工厂仓库管理系统
自动化仓库智能仓储管理 控制系统
自动化仓库智能仓储管理/控制系统1 引言自动化仓库（Automatic Storage & Retrieval System，AS/RS），一般由立体式货架、堆垛机、穿梭车、输送系统、仓储控制系统和管理信息系统组成。
其在发达国家已经相当普遍，日本是自动化立体仓库发展最快、建造数量最多的国家，美国、德国等也建造了许多自动化立体仓库。
我国的自动化仓库系统平均水平低于先进发达的国家，据不完全统计，目前我国已建成的立体仓库近7000座，其中全自动的立体仓库有2000多座。
自动化仓库已经在港口、物流配送中心、医药、烟草、冶金、化工、航空航天、电子、图书、食品加工、印刷、机场等行业得到了越来越多的推广和应用。
自动化仓库的仓库管理系统（Warehouse Management System, WMS）和仓库控制系统（Warehouse Control System, WCS）的主要任务是对自动化仓库中的物料、货位等基本信息进行管理，优化仓库存储的效率，管理物料的在库情况并控制仓库中的自动化设备，实现仓库中物料的自动出入库和盘点等库内作业。
由于个性化定制而带来的大批量订单出入库的优化调度问题，RFID等物联网技术在自动化仓库追溯管理的应用，以及为应对海量品种、成千上万订单的拆零拣选发展起来的料箱等自动化仓储方式和形态的管控，都要求WMS和WCS不断增加功能，提升智能化程度，以有效适应这些新特征。
结合这些新的问题和需求，面向自动化仓库，海得控制在车间自动化缓存仓库管控方案和柔性智能车间生产物流调度方案的经验积累基础之上，研发了智能仓储管理/控制系统。
2 智能仓储管理/控制系统面向自动化仓库，智能仓储管理/控制系统集成了智能仓储管理系统WMS和智能仓储控制系统WCS，避免了两个独立系统间的信息孤岛问题，实现了自动化仓库的管控一体化，其系统架构如图1所示。
图1智能仓储管理/控制系统架构2.1 智能仓储管理系统智能仓储管理系统对到货检验、入库、出库、分拣、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，并通过各种无线通道和手持终端及车载终端将采集数据实时上传至后台系统，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，提高仓库管理的工作效率，合理保持和控制企业库存。
工业仓库管理软件的五款种类
工业仓库管理软件的五款种类甲正免费仓库管理软件甲正免费仓库管理软件含仓库设置管理、产品进出库、员工资料管理、客户管理等模块。
灵活处理仓库业务，成品入库、材料出库管理、调拨、盘点、进出入库实施分析报表等。
强大的权限分配操作，严格控制仓库出入库。
甲正免费仓库管理软件具有分仓核算功能，即同一货品分放在多个仓库时，允许其存在不同的成本单价，便于对成本的准确控制；实现了完善的总仓、分仓核算管理；货品库存数量变动与价格调整均可以快速方便地进行操作；通过商品调拨等功能，加快物流周转速度，保证分销业务顺利进行的目的，实现库存管理全过程监管；丰富的仓库报表，进货明细表、销货明细表、产品调拨表、库存一览表、货品进销一览表一目了然，支持客户多角度的数据统计分析；盘点功能简单方便，解决了仓库库存错误累积的弊端，每次盘点后都可以得到新的正确的库存，保证库存的正确性。
秘奥仓库管理软件秘奥仓库管理软件以合理的库存量控制库存和采购、以及其他的库存收发。
集成性强、具有对企业内部供应链完整整合能力；库存的实时跟踪与监控；先进的管理理念和前瞻性思想；操作简单易用。
仓管版集采购管理、销售管理、调拨、领料/退料、组装/拆分等仓库管理模块、广泛适用于各类离散型企业、流通型贸易公司、工厂、仓库。
秘奥软件帮助企业把客户、供应商以及本企业各部门纳入到一个紧密联系的生态链中，有效地安排企业的经营活动；满足企业充分利用现有资源快速高效地进行生产经营的需求，进一步提高工作效率和扩大竞争优势。
计划、执行、审核与处置功能在整个方案流程中得到实现，使企业整个管理流程更加清晰、预算控制更加有效、企业决策更加科学。
软件介绍易特仓库管理软件是一款专业的销售管理软件，其中包含商品销售管理系统，库存管理系统（仓库管理系统），财务和报表系统等子模块。
软件界面设计简洁，美观，其人性化的软件流程，使普通用户不需培训也能很快掌握软件操作使用方法，上手极易。
强大报表与集成查询功能是本软件的最大特色，所有功能在用户需要的使用地方自然体现，不用打开多个窗口重复查询。
仓库管理系统(KWMS)
➢ 拣货优化
线路优化 批量拣货 补货
➢ 费用结算
精品课件
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WMS主要功能(二)
➢ 批量处理订单(波次处理)
➢ 商品组装(A=nB+mC，包装)
➢ 装载计划(配车)，自动配车(装载时间表，装载计 划)
➢ 扫描复核，装箱
➢ RF作业(无线射频，手持终端)
RF收货 /上架
RF盘点
RF补货
RF移动
RF拣货
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1.9 WMS主要功能之发货订单 ➢发货订单(可批量处理，支持多级排序)
精品课件
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1.10 WMS主要功能之波次处理 ➢波次处理(批量处理订单，批采分析)
缺货明细
波次订单
精品课件
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1.11 WMS主要功能之批采（订单合并）
精品课件
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1.12 WMS主要功能之拣货复核及装箱 ➢拣货复核及装箱
精品课件
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1.5 WMS主要功能之配货策略
➢配货策略(可设置优先配整托、整箱(减少拆 零))
精品课件
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1.6 WMS主要功能之收货(一) ➢收货通知ASN/收货
精品课件
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1.7 WMS主要功能之收货(二)
➢ RF 收货只需扫描条码，录入批次属性(批次属性可默认为此 产品上笔收货批次属性)，录入数量即可完成一笔收货. 批 次属性维护根据批属性验证规则动态显示.
精品课件
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WMS(仓库管理系统)系统重要性
➢ WMS，即仓库管理系统(Warehouse Management System)。仓储在企业的整个供应链中起着至关重要 的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货 ，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证 ，从而影响企业的竞争力。
WMS仓库管理系统文档资料
WM的构成
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仓库管理系统介绍
WM系统支持内容：
定义和管理仓库中的存储区和仓位 处理所有的记帐和事务, 如收货,发货和一般的转储等 对库存的变动情况进行监测 按仓位进行存储 确保在存储管理系统中的记帐与仓库中的实际库存情
况一致 与材料管理系统, 产品计划系统, 质量管理系统和销售
与分销系统的集成
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WM移动类型
库存的移动
➢ 只对本仓库发生影响的移动, 例如, 货 物在一个仓库内部的搬移；
➢ 对本仓库以及其它仓库产生影响的 移动, 如货物转移到客户或生产线上
存储类型间的货物移动
货物移动都是根据一个转储订单发
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库存管理策略
存储类型查找 存储区查找 储位类型查找 库存放置策略 库存移走策略
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WM盘点流程概览
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盘点类型
周期性（定期）盘点 持续性盘点 循环盘点 抽样盘点
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条形码功能与WM的结合应用
与条码结合使用，将仓位编码、物料凭证编码都 做成条形码，在手持设备扫描的同时完成WM中 转储单创建、确认工作
与条形码结合使用的情况：
➢ 在SAP中开发界面，扫描时自动在开发界面 中输入信息，取代人工输入，转出单的创 建和确认工作仍在SAP开发界面中完成
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MES主要效益
有形效益：
➢ 确切掌握生产状况，提高交货准确度，达成 产销配合
➢ 正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低 在制品成本
➢ 以条形码追踪产品序号，收集完整数据，提 高产品售后服务水平
➢ 及时反应质量问题，追踪质量历史，提高产 品质量。
➢ 大幅减少现场窗体作业21 ，提高现场管理人员
计划层强调企业的计划，它以客 户定单和市场需求为计划源。
SMT 仓库管理系统(WMS)到底能帮工厂产生什么效益 - B
有效防错/提示企业管理形象
满足高端客户对追溯的要求 解决日常物料替代/品牌替代/品牌 限制等复杂的作业要求
系统最大特色
客供料
收检备一体
谢 谢 大 家
WMS给企业带来的效益
方案
1
效益
收料/标签打印/备料/检验/烘烤设 合并作业环节，加快备料过程，提 置/问题反馈处理 同步完成 高工作效率 齐套预分析/齐套分析 物料条码化管理, 扫描收料 物料条码化管理，扫描收料 仓位动态分配，灵活分配 物料问题快速发现，及时处理 减少人员核对，加快物料流转速度， 提高工作效率 不用人工辨识物料规格，降低各项 工作对人专业素质的要求 库位精确定位，仓库容积率可使用 率达97%以上
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WMS给企业带来的效益
方案
6 7 PDA盘点 批次信息高效采集/存储在系统内
效益
盘点速度提升90%/数据即时更新 确保FIFO/实现了物料的可追溯性
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所有数据在系统内实时更新
所有数据在数据库存储 所有操作在系统内进行
信息快速实时更新，提升管理效率
资料永久保存，查询快速 消除纸档及execell作业，消除手 工记账工作
WMS给企业带来的效益
方案
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效益
扫描物料标签，系统自动识别物料， 提高收料速度，降低对人员专业素 匹配BOM内容 质的要求 详细记录客户物料的收/发/存/备/ 损耗/余料/退料记录 快速便捷的查询客户物料来往使用 记录,降低人工成本
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善的ECN功能
MES系统中的仓库管理功能
制造执行系统（Manufacturing Execution System，简称MES）作为一种面向车间生产调度的管理信息系统，被广泛应用在车间作业调度和控制管理系统中，它以实现车间生产调度最优化为目标。
同时，MES作为衔接ERP（企业计划管理层）和FCS（车间控制底层）的链路层，对于企业的生产效率、管理效率和经济效益有很大的关系。
一、MES系统对仓储和物流的管理：仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、配送也是传统仓储的基本功能，物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能。
MES系统为了确保生产经营活动的正常进行，需要对仓储货物的收发、结存等活动进行有效的控制，对各类货物的活动状况进行分类记录，以明白准确的方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及物料目前所在的具体位置、部门、订单归属和仓储分散程度等等详细情况。
MES与ERP系统，在仓储管理上面存在着管理等级上的差别，一般来说，ERP系统能够管理到仓库当中各种类型物料的总量，以及所有物料的进出情况，但是，ERP系统没能管理到物料在仓库当中如何具体存放，也没能对物料的进出规则进行有效的管理，比如：先进先出的管理，零散物料先出的管理，等等。
MES系统恰恰弥补了ERP系统在这方面的不足，从物料进厂检验开始，追踪其入库，出库，产线使用消耗，产线剩余返仓，产线发现质量问题返回供应商等等一系列的行为和操作，为物料建立完备的历史信息档案，并提供相应的查询和管理方法，满足用户在统计和物料追溯方面的各项需求。
二、企业在管理库存时，尤其是生产制造企业，使用传统方式比如纸笔、Excel 管理库存，由于工具和信息化存在局限，导致在管理库存时出现如下问题：通过纸笔记录出入库申请，人为手动计算易出错，数据易丢失。
使用Excel 表格管理库存，只能管理少量数据，如果涉及上千万数据，系统易卡，操作困难。
查询某产品在某时间出入库的数据困难，需花费大量时间在纸质或Excel 表查找。
数据库课程设计--仓库管理系统3
摘要企业仓库有多个库房，用来分别存放生产需要的各种零件，仓库管理系统对此进行科学管理。
仓库管理系统管理的对象如下：·管理员信息：工号、姓名、性别、年龄、电话、工资等。
·库房信息：编号、地址、面积等。
·零件信息：零件号、零件名、规格、价格、库存数量等。
一个企业有多个库房，每个库房有多名管理员，每名管理员只在一个库房工作；每个库房可以存放多种零件，每种零件只在一个库房保存。
目录1、概述 (2)2、课程设计任务的需求分析 (2)2.1、设计任务 (2)2.2、设计要求 (2)3、概念结构设计 (2)3.1、概念结构设计工具（E-R模型） (2)3.2、仓库管理员子系统 (2)4、逻辑结构设计 (5)4.1、关系数据模式 (5)4.2、视图的设计 (5)5、数据库物理设计与实施 (6)5.1、数据库应用的硬件、软件环境介绍 (6)5.2、物理结构设计 (6)5.3、索引的设计 (6)5.4、建立数据库 (6)5.5、加载测试数据 (8)6、数据操作要求及实现 (10)6.1、数据查询操作 (10)6.2、数据更新操作 (10)7、收获、体会和建议 (10)8、主要参考文献。
(11)1、概述仓库在现实生活中用途十分广泛，各种商城、超市要利用仓库存放物资，药房、医院等要利用仓库存放药品，企业、工厂等要利用仓库存放原材料、生产成品，因此仓库的管理成了一项十分重要的工作。
人工管理仓库既费时又费力，而且容易造成混乱，严重时会影响商城、企业的正常动作，造成恶劣的后果。
随着信息技术的发展，办公自动化的普及，如何快速，高效，便捷的管理仓库受到了高度的关注；因此为了解决这个问题我们提供这个系统以满足仓库管理需求，本系统是基于工厂仓库的管理系统。
本系统主要针对商品管理信息，入库操作、入库查询统计、出库操作、出库查询统计、库存查询统计等处理情况。
用户可以通过相应的模块，对仓库里的物品的基本情况和库存数量进行查询，管理员通过简单的操作即可轻松的管理仓库，查询各项相关信息，并能进行入库和出库操作等。
库存管理信息系统-案例分析
附件：库存管理信息系统的分析、设计和实施说明：本例时间较早，开发工具选用Access。
在学习过程中，可以现有的硬件和软件环境进行系统再开发实现，学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。
这里给出一个库存管理信息系统开发的实例，目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程，以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。
一、某厂产品库存管理系统简介某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。
该厂目前生产的产品如表l所示。
表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。
为了防止超储造成产品库存积压，同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求，库存管理组还应该经常提供库存报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。
产品入库管理的过程是，各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。
仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。
检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。
检验不合格的产品要及时退回车间。
产品出库管理的过程是，仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货，并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。
平均看来，仓库每天要核收三十笔入库处理，而各种出库处理约五十笔。
每天出入库处理结束后，记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计，以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。
产品入库单如表2所示，出库单如表3所示，入库流水帐如表4所示，出库流水帐如表5和表6所示，而库存台帐帐页如表7所示。
仓库管理系统分析报告
信息系统分析与设计课程设计报告题目：仓库管理系统专业：信息管理与信息系统班级：093221学号：09322117姓名：指导老师：黄国辉2011 年11 月24 日目录1. ................................................................................................................................. 概述......................................................................... 3...1.1背景 (3)1.2 系统目标 (4)1.3 组织机构设置 (4)1.4 仓库管理系统组织结构 (4)2. ............................................................................................................................... 开发的可行性研究............................................................................. 5. .2.1 技术可行性 (5)2.2 经济可行性 (5)2.3 操作可行性 (6)3. ............................................................................................................................... 需求分析............................................................................. 6. .3.1 系统需求功能概括 (6)3.2 系统操作设计内容 (6)4．功能分析............................................................................. 7. .4.1 入库管理 (7)4.2 在库管理 (8)4.3 出库管理 (9)4.4 物料统计 (10)4.5 仓库领料 (10)4.6 仓库退料 (11)5.系统总体设计 ............................................................ 1..35.1 系统结构设计 (13)5.2 数据流程图 (15)5.3 系统结构图 (16)5.4 数据库的设计 (16)6.结论.................................................................... 1..7.6.1 系统的特点 (17)6.2 系统的不足 (18)6.3 设计收获与心得 (18)6.4 参考文献 (18)1. 概述仓库管理是上世纪中期发展起来的一门新兴学科。
工厂智能物流方案
工厂智能物流方案随着科技的不断发展，智能物流系统在工厂中的应用越来越广泛。
这些系统利用物联网、人工智能等技术，实现了货物的智能化管理和优化配送。
本文将介绍一种工厂智能物流方案，该方案将极大地提升货物的运输效率和准确性。
一、智能仓库管理系统智能仓库管理系统是智能物流方案的核心。
该系统利用物联网技术，将仓库中的货物与传感器相连接，实现货物的实时监控和管理。
通过识别和追踪货物的标签信息，系统可以准确记录货物的存放位置、数量和状态。
同时，系统还采用自动化设备，如机器人和自动搬运车，来实现货物的自动存储和取出，从而提高仓库的运作效率和准确性。
二、智能配送系统智能配送系统利用人工智能和数据分析技术，对货物的配送过程进行优化。
系统通过分析货物的属性、目的地和配送需求等因素，智能地规划最佳的配送路径和方式。
同时，系统可以实时监控车辆的位置和状态，保障货物的安全和及时送达。
此外，智能配送系统还可以与客户端进行对接，实现实时的订单跟踪和提醒服务，提升用户体验。
三、智能库存管理系统智能库存管理系统旨在提升库存管理的效率和准确性。
系统通过与智能仓库管理系统的连接，实时获取货物信息。
同时，系统利用数据分析技术，对货物的需求量、销售趋势等进行预测和分析，从而帮助企业合理调配和控制库存。
此外，系统还可以对库存进行分类和标识，方便企业进行盘点和管理。
四、智能监控系统智能监控系统是智能物流方案的重要组成部分。
系统通过安装摄像头和传感器等设备，实时监控货物和设备的运行状况。
当发现异常情况时，系统会自动触发报警机制，通知相关人员进行处理。
通过智能监控系统，企业可以第一时间了解和处理问题，提高工作效率和安全性。
五、智能数据分析与优化工厂智能物流方案不仅要收集和管理数据，还需要对数据进行深度分析和优化。
通过数据分析，企业可以了解货物的流向、生产周期、需求量等信息，进而优化物流策略和供应链管理。
例如，通过分析订单的属性和运输距离，企业可以优化车辆的装载方案，减少运输成本和时间。
工厂数据库管理系统
一、课程设计的目的掌握数据库的基础知识、基本理论、原理和实现技术。
二、设计题目：工厂数据库管理系统已知技术参数和设计要求：需求说明及要求题目：工厂数据库管理系统某工厂需建立一个管理数据库存储以下信息：1、工厂包括厂名和厂长名。
2、一个厂内有多个车间，每个车间有车间号、车间主任姓名、地址和电话。
3、一个车间有多个工人，每个工人有职工号、姓名、年龄、性别和工种。
4、一个车间生产多种产品，产品有产品号、产品名称和价格。
5、一个车间生产多种零件，一个零件也可能为多个车间制造。
零件有零件号、重量和价格。
6、一个产品由多种零件组成，一种零件也可装配出多种产品。
7、产品与零件均存入仓库中。
8、厂内有多个仓库，仓库有仓库号、仓库主任姓名和电话。
各阶段具体要求：1、需求分析阶段●定义数据项的含义和取值●定义目标系统的数据流2、概念结构设计阶段●画出实体模型E-R图3、逻辑结构设计阶段●将实体模型转化为关系模型●给出每个关系的主关键字和函数依赖集●分析你所设计的关系数据库模式是否属于3NF4、物理设计阶段●确定所有字段的名称、类型、宽度、小数位数及完整性约束●确定数据库及表的名称及其组成●确定索引文件和索引关键字5、数据库安全及维护设计阶段●设计一个适合的数据库安全策略（用户身份认证、访问权限、视图）●为了实现复杂的数据完整性约束，设计适当的触发器●设计一个适合的数据库备份策略6、实施阶段要求所有操作必须在查询分析器中用SQL语句或系统存储过程完成。
三、设计内容1将概念模型转化为关系模型从E-R图中可以看到有6个实体，所以我建立了6个实体关系表，并且把实体键作为表的关键字，4个一对多的联系表，在建立关系模型的过程中，我是把一这边的实体键放到多这边做为外键，4个多对多的联系，所以我建立了4个联系表，并把相互联系的两实体的实体键，分别作为联系表的外键。
在处理仓库与零件多对多的联系和仓库与产品多对多的联系过程中有以下两种方法：（1）建立两个存储表，仓库零件存储表和仓库产品存储表，并把仓库号，零件号和仓库号，产品号分别作为这两个联系表的外键，这样就保持了参照完整性的约束条件，而且建立两个联系表清晰明了，更容易使人明白。
WMS简介
WMS系统介绍－整体作业模式
工厂
订货 供应商
收货前ASN作成 业务计划
收货 帐单
入库作业用 的报告、标 打印机 签打印
订货
ASN(事前出货通知)
WMS
顾客
预约
RF终端 RF终端 RF终端
出货
RF终端
RF终端
装车、出货
Web平台
WMS系统介绍－如何布置整个仓库
六层存储区 五层存储区 四层存储区 三层存储区 二层存储区 一层拣选区
仓库物理结构
收货
收货区域
高价存储 1
发货
发货区域
块状存储 拣配区域
收货 发货
仓库系统结构
Sto存ra储ge类ty型pe 99002
收G货R区ar域ea
Sto存ra储ge类ty型pe 99110
流利式货架；……………. 便于存取单件；
自动化仓库；……………. 最大限度的利用空间；
库内信息传递方式： 语音传递； 表单传递； ＲＦ传递；
WMS系统介绍－如何最高效的拣选商品
拣选商品的方式有： RF实时在线拣选； RF批量离线拣选； 条码标签拣选； 电子标签拣选 语音拣选； …… 拣选商品的模式有： 播种式拣选； 摘果式拣选； ……
仓库系统可能结构-2 Possible Structure with the WM System (2)
地点/工厂
0001
库存地 locations
00008877
00008888
00000033
存储类型
SAP AG 1999
000011
仓库 001
000022
仓库库存管理系统的三种模式
仓库库存管理系统的三种模式规章制度范本仓库库存管理系统的三种模式建立合理的库存运营管理流程，确保公司库存物资的正确性，达到有效管理仓库物资和公司财产的目的。
以下是仓库库存管理规定，请参考。
仓库盘点管理制度1 1目的。
规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理库存，盘活公司资产，确保账卡物相符。
2适用范围。
本系统适用于浙江美信达印染集团有限公司坯布(原坯、切坯)及成品仓库的库存管理.3项职责。
财务部储运科负责库存物资的集中管理，各仓库负责落实，相关部门配合。
4工作程序。
4.1库存对象。
本系统的库存对象是指储存在股份公司仓库中的毛胚和剪羊毛胚，以及各工厂生产并入库的成品织物。
4.2库存方法。
4.2.1库存分为月度、季度和年度库存；4.2.2每月月底仓库进行月度盘点，财务部不定期抽查；4.2.3季度、年度盘点由财务部监督，仓库管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。
4.3库存实施。
4 . 3 . 1 1月，仓库组长(负责人)组织仓库人员对账目、卡片、材料进行现场盘点，并做好盘点总结记录，于月初3日前上报财务部。
如出现短缺、过剩或异常情况，应及时报告主管和财务部处理。
4.3.2财务部派库存主管到现场监督库存。
财务部负责编制库存计划，库存前保持库存平衡，25日前将库存计划通知仓库。
仓库主管应根据财务部门的计划，安排仓库保管人员对账目、卡片和材料进行现场盘点。
盘点期间，财务主管现场监督盘点，仓库负责做好盘点总结记录。
库存汇总表一式三份，一份于次月3日前报财务部、销售部，一份留仓库。
4.4库存处理。
4.4.1每月自行盘点、每季度、每年监管后，各仓库出现库存损失、库存剩余或库存超过规定时限时，仓库主管及相关责任部门应及时给出针对性的处理意见，能处理的按公司规定自行处理，不能处理的报公司财务部门，按公司领导批准意见处理；4.4.2盘点过程中发现账内数量因缺账、错记、错算、账未结或账面记录不清造成的，由记账人员根据情节轻重进行处罚，情节严重或给公司造成经济损失的，酌情承担赔偿责任；4.4.3如果账户中的数字被涂改，没有盖章，签名、签证等凭证没有整理，难以核对，如果有虚构的数字，将酌情处理和处罚；4.4.4仓管员因过失或错误未履行保管责任或造成公司财产损失的，相关责任人应承担相应的赔偿责任。
【名企专用类】知名品牌企业代加工厂库存管理系统(WMS)使用SOP精选文档
Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-WH-ST-010Version Number版本号第1.0版Page 1of 19Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-WH-ST-010Version Number版本号第1.0版Page 2of 191.0 目的保证各代加工厂库存交易数据准确录入公司库存管理系统WMS。
2.0 范围适用于所有代加工厂仓库。
3.0 职责3.1 储运经理负责本文件的有效性；3.2 各代加工厂仓库主管负责监督本文件的执行。
4.0 定义4.1菜单路径–是指系统录入界面的功能命令所在位置。
4.2业务描述–对该业务的描述。
4.3具体操作–是指系统录入界面的功能命令所在位置。
5.0 程序5.1原料采购入库：菜单路径：仓库管理——原材料——物料收货业务描述：SCMC采购部根据生产计划安排原料到达代加工厂，同时在系统中创建相应的到货计划。
代加工厂收到原料后在系统中找到相应的到货计划办理原料入库。
具体操作：找到相应的到货计划，在收货明细中生成托盘，如实际到货与计划量有差异可以在收货调整中录入实际收货数量。
将系统文件号码用笔记录在入库单据上，完成入库。
Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-WH-ST-010Version Number版本号第1.0版Page 3of 195.2原料采购退货：菜单路径：仓库管理——原材料——采购退货Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-WH-ST-010Version Number版本号第1.0版Page 4of 19业务描述：SCMC采购部根据代加工厂的反馈对有质量问题的材料安排退回供应商，同时在系统中创建相应的退货单。
工厂仓库管理系统方案
工厂仓库管理系统方案简介随着工厂规模的不断扩大，对仓库管理的需求越来越高。
传统手工管理方式难以应对大规模仓库、复杂数据统计以及快速物料管理的需求。
因此，开发一套高效、稳定、易用的仓库管理系统，显得尤为重要。
本文将从系统架构、功能要求、技术选型等方面，来介绍一款适合工厂使用的仓库管理系统。
系统架构本系统采用 Browser/Server 架构，前端使用 Vue.js 技术栈，后端使用 Node.js作为开发语言，配合使用 MongoDB 数据库进行数据存储。
前后端数据交互采用RESTful API。
功能要求1.库存管理：对物料库存进行实时监控，包括入库、出库、盘点、转移等操作。
根据实际需求，可以设置库存上下限，进行预警并提示。
2.订单管理：能够跟踪管理订单的状态，包括生成、审核、发货，以及相关的呈现和统计，对订单生命周期进行管理。
3.报表统计：提供数据报表的生成查看功能，能够便捷地查看各类数据统计结果，比如库存、订单、入库/出库记录等。
4.用户权限管理：对不同的用户角色进行区分，给予不同的操作权限，保证数据安全性。
5.系统配置管理：允许管理员对系统整体进行参数配置、运营维护、软件升级等操作。
技术选型1.前端技术：Vue.js + Element-ui + Axios2.后端技术：Node.js + Express + MongoDB3.其他技术：RESTful API、Git Flow、Webpack、Nginx总结本文从系统架构、功能要求、技术选型等方面，对工厂仓库管理系统进行介绍。
该系统能满足工业生产领域中对仓库管理的需求，提高生产物料的管理效率，减少生产过程中的出错率，提高生产线的产品质量和产能。
以上就是本文对工厂仓库管理系统的方案的介绍，希望对读者有所帮助。
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工厂仓库管理系统
什么是工厂仓库管理系统，简称WMS。
工厂仓库管理系统主要包含入库管理、出库管理、库存管理、盘点管理、RF功能管理等子模块。
可进行多组织架构、多物流中心的网络结构管理、适用于第三方物流、自有物流(连锁配送/生产物流)、组装物流等多种物流业态；可进行多形态的工厂仓库管理系统配置，如平面堆场、普通货架、立体货架仓库等；支持全局库存的可视化管理；支持物料出入库全程跟踪管理；支持精益的库作业内管理；支持条形码及RFID等新技术应用集成。
随着计算机的应用普及，目前大多数企业的工厂仓库管理系统数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。
这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。
随着企业规模的不断发展，工厂仓库管理系统的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，工厂仓库管理系统作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。
工厂仓库管理系统是与我们日常生活息息相关的问题。
大到公司、超市的仓库管理，小到图书馆的藏书管理，都可以认为是各种各样的仓库管理需求。
随着我国改革开放的不断深入，经济飞速的发展，企业要想生存、发展，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，没有现代化的管理是万万不行的，工厂仓库管理系统的全面自动化、信息化则是其中极其重要的部分。
为了加快工厂仓库管理系统自动化的步伐，提高仓库的管理业务处理效率，建立仓库管理系统，尽可能地减少仓库管理的重复性和低效性，已变得十分必要。
1.1功能需求分析
工厂仓库管理系统功能的基本要求：
产品入库管理，可以填写入库单，确认产品入库；
产品出库管理，可以填写出库单，确认出库；
借出管理，凭借条借出，然后能够还库；
初始库存设置，设置库存的初始值，库存的上下警戒限；
可以进行盘库，反映每月、年的库存情况；
可以查询产品入库情况、出库情况、当前库存情况，可以按
出库单、入库单，产品、时间进行查询；多条件组合查询；
1.2 B/S工厂仓库管理系统解决方案
1.2.1库管王-工厂仓库管理系统系统概述
在信息化高速发展的今天，各行业都应该充分利用信息化管理的工厂仓库管理系统软件，更好地的管理工作，让各项活动得到更好的开展，人力，财力，物理上更好的分配利用和协调调度。
利用工厂仓库管理系统-库管王，将更方便的管理客户的订单数量，金额，库存等数据。
无纸化和远程桌面办公，将更简便，更快速的传播和发布相关信息。
库管王基于B/S架构的工厂仓库管理系统，灵活的审核流程设置，各功能模块使用都是人性化设置。
操作简单，用户只要稍作培训即可熟悉使用库管王工厂仓库管理系统。
下面将用流程图和文字阐述来解说工厂仓库管理系统的解决方案。
1.2.2库管王介绍
库管王是一款专注中小企业库存管理的在线工厂仓库管理系统，是由上海国经网络科技公司自主研发，初衷是为了解决中小企业的库存管理问题，帮助企业实现真正意义上的“零”库存管理，以达到资金的充分利用。
库管王支持手机端，可随时随地查看库存，功能全面操作灵活，高效管理，更适合广大中小，让您的企业能及时盘点库存以及做库存调拨的业务，实现库存管理全过程透明监管。
在信息化高速发展的今天，各行业都应该充分利用信息化管理的工厂仓库管理系统软件，无纸化办公势在必行，如果您还没有想好或者不知道如何选择，上海国经网络科技有限公司研发的库管王-saas模式下的超预服务是您的一个忠诚之选。