控制系统、计算机管理网络系统及其管线的安装及调试工程。 二、施工依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同； 2、本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单； 3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规、质量评定标准； 1、设备安装、验收规及标准： 《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-2009 （1） 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98（2） 《连续输送设备安装工程施工及验收规》GB50270-2010 （3） 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 （4） 2、工艺管线施工、验收规及标准： 《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008 （1） 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50141-2008 （2） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50683-2011（3） 《建筑给水、排水及采暖工程施工及验收规》GB50242-2002（4） 《埋地钢质管道环氧煤沥青漆防腐层技术标准》SY/T 0447-2014（5） 《通风与空调工程施工质量及验收规》GB50243-2002 （6） 3、电气及自控系统施工、验收规及标准： 《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2011 （1）
消防水炮系统工作原理
1、自动消防炮灭火系统组成 自动消防炮灭火系统由水池、消防泵组、管网、电动阀门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。 控制装置：控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。 消防炮定位器：安装在消防炮炮体上，向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。 消防炮控制器：接收定位器提供的信号，发出自动、手动状态下的灭火指令。消防炮解码器：接受消防控制中心的灭火指令，完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令，并将反馈信号提供给消防控制中心。 消防炮集中控制盘：通过键盘按钮，实现手动远程控制功能。 消防泵控制盘：接收主机指令，启动消防泵并接受反馈信号，同时可以手动启动消防泵。 现场手动控制盘：通过键盘按钮，现场人员操作消防炮进行灭火。 2、系统工作方式
1）自动灭火方式：火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后，由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位，信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮，驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点，并将自动消防水炮自动指向火源点，延迟数秒后自动启动消防水泵，自动开启消防电动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水泵房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时，自动（或者手动，手动优先）关闭消防水泵及消防电动蝶阀。 2）控制室手动灭火方式：消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后，消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认，值班人员通过操作消防炮集中控制盘，调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火。 3）现场手动灭火方式：现场人员发现着火点后，操作相应的消防炮下方现场手动控制盘，直接调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火，同时将报警信号传到消防控制中心。 3、水炮灭火系统安装 1）火灾探测器的安装 探测器的保护范围（可视视角）内，不应有遮挡物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45℃。 2）在安装自动消防炮前,供水管网应完成水压强度和严密性试验,同时完成管网冲洗； 3）自动消防炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动； 4）短立管应固定牢固，自动消防炮入口法兰下10cm处设固定点；5）电动阀、水流指示器、闸阀水平安装； 6）在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行；7）消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置，且在操作现场控制盘时，应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置；
电动给水泵液力偶合器结构及工作原理
电动给水泵液力偶合器结构及工作原理 调速型液力偶合器，它是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和给水泵之间，并在电动机转速恒定的情况下无级调节给水泵的转速。 液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。 液力偶合器的泵轮和涡轮对称布置，它们的流道几何形状相同，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流内侧被迫减压减速，然后流入泵轮，构成了一个油的循环，这里传递能量的介质是工作油。在这个循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可上下移动的勺管，运转时，当偶合器工作油腔充满油时，能量最大，传动扭矩的能量最大，当偶合器工作油腔排空油时，能量最小、传动扭矩的能量最小。既通过勺管来调节工作油腔的油层厚度，把勺管以下内侧的循环园中的油导走，以改变工作腔内的油量，则偶合器传递的扭矩将随
着勺管的上下移动带来工作腔内的油量变化，即实现了偶合器的调速功能。 液力偶合器结构原理图
液力偶合器部分构件 它具有以下几个优点： 1.可以空载启动电动机，可控地逐步启动大负载。
2.给水泵无级调速时可以大量节省厂用耗电量。 3.可利用电机的最大扭矩启动负载。 4.隔离在动转过程中的冲击和震动。
消防系统工作原理63322
消防设施工作原理说明 1消火栓系统 1.1消火栓系统消防用水量及供水水源： 本工程高层民用建筑进行消防设计。水源为市政水源供水，室外由市政给水管引入场地后绕A栋、B栋形成一个环状管网。 室外消火栓系统：用水量30L/s,室内消火栓系统：用水量40L/s,火灾延续时间按2小时计算。 自动喷水灭火系统按中危Ⅱ级设计，由于商场内装设格栅吊顶，喷水强度修正为10.4L/min.㎡，作用面积160㎡，消防用水量为27.7L/s.火灾延续时间按1小时计算，柴油发电机房设置水喷雾系统，灭火保护喷雾强度：20L/min.㎡，消防用水量为11.3L/s。 1.2灭火系统设置： 室外消防系统为临时高压系统。消防水泵房内设2台供室外用水的消防泵，一用一备，消防泵直接从消防水池内吸水，加压后供给室外消火栓用水。室外消防管网成环状布置。 室内消防采用临时高压制，由消防水泵、屋顶水箱和稳压泵组成。屋顶水箱内储存18m 3消防用水。 1.3消火栓系统 1.3.1室内消防系统为临时高压系统。消防水泵房内设2台消防泵，一用一备，消防泵直接从消防水池内吸水，加压后供给室内消火栓用水。消火栓系统竖向为一个区。消防管道在室内为环状布置，且有两条入户管与室外管网连接。消火栓系统采用内外热镀锌钢管，沟槽连接。 1.3.2楼内每层均设有消火栓, 保证每一点均有2股密集射流为10m的水柱同时到达。每根立管的供水能力为10升/秒,每支水枪出水流量为5升/秒,消火栓间距不大于30米。 1.3.3消火栓置于消火栓箱内，箱内设有启动消防泵的按钮。地下一层至地上五层为减压稳压消火栓。地上六层至顶层为普通消火栓。 1.3.4消火栓箱内设有DN65mm消火栓一个，DN65mm麻质衬胶水龙带一条，长25米，D N19mm水枪一支, 报警按钮和启泵按钮各一个。地下一层至地上五层为减压稳压消火栓。地上六层至顶层为普通消火栓。建筑物屋顶水箱间设试验用消火栓。消火栓箱采用超薄型。
粗格栅及进水提升泵房施工方案
南昌青山湖污水处理厂 粗格栅及进水提升泵房施工方案 编制：___________ 审核：___________ 北京城建三南昌公司 2003年9月 目录 一、工程概况------------------------------2 二、施工布署------------------------------2 三、施工技术方案--------------------------3 四、保证工程质量的措施---------------15 五、安全保证措施------------------------17 一、工程概况 粗格栅及进水提升泵房位于青山湖污水处理厂一期西南角，结构外围面积982.43m2，由粗格栅、进水池、泵池一、螺旋泵渠道、泵池二、机房一、机房二等组成，南接进水渠。 粗格栅、进水池、泵池一结构底标高11.0m，结构顶标高17.7m；螺旋泵渠道自标高
11.6m至21.582m，与水平面夹角38°，水平距离12.776m；泵池二为现浇框架结构，片筏基础，结构底标高13.1m，标高16.9m处为一道圈梁，标高19.98m，23.495m 为梁、板平台；机房一、机房二层高为5.695m，位于泵池二两端。 粗格栅及进水提升泵房垫层混凝土C10，⑥—⑦轴间片筏基础及框架混凝土标号C25；其余混凝土标号均为C25，抗渗等级S6；钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 粗格栅及进水提升泵房结构复杂，构件形式多、预留洞口多、预埋件多，钢筋、模板、混凝土等各工序均有较大的施工难度。 二、施工部署 1、施工目标 1）工程质量目标 工程质量优良。 2）安全文明施工目标 无重大伤亡事故。 3）工程工期目标 本工程计划工期为112天。 2、材料组织 钢筋：所有钢筋均为现场加工。 模板：本工程使用的模板均为现场配制的竹胶模板。 混凝土：本工程包括垫层在内的所有混凝土均采用商品混凝土。 3、劳动力组织
消防稳压泵工作原理
消防稳压泵工作原理 一、消防稳压(气压)罐的工作原理 消防气压罐的消防水总容积分为3个部分，即消防贮水容积(调节容积)、缓冲水容积和稳压水容积，如图1所示。 系统平时的压力由稳压泵提供，当压力升高，达到稳压水容积的高水位时，稳压泵自动停止运行;当压力降低，达到稳压水容积的低水位时，稳压泵自动开启，将稳压水容积提升到最高水位。如此循环以保持系统的高压状态。 当发生火灾时，随着消火栓的投入使用，系统压力开始下降，当降至消防贮水容积的最低水位时，停止稳压泵，自动开启消防泵灭火。二、消防稳压(气压)罐的设计计算 气压罐增压系统的设计计算内容主要有两个部分，即气压罐总容积的计算和每个压力控制点压力值的计算。 总容积的计算确定所选压力罐的大小，压力的计算确定稳压泵的启、停范围以及开启消防泵的压力值。 1、气压罐的总容积V 气压罐的总容积一般按公式V=βVX÷(1-αb)计算。 式中： V为气压罐的总容积m3;VX为消防水总容积等于消防贮水容积、缓冲水容积和稳压水容积之和;β为气压罐的容积系数，卧式、立式、隔膜式气压罐的容积系数分别为 1.25， 1.10和 1.05;αb为气压罐最低工作压力和最高工作压力之比(以绝对压力计)，一般宜采用
0.65～ 0.85。 消防贮水总容积(VX)： 设置气压罐的目的是为了保证火灾发生初期消防泵没有启动之前消火栓和喷头所需的水压，这段时间约为30s。对于消火栓给水系统，按同时使用2支水枪(每支水枪流量5L/s)计，消防贮水容积为2*5*30=300L;对于自动喷水灭火系统，按5个喷头同时开启，每个喷头以1L/s计，消防贮水容积为 5*1*30=150L。当2个系统共用气压罐时，消防贮水总容积为300+150=450L。 缓冲水容积V1一般不小于20L，稳压水容积V2一般不小于50L。 2、压力控制点压力值的计算 气压罐设4个压力控制点，如图2所示。其中： P1为气压罐最低工作压力点或气压罐充气压力，即消防贮水容积的下限水位压力，等于最不利点消火栓所需的水压Hmin，其计算方法同增压泵;P2为最高工作压力，即启动消防泵的压力值。按下式计算： P2=(P1+ 0.098)÷αb- 0.098 P01为稳压水容积下限水位压力，此时启动稳压泵;P02为稳压水容积上限水位压力，即气压罐最高工作压力，此时停止稳压泵。 由于压力传感器有精度、稳定性的要求，一般使缓冲水容积的上、下限水位压差不小于 0.02~ 0.03Mpa;稳压水容积的上、下限水位压差不小于 0.05~
2020年消防水泵工作原理
消防水泵工作原理 一、美国大力(Darley)ksp1000水泵是高转速单级离心泵，由水泵和齿轮箱组成，取力器驱动方式。 其工作原理是：原动机带动叶轮旋转，将水从A处吸入泵内，排送到B处。泵中起主导作用的是叶轮，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力作用下向四周甩出。这种情况象转动的雨伞，雨伞上的水滴向四周甩出去的道理一样。泵内的液体甩出去后，新的液体在大气压力下进到泵内。如此连续不断地从A处向B处供水。泵在开动前，应先灌满水。如不灌满水，叶轮只能带动空气旋转，因空气的单位体积的质量很小，产生的离心力甚小，无力把泵内和排水管中的空气排出，在泵内造成真空，水也就吸不上来。泵的底阀是为灌水用的，泵出口侧的调节阀是用调节流量的。车用消防泵在开动前，可灌满水，遇到必须从自然水源吸水时，需要启动引水器，把泵室及吸水管内的空气排出，液体在大气压力下进到泵内，这样泵也可连续不断地吸水了。 二、泵的使用保养(作为驾驶员，当然要知道一点这样的知识啦，虽然你没问，嘿嘿，算我多说吧) 1、润滑 泵齿轮箱内的油要加到箱体上油塞所示的油线位置。 每运行25小时(或每隔6个月)检查一下油量，每运行50小时(或每隔12个月)换一次油。 齿轮箱使用80W/90齿轮润滑油。
注意：不要加油加得过满!每隔一年加一次油。 2、填料密封 泵只能使用大力公司的成型填料，编号PA926。当调节填料时，避免空隙并将填料压实。 当需要向空的填料函填充填料时，卸下填料螺栓、压盖螺母，把长球形的填料装入填料导套，然后装上压盖螺母、填料螺栓。用扳手拧填料螺栓，把填料压入填料函，不要使用动力工具。用手转动水泵轴并继续填入填料直到转动有阻力，表示填料函已满。继续用扳手旋紧填料螺栓直到从水泵轴和填料函之间的缝隙中有微量的填料小片出来。此时泵可以开始工作，引水完毕后，把泵出口压力升至0.4Mpa，在此压力下工作10分钟，用扳手旋紧填料螺栓直到冷水从水泵轴和填料函之间流过，泄漏量一般每分钟5-60滴。 泵在高压工作之前必须确定0.4Mpa压力下运转时有冷水从水泵轴和填料函之间流出。 使泵在正常情况下的高压状态下运转10分钟，此时应有足量的水从水泵轴和填料函之间流出，避免泵轴过热，不要使泵在填料很紧的情况下进行，应将出口压力降至0.4Mpa，并重新拧紧填料螺栓。 填料刚填完时泵运行时要经常检查水滴的下滴频率，必要时还要调节以得到一个恒定的下滴频率。 3、注意事项 ⑴除非马上就要引水，否则不要让泵在无水的情况下运转。