粗格栅 进水泵房
粗格栅及进水泵房池壁模板
钢尺检查
层高垂直度
大于5m8经纬仪或吊线Fra bibliotek表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
3.模板拆除
一般项目
(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
五、成品保护
1.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
e.模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
2.模板拆除施工工艺
(1)模板拆除的一般要点：
a.侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
b.底模模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
技术负责人： 交底人： 接交人：
c.浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净；
d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法:观察。
表1现饶结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
粗格栅及进水提升泵房施工方案
粗格栅及进水提升泵房施工方案一、前言在城市污水处理系统中，粗格栅及进水提升泵房是至关重要的设施，它们起着过滤、提升和输送污水的关键作用。
本文将介绍粗格栅及进水提升泵房的施工方案，旨在确保该设施的高效运行。
二、施工准备1. 设计审查在施工前，应对工程设计进行审查，确保符合相关规范和标准。
特别要注意施工所需材料的质量和数量是否与设计一致。
2. 施工人员培训施工团队需要经过专业培训，熟悉设备和工艺流程，确保施工质量和安全。
3. 施工计划制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序、材料采购等，以确保施工进度和质量。
三、粗格栅施工1. 基础施工首先进行粗格栅的基础施工，确保基础牢固、平整，符合设计要求。
2. 安装设备按照设计要求，安装粗格栅设备，连接管路并进行调试，确保设备正常运行。
3. 系统检测进行系统检测，检查粗格栅设备是否正常运行，是否存在漏水等问题，及时调整和修复。
四、进水提升泵房施工1. 泵房建设进行进水提升泵房的建设，包括房屋建造、管路敷设等工作，确保泵房结构稳固、密封性好。
2. 泵浦安装安装进水提升泵房的泵浦设备，接通电源、调试设备，确保泵浦运行平稳、高效。
3. 运行测试进行泵房的运行测试，检查泵浦设备运行状态，调整参数，确保泵房设备符合设计要求。
五、施工验收在完成粗格栅及进水提升泵房的施工后，进行综合验收，检查设施是否符合设计要求、安全标准及运行效果。
如有问题，及时整改，确保设施正常运行。
结语粗格栅及进水提升泵房的施工方案关乎城市污水处理系统的运行效率和安全性，我们要注重每一个细节，确保施工质量，为城市环境和居民生活提供更好的保障。
粗格栅及进水泵房施工平面图及剖面图
粗格栅-进水泵房-计算书
1.基本资料参数数值单位数值单位数值单位近期m 3/d 0.46m 3/s460l/sK 总=根据规范(调节池之前)设计规模Q=56,072m 3/d设计污水量Q MAX =0.65m 3/s 650l/s单位进水水质出水水质去除率（%）COD cr mg/l 2606076.9BOD 5/COD=0.58BOD 5mg/l 1502086.7TN/COD=0.1SS mg/l 2302091.3BOD 5/TP=30NH 3-N mg/l 20860.0BOD 5/TN= 6.00TN mg/l 251252.0TP mg/l 5260.0有机磷与总磷之间的比例:生活污水一般为0.3；氨氮与总氮之间的比例:生活污水一般为0.672.粗格栅设计参数数值单位设计污水量Q max =0.65m 3/s栅条间隙b=20mm栅条宽度B =10mm栅前水深h=0.8m格栅倾角a=75度安装角度的弧度值= 1.31弧度过栅流速v=0.7m/s 规范0.6～1.0m/s设计计算数值单位格栅间隙数计算值n=57.05个格栅间隙数n=58个格栅总宽度= 1.73m 格栅渠道个数=2个单台格栅宽度计算值B =0.9m格栅渠道宽度计算值B =1m格栅渠道宽度取值B=1m 1m 格栅渠道宽度取值污水处理厂计算bhvQ n αsin max =bnn S B +-=)1(格栅数量N=2个每个格栅栅格数29个渠道流速v=0.41m/s 规范0.4～0.9事故流速v1= 1.38m/s 格栅一台检修，一台运行实际过栅流速v2=0.69m/s规范0.6～1.0m/s过栅水头损失计算数值单位形状系数 2.42锐边矩形增大系数k=3过栅流速和栅前水深过栅水头损失计算值h=0.17m过栅水头损失取值h=0.075m格栅产渣率w=0.075m3/103每日栅渣总量W= 3.24m3/d（干渣量）栅渣含水率处理前0.85～95%处理后0.5～55%格栅每日工作时间8h/d渠道深 1.375m设备选型选用螺旋压榨机排出干渣量0.405m3/h LY-300型(开源环保工程设电机功率 1.1kw选用粗格栅回转式格栅栅条间隙20mm安装角度75度栅前水深75m过栅流速0.69m/s栅宽1m电机功率 1.1kw3、进水提升泵房设计参数数值单位设计污水量QMAX=56,072m3/d0.65m3/s近期=2340m3/h=650l/s水泵扬程计算水泵扬程15m水泵台数4台(近期3用1备1台变单泵流量800m3/h0.22222m3/s222.22l/s水泵轴功率N40.85kw 水泵效率取0.80水泵发动机所需功率51.06kw备用泵流量800m3/h备用水泵扬程15m水泵台数4台集水池最小容积V=66.67m368m3集水池宽度B=5m集水池长度L=8m潜水泵停车水位以上高度h=1.7m 1.7m 起重设备(电动单梁)T=3t功率N 1.6Kw电动葫芦N= 4.5Kw选用水泵Q=700m3上海凯泉QW2445-618水泵扬程H=16m水泵扬程N=45Kw(二用一备，一台变频)格栅设计可参照《室外排水设计规范》（GB5001 4-2006）第6.3节格栅有关内容。
粗格栅 进水泵房
粗格栅进水泵房设计计算书粗格栅格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。
1.设计流量a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m ³/s. b.污水处理厂的最大设计污水量m axQ =0.77546m ³/s.1.粗格栅设计参数栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s栅前水深取h=0.4m ； 格栅倾角取︒=60α2.粗格栅设计计算（1）栅条宽度①栅条的间隙数n （个）bhvQ n αsin max = 式中：Qmax-------最大设计流量，m ³/sα-------格栅倾角，（°）取︒=60α；b-------格栅间隙，m ，取b=0.05m ；n-------格栅间隙数，个；h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ；v-------过栅流速，m/s,取v=0.6m/s ；格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6.04.005.060sin 77546.0⨯⨯︒≈60（个） ②栅槽宽度B 。
设栅条宽度S=10mm(0.01m)，则栅槽宽度bn n S B +-=)1(=0.01（60-1）+0.05×60=3.59≈3.6（m ）(2)通过格栅的水头损失1h （m ）k h h 01=αξsin 220gv h = 34⎪⎭⎫ ⎝⎛=b S βξ式中1h -------设计水头损失m ；0h -------计算水头损失m ； g-------重力加速度m/2s ；k-------系数，格栅受物污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；ξ-------阻力系数；设栅条断面为矩形断面，查手册得β=2.42，代入数据得 k gv b S k h h αβsin 223401⎪⎭⎫ ⎝⎛== =360sin 6.196.005.001.042.2234⨯︒⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯ =0.013（m ）（3）栅后槽总高度H(m)设栅前渠道超高2h =0.3m ，则H=h+21h h +=0.4+0.013+0.3=0.713(m)（4）栅槽总长度L （m ）进水渠道渐宽部分的长度1L ，设进水渠宽1B =0.85m ，其渐宽部分展开角度︒=201α，进水渠道内的流速为0.77m/s︒-=-=20tan 285.06.3tan 2111αB B L ≈3.78m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L （m ）212L L =≈1.89m 所以L=21L L ++1.0+0.5+αtan 1H 21h h H +=式中，1H 为栅前渠道深，m 。
某粗格栅及进水泵房结构cad设计图
进水粗格栅 污水提升泵及细格栅间
进水粗格栅、污水提升泵及细格栅间房间总尺寸为：L×B×H=×9×，进水粗细格栅和污水提升泵吸水井土建按2×104m3/d规模设计，设备按2×104m3/d规模安装。
1、粗格栅粗格栅设置于污水提升泵之前，主要的作用是拦截大的污物，以保护污水提升泵不受损害。
设计规模2×104m3/d。
本期工程设2台自动清污的回转式粗格栅，过栅流速s，栅条间隙20mm，单台格栅宽, 格栅安装角度75o，删前水深。
为了检修方便，在每个进水渠道的前后各设1块手电两用闸板。
清除的栅渣经无轴螺旋输送机输送经压榨机压榨脱水后外运。
粗格栅与无轴螺旋输送机和栅渣压榨机的启停按格栅前后的液位差或时间控制，可自动运行，也可手动运行。
功能：格栅渠道内设置粗格栅，用以去除污水中的粗大飘浮物质，保护水泵不受损坏，并减轻后续处理单元的负荷。
2、提升泵提升泵设计规模2×104m3/d。
本期工程采用4台潜水排污泵，旱季2台工作，雨季4台工作。
泵的性能参数Q=417m3/h，H=12m，N=22Kw。
泵房内设如下检测仪表：超声波液位计1个，温度计1个，PH计1个，其他设备还有2t的电动单梁悬挂起重机1台。
超声波污水提升泵设备类型：无堵塞潜污泵。
控制方式：根据集水池液位，由PLC自动控制，水泵按顺序轮值运行，也可现场手动控制。
潜水泵的安装方式为液下自动耦合式安装。
功能：将粗格栅处理后的污水提升至细格栅渠道。
依靠重力流经后续处理构筑物，最终排至五岳河。
3、细格栅污水通过提升泵后进入旋流沉砂池前的2格渠道上安装细格栅。
设计规模2×104m3/d。
细格栅2台，格栅间隙为3mm，安装角度60度，栅渠宽度，格栅形式为转鼓式。
在格栅后安装无轴螺旋输送器，用于将栅渣输送到一侧的栅渣斗内。
细格栅控制方式：2台细格栅按时间顺序控制，周期运行，同时根据格栅前后液位差，由PLC自动控制。
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
粗格栅及进水泵房沉井施工方案粗格栅及进水泵房沉井是一种用于城市污水处理系统的重要设备，主要用于污水的初步过滤和泵站的建设。
该设备通过粗格栅的过滤作用，将污水中的大颗粒杂质拦截，以防止对后续处理设备造成堵塞和损坏；而进水泵房沉井则用于储存和抽取污水，提供给下游处理设备使用。
下面是一个关于粗格栅及进水泵房沉井施工方案的详细介绍。
一、工程概况本次施工项目位于城市的污水处理厂，总建筑面积为3000平方米，其中包括一座粗格栅池和一座进水泵房沉井。
粗格栅池尺寸为40m×20m×6m，进出水口直径为1.5m；进水泵房沉井尺寸为10m×10m×6m，沉井深度为5m。
二、施工方案1.粗格栅池施工方案(1)地基处理：对粗格栅池的基底进行挖掘和平整处理，以确保基础牢固。
地基要求平整度和坚固度满足设计要求。
(2)混凝土浇筑：在地基处理完成后，进行混凝土浇筑。
采用C30混凝土，配合使用钢筋增强结构。
浇筑高度分层进行，每层浇筑完毕后进行振捣处理。
(3)拆模和养护：浇筑完毕后，进行拆模和养护。
拆模后对混凝土表面进行养护处理，以充分保证混凝土的强度和耐久性。
(1)地下开挖：对进水泵房沉井的位置进行开挖，开挖深度应考虑地下水位和污水处理的要求，保证沉井的有效使用深度。
(2)墙体施工：使用C20混凝土进行沉井墙体的浇筑，配合使用钢筋增强结构。
墙体的浇筑高度分层进行，每层浇筑完毕后进行振捣处理。
(3)拆模和养护：墙体浇筑完毕后，进行拆模和养护。
拆模后对混凝土表面进行养护处理，以充分保证混凝土的强度和耐久性。
(4)沉井顶板施工：在沉井墙体施工完毕后，进行沉井顶板的施工。
采用预制混凝土顶板，避免对现场施工造成影响。
(5)设备安装：全部施工完毕后，进行设备的安装和调试。
包括粗格栅设备和进水泵设备等。
三、施工安全措施1.坚固的施工围护网和警示牌，确保施工现场的安全。
2.施工期间，要进行现场巡查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
污水处理粗格栅-进水泵房-计算公式
选用粗格栅
栅条间隙 安装角度 栅前水深 过栅流速
栅宽 电机功率 3、进水提升泵房 设计参数
设计污水量QMAX=
= = 水泵扬程计算 水泵扬程 水泵台数 单泵流量
0.17 0.075 0.075 3.24 处理05 1.1
回转式格 栅 20 75 75
0.69 1
1.1
数值 56,072 2340 650
15 4 800 222.22
水泵轴功率N
水泵发动机所需功率
40.85 51.06
个 个 m/s
m/s
m/s
单位
m m m3/103
m3/d
0.85 0.5 h/d
m
m3/h
kw
mm 度 m m/s m kw
单位
m3/d m3/h
l/s
m 台
m3/h
个
m
m
m
1
m
格栅渠道 宽度取值
格栅数量N=
2
每个格栅栅格数
29
渠道流速v=
0.41
事故流速v1=
1.38
实际过栅流速v2=
0.69
过栅水头损失计算 形状系数
数值 2.42
增大系数k=
3
过栅水头损失计算值h= 过栅水头损失取值h=
格栅产渣率w= 每日栅渣总量W=
栅渣含水率
格栅每日工作时间 渠道深 设备选型
l/s kw kw
规范0.4 ～0.9
格栅一台 检修，一
台运行 规范0.6 ～1.0m/s
锐边矩形 过栅流速 和栅前水
深
（干渣 量） ～95% ～55%
LY-300型
进水粗格栅、污水提升泵及细格栅间
进水粗格栅、污水提升泵及细格栅间房间总尺寸为：L×B×H=10.9×9×7.35m，进水粗细格栅和污水提升泵吸水井土建按2×104m3/d规模设计，设备按2×104m3/d规模安装。
1、粗格栅粗格栅设置于污水提升泵之前，主要的作用是拦截大的污物，以保护污水提升泵不受损害。
设计规模2×104m3/d。
本期工程设2台自动清污的回转式粗格栅，过栅流速0.60m/s，栅条间隙20mm，单台格栅宽0.7m, 格栅安装角度75º，删前水深1.0m。
为了检修方便，在每个进水渠道的前后各设1块手电两用闸板。
清除的栅渣经无轴螺旋输送机输送经压榨机压榨脱水后外运。
粗格栅与无轴螺旋输送机和栅渣压榨机的启停按格栅前后的液位差或时间控制，可自动运行，也可手动运行。
功能：格栅渠道内设置粗格栅，用以去除污水中的粗大飘浮物质，保护水泵不受损坏，并减轻后续处理单元的负荷。
2、提升泵提升泵设计规模2×104m3/d。
本期工程采用4台潜水排污泵，旱季2台工作，雨季4台工作。
泵的性能参数Q=417m3/h，H=12m，N=22Kw。
泵房内设如下检测仪表：超声波液位计1个，温度计1个，PH计1个，其他设备还有2t的电动单梁悬挂起重机1台。
超声波污水提升泵设备类型：无堵塞潜污泵。
控制方式：根据集水池液位，由PLC自动控制，水泵按顺序轮值运行，也可现场手动控制。
潜水泵的安装方式为液下自动耦合式安装。
功能：将粗格栅处理后的污水提升至细格栅渠道。
依靠重力流经后续处理构筑物，最终排至五岳河。
3、细格栅污水通过提升泵后进入旋流沉砂池前的2格渠道上安装细格栅。
设计规模2×104m3/d。
细格栅2台，格栅间隙为3mm，安装角度60度，栅渠宽度0.6m，格栅形式为转鼓式。
在格栅后安装无轴螺旋输送器，用于将栅渣输送到一侧的栅渣斗内。
细格栅控制方式：2台细格栅按时间顺序控制，周期运行，同时根据格栅前后液位差，由PLC自动控制。
粗格栅进水泵房
粗格栅格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。
1.设计流量a.污水处理厂日平均流量平均Q =³/s.b.污水处理厂的最大设计污水量m ax Q =³/s.1.粗格栅设计参数栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=s栅前水深取h=； 格栅倾角取︒=60α2.粗格栅设计计算（1）栅条宽度①栅条的间隙数n （个）bhvQ n αsin max = 式中：Qmax-------最大设计流量，m ³/sα-------格栅倾角，（°）取︒=60α；b-------格栅间隙，m ，取b=；n-------格栅间隙数，个；h-------栅前水深，m ，取h=；v-------过栅流速，m/s,取v=s ；格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6.04.005.060sin 77546.0⨯⨯︒≈60（个） ②栅槽宽度B 。
设栅条宽度S=10mm ，则栅槽宽度bn n S B +-=)1(=（60-1）+×60=≈（m ）(2)通过格栅的水头损失1h （m ）k h h 01=αξsin 220gv h = 34⎪⎭⎫ ⎝⎛=b S βξ式中1h -------设计水头损失m ；0h -------计算水头损失m ； g-------重力加速度m/2s ；k-------系数，格栅受物污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；ξ-------阻力系数；设栅条断面为矩形断面，查手册得β=，代入数据得k g v b S k h h αβsin 223401⎪⎭⎫ ⎝⎛== =360sin 6.196.005.001.042.2234⨯︒⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯ =（m ）（3）栅后槽总高度H(m)设栅前渠道超高2h =，则H=h+21h h +=++=(m)（4）栅槽总长度L （m ）进水渠道渐宽部分的长度1L ，设进水渠宽1B =，其渐宽部分展开角度︒=201α，进水渠道内的流速为s︒-=-=20tan 285.06.3tan 2111αB B L ≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L （m ）212L L =≈ 所以L=21L L ++++αtan 1H 21h h H +=式中，1H 为栅前渠道深，m 。
污水处理粗格栅及进水提升泵房计算公式
（三）
主要通道宽度 挡水墙宽度 泵房宽度 泵房深度 泵房操作间高度 单体内部水头损失计算
W1=
0.05～0.10 m3/103吨污水 格栅间隙为25～16mm
W2=
0.01～0.03 m3/103吨污水 格栅间隙为50～30mm
W3=
0.07 m3/103吨污水 本项目格栅间隙20mm
W4=
Q总×W3/1000=
sin α
bhn
1250 m3/h 0.34722222 m3/s 0.17361111 m3/s
70
°
1.22111111 弧度
0.93948061
0.02 m
0.6 m
0.6 m/s
23.3716261 个
取值
24
个
0.01 m
0.71 m
取值 0.8 m
0.1 m
0.9 m
0.4 m
2.2 m
Qh*Kz=
计算值
单位
20000 m3/d
1.5
833.333333 m3/h
0.23148148 m3/s
1250 m3/h
Qmax= Q/3600=
Q/2=
2π×α/360=
Q1
sin α
bhv
S(n-1)+bn=
B+B1= 2×W1+W2=
h1＇+DN×Di= 0-h2＇-h=
H1+h1=
0.7Q s
1.4 吨/天
＞0.2吨/天，机械清渣
n1= q1= n2= n3= q= W3= l= b= b＇= L=
= W4= W5= B= H2= H3=
2
台
粗格栅进水泵房操作规程
粗格栅进水泵房操作规程一、前言为保证济南市自来水公司粗格栅进水泵房正常运行，防止事故和故障的发生，特编制此操作规程。
本操作规程是针对该泵房内各设备设施安全操作的具体实施指南，是该泵房日常管理的具体规定。
二、操作对象本规程适用于济南市自来水公司粗格栅进水泵房内的设备设施的操作人员。
三、操作程序1.进入泵房前，必须穿戴好工作服、工作鞋、手套等必要的防护装备，严禁穿着拖鞋等不安全的鞋子进入泵房。
2.操作前应先检查设备、管道、电气设施及防护装置是否正常，如有异常，应及时报修并进行标识。
3.在开启设备前，应先检查设备周围是否有人员或障碍物，确认安全后方可启动设备。
4.开启设备时，应先打开设备前端阀门，再启动电机或其它设备，注意听设备运转时的噪音和振动是否正常。
5.操作过程中不得擅自拆卸设备及调校设备参数，如需进行相关操作，应有经验或经过设备操作培训后方可进行。
6.操作人员应经常巡查设备、管道、防护装置等，确认是否正常运行，如有异常应及时停机并上报。
7.操作结束后，应将设备进行正常关闭并关好前端阀门，清理操作区域内的污物和工具等，保证场地卫生整洁。
四、安全措施1.严禁在泵房内用明火，切忌吸烟。
2.操作前应检查设备及管道的防护装置是否完好，必要时应维护和更换。
3.操作时应注意安全，如有异常应及时向领导汇报，不得擅自处理。
4.在操作中，应穿戴好必要的防护装备，如手套、护目镜、安全带等。
5.遇到故障时，应及时停机并报修，不得私自拆卸设备。
6.操作人员应熟悉相关设备操作规程和维护方法，做到“知识先行，安全第一”。
五、总结本规程是为确保粗格栅进水泵房的安全及设备设施的正常运转而编制的一份操作指南，各操作人员应按照规程要求严格执行，保证泵房工作的正常运转和生产安全。
粗格栅机进水泵房施工方案
粗格栅及进水泵房设备安装施工方案方案内容：工程种类、特点和材质要求，施工顺序，施工方法和操作要点，材料运输，与土建的配合等。
一、施工准备：1、人员准备；专业技术人员2名、普工3-4人、电焊工2名，组成安装班组。
由班长负责人员调度、技术质量控制、安全监督和管理。
2、工具准备；电焊机1台、手电钻1把、角向磨光机1把、套筒扳手1套、500mm活口2把、公斤扳手1套、电锤1把、电镐1把、钳子、水平尺、水准仪、改锥等工具。
3、安全设施准备，安全帽、安全带、梯子、脚手架、防滑垫等4、材料清点，按厂家发货清单，对照到场货物清点核查，数量、规格和型号都正确无误。
5、进场设备材料报验，按照验收、技术资料规范表格制表后报监理验收确认。
1.粗机械格栅安装1.1安装程序：基础验收→基础放线→机械格栅安装→找正、找平→组装固定就位→二次找正→试运行1.2基础验收应按照设计图纸、结合机械格栅的外形尺寸进行检查验收，重点检查渠道的几何尺寸、侧壁垂直度、渠道底部的标高及水平度。
格栅安装的平面位置偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。
1.3基础放线：按照设备平面位置图放线，在渠道侧壁标注机械格栅安装角度线，并运用三角函数进行校验。
1.4设立工具，将机械格栅整体吊入渠道内，结合机械格栅的底部、上部及角度线找正固定格栅。
1.5传动装置安装时，应调整传动轴及传动轮的平行度及同轴度偏差范围之内，并调整传动链的松紧度，防止单机试车时，格栅跑偏或脱轨。
1.6钢丝绳牵引粗格栅除污机格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。
1.8检验和调试1.8.1设备安装完毕后，在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，无卡位、突跳现象，过载保护装置动作灵敏可靠。
1.8.2测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。
粗格栅及进水泵房操作规程
文件编号：TP-AR-L4129粗格栅及进水泵房操作规程正式样本There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制： ______________审核： ______________单位： ______________粗格栅及进水泵房操作规程正式样本使用注世：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成•定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作和应修改，请在使用时认真阅读。
手电两用闸门安全操作规程1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“关”按钮为关，按下“停”按钮为停，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由现场控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。
如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
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粗格栅进水泵房设计计算书
粗格栅
格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。
1.设计流量
a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m ³/s.
b.污水处理厂的最大设计污水量m ax Q =0.77546m ³/s.
1.粗格栅设计参数
栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s
栅前水深取h=0.4m ； 格栅倾角取︒=60α
2.粗格栅设计计算
（1）栅条宽度
①栅条的间隙数n （个）
bhv
Q n αsin max =
式中：Qmax-------最大设计流量，m ³/s
α-------格栅倾角，（°）取︒=60α；
b-------格栅间隙，m ，取b=0.05m ；
n-------格栅间隙数，个；
h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ；
v-------过栅流速，m/s,取v=0.6m/s ；
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6
.04.005.060sin 77546.0⨯⨯︒≈60（个） ②栅槽宽度B 。
设栅条宽度S=10mm(0.01m)，
则栅槽宽度bn n S B +-=)1(
=0.01（60-1）+0.05×60
=3.59
≈3.6（m ）
(2)通过格栅的水头损失1h （m ）
k h h 01=
αξsin 22
0g
v h = 34⎪⎭
⎫ ⎝⎛=b S βξ
式中
1h -------设计水头损失m ；
0h -------计算水头损失m ；
g-------重力加速度m/2
s ；
k-------系数，格栅受物污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
ξ-------阻力系数；
设栅条断面为矩形断面，查手册得β=2.42，代入数据得 k g v b S k h h αβsin 223401⎪⎭⎫ ⎝⎛== =360sin 6.196.005.001.042.2234⨯︒⨯⎪⎭
⎫ ⎝⎛⨯ =0.013（m ）
（3）栅后槽总高度H(m)
设栅前渠道超高2h =0.3m ，则
H=h+21h h +=0.4+0.013+0.3=0.713(m)
（4）栅槽总长度L （m ）
进水渠道渐宽部分的长度1L ，设进水渠宽1B =0.85m ，其渐宽部分展开角度︒=201α，进水渠道内的流速为0.77m/s
︒-=-=20tan 285.06.3tan 21
11αB B L ≈3.78m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L （m ）
2
12L L =≈1.89m 所以L=21L L ++1.0+0.5+α
tan 1H
21h h H +=
式中，1H 为栅前渠道深，m 。
L=3.78+1.89+0.5+1.0+
︒
+60tan 3.04.0=7.57（m ） （5）每日栅渣量W （d m 3）
Z
K W Q W 1000864001max = 式中，1W 为栅渣量，3
3310m m 污水，格栅间隙为30~50mm 时，1W =0.03~0.133310m m 污水。
格栅间隙为50mm ，取1W =0.133310m m 污水。
34
.110001.077546.086400⨯⨯⨯=
W ≈5（d m 3）＞0.2（d m 3） 所以采用机械清渣。
提升泵房
设计说明：污水泵房用于提升污水厂的污水，以保证污水能在后续处理构筑物内畅通的流动，它由机器间、集水池、格栅、辅助间等组成，机器间内设置水泵机组和有关的附属设备，格栅和吸水管安装在集水池内，集水池还可以在一定程度上调节来水的不均匀性，以便水泵较均匀工作，格栅的作用是阻拦水中粗大的固体杂质，以防止杂物阻塞和损坏水泵，辅助间一般包括贮藏室，修理间，休息室和厕所等。
进水泵房的设计和运行，一般按一天24h 均匀工作，供水泵房出水稳定，本设计取用地表水输送到净水构筑物，由于接触的多为污水，管道阻力增加，设计时要注意吸水高度，同时尽量考虑大泵，避免水泵在较低效率区工作。
1.设计流量
近期：s m h Q 33388.0m 8.139524
34.15.2==⨯=万
远期：s m h m Q 33839.08.30202445.15==⨯=*
万 2.设计扬程
近期采用两用一备，按最高日平均时水量1395.8/2=697.9h m 3
①泵所需净扬程ST H
进水管网标高-0.50m ，污水处理厂平整后地面标高为4.80m ，假设配水井最高水位标高估计为9.8m(估计5m 水损)，净扬程为15.1m 。
②输水管的水头损失
近期采用两条原水输水干管输水，按每根输水干管输送50%流量设计，则正常工作时，每根原水输水管的设计流量为：
s m h Q 33194.0m 9.6972
2434.15.2==⨯⨯=万 正常工作时，每根管的水头损失为4.03m 。
③水泵进水管的水头损失h 约为0.035m 。
④泵站内吸压管路水头损失约为2.0m 。
⑤安全工作水头s h ，取0.5m 。
⑥水泵设计扬程为：
S p ST h h h h H Hp ++++=吸输
=15.1+4.03+0.035+2+0.5
=21.665m
3.水泵选择
近期设计流量为1395.8m ³/h ，初期泵房内安装三台潜水污水泵，选用3台250QW700-22-90型潜污泵，两用一备。
终期撤掉一台250QW700-22-90型潜污泵，并加开一台400QW1700-22-160型潜污泵，三用一备，备用一台400QW1700-22-160型潜污泵。
进水泵房安装有起重设备，便于设备的安装和维修。
泵的选型如下:
250QW700-22-90型潜污泵参数
排水口径：250mm
单台流量：700m³/h
设备数量：3台，两用一备
扬程：22m
转速:990r/min
单机功率：N=90kW
400QW1700-22-160型潜污泵参数排水口径：400mm
单台流量：1700m³/h
设备数量：2台，一用一备
扬程：22m
转速:745r/min
单机功率：N=160kW。